管理制度 新產(chǎn)品開發(fā)管理制度

新產(chǎn)品開發(fā)工作，是指運(yùn)用國內(nèi)外在基礎(chǔ)研究與應(yīng)用研究中所發(fā)現(xiàn)的科學(xué)知識及其

成果，轉(zhuǎn)變?yōu)樾庐a(chǎn)品、新材料、新生產(chǎn)過程等一切非常規(guī)性質(zhì)的技術(shù)工作。新產(chǎn)品

開發(fā)是企業(yè)在激烈的技術(shù)競爭中賴以生存和發(fā)展的命脈，是實現(xiàn)“生產(chǎn)一代，試制

一代，研究一代和構(gòu)思一代”的產(chǎn)品升級換代宗旨的重要階段，它對企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展

方向，產(chǎn)品優(yōu)勢，開拓新市場，提高經(jīng)濟(jì)效益等方面起著決定性的作用。因此，新

產(chǎn)品開發(fā)必須嚴(yán)格遵循產(chǎn)品開發(fā)的科學(xué)管理程序，即選題（構(gòu)思、調(diào)研和方案論證）—

樣（模）試一批試一正式投產(chǎn)前的準(zhǔn)備這些步驟。

一、調(diào)查研究與分析決策

新產(chǎn)品的可行性分析是新產(chǎn)品開發(fā)中不可缺少的前期工作，必須在進(jìn)行充分的技術(shù)

和市場調(diào)查后，對產(chǎn)品的社會需求、市場占有率、技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢以及資源效

益等五個方面進(jìn)行科學(xué)預(yù)測及技術(shù)經(jīng)濟(jì)的分析論證。

（一）調(diào)查研究：

1.調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進(jìn)要求；

2.以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率高的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品

的質(zhì)量、價格、市場及使用情況；

3.廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和?？?，然后進(jìn)行可行性分析研究。

（二）可行性分析：

1.論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向和動向。

2.論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。

3.論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。（含物資、設(shè)備、能源及外購?fù)鈪f(xié)件配套等）。

（三）決策：

1.制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：

⑴企業(yè)根據(jù)國家和地方經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要、從企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展方向、發(fā)展規(guī)模，發(fā)展水平

和技術(shù)改造方向、趕超目標(biāo)以及企業(yè)現(xiàn)有條件進(jìn)行綜合調(diào)查研究和可行性分析，制

定企業(yè)產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃。

⑵由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)廠總師辦初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進(jìn)行

慎密

的研究定稿后，報廠長批準(zhǔn)，由計劃科下達(dá)執(zhí)行。

2.瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水平和趕超目標(biāo)，為提高產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行新技術(shù)、新材料、新工藝、

新裝備方面的應(yīng)用研究：

⑴開展產(chǎn)品壽命周期的研究，促進(jìn)產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧和生存，為企業(yè)

提供產(chǎn)品發(fā)展的科學(xué)依據(jù)；

⑵開展哪些對產(chǎn)品升級換代有決定意義的科學(xué)研究、基礎(chǔ)件攻關(guān)、重大工藝改革、

重大專用設(shè)備和測試儀器的研究；

⑶開展哪些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究：

（4）科研規(guī)劃由研究所提出草擬規(guī)劃交總師辦組織有關(guān)部門會審，經(jīng)總工程師簽字報

廠長批準(zhǔn)后，由計劃科綜合下達(dá)。

二、產(chǎn)品設(shè)計管理

產(chǎn)品設(shè)計是指從確定產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書起到確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為止的一系列技術(shù)工作的準(zhǔn)

備和管理，是產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié)，是產(chǎn)品生產(chǎn)過程的開始，必須嚴(yán)格遵循“三段

設(shè)計”程序。

（一）技術(shù)任務(wù)書：

技術(shù)任務(wù)書是產(chǎn)品在初步設(shè)計階段內(nèi)，由設(shè)計部門向上級對計劃任務(wù)書提出體現(xiàn)產(chǎn)

