2024五大重點(diǎn)細(xì)分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型路線圖-湖南省工業(yè)和信息化廳

12 農(nóng)副食品加工業(yè) 31 建材制造業(yè) 12前言醫(yī)藥制造業(yè)是海南省八大工業(yè)支柱行業(yè)之一，也是全省制造業(yè)優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)最為集聚的細(xì)分行業(yè)，2023年，全省醫(yī)藥制造業(yè)增長(zhǎng)達(dá)到10.5%，行業(yè)內(nèi)專精特新中小企業(yè)、“小巨人”、創(chuàng)新型中小企業(yè)數(shù)量達(dá)到54家。目前，省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)自動(dòng)化程度相對(duì)較高，但數(shù)字化、智能化改造仍處于起步階段，特別是受集采影響，中小藥企經(jīng)營(yíng)效益持續(xù)走低，亟需通過數(shù)字化賦能產(chǎn)能擴(kuò)充和降本增效。本路徑指南通過梳理我國(guó)醫(yī)藥制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體形勢(shì)，研究提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體架構(gòu)，針對(duì)省內(nèi)中小型制藥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景，分階段總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)路徑，以期為全省醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指引和參考。3一、背景意義（一）總體形勢(shì)醫(yī)藥制造業(yè)是技術(shù)密集型行業(yè)，具備高投入、長(zhǎng)周期、高風(fēng)險(xiǎn)、高收益等特點(diǎn)。近年來，醫(yī)藥制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展面臨多重機(jī)遇挑戰(zhàn)。一是國(guó)家高度重視醫(yī)藥制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，出臺(tái)系列政策支持新一代信息技術(shù)賦能醫(yī)藥研發(fā)、智能制造、產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量追溯、數(shù)字化智慧監(jiān)管等重點(diǎn)領(lǐng)域。二是國(guó)家制定了GLP、GMP等系列法規(guī)準(zhǔn)則，要求制藥企業(yè)建立藥物警戒體系，對(duì)藥品研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量管控、流通等全鏈提出了更高的監(jiān)管要求，推動(dòng)制藥企業(yè)建立完善、高質(zhì)量的數(shù)據(jù)管理體系，實(shí)現(xiàn)全過程監(jiān)測(cè)、追溯和管理。三是國(guó)家穩(wěn)步推進(jìn)藥品集采工作，集采品類覆蓋口服制劑、注射劑、胰島素、口腔修復(fù)材料等多個(gè)領(lǐng)域，未來還將繼續(xù)擴(kuò)大覆蓋品種和采購金額，一方面，集采價(jià)格下降將不斷擠壓仿制藥利潤(rùn)空間，推動(dòng)仿制藥企業(yè)加大創(chuàng)新藥研發(fā)投入力度，降低生產(chǎn)成本；另一方面，未納入集采范圍的產(chǎn)品將轉(zhuǎn)向零售市場(chǎng)，推動(dòng)制藥企業(yè)建立起面向消費(fèi)者的數(shù)字化分銷網(wǎng)絡(luò)和營(yíng)銷體系。四是仿制藥一致性評(píng)價(jià)要求制藥企業(yè)通過數(shù)字化、智能化技術(shù)不斷提升藥物研發(fā)能力和質(zhì)量管控水平。在監(jiān)管要求更加嚴(yán)格、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈、經(jīng)營(yíng)效益遭受沖擊的背景下，數(shù)字化轉(zhuǎn)型已成為制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康發(fā)展的必然4當(dāng)前，我國(guó)醫(yī)藥制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處在局部改造階段，藥品質(zhì)量追溯、供應(yīng)鏈管理、營(yíng)銷體系創(chuàng)新是制藥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型優(yōu)先關(guān)注的領(lǐng)域。伴隨人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)在醫(yī)藥制造行業(yè)應(yīng)用更加成熟、改造經(jīng)驗(yàn)持續(xù)積累，AI輔助藥物研發(fā)、智能制造將是未來數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要方向。（二）轉(zhuǎn)型意義加速創(chuàng)新研發(fā)。在藥物發(fā)現(xiàn)、實(shí)驗(yàn)室管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等領(lǐng)域應(yīng)用數(shù)字化、智能化技術(shù)，有助于提升企業(yè)研發(fā)成功率和效率。在藥物發(fā)現(xiàn)階段，基于大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)廣泛搜集分析非結(jié)構(gòu)化信息，精準(zhǔn)捕捉潛在市場(chǎng)機(jī)遇，深度挖掘前沿技術(shù)突破點(diǎn)，前瞻性布局藥物研發(fā)新領(lǐng)域。在藥物研發(fā)階段，應(yīng)用信息化系統(tǒng)有助于規(guī)范實(shí)驗(yàn)室管理和研發(fā)項(xiàng)目管理，實(shí)現(xiàn)研發(fā)項(xiàng)目全過程數(shù)據(jù)追溯和管理，能縮短靶點(diǎn)篩選、藥物設(shè)計(jì)、藥物毒性預(yù)測(cè)、模擬驗(yàn)證的時(shí)間，有效提升靶點(diǎn)到藥品的研發(fā)可行性和效率。提升產(chǎn)品質(zhì)量。通過打造覆蓋采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、倉儲(chǔ)物流等全業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)字化供應(yīng)鏈管理體系，應(yīng)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并精準(zhǔn)把控物料有利于制藥企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源調(diào)度最優(yōu)化、風(fēng)險(xiǎn)及時(shí)預(yù)警、產(chǎn)線高效運(yùn)行，有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；通過質(zhì)量在線控制、供應(yīng)鏈上下游數(shù)據(jù)打通和質(zhì)量追溯，不僅能有效提5升供應(yīng)鏈運(yùn)行周轉(zhuǎn)效率，也確保了不同批次間產(chǎn)品質(zhì)量的一實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營(yíng)銷。構(gòu)建數(shù)字化營(yíng)銷體系，不僅有利于制藥企業(yè)對(duì)藥品流通全流程進(jìn)行有效管控和追溯管理，滿足監(jiān)管合規(guī)要求，為分銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化布局提供數(shù)據(jù)支持；線上營(yíng)銷渠道也將助力制藥企業(yè)高效對(duì)接和響應(yīng)客戶需求，降低營(yíng)銷成本，提升營(yíng)銷效率。（三）共性需求通過對(duì)省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用情況調(diào)研了解到，中小型醫(yī)藥企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處于起步階段，企業(yè)優(yōu)先考慮在研發(fā)項(xiàng)目管理、倉庫管理、進(jìn)銷存管理、質(zhì)量追溯、財(cái)務(wù)管理等環(huán)節(jié)應(yīng)用信息化系統(tǒng)，單點(diǎn)應(yīng)用居多，系統(tǒng)數(shù)據(jù)集成不夠，自動(dòng)化程度普遍較高，但數(shù)字化水平相對(duì)較低。目前，省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求主要集中核心業(yè)務(wù)系統(tǒng)建設(shè)和系統(tǒng)、數(shù)據(jù)集成應(yīng)用。1.研發(fā)設(shè)計(jì)創(chuàng)新研發(fā)環(huán)節(jié)強(qiáng)化項(xiàng)目管理、知識(shí)管理、專利導(dǎo)航等信息化系統(tǒng)建設(shè)，通過大數(shù)據(jù)、AI算法模型等輔助支持，助力企業(yè)開展知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局，提升創(chuàng)新研發(fā)效率。2.生產(chǎn)制造大多數(shù)中小企業(yè)早期產(chǎn)線設(shè)計(jì)并沒有考慮到數(shù)字化的6改造難度大。不少企業(yè)以降低生產(chǎn)成本、擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模為目標(biāo)，綜合考慮人工成本、設(shè)備維護(hù)成本，在新建廠房提出打造數(shù)字化、智能化車間的建設(shè)需求，實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)工序間、生產(chǎn)和倉儲(chǔ)間的自動(dòng)配送，對(duì)生產(chǎn)制造全流程進(jìn)行線上管理和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集分析。3.質(zhì)量管控在質(zhì)量管控和藥物不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)環(huán)節(jié)，不少企業(yè)面臨質(zhì)量監(jiān)管困難，需要信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)研發(fā)、臨床試驗(yàn)、生產(chǎn)、庫存、流通等供應(yīng)鏈全流程質(zhì)量追溯管理，建立覆蓋藥品全生命周期的不良反應(yīng)發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)、認(rèn)識(shí)和預(yù)防體系。4.業(yè)務(wù)協(xié)同原材料成本在省內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)中小企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)成本中占比相對(duì)較高，國(guó)家藥品批文中對(duì)原材料及供應(yīng)商有關(guān)聯(lián)審批和相應(yīng)檢測(cè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，可選擇性空間小，原材料成本還會(huì)受到天氣、資本、市場(chǎng)等多重因素影響，導(dǎo)致原材料采購成本不可控。實(shí)現(xiàn)上游供應(yīng)商和原材料采購環(huán)節(jié)的線上管理和數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，有利于企業(yè)對(duì)原材料成本進(jìn)行更好管控。5.系統(tǒng)集成目前，企業(yè)采用的生產(chǎn)設(shè)備和財(cái)務(wù)管理、進(jìn)銷存管理、智能倉儲(chǔ)管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)制造系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)來自不同廠商，還有部分企業(yè)自建系統(tǒng)模塊，且大多數(shù)系統(tǒng)需要單獨(dú)開發(fā)數(shù)據(jù)接口，導(dǎo)致各個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)之間、系統(tǒng)與設(shè)備之7間集成和數(shù)據(jù)互聯(lián)互通難度大。二、總體架構(gòu)省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體架構(gòu)主要包括“四層三體系”，分別為設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)層、控制層、應(yīng)用層以及IT運(yùn)維、安全防護(hù)、基礎(chǔ)保障三大體系。（一）四層架構(gòu)1.設(shè)備層設(shè)備層是實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要基礎(chǔ)，主要包括實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備、智能化倉儲(chǔ)設(shè)備以及AGV、機(jī)械臂等智能輔助設(shè)備。設(shè)備層執(zhí)行具體生產(chǎn)作業(yè)指令，并為控制層、應(yīng)用層提供底層數(shù)據(jù)支持，通過工藝、產(chǎn)能、質(zhì)量、能耗、運(yùn)行維護(hù)等關(guān)鍵數(shù)據(jù)抓取，滿足設(shè)備、系統(tǒng)、產(chǎn)線之間的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通需求。2.網(wǎng)絡(luò)層8網(wǎng)絡(luò)層是實(shí)現(xiàn)控制指令下達(dá)、設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)、任務(wù)工單傳遞等的核心通道，主要包括工業(yè)以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、無線局域網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等，通過不同通信網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)以太網(wǎng)主要用于為生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)提供控制指令下達(dá)等服務(wù)；物聯(lián)網(wǎng)提供設(shè)備之間的網(wǎng)絡(luò)通信服務(wù)；無線局域網(wǎng)為企業(yè)提供安全的內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)支持；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過人、機(jī)、物的全面互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面鏈接。3.控制層控制層向上對(duì)接信息化管理系統(tǒng)，向下對(duì)接設(shè)備層、采（Batch）系統(tǒng)、可編程控制器（PLC）、現(xiàn)場(chǎng)總線控制系統(tǒng)集及監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程集成實(shí)時(shí)監(jiān)控、異常報(bào)警記錄、數(shù)據(jù)集成管理等，解決數(shù)據(jù)孤島問題；過程通過在線收集原料及中間體物料等關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)、工藝性能，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量精準(zhǔn)控制。4.應(yīng)用層應(yīng)用層是研發(fā)、生產(chǎn)、流通、經(jīng)營(yíng)管理等環(huán)節(jié)全面數(shù)字9化的集中體現(xiàn)，應(yīng)用層主要包括業(yè)務(wù)管理層和經(jīng)營(yíng)管理層。理系統(tǒng)（WMS）等系統(tǒng)建設(shè)和集成，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)管理一體化應(yīng)用。經(jīng)營(yíng)管理層重點(diǎn)在于對(duì)內(nèi)集成分析應(yīng)用關(guān)鍵業(yè)務(wù)、管理數(shù)據(jù)，通過可視化展示輔助經(jīng)營(yíng)管理決策，對(duì)外與供應(yīng)商和客戶實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)對(duì)接，解決產(chǎn)業(yè)鏈上下游業(yè)務(wù)協(xié)同問題。1.基礎(chǔ)保障體系基礎(chǔ)保障體系是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型順利推進(jìn)的前提條件，從組織機(jī)制、戰(zhàn)略規(guī)劃、人才培養(yǎng)、資金保障等多方面為數(shù)字化建設(shè)提供充足要素支撐。其中，組織機(jī)制重點(diǎn)在于強(qiáng)化組織領(lǐng)導(dǎo)，推進(jìn)“一把手”工程，建立與數(shù)字化建設(shè)適配的管理機(jī)制；戰(zhàn)略規(guī)劃重點(diǎn)在于統(tǒng)籌制定并動(dòng)態(tài)優(yōu)化企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體戰(zhàn)略和發(fā)展規(guī)劃；人才培養(yǎng)關(guān)鍵在于建立覆蓋領(lǐng)導(dǎo)層、管理層、員工層的數(shù)字化能力素養(yǎng)培訓(xùn)體系；資金保障在于為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供持續(xù)穩(wěn)定的資金支持，建立專項(xiàng)資金管理機(jī)制，提升數(shù)字化投入產(chǎn)出比。2.