施工吊籃安全規(guī)范

施工吊籃安全規(guī)范一、工程概況

本工程為某高層建筑外墻裝飾施工項(xiàng)目，工程地點(diǎn)位于XX市XX區(qū)，建筑高度約180米，共40層。工程主要包括外墻涂料、玻璃幕墻及部分石材飾面施工。為確保施工安全和效率，本工程采用施工吊籃作為外墻施工的主要作業(yè)平臺(tái)。

二、準(zhǔn)備工作

1.技術(shù)準(zhǔn)備：組織相關(guān)技術(shù)人員熟悉施工圖紙、施工方案及國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，了解吊籃的選型、參數(shù)及操作流程。

2.人員培訓(xùn)：對(duì)參與施工的操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，使其熟練掌握吊籃的操作、維護(hù)及安全防護(hù)知識(shí)。

3.材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程需求，提前采購(gòu)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的吊籃設(shè)備、配件及安全防護(hù)用品。

4.施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：確保施工現(xiàn)場(chǎng)具備吊籃安裝、使用、拆除的條件，包括電源、場(chǎng)地、運(yùn)輸通道等。

5.安全防護(hù)措施：制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施，包括安全警示標(biāo)志、防護(hù)欄桿、防墜落裝置等。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃型號(hào)：根據(jù)工程特點(diǎn)和施工需求，選用XX牌XX型施工吊籃，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

-工作高度：200米

-提升速度：9-11m/min

-裝機(jī)功率：2.2kW

-最大載重量：200kg

-吊籃尺寸：2.4m（長(zhǎng)）×0.7m（寬）×1.2m（高）

2.吊籃組成部件：

-懸掛機(jī)構(gòu)：包括導(dǎo)軌、支架、鋼絲繩等，用于支撐吊籃并實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)行。

-吊籃平臺(tái)：采用高強(qiáng)度鋁合金材質(zhì)，具有良好的穩(wěn)定性和耐腐蝕性。

-驅(qū)動(dòng)裝置：包括電機(jī)、減速器、提升機(jī)等，用于驅(qū)動(dòng)吊籃上下運(yùn)行。

-安全防護(hù)裝置：包括防墜器、限速器、安全繩等，確保吊籃在運(yùn)行過(guò)程中的安全。

-控制系統(tǒng)：采用無(wú)線遙控器或手動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)吊籃的精確控制。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設(shè)方案

-在搭設(shè)吊籃前，必須對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)的安裝位置進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，滿足吊籃安裝要求。

-根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，選擇合適的懸掛點(diǎn)，保證吊籃在工作過(guò)程中的穩(wěn)定性。

-采用專業(yè)的安裝工具和設(shè)備，按照吊籃制造商提供的安裝圖紙進(jìn)行操作。

-安裝過(guò)程中，確保所有連接部件緊固可靠，鋼絲繩張力均勻，無(wú)松弛現(xiàn)象。

-吊籃平臺(tái)安裝完成后，進(jìn)行水平調(diào)整，保證吊籃工作平臺(tái)的水平度。

2、吊籃的自檢和互檢

-安裝完成后，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括：各部件是否完整、是否有損壞、連接是否牢固、安全防護(hù)裝置是否到位等。

-施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織互檢，對(duì)吊籃的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，確保吊籃的安全性能。

3、試車

-在正式投入使用前，進(jìn)行吊籃的試車運(yùn)行，檢查吊籃的上升、下降、停止等動(dòng)作是否平穩(wěn)、靈活。

-試車過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)注意吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止，并及時(shí)排除故障。

4、驗(yàn)收

-試車合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)人員對(duì)吊籃進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括：吊籃的安裝質(zhì)量、運(yùn)行狀態(tài)、安全防護(hù)措施等。

-驗(yàn)收合格后，吊籃方可投入使用。

5、移位

-當(dāng)?shù)趸@需要在不同施工段進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行移位：

a.確定新的懸掛點(diǎn)，并檢查懸掛結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

b.逐步松開(kāi)原懸掛點(diǎn)的鋼絲繩，同時(shí)緩慢釋放吊籃，確保吊籃平穩(wěn)移動(dòng)。

c.移動(dòng)至新位置后，重新調(diào)整吊籃的水平度和鋼絲繩張力。

6、拆除

-吊籃使用完畢后，應(yīng)按照以下步驟進(jìn)行拆除：

a.確保吊籃平臺(tái)上無(wú)任何工具和材料。

b.檢查吊籃下方區(qū)域，確保無(wú)人作業(yè)，清空拆除區(qū)域。

c.按照安裝的反順序逐步拆除吊籃各部件，注意安全防護(hù)措施，防止墜落事故。

d.拆除的部件應(yīng)妥善存放，防止損壞和丟失，以便下次使用。

五、吊籃設(shè)備的調(diào)試

1、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-在吊籃安裝完成后，首先對(duì)懸掛機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試，確保其正常運(yùn)行。

-檢查懸掛機(jī)構(gòu)的各連接點(diǎn)是否牢固，緊固件是否齊全，保證無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

-調(diào)整鋼絲繩的張力，確保鋼絲繩在吊籃滿載時(shí)無(wú)明顯的松弛，同時(shí)避免過(guò)度緊繃。

-檢查導(dǎo)軌、滑輪等部件是否有損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，確保無(wú)卡阻現(xiàn)象。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的空載運(yùn)行測(cè)試，觀察其運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲。

2、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試

-由于懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試在上一步已經(jīng)描述，這里重復(fù)提及以強(qiáng)調(diào)其重要性。

