實驗高級中學藝術樓項目外腳手架專項施工方案

xx市xx區(qū)實驗高級中學藝術樓項目外腳手架專項施工方案建設單位：xx市xx區(qū)教育體育局設計單位：xxxx工程設計有限公司監(jiān)理單位：xxxx工程管理有限公司施工單位：xx集團有限公司編號：編制時間：xxxx年01月目錄TOC\o"1-2"\h\u1711第一章編制依據 415816第二章工程概況 4136812.1工程主要概況 4196582.2危險性較大的分部分項工程概況 4195032.3主要施工條件 5318402.4施工要求 593742.5施工重難點 5301182.6注意事項 52231第三章施工準備 6211753.1平面布置 6271493.2物資配置 618473.3技術準備 7319133.4人員配備 746603.5施工準備及計劃 76622第四章腳手架方案選擇 8276974.1外腳手架架體選擇 8129844.2外腳手架設計參數(shù) 831310第五章腳手架搭設方法 958795.1腳手架搭設構造要求 9225095.2落地式腳手架搭設 17155315.4特殊部位處理 2346765.5 腳手架的維護 29219995.6腳手架拆除 303516第六章質量標準及保證措施 33116136.1構配件的檢查與驗收 33192146.2檢查驗收 3618219第七章安全文明施工保證措施 38129237.1腳手架安裝和拆除的安全保證措施 38297057.2腳手架使用的安全保證措施 40321477.3文明施工要求 4111334第八章安全管理措施 42236558.1安全管理體系 42319408.2應急預案 4464288.3應急響應 46237348.4搭設驗收 47218118.5過程管理 47149238.6現(xiàn)場事故應急處理 4856418.7監(jiān)測措施 4915789第九章腳手架計算書 51第一章編制依據本工程所使用的施工規(guī)范及標準如下：序號標準名稱標準編號1《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20122《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-20113《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20164《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20115《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-20016《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20037《混凝土結構設計規(guī)范》GB5010-2010第二章工程概況2.1工程主要概況該工程為xx市xx區(qū)實驗高級中學藝術樓項目，位于xx市xx區(qū)丹江南路和登封南路交叉口西南角，xx實驗高級中學內。主體結構框架剪力墻，建筑高度24.8m，平面形狀近矩形，東西長70m,南北寬22m。地上5層為藝術設計室、教室、辦公室等，地下1層為車庫及設備用房。項目總建筑面積8464.43m2，地上建筑面積6826.95m2，地下建筑面積1634.68m2，建筑基地面積1317.99m2?；A采用柱下獨立基礎和條形基礎，地下室車庫板底頂標高-3.95m。2.2危險性較大的分部分項工程概況為保證上部結構連續(xù)施工，地下室頂板至主體一層為落地式腳手架，架體高度8m，架體施工至一層，從一層頂板設置懸挑，架體高度18m，屬于危險性較大的分部分項工程。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，懸挑梁錨固選用HPB300Φ20的幾字形預埋件,考慮附加安全措施，采用工字鋼尾部兩道錨固和6×19-Φ17鋼絲繩斜拉做法，鋼絲繩拉環(huán)采用HPB300Φ20鋼筋；鋼管Φ48×3，可鍛鑄鐵扣件（對接、直角、旋轉），腳手板為鋼笆片腳手板。2.3主要施工條件1、現(xiàn)場條件藝術樓結構四周為基坑，剪力墻距基坑邊平均1.5m。2、周邊環(huán)境擬建場地南側為錦尚新城施工工地，東側為登封路，西側為學校宿舍，北側為臨時道路，沒有影響架體施工的外部條件。2.4施工要求2.4.1目標要求安全目標施工生產事故控制指標：工亡率為0，重傷率為0，年千人負傷率≤0.3。質量目標質量目標：合格。進度目標兩天一層，滿足結構和建筑裝飾施工進度要求。2.5施工重難點1）懸挑外架的重點主要是保證外腳手架搭設質量，并在結構施工后能完全滿足裝修施工的需要。2）本工程懸挑外架的難點主要在建筑物的外四角處，這些部位對布置懸挑鋼梁造成相當大的難點，如何保證懸挑外架的整體穩(wěn)定性及施工安全性是至關重要的。3）懸挑外架危險性較大，易發(fā)生坍塌、高處墜落等事故。2.6注意事項外腳手架的施工直接關系到工程的施工安全，所以在施工前項目部必須結合本施工方案對外腳手架的作業(yè)班組進行技術交底工作，在施工過程中嚴格按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》（JGJ130-2011）中的相關要求進行監(jiān)督、檢查。第三章施工準備3.1平面布置根據工程施工需要，結合現(xiàn)場條件，本著場地布置緊湊合理，有利于現(xiàn)場施工管理及文明施工的原則，進行施工現(xiàn)場平面布置。施工現(xiàn)場用圍墻與外界隔離起來，形成封閉的施工區(qū)域，施工臨時道路、施工現(xiàn)場材料的布置將嚴格按總設計總平面進行部署，外墻腳手架所需要的搭設材料將根據工程實際進度需要，按主體結構施工進度及時調配、統(tǒng)籌安排、合理利用。3.2物資配置主要周轉材料配置計劃本工程腳手架主要由工字鋼懸挑梁、鋼管、扣件、腳手板、擋腳板、密目式安全網、安全平網及避雷裝置等構配件組成。1）材料進場時應檢查其營業(yè)執(zhí)照、資質證明、生產許可證、產品合格證、質量檢測報告、相關合同要件等資料是否齊全。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，鋼管外涂刷防銹漆并定期復涂以保持完好。所有進場的腳手架用鋼管安排專人按要求逐根檢查，符合要求的才能用到本工程，否則按退貨處理。2）鋼管質量應符合國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700-2006)中Q235級鋼的規(guī)定。3）扣件應有生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。其材質應符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規(guī)定。4）鋼管和扣件第一次使用前均需現(xiàn)場取樣進行力學性能檢驗，合格后方可使用。鋼管、扣件的力學性能按下表進行檢測。5）腳手板用鋼籬笆，鋼籬笆腳手板的材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）中Q235級鋼的規(guī)定。6）懸挑鋼梁工字鋼，采用I18號工字鋼。工字鋼每根必須為整根工字鋼，不允許使用接長工字鋼。7）懸挑鋼梁錨固采用HPB300級鋼φ20的幾字形固定件固定，幾字形固定件預埋時，其底部在樓面板內采用2兩根長1.5m直徑18的HRB400鋼筋加強。8）腳手架所有外立面選用阻燃型密目安全網防護，安全網寬度不得小于1.8m，長度不得大于6m，網眼不得大于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網和丙綸網。3.3技術準備項目技術負責人對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員、作業(yè)人員做方案交底，并進行詳細的安全和技術交底，技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求，并認真履行簽字手續(xù)。型鋼、鋼絲繩、鋼管、扣件、預埋件、安全網等必須有出廠合格證書，對其質量應嚴格把關，嚴格按文件規(guī)定送檢合格后投入使用。架體搭設完畢驗收后，由項目經理組織監(jiān)理工程師、安監(jiān)站、工程技術部、質檢站等部門相關人員聯(lián)合驗收，安監(jiān)站填寫鋼管扣件式支撐體系驗收表，并有相關驗收人員簽字后報監(jiān)理工程師驗收。3.4人員配備根據施工需要，調整人員配置，所有架子工必須持證上崗。上崗人員應定期體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇、暈高或視力不夠等不適合進行高空作業(yè)的人員，均不得從事腳手架作業(yè)，體檢合格者方可持證上崗?，F(xiàn)場配備專職安全管理人員，對施工作業(yè)環(huán)境及人員操作實時監(jiān)督檢查。3.5施工準備及計劃1、施工人員根據本方案編制型鋼、鋼絲繩、預埋件、安全網、鋼管、扣件、勞動力、施工機具等的需用計劃。2、材料員根據需用計劃落實型鋼、鋼絲繩、預埋件、鋼管、扣件、施工機具等的供給渠道，盡快訂立供給關系或合同，保證按時進場。3、腳手架施工進度，隨主體結構施工進行，以不影響主體結構施工為原則。