安全防護(hù)體系安全防護(hù)體系是確保設(shè)備、系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、信息等各方面安全的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，主要包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備、生產(chǎn)工藝設(shè)備、輔助設(shè)備等終端安全；工業(yè)以太網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、5G網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)安全；MES、QMS、ERP等應(yīng)用系統(tǒng)安全；業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、經(jīng)營(yíng)管理等方面的信息、數(shù)據(jù)安全。3.IT運(yùn)維體系IT運(yùn)維體系是推動(dòng)數(shù)字化設(shè)備、系統(tǒng)、軟件、平臺(tái)等高效運(yùn)行的重要舉措，通過建立統(tǒng)一、集中、高效的運(yùn)維服務(wù)體系，暢通數(shù)字化服務(wù)商、內(nèi)部IT部門/人員和數(shù)字化應(yīng)用部門信息溝通渠道，及時(shí)響應(yīng)運(yùn)維需求，對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)、平臺(tái)軟件、基礎(chǔ)設(shè)施、網(wǎng)絡(luò)安全等進(jìn)行運(yùn)營(yíng)維護(hù)。三、典型應(yīng)用場(chǎng)景針對(duì)省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性需求，總結(jié)提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景。（一）創(chuàng)新研發(fā)1.AI輔助新藥研發(fā)大數(shù)據(jù)等信息技術(shù)，開展計(jì)算機(jī)輔助藥物設(shè)計(jì)、靶點(diǎn)發(fā)現(xiàn)、模擬篩選和化合物優(yōu)化等工作，提升新藥研發(fā)效率。結(jié)合自然語言處理、深度學(xué)習(xí)和圖像識(shí)別等AI技術(shù)，構(gòu)建藥物研AI化合物篩選系統(tǒng)、智能驗(yàn)證系統(tǒng)等，提高靶點(diǎn)識(shí)別篩選效率，有效縮短藥品研發(fā)周期。2.研發(fā)項(xiàng)目全流程管理試劑、方法、流程、系統(tǒng)工具等要素進(jìn)行集中管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化管理、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)全過程記錄和知識(shí)工具等整合共享。對(duì)項(xiàng)目立項(xiàng)、項(xiàng)目策劃、項(xiàng)目實(shí)施、項(xiàng)目驗(yàn)收、項(xiàng)目結(jié)項(xiàng)、項(xiàng)目轉(zhuǎn)化應(yīng)用等研發(fā)項(xiàng)目全流程進(jìn)行線上管理，實(shí)現(xiàn)資源調(diào)度、進(jìn)度追蹤、預(yù)算管控、成果管理。（二）生產(chǎn)制造一是生產(chǎn)作業(yè)數(shù)字化。通過APS、ERP、MES等系統(tǒng)集成，整合訂單、庫存、生產(chǎn)任務(wù)、要素資源等各類信息，優(yōu)化并自動(dòng)下發(fā)排產(chǎn)計(jì)劃。應(yīng)用MES系統(tǒng)以及SCADA、PAT實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。二是在線質(zhì)量管控。應(yīng)用PAT技術(shù)，在生產(chǎn)過程中對(duì)原料、中間體的關(guān)鍵質(zhì)量參數(shù)和工藝指標(biāo)進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)。開發(fā)藥品生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)測(cè)模型，替代部分離線檢驗(yàn)環(huán)節(jié)，提升質(zhì)量控制精準(zhǔn)性。應(yīng)用AI視覺等技術(shù)對(duì)藥品外觀、雜質(zhì)異對(duì)生產(chǎn)批次、檢測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行線上管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)三是設(shè)備管理數(shù)字化。建立設(shè)備管理系統(tǒng)，集成應(yīng)用巡巡檢運(yùn)維標(biāo)準(zhǔn)、巡檢記錄等流程管理信息化，實(shí)時(shí)采集并分析設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，對(duì)異常情況進(jìn)行及時(shí)報(bào)警和處理。對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維修維護(hù)等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，建立缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫、故障預(yù)測(cè)性模型，制定設(shè)備維修保養(yǎng)工作計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)在線診斷、預(yù)測(cè)性維護(hù)和運(yùn)行狀態(tài)的調(diào)試優(yōu)化。（三）藥物警戒建立藥物警戒系統(tǒng)，采用APP、熱線、郵箱、文獻(xiàn)檢索等多個(gè)不良事件采集工具，完善與臨床試驗(yàn)機(jī)構(gòu)、藥物流通企業(yè)等相關(guān)方的藥物不良反應(yīng)信息采集和互通共享渠道，通過統(tǒng)計(jì)檢驗(yàn)、模式識(shí)別、機(jī)器學(xué)習(xí)等深度挖掘藥品不良反應(yīng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)因素識(shí)別和不良反應(yīng)預(yù)警。推動(dòng)藥物警戒系統(tǒng)與原材料、產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)對(duì)接，加強(qiáng)藥品全生命周期管理。四、實(shí)現(xiàn)路徑數(shù)字化轉(zhuǎn)型是統(tǒng)籌規(guī)劃、分步實(shí)施的長(zhǎng)周期工程，需要企業(yè)根據(jù)管理需求和業(yè)務(wù)特點(diǎn)，提前謀劃總體架構(gòu)、技術(shù)路線和分階段實(shí)施方案。（一）單點(diǎn)突破目前，省內(nèi)大多數(shù)中小型制藥企業(yè)都處在單點(diǎn)突破的早期探索階段。處在該階段的中小企業(yè)應(yīng)立足核心緊迫需求，針對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)領(lǐng)域摸排自身現(xiàn)狀，部署軟硬件系統(tǒng)，在實(shí)驗(yàn)室管理、質(zhì)量管理、倉儲(chǔ)管理等局部環(huán)節(jié)開展數(shù)字化試點(diǎn)，通過藥品質(zhì)量追溯等系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈一個(gè)或幾個(gè)業(yè)務(wù)板塊內(nèi)的數(shù)據(jù)聯(lián)通。（二）集成互聯(lián)集成互聯(lián)階段的制藥企業(yè)已具備一定的數(shù)字化基礎(chǔ)，并將數(shù)字化建設(shè)向創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)延伸，通過傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、打通跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)接口、打造一體化管理平臺(tái)等多種方式，實(shí)現(xiàn)應(yīng)用層、控制層、設(shè)備層等上下層系統(tǒng)、系統(tǒng)與設(shè)備之間的集成，推動(dòng)單體設(shè)備、單點(diǎn)應(yīng)用向跨領(lǐng)域、全流程、全級(jí)次互聯(lián)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行轉(zhuǎn)變，構(gòu)建集成共享、高效暢通、全面覆蓋的數(shù)據(jù)管理體系。（三）智能驅(qū)動(dòng)處在該階段的企業(yè)，一方面，通過經(jīng)營(yíng)管理、業(yè)務(wù)管理數(shù)據(jù)的集成分析和應(yīng)用，引入人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)等新技術(shù)，形成系統(tǒng)的自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化能力，助力企業(yè)持續(xù)優(yōu)化和完善業(yè)務(wù)流程，提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率和質(zhì)量；另一方面，通過與產(chǎn)業(yè)鏈上游供應(yīng)商和下游分銷商、客戶的系統(tǒng)互聯(lián)，實(shí)現(xiàn)上下游業(yè)務(wù)深度協(xié)同，助力企業(yè)顯著提升創(chuàng)新能力和供應(yīng)鏈管理五、保障措施與其他制造業(yè)領(lǐng)域相比，省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)相對(duì)較好，政府主管部門應(yīng)從企業(yè)數(shù)轉(zhuǎn)和外部環(huán)境兩方面著手推動(dòng)省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)逐漸實(shí)現(xiàn)數(shù)字化能力水平躍升。一是以推動(dòng)企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型、提升企業(yè)創(chuàng)新能力為主要方向，一方面，加大智能制造支持力度，引導(dǎo)中小藥企探索打造數(shù)字化車間、智能工廠、綠色工廠，通過設(shè)備數(shù)智化改造和物聯(lián)網(wǎng)、AI視覺技術(shù)應(yīng)用，以及設(shè)備、系統(tǒng)集成打通，全面提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；另一方面，鼓勵(lì)中小藥企探索計(jì)算機(jī)輔助藥物設(shè)計(jì)、靶點(diǎn)發(fā)現(xiàn)、模擬篩選和化合物優(yōu)化等AI輔助研發(fā)典型應(yīng)用場(chǎng)景，加強(qiáng)研發(fā)項(xiàng)目一體化管理和知識(shí)庫建設(shè)，持續(xù)提升藥物研發(fā)水平和創(chuàng)新能力。二是以強(qiáng)化龍頭企業(yè)“鏈?zhǔn)健睅?dòng)、加大人才要素保障為主線，一方面，加快龍頭企業(yè)引進(jìn)培育力度，推動(dòng)省內(nèi)醫(yī)藥制造業(yè)不斷延鏈、拓鏈、強(qiáng)鏈，形成“鏈?zhǔn)健睅?dòng)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的產(chǎn)業(yè)生態(tài)；另一方面，針對(duì)中小企業(yè)缺乏專業(yè)數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系和人才儲(chǔ)備等問題，定期收集中小企業(yè)數(shù)字化培訓(xùn)需求，為中小企業(yè)提供數(shù)字化專業(yè)知識(shí)技能培訓(xùn)。（二）行業(yè)層面引導(dǎo)?？诟咝聟^(qū)等醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)集聚的產(chǎn)業(yè)園區(qū)先期探索建設(shè)生物醫(yī)藥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展監(jiān)測(cè)和公共服務(wù)平臺(tái)。以園區(qū)重點(diǎn)企業(yè)發(fā)展情況全面摸底和統(tǒng)計(jì)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)，建立重點(diǎn)企業(yè)庫，對(duì)重點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)、數(shù)字化能力水平等進(jìn)行動(dòng)態(tài)更新。建設(shè)專利檢索平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)等公共服務(wù)模塊，其中，專利檢索平臺(tái)重點(diǎn)為園區(qū)內(nèi)中小企業(yè)提供醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)＠麢z索服務(wù)，助力中小企業(yè)開展知識(shí)產(chǎn)權(quán)布局；產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)重點(diǎn)開發(fā)產(chǎn)能供需對(duì)接平臺(tái)、智能化倉儲(chǔ)物流管理平臺(tái)等子平臺(tái)，推動(dòng)區(qū)域內(nèi)企業(yè)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化車間、產(chǎn)線富余產(chǎn)能、銷售渠道和訂單、智能化倉庫、物流配送等資源共享，充分挖掘區(qū)域企業(yè)產(chǎn)能、擴(kuò)大區(qū)域產(chǎn)值和收益、降低生產(chǎn)和庫存成本、進(jìn)一步拓寬市場(chǎng)渠道。（三）服務(wù)商層面數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商應(yīng)面向海南省醫(yī)藥制造業(yè)中小企業(yè)開展深度調(diào)研、把脈問診，對(duì)行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)、生產(chǎn)工藝和關(guān)鍵工序、企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性訴求和個(gè)性化需求等進(jìn)行深入研究，聚焦數(shù)字化車間、智能工廠、藥物警戒、質(zhì)量追溯等典型場(chǎng)景，研發(fā)推廣行業(yè)共性解決方案、企業(yè)個(gè)性化定制模塊，實(shí)現(xiàn)軟件產(chǎn)品、解決方案與企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)流程、需求的高度適配。引導(dǎo)數(shù)字化集成服務(wù)商發(fā)揮整體規(guī)劃、系統(tǒng)集成、資源統(tǒng)籌優(yōu)勢(shì)，為中小企業(yè)提供設(shè)備、系統(tǒng)、軟件、平臺(tái)、硬件等集成解決方案，助力中小企業(yè)打通跨業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)鏈、解決“信息孤島”問題。前言海南省農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)近年來呈現(xiàn)出穩(wěn)健而積極的發(fā)展趨勢(shì)。2023年全省規(guī)模以上農(nóng)副食品加工業(yè)增加值增長(zhǎng)28%，拉動(dòng)規(guī)模以上工業(yè)增加值增長(zhǎng)1.4個(gè)百分點(diǎn)。海南省擁有豐富的熱帶水果、海鮮等食材資源，為食品飲料制造業(yè)提供了豐富的原材料。這些高質(zhì)量的原材料使得產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有相當(dāng)競(jìng)爭(zhēng)力。但目前，相比于國(guó)內(nèi)農(nóng)副食品加工業(yè)企業(yè)整體較高的數(shù)字化生產(chǎn)管理水平，省內(nèi)農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)的數(shù)字化水平普遍偏低，企業(yè)間數(shù)字化程度相差較大，多數(shù)規(guī)下中小企業(yè)生產(chǎn)車間不規(guī)范，生產(chǎn)質(zhì)量難把關(guān)。本路徑指南通過梳理我省農(nóng)副食品加工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體形勢(shì)以及省內(nèi)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的實(shí)際困境和需求，研究提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體架構(gòu)，針對(duì)省內(nèi)農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景，分階段總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)路徑，以期為全省農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指引和參考。一、背景意義（一）總體形勢(shì)隨著我國(guó)的發(fā)展環(huán)境和居民的生活環(huán)境、生活狀態(tài)、物質(zhì)需求的深刻改變，農(nóng)副食品加工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)和民生保障的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，正邁進(jìn)一個(gè)以營(yíng)養(yǎng)健康為標(biāo)志的高質(zhì)量發(fā)展時(shí)代。食品行業(yè)也由原本的生存型消費(fèi)逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榻】敌团c享受型消費(fèi)。人們的飲食需求不再僅僅滿足于吃飽，而是更加注重食品的安全性、健康性以及消費(fèi)的多樣當(dāng)前食品營(yíng)養(yǎng)數(shù)字化、人體健康數(shù)字化勢(shì)不可擋，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型既是農(nóng)副食品加工業(yè)健康發(fā)展的必要需求，也是順應(yīng)國(guó)家時(shí)代宏觀發(fā)展的必然要求。