品合理設(shè)計方案的改進(jìn)性和推薦性意見的文件。經(jīng)上級批準(zhǔn)后，作為產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計

的依據(jù)。其目的在于正確地確定產(chǎn)品最佳總體設(shè)計方案、主要技術(shù)性能參數(shù)、工作

原理、系統(tǒng)和主體結(jié)構(gòu)，并由設(shè)計員負(fù)責(zé)編寫（其中標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求會同標(biāo)準(zhǔn)化人員共

同擬訂），其編號內(nèi)容和程序作如下規(guī)定：

1.設(shè)計依據(jù)（根據(jù)具體情況可以包括一個或數(shù)個內(nèi)容）：

（1）部、省安排的重點任務(wù)：說明安排的內(nèi)容及文件號；

（2）國內(nèi)外技術(shù)情報：在產(chǎn)品的性能和使用性方面趕超國內(nèi)外先進(jìn)水平或產(chǎn)品品種方面

填補(bǔ)國內(nèi)“空白”：

⑶市場經(jīng)濟(jì)情報：在產(chǎn)品的形態(tài)、型式（新穎性）等方面滿足用戶要求，適應(yīng)市場需要,

具有競爭能力；

（4）企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)長遠(yuǎn)規(guī)劃和年度技術(shù)組織措施計劃，詳述規(guī)劃的有關(guān)內(nèi)容，并說明

現(xiàn)在進(jìn)行設(shè)計時機(jī)上的必要性。

2.產(chǎn)品用途及使用范圍。

3.對計劃任務(wù)書提出有關(guān)修改和改進(jìn)意見。

4.基本參數(shù)及主要技術(shù)性能指標(biāo)。

5.總體布局及主要部件結(jié)構(gòu)敘述：用簡略畫法勾出產(chǎn)品基本外形，輪廊尺寸及主要

部件的布局位置，并敘述主要部件的結(jié)構(gòu)。

6.產(chǎn)品工作原理及系統(tǒng)：用簡略畫法勾出產(chǎn)品的原理圖、系統(tǒng)圖，并加以說明。

7.國內(nèi)外同類產(chǎn)品的水平分析比較：列出國內(nèi)外同類型產(chǎn)品主要技術(shù)性能、規(guī)格、

結(jié)構(gòu)、特征一覽表，并作詳細(xì)的比較說明；

8.標(biāo)準(zhǔn)化綜合要求：

⑴應(yīng)符合產(chǎn)品系列標(biāo)準(zhǔn)和其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)情況，列出應(yīng)貫徹標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)與范圍，

提出貫徹標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)組織措施；

⑵新產(chǎn)品預(yù)期達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)：列出推薦采用的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件清單，提出一定范

圍內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)件，通用件系數(shù)指標(biāo)；

⑶對材料和元器件的標(biāo)準(zhǔn)化要求：列出推薦選用標(biāo)準(zhǔn)材料及外購元器件清單，提出一

定范圍內(nèi)的材料標(biāo)準(zhǔn)化系數(shù)和外購件系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)；

⑷與國內(nèi)外同類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化水平對比，提出新產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化要求：

⑸預(yù)測標(biāo)準(zhǔn)化經(jīng)濟(jì)效果：分析采用標(biāo)準(zhǔn)件、通用件、外購件及貫徹材料標(biāo)準(zhǔn)和選用標(biāo)

準(zhǔn)材料后預(yù)測的經(jīng)濟(jì)效果。

9.關(guān)鍵技術(shù)解決辦法及關(guān)鍵元器件，特殊材料資源分析；

10.對新產(chǎn)品設(shè)計方案進(jìn)行分析比較，運(yùn)用價值工程，著重研究確定產(chǎn)品的合理性能

（包括消除剩余功能）及通過不同結(jié)構(gòu)原理和系統(tǒng)的比較分析，從中選出最佳方案；

11.組織有關(guān)方面對新產(chǎn)品設(shè)計的方案進(jìn)行（A評價），共同商定沒計或改進(jìn)的方案是

否能滿足用戶的要求和社會發(fā)展的需要。

12.敘述產(chǎn)品既滿足用戶需要，又適應(yīng)本企業(yè)發(fā)展要求的情況。

13.新產(chǎn)品設(shè)計試驗，試用周期和經(jīng)費(fèi)估算。

（二）技術(shù)設(shè)計：

技術(shù)設(shè)計的目的，是在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上，完成產(chǎn)品的主要計算和主要

