永威置業(yè)工程質(zhì)量安全巡檢方案及質(zhì)量巡檢主要控制點(diǎn)

永威置業(yè)工程質(zhì)量安全巡檢方案及質(zhì)量巡檢主要控制點(diǎn)第一章目的第二章適用范圍第三章成員組成及紀(jì)律第四章職責(zé)第五章在建項(xiàng)目自檢自查的一般規(guī)定第六章在建項(xiàng)目日常巡檢和聯(lián)合檢查的一般規(guī)定第七章附則附件一：項(xiàng)目部工程公益基金捐贈(zèng)通知單附件二：質(zhì)量巡檢管理流程附件三：工程質(zhì)量巡檢主要控制點(diǎn)第一章目的1.1為加強(qiáng)在建項(xiàng)目質(zhì)量管理，進(jìn)一步推行質(zhì)量“零缺陷”，強(qiáng)化精細(xì)化管理，在日常施工中通過(guò)對(duì)質(zhì)量控制的檢查和巡查，做到嚴(yán)格控制、規(guī)范施工，以確保在建項(xiàng)目整體工程質(zhì)量。1.2為確保在建項(xiàng)目創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)、精品工程的實(shí)施，將質(zhì)量管理作為推行精細(xì)化管理的切入點(diǎn)，在日常管理工作中按照質(zhì)量巡查方案有重點(diǎn)、有目的、有步驟地進(jìn)行，以日常工作質(zhì)量保證過(guò)程的施工質(zhì)量，確保在建項(xiàng)目施工過(guò)程無(wú)返工、一次性成優(yōu)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量零缺陷的目標(biāo)。第二章適用范圍2.1本方案適用于集團(tuán)公司鄭州及其他城市分公司的日常巡檢和聯(lián)合檢查。第三章成員組成及紀(jì)律3.1日常巡檢3.2聯(lián)合檢查工程管理部全體人員及參與聯(lián)合檢查的各項(xiàng)目工程師3.3工程管理部全體人員及參與聯(lián)合檢查的各項(xiàng)目部人員檢查時(shí)堅(jiān)持嚴(yán)格、規(guī)范、科學(xué)、真實(shí)的工作態(tài)度，遵循公平、公開(kāi)、公正的工作原則，客觀(guān)發(fā)現(xiàn)和勇于提出現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的各種質(zhì)量、安全問(wèn)題，為公司工程質(zhì)量的提高盡心盡力。3.4工程管理部嚴(yán)格執(zhí)行公司廉潔公約的有關(guān)規(guī)定，公開(kāi)、公平、公正地檢查，不吃拿卡要，不私自接受施工單位的任何物品和宴請(qǐng)，自覺(jué)接受公司和各項(xiàng)目部的監(jiān)督。對(duì)發(fā)現(xiàn)違反公司廉潔公約規(guī)定或吃拿卡要或私自接受施工單位的物品和宴請(qǐng)的工程管理部任何人員，一經(jīng)查實(shí)，一律自動(dòng)提出離職。第四章職責(zé)4.1巡查組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織在建項(xiàng)目的各項(xiàng)檢查和巡查，主管技術(shù)質(zhì)量、安全事故的調(diào)查、處理，并及時(shí)向公司報(bào)告。負(fù)責(zé)督促每期質(zhì)量報(bào)告的編報(bào)工作。4.2巡查組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)安排巡查計(jì)劃并予以組織實(shí)施，在工程例會(huì)上通報(bào)本期巡檢和本次聯(lián)合檢查的情況，并將巡檢和聯(lián)合檢查中發(fā)現(xiàn)的好的亮點(diǎn)、工藝、材料在會(huì)上表?yè)P(yáng)和討論推廣。4.3巡查組組員負(fù)責(zé)巡查過(guò)程的記錄，并編寫(xiě)在建工程每期質(zhì)量安全巡查報(bào)告。4.4巡查組組員負(fù)責(zé)給工程管理部主管領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)每期質(zhì)量安全報(bào)告。4.5巡查組組員負(fù)責(zé)向項(xiàng)目部開(kāi)具質(zhì)量安全問(wèn)題整改單，問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)需依據(jù)《永威置業(yè)捐贈(zèng)管理辦法》規(guī)定開(kāi)具捐贈(zèng)單；4.6城市公司工程管理部派駐人員負(fù)責(zé)對(duì)所在城市公司在建項(xiàng)目質(zhì)量安全進(jìn)行巡檢驗(yàn)收，編寫(xiě)每期質(zhì)量安全巡檢報(bào)告并向總部工程管理部主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)；各城市分公司工程管理部人員原則上每季度到公司總部參加工程管理中心月例會(huì)并匯報(bào)工作。4.7城市分公司工程管理部人員開(kāi)具整改通知單和捐贈(zèng)通知單后需自行建立臺(tái)賬、自行保管財(cái)務(wù)，并定期向總部發(fā)送臺(tái)賬及通知單影像資料。第五章在建項(xiàng)目自檢自查的一般規(guī)定5.1在建項(xiàng)目各項(xiàng)質(zhì)量安全管理檢查工作在項(xiàng)目部經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)和具體組織下進(jìn)行，并通過(guò)經(jīng)常性的檢查，保證各項(xiàng)質(zhì)量安全檢查工作達(dá)到規(guī)定要求。