在物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等在技術(shù)驅(qū)動(dòng)下，農(nóng)副食品服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)正快速與互聯(lián)網(wǎng)深度融合，逐步形成以數(shù)據(jù)支撐業(yè)務(wù)發(fā)展、上下游企業(yè)協(xié)同轉(zhuǎn)型、跨行業(yè)融合的數(shù)字化生態(tài)體系。（二）轉(zhuǎn)型意義1.實(shí)現(xiàn)降本增效應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等資源的動(dòng)態(tài)配置和精確管控，提高物料流轉(zhuǎn)效率、減少人力投入。通過對(duì)設(shè)備的自動(dòng)巡檢、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷和預(yù)警、預(yù)測(cè)性維護(hù)，有效降低設(shè)備故障停機(jī)率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備能耗。2.加強(qiáng)質(zhì)量追溯依托物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)及RFID（電子標(biāo)簽）、二維碼等信息載體，收錄食品生產(chǎn)加工和銷售流通的各個(gè)環(huán)節(jié)中的數(shù)據(jù)，保障全流程數(shù)據(jù)的完整、可追溯，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)源頭到消費(fèi)終端的順向追蹤，以及從消費(fèi)終端到生產(chǎn)源頭的逆向回推，提高企業(yè)對(duì)質(zhì)量安全問題的監(jiān)控及應(yīng)對(duì)能力。3、強(qiáng)化精細(xì)運(yùn)營(yíng)數(shù)字化助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)訂單與生產(chǎn)的高效銜接，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)需求變化，縮短新產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新產(chǎn)品的高效生產(chǎn)和快速上市，建立基于互聯(lián)網(wǎng)、電商等的新型業(yè)4.增強(qiáng)全鏈協(xié)同通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)信息在材料供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)、物流企業(yè)、下游客戶、門店渠道之間的信息共享與動(dòng)態(tài)管理，實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)多源信息交互和全鏈條協(xié)同優(yōu)化，提升全產(chǎn)業(yè)鏈（三）共性需求通過對(duì)省內(nèi)中小企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用情況調(diào)研了解到，目前海南省農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)尚未建立完善的數(shù)據(jù)治理機(jī)制，數(shù)據(jù)管理水平較低，沒有形成標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，要素協(xié)同短期內(nèi)無法實(shí)現(xiàn)。管理層面企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型缺少統(tǒng)一布局規(guī)劃，沒有清晰的數(shù)字化轉(zhuǎn)型目標(biāo)，對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型作用成效認(rèn)識(shí)不到位，尚未形成統(tǒng)一的數(shù)字化轉(zhuǎn)型協(xié)調(diào)機(jī)制。在生產(chǎn)層面大多數(shù)中小企業(yè)仍處于半自動(dòng)化階段。關(guān)鍵生產(chǎn)工序還無法實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人工，仍以半自動(dòng)化、人工參與核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)為主，僅有少部分中小企業(yè)在新規(guī)劃廠房中運(yùn)用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)化倉庫。1.研發(fā)數(shù)據(jù)缺乏管理：新品創(chuàng)新迭代速度快，原料與配方的遵從性管理與檢查多依賴線下工人，準(zhǔn)確率低成本高。缺乏對(duì)新品研發(fā)過程的數(shù)據(jù)如配方、成分、含量口感外觀等數(shù)據(jù)信息的的存儲(chǔ)和管理。2.生產(chǎn)計(jì)劃不穩(wěn)定：缺乏對(duì)市場(chǎng)營(yíng)銷趨勢(shì)的預(yù)見性，物料計(jì)劃/庫存準(zhǔn)備不充分，沒有柔性健全的訂單鎖定凍結(jié)和生產(chǎn)協(xié)同機(jī)制，無法快速滿足和響應(yīng)市場(chǎng)需求，造成企業(yè)成本浪費(fèi)和客戶流失。3.訂單履約難，缺貨與爆倉并存：客戶觸點(diǎn)多，訂單來源通路繁雜，普遍存在錯(cuò)漏改調(diào)等現(xiàn)象，導(dǎo)致訂單及時(shí)性與準(zhǔn)確性不高，。進(jìn)而影響生產(chǎn)計(jì)劃與產(chǎn)能匹配，導(dǎo)致缺貨、4.業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)多，食品安全監(jiān)管難：企業(yè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)長(zhǎng)、產(chǎn)品本身有保質(zhì)期、渠道雜多增加食品安全監(jiān)管難度。5.成本利潤(rùn)難以精確控制：銷售通路多，競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)變化快，企業(yè)業(yè)務(wù)配適度不高，人工參與度高管控難，無法按照訂單精細(xì)化管理成本和利潤(rùn)。二、總體架構(gòu)根據(jù)調(diào)研發(fā)現(xiàn)的共性問題以及企業(yè)普遍數(shù)字化基礎(chǔ)較差的現(xiàn)狀，數(shù)字化轉(zhuǎn)型架構(gòu)應(yīng)圍繞設(shè)數(shù)字化設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)用、云平臺(tái)三層架構(gòu)展開。數(shù)字化設(shè)備作為硬件和軟件基礎(chǔ)設(shè)施，主要執(zhí)行具體的生產(chǎn)作業(yè)，同時(shí)收集、整合有關(guān)設(shè)備及生產(chǎn)數(shù)據(jù)，進(jìn)而通過數(shù)字化系統(tǒng)的應(yīng)用將工廠生產(chǎn)各環(huán)節(jié)涉及的人員、設(shè)備、物料、環(huán)境、規(guī)程有機(jī)結(jié)合，對(duì)產(chǎn)品的全生命周期進(jìn)行規(guī)范化、電子化、可視化、可追溯化管理，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精確性、可靠性和完整性，從而有效降低生產(chǎn)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，提高效率，提升競(jìng)爭(zhēng)力。最后通過上云上平臺(tái)將研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管控、經(jīng)營(yíng)管理、售后服務(wù)等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)部署到云平臺(tái)，達(dá)到數(shù)據(jù)透明、實(shí)時(shí)管控、提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗排放、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)協(xié)同的效果。（一）三層架構(gòu)1.設(shè)備層設(shè)施層是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)，企業(yè)需要建立適當(dāng)?shù)挠布蛙浖A(chǔ)設(shè)施，包括自動(dòng)化生產(chǎn)、生產(chǎn)控制兩大模塊，以支持?jǐn)?shù)字化業(yè)務(wù)。自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備包括原料入庫計(jì)量設(shè)備、在線混料機(jī)、均質(zhì)機(jī)、分離機(jī)、智能檢測(cè)設(shè)備、智能包裝設(shè)備、自動(dòng)化立體倉庫和自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車（AGV）等。2.系統(tǒng)層系統(tǒng)層建設(shè)應(yīng)圍繞業(yè)務(wù)需求開展。企業(yè)可通過PLM系統(tǒng)，建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的研發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、管理流程、制度規(guī)范及權(quán)限管理，讓企業(yè)核心配方、生產(chǎn)工藝從傳統(tǒng)手工管理轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)智能管理，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。通過APS、MES/MOM等管理系統(tǒng)，綜合考慮產(chǎn)品、工序、物料庫存計(jì)劃，從而保證成品交期，提升設(shè)備利用率和庫存周轉(zhuǎn)率。通過應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS實(shí)現(xiàn)原材料質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、產(chǎn)成品質(zhì)量管理、送檢計(jì)劃管理、質(zhì)量異常實(shí)時(shí)預(yù)警、不合格品管理、客訴管理、產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)閉環(huán)跟蹤、流程標(biāo)準(zhǔn)化等功能。應(yīng)用倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS，對(duì)物料的入庫、出庫、庫房盤點(diǎn)等進(jìn)行位置映射管理、批次狀態(tài)管理和物料轉(zhuǎn)移任務(wù)管理，實(shí)時(shí)監(jiān)控物流運(yùn)動(dòng)和庫存水平，提高庫房利用率，確保物料轉(zhuǎn)移的準(zhǔn)確性，提高物料轉(zhuǎn)移效率。實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)配送與MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)等業(yè)務(wù)系統(tǒng)的集成，基于生產(chǎn)計(jì)劃制定配送計(jì)劃，基于生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)情況拉動(dòng)物料配送，實(shí)現(xiàn)原材料、半成品等定時(shí)定量配送，基于客戶和產(chǎn)品需求調(diào)整目標(biāo)庫存水平。最終通過各系統(tǒng)集成實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理、倉儲(chǔ)管理、采購管理各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)協(xié)同共享。3.平臺(tái)層平臺(tái)層圍繞研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管控、經(jīng)營(yíng)管理、售后服務(wù)等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，利用網(wǎng)絡(luò)將企業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)施、管理及業(yè)務(wù)部署到云平臺(tái)，即可獲取云服務(wù)商提供的計(jì)算、存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)服務(wù)，供有需要的部門或者人員實(shí)時(shí)使用，達(dá)到數(shù)據(jù)透明、實(shí)時(shí)管控、提升生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗排放、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)協(xié)同的效果。（二）架構(gòu)搭建1.業(yè)務(wù)架構(gòu)業(yè)務(wù)架構(gòu)是對(duì)業(yè)務(wù)需求的提煉和抽象，對(duì)產(chǎn)品（項(xiàng)目）所涉及需求的業(yè)務(wù)進(jìn)行業(yè)務(wù)邊界劃分，對(duì)應(yīng)業(yè)務(wù)域的需求邏輯。企業(yè)應(yīng)全面梳理各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)工序流程，確定數(shù)字業(yè)務(wù)流程規(guī)則。農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)主要的業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)一般為生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，包括原材料采購、生產(chǎn)加工質(zhì)量控制；倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)，包括場(chǎng)內(nèi)物流、場(chǎng)外物流。市場(chǎng)營(yíng)銷環(huán)節(jié)，包括品牌推廣、市場(chǎng)研究、銷售渠道等。客戶服務(wù)環(huán)節(jié)，包括售后滿意度評(píng)價(jià)、客戶畫像、售后協(xié)同等。2.應(yīng)用架構(gòu)應(yīng)用架構(gòu)是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)用場(chǎng)景的總體架構(gòu)，需要指出系統(tǒng)對(duì)應(yīng)的應(yīng)用場(chǎng)景、系統(tǒng)層次以及系統(tǒng)各個(gè)層次的應(yīng)用服務(wù)目標(biāo)。企業(yè)在應(yīng)用架構(gòu)搭建時(shí)應(yīng)該充分考慮發(fā)展階段和業(yè)務(wù)復(fù)雜程度。在設(shè)計(jì)之時(shí)需要對(duì)系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)景有清晰的認(rèn)識(shí)，明確系統(tǒng)要服務(wù)的對(duì)象、處理的業(yè)務(wù)流程以及所處的行業(yè)環(huán)境。系統(tǒng)層次指不同功能模塊的劃分，以及這些模塊之間如何協(xié)同工作。在明確系統(tǒng)層次后，還需進(jìn)一步明確各層次的應(yīng)用服務(wù)目標(biāo)，盡量做到可量化、可評(píng)估。3.技術(shù)架構(gòu)技術(shù)架構(gòu)是對(duì)在業(yè)務(wù)架構(gòu)中提出的功能（或服務(wù)）進(jìn)行技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)，包括軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)、操作系統(tǒng)選擇和運(yùn)行時(shí)設(shè)計(jì)。在軟件系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方面，技術(shù)架構(gòu)需要確定采用何種編程語言、開發(fā)框架和工具，以確保系統(tǒng)能夠高效、穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)功能。不同的操作系統(tǒng)在性能、穩(wěn)定性、安全性等方面存在差異，因此需要根據(jù)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和運(yùn)行環(huán)境來選擇合適的操作系統(tǒng)。三、典型應(yīng)用場(chǎng)景針對(duì)省內(nèi)農(nóng)副食品加工業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性需求，總結(jié)提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景。（一）研發(fā)環(huán)節(jié)1.數(shù)字化研發(fā)設(shè)計(jì)利用物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、人工智能等數(shù)字技術(shù)將食品原料物性、營(yíng)養(yǎng)特性、人群營(yíng)養(yǎng)特征、配方配比等信息進(jìn)行數(shù)據(jù)化處理和綜合分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)配方和工藝的標(biāo)準(zhǔn)化與智能操控，推動(dòng)食品研發(fā)數(shù)據(jù)版本化。通過大數(shù)據(jù)分析預(yù)測(cè)市場(chǎng)消費(fèi)趨勢(shì)并結(jié)合歷史數(shù)據(jù)，推動(dòng)符合消費(fèi)人群特質(zhì)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)革新、品類創(chuàng)新，從研發(fā)層面獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。2.產(chǎn)品生命周期管理應(yīng)用產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)（PLM）。