-再次確認(rèn)懸掛機(jī)構(gòu)的所有部件調(diào)整到最佳狀態(tài)，包括支架的水平度、鋼絲繩的垂直度等。

-進(jìn)行懸掛機(jī)構(gòu)的負(fù)載測(cè)試，模擬吊籃滿載情況，檢查懸掛機(jī)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性。

六、吊籃設(shè)備使用說(shuō)明

-吊籃操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉吊籃的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

-啟動(dòng)吊籃前，檢查吊籃是否有損壞，安全防護(hù)裝置是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可啟動(dòng)。

-吊籃上升和下降過(guò)程中，操作人員應(yīng)保持注意力集中，不得離開(kāi)操作位置。

-在吊籃作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁超載使用，避免因超載導(dǎo)致吊籃墜落或懸掛機(jī)構(gòu)損壞。

-遇有風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或雷雨等惡劣天氣，應(yīng)立即停止吊籃的使用，并將吊籃降至地面。

-吊籃使用過(guò)程中，應(yīng)定期檢查吊籃的運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查，并及時(shí)報(bào)告維修人員處理。

-吊籃作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將吊籃平臺(tái)降至最低位置，切斷電源，并做好防雨、防塵措施。

-吊籃操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作，不得擅自改動(dòng)吊籃設(shè)備。

七、吊籃設(shè)備的安全檢查與維護(hù)保養(yǎng)

1、使用檢查

-每次使用吊籃前，操作人員應(yīng)對(duì)吊籃進(jìn)行使用前的檢查，包括：

a.檢查吊籃平臺(tái)是否有損壞、變形、漏焊等情況。

b.檢查鋼絲繩是否完好，有無(wú)斷絲、磨損、腐蝕等現(xiàn)象。

c.檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接件是否牢固，有無(wú)松動(dòng)。

d.檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效，包括防墜器、安全繩等。

e.檢查電氣控制系統(tǒng)是否正常，電線電纜是否有破損。

2、定期檢查

-根據(jù)吊籃的使用頻率和使用環(huán)境，制定定期檢查計(jì)劃，至少每月進(jìn)行一次全面檢查。

-定期檢查應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，內(nèi)容包括：

a.檢查吊籃的結(jié)構(gòu)部件，如平臺(tái)、懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩等。

b.檢查電氣系統(tǒng)的絕緣性能、接地情況及保護(hù)裝置。

c.檢查安全防護(hù)裝置的可靠性，包括限位器、緊急停止裝置等。

d.檢查所有緊固件是否牢固，必要時(shí)進(jìn)行緊固。

3、現(xiàn)場(chǎng)操作的安全措施及注意事項(xiàng)

-在吊籃操作現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，提醒作業(yè)人員注意安全。

-吊籃作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入吊籃下方區(qū)域。

-嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)進(jìn)行劇烈運(yùn)動(dòng)，以免影響吊籃穩(wěn)定性。

-操作人員應(yīng)穿戴完整的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

-遵守現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程，不得超載使用吊籃。

4、緊急時(shí)的安全措施

-吊籃操作人員應(yīng)熟悉緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施，包括：

a.熟練掌握緊急停止按鈕的位置和使用方法。

b.了解吊籃的緊急下降裝置操作流程。

c.在發(fā)生緊急情況時(shí)，保持冷靜，迅速采取相應(yīng)措施，并及時(shí)通知地面人員。

5、整機(jī)保養(yǎng)與運(yùn)輸

-吊籃在使用過(guò)程中應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，包括：

a.定期給懸掛機(jī)構(gòu)和平臺(tái)的軸承、滑輪等部件加油潤(rùn)滑。

b.定期清潔電氣控制箱，保持干燥通風(fēng)。

c.長(zhǎng)期停用時(shí)，應(yīng)將吊籃平臺(tái)降至最低位置，并做好防潮、防銹措施。

-吊籃的運(yùn)輸應(yīng)采用專業(yè)車輛和設(shè)備，保證吊籃在運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性和安全性。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

-制定和完善吊籃安全管理制度，明確各級(jí)管理人員和操作人員的職責(zé)。

-定期對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育和技能培訓(xùn)，提高其安全意識(shí)和操作技能。

-建立應(yīng)急預(yù)案，對(duì)可能發(fā)生的各種安全事故進(jìn)行預(yù)演和應(yīng)急處理培訓(xùn)。

2.安全防護(hù)設(shè)施

-吊籃設(shè)備應(yīng)配備完整的安全防護(hù)設(shè)施，包括防墜器、安全繩、限位器、緊急停止裝置等。

-確保所有安全防護(hù)設(shè)施處于良好的工作狀態(tài)，定期進(jìn)行檢查和測(cè)試。

3.現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)吊籃作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和安全檢查。

-對(duì)吊籃作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)進(jìn)行整改，確保施工安全。

4.施工環(huán)境管理

-施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持干凈整潔，避免因雜物、工具等導(dǎo)致的安全事故。

-遇有惡劣天氣或其他影響施工安全的情況，應(yīng)立即停止吊籃作業(yè)。

九、常見(jiàn)吊籃設(shè)備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

-故障現(xiàn)象：鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、磨損、腐蝕等。

-處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，避免超載使用。

2.懸掛機(jī)構(gòu)故障

-故障現(xiàn)象：懸掛機(jī)構(gòu)出現(xiàn)異響、抖動(dòng)、卡阻等。

-處理方法：及時(shí)檢查懸掛機(jī)構(gòu)的連接件、滑輪、導(dǎo)軌等部件，進(jìn)行潤(rùn)滑和調(diào)整。

3.電氣控制系統(tǒng)故障

-故障現(xiàn)象：控制系統(tǒng)無(wú)法啟動(dòng)、操作