第四章腳手架方案選擇4.1外腳手架架體選擇1、本工程考慮到施工工期、質量、安全和合同要求，故在選擇方案時，充分考慮了以下幾點：a）架體的結構設計，力求做到結構要安全可靠，造價經濟合理。b）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內，能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。c）保證施工的連續(xù)性，不受地下室回填影響。綜合以上幾點腳手架設計原則，同時結合本工程的實際情況，決定采用以下腳手架方案：地下室至一層結構采用雙排落地式腳手架，一層頂板至樓頂采用懸挑式雙排腳手架。4.2外腳手架設計參數(shù)懸挑架設計通用參數(shù)搭設參數(shù)普通懸挑架落地式腳手架施工均布荷載（KN/m2）33同時施工層數(shù)22錨固壓點壓環(huán)鋼筋直徑(mm)≥φ18(需驗算）≥φ18(需驗算）樓板混凝凝土強度≥C25≥C25懸挑水平鋼梁規(guī)格≥18#工字鋼(需驗算）懸挑水平鋼梁長度(m)≥4.5m聯(lián)梁鋼梁規(guī)格≥14#工字鋼(需驗算）≥14#工字鋼(需驗算）鋼絲繩直徑（規(guī)格6*19，公稱抗拉強度1400MPa）≥φ17(需驗算）立桿橫向間距或排距LB（m）0.80.8立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a（m）1.51.5立桿步距h（m）1.81.8腳手板鋪設方式每層滿鋪鋼板網腳手板每層滿鋪鋼板網腳手板內排架與墻距離a（m）≤0.6≤0.6幾字形錨固預埋件d(mm)≥φ18(需驗算）藝術樓懸挑架搭設參數(shù)搭設參數(shù)普通懸挑架落地式腳手架腳手架頂部標高（m）22.24.20立桿橫向間距或排距LB（m）0.80.8立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a（m）1.51.5立桿步距h（m）1.81.8內排架與墻距離a（m）0.450.3腳手架塔設高度H(m)188懸挑梁懸挑長度Lx（m）≤1.6懸挑梁錨固長度Lm（m）≥2.3聯(lián)梁鋼梁規(guī)格16工字鋼連墻件設置兩步三跨三步兩跨連墻件與扣件連接方式單扣件單扣件參數(shù)是否進行驗算是，作為計算書附件之一是，作為計算書附件之一第五章腳手架搭設方法5.1腳手架搭設構造要求5.1.1立桿搭設要求（1）腳手架立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。（2）當立桿采用對接接長時，立桿的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500㎜；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；（3）當立桿采用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用3個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm。（4）腳手架最頂一步采用搭接連接時，搭接部位結扎不少于2道。立桿頂端高出女兒墻1m,高出檐口上皮1.5m。（5）立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。5.1.2縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）設置（1）縱向水平桿置于立桿內側，長度不小于3跨，每側外伸長度為150mm左右?？v向水平桿接長采用對接扣件連接，局部可采用搭接，對接、搭接要符合下列規(guī)定：a.縱向水平桿的對接扣件應交錯布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3；b.縱向水平桿的搭接長度不應小于1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣之搭接縱向水平桿桿端的距離不應小于100mm；c.縱向水平桿應作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上，縱向水平桿應采用直角扣件固定在橫向水平桿上，并應等距離設置，間距不應大于400mm。（2）橫向水平桿：立桿與縱向水平桿交點處設置橫向水平桿，兩端固定在立桿，以形成空間結構整體受力。橫向水平桿設置要求如下：a.主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm?？繅σ欢说耐馍扉L度a不應大于0.4L,且不應大于500mm。b.作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，應根據支承腳手板的需要等距離設置，最大間距不應大于縱距的1/2；c.腳手板鋪設時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端，應用直角扣件固定在立桿上。（3）橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm。5.1.3縱橫掃地桿設置（1）縱橫掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮200mm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。（2）腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1m。5.1.4連墻件布置（1）腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設拉結點。拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。（2）采用預埋短鋼管的方式，通過剛性連墻件將外腳手架與建筑物可靠連接；（3）腳手架連墻件設置采用2步3跨成菱形布置，應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置；連墻件中的連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接；（4）連墻件外露砼部分及連墻水平桿表面刷紅色防銹漆。連墻件示意圖（5）腳手架配合施工進度搭設，一次搭設高度不超過相鄰連墻件以上兩步，每隔搭設一步腳手架后，及時校正步距、縱距、橫距及立桿垂直度。（6）連墻件的安裝應隨腳手架搭設同步進行。（7）一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于3步，拉結點在轉角范圍內和頂部處加密。（8）拉結點應保證牢固，盡量設置在外架縱橫水平桿節(jié)點處，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm，防止其移動變形。（9）外墻裝飾階段拉結點，也須滿足上述要求，確因施工需要除去原拉結點時，必須重新補設可靠、有效的臨時拉結點，以確保外架安全可靠。5.1.5剪刀撐布置腳手架外側由底至頂連續(xù)設置剪刀撐，剪刀撐應每段沿架體外立面整個長度和高度連續(xù)設置，每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在5～6根之間，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，斜桿傾角宜在45～60度之間，剪刀撐的斜桿宜搭接，其搭接長度必須大于1m，且至少用兩個旋轉扣件扣牢，剪刀斜撐桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。所有剪刀撐必須刷黑黃相間（間距500一道）的警示色。5.1.6腳手板布置（1）腳手板采用鋼板網腳手板，縱向水平桿中間一根等距采用直角扣件固定在橫向水平桿上，間距不應大于500mm；腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)、鋪實，應對接平鋪，4角用直徑不小于3.2mm的鍍鋅鋼絲固定在縱向水平桿上，除作業(yè)層外所有腳手板在每層均進行滿鋪。腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)，離墻面距離不大于150mm。（3）腳手架里排立桿與結構層之間均應鋪設腳手板，內外立桿間應滿鋪腳手板，無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定，嚴防傾翻。（4）滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。（5）在拐角、斜道平臺口處的腳手板，應與橫向水平桿可靠連接，防止滑動。5.1.7腳手架水平防護（1）主體結構施工階段：每層滿鋪鋼板網腳手板，腳手架與建筑物之間每隔2層或高度不超過10米，張掛一道安全平網，安全網必須兜掛至建筑物結構，不得留死角。架體上嚴禁堆放鋼管、扣件、木枋模板，每層腳手板上的雜物如砼塊、模板木方廢料等，必須清理干凈。（2）裝修施工階段：外腳手架豎向每層滿鋪鋼板網腳手板。腳手板鋪設時嚴禁探頭板出現(xiàn)，腳手板4角應用φ3.2mm鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。