承插型輪扣式支模專項(xiàng)施工方案

承插型輪扣式支模專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：目錄 7 8 82.1.1建筑概況 8 8 9 102.2本工程支模概況 10 10 102.3支模特點(diǎn)、注意重點(diǎn) 112.3.1支模特點(diǎn)介紹 11 11 12 123.1模板及支撐架的材料選擇 123.2高支模系統(tǒng)設(shè)計(jì) 133.3承插型輪扣式鋼管模板支撐架布置 133.4模板支撐系統(tǒng)設(shè)置示意圖 14 15 15 15 15 15 16 174.1高度4.0米400×900MM梁模板輪扣鋼管支撐架計(jì)算書 174.1.1計(jì)算參數(shù) 174.1.2模板面板計(jì)算 18 19 21 22 24 264.2高度4.0米160MM樓板輪扣鋼管高 274.2.1計(jì)算參數(shù) 274.2.2模板面板計(jì)算 28 294.2.4托梁的計(jì)算 30 32 32 34 36 374.3.1計(jì)算參數(shù) 374.3.2模板面板計(jì)算 38 394.3.4托梁的計(jì)算 40 42 42 44 46 475.1施工準(zhǔn)備和計(jì)劃 475.1.1施工前準(zhǔn)備 47 475.1.3技術(shù)交底 475.2物質(zhì)準(zhǔn)備和計(jì)劃 49 49 495.3勞動(dòng)力準(zhǔn)備和計(jì)劃 505.3.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備 50 51 526.1管理組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé) 52 52 536.2材料管理措施 566.3使用管理措施 576.4拆除管理措施 576.5支模施工安全管理措施 58 61 617.1.1施工順序 61 62 63 64 65 657.2.2拆除順序 65 65 68 68 68 68 70 71 719.2高處作業(yè)安全技術(shù)措施 729.3支撐架體系施工安全技術(shù)措施 729.4模板安裝安全技術(shù)措施 739.5模板體系拆除安全技術(shù)措施 74 76 76 78 78 78第十一章：事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案 79 79 79 81 81 82 83 8411.3.5救護(hù)工具 85 85第十二章：支模施工質(zhì)量保證措施 86 86 86 86 86 87 87 87 88 88第十三章：混凝土澆筑施工技術(shù)措施 89 89 89 89 89 90 90 92 92 93 93 94求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定編制本方案。本專項(xiàng)施工方案主要參考以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：計(jì)。建設(shè)單位建筑工程項(xiàng)目明細(xì)表建筑面積/長(zhǎng)度（平方米/米）1建筑面積12345567使用年限部位部位承臺(tái)、基地下室底板墻柱焊條說明：結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：甲級(jí)；耐火極限等級(jí)：一級(jí)；抗震設(shè)防烈度為7度。板厚（mm）123456式不在本方案的范圍內(nèi)。300×1000mm等；鋼管作為支撐第二層龍骨。板或地下室頂板結(jié)構(gòu)面上。第二層龍骨上，梁、板底板鋪設(shè)在第一層龍骨上。底方可施工。雙鋼管作為支撐第二層龍骨。和在梁底搭設(shè)一道。梁板連為整體不得分離。工用電已接通，施工場(chǎng)地完善.臨時(shí)設(shè)施已完善。施工人員配備齊全工種證件齊全。施工材料合格，材料配備到場(chǎng)。本工程采用輪扣架鋼管腳手架的規(guī)格及編號(hào)見下表：底板鋪設(shè)在第一層龍骨上。方，第二層龍骨采用φ48×3.5鋼管。梁側(cè)豎方50×100mm的木方，對(duì)拉螺栓采梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接。二層龍骨采用φ48×3.5鋼管。面傾角為45°~60°,剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，用扣件扣緊。二道水平剪刀撐。插借口連接。裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。板模板支撐體系搭設(shè)正面示意圖板模板支撐體系搭設(shè)立體示意圖3.5.1地下室、二至屋面樓層400木?？v向間距為8米為一排。7、最頂端一道水平縱橫桿距離立桿端部必須控制8、由于本工程模板使用承插型輪扣式鋼管支架。所數(shù)設(shè)置，橫桿長(zhǎng)度為0.3米模數(shù)設(shè)置。9、澆筑支模層混凝土?xí)r，必須待立桿基礎(chǔ)層的樓板混凝澆筑。但現(xiàn)場(chǎng)均使用48×3.5標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。2、由于梁400×900mm，高度選取搭設(shè)最高的地下室層高度4.0米，所以按頂托梁使用單鋼管。 4001800900180090040004000 1200計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20×25.500×0.160采用的鋼管類型為φ48×3.0。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.500×0.900×0.400+0.500×0.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2.000×0.M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×9.380+1.40×0.800)×0.20經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.050×1000×1000/21600=2.292N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.380+1.40×0.8截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1485.0/(2×400.000×18.000面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×9.380×2004/(100×6000×194400)=（一）梁底龍骨計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。q1=25.500×0.900×0.200=q2=0.500×0.200×(2×0.900+0.400)/0.400=經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=2.000×0.400× A!!!!1!!!lB 0.11變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： A!!!!1!!!,rBN1=1.933kNN2=1.933kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.886×106/83333.3=10.63N/mm2截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1.933/(2×50.00×100.00托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁的自重q=0.040kN/mAA 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：,, 