建立企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的研發(fā)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫、管理流程、制度規(guī)范及權(quán)限管理，讓企業(yè)核心配方、生產(chǎn)工藝從傳統(tǒng)手工管理轉(zhuǎn)變成數(shù)據(jù)智能管理，縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。（二）生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)基于市場(chǎng)需求預(yù)測(cè)和銷售訂單，通過應(yīng)用ERP、APS、制定主生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)排程、物料需求計(jì)劃、庫存計(jì)劃。打通各系統(tǒng)間數(shù)據(jù)接口實(shí)現(xiàn)采購數(shù)據(jù)、銷售數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)協(xié)同共享，基于ERP系統(tǒng)的產(chǎn)品訂單，APS系統(tǒng)可根據(jù)物料清單和庫存分解訂單計(jì)劃，自動(dòng)生成主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)指定的批次規(guī)則自動(dòng)分解成生產(chǎn)批號(hào)，與MES系統(tǒng)對(duì)接進(jìn)行批量生產(chǎn)作業(yè)的下發(fā)系統(tǒng)還能夠在內(nèi)部計(jì)劃變更、緊急訂單、設(shè)備故障、原料無法及時(shí)到貨等異常情況發(fā)生時(shí)迅速響應(yīng)，生成新的生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)協(xié)同各環(huán)節(jié)進(jìn)行調(diào)整。通過系統(tǒng)間協(xié)同作業(yè)，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)及時(shí)采購、及時(shí)生產(chǎn)，降低庫存和資金占用，從而提升成品交期率、設(shè)備利用率、庫存周轉(zhuǎn)率以及資金周轉(zhuǎn)率。（三）質(zhì)量控制環(huán)節(jié)應(yīng)用質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS進(jìn)行原材料質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程質(zhì)量管理、產(chǎn)成品質(zhì)量管理、送檢計(jì)劃管理、質(zhì)量異通過應(yīng)用品質(zhì)自動(dòng)化感知等質(zhì)量安全控制技術(shù)及儀器設(shè)備，實(shí)現(xiàn)真菌毒素、重金屬以及農(nóng)藥殘留等食品安全指標(biāo)自動(dòng)檢測(cè)，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳。通過系統(tǒng)協(xié)同，質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)可在ERP實(shí)現(xiàn)企業(yè)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化、質(zhì)量數(shù)據(jù)一體化、質(zhì)量管理可視化、質(zhì)量異常實(shí)時(shí)預(yù)警。四、實(shí)現(xiàn)路徑（一）技術(shù)改造倉儲(chǔ)等關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造，通過采購自動(dòng)稱量設(shè)備、配比設(shè)備、自動(dòng)包裝設(shè)備、自動(dòng)運(yùn)輸車、自動(dòng)堆碼機(jī)、機(jī)械臂等數(shù)字化設(shè)備，減少人工干預(yù)，提高食品生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化、穩(wěn)定性和規(guī)范性，減少生產(chǎn)損耗，降低人工成本。（二）全面感知通過運(yùn)用條碼讀寫器、RFID等設(shè)施，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)、加工、原材料及產(chǎn)品出入庫、場(chǎng)內(nèi)外物流等全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和識(shí)別。運(yùn)用“一物一碼”等技術(shù)，集成食品原材料來源、生產(chǎn)批次、生產(chǎn)日期等信息，打造全過程質(zhì)量可追溯體系。采購數(shù)字化設(shè)備建立自動(dòng)化生產(chǎn)線，或通過安裝數(shù)據(jù)采集和識(shí)別設(shè)備，采用PLC、CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)）系統(tǒng)、邊緣網(wǎng)關(guān)等其他數(shù)字化外設(shè)，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)警。當(dāng)前發(fā)展階段企業(yè)應(yīng)以ERP等基礎(chǔ)系統(tǒng)為依托，圍繞核心經(jīng)營(yíng)管理需求搭建業(yè)務(wù)系統(tǒng)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化從單項(xiàng)覆蓋向各環(huán)節(jié)集成應(yīng)用，重點(diǎn)打通采購、生產(chǎn)、銷售數(shù)據(jù)流。借助可視化看板、數(shù)據(jù)大屏等技術(shù)，將采集數(shù)據(jù)根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行匯總分析，生成可交互的實(shí)時(shí)分析報(bào)告。從長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃來看企業(yè)應(yīng)逐步實(shí)現(xiàn)從單一環(huán)節(jié)信息化系統(tǒng)應(yīng)用逐步到物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用，再到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用，最后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)協(xié)同發(fā)展。（四）數(shù)據(jù)洞察利用數(shù)字化技術(shù)和工具實(shí)現(xiàn)精益分析和管理，針對(duì)設(shè)備生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品庫存情況、原材料庫存情況等核心關(guān)注點(diǎn)，定制數(shù)據(jù)分析模塊，按固定周期生成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)專題報(bào)告，指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)決策。結(jié)合銷售側(cè)數(shù)據(jù)，對(duì)淡旺季產(chǎn)能需求、最佳資源效率進(jìn)行分析，結(jié)合設(shè)備壽命、維修費(fèi)用、設(shè)備故障率等數(shù)據(jù)，制定設(shè)備開停機(jī)、調(diào)試及維修計(jì)劃，降低固定成本。通過大數(shù)據(jù)分析、機(jī)器學(xué)客觀、實(shí)時(shí)全面地發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)問題。五、保障措施1.建立有效組織體系，制定轉(zhuǎn)型方案建立由企業(yè)高層直接領(lǐng)導(dǎo)，由信息化、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等各業(yè)務(wù)部門全面參與的數(shù)字化轉(zhuǎn)型組織體系，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況和具體要求，評(píng)估關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀、痛點(diǎn)及需求，借鑒行業(yè)成功案例，制定適宜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，分階段、分步驟組織實(shí)施。對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要任務(wù)進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序，集中優(yōu)勢(shì)資源保障關(guān)鍵環(huán)節(jié)任務(wù)的順利實(shí)施和交付。對(duì)于涉及多個(gè)系統(tǒng)和多個(gè)業(yè)務(wù)流程的建設(shè)任務(wù)，根據(jù)業(yè)務(wù)邏輯和技術(shù)流程，建立不同的工作流，分模塊推進(jìn)項(xiàng)2.推動(dòng)多方合作，強(qiáng)化專業(yè)技術(shù)支撐加強(qiáng)與數(shù)字化服務(wù)商、智庫咨詢機(jī)構(gòu)、工業(yè)軟件服務(wù)商等主體交流合作，采購專業(yè)化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷咨詢、整體方案設(shè)計(jì)等服務(wù)。與數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商深度交流，圍繞企業(yè)特定需求定制有關(guān)功能模塊。加強(qiáng)數(shù)字化系統(tǒng)的日常維護(hù)、操作人員的培訓(xùn)、流程變革的管理以及系統(tǒng)功能發(fā)掘與迭代3.加大要素投入，支撐企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型資金方面，做好投入產(chǎn)出測(cè)算，根據(jù)企業(yè)實(shí)際適量增加企業(yè)技術(shù)資金投入，充分保障企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程設(shè)備與技術(shù)的充分應(yīng)用。人才方面，企業(yè)應(yīng)重視人才的合理培養(yǎng)與利用，通過人才招聘、人才推薦、專家培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等措施，組建一只高質(zhì)量數(shù)字化人才團(tuán)隊(duì)。技術(shù)方面，持續(xù)技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的長(zhǎng)效動(dòng)力，包括信息技術(shù)創(chuàng)新以及業(yè)務(wù)技術(shù)創(chuàng)新，通過技術(shù)創(chuàng)新，打造優(yōu)質(zhì)品牌，提高產(chǎn)品品質(zhì)和效益，提高市場(chǎng)份額，降低數(shù)字化轉(zhuǎn)型難度和門檻，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)的相互哺育。（二）行業(yè)層面1.統(tǒng)一數(shù)據(jù)規(guī)范，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息追溯加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，數(shù)字化服務(wù)商、行業(yè)協(xié)會(huì)、智庫單位應(yīng)積極主動(dòng)開展農(nóng)副食品加工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)研制。建設(shè)農(nóng)副食品加工業(yè)產(chǎn)品追溯公共服務(wù)平臺(tái)，賦予每一批產(chǎn)品身份標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)來源可查、去向可追，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的全供應(yīng)鏈信息追溯體系，形成行業(yè)大數(shù)據(jù)集，從而推動(dòng)行業(yè)整體的發(fā)展2.打造轉(zhuǎn)型標(biāo)桿，強(qiáng)化示范引領(lǐng)作用行業(yè)龍頭企業(yè)應(yīng)該積極主動(dòng)開展數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。探索行業(yè)轉(zhuǎn)型路徑、發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)型痛點(diǎn)難點(diǎn)、總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型經(jīng)驗(yàn)，形成一套可復(fù)制、可推廣的行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實(shí)施架構(gòu)，為轉(zhuǎn)型意識(shí)較強(qiáng)的農(nóng)副食品加工業(yè)企業(yè)提供可借鑒的轉(zhuǎn)型方案，進(jìn)而示范帶動(dòng)全行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，凝聚數(shù)字化轉(zhuǎn)型共識(shí)，提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型整體影響力。（三）政府層面1.強(qiáng)化政策保障，提升數(shù)字化應(yīng)用能力將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，完善數(shù)字化的政策支持體系，組建行業(yè)供應(yīng)商資源池，加強(qiáng)針對(duì)性宣貫引導(dǎo)，強(qiáng)化企業(yè)對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型功能和價(jià)值的認(rèn)知。針對(duì)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型面臨的投入大、風(fēng)險(xiǎn)高、見效慢等一系列顧慮問題給予一定的資金扶持，提升市場(chǎng)主體的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的2.開展免費(fèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)，增強(qiáng)供需匹配度由政府牽頭為企業(yè)開展免費(fèi)數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷咨詢。引導(dǎo)數(shù)字化服務(wù)商分階段、分場(chǎng)景為中小企業(yè)設(shè)計(jì)出具有針對(duì)性的數(shù)字化產(chǎn)品與服務(wù)，為中小企業(yè)提供點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的、適合自身發(fā)展的個(gè)性化解決方案，再由政府集中遴選并采購適合中小企業(yè)需求的低成本、輕量化、平臺(tái)型、見效快的數(shù)字化解決方案，供中小企業(yè)應(yīng)用，降低中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成本。前言海南省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)以金盤、威特、美亞等龍頭骨干企業(yè)為引領(lǐng)，已形成高低壓變壓器、電線電纜、配電箱和配電柜等主導(dǎo)產(chǎn)品，擁有創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè)、“小巨人”企業(yè)共9家。近年來，以金盤為代表的行業(yè)龍頭企業(yè)積極探索工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、智能化工廠等數(shù)字化轉(zhuǎn)型典型應(yīng)用場(chǎng)景建設(shè)，部分骨干企業(yè)應(yīng)用傳感器、大數(shù)據(jù)算法模型將產(chǎn)業(yè)鏈延伸到下游“智慧樓宇”“智慧用電”解決方案，部分優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)已在鈑金箱體、噴涂、組裝、電線電纜絞合等標(biāo)準(zhǔn)化工序建立自動(dòng)化生產(chǎn)線?？傮w來看，省內(nèi)電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)在采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)、庫存管理、銷售管理等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)數(shù)字化水平仍然不高。本路徑指南通過梳理電氣機(jī)械和器材制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體形勢(shì)，研究提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體架構(gòu)，針對(duì)省內(nèi)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景，分階段總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)路徑，以期為全省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指引和參考。一、背景意義（一）總體形勢(shì)近年來，國(guó)家對(duì)打造清潔低碳安全高效能源體系、構(gòu)建以新能源為主體的新型電力系統(tǒng)進(jìn)行重點(diǎn)部署，新能源、智能電網(wǎng)呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，為電氣機(jī)械和器材制造業(yè)帶來巨大的市場(chǎng)空間。同時(shí)，電氣機(jī)械和器材制造業(yè)面臨產(chǎn)能過剩、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)、創(chuàng)新不足、缺乏品牌影響力等多重挑戰(zhàn)，中低端需求逐漸下降，科技創(chuàng)新水平高、產(chǎn)品附加值高的產(chǎn)業(yè)鏈快速發(fā)展，行業(yè)逐漸邁入高端化、綠色化轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵期。