數(shù)控機(jī)床操作加工技術(shù)實(shí)訓(xùn)（第二版） 課件 項(xiàng)目六任務(wù)4：在數(shù)控銑床上加工平面輪廓

數(shù)控機(jī)床操作加工技術(shù)訓(xùn)練項(xiàng)目六

數(shù)控銑床銑削加工技術(shù)訓(xùn)練任務(wù)4在數(shù)控銑床上加工平面輪廓任務(wù)目標(biāo)1.會(huì)編寫(xiě)平面輪廓的加工程序。2.會(huì)分析圖紙，選用加工刀具。3.會(huì)確定銑削參數(shù)，編制工藝卡片。4.能完成零件平面輪廓粗、精銑削。5.正確使用量具檢測(cè)零件的精度。6.培養(yǎng)學(xué)生動(dòng)手操作能力，養(yǎng)成精益求精的質(zhì)量管控意識(shí)和職業(yè)責(zé)任感。相關(guān)知識(shí)、零件圖二、分析正方形零件的工藝1．工件裝夾采用通用夾具平口鉗進(jìn)行裝夾，保證工件高出平口鉗5mm以上。2．根據(jù)圖形工件坐標(biāo)系原點(diǎn)建立在中間，采用分中法進(jìn)行對(duì)刀建立工件坐標(biāo)系，這樣加工出來(lái)的輪廓，周邊的余量均勻。3．特征點(diǎn)計(jì)算。4．零件材料為硬鋁，綜合切削性能較好，采用鋁用銑刀進(jìn)行加工。三、刀具選擇的原則及步驟1．根據(jù)加工表面特點(diǎn)及尺寸選擇刀具類(lèi)型；2．根據(jù)工件材料及加工要求選擇刀片材料及尺寸；3．根據(jù)加工條件選取刀柄。4．銑刀尺寸的選擇5．刀具安裝刀具的切削參數(shù)計(jì)算公式：Vc=πDN/1000公式中參數(shù)的說(shuō)明：Vc：切削速度Π：圓周率，書(shū)中該值取到小數(shù)點(diǎn)后兩位3.14D：刀具直徑N：主軸轉(zhuǎn)速四、刀具參數(shù)五、量具的選用根據(jù)圖紙中的尺寸要求合理選擇量具六、工藝卡片

數(shù)控加工工序卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零件名稱(chēng)材料零件圖號(hào)

硬鋁

程序編號(hào)夾具名稱(chēng)夾具編號(hào)使用設(shè)備車(chē)

間

機(jī)用平口虎鉗

XK714數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心

工步內(nèi)容刀具號(hào)刀具規(guī)格主軸轉(zhuǎn)速n（r/min）進(jìn)給速度F（mm/min）背吃刀量ap（mm）量具備注

七、編寫(xiě)程序1．防護(hù)鏡：必須是防濺入式防護(hù)鏡近視鏡不能代替防護(hù)鏡八、職業(yè)素養(yǎng)2．安全鞋：必須防滑、防砸、防穿刺3．防護(hù)服：必須是長(zhǎng)褲，防護(hù)服必須緊身不松垮，領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊達(dá)到三緊要求4．使用的量具需要有序擺放，養(yǎng)成良好的習(xí)慣練習(xí)與提高一、編程題1.如圖6-4-6所示，已知毛坯為50mm*50mm*30mm的硬鋁，試用本任務(wù)學(xué)習(xí)的內(nèi)容完成圖中外輪廓程序的編寫(xiě)，先在仿真軟件上完成模擬加工，然后在數(shù)控銑床上進(jìn)行加工，利用刀具半徑補(bǔ)償功能控制尺寸。圖6-4-6平面輪廓加工2.如圖6-4-7所示，已知毛坯為50mm*50mm*30mm的硬鋁，試用本任務(wù)學(xué)習(xí)的內(nèi)容完成圖中外輪廓和φ20整圓程序的編寫(xiě)，先在仿真軟