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.787×106/4491.0=166.90N/mm2不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N——立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=9.574kN(已經(jīng)包N=9.574+0.612=10.186kNA——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]h——最大步距，h=1.80m；經(jīng)計(jì)算得到σ=10186/(0.191×424)=125.52考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立桿的步距，1.80m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.2lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.9Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；Nw=9.574+1.2×0.510+0.9×1.4×0.047/0.900=10.252kN架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0.061×0.900×1.8節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.800/1節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.4.1.6支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為各層樓板受沖臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)式驗(yàn)算：系數(shù)ξ,應(yīng)按下式兩個(gè)公式計(jì)算，并取其較小值：－－最不利周長(zhǎng)；βs局部荷載作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸比值，當(dāng)其小于2時(shí)，－－計(jì)算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666沖切計(jì)算滿足要求！4.1.7支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為各層樓板受CBabab圖中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.732混凝土局部受壓計(jì)算滿足要求！6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用50.×100.mm木方，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度載標(biāo)準(zhǔn)值0.00kN/m2，施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.50kN/m2。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48×3.0。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.500×0.160×1.200+0.500×1.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2.500×1.M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×5.496+1.40×3.000)×0.30經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.097×1000×1000/64800=1.499N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.496+1.40×3.0截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1943.0/(2×1200.000×18.000面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×5.496×3004/(100×6000×583200)=龍骨按照均布荷載計(jì)算。q11=25.500×0.160×0.300=計(jì)算單元內(nèi)的龍骨集中力為(1.050+1.649)×最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.70×1.20×1最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.389×106/83333.3=4.66N/mm2截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1943.14/(2×50.00×100.00托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=1.021×106/8982.0=108.26N/mm2作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。NG1=0.128×4.000=0.510kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。NG2=0.500×1.200×0.900=0.540kNNG3=25.500×0.160×1.200×0.900=4.406kN2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=2.500×1.200×0.9不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]h——最大步距，h=1.80m；經(jīng)計(jì)算得到σ=10328/(0.191×424)=127.26考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立桿的步距，1.80m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.2lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.9Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×5.457+0.9×1.4×2.700+0.9×1.4×0.047/0.900=10.015kN架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0.061×0.900×1.8節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.800/1節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.4.2.7支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為地下室底板受沖臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)式驗(yàn)算：系數(shù)ξ,應(yīng)按下式兩個(gè)公式計(jì)算，并取其較小值：－－最不利周長(zhǎng)；βs局部荷載作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸比值，當(dāng)其小于2時(shí)，－－計(jì)算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666沖切計(jì)算滿足要求！4.2.8支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為地下室底板受CBabab圖中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.732混凝土局部受壓計(jì)算滿足要求！6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用50.