大力推動(dòng)智能制造，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化、智能化替代，提升產(chǎn)品性能和效率、降低生產(chǎn)成本，成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展的必由之路。目前，電氣機(jī)械及器材制造業(yè)的部分企業(yè)已探索形成行業(yè)典型應(yīng)用場(chǎng)景，借助智能化生產(chǎn)設(shè)備、傳感器等實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和優(yōu)化控制，通過設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)分析實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警、預(yù)測(cè)性維護(hù)，不斷提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；在產(chǎn)品設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)，企業(yè)采用數(shù)字化設(shè)計(jì)軟件、仿真技術(shù)等對(duì)產(chǎn)品性能、部署方案進(jìn)行優(yōu)化完善。未來，通過數(shù)字孿生技術(shù)搭建與真實(shí)場(chǎng)景相匹配的虛擬場(chǎng)景，對(duì)產(chǎn)品全生命周期進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、運(yùn)行維護(hù)、模擬分析和優(yōu)化調(diào)整，將成為行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)。（二）轉(zhuǎn)型意義增強(qiáng)研發(fā)創(chuàng)新能力。采用數(shù)字化建模和仿真工具實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)仿真，綜合考慮產(chǎn)品的不同應(yīng)用場(chǎng)景和力、熱、電、壓力等多個(gè)場(chǎng)域限值，建立適用不同場(chǎng)景需求的仿真模型，對(duì)產(chǎn)品性能、安裝方案等進(jìn)行綜合測(cè)試，并針對(duì)性能薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化，形成標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)工藝，以特定場(chǎng)景、特定需求的應(yīng)用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)持續(xù)指導(dǎo)仿真模型優(yōu)化，有助于企業(yè)縮短研發(fā)周期，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，提升產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力和效率。提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過數(shù)字化仿真建模對(duì)約束條件下的生產(chǎn)、裝配工藝進(jìn)行仿真，模擬不同生產(chǎn)工序的運(yùn)行和配合情況，預(yù)測(cè)加工生產(chǎn)和裝配效果，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、裝配工藝流程再造，對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的變壓器、配電箱、開關(guān)柜等電力裝備及部件運(yùn)行故障臨界狀態(tài)進(jìn)行參數(shù)仿真，有助于企業(yè)提升工藝技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。采用MES、APS等信息化系統(tǒng)，根據(jù)訂單需求對(duì)原材料、產(chǎn)線設(shè)備、工人等要素配備情況進(jìn)行合理配置，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排產(chǎn)，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素優(yōu)化配置和成本管控。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈高效管理。電氣機(jī)械及器材制造業(yè)行業(yè)的產(chǎn)品多以定制化為主，通過打造數(shù)字化供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，對(duì)上游供應(yīng)商管理、原材料采購和下游訂單系統(tǒng)、客戶管理系統(tǒng)進(jìn)行集成打通，有助于企業(yè)根據(jù)客戶定制化需求和訂單預(yù)測(cè)情況動(dòng)態(tài)生成不同種類、規(guī)格、批次、性能的物料清單，實(shí)建數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)體系，為客戶提供智慧能源管控、智能化設(shè)備運(yùn)行監(jiān)測(cè)等服務(wù)，還有助于企業(yè)拓展延伸產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)提升產(chǎn)品附加值。（三）共性需求1.生產(chǎn)過程管控需求目前，省內(nèi)電氣機(jī)械及器材制造業(yè)的大多數(shù)中小企業(yè)在生產(chǎn)制造要素管控、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)、設(shè)備工藝參數(shù)采集都以人工為主。產(chǎn)品定制化特性對(duì)生產(chǎn)制造過程物料需求、工藝工序、質(zhì)量把控提出了不同要求，中小企業(yè)需要通過信息化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全過程管控，并根據(jù)實(shí)際需要應(yīng)用自動(dòng)化配送設(shè)備銜接不同生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)。2.供應(yīng)鏈管理需求中小企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈數(shù)字化管理提出了需求，一方面，通過建設(shè)進(jìn)銷存管理系統(tǒng)，對(duì)上游原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售環(huán)另一方面，基于銷售管理系統(tǒng)的客戶分類分級(jí)管理進(jìn)行折扣定價(jià)、差異化營(yíng)銷。二、總體架構(gòu)電氣機(jī)械及器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型技術(shù)架構(gòu)主要包含基礎(chǔ)層、控制層、業(yè)務(wù)層和管理層等四個(gè)層次?；A(chǔ)層主要包含設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、云等三方面。其中，設(shè)備終端主要包括實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)分析設(shè)備，拉絲機(jī)、絞制機(jī)、擠塑機(jī)、成纜機(jī)、繞線機(jī)、澆筑設(shè)備、裝配設(shè)備、鈑金設(shè)備、測(cè)試設(shè)備等核心生產(chǎn)工藝設(shè)備，以及智能化立體倉庫、AGV、堆垛機(jī)等倉儲(chǔ)物流配送設(shè)備、安全生產(chǎn)監(jiān)控設(shè)備。網(wǎng)絡(luò)層是實(shí)現(xiàn)控制指令下達(dá)、設(shè)備參數(shù)監(jiān)測(cè)、任務(wù)工單傳遞等的核心通道，重點(diǎn)建設(shè)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、5G網(wǎng)絡(luò)等內(nèi)外部網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、物等全要素的全面互聯(lián)。云層面重點(diǎn)建設(shè)數(shù)據(jù)中心，開展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、治理和分析應(yīng)用，打造分布式、容器化及微服務(wù)化的云平臺(tái)。（二）控制層控制層是信息化管理系統(tǒng)向下延伸的觸角，對(duì)接設(shè)備層、開展設(shè)備層相關(guān)數(shù)據(jù)采集整合，主要包括數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系集散控制系統(tǒng)（DCS）主要負(fù)責(zé)接收MES、WMS業(yè)務(wù)系統(tǒng)的生產(chǎn)任務(wù)，優(yōu)化分析生成調(diào)度執(zhí)行指令，并下達(dá)到設(shè)備終端，完成集控產(chǎn)線調(diào)度作業(yè)，監(jiān)測(cè)、采集和存儲(chǔ)設(shè)備狀態(tài)等信息，對(duì)異常信息及時(shí)響應(yīng)。倉庫控制系統(tǒng)（WCS）主要接收WMS業(yè)務(wù)系統(tǒng)的作業(yè)任務(wù)，優(yōu)化分析生成調(diào)度執(zhí)行指令，并下發(fā)到智能立體倉庫設(shè)備終端，完成出入庫、分揀、盤點(diǎn)等調(diào)度作業(yè)。（三）業(yè)務(wù)層業(yè)務(wù)層重點(diǎn)圍繞產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流、能源管控、營(yíng)銷服務(wù)等核心業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)建設(shè)數(shù)字化工具和信息研發(fā)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)聚焦產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、實(shí)驗(yàn)室管理等應(yīng)用CAD/CAE/CAM、三維工藝仿真、產(chǎn)品設(shè)計(jì)仿真、結(jié)構(gòu)化工藝CAPP等設(shè)計(jì)工具軟件和仿真軟件，建設(shè)實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)。其中，三維工藝仿真、產(chǎn)品設(shè)計(jì)仿真工具主要用于結(jié)合客戶產(chǎn)品需求和技術(shù)方案要求，建立仿真模型，對(duì)產(chǎn)品性能、組裝工藝、安裝方案等進(jìn)行模擬，不斷優(yōu)化產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)化工藝CAPP重點(diǎn)對(duì)產(chǎn)品、零件、工序、設(shè)備、工裝等工藝組成部分進(jìn)行獨(dú)立編輯、管理、存儲(chǔ)、應(yīng)用和共享，實(shí)現(xiàn)工藝的結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)、展示和存儲(chǔ)；實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)重點(diǎn)面向環(huán)境、溫度等專業(yè)實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)精密儀器設(shè)備數(shù)據(jù)采集、樣品管理、資源管理、研發(fā)項(xiàng)目管理等功能。生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)重點(diǎn)建設(shè)高級(jí)計(jì)劃排程APS、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES、中央控制室CCR、工廠三維仿真、供應(yīng)商管理系負(fù)荷報(bào)表、機(jī)床占用情況、日班計(jì)劃等自動(dòng)生成以及自動(dòng)排程、自動(dòng)分配任務(wù)，提升生產(chǎn)計(jì)劃效率以及緊急訂單快速應(yīng)對(duì)計(jì)劃變更，提升生產(chǎn)資源利用以及生產(chǎn)負(fù)荷均衡、生產(chǎn)能力最大化；制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）重點(diǎn)對(duì)訂單獲取、生產(chǎn)計(jì)劃、物料領(lǐng)用、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品入庫等生產(chǎn)全過程進(jìn)行集中一體化管理；中央控制室（CCR）重點(diǎn)對(duì)工廠內(nèi)部各類設(shè)施設(shè)備及環(huán)境進(jìn)行集中監(jiān)測(cè)和管理；工廠三維仿真主要用于在虛擬工廠環(huán)境中開展產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備、能耗等模擬分析，驗(yàn)證產(chǎn)線布局運(yùn)行的可行性，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能最大化和成本管控最優(yōu)化。供應(yīng)商管理系統(tǒng)（SRM）重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商準(zhǔn)入、分級(jí)分類管理以及采購需求提報(bào)、合同簽訂、采購訂單協(xié)同、收發(fā)貨管理和對(duì)賬、結(jié)算等功能。倉儲(chǔ)物流環(huán)節(jié)重點(diǎn)建設(shè)智能倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS實(shí)現(xiàn)部件采購入庫、產(chǎn)品入庫、銷售出庫、物料配送等有效管能源管控環(huán)節(jié)重點(diǎn)建設(shè)能源管理系統(tǒng)，對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集監(jiān)測(cè)分析和異常預(yù)警，并支持能源分配、使用和管理方營(yíng)銷服務(wù)環(huán)節(jié)重點(diǎn)建設(shè)客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、智（CRM）重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目信息、報(bào)價(jià)管理、合同管理、銷售機(jī)會(huì)、收付款計(jì)劃、客戶管理等功能；智能運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)主要對(duì)變壓器、儲(chǔ)能設(shè)備等產(chǎn)品的運(yùn)行情況進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警診斷等；營(yíng)銷服務(wù)平臺(tái)重點(diǎn)面向客戶提供詢價(jià)、下單、投訴建議等服務(wù)。（四）管理層管理層主要包括ERP、PLM、SCM、OA、BI等經(jīng)營(yíng)管售、倉庫、財(cái)務(wù)等模塊進(jìn)行一體化管理，著力打通公司內(nèi)部的業(yè)務(wù)流、資金流、信息流；PLM重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、交付、運(yùn)維等全生命周期管理；SCM系統(tǒng)主要集成采購管理、供應(yīng)商管理、庫存管理、銷售管理、倉儲(chǔ)物流管理、客戶服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，打通從供應(yīng)商、制造商、銷售商到終端用戶的全供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)；OA重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)辦公流程的線上化，打通跨組織、跨層級(jí)審批流，實(shí)現(xiàn)便捷移動(dòng)辦公；智能決策BI系統(tǒng)主要為公司管理層提供經(jīng)營(yíng)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析和可視化報(bào)表，輔助管理層開展經(jīng)營(yíng)管理決策。三、典型應(yīng)用場(chǎng)景（一）數(shù)字化設(shè)計(jì)省內(nèi)電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化設(shè)計(jì)應(yīng)用場(chǎng)景主要集中在三維仿真建模以及產(chǎn)品、工藝的結(jié)構(gòu)化管理。提升產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)數(shù)字化水平。面向客戶個(gè)性化、定制化產(chǎn)品需求，運(yùn)用三維仿真建模技術(shù)對(duì)變壓器、配電箱、電線電纜等各個(gè)部件參數(shù)、工藝流程和組裝方案等技術(shù)方案進(jìn)行三維仿真建模，通過模型參數(shù)修改和模擬，驗(yàn)證產(chǎn)品/工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案的準(zhǔn)確性，持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品性能。應(yīng)用結(jié)構(gòu)化工藝CAPP對(duì)產(chǎn)品系列編碼、工藝路線和組成部分、生產(chǎn)版本進(jìn)行統(tǒng)一管理，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范化、工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)計(jì)管理便捷化，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品材料選用、結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)、技術(shù)參數(shù)量化設(shè)計(jì)的一致性。結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)模板，根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料選型的需求，自動(dòng)計(jì)算物料定額與結(jié)構(gòu)尺寸。推動(dòng)三維仿真建模工具、CAPP與ERP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品、工藝數(shù)據(jù)的傳輸、交換、更新。