零部件的設(shè)計。

1.完成設(shè)計過程中必須的試驗研究（新原理結(jié)構(gòu)、材料元件工藝的功能或模具試驗），

并寫出試驗研究大綱和研究試驗報告。

2.作出產(chǎn)品設(shè)計計算書（如對運(yùn)動、剛度、強(qiáng)度、振動、熱變形、電路、液氣路、能

量轉(zhuǎn)換、能源效率等方面的計算、核算）；

3.畫出產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖，并校準(zhǔn)；

4.運(yùn)用價值工程，對產(chǎn)品中造價高的、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、體積笨重的、數(shù)量多的主要零

部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進(jìn)行成本與功能關(guān)系的分析，井編制技術(shù)經(jīng)濟(jì)分

析報告；

5.繪出各種系統(tǒng)原理圖（如傳動、電氣、液氣路、聯(lián)鎖保護(hù)等系統(tǒng)）；

6.提出特殊元件、外購件、材料清單；

7.對技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容進(jìn)行審查和修正；

8.對產(chǎn)品進(jìn)行可靠性、可維修性分析。

（三）工作圖設(shè)計：

工作圖設(shè)計的目的，是在技術(shù)設(shè)計的基礎(chǔ)上完成供試制（生產(chǎn)）及隨機(jī)出廠用的全部

工作圖樣和設(shè)計文件。設(shè)計者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程和指導(dǎo)性文件的規(guī)定，設(shè)

計繪制各項產(chǎn)品工作圖。

1.繪制產(chǎn)品零件圖、部件裝配圖和總裝配圖。

⑴零件圖：圖樣格式、視圖、投影、比例、尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度、

表面處理、熱處理要求及技術(shù)蕓件等應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；

⑵部件裝配圖：除保證圖樣規(guī)格外，包括裝配、焊接、加工、檢驗的必要數(shù)據(jù)和技

術(shù)要求；

（3）總裝配圖：給出反映產(chǎn)品結(jié)構(gòu)概況，組成部分的總圖，總裝加工和檢驗的技術(shù)要求,

給出總體尺寸；

2.產(chǎn)品零件、標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表，外購件、外協(xié)件目錄。

3.產(chǎn)品技術(shù)條件包括：

（1）技術(shù)要求

（2）試驗方法

（3）檢驗規(guī)則

（4）包裝標(biāo)志與儲運(yùn)

4.編制試制鑒定大綱（參照ZH0001—83）：

試制鑒定大綱是樣品及小批試制用必備技術(shù)文件。要求大綱具備：

⑴能考核和考驗樣品（或小批產(chǎn)品）技術(shù)性能的可靠性、安全性，規(guī)定各種測試性能的

標(biāo)準(zhǔn)方法及產(chǎn)品試驗的要求和方法。

⑵能考核樣品在規(guī)定的極限情況下使用的可行性和可靠性：

（3）能提供分析產(chǎn)品核心功能指標(biāo)的基本數(shù)據(jù)。

（4）特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5.根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1?0.2,

小批試帛工裝系數(shù)為0.3?0.4的要求。

本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工

裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試

制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織

工藝科、檢驗科進(jìn)行。

8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映

出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技

術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZII0001-83進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)

計部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。9.編寫

型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進(jìn)行的試驗項目

和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照ZH0001-83試制鑒定大綱規(guī)