×100.mm木方，間距300mm，木方剪切強(qiáng)度圖樓板支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為φ48×3.0。面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.500×0.120×1.200+0.500×1.活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2.500×1.M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×4.272+1.40×3.000)×0.30經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.084×1000×1000/64800=1.295N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×4.272+1.40×3.0截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1679.0/(2×1200.000×18.000面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×4.272×3004/(100×6000×583200)=龍骨按照均布荷載計(jì)算。q11=25.500×0.120×0.300=計(jì)算單元內(nèi)的龍骨集中力為(1.050+1.282)×最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.33×1.20×1最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.336×106/83333.3=4.03N/mm2最大剪力的計(jì)算公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1678.75/(2×50.00×100.00撓度計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，均布荷載通過變形受力計(jì)算的最大支座力除以龍骨計(jì)算跨度(即龍骨下小橫桿間托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。 A444444444444444 變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下： 抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=M/W=0.880×106/4491.0=186.62N/mm2作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。NG1=0.128×4.000=0.510kN鋼管的自重計(jì)算參照《扣件式規(guī)范》附錄A滿堂架自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)人員可根據(jù)情況修改。NG2=0.500×1.200×0.900=0.540kNNG3=25.500×0.120×1.200×0.900=3.305kN2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值NQ=2.500×1.200×0.9不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值，N=A——立桿凈截面面積，A=4.239cm2；W——立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，[f]h——最大步距，h=1.80m；經(jīng)計(jì)算得到σ=9006/(0.191×424)=110.97考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中Wk——風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立桿的步距，1.80m；la——立桿迎風(fēng)面的間距，1.2lb——與迎風(fēng)面垂直方向的立桿間距，0.9Nw——考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的軸心壓力最大值；Nw=1.2×4.355+0.9×1.4×2.700+0.9×1.4×0.047/0.900=8.693kN架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)的風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化的集中荷載w=0.061×0.900×1.8節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生的內(nèi)力wv=1.800/1節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生的內(nèi)力和為0.4.3.7支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為各層樓板受沖臨界截面周長(zhǎng)上兩個(gè)方向混凝土有效預(yù)壓應(yīng)式驗(yàn)算：系數(shù)ξ,應(yīng)按下式兩個(gè)公式計(jì)算，并取其較小值：－－最不利周長(zhǎng)；βs局部荷載作用面積為矩形時(shí)的長(zhǎng)邊與短邊尺寸比值，當(dāng)其小于2時(shí)，－－計(jì)算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666沖切計(jì)算滿足要求！4.3.8支撐體系鋼管立桿基礎(chǔ)為各層樓板受CBabab圖中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.73混凝土局部受壓計(jì)算滿足要求！全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。澆搗1天。施工進(jìn)度計(jì)劃按總施工方案進(jìn)度計(jì)劃施工。能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，樣本格式如下：建設(shè)工程抱柱、頂緊、連墻件、先澆筑柱子。注意剪刀撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度中，輪扣架不能獨(dú)立形成一塊塊，要縱橫向水平桿整體拉通。用的受力材料作必要的強(qiáng)度測(cè)試。好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。分期進(jìn)場(chǎng)。123411223242516171891923111電需要。對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行安全三級(jí)技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：法教育。特種作業(yè)人員上崗證方能施工。上崗人員定期體檢，并體檢合格。各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度需要提前安排進(jìn)場(chǎng)，確保工期。使用部位12342562728機(jī)械操作工49架子班：砼工班：水工班：電工班：后勤班：模板班：架子班：砼工班：水工班：電工班：后勤班：模板班：明鋼:（1）對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。（2）定期向公司報(bào)告工作項(xiàng)目安全生產(chǎn)的情況和措施。任何的隱瞞、虛報(bào)和拖延不報(bào)情況發(fā)生。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)和組織本項(xiàng)目部安全生產(chǎn)工作，對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)總的責(zé)任，其職責(zé)如下：（1）在組織管理本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中，具體貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法令度。