運(yùn)用三維動(dòng)態(tài)仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線設(shè)計(jì)最優(yōu)。面向生產(chǎn)工序復(fù)雜多樣的產(chǎn)線，通過三維動(dòng)態(tài)仿真系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)線的工藝流程、生產(chǎn)設(shè)備布局、產(chǎn)能設(shè)置、配送路線等進(jìn)行動(dòng)態(tài)模擬，在新產(chǎn)線建設(shè)之前模擬驗(yàn)證并形成最優(yōu)的設(shè)計(jì)方案，助力企業(yè)構(gòu)建生產(chǎn)要素最優(yōu)配置、工藝流程效率高、產(chǎn)能大的生產(chǎn)線，減少投產(chǎn)后的布局調(diào)整。（二）數(shù)字化生產(chǎn)推進(jìn)車間設(shè)備數(shù)字化改造。推動(dòng)傳統(tǒng)設(shè)備加裝傳感器和全自動(dòng)橫剪疊碼線等自動(dòng)化設(shè)備，以及裝配和測(cè)試輔助工作臺(tái)等設(shè)備，支持一線工人通過機(jī)器控制屏、工作臺(tái)等設(shè)置設(shè)備運(yùn)行速度、工藝參數(shù)，輔助提升工作效率。通過5G、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠設(shè)備互聯(lián)，對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、故障預(yù)警和預(yù)測(cè)性維護(hù)。根據(jù)車間排產(chǎn)計(jì)劃，應(yīng)用AGV小車自動(dòng)規(guī)劃道路，快速完成物料配送。實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造全流程精細(xì)化管控。應(yīng)用APS、MES、設(shè)備管理等信息化系統(tǒng)，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷自動(dòng)排程和分配生產(chǎn)任務(wù)，提升生產(chǎn)計(jì)劃效率以及緊急訂單變更應(yīng)對(duì)效率；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)采集和監(jiān)測(cè)，通過故障預(yù)警、定期巡檢，開展預(yù)測(cè)性設(shè)備檢修和維護(hù)，減少停產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)；與自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、AGV配送設(shè)備等打通數(shù)據(jù)接口，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)、物料配送、生產(chǎn)過程監(jiān)測(cè)、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果追溯、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)等進(jìn)行統(tǒng)一管理。探索應(yīng)用三維掃描建模技術(shù)，通過對(duì)產(chǎn)品外觀三維掃描數(shù)據(jù)以及系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模型數(shù)據(jù)對(duì)比進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，比對(duì)結(jié)果不合格時(shí)自動(dòng)報(bào)警并提示人員處理。推動(dòng)MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)對(duì)接，針對(duì)無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化改造的關(guān)鍵生產(chǎn)工序，支持基于線上系統(tǒng)按照統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)簽手動(dòng)填報(bào)相關(guān)數(shù)據(jù)，基本實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程的線上管理、數(shù)據(jù)采集和分析。在中央控制室建設(shè)車間可視化管理平臺(tái)，集成采購情況、生產(chǎn)進(jìn)度、設(shè)備運(yùn)行、庫存狀態(tài)、質(zhì)量監(jiān)測(cè)等數(shù)據(jù)。提升現(xiàn)場(chǎng)管理數(shù)字化水平，支持一線管理人員通過電腦生產(chǎn)單切換、質(zhì)檢信息錄入、設(shè)備巡檢記錄、工時(shí)查看等。（三）數(shù)字化供應(yīng)鏈打造采購、生產(chǎn)、庫存、銷售等集成管理的數(shù)字化供應(yīng)鏈體系。通過采購管理模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)上游供應(yīng)商信息、采購訂單、收發(fā)貨管理、對(duì)賬結(jié)算等功能；通過庫存管理模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出入庫和庫存統(tǒng)計(jì)等功能；通過銷售管理模塊實(shí)現(xiàn)市場(chǎng)機(jī)會(huì)跟蹤、報(bào)價(jià)管理、合同管理、客戶信息維護(hù)、收付款管理等功能，通過小程序、APP、電商平臺(tái)等多種形式為客戶提供下單、物流追蹤、投訴、客服等服務(wù)。通過打通供應(yīng)鏈關(guān)鍵業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，支持企業(yè)根據(jù)訂單信息和庫存狀態(tài)自動(dòng)制定并下達(dá)采購計(jì)劃和排產(chǎn)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)采購預(yù)警，推動(dòng)訂單進(jìn)度與產(chǎn)品出庫、發(fā)貨的信息協(xié)同，通過“一物一碼”實(shí)現(xiàn)部件采購、批次生產(chǎn)、質(zhì)量檢測(cè)、分銷和終端銷售等全流程數(shù)據(jù)（四）數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)體系數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)體系是電氣機(jī)械及器材制造業(yè)中小企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈、提升產(chǎn)品附加值的重要抓手。通過在變壓器、儲(chǔ)能設(shè)備、配電箱等產(chǎn)品上加載傳感器，建立后臺(tái)數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)體系，為客戶提供設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、定期巡檢、故障診斷和預(yù)測(cè)性維護(hù)等服務(wù)，同時(shí)，充分挖掘設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)開發(fā)智慧樓宇、節(jié)能環(huán)保、能源綜合利用等解決方案，推動(dòng)企業(yè)從制造業(yè)逐漸向生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)進(jìn)行延鏈、拓鏈。四、實(shí)現(xiàn)路徑總體來看，電氣機(jī)械及器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型重點(diǎn)圍繞管理效率提升、業(yè)務(wù)能力優(yōu)化、系統(tǒng)一體集成和數(shù)據(jù)深度挖掘等四個(gè)層面展開，中小企業(yè)應(yīng)深度把握公司的管理、業(yè)務(wù)數(shù)字化應(yīng)用需求，綜合考慮需求緊迫性、投入產(chǎn)出效益等制定分步實(shí)施的數(shù)字化轉(zhuǎn)型計(jì)劃。（一）管理效率提升在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的初期階段，中小企業(yè)重點(diǎn)開展財(cái)務(wù)管理、人力資源管理、協(xié)同辦公等基礎(chǔ)經(jīng)營(yíng)管理環(huán)節(jié)的信息化系統(tǒng)建設(shè)，并著力推動(dòng)采購管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、庫存管理、銷售管理等相關(guān)數(shù)據(jù)系統(tǒng)錄入和跨部門共享，伴隨基礎(chǔ)層設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的數(shù)字化升級(jí)改造，逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備與各系統(tǒng)的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和上傳，持續(xù)提升經(jīng)營(yíng)管理數(shù)字化水平。（二）業(yè)務(wù)能力優(yōu)化中小企業(yè)應(yīng)先期探索緊迫性高、改造效益明顯、替代性強(qiáng)的部分生產(chǎn)工序開展老舊設(shè)備升級(jí)改造、引入自動(dòng)化新設(shè)備，大幅提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。伴隨需求穩(wěn)定增長(zhǎng)和產(chǎn)品多樣化發(fā)展，與設(shè)備服務(wù)商、軟件服務(wù)商合作開發(fā)符合公司特定工序生產(chǎn)需求的自動(dòng)化、數(shù)字化設(shè)備，引入輔助工作臺(tái)、控制面板等工具，探索打造全自動(dòng)化生產(chǎn)線和立體化倉庫，應(yīng)用MES、APS等系統(tǒng)，并在產(chǎn)品/工藝開發(fā)環(huán)節(jié)引入三維仿真建模工具，探索應(yīng)用機(jī)器視覺、三維掃描建模等技術(shù)，全面提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測(cè)等核心業(yè)務(wù)能力。（三）系統(tǒng)一體集成通過傳感器、數(shù)據(jù)接口、視頻監(jiān)控系統(tǒng)以及物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備、人員、物料等生產(chǎn)要素互聯(lián)，通過數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控系統(tǒng)（SCADA）、集散控制系倉庫控制系統(tǒng)（WCS）等控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備與應(yīng)用層信息化系統(tǒng)的集成，基于SCM、PLM等集成系統(tǒng)的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)跨業(yè)務(wù)、跨系統(tǒng)數(shù)據(jù)聯(lián)通，打造覆蓋全要素、全環(huán)節(jié)的數(shù)字化管理體系。（四）數(shù)據(jù)深度挖掘通過對(duì)經(jīng)營(yíng)管理、業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)、產(chǎn)品運(yùn)維等多維數(shù)據(jù)的采集、匯總、處理、分析和應(yīng)用，打造車間可視化管理平臺(tái)、領(lǐng)導(dǎo)駕駛艙、數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)平臺(tái)等數(shù)據(jù)集成分析展示平臺(tái)，通過用戶權(quán)限為公司管理層、業(yè)務(wù)人員、一線工人、客戶等提供分類分級(jí)數(shù)據(jù)支持和輔助決策。同時(shí)，基于數(shù)據(jù)深度挖掘助力企業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈，打造新業(yè)態(tài)，創(chuàng)造新的發(fā)展動(dòng)能。五、保障措施建立適應(yīng)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作需求的組織架構(gòu)和人員團(tuán)隊(duì)，面向管理層和一線員工開展數(shù)字化基礎(chǔ)技能培訓(xùn)，提升員工數(shù)字素養(yǎng)和信息化系統(tǒng)應(yīng)用操作能力。與面向細(xì)分行業(yè)的產(chǎn)品服務(wù)商加強(qiáng)合作，結(jié)合企業(yè)自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)和痛點(diǎn)難點(diǎn)共同研究、定制開發(fā)針對(duì)性、個(gè)性化的“小快輕準(zhǔn)”功能模塊，切實(shí)解決企業(yè)自身實(shí)際問題。（二）政府層面總體來看，海南省電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型相對(duì)薄弱，且區(qū)域行業(yè)龍頭骨干企業(yè)與中小企業(yè)數(shù)字化水平相差較大，“小燈塔”企業(yè)相對(duì)較少。因此，政府主管部門應(yīng)以梯度培育和試點(diǎn)先行為主要工作方向，分級(jí)分類推動(dòng)電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型。一方面，支持市縣主管部門以培育省級(jí)創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè)為抓手，開展電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化水平全面摸排和診斷評(píng)估，按照工信部發(fā)布的《中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型水平評(píng)測(cè)指標(biāo)》標(biāo)準(zhǔn)，建立四級(jí)中小企業(yè)數(shù)字化梯度培育體系，分級(jí)分類推動(dòng)細(xì)分行業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化運(yùn)維服務(wù)等探索典型應(yīng)用場(chǎng)景，培育一批數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效顯著的“小燈塔”企業(yè)，通過典型應(yīng)用場(chǎng)景推廣和“小燈塔”企業(yè)標(biāo)桿學(xué)習(xí)，帶動(dòng)中小企業(yè)“有樣學(xué)樣”。（三）服務(wù)商層面數(shù)字化服務(wù)商應(yīng)對(duì)海南省本地電氣機(jī)械和器材制造業(yè)中小企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)和問題需求進(jìn)行深入研究，針對(duì)目前標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品無法解決的部分工序設(shè)備替代難、系統(tǒng)集成管理難等問題，服務(wù)商應(yīng)與中小企業(yè)深度合作開發(fā)符合需求的產(chǎn)品和解決方案。同時(shí)，通過定期宣貫、專題培訓(xùn)、線上分享等多種方式，面向中小企業(yè)普及推廣典型應(yīng)用場(chǎng)景、轉(zhuǎn)型方法路徑、成功案例經(jīng)驗(yàn)以及基礎(chǔ)應(yīng)用產(chǎn)品的投資收益、成本回收周期前言海南省政府一直致力于推動(dòng)汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，通過政策扶持和招商引資等系列措施，為汽車制造業(yè)企業(yè)提供了較好的發(fā)展環(huán)境。隨著自動(dòng)駕駛、云計(jì)算底層技術(shù)在汽車領(lǐng)域的不斷滲透，疊加新能源汽車智能化發(fā)展帶動(dòng)，汽車領(lǐng)域技術(shù)應(yīng)用將進(jìn)一步重構(gòu)汽車價(jià)值鏈及運(yùn)營(yíng)模式，汽車行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成為必由之路。當(dāng)前海南省汽車制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化整體仍處在較低水平，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型認(rèn)識(shí)不足、數(shù)字化設(shè)備應(yīng)用不到位，數(shù)字化管理不深入等問題顯著。本路徑指南通過梳理我國(guó)汽車行業(yè)數(shù)字化發(fā)展總體形勢(shì)，結(jié)合海南省汽車行業(yè)數(shù)字化發(fā)展現(xiàn)狀，研究提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體架構(gòu)，針對(duì)省內(nèi)汽車制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景，分階段總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步驟路徑，以期為全省汽車制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指引和參考。一、背景意義（一）總體形勢(shì)海南省汽車制造業(yè)以零部件制造業(yè)企業(yè)為主，當(dāng)前隨著汽車在輕量化、信息化和智能化方面的產(chǎn)業(yè)布局不斷加速，汽車零部件行業(yè)作為汽車產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，也必須進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)調(diào)整和重新布局，以適應(yīng)主機(jī)廠實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級(jí)后采購需求的變化。主機(jī)廠集中資金，加大對(duì)新能源及智能駕駛方面的投入，但隨著資本需求的不斷增加，利潤(rùn)資金池卻在不斷收窄，因此，對(duì)供應(yīng)商成本年降要求也在不斷提升，導(dǎo)致零部件企業(yè)持續(xù)面臨產(chǎn)品價(jià)格下降壓力。而在成本方面，上游原材料價(jià)格處于上漲周期、人力成本始終處于上升通道導(dǎo)致零部件企業(yè)整體盈利水平下降。