5.1.8腳手架立面1、腳手架外立面應滿掛密目安全網做全封閉，網體豎向連接時采取用網眼連接方式，每個網眼應用16#鐵絲與鋼管固定；網體橫向連接時采取搭接方式，搭接長度不得小于200mm。架體轉角部位應設置木枋作內襯（或附加一根立桿）以保證架體轉角部分安全網線條美觀。2、安全網掛設嚴密，達到大面平整、繃緊、順直，水平搭接部位要保證至少重疊一個孔，并洞洞滿扎，不得漏綁，遠觀不得有明顯的空隙。上下口綁扎不得遮掩大橫桿，統(tǒng)一扣在大橫桿內側，上下步之間應綁扎嚴密，網扣不得漏扎。3、當遇到上下懸挑段結合處有較大空隙時，應掛設安全網，安全網應張掛整齊，不得隨意掛設施工。轉角處內立桿及掛網做法轉角處效果圖片4、腳手架每步架體均應設置攔腰桿，外排立桿和大橫桿表面必須滿刷黃色油漆，每隔一組或二組剪刀撐設置一道180mm高踢腳板，固定在立桿內側，踢腳板表面刷黃黑警示色油漆。踢腳板做法示意圖剪刀撐油漆做法大樣5、大角、立面中縱橫向水平桿伸出立桿的長度必須嚴格控制在10～20厘米，長短一致，禁止出現(xiàn)隨意搭設，伸出架體長短不一、參差不齊的現(xiàn)象。外立面搭設示意圖5.1.9踢腳板在外側立桿內側距主節(jié)點處高1.2m處設置一道防護欄桿，在施工作業(yè)層設置180mm高的（鐵）踢腳板，防護欄桿和踢腳板刷同樣黃黑相間（500一道）的警示色；所有鋼管必須刷黃油漆，整個外架立面滿掛阻燃型密目安全網。每隔2層高度或不超過10米，張掛一道平網。5.2落地式腳手架搭設5.2.1腳手架構造措施1、在距外架底部200mm處設置通長掃地桿，作業(yè)層設踢腳板;2、搭設由地下室至一層頂板采用進行落地式腳手架。3、材料：鋼管Φ48×3.0，可鍛鑄鐵扣件（對接、直角、旋轉），腳手板為鋼笆片腳手板，欄桿擋板為木腳手板擋板；4、搭設：搭設最大高度8m，立桿采用單立桿，縱距1.5m，橫距為0.8m，步距1.8m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為1根（不含兩側水平桿）；內排架離墻300mm；連墻件采用3步2跨，單扣件連接，滿鋪腳手板。5.2.2工藝流程定位→金屬架油漆→墊板→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合加體→搭第二步架→拉連墻件→拆拋撐→轉角處設置“之”剪刀撐→掛垂直密閉網（沿腳手架外圈垂直方向滿掛）、鋪腳手版→接立桿→架體外立面設置剪刀撐→搭第三步架（剪刀撐與安全網同步上）→…→完成。5.3懸挑腳手架搭設5.3.1腳手架構造措施 1、在距外架底部200mm處設置通長掃地桿，作業(yè)層設踢腳板;2、藝術樓懸挑腳手架采用懸挑一次成型，懸挑高度18m，頂層懸挑至檐口高度以上1.5米高的外單排防護架；所有懸挑鋼梁外側端部設置一道斜拉鋼絲繩卸載。3、材料：懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，考慮附加安全措施，采用工字鋼尾部兩道錨固和6×19-Φ17鋼絲繩斜拉做法，鋼絲繩拉環(huán)采用HPB300Φ20鋼筋，鋼管Φ48×2.7，可鍛鑄鐵扣件（對接、直角、旋轉），腳手板為鋼笆片腳手板，欄桿擋板為木腳手板擋板；4、搭設：搭設最大高度18m，立桿采用單立桿，縱距1.5m，橫距為0.8m，步距1.8m；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為1根（不含兩側水平桿）；內排架離墻300mm；連墻件采用2步3跨，單扣件連接，滿鋪腳手板。普通懸挑腳手架示意圖5.3.2工藝流程1、普通型鋼懸挑腳手架型鋼懸挑梁、預埋件制作→預埋件安裝→砼澆筑→安裝懸挑梁（工字鋼）→拉線調整剛梁→固定型鋼→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合架體→鋪腳手板（隔離防墜）→搭第二步架→拉連墻件→轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐→掛密目安全網、鋪腳手版→接立桿→搭第三步架→…→拉鋼絲繩。2、普通型鋼帶聯(lián)梁懸挑腳手架型鋼懸挑梁、預埋件制作→預埋件安裝→砼澆筑→安裝懸挑梁（工字鋼）→拉線調整剛梁→固定工字鋼梁→焊接聯(lián)梁→立兩頭立桿扣掃地桿、小橫桿、大橫桿（或臨時大、小橫桿）→立拋撐→樹中間立桿→小橫桿、大橫桿、防護欄桿→以此類推、形成一步閉合架體→鋪腳手板（隔離防墜）→搭第二步架→拉連墻件→轉角處設置“之”剪刀撐、立桿外側剪刀撐→掛密目安全網、鋪腳手版→接立桿→搭第三步架→…→拉鋼絲繩。5.3.3搭設方法及要求1、普通型鋼懸挑腳手架水平懸挑梁設置（1）水平懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力，采用18號工字鋼為水平懸挑梁，外懸長度、錨固長度視建筑物部位不同取值有所不同（見腳手架搭設參數(shù)信息），錨固螺栓采用φ20mm圓鋼預埋在樓板上，（后兩條用于錨固受力，前一條用于固定工字鋼以防擺動或受扭失穩(wěn)）；樓面澆筑混凝土前，埋設U型螺栓（如下圖）。水平懸挑梁縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同，為1.5米，立桿直接支承在懸挑梁上。上部腳手架立桿與挑梁支承結構設置可靠的定位連接措施，以確保上部架體的穩(wěn)定。采用在懸挑梁上焊接長100mm、直徑φ22mm的鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。砼澆筑完畢后及時安裝工字鋼，安裝前要對工字鋼進行防銹處理。懸挑鋼梁U形螺栓固定構造1-木楔楔緊懸挑鋼梁穿墻構造（2）懸挑鋼梁懸挑段端部、懸挑梁上橫梁外立桿處、卸荷層內外立桿主節(jié)點處、橫放于懸挑鋼梁上的型鋼在內外立桿主節(jié)點處均采用6×19-Φ17鋼絲繩斜拉于上一層結構板預埋拉環(huán)上，鋼絲繩收頭采用不少于4個同鋼絲繩直徑的繩卡，預埋拉環(huán)詳下圖：鋼絲繩繩卡做法（3）懸挑鋼梁嚴格按平面示意圖布置，如遇有剪力墻暗柱時刻作適當調整；如遇有型鋼、鋼絲繩穿過樓層周邊剪力墻的情況，可采取預留孔洞后施工的方法，現(xiàn)場應根據實際情況進行處理。2、各段懸挑腳手架底部必須進行全硬質防護封閉，并設置擋腳板，具體做法詳下圖：懸挑層底部硬質防護示意圖3、建筑結構陽角、樓梯間部位：懸挑梁宜扇形布置，如果陽角處懸挑梁交匯，無法保證伸入端長度，在交匯處采用兩側懸挑梁與陽角處懸挑梁焊接，上下各增設-200×200×10mm鋼板，所有接觸點必須滿焊，焊腳高度不得小于8mm，且不得有氣孔、夾渣、漏焊等現(xiàn)象；如果結構陽角部位鋼筋較多不能留洞，可采用設置預埋件焊接型鋼三角架等措施；陽角處的懸挑梁布置1陽角處的懸挑梁布置24、需要安裝聯(lián)梁的部位，在水平工字鋼上焊接工字鋼聯(lián)梁，聯(lián)梁間距同腳手架橫距，聯(lián)梁上焊接長220mm，直徑φ22mm的鋼筋，立桿套座其外，并同時在立桿下部設置掃地桿。水平工字鋼的拉桿采用6*19，直徑φ17mm的鋼絲繩。5.4特殊部位處理5.4.1外架在物料提升機處的處理物料提升機位置詳見施工組織設計總平面布置圖。物料提升機靠外架寬2800mm，外架搭設時，施工電梯所占位置外架寬度按1跨(1500mm)考慮，6米鋼管和施工電梯兩側縱向水平桿用旋轉扣件搭接，每側搭接長度750mm。施工電梯安裝時，拆除6m鋼管，拆除圖示1、2號立桿及1、2號立桿下工字鋼?？v向水平桿排桿時從施工電梯兩側進行。5.4.2外架在卸料平臺處的處理卸料平臺寬2000mm、長4500mm，伸出外架長度2300mm（暫定尺寸）。卸料平臺寬度所占位置按2跨(3m)，高度按1.8m，4.5米鋼管和卸料平臺兩側縱向水平桿用旋轉扣件搭接，每側搭接長度750mm。卸料平臺采用鋼絲繩卸料平臺安裝時，拆除4.5m鋼管。卸料平臺拆除后，恢復4.5m鋼管、安全網、剪刀撐。4.5m搭接鋼管做法可參照施工電梯處水平桿搭接做法。卸料平臺與懸挑架不得有聯(lián)系，安裝時解開卸料平臺所在位置腳手架的安全網，卸料平臺穿入腳手架橫、縱桿之間，錨固到樓板上。在每層結構施工中應對卸料平臺的埋件與懸挑腳手架的埋件同步進行埋置，對每段需要放置卸料平臺部位的腳手架的水平桿搭設應充分考慮到卸料平臺的安放影響。具體見圖所示。卸料平臺使用時，卸料平臺洞口加固見下圖示：卸料平臺布置圖注：卸料平臺采用4根φ20的鋼絲繩和φ20的圓鋼拉環(huán)。5.4.3懸挑腳手架在陽臺處的處理陽臺部位詳見各樓層施工藍圖，預埋拉壞采用φ20的預制圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)穿過結構梁（預埋φ30套管），尾部墊設200*200*12厚的鋼板，雙螺帽擰緊加固。詳見下圖示：5.4.4懸挑腳手架在挑板處的處理挑板部位詳見各樓層施工藍圖，預埋拉壞采用φ20的預制圓鋼拉環(huán)，拉環(huán)穿過結構梁（預埋φ30套管），尾部墊設200*200*12厚的鋼板，雙螺帽擰緊加固，鋼絲繩穿挑板部位預埋套管。詳見下圖示：5.4.5避雷裝置鋼管腳手架設置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網絡，具體設置如下：（1）避雷裝置：包括避雷針、接地極、接地線。（2）避雷針：可用直徑25～32mm，壁厚不小于3mm厚的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在擬建建筑物四角的腳手架立桿上，高度不小于1m，并將最上層的橫桿全部連通，形成避雷網絡。