防止資金被挪作他用。（3）根據(jù)工程特點(diǎn)組織制定安全施工技術(shù)措施，消除事故隱患，保護(hù)作業(yè)人員生產(chǎn)與健康及財(cái)產(chǎn)的損失。撤出人員。（5）經(jīng)常向職工進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、規(guī)章制度和安全知識(shí)、操作技術(shù)教育，對(duì)特種員在其上崗前進(jìn)行安全教育。（6）發(fā)生事故后應(yīng)立即報(bào)告，組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，參加事故調(diào)查，組織編制和落實(shí)整改措施，并對(duì)職工進(jìn)行安全教育。措施及協(xié)調(diào)工作。（8）召開安全生產(chǎn)例會(huì)，對(duì)所提出問題應(yīng)及時(shí)解決，或按規(guī)定權(quán)限向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門提出報(bào)告，組織班組安全活動(dòng)，支持安全員工作。（9）教育職工正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。（10）做好對(duì)女工特殊保護(hù)的具體工作。（1）對(duì)工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)全面責(zé)任。（2）貫徹國(guó)家、地方的安全技術(shù)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，貫徹公司安全生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定實(shí)施細(xì)則。（3）主持工程項(xiàng)目的安全技術(shù)和改善勞動(dòng)條件問題的研究并審定安全生產(chǎn)決策中的技術(shù)可靠性。（5）主持對(duì)安全技術(shù)措施實(shí)施情況的檢查、組織定期檢查，及時(shí)解決安全生產(chǎn)工作中所存在的技術(shù)問題。（6）主持安全防護(hù)設(shè)備和設(shè)施的驗(yàn)收和使用情況的跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（7）參加重大安全隱患、安全和傷亡事故的調(diào)查分析，主持提出意見和改進(jìn)措施。（8）組織領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)生產(chǎn)安全的信息工作和技術(shù)總結(jié)。（1）負(fù)責(zé)對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)報(bào)告，同時(shí)還應(yīng)當(dāng)采取有效措施，防止事故隱患繼續(xù)擴(kuò)大。（2）參與組織施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急預(yù)案的演練，熟悉應(yīng)急救援的組織、程序、措施及協(xié)調(diào)工作。（3）參加編制年度安全措施計(jì)劃和安全操作規(guī)程、制度，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援預(yù)案制定工作。（4）指導(dǎo)生產(chǎn)班組安全員開展安全工作。（5）會(huì)同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn)，總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。（6）參加傷亡事故的調(diào)查和處理，做好工傷事故的統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門人員提出防止事故的措施，并督促實(shí)施。（7）督促有關(guān)部門人員按規(guī)定分發(fā)和合理使用個(gè)人防護(hù)用品，保健食品和清涼飲料。（8）會(huì)同有關(guān)部門人員做好防塵、防毒、防暑降溫和女工保護(hù)工作。（9）監(jiān)督安全作業(yè)環(huán)境及安全施工措施費(fèi)用的合理使用。（10）制止違章指揮、違章作業(yè)。同時(shí)對(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行安全技術(shù)交底。（2）協(xié)助工地負(fù)責(zé)人做好安全防護(hù)工作，對(duì)所管的區(qū)域內(nèi)一切安全防護(hù)設(shè)施負(fù)責(zé)，對(duì)整改指令及整改通知書要組織落實(shí)改進(jìn)。（3）做好整改項(xiàng)目的安全技術(shù)措施書面交底。當(dāng)進(jìn)度與安全發(fā)生矛盾時(shí)，生產(chǎn)必須服從安全。（4）參加各項(xiàng)安全活動(dòng)，熟悉安全操作規(guī)程，教育工人正確使用防護(hù)用品，并檢查執(zhí)行情況。（5）發(fā)生事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)，協(xié)助上級(jí)調(diào)查分析。（6）有權(quán)拒絕違章指揮。（2）協(xié)助制定施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底及各種制度、紀(jì)律、規(guī)定等工作。（3）準(zhǔn)備好各種安全技術(shù)檔案、安全檢查、安全教育的有關(guān)資料，及時(shí)做好班前安全活動(dòng)記錄。（4）對(duì)安全施工中采用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝或某些新的安全施工方法，要及時(shí)寫出總結(jié)，以便吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高施工技術(shù)和安全管理水平。（5）資料員必須忠于職守，不斷總結(jié)提高本身的業(yè)務(wù)能力，更好地做好本職工作。（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，模范遵守安全操作規(guī)程，對(duì)本班組工人在生產(chǎn)中的安全和健康負(fù)責(zé)。（2）根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)環(huán)境和工人思想狀況等特點(diǎn)，開展安全活動(dòng)。對(duì)新調(diào)入的工人進(jìn)行崗位安全教育，并在熟悉工作前指定專人負(fù)責(zé)其安全。（3）組織本班工人學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)規(guī)程，檢查執(zhí)行情況，教育工人在任何情況下不違章蠻干，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，立即制止。（4）經(jīng)常進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。對(duì)不能根本解決的問題，要采取臨時(shí)措施，并及時(shí)上報(bào)。（5）認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，遇有不安全問題，在未排除之前或責(zé)任未分清之前不交接。（6）發(fā)生工傷事故，要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，搶救傷員，立即上報(bào)，詳細(xì)記錄，并組織全班工人認(rèn)真分析，吸取教育，提出防范措施。（7）帶領(lǐng)本班工人積極參加事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練，掌握急救的基本知識(shí)和器材使用方法。（8）對(duì)安全工作中的好人好事及時(shí)表?yè)P(yáng)。