5.2項(xiàng)目部管理人員是質(zhì)量安全控制的執(zhí)行者和監(jiān)督者。在執(zhí)行各項(xiàng)管理制度的同時(shí)，必須加強(qiáng)監(jiān)控措施、檢測(cè)方法和管理手段。施工管理的每一個(gè)環(huán)節(jié)必須有人把關(guān)，當(dāng)每一個(gè)細(xì)小環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，必須做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，能及時(shí)查明出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因，制定出處理方案和解決措施，提出防范措施做好記錄。5.2項(xiàng)目部做好在建項(xiàng)目的質(zhì)量、安全日常檢查工作，內(nèi)容包括：施工工藝，關(guān)鍵程序，質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工程進(jìn)度、施工組織設(shè)計(jì)的執(zhí)行情況等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制定改進(jìn)措施和方案，督促施工單位限期整改，并做好記錄。5.3項(xiàng)目經(jīng)理每月組織項(xiàng)目部管理人員對(duì)所管理的在建工程進(jìn)行一次質(zhì)量、安全大檢查，針對(duì)檢查中存在的問(wèn)題，進(jìn)行質(zhì)量、安全管理工作的總結(jié)、分析，發(fā)現(xiàn)前一階段質(zhì)量、安全管理工作的不足之處并提出預(yù)防、改進(jìn)措施，以加強(qiáng)后續(xù)工程的施工質(zhì)量、安全控制。5.4工程管理部巡檢小組除在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)管理及安全文明施工的檢查外，還應(yīng)對(duì)項(xiàng)目部的日常及每月的質(zhì)量、安全自檢自查資料進(jìn)行檢查。第六章在建項(xiàng)目日常巡檢和聯(lián)合檢查的一般規(guī)定6.1日常巡檢，巡檢組組長(zhǎng)及成員對(duì)各項(xiàng)目部的質(zhì)量活動(dòng)及管理程序的規(guī)范化進(jìn)行每周不定期的巡檢。6.2日常巡檢，巡檢組采用《工程管理部巡檢通知書(shū)》對(duì)存在的問(wèn)題提出限期整改意見(jiàn)和糾正措施，項(xiàng)目部陪同人員確認(rèn)簽字，在規(guī)定的期限內(nèi)項(xiàng)目部責(zé)任工程師必須對(duì)存在問(wèn)題進(jìn)行整改，并對(duì)改正的過(guò)程和結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查。6.3日常巡檢，巡檢組應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和合同、圖紙的要求，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量控制、現(xiàn)場(chǎng)管理及安全文明施工進(jìn)行巡查，如實(shí)記錄巡查情況并對(duì)巡查記錄的真實(shí)性負(fù)責(zé)。6.4日常巡檢，分例行巡檢和隱蔽驗(yàn)收巡檢。平常以隱蔽驗(yàn)收為主，沒(méi)有隱蔽驗(yàn)收的才進(jìn)行例行巡檢。日常巡檢與項(xiàng)目施工同步，周六、周日保證至少一個(gè)巡檢小組正常巡檢。項(xiàng)目部對(duì)在梁、板鋼筋、模板安裝完成、內(nèi)粉基層處理完成、防水基層包括加強(qiáng)層施工完成、頂板防水48小時(shí)蓄水后、外保溫找平層施工前基層處理、外墻保溫板完成準(zhǔn)備分層抹灰、涂料施工前外墻抹灰層、達(dá)到回填土條件準(zhǔn)備回填土施工前、地下車(chē)庫(kù)飾面施工前等隱蔽前需要隱驗(yàn)的工程，項(xiàng)目部在自檢合格后，由項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人或責(zé)任工程師提前二至三小時(shí)在公司釘釘報(bào)驗(yàn)群中報(bào)驗(yàn)(周六、周日和晚上需分兩次報(bào)驗(yàn)，第一次提前一天短信通知到大概時(shí)間，第二次提前三小時(shí)短信通知到準(zhǔn)確時(shí)間，以方便工程管理部提前安排好工作)，工程管理部按照?qǐng)?bào)驗(yàn)通知時(shí)間范圍內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)始隱蔽驗(yàn)收時(shí)，即視為項(xiàng)目部工程隱蔽已經(jīng)自檢合格，問(wèn)題已整改完畢。由于工程管理部人員時(shí)間有限，接到信息通知后不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收的，經(jīng)溝通同意后項(xiàng)目部可以施工，隱蔽過(guò)程中公司工程管理部巡檢人員隨時(shí)檢查。