（3）接地極：垂直接地極可用長度為1.5～3m、厚度不小于3mm、直徑為25～50mm的鋼管，直徑不小于20mm的圓鋼或∟50×5等邊角鋼，水平接地極可選用長度不小于3m、直徑8～14mm的圓鋼或厚度不小于4mm、寬25～40mm的扁鋼。接地級按腳手架上的連續(xù)長度在50米之內設置一個，并應滿足離接地極最遠點內腳手架上的過渡電阻不超過4歐姆的要墳。接地級埋入地下的最高點，并在地面下并不淺于500mm，埋設時將新填土夯實。（4）接地線：鋼管腳手架架體可以替代接地線，相鄰懸挑架之間用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼連接，接觸面積不小于10cm2，接地線的連接絕對接觸可靠，連接時應將接觸表面的油漆及氧化層清除，露出金屬光澤，并涂中性凡士林，接地線與接地極的連接采用焊接，焊接點的長度為接地線直徑的6倍，即600mm。（5）接地點應設置在建筑物各轉角處，同建筑物防雷系統(tǒng)合為一體。（6）避雷裝置接地電阻不得大于4Ω。5.5 腳手架的維護腳手架在驗收合格通過后投入使用，必須對其進行日常的保養(yǎng)和定期的全面檢查和整修，才能保證其安全使用。腳手架日常的保養(yǎng)和維修必須每天進行一次，定期的維護保養(yǎng)一般每月進行一次。所以要求作業(yè)隊對外腳手架進行日常的和定期的保養(yǎng)和維修，尤其是每次強風暴雨過后要認真檢查整修后方可使用。腳手架保養(yǎng)整修的主要內容包括：1、使用完畢的腳手架架料和構件、零件要及時回收、分類整理，分類存放。堆放地點要場地平坦，排水良好，下設支墊，鋼管、角鋼、鋼桁架和其他鋼構件最好放在室內，如果放在露天，應用氈、席加蓋、扣件、螺栓及其他小零件，應用木箱。鋼筋籠或麻袋、草包等容器分類貯存，放在室內；2、彎曲的鋼管桿件要調直，損壞的構件要修復，損壞的扣件、零件要更換；3、做好鋼鐵件的防銹和木制件的防腐處理，鋼管進場前要涂刷防銹漆一次；涂刷時涂層不宜過厚，經徹底除銹后，涂一度紅丹即可。扣件要涂油，螺栓宜鍍鋅防銹。沒有鍍鋅條件的，應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。木制件應做好防腐處理，鋼制件應涂紅丹及防銹涂料；4、搬運長鋼管、長角鋼時，應采取措施防止彎曲。拆架應拆成單片裝運，裝卸時不得拋丟，防止損壞；5、腳手架使用的扣件、螺栓、螺母、墊板、連接棒、插銷等小配件極易丟失。在安裝腳手架時，多余的小配件應及時收回存放，在拆卸腳手架時，散落在地面上的小配件要及時收撿起來；6、健全制度，加強管理，減少損耗和提高效益是腳手架管理的中心環(huán)節(jié)。比較普遍采用的管理辦法有兩種（1）由架子工班（組）管理，采用誰使用、誰維護、誰管理的原則，并建立積極地獎罰制度、做到確保施工需要，用畢及時歸庫、及時清理和及時維修保養(yǎng)，減少丟失和損耗；（2）由物資設備部門集中管理。7、檢查腳手架基礎有無不均勻下沉，腳手架底部有無堆放雜物。5.6腳手架拆除5.6.1拆除腳手架前的準備工作l、根據檢查結構及現(xiàn)場情況，經有關部門批準后拆除。拆除前，技術負責人及安全員要向拆除施工作業(yè)人員進行書面的技術及安全交底，班組要組織學習安全技術操作規(guī)程。拆除前，必須先安裝頭頂橫桿，專門用于安全帶的系掛，作業(yè)人員須全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求。3、架體卸荷鋼絲繩、腳手架剛性連墻桿、懸挑桿件拆除時，未經項目部同意，現(xiàn)場任何操作人員不得隨便拆除，以免影響腳手架的質量和安全；4、腳手架拆除時，現(xiàn)場作業(yè)人員必須做好防護措施，將好安全帶系在事先安裝好的頭頂橫桿上，經過項目部檢查同意后才允許拆除，且由施工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督；5、腳手架拆除時，根據拆除現(xiàn)場的情況，在現(xiàn)場外設立警戒標志，警戒區(qū)的設置范圍離需拆除架體≥20米，專人看守，疏散來往車輛及人員，工地圍墻懸掛醒目的警示標志，嚴禁非作業(yè)人員進入，及時疏導地面施工人員。6、拆除前，應及時清除腳手架上留存的落地灰、外墻磚、砼塊等雜物，不能留下任何存在安全隱患的材料及雜物；5.6.2腳手架拆除的施工工藝1、腳手架的一般拆除順序：安全網→踢腳板→腳手板→護身欄桿→剪刀撐→斜撐→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿等，逐步向下；其中每段懸挑腳手架的懸挑槽鋼及卸荷鋼絲繩待其上腳手架全部拆完，才開始拆除。2、桿件拆除時注意事項：(1)立桿——先抱住立桿再松開對接扣件，立刻將立桿拔出，平放下一步架管上，隨即取出扣件，不能留在下一根立桿上。絕不允許扣件松開后立桿處于獨立自由狀態(tài)，沒有及時拆除；拆除人員單獨不能勝力時，應兩人或多人合作拆除，保證拆除安全。(2)大橫桿、剪刀撐、斜撐，先拆中間對接扣件，托住中間再解開端頭扣；剪刀撐、斜撐只能在拆除層上拆除，不得一次全部拆除，拆除剪刀撐時必須將安全帶系在事先安裝好的頭頂橫桿上，且兩人以上合作拆除，當解開與另一個有關的結扣時，應先通知對方以防墜落。(3)連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固；當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。(4)腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應先在適當位置拉結加固,后拆連墻桿。(5)拆下的材料（鋼管、扣件、竹笆、鋼板網、安全網）嚴禁向下拋擲，均放在樓層內回收，長鋼管用傳遞法，其他材料用人貨電梯運下，運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，并注意保護外墻裝飾飾面磚及外墻鋁合金窗，做好成品保護。(6)松開后的扣件應及時拆除，放置在室內，不得高空拋擲，打包用施工電梯運至地面。(7)腳手架拆除時要劃分作業(yè)區(qū)，周圍用欄桿圍護或豎立警示標志，警戒區(qū)的設置范圍離需拆除架體≥20米，地面設專人指揮和專人看護，禁止非作業(yè)人員入內，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調。（8）腳手架拆除應從一端向另一端，自上而下逐層進行；拆除過程中應注意架子，嚴禁踩在松動的桿件上作業(yè)。嚴禁用推，拉方法拆除腳手架。高空作業(yè)時，不準往下或向上拋擲材料和工具等物件。同一層的構配件和加固件應按先上后下，先外后里的順序進行，最后拆除連墻件，凡已松開連墻件必須及時取出放下，以免作業(yè)人員誤扶誤靠。（9）拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設置連墻件和橫向斜撐加固。(10)拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。(11)拆架程序應遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。（12）拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。（13）拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。（14）在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。（15）拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，“當天拆當天清”，拆下的構配件應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應按品種、規(guī)格分別存放。（16）高層建筑腳手架拆除，應配備良好的通訊裝置。（17）當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。（18）如遇強風、大雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。（19）翻掀腳手板時應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將腳手板內未清除的殘留物從高處墜落傷人。5.6.3架料退場(1)架料拆除后，應集中堆放在塔吊能吊到的位置，每一堆放點不能堆得太多，要隨堆隨吊下樓。(2)材料堆放應分規(guī)格堆放，鋼管長短分開堆，嚴禁混堆。(3)扣件堆在室內，由專人清理，打包隨施工電梯運至地面。(4)吊下樓的材料按現(xiàn)場指定的堆場進行有序堆放，再組織有序退場。第六章質量標準及保證措施6.1構配件的檢查與驗收1、鋼管（1）腳手架鋼管采用Q235A（3號）鋼（含碳量為0.14-0.22%）的焊接鋼管。（2）鋼管必須具有產品質量合格證和鋼管材質檢驗報告，材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB700）的相應規(guī)定。Q235A鋼冶煉方便、成本較低、塑性好，在結構中能保證在超載、沖擊、焊接、溫度應力等不利條件下的安全。（3）腳手架鋼管供應長度一般為3.0～6.0m（每根重量不超過25Kg，適合人工操作）。