（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不得違章作業(yè)，對(duì)違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有現(xiàn)任制止他人違章作業(yè)。（2）嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和紀(jì)律，參加各項(xiàng)安全學(xué)習(xí)和安全活動(dòng)，提出改進(jìn)安全工作意見，搞好安全生產(chǎn)，不斷提高自我防護(hù)能力。（3）服從領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)安員的指揮，工作時(shí)思想集中，堅(jiān)守崗位，未經(jīng)許可不得從事非工作作業(yè)，嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火。（4）嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)十三項(xiàng)規(guī)定，正確使用“三寶”，愛護(hù)各種全標(biāo)志牌，不得任意拆除和隨意挪動(dòng)。（5）在施工現(xiàn)場(chǎng)要注意安全，不得攀登腳手架、井字架和龍門架。（6）發(fā)生事故要立即上報(bào)，并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。（1）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；（3）鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（1）有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的頂托嚴(yán)禁使用；（2）頂托應(yīng)進(jìn)行防銹處理。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄承插型輪扣式鋼管的來源、相連?；A(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。（1）必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。（2）拆除要監(jiān)理審批后方可實(shí)施。（3）拆除前技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。（1）嚴(yán)禁將立桿、橫桿由高處拋擲至地面；剔除不合格的立桿、橫桿，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴(yán)重破損的予以更換。（1）拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（2）堅(jiān)持每次使用后清理板面。（3）按樓板部位層層復(fù)安，減少損耗。（4）材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放。（5）對(duì)已完成的混凝土樓面應(yīng)加以保護(hù)，工人不得將材料用力拋擲向樓面。后，決定采用扣件式鋼管作為高支模支撐系統(tǒng)。混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩?，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。方向，不得相對(duì)進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。后應(yīng)立即恢復(fù)。設(shè)砼泵、泵管及起重設(shè)備等。要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時(shí)進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、澆筑混凝土。（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)。（3）鋼管、剪刀撐等桿件是否有變形的現(xiàn)象。（4）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。員進(jìn)行加固處理，保證澆筑工作正常進(jìn)行。泵送砼時(shí)，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，砼不得堆積在泵送管道出口處。原。并加油保養(yǎng)，對(duì)受損傷、變形的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)修理，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓隨即裝設(shè)第二層水平加固桿與立桿扣接固定，校核立桿和橫桿符合40～60N·m力矩用扳手?jǐn)Q緊扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭設(shè)直至第一步架隨后按搭設(shè)進(jìn)程及時(shí)裝設(shè)剪刀撐。（1）支撐搭設(shè)前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按本施工方案要求向施工管理人員及工人班組進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，并簽字確認(rèn)。（2）對(duì)鋼管、配件進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及配件。（3）對(duì)工作面進(jìn)行清理干凈，不得有雜物。（4）根據(jù)立桿平面布置圖要求放線定位，先彈出鋼管立桿位置線，墊板、底座平縱橫加固桿。（5）立桿底座，在砼面墊250×250×18mm膠合板。（6）水平桿與立桿扣接牢固，縱橫掃地桿離地面高度不大于350mm。（7）在支架四邊、中間每隔六排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。（10）立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的（11）立桿、可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置。（12）立桿、橫桿及剪刀撐的布置應(yīng)嚴(yán)格按要求布置。（13）模板承重架應(yīng)與已澆注的砼墻或柱作為拉結(jié)節(jié)點(diǎn)，增強(qiáng)整體穩(wěn)定性。經(jīng)過監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收通過后，方可投入使用。工圖。（1）每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板。（2）立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，（3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。定在距底座上皮350mm處立桿的鎖座上。桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于連接節(jié)點(diǎn)問題其外表面應(yīng)與輪扣內(nèi)表面相吻合，且插入輪扣底的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖厚不拔脫，其抗拔力不應(yīng)小于（1）模板支架高度已超過4m的模板支架已按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：垂直剪刀撐：梁支架四邊滿布垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；四邊向中間每隔8米布豎向剪刀。置一道水平剪刀撐。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于8m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜2）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)7、架體與周邊拉結(jié)：一般支模架體，模板支架高度已超過4m時(shí)，柱、土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。