供應(yīng)鏈面臨不確定性。由于汽車供應(yīng)鏈的慣性和傳導(dǎo)存在時(shí)滯，中上游企業(yè)對(duì)沖擊的調(diào)整幅度通常大于下游產(chǎn)業(yè)，疫情期間，整車廠的停產(chǎn)直接造成零部件供應(yīng)商減產(chǎn)或停產(chǎn)，供應(yīng)鏈區(qū)域化的趨勢(shì)愈發(fā)明顯，為了及時(shí)定位最優(yōu)供應(yīng)商，并應(yīng)對(duì)貿(mào)易摩擦與海運(yùn)運(yùn)費(fèi)上漲，整車廠正在對(duì)供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)優(yōu)化整合，零部件供應(yīng)商需在其工廠附近進(jìn)行屬地化配套，致使供應(yīng)鏈企業(yè)趨近于固定，很難打開新的主機(jī)廠市場(chǎng)。零部件企業(yè)面臨著利潤(rùn)下降，供應(yīng)量不穩(wěn)定等多重經(jīng)營(yíng)難題，而企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型將成為解決難題的關(guān)鍵抓手。（二）轉(zhuǎn)型意義1.通過精細(xì)化管理實(shí)現(xiàn)降本增效精細(xì)化管理：應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)人力、設(shè)備、物料等資源的動(dòng)態(tài)配置和精確管控，提高物料流轉(zhuǎn)效率、減少人力投入。通過對(duì)設(shè)備的自動(dòng)巡檢、運(yùn)營(yíng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障診斷和預(yù)警、預(yù)測(cè)性維護(hù)，有效降低設(shè)備故障停機(jī)率，降低設(shè)備能耗。一物一碼，實(shí)時(shí)同步生產(chǎn)、庫存、采購信息。加強(qiáng)環(huán)節(jié)控制，應(yīng)用信息化系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料成本控制、加工精度控制、設(shè)備與人員產(chǎn)能產(chǎn)量控制、質(zhì)量不良不合格以及庫存物料積壓導(dǎo)致的成本變化控制、采購價(jià)格波動(dòng)的控制。強(qiáng)化質(zhì)量管控，實(shí)現(xiàn)全面質(zhì)量數(shù)據(jù)采集，提升產(chǎn)品合格率，實(shí)現(xiàn)一次質(zhì)檢，提升主機(jī)廠對(duì)供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量信任度。2.通過數(shù)據(jù)協(xié)同共享提高對(duì)供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)的抵御能力通過數(shù)字化技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)在材料供應(yīng)商、生產(chǎn)企業(yè)、物流企業(yè)、下游客戶質(zhì)檢的信息共享與動(dòng)態(tài)管理。實(shí)現(xiàn)跨企業(yè)多源信息交互和全鏈條協(xié)同優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)式、拉動(dòng)式生產(chǎn)。（三）共性需求通過對(duì)省內(nèi)汽車制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化應(yīng)用情況調(diào)研了解到，當(dāng)前行業(yè)企業(yè)生存發(fā)展面臨較大困難，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求低迷，轉(zhuǎn)型意愿不強(qiáng)。通過走訪企業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)和與企業(yè)高層座談交流總結(jié)發(fā)現(xiàn)，企業(yè)在數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面主要面臨以下共性需求。1.設(shè)備老舊未進(jìn)行數(shù)字化改造，設(shè)備無法聯(lián)網(wǎng)，生產(chǎn)管理人員無法及時(shí)了解生產(chǎn)狀態(tài)或設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)?？赏ㄟ^對(duì)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化改造、加裝傳感器、打通入網(wǎng)協(xié)議等方式使傳統(tǒng)設(shè)備升級(jí)為可主動(dòng)采集回傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)、實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)狀態(tài)的數(shù)字化設(shè)備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，控制減少人工參與。2.受到主機(jī)廠訂單量影響，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁?？赏ㄟ^使用信息化系統(tǒng)如MES系統(tǒng)、APS系統(tǒng)進(jìn)行智能排產(chǎn)。APS系統(tǒng)可基于企業(yè)的生產(chǎn)能力、訂單需求等信息，生成最優(yōu)的生產(chǎn)計(jì)劃，MES系統(tǒng)根據(jù)APS系統(tǒng)生成的生產(chǎn)計(jì)劃，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)的調(diào)度和協(xié)調(diào)，以保證生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。人工焊接等。各環(huán)節(jié)缺少完善記錄，無法對(duì)成本進(jìn)行精益管理，導(dǎo)致生產(chǎn)成本失控。可盡量減少人工參與，并通過數(shù)字化手段進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)BOM物料成本控制、標(biāo)準(zhǔn)工藝毛坯加工精度控制、BOM、工藝變更與工單的全自動(dòng)關(guān)聯(lián)控制、質(zhì)量不良不合格導(dǎo)致的成本變化控制等。4.人工質(zhì)檢導(dǎo)致質(zhì)檢效果差、效率低、實(shí)效慢?？赏ㄟ^數(shù)字化改造逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)質(zhì)檢或AI質(zhì)檢。將原有的只對(duì)成品質(zhì)檢轉(zhuǎn)變?yōu)閷?duì)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)操作規(guī)范性的質(zhì)檢，如梳理裝配動(dòng)作、識(shí)別影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵動(dòng)作。并將檢測(cè)設(shè)備與工單全自動(dòng)關(guān)聯(lián)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)全自動(dòng)實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)與分析、質(zhì)檢數(shù)據(jù)和質(zhì)量控制異常的全自動(dòng)預(yù)警。在此基礎(chǔ)上聯(lián)動(dòng)主機(jī)廠，實(shí)現(xiàn)一次性交驗(yàn)。5.人工盤點(diǎn)耗時(shí)耗力，數(shù)量誤差較大?？赏ㄟ^手持掃描終端、產(chǎn)品電子條碼+無人機(jī)、無人機(jī)+RFID等盤點(diǎn)方式進(jìn)行自動(dòng)盤點(diǎn)。并將RFID系統(tǒng)與倉庫管理系統(tǒng)相連接，在后臺(tái)系統(tǒng)中實(shí)時(shí)查看產(chǎn)品數(shù)量，及時(shí)進(jìn)行出入庫管理。6.企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)以及外部供應(yīng)鏈的各企業(yè)之間無法實(shí)現(xiàn)協(xié)同聯(lián)動(dòng)。企業(yè)內(nèi)部各環(huán)節(jié)未打通，外部無統(tǒng)一平臺(tái)進(jìn)項(xiàng)交易，或者統(tǒng)一平臺(tái)權(quán)限受限僅可以獲取訂單，無法上傳交貨信息等。內(nèi)部可通過建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)將各系統(tǒng)打通，實(shí)現(xiàn)銷售與計(jì)劃、采購、生產(chǎn)之間的數(shù)據(jù)打通，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)協(xié)同配合，外部可由主機(jī)廠企業(yè)搭建統(tǒng)一的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，供應(yīng)鏈企業(yè)可實(shí)現(xiàn)訂單獲取、采購交付、生產(chǎn)計(jì)劃制定等協(xié)二、總體架構(gòu)汽車制造業(yè)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型總體架構(gòu)大體分為五個(gè)層面，分別為車間層、網(wǎng)絡(luò)層、感知層、平臺(tái)層、用戶層。前三層主要是將設(shè)備生產(chǎn)信息轉(zhuǎn)化為可以分析利用的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)層通過信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，對(duì)設(shè)計(jì)、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量各類信息進(jìn)行采集分析。用戶層利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果對(duì)企業(yè)設(shè)計(jì)、加強(qiáng)操作人員決策的精準(zhǔn)性、科學(xué)性。（一）架構(gòu)搭建1.車間層企業(yè)通過對(duì)傳統(tǒng)制造裝備進(jìn)行數(shù)字化改造，購置精密數(shù)控裝備，引入工業(yè)機(jī)器人等構(gòu)建自動(dòng)化沖壓生產(chǎn)線、自動(dòng)焊接生產(chǎn)線、柔性化裝配生產(chǎn)線。2.網(wǎng)絡(luò)層企業(yè)在構(gòu)建傳統(tǒng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)的基礎(chǔ)上，利用云計(jì)算、邊緣計(jì)算等信息技術(shù)，構(gòu)建包括數(shù)據(jù)庫、服務(wù)器、存儲(chǔ)設(shè)備和安全等軟硬件設(shè)施的數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)車間數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)存儲(chǔ)、處理及分析。3.感知層企業(yè)通過部署RFID、溫度濕度傳感器、紅外傳感器、數(shù)字化設(shè)備形成車間感知網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，構(gòu)建車間物網(wǎng)感知平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)線、焊接生產(chǎn)線、涂裝生產(chǎn)線以及各類數(shù)字化裝備等物理設(shè)備與虛擬設(shè)備的邏輯映射與感知，實(shí)現(xiàn)車間的生產(chǎn)進(jìn)度信息、質(zhì)量信息、能耗信息、車間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等車間多源信息的實(shí)時(shí)采集與統(tǒng)一傳輸。4.系統(tǒng)層企業(yè)可通過搭建以PLM為核心的協(xié)同研發(fā)平臺(tái)、以ERP為核心的精益管理平臺(tái)、以MES為核心的生產(chǎn)制造平臺(tái)和為客戶核心的CRM客戶資源管理平臺(tái)等一體的企業(yè)綜合管控平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)在研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、經(jīng)營(yíng)管理等業(yè)務(wù)領(lǐng)域的信息化集成管控。（二）三大支撐1.基礎(chǔ)支撐搭建支撐企業(yè)各信息系統(tǒng)及業(yè)務(wù)管控平臺(tái)安全、可靠、穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)支撐環(huán)境。制定標(biāo)準(zhǔn)化體系包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)設(shè)備編碼體系、產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)規(guī)范等，通過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的建設(shè)和完善，確保企業(yè)數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)化、規(guī)范化，為綜合管控平臺(tái)建設(shè)提質(zhì)增效。圍繞信息安全管理制度、人員安全管理制度、系統(tǒng)建設(shè)管理制度、系統(tǒng)運(yùn)維管理制度等內(nèi)容，建立滿足人員管理、系統(tǒng)建設(shè)、系統(tǒng)運(yùn)維等各個(gè)階段和環(huán)節(jié)的行為規(guī)范和操作規(guī)程，通過制度化、規(guī)范化的流程和行為，保證各項(xiàng)工作開展的統(tǒng)一性、2.業(yè)務(wù)管控研發(fā)平臺(tái)應(yīng)以支持企業(yè)各研發(fā)部門的協(xié)同應(yīng)用為重點(diǎn),搭建以產(chǎn)品全生命周期管理為核心、以三維設(shè)計(jì)與仿真工具、仿真數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、產(chǎn)品試驗(yàn)與測(cè)試系統(tǒng)為輔助的協(xié)同研發(fā)平臺(tái),形成基于三維數(shù)字模型的設(shè)計(jì)、制造、仿真、驗(yàn)證的數(shù)字化研發(fā)體系,有效支持產(chǎn)品升級(jí)和技術(shù)模式的創(chuàng)新。精益管理平臺(tái)應(yīng)以企業(yè)ERP系統(tǒng)的深化應(yīng)用為著力點(diǎn),搭建以ERP為核心，集供應(yīng)鏈管理、客戶關(guān)系管理、決策支持管理等功能的精益管理平臺(tái),支持產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)、經(jīng)營(yíng)管理全過程全價(jià)值鏈的精益管控,為企業(yè)提供戰(zhàn)略管控、運(yùn)營(yíng)管控、財(cái)務(wù)管控和風(fēng)險(xiǎn)管控支持,全面提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理水平。生產(chǎn)制造平臺(tái)應(yīng)以實(shí)現(xiàn)車間物料精益化管理、生產(chǎn)質(zhì)量實(shí)時(shí)追隨為突破口，結(jié)合RFID、車間傳感組網(wǎng)、工業(yè)機(jī)器人等先進(jìn)制造技術(shù)，搭建以制造執(zhí)行系統(tǒng)為核心的生產(chǎn)制造平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)汽車產(chǎn)品的透明化生產(chǎn)、可視化總裝和嚴(yán)格的質(zhì)網(wǎng)絡(luò)服務(wù)平臺(tái)應(yīng)以提升增值服務(wù)能力為重點(diǎn)，建立以客戶為核心，以面向汽車整車及其配套零部件銷售的電子商務(wù)平臺(tái)，支持產(chǎn)品網(wǎng)絡(luò)化定制銷售、遠(yuǎn)程維修維護(hù)、在線運(yùn)行診斷、整車租賃與分時(shí)共享等增值服務(wù)的開展，提升汽車行業(yè)企業(yè)的服務(wù)能力和綜合競(jìng)爭(zhēng)能力。3.產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同平臺(tái)應(yīng)結(jié)合云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等先進(jìn)技術(shù)，基于汽車主機(jī)生產(chǎn)企業(yè)成套的信息化實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈各企業(yè)的信息化建設(shè)和應(yīng)用，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為平臺(tái)，逐步形成以協(xié)同研發(fā)、協(xié)同采購、協(xié)同生產(chǎn)、協(xié)同營(yíng)銷、協(xié)同資源等為主題的“互聯(lián)網(wǎng)十協(xié)同制造”模式，促進(jìn)全產(chǎn)業(yè)鏈的轉(zhuǎn)型發(fā)三、典型應(yīng)用場(chǎng)景針對(duì)省內(nèi)汽車制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的共性需求，總結(jié)提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景。（一）供應(yīng)鏈協(xié)同構(gòu)建一個(gè)集成的供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、交換和共享。通過電子數(shù)據(jù)交換（EDI）等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)文檔的電子化自動(dòng)傳輸，簡(jiǎn)化流程并加速業(yè)務(wù)處理。運(yùn)用大數(shù)據(jù)分析和人工智能技術(shù)，對(duì)供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)進(jìn)行深入挖掘，預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求、庫存需求以及潛在的供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。