定，并由檢驗科負(fù)責(zé)按ZH0001—83編制型式試驗報告；

10.編寫試用（運(yùn)行）報告：是產(chǎn)品在實際工作條件下進(jìn)行試用試驗后所編制的文件，

試用（運(yùn)行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進(jìn)行，其試驗程序

步驟和記錄表格按ZII0001-83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點定型報告，由研究所負(fù)責(zé)。

（三）新產(chǎn)品鑒定原則與要求

鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評價，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或

正式投產(chǎn)，它是對社會、對用戶和對國家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。

鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。

屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批

試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得

草率馬虎。

1.按ZH0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項測試：

2.按ZH0001-83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件要求：

（1）鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件一一供鑒定委員會用成套資料；

⑵正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件——供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時，制造、驗收

和管理用成套資料（產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計、工藝、全質(zhì)辦、檢驗科、生產(chǎn)科、

工具、裝配、零件加工車間、息師辦、存檔）。

⑶隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計文件一一隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3.

組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：（1）

樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)枸和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可

能性等，確定能否投入小批試制；

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項，搞好試制評價（B評價）。

（2）小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備

與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量

生產(chǎn)：

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（C評價）。

各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計文件、工藝文件的完整性及

審批程序辦理。

（四）新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)：

1.屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品（科研）項目，由上級機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；

2.屬于工廠的新產(chǎn)品（科研）計劃項目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；

3.工廠對外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品（科研）費(fèi)用。

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項預(yù)算拔給，單列帳戶，實行?？顚Ｓ?。費(fèi)用經(jīng)總工程師審

查，廠長批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。

（五）新產(chǎn)品證書辦理：

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個月內(nèi)，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報批手續(xù)。

四、新產(chǎn)品開發(fā)周期

（一）對于簡單產(chǎn)品，工廠已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由基型派生出來的

變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1?3個月。

（二）從大專院?；蛴嘘P(guān)科研設(shè)計機(jī)構(gòu)移植過來的經(jīng)過試驗考驗的產(chǎn)品，必須索取全

部論證、設(shè)計和工藝（含工裝）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證，對于這類產(chǎn)品，開

發(fā)周期定為2?5個月。

（三）屬于老產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有大的改變的研究以及新的類別產(chǎn)品的開發(fā)，

開發(fā)周期一般規(guī)定為6?7個月，最長為一年（特別情況不得超過一年半時間），具體

程序周期規(guī)定為：

調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品1個月；復(fù)雜產(chǎn)品1.5個月。

產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1?2個月

工藝（含工裝制造）周期：

樣試1~2個月（含樣品鑒定）

批試2?3.5個月

產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月

五、新產(chǎn)品成果評審與報批

（一）新產(chǎn)品（科研）成果根據(jù)鑒定級別，按照國務(wù)院、國家科委有關(guān)科技成果與技術(shù)

進(jìn)步有關(guān)獎勵條例和實施廠“關(guān)于技術(shù)改進(jìn)與合理化建議管理辦法”辦理報審手

續(xù)。

（二）為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進(jìn)行。

（三）成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。

（四）成果獎勵分配方案由總師辦與研究所共同商定后報總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。

六、新產(chǎn)品移交投產(chǎn)的管理

□總則

1.新產(chǎn)品的開發(fā)都必須具有批準(zhǔn)的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計部門進(jìn)行技術(shù)設(shè)

計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準(zhǔn)、審核、會簽后進(jìn)行樣試。樣試圖標(biāo)記為“S”，批試圖標(biāo)記

為“A”，批生產(chǎn)圖標(biāo)記為“B”。A和B的標(biāo)記必須由總工程師組織召開會議確定。

2.每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)可靠，技術(shù)先進(jìn)，具有良好的工藝性。

3.產(chǎn)品的主要參數(shù)、型式、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)或國際同類產(chǎn)品的先進(jìn)

標(biāo)準(zhǔn)，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標(biāo)準(zhǔn)化、系列化和通用化。

4.每一項新產(chǎn)品都