（1）保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（2）具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。（3）構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于后繼工序的施工。（4）模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，接縫不應(yīng)漏漿。（5）模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。（6）模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。（1）模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。（2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，（3）采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求：下層裝必須牢固，位置準(zhǔn)確；注意控制模板安裝的偏差。（4）模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固。（5）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。計(jì)要求：（1）承插型輪扣式鋼管腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè)。（2）縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況。（3）底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度。（4）限位銷等扣件牢固情況。（5）墊木情況。（1）模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（2）模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（3）拆模申請(qǐng)報(bào)告。不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方能拆除。認(rèn)不再需要時(shí)，方可拆除。設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率(%)板標(biāo)準(zhǔn)值。4、拆除4m高度以上梁、柱、墻模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操桿。拆除時(shí)逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)、撬落或拉倒。操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。理模板面，涂刷脫模劑。全作業(yè)的要求運(yùn)行：（1）腳手架支撐的拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層地進(jìn)行。（2）同一層的構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下、先外后里的順序進(jìn)行。（3）通長(zhǎng)水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關(guān)的鋼管時(shí)方可拆除。（4）工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。交叉支撐應(yīng)先傳遞至地面并放室內(nèi)堆存。嚴(yán)禁敲擊。高大支模驗(yàn)收表進(jìn)行填寫打分。沒有問題的待監(jiān)理驗(yàn)收合格簽字以后投入使用，需要整改的待監(jiān)理提出問題后整改完畢后審批后，方可投入使用。1建設(shè)單位234（1）材料——技術(shù)資料（2）參數(shù)——專項(xiàng)施工方案（3）構(gòu)造——專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）鋼管、插銷、連接輪、連接套必須涂有防銹漆。（3）鋼管、插銷、連接輪、連接套外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)范的要求。（1）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁施栓必須更換。3352預(yù)留孔5查度6查8查25（1）水平、垂直剪刀撐必須要控制在方案施工圖施工。（2）梁底木方縱向間距不得大于200mm,板底木方縱向間距不得大（3）梁頂托不得升出大于200mm。（4）澆筑梁混凝土?xí)r，要回彈柱子的強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（5）是否按方案實(shí)施抱柱、頂緊措施。工。并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)復(fù)審。錯(cuò)布置，支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直度允許偏差為1接設(shè)置。具袋，不準(zhǔn)拋扔。留孔口應(yīng)及時(shí)蓋板封閉牢固。修組維修，不準(zhǔn)擅自檢修。筋邊綁扎鋼筋作業(yè)，嚴(yán)防坍塌事故發(fā)生。須到安全部辦理動(dòng)火審批手續(xù)，落實(shí)各項(xiàng)消防措施，專人監(jiān)護(hù)。血、癲癇病等。決；危及人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)?；驒z測(cè)后方可使用。進(jìn)行高處作業(yè)，驗(yàn)收也可分段、分層進(jìn)行。業(yè)。下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。防滑條的間距不得大于30厘米?；?，衣著靈便。重設(shè)備等。的可靠臨時(shí)設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得攀爬支架上下。澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。體，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下拋擲。用。側(cè)壓力及支模材料、支設(shè)穩(wěn)固等問題特別重視。支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。使用。裝后及時(shí)報(bào)驗(yàn)及澆混凝土。綁扎、砼澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。板安裝完畢，必須按規(guī)定履行驗(yàn)收手續(xù)，合格才可進(jìn)入下道工序。并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理，繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。拆除支撐體系前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：起重吊裝安全操作規(guī)程和“十不吊”規(guī)定，特種作業(yè)人員必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則”考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，持證上崗。搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。設(shè)立警戒區(qū)域，有專人監(jiān)護(hù)，非工作人員不得進(jìn)入。