利用數(shù)字化工具創(chuàng)建供應(yīng)鏈的可視化儀表板，展示關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI）和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。（二）生產(chǎn)制造利用數(shù)字化技術(shù)建立生產(chǎn)線的虛擬模型，通過仿真軟件模擬生產(chǎn)流程，以優(yōu)化生產(chǎn)布局和資源配置。部署MES以收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，管理生產(chǎn)訂單的執(zhí)行、物料追蹤、質(zhì)量控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。采用大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘和分析，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸和改進(jìn)機(jī)會(huì)。實(shí)施統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC通過數(shù)字化工具實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。采用虛擬現(xiàn)實(shí)（VR）和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)（AR）技術(shù)，為員工提供交互式培訓(xùn)，提升在實(shí)現(xiàn)對(duì)車間設(shè)備的數(shù)字化改造和對(duì)信息化系統(tǒng)的逐步補(bǔ)全后，企業(yè)可以通過搭建集成數(shù)據(jù)平臺(tái)對(duì)各系統(tǒng)進(jìn)行集成，打通數(shù)據(jù)孤島，通過數(shù)據(jù)交互協(xié)同實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的高效運(yùn)行。MES系統(tǒng)可通過與ERP系統(tǒng)集成，完成從銷售訂單到生產(chǎn)計(jì)劃的轉(zhuǎn)換，通過與MDC/DNC系統(tǒng)（分布式控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)）集成，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)備加工過程數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，通過與PLM系統(tǒng)集成，可實(shí)時(shí)查看最新的工藝操作指導(dǎo)，通過與EAM系統(tǒng)集成，完成設(shè)備故障維修與記錄四、實(shí)現(xiàn)路徑（一）技術(shù)改造對(duì)物料投放、焊沖壓等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)字化升級(jí)改造，通過采購工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)沖壓機(jī)床、分布式IO、工業(yè)控制器等，構(gòu)建一體化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)投料、自動(dòng)沖壓、自動(dòng)焊接，提高數(shù)控化率，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性通過運(yùn)用條碼讀寫器、RFID等設(shè)施，對(duì)生產(chǎn)、加工、物料及產(chǎn)品出入庫等全環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和識(shí)別。運(yùn)用攝像頭、傳感器等硬件，實(shí)現(xiàn)車間、場(chǎng)線狀態(tài)的全面感知。引導(dǎo)數(shù)字化服務(wù)商發(fā)揮IoT鏈接能力，采用PLC、CNC（計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)）系統(tǒng)、邊緣網(wǎng)關(guān)、霧計(jì)算等其他數(shù)字化技術(shù)，對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和關(guān)鍵控制節(jié)點(diǎn)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)（二）應(yīng)用補(bǔ)全生產(chǎn)需求搭建系統(tǒng)，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化從單項(xiàng)覆蓋向各環(huán)節(jié)集成應(yīng)用。重點(diǎn)打通采購、生產(chǎn)、銷售數(shù)據(jù)流，借助可視化看板、數(shù)據(jù)大屏等技術(shù)，將采集的數(shù)據(jù)根據(jù)業(yè)務(wù)需求進(jìn)行匯總分析，生成可交互的實(shí)時(shí)分析報(bào)告，提升信息透明度。利用數(shù)字化技術(shù)和系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)精益分析和管理，針對(duì)設(shè)備生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、產(chǎn)品庫存情況、原材料庫存情況等核心關(guān)注點(diǎn)，定制數(shù)據(jù)分析模塊，按固定周期生成生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)專題報(bào)告，指導(dǎo)經(jīng)營(yíng)決策。通過大數(shù)據(jù)分析客觀、實(shí)時(shí)、全面地發(fā)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)問題，加強(qiáng)對(duì)過程節(jié)點(diǎn)控制，迭代工藝質(zhì)量。（三）協(xié)同發(fā)展構(gòu)建一體化的智能運(yùn)營(yíng)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)有效集成與優(yōu)化整合，提升信息共享水平，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化運(yùn)營(yíng)管理，助推企業(yè)的快速轉(zhuǎn)型。建立供應(yīng)鏈協(xié)同的計(jì)劃管理體系，打通產(chǎn)供銷需求傳遞通道，開發(fā)智能算法模型，根據(jù)數(shù)據(jù)結(jié)果生成生產(chǎn)排期、供應(yīng)鏈采購計(jì)劃，以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)上游采購、中游生產(chǎn)、下游銷售等全供應(yīng)鏈的智能化管理，打造自感知、自適應(yīng)的柔性化產(chǎn)線和供應(yīng)鏈，提高供應(yīng)鏈整體運(yùn)轉(zhuǎn)效率和運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。五、保障措施1.提升數(shù)字化轉(zhuǎn)型意識(shí)。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層面應(yīng)該提高對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識(shí)，充分意識(shí)到數(shù)字化轉(zhuǎn)型對(duì)企業(yè)生存發(fā)展、孕育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要作用，制定中長(zhǎng)期數(shù)字化轉(zhuǎn)型規(guī)劃，通過數(shù)字化改造促進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。2.構(gòu)建有效組織體系。建立由企業(yè)高層直接領(lǐng)導(dǎo)，由生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備等各業(yè)務(wù)部門全面參與的數(shù)字化轉(zhuǎn)型組織體系，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況和具體要求，評(píng)估關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀、痛點(diǎn)及需求，借鑒行業(yè)成功案例，制定適宜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案，分階段、分步驟組織實(shí)施。對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要任務(wù)進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序，集中優(yōu)勢(shì)資源保障關(guān)鍵環(huán)節(jié)任務(wù)的順利實(shí)施。對(duì)于涉及多個(gè)系統(tǒng)和多個(gè)業(yè)務(wù)流程的建設(shè)任務(wù)，根據(jù)業(yè)務(wù)邏輯和技術(shù)流程，建立不同的工作流，分模塊推進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施。工業(yè)軟件服務(wù)商等主體的交流合作，采購專業(yè)化的數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷咨詢、整體方案設(shè)計(jì)等服務(wù)。4.加大資金投入。做好投入產(chǎn)出測(cè)算，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供充足的資金支持。充分保障企業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)?shù)字化技術(shù)的應(yīng)用與創(chuàng)新。5.重視人才的培養(yǎng)與利用。通過人才招聘、專家培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)等措施，培養(yǎng)一批擁有數(shù)字化素養(yǎng)的員工，營(yíng)造數(shù)字化轉(zhuǎn)型氛圍，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型順利開展。1.加強(qiáng)規(guī)劃組織領(lǐng)導(dǎo)。加強(qiáng)相關(guān)政策宣傳力度，健全政府與企業(yè)、協(xié)會(huì)團(tuán)體等組織溝通交流機(jī)制，鼓勵(lì)動(dòng)員各類市場(chǎng)主體、智庫機(jī)構(gòu)、高?？蒲性核壬鐣?huì)力量積極參與推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的規(guī)劃與實(shí)施。遴選一批小燈塔企業(yè)，為中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供樣本指導(dǎo)。2.強(qiáng)化政策精準(zhǔn)支持。加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)業(yè)重點(diǎn)環(huán)節(jié)、重點(diǎn)企業(yè)的支持。用好智慧海南專項(xiàng)資金，進(jìn)一步優(yōu)化升級(jí)在科技創(chuàng)新、“智改數(shù)轉(zhuǎn)”、企業(yè)培育、綠色發(fā)展等方面的支持政策。3.加大人才引培力度。實(shí)施更積極、更開放、更有效的人才科創(chuàng)政策，加大高層次人才引進(jìn)力度。優(yōu)化專業(yè)技術(shù)人深化產(chǎn)教融合，支持新型職業(yè)技術(shù)資格評(píng)定，開展企業(yè)學(xué)院建設(shè)試點(diǎn)，增強(qiáng)職業(yè)院校、技能大師工作室、公共實(shí)訓(xùn)基地等載體的高技能人才培養(yǎng)能力。健全需求精準(zhǔn)對(duì)接機(jī)制，進(jìn)一步保障企業(yè)用工需求。1.加深對(duì)企業(yè)需求的理解。加大對(duì)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀以及數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求的摸排，充分了解企業(yè)數(shù)字化發(fā)展情況。豐富與客戶的觸點(diǎn)，通過精準(zhǔn)的方案解決客戶問題，簡(jiǎn)化客戶作業(yè)步驟，優(yōu)化客戶交易流程。2.開發(fā)優(yōu)化數(shù)字化轉(zhuǎn)型產(chǎn)品。針對(duì)中小企業(yè)面臨的共性與個(gè)性問題，研發(fā)適合中小企業(yè)的小輕快準(zhǔn)產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)較少投入，帶來較好效果，提振中小企業(yè)轉(zhuǎn)型信心。優(yōu)化服務(wù)模式，圍繞企業(yè)特定需求定制有關(guān)功能模塊，加強(qiáng)數(shù)字化系統(tǒng)的日常維護(hù)、操作人員的培訓(xùn)、流程變革的管理以及系統(tǒng)功能發(fā)掘與迭代升級(jí)。3.積極擴(kuò)充生態(tài)合作伙伴。與數(shù)控機(jī)床、激光切割、自動(dòng)焊接設(shè)備等汽車行業(yè)裝備制造商、智能工廠以及非標(biāo)定制自動(dòng)化集成商對(duì)接，提升軟硬件協(xié)同開發(fā)應(yīng)用水平，推動(dòng)主要設(shè)備制造商開放數(shù)據(jù)接口、應(yīng)用程序接口（API）或使用開放或基于標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議。4.試當(dāng)讓利中小企業(yè)。提供價(jià)優(yōu)質(zhì)上的轉(zhuǎn)型服務(wù)，同時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)，提升客戶滿意度。前言非金屬礦物制品業(yè)是海南省八大工業(yè)支柱行業(yè)之一，也是省內(nèi)中小企業(yè)較為集聚的細(xì)分行業(yè)之一，中小企業(yè)主營(yíng)業(yè)務(wù)集中分布在礦渣微粉、水泥、混凝土減水劑、混凝土、砂漿、玻璃、灰砂磚、墻體、板材等建材制造領(lǐng)域，行業(yè)內(nèi)創(chuàng)新型中小企業(yè)、專精特新中小企業(yè)、“小巨人”數(shù)量達(dá)到45家。近年來，為降低人員成本、提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝技術(shù)，省內(nèi)優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)著手推動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化改造和信息化系統(tǒng)應(yīng)用革新，數(shù)字化轉(zhuǎn)型成效初步顯現(xiàn)，為全行業(yè)中小企業(yè)以數(shù)字化賦能專精特新發(fā)展提供有益借鑒。但大多數(shù)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型仍處于初級(jí)探索階段，雖然在財(cái)務(wù)、銷售、庫存、物流等環(huán)節(jié)已采用ERP等軟件實(shí)現(xiàn)線上管理，生產(chǎn)、采購、質(zhì)量追溯、客戶管理等環(huán)節(jié)數(shù)字化水平仍相對(duì)較低，數(shù)據(jù)以人工采集錄入為主，企業(yè)上云用云環(huán)節(jié)相對(duì)單一。本路徑指南通過梳理建材制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體形勢(shì)，研究提出數(shù)字化轉(zhuǎn)型的總體架構(gòu)，針對(duì)省內(nèi)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型共性需求提煉針對(duì)性的典型應(yīng)用場(chǎng)景，分階段總結(jié)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的實(shí)現(xiàn)路徑，以期為全省建材制造業(yè)中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供指引和參考。一、背景意義（一）總體形勢(shì)在遠(yuǎn)期需求下降、消費(fèi)品質(zhì)提升、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重、品牌影響力弱、雙碳要求趨嚴(yán)的大背景下，建材行業(yè)逐漸從總量擴(kuò)張向質(zhì)量提升、從資源消耗型向綠色創(chuàng)新型、從勞動(dòng)密集型向數(shù)智生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、從價(jià)值鏈低端向中高端進(jìn)行轉(zhuǎn)變，綠色低碳、創(chuàng)新發(fā)展、數(shù)智轉(zhuǎn)型是建材制造業(yè)未來發(fā)展的主要方向。隨著生活水平的不斷提升，環(huán)保、美觀、節(jié)能、安全的建筑材料越來越受到市場(chǎng)青睞，向高質(zhì)量發(fā)展已成為必然，產(chǎn)品需求呈現(xiàn)多品種、小批量、個(gè)性化、快速交貨等服務(wù)需求，建材企業(yè)面臨多重發(fā)展機(jī)遇挑戰(zhàn)。伴隨兩化融合持續(xù)深化以及數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的初步探索，建材制造業(yè)聚焦物流信息不同步、產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈協(xié)同發(fā)展程度不高、應(yīng)收賬款壓力大、生產(chǎn)模式落后等共性問題，在無人地磅、自動(dòng)取樣和檢測(cè)、物料入庫、智慧物流等等領(lǐng)域初步探索形成多樣化應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了原材料入場(chǎng)、車間資源調(diào)度、物流精準(zhǔn)配送追蹤等多個(gè)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)字化數(shù)據(jù)、質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)采集和分析，并通過三維可視化全面掌握工廠運(yùn)行情況。未來，建