a、用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度一般為4.0～6.0m；（4）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、孔洞、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃痕和嚴重銹蝕。（5）作為腳手架桿件使用的鋼管必須進行防銹處理：先對鋼管除銹，再將內壁擦涂防銹漆兩道，然后在外壁涂一道防銹漆和兩道面漆。（7）鋼管的允許偏差見下表：構配件允許偏差序號項目允許偏差Δ（mm）示意圖檢查工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.0－0.5－0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺立桿鋼管彎曲3m＜l≤4m4m＜l≤6.5m≤12≤20水平桿、斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30（8）搭設架子前應進行保養(yǎng)，除銹并統(tǒng)一涂色，顏色力求環(huán)境美觀。腳手架立桿、防護欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃黑色，剪力撐統(tǒng)一黃黑間色油漆。底排立桿、掃地桿均漆黃黑相間色。2、扣件（1）扣件是鋼管與鋼管的連接，本工程腳手架使用的扣件分為三種：a、兩鋼管90°交叉連接采用直角扣件；b、兩鋼管呈任意角度交叉連接采用旋轉扣件；c、鋼管與鋼管接長采用對接扣件。（2）扣件采用可鍛鑄鐵和鋼板壓制制作，必須具有產品質量合格證、生產許可證和專業(yè)檢測單位測試報告。可鍛鑄鐵扣件的材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831），其材質符合標準要求時才準許使用。（3）腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N·m時，不得發(fā)生破壞。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。（4）扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、氣孔、砂眼、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件使用前應進行防銹處理：先除銹然后采用油浸防銹。3、工字鋼懸挑梁（1）本工程采用18號工字鋼作挑梁搭設外挑架。（2）工字鋼懸挑梁采用Q235鋼、18號工字鋼，其材質應分別符合現(xiàn)行標準《普通碳素結構鋼技術條件》（GB/T700）、《低合金結構鋼技術條件》（GB1591）、《橋梁碳素鋼及普通低合金鋼板技術條件》（YB168）的規(guī)定。（3）焊接構件的焊縫應符合相關焊接規(guī)范要求。4、腳手板（1）采用鋼笆腳手板，尺寸為1mx0.7m。（2）腳手板無嚴重銹蝕、撓曲變形，破裂等質量缺陷，禁止使用開口、破裂、腐朽的鋼笆板。鋼笆腳手板的材質應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700-2006）中Q235級鋼的規(guī)定。5、擋腳板：擋腳板高度不應小于180mm，擋腳板上如有孔眼，不應大于25mm。6、密目式安全網（1）選用有國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門的檢驗合格報告、有生產單位質量檢驗合格證和安鑒證的密目網。密目式安全網寬（高）度為1.8m，網目密度不應低于2000目/100cm2，各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠，環(huán)扣孔徑不低于8mm。不得有斷紗、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷。（2）舊密目安全網再次使用時必須經過耐沖擊性能檢驗和耐貫穿性檢驗，合格后方可使用，對不能使用的更換新的密目安全網。（3）密目式安全網的安裝平面垂直于水平面，嚴禁作為安全平網使用。（4）密目式安全網技術要求應符合《安全網》GB5725-2009的規(guī)定。（5）密目式安全網使用時應采用有足夠強度、耐候性好的繩索綁扎，不得使用鐵絲捆綁。7、安全平網（1）安全平網使用直徑9mm以上的麻繩、棕繩、尼龍繩或其他耐候性不低于上述品種的材料編制網。外觀應平整，寬度不得小于3m，網眼尺寸不大于5cm，每張安全平網重量一般不宜超過15kg。（2）水平設置時能承受不小于1.6kN的沖擊荷載。（3）阻燃安全網必須具有阻燃性，其續(xù)燃、阻燃時間均不得大于4s。8、拉接件及其預埋件（1）拉接件及其預埋件均使用與架體同種規(guī)格鋼管制作，采用直角扣件連接。（2）拉結件及預埋件表面涂刷紅色防銹漆。9、墊木采用50×300㎜木板，長度2000～5000㎜。墊木無嚴重腐蝕、破裂、撓曲變形等質量缺陷，否則不得用于工程中。6.2檢查驗收1、腳手架搭設前，對進入現(xiàn)場的各種構配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收，不合格的應及時清除出場。（1）構配件應有相應的產品標識及產品質量合格證；（2）構配件應有相應的產品主要技術參數(shù)及產品使用說明書；（3）當對構配件質量有疑問時，應進行質量抽檢和實驗。2、腳手架下列階段進行檢查與驗收，應按規(guī)定對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。（1）基礎完工后及腳手架搭設前；（2）作業(yè)層上施加荷載前；（3）每搭設完6m(兩層)后；（4）達到設計高度后；（5）遇有六級強風及以上風或大雨后；凍結地區(qū)解凍后；（6）停用超過一個月。3、驗收時應具備下列文件（1）根據編制依據相關文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設計文件；（2）專項施工方案及變更文件；（3）安全技術交底文件；（4）腳手架構配件的出廠合格證或質量分類合格標志；（5）腳手架工程的施工記錄及質量檢查記錄；（6）腳手架搭設過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄；（7）腳手架工程的施工驗收報告。4、架子搭設和組裝完畢，使用前必須由項目經理、技術負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組，進行驗收，并填寫驗收單。5、腳手架工程的驗收，除查驗有關文件外，還應進行現(xiàn)場檢查，檢查應著重以下各項，并記入施工驗收報告。（1）構配件和加固否齊件是全，質量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠，鋼絲繩是否松動、斷股等；（2）安全網的張掛及扶手的設置是否齊全；（3）桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構造是否符合要求；立桿是否懸空；（4）垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格；（5）搭設腳手架時，應有保證安全上下的爬梯或斜道，嚴禁攀登架體上下。（6）扣件螺栓是否松動；（7）架體是否超載；（8）懸挑腳手架的懸挑支承結構及與建筑物的連接固定應符合設計和相應規(guī)范的規(guī)定，錨固裝置是否松動、脫落。6、腳手架檢查驗收嚴格按照《建筑施工安全檢查標準》JGJ59的檢查評分表進行。7、腳手架使用期間的檢查（1）腳手架使用期間必須設專人經常檢查，當其從安全維護架轉換為裝飾施工時，必須及時進行檢查，符合要求后，必須經過項目技術負責人（項目經理）簽字批準，才能使用。（2）檢查后不合格部位必須及時修復或更換，符合規(guī)定后，方準許繼續(xù)使用。8、腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù)，在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后，方可投入使用。9、施工人員必須嚴格執(zhí)行《建設工程施工安全技術操作規(guī)程》。第七章安全文明施工保證措施7.1腳手架安裝和拆除的安全保證措施1、特種作業(yè)人員和專職安全生產管理人員的應按相關要求配置。2、所有進場施工人員必須先進行入場三級安全教育，施工技術管理人員事先要對操作人員進行詳細的技術、安全交底，并在項目管理人員組織下，由項目部工程技術部、安檢站監(jiān)督操作。3、進入施工區(qū)域的作業(yè)人員及管理人員必須戴好安全帽。從事架子搭設的人員要持證上崗，定期進行體檢，凡患高血壓病、心臟病、癲癇病、貧血病等人員不得從事架子搭設作業(yè)，飲酒后禁止作業(yè)。作業(yè)人員必須使用安全帶，安全帶應掛在牢固的地方，不能掛在帶有剪斷性的物體上。高空作業(yè)人員衣著整齊，綁好裹腿，應穿防滑鞋，禁止赤腳或穿拖鞋與硬底、易滑的鞋。4、架子工在搭設架子的過程中，必須熟悉和嚴格遵守安全技術操作規(guī)程，攜帶勞動保護用品，搭設時設專人指揮，作業(yè)人員注意力集中，嚴格服從指揮，多人協(xié)同配合作業(yè)時，其動作應協(xié)調一致，向上傳遞鋼管時，要用繩子綁扎好再向上拉。