試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除。下亂扔。工作時(shí)思想要集中，防止針子扎腳和從空中滑落。板突然全面掉下。倒塌傷人。踏空墜落。全護(hù)欄，或?qū)灏讯瓷w嚴(yán)。12.運(yùn)至地面的扣件應(yīng)及時(shí)檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼生的沉降變形，如果超過一定范圍，甚至?xí)鳛橹位A(chǔ)的樓板變形和破壞。進(jìn)行，保證施工的安全。支模采用輪件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。（2）地基是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。（3）連接扣件是否松動(dòng)。（4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。（5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。（6）安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。（7）支撐體系體和支撐體系桿件是否有變形的現(xiàn)象。時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：曲專家對(duì)專項(xiàng)方案進(jìn)行審查備案。項(xiàng)目總監(jiān)簽字，提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。測(cè)結(jié)評(píng)述。須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測(cè)報(bào)警值。分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)一次。根據(jù)JGJ162-2008的結(jié)構(gòu)表面外露格，方能繼續(xù)澆筑。時(shí)同步跟蹤觀測(cè)；對(duì)已澆筑混凝土觀測(cè)。測(cè)人員在遠(yuǎn)離澆筑樓板的地面觀測(cè)，以保證安全。停工后派10人架層的各立桿管等進(jìn)行加固。第十一章：事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案員、材料員等組成組員。成立應(yīng)急救援小組。徐達(dá)臻事故應(yīng)急施工過程中施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生無法預(yù)料的需要緊急搶救處理的危險(xiǎn)時(shí)，理流程圖見下圖。突發(fā)事故發(fā)生報(bào)告當(dāng)班值班員報(bào)告項(xiàng)目部搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組確定應(yīng)急搶險(xiǎn)方案進(jìn)行搶險(xiǎn)對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查及善后處理報(bào)公司備案現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)故事件應(yīng)急處理流程圖財(cái)產(chǎn)，并由在現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部最高級(jí)別負(fù)責(zé)人指揮，在3分鐘內(nèi)通報(bào)到值班人員，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點(diǎn)、發(fā)生時(shí)間、有無人員傷亡、是否需要派救護(hù)車、話。援領(lǐng)導(dǎo)小組總指揮和副總指揮，總指揮組織討論后在最短時(shí)間內(nèi)確定搶險(xiǎn)方案，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)等。由辦公室在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。處理。當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對(duì)休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近市條件的醫(yī)院治療。腿或單肩背運(yùn)。在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。并注意保暖。水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。壓力而達(dá)到止血。鐘放松一次，每次放松0．5～1分鐘。應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。放在工具袋內(nèi)。血紗布等進(jìn)行綁扎止血。下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療?？?，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送鄰近的醫(yī)院治療。兩腿或單肩背運(yùn)。在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。并注意保暖。應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。險(xiǎn)區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)，拍攝事故現(xiàn)場(chǎng)照片。算和審批、送上級(jí)主管部門審查通過后才能實(shí)施。要遵守分部、分段檢查驗(yàn)收原則，前一工序不合格不進(jìn)行下一工序的施工。全交底。發(fā)展成為事故。經(jīng)拉閘斷電，以免造成觸電事故。于吉大九洲大道中路1004號(hào)，珠海九龍醫(yī)院和本項(xiàng)目距離相對(duì)較近暢通；珠海九龍醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備相對(duì)齊全，情況不嚴(yán)重的選擇為第一救治場(chǎng)所。號(hào)。號(hào)。5、救援路線：本項(xiàng)目車路程距離珠海九龍過2個(gè)紅綠燈，本項(xiàng)目—水灣路---景山路—九洲大道中---珠海九龍醫(yī)院。鐵撬及擔(dān)架等?？噹?、創(chuàng)可貼、跌打萬花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、燙傷膏、急救包等。工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)施、機(jī)具及消防器材。演習(xí)或事故發(fā)生后，組織人員對(duì)應(yīng)急預(yù)案的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，必要時(shí)進(jìn)行修訂。第十二章：支模施工質(zhì)量保證措施確保輪扣式鋼管支架的質(zhì)量。板安裝等按規(guī)范要求安裝。辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。校正措施。不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。以防柱模傾斜或扭曲。同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。角不得大于60°,模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。1、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm同時(shí)柱箍土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。防滑絲。的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。膨脹，將拼縫處擠緊。而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。嵌