機(jī)械制造基礎(chǔ)題目及答案

1.切削液的作用主要有：,潤滑、冷卻、。3.從球墨鑄鐵的牌號(hào)上可看出其最低抗拉強(qiáng)度和最低伸長率兩個(gè)性能指標(biāo)。4.在普通低合金結(jié)構(gòu)鋼中主要加入的合金元素為硅錳，以強(qiáng)化材料6.基準(zhǔn)根據(jù)功用不同可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)7.刀具磨損的三種形式是前刀面磨損、后4.影響刀頭強(qiáng)度和切屑流出方向的刀具角度A.零件使用性能要求B.零件工藝性能要求C.材料經(jīng)濟(jì)性D.加工成本A.鋼含碳量B.鋼的合C.鋼的碳當(dāng)量D.鋼的雜質(zhì)元素含量A.崩碎切屑BC.節(jié)狀切屑4.刀具耐用度：磨好的刀具從開始切削到達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的正火在空氣中冷卻，正火隨爐冷卻，正火強(qiáng)度與硬度比退火稍高，塑性和韌性較3.簡(jiǎn)述切削用量的選擇原則。準(zhǔn)4.機(jī)床夾具的定位誤差主要由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位移誤差引起。7.工件以外圓柱面定位時(shí)，常用的定位元件有V型塊，V型塊有長、短之分，長V型塊有 2個(gè)自由度，短V型塊有4個(gè)自由度。：（4.欠定位：實(shí)際所限制的自由度少于按其加工要求所必須限合理布置六個(gè)定位支撐點(diǎn)使工件上的基面與其接觸，一個(gè)支承限制工件一個(gè)自由制在車間的唯一確定位置，定位元件：確定工件在夾具中的正確位置；夾緊裝置：保持工件在夾具中已確定的位置，在加工過程中不因外力的影順利進(jìn)行；夾具體：將夾具的所有部分連成一個(gè)整體，其他裝置或元件。2.工藝規(guī)程制訂的原則是優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)先主后次和先面后孔等。面狀態(tài)或材料性質(zhì)等工藝過程。6.加工精度包括尺寸精度、形狀精度和相互位置精度三個(gè)方面。7.專為某一種工件的某道工序的加工而設(shè)計(jì)制造的夾具叫專用夾具。8.確定零件某一表面加工余量時(shí)，毛坯的加工總余量是各余量之和。3．ESi表示增環(huán)的上偏差，EIi表示增？（選擇能獲得相應(yīng)經(jīng)濟(jì)精度的加工方法，零件的可加工性能，工件的結(jié)構(gòu)形要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法，9）填寫工藝文件。合格產(chǎn)品的一種金屬切削方法。63.69rad/min。4、車外圓錐面的方法：小滑板轉(zhuǎn)位法二、選項(xiàng)擇題：車刀刀尖低于工件（機(jī)床）中心；車刀前角太大，中滑板答：車刀的懸深藏度要盡量縮短，以增強(qiáng)其剛性；車刀一定要夾緊，至少用兩個(gè)緊，車刀刀尖應(yīng)與工件旋轉(zhuǎn)軸線等高，車刀刀桿中心線應(yīng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向垂直。答：在溫度和壓力的增大下，摩擦力不斷增大，變成屑流速度減慢導(dǎo)致滯留，滯與前刀面產(chǎn)生了粘結(jié)，這樣層層堆積，高度增加形成積屑瘤。。A.0.01B.0.02C.0.001D.0.A不使用，使用B使用，不使用要求。3、紅硬性：材料在高溫下保持高硬度的性能（是指外部受熱升溫時(shí)工具鋼仍能維持高硬度銑刀加工溝槽及臺(tái)階平面，生產(chǎn)率要比臥式銑床高。（1）逆銑銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每出。（2）順銑銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。特點(diǎn)：逆銑時(shí)，每個(gè)刀齒的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對(duì)鋒利，銑刀刃口