嚴禁拋扔工具、扣件等物品，必須用專用工具袋。搭設過程中，當日沒有完成的架子，下班前必須將架子固定好，避免失穩(wěn)上人。5、在架上施工操作時要求精力集中，禁止上架操作人員在架面上奔跑、退行、嬉鬧和坐在欄桿上，避免發(fā)生碰撞、失衡、脫手、滑跌等不安全作業(yè)。6、腳手架的構配件質量與搭設質量，應按要求進行檢查驗收，合格后方準使用。7、腳手架搭設過程中，應及時與結構拉結或采用臨時支頂，以保證搭設過程安全。未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架體穩(wěn)定。8、腳手板離外墻面距離小于150mm，腳手板的探頭用φ3.2mm鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上，在拐角等處的腳手板與橫向水平桿可靠連接。對接扣件的開口朝上或朝內。對接卡開口應朝架內側，螺栓向上，避免開口向上雨水侵入扣件。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須配置滅火器，并有專人看守。9、頂層的腳手架與本工程的正式避雷連接，下部的腳手架同樣與正式避雷系統(tǒng)連接，焊接好后經項目部驗收，不符合要求的重新施工。10、架子搭設完畢后，經工長、安全員、施工員、技術負責人、共同簽認后，才可投入使用。未經檢查驗收的架子，除架子工外，嚴禁任何人員攀登，未經驗收的架子不得投入使用，驗收后的架子不得擅自拆改，需做局部拆改時，需經技術負責人同意，由架子工操作。11、結構外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。12、嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載（作業(yè)層上人員、器具、材料的重量）結構不得大于2kN/m2，確保較大安全儲備。13、結構施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。14、當作業(yè)層高出其下連墻件4m以上、且其上尚無連墻件時，應采取適當?shù)呐R時撐拉措施。15、外腳手架不得搭設在距離外架空高壓線路的安全距離內，并做好可靠的安全接地處理。16、外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料篾混用。17、腳手架拆除前要全面檢查架體的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。并且將腳手架上的雜物及地面障礙物清除干凈。18、拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。19、拆除腳手架時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調，當解開與另一人有關的扣件時，應先通知對方，以防墜落。20、在拆除過程中，凡松開連接的構配件應及時拆除運走，做到一步一清、一桿一清，避免誤扶、誤靠已松脫的桿件。21、每天拆架下班時，要保證架體穩(wěn)定，不應留下隱患部位。22、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿相連送至地面。23、拆除的構配件嚴禁向下拋擲，零配件要裝入容器內，鋼管要綁扎牢靠，吊運至地面。24、當有六級及以上大風、雨天等氣候應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨后上架作業(yè)應有防滑措施。25、保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。7.2腳手架使用的安全保證措施1、實行總承包項目的腳手架及防護設施，總承包方應與分包方辦理交接手續(xù)，分包方嚴禁私自拆改，如有變動需經總承包方批準。2、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求（3kN/m2），不得超載。施工過程中作業(yè)層數(shù)不得超過兩層。不得在腳手架上堆料。3、不得將模板支架、混凝土布料桿的攬風繩等固定在腳手架上；嚴禁任意懸掛起重設備。4、應設專人按要求對腳手架進行定期檢查，如發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前要及時維修，合格后方準使用，確保施工安全。5、在腳手架使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿和連墻件。如需拆改腳手架必須報技術部門批準，采取相應措施，任何人不得擅自拆改。6、在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，應開動火證，必須有防火措施和專人看守。7、不準利用腳手架吊運重物；上架作業(yè)人員上下均應走人行馬道，不準攀爬架體；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。8、禁止在架板上加墊單塊腳手板或其它物品增加操作高度。9、工人在架上作業(yè)中，必須系安全帶，并應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。10、每天班前工人上架作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。11、在每步架上的作業(yè)完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去，在作業(yè)期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。12、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人不得任意拆改。13、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題要及時解決。7.3文明施工要求1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。2、腳手架搭設人員必須是經考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧血病、癲癇病、心臟病及其他不適于高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。3、使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。4、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經技術部門同意后由架子工操作。5、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。6、施工人員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。使用的工具要放在工具袋內，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。7、手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領、退料手續(xù)。8、施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。第八章安全管理措施8.1安全管理體系安全生產始終貫穿于整個生產過程中，施工現(xiàn)場的安全管理是實現(xiàn)安全施工的有效手段，只有按照施工現(xiàn)場的安全管理規(guī)定，抓好各項安全制度的落實才能保證建設工程在一個安全的環(huán)境中順利進行。項目部針對本工程安全生產的現(xiàn)狀和問題制定了安全管理方案和制度，并在不斷的健全和完善，要求各職能部門和管理人員必須認真學習，認真地貫徹落實到安全生產的管理工作中去，在管理工作的同時，建立和健全安全生產管理的保證體系，在實施中不斷地完善和修改，使其能夠有力的運作。項目經理：項目經理：汪永志工委書記：周良華技術負責人：孟曉東安檢站站長：向萬里項目副經理：張冬明質檢站：張漢杰工程技術部：張濤物資設備部閔江利安全員：沈金鵬財務部：張志鵬辦公室：李丹經營部：舒耀明勞務分包單位（1）項目經理負責配備相關人員，組織對方案中各項安全技術措施的落實，督促項目安全技術交底制度和設備檢查整改制度的落實（2）技術負責人對項目經理負責，組織制訂項目管理計劃，具體負責項目經理部的管理策劃，對管理人員以及施工作業(yè)人員進行安全技術交底，協(xié)助項目經理保證項目一體化管理體系的運行；主管項目的技術、質量管理工作。（3）工程技術部做好施工準備工作，負責施工過程的組織，協(xié)調各專業(yè)施工，管理工序交接，參與確認關鍵過程和特殊過程并組織有效的控制。（4）安監(jiān)站在項目經理的領導下，宣傳貫徹相關規(guī)章、制度，并對外腳手架安全施工的制度貫徹及落實進行檢查與指導，及時發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見，定期組織作業(yè)人員安全例會。