押出專業(yè)知識課件

2023REPORTING押出專業(yè)知識課件?

押出工藝簡介?

押出工藝流程與操作規(guī)范?

押出制品性能與檢測方法?

押出工藝的研發(fā)方向與前景展望2023REPORTINGPART

01押出工藝簡介押出工藝的基本概念押出工藝是一種塑料加工技術(shù)，也稱為擠出工藝，主要是通過加熱、加壓的方式將塑料原料從擠出機中擠出，經(jīng)過冷卻、定型等環(huán)節(jié)后形成所需形狀的制品。押出工藝可以生產(chǎn)各種形狀的塑料制品，如管材、型材、板材、薄膜等，廣泛應(yīng)用于建筑、汽車、電子、包裝等領(lǐng)域。押出工藝的發(fā)展歷程押出工藝的發(fā)展可以追溯到20世紀(jì)初，當(dāng)時人們開始嘗試使用機械設(shè)備將塑料原料擠出成條狀或管狀。隨著科技的不斷進步，押出工藝得到了不斷改進和完善，現(xiàn)代的押出工藝已經(jīng)可以實現(xiàn)高度自動化、智能化生產(chǎn)，同時也可以對制品的精度和質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。押出工藝的優(yōu)缺點優(yōu)點押出工藝具有生產(chǎn)效率高、制品形狀多樣、表面光滑度高等優(yōu)點，同時現(xiàn)代的押出工藝還可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和智能化，能夠大大降低人工成本和提高生產(chǎn)效率。缺點押出工藝對于原料的要求比較高，需要使用經(jīng)過嚴(yán)格篩選的優(yōu)質(zhì)原料，否則制品的質(zhì)量難以保證；同時，押出工藝對于設(shè)備的依賴程度也比較高，設(shè)備的維護和保養(yǎng)工作需要嚴(yán)格要求。2023REPORTINGPART

02押出設(shè)備與材料押出設(shè)備押出機冷卻設(shè)備押出機是押出工藝的主要設(shè)備，其工作原理是利為保證押出制品的質(zhì)量和精度，需要使用冷卻設(shè)備對制品進行快速降溫，以防止變形或收縮。用電加熱或蒸汽加熱的方式，通過螺桿旋轉(zhuǎn)，將塑膠材料均勻加熱并推送至機頭，形成所需形狀的制品。牽引裝置控制系統(tǒng)牽引裝置的作用是將押出機生產(chǎn)出來的制品牽引至下一工位，以進行后續(xù)加工或包裝。控制系統(tǒng)是整個押出工藝的神經(jīng)中樞，它負責(zé)控制各個設(shè)備的運行和溫度、速度等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。押出材料橡膠材料橡膠材料也是押出工藝中常用的材料之一，包括天然橡膠、合成橡膠等。塑膠材料塑膠材料是押出工藝中最常用的材料之一，包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。其他材料除了塑膠和橡膠材料之外，還可以根據(jù)制品的不同需求，使用其他材料如纖維增強材料、金屬材料等。2023REPORTINGPART

03押出工藝流程與操作規(guī)范押出工藝流程原料準(zhǔn)備押出根據(jù)產(chǎn)品要求，準(zhǔn)備符合規(guī)格的塑料粒子，如PE、PVC等。在押出機內(nèi)，原料經(jīng)過加熱和擠壓，形成符合要求的形狀和尺寸的塑料條。烘干冷卻將原料進行烘干處理，去除其中的水分，以避免在押出過程中出現(xiàn)氣泡或水紋。對押出的塑料條進行冷卻處理，使其定型并降低溫度。喂料收卷將烘干后的原料加入押出機，通過喂料裝置進行輸送。將冷卻后的塑料條收卷成筒狀，以便后續(xù)加工或使用。押出操作規(guī)范設(shè)備檢查速度調(diào)整在開始操作前，對押出機進行全面檢查，確保設(shè)備處于正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品要求，調(diào)整喂料和押出的速度，以確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定。溫度設(shè)置異常處理根據(jù)原料的特性及產(chǎn)品要求，在操作過程中，如遇到異常情設(shè)置合適的加熱溫度，以保證況，如溫度過高、物料堵塞等，應(yīng)立即停機并上報處理。塑料粒子在押出過程中充分熔融。2023REPORTINGPART

04押出制品性能與檢測方法押出制品性能要求01020304尺寸穩(wěn)定性表面光滑度耐候性機械強度押出制品的尺寸穩(wěn)定性要求高，以滿足不同產(chǎn)品的規(guī)格和精度要求。表面光滑度是押出制品的重要性能指標(biāo)，要求表面平整、光滑、無瑕疵。押出制品需具備較好的耐候性，包括耐紫外線、耐水、耐化學(xué)腐蝕等。為滿足使用要求，押出制品應(yīng)具有足夠的機械強度，如拉伸強度、彎曲強度等。押出制品檢測方法外觀檢測尺寸測量通過目視或顯微鏡觀察，檢查押出制品表面是否平整、光滑，有無氣泡、雜質(zhì)等缺陷。使用測量工具對押出制品的尺寸進行精確測量，以確保符合設(shè)計要求。耐候性測試機械強度測試通過模擬實際使用環(huán)境，對押出制品進行老化試驗，以評估其耐候性能。采用專業(yè)試驗設(shè)備對押出制品進行機械強度測試，如拉伸試驗、彎曲試驗等，以評估其機械性能。2023REPORTINGPART

05押出工藝的研發(fā)方向與前景展望押出工藝的研發(fā)方向押出工藝的研發(fā)方向是向高精度、高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保和低成本方向發(fā)展。高精度研發(fā)：通過提高設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和一致性。0102高質(zhì)量研發(fā)：研究新型的配方和工藝，提高效率研發(fā)：通過自動化和智能化技術(shù)的0304高產(chǎn)品的性能和可靠性。應(yīng)用，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。綠色環(huán)保研發(fā)：研究環(huán)保型的材料和工藝，減少對環(huán)境的影響。低成本研發(fā)：通過優(yōu)化工藝和流程，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的競爭力。0506押出工藝的前景展望隨著經(jīng)濟的發(fā)展和社會的進步，押出工藝將會在更多的領(lǐng)域得到應(yīng)用，如新能源、環(huán)保、醫(yī)療等領(lǐng)域。押出工藝將會向高精度、高質(zhì)量、高效率、綠色環(huán)保和低成本方向進一