質檢站定期組織項目部對外腳手架搭設開展質量檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，下發(fā)質量問題整改通知單，并督促實施整改（5）物資設備部負責對進廠材料的管理，后勤管理工作。（6）經營部負責項目經理部施工過程中各種信息、數(shù)據的傳遞和反饋，以業(yè)務聯(lián)系單的形式與顧客進行必要的溝通，向經營部提供有關評審記錄。如在執(zhí)行過程出現(xiàn)異常，應及時采取數(shù)據分析方法，提供有效信息，并持續(xù)改進。（7）外腳勞務分包單位應熟悉現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境和腳手架安拆規(guī)程，對本方案各項規(guī)定清楚，并在工作中認真執(zhí)行，每班作業(yè)完后要工完料凈腳下清，并安排專人進行定期維護，保證外腳手架的安全施工。8.2應急預案為了防范安全事故的發(fā)生，加強安全防范措施，避免安全事故的發(fā)生；在出現(xiàn)安全事故時，能夠做到及時，有效的針對事故發(fā)生而采取的措施，使經濟損失和人員傷亡降低到最低限度，項目部特別成立安全事故緊急救援小組，并且經常演練，達到在安全事故發(fā)生能夠迅速、及時的處理妥當，特制定應急預案。應急救援領導小組組長：汪永志(項目經理)副組長：周良華孟曉東組員：舒耀明沈金鵬張漢杰張濤閔江利陳李松沈金鵬李丹xx市十五人民醫(yī)院電話訊聯(lián)絡組組長：汪永志電話術支持組組長：孟曉東電話勤保障組組長：舒耀明電話療救護組組長：周良華電話救搶修組組長：張志鵬電話急救援小組組長主要職責：項目經理是應急救援領導小組的第一負責人，負責生產安全事故的應急救援指揮工作，統(tǒng)一協(xié)調應急資源。檢查督促各應急救援工作小組做好搶險救援、信息上報、善后處理以及恢復生活、生產秩序的工作。通訊聯(lián)絡組：組長由施工單位工程技術部部長擔任，主要職責是：組織實施搶險行動方案，要明確主要是對人員、設備、物質的救援。協(xié)調有關部門的搶險行動；及時向公司或上級主管部門報告搶險進展情況。技術支持組：組長由施工單位技術負責人擔任，對現(xiàn)場搶險提供技術支持，有條不紊組織現(xiàn)場施救或送醫(yī)療救護。醫(yī)療救護組：組長由施工單位項目安監(jiān)站站長擔任，主要職責是負責事故現(xiàn)場的警戒，阻止非搶險救援人員進入現(xiàn)場，負責現(xiàn)場車輛疏通，維持治安秩序，負責保護搶險人員的人身安全。后勤保障組：組長施工單位物資部部長擔任，主要職責是：負責調集搶險器材、設備等物資保障工作；負責解決全體參加搶險救援工作人員的食宿問題。搶險搶修組：組長由施工單位項目施工副經理擔任。主要職責是：組織對人、財、物進行搶險救援；負責做好對遇難者家屬的安撫工作，協(xié)調落實遇難者家屬撫恤金和受傷人員住院費問題；并做好其他善后事宜。項目部通往醫(yī)院最優(yōu)路線如圖所示：應急領導小組職責：工地發(fā)生安全事故時負責指揮工地搶救工作，向各搶救小組下達搶救指令任務，直接協(xié)調各組之間的搶救工作掌握新動態(tài)并做出決策，第一時間向110、119、120、項目經理部、當?shù)卣⒐膊块T求助或報告災情。平時應急領導小組成員輪流值班，值班者必須住在工地現(xiàn)場。8.3應急響應1、如果有事故發(fā)生，首先有旁觀者在現(xiàn)場高呼，提醒現(xiàn)場有關人員立即通知現(xiàn)場負責人，由安全員負責撥打應急救護電話“120”，通知有關部門和附近醫(yī)院，到現(xiàn)場救護，現(xiàn)場總指揮由項目經理擔當，負責全面組織協(xié)調工作，生產負責人親自帶領有關工長及外包隊負責人，分別對事故現(xiàn)場進行搶救，如有重傷人員由土建工長負責送外救護，電氣工長先切斷相關電源，防止發(fā)生觸電事故，門衛(wèi)值勤人員在大門口迎接救護車輛及人員。2、水暖：工長等人員協(xié)助生產負責人對現(xiàn)場清理，抬運物品，及時搶救被砸人員或被壓人員，最大限度的減少重傷程度，如有輕傷人員可采取簡易現(xiàn)場救護工作，如包扎、止血等措施，以免造成重大傷亡事故。3、事故后處理工作查明事故原因事故責任人。寫出書面報告，包括事故發(fā)生時間、地點、受傷害人姓名、性別、年齡、工種、受傷部位、受傷程度。制訂或修改有關措施，防止此類事故發(fā)生，組織所有人進行事故教育，向全體人員宣讀事故結果及對責任人處理意見。8.4搭設驗收腳手架投入使用前，應由項目經理組織項目工程部、技術部、安全部、質量部相關人員及監(jiān)理工程師參加架體的驗收。安裝后的扣件螺栓擰緊力矩采用扭力扳手檢查，抽檢方法按隨機分布原則進行。擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重新擰緊，直至滿足要求。8.5過程管理1、施工前管理1）材料管理材料質量滿足方案設計和相關規(guī)程要求，鋼管、扣件，使用前必須進行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關規(guī)定執(zhí)行。未經檢測和檢測不合格的一律不得使用。2）交底管理交底的形式分為方案交底、技術交底和安全交底，均由項目責任工程師對相關班組成員、管理崗位人員進行交底，并落實相關簽字手續(xù)。3）施工中管理要點架體搭設方式符合施工方案要求，并通過監(jiān)理單位驗收，架體拆除方式符合施工方案要求。4）質量管理措施認真做好各道工序的檢查、驗收關，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實行獎罰措施。出了質量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴肅處理，分析質量情況，加強檢查驗收，找出影響質量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施，把質量問題控制在萌芽狀態(tài)。5）重大危險源辨識施工過程中存在的主要危險源有以下幾點：①物體打擊形成原因：腳手架施工人員違章作業(yè)。②高處墜落形成原因：架體施工未系安全帶。③坍塌形成原因：架體堆料，架體做其他支撐架，未按方案要求搭設及拆除腳手架。④起重傷害形成原因：吊運不規(guī)范。⑤高溫形成原因：夏季施工室外溫度過高8.6現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。（1）火災事故應急處理：及時報警，組織撲救，集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員，配合消防人員撲滅大火。（2）觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時，可采取人工呼吸、心臟擠壓術，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時，應對傷員進行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內部組織壞死時，必須注射破傷風抗菌素。（3）高溫中暑的應急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴張以促進散熱，降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽，及時處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時，及時送醫(yī)院治療。（4）其他人身傷害事故處理：當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時，應立即向項目部報告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對傷員進行搶救。8.7監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制：采用經緯儀、水準儀、卷尺對架體進行監(jiān)測，主要監(jiān)測支架的沉降、位移和變形。2、監(jiān)測點設置：觀測點設置在立桿1.2m標高處，用“+”字標出對比點，固定觀測標準點在堅固基礎上設置，宜采用鋼釘或鋼筋頭在砼中預埋，柱或砼墻邊監(jiān)測點直接在澆筑好的砼上用鋼釘釘入砼中作為固定對比觀測點。監(jiān)測點設置間距不超過20m。3、監(jiān)測措施：架體搭設、使用直至完全拆除過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應及時解決。4、儀器設備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經緯儀1精密水準儀1±2”全站儀一臺1±2”，最大允許誤差±20”自動安平水準儀2千米往返±3mm紅外線水準儀1激光垂直儀1h/40000對講機3卷尺5m5檢測板手15、監(jiān)測說明（1）班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）日常檢查、巡查重點部位如下：桿件的設置和連接，掃地桿、連墻件、支撐，剪刀撐等構件是否符合要求；連墻件是否松動；架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差；施工過程中是否有超載現(xiàn)象；安全防護措施是否符合規(guī)范要求；架體與桿件是否有變形現(xiàn)象；地基是否有積水，底座是否松動，立桿是否符合要求；卸荷鋼絲繩受力狀態(tài)，有無松動現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率（1）架體搭設期間，一般監(jiān)測頻率不超過3～5天/次；架體使用期間，一般監(jiān)測頻率不超過10～15天/次,要求監(jiān)測直至腳手架完全拆除。（2）架體頂端水平位移預警值25mm，垂直度變化預警值20mm或沉降預警值20mm。（3）監(jiān)測數(shù)據超過預警值時必須立即停止施工，疏散人員，并及時進行加固處理。第九章腳手架計算書扣件式腳手架計算書計算依據：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-20112、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017-20034、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011一、腳手架參數(shù)腳手架設計類型結構腳手架，裝修腳手架卸荷設置無腳手架搭設排數(shù)雙排腳手架腳手架鋼管類型Φ48×2.7腳手架架體高度H(m)10立桿步距h(m)1.8立桿縱距或跨距l(xiāng)a(m)1.5立桿橫距l(xiāng)b(m)0.8內立桿離建筑物距離a(m)0.3雙立桿計算方法不設置雙立桿二、荷載設計腳手板類型竹串片腳手板腳手板自重標準值Gkjb(kN/m2)0.35腳手板鋪設方式2步1設密目式安全立網自重標準值Gkmw(kN/m2)0.01擋腳板類型竹串片擋腳板欄桿與擋腳板自重標準值Gkdb(kN/m)0.14擋腳板鋪設方式2步1設每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129橫向斜撐布置方式5跨1設結構腳手架作業(yè)層數(shù)njj1結構腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)3裝修腳手架作業(yè)層數(shù)nzj1裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)2地區(qū)浙江杭州市安全網設置半封閉基本風壓ω0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)μs1.254風壓高度變化系數(shù)μz(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)1.06，0.796風荷載標準值ωk(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性)0.399，0.299計算簡圖：立面圖側面圖三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上橫向水平桿上縱向水平桿根數(shù)n0橫桿抗彎強度設計值[f](N/mm2)205橫桿截面慣性矩I(mm4)98900橫桿彈性模量E(N/mm2)206000橫桿截面抵抗矩W(mm3)4120縱、橫向水平桿布置承載能力極限狀態(tài)q=1.2×(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.03+0.35×0.8/2)+1.4×3×0.8/2=1.884kN/m正常使用極限狀態(tài)q'=(0.03+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.03+0.35×0.8/2)+3×0.8/2=1.37kN/m計算簡圖如下：1、抗彎驗算Mmax=0.1qla2=0.1×1.884×1.52=0.424kN·mσ=Mmax/W=0.424×106/4120=102.895N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.37×15004/(100×206000×98900)=2.305mmνmax＝2.305mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=1.1qla=1.1×1.884×1.5=3.109kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=1.1q'la=1.1×1.37×1.5=2.261kN四、橫向水平桿驗算承載能力極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1=Rmax=3.109kNq=1.2×0.03=0.036kN/m正常使用極限狀態(tài)由上節(jié)可知F1'=Rmax'=2.261kNq'=0.03kN/m1、抗彎驗算計算簡圖如下：彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.003×106/4120=0.699N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、撓度驗算計算簡圖如下：變形圖(mm)νmax＝0.008mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝5.333mm滿足要求！3、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=0.014kN五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.85扣件抗滑承載力驗算：縱向水平桿：Rmax=3.109kN≤Rc=0.85×8=6.8kN橫向水平桿：Rmax=0.014kN滿足要求！六、荷載計算腳手架架體高度H10腳手架鋼管類型Φ48×2.7每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.129立桿靜荷載計算1、立桿承受的結構自重標準值NG1k單外立桿：NG1k=(gk+la×n/2×0.03/h)×H=(0.129+1.5×0/2×0.03/1.8)×10=1.29kN單內立桿：NG1k=1.29kN2、腳手板的自重標準值NG2k1單外立桿：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(10/1.8+1)×1.5×0.8×0.35×1/2/2=0.688kN1/2表示腳手板2步1設單內立桿：NG2k1=0.688kN3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2單外立桿：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(10/1.8+1)×1.5×0.14×1/2=0.688kN1/2表示擋腳板2步1設4、圍護材料的自重標準值NG2k3單外立桿：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×10=0.15kN5、構配件自重標準值NG2k總計單外立桿：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.688+0.688+0.15=1.527kN單內立桿：NG2k=NG2k1=0.688kN立桿施工活荷載計算外立桿：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj+nzj×Gkzj)/2=1.5×0.8×(1×3+1×2)/2=3kN內立桿：NQ1k=3kN組合風荷載作用下單立桿軸向力：單外立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.29+1.527)+0.9×1.4×3=7.16kN單內立桿：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(1.29+0.688)+0.9×1.4×3=6.154kN七、立桿穩(wěn)定性驗算腳手架架體高度H10立桿計算長度系數(shù)μ1.5立桿截面抵抗矩W(mm3)4120立桿截面回轉半徑i(mm)16立桿抗壓強度設計值[f](N/mm2)205立桿截面面積A(mm2)384連墻件布置方式兩步兩跨1、立桿長細比驗算立桿計算長度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m長細比λ=l0/i=2.7×103/16=168.75≤210滿足要求！軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)計算：立桿計算長度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m長細比λ=l0/i=3.119×103/16=194.906查《規(guī)范》表A得，φ=0.1912、立桿穩(wěn)定性驗算不組合風荷載作用單立桿的軸心壓力設計值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(1.29+1.527)+1.4×3=7.58kNσ=N/(φA)=7580/(0.191