工程管理部巡檢小組對(duì)隱蔽驗(yàn)收時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量、安全問(wèn)題，將按照《工程公益基金捐贈(zèng)管理辦法(2015.3.2）》執(zhí)行。6.5聯(lián)合檢查，是工程管理部日常工作的重點(diǎn)。在每期例會(huì)召開(kāi)前工程管理部組織各項(xiàng)目部參會(huì)人員對(duì)開(kāi)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)合檢查，聯(lián)合檢查后及時(shí)召開(kāi)工程例會(huì)。對(duì)整個(gè)項(xiàng)目有5棟及以上樓棟施工同時(shí)達(dá)到正負(fù)零完成、主體封頂、內(nèi)粉完成、外粉完成、外墻磚或涂料完成及3/4的車(chē)庫(kù)防水完成等重要節(jié)點(diǎn)時(shí)，工程管理部組織各項(xiàng)目部進(jìn)行聯(lián)合檢查，檢查完畢及時(shí)組織聯(lián)合檢查專(zhuān)題會(huì)。6.6項(xiàng)目部經(jīng)理、副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人或工程師必須有人配合、參與巡檢組組織的各項(xiàng)檢查。檢查在建其他項(xiàng)目施工技術(shù)和質(zhì)量管理工作和實(shí)施情況，參加在建其他項(xiàng)目的質(zhì)量檢查及質(zhì)量事故的調(diào)查處理，對(duì)本項(xiàng)目巡查過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)落實(shí)整改，并將改進(jìn)結(jié)果記錄及時(shí)回復(fù)巡查組組長(zhǎng)。第七章附則7.1本方案由工程管理部負(fù)責(zé)解釋。7.2本方案自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件一：工程管理部巡檢通知書(shū)附件二：質(zhì)量巡檢管理流程公司主管領(lǐng)導(dǎo)工程管理部項(xiàng)目部相關(guān)表單同意報(bào)批批準(zhǔn)同意報(bào)批批準(zhǔn)整理歸檔發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下發(fā)工程管理部巡檢通知書(shū)和捐贈(zèng)通知單編制檢查方案簽字不合格合格復(fù)查審核組織檢查整理歸檔發(fā)現(xiàn)問(wèn)題下發(fā)工程管理部巡檢通知書(shū)和捐贈(zèng)通知單編制檢查方案簽字不合格合格復(fù)查審核組織檢查接受檢查申請(qǐng)復(fù)查組織整改報(bào)審制定整改方案接受檢查申請(qǐng)復(fù)查組織整改報(bào)審制定整改方案《工程質(zhì)量安全巡視檢查方案》《工程管理部巡檢通知書(shū)》附件三：工程質(zhì)量巡檢主要控制點(diǎn)主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量巡檢控制點(diǎn)質(zhì)量巡檢控制點(diǎn)注意事項(xiàng)一、工程測(cè)量施工前審查測(cè)量工作的準(zhǔn)備情況，包括：設(shè)計(jì)圖紙是否準(zhǔn)確到位、測(cè)繪部門(mén)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)（以出具的正式報(bào)告為準(zhǔn)）、測(cè)量?jī)x器和工具經(jīng)過(guò)校核（應(yīng)有專(zhuān)業(yè)部門(mén)的校核證明）、專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員到位。了解和掌握本工程測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)，并在測(cè)量過(guò)程中和測(cè)量完成后進(jìn)行測(cè)量成果復(fù)核驗(yàn)收。測(cè)量成果驗(yàn)收記錄應(yīng)及時(shí)完成。對(duì)建筑平面形狀復(fù)雜或精度要求高的工程，應(yīng)檢查施工單位專(zhuān)項(xiàng)施工測(cè)量方案。對(duì)樁基礎(chǔ)和主體工程由不同單位承包的，基礎(chǔ)施工完成后，應(yīng)檢查雙方進(jìn)行交接驗(yàn)收的相關(guān)記錄。施工中，要求項(xiàng)目部按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對(duì)建筑物進(jìn)行變形觀(guān)測(cè)，工程管理部檢查觀(guān)測(cè)點(diǎn)的布置和測(cè)量記錄。檢查樓棟每單元四角和所有陽(yáng)臺(tái)、飄板、外豎向線(xiàn)條等主體、裝飾構(gòu)件兩側(cè)是否有豎向控制線(xiàn)，一層外墻和樓內(nèi)每層是否有標(biāo)高控制線(xiàn)，二次結(jié)構(gòu)施工時(shí)每道墻體、門(mén)口是否有軸線(xiàn)控制線(xiàn)。測(cè)量工作貫穿施工過(guò)程的始終，工程定位測(cè)量是最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，必須控制到位。當(dāng)涉及多家施工單位進(jìn)行多專(zhuān)業(yè)施工時(shí)，相互間的交接檢驗(yàn)驗(yàn)收是項(xiàng)目部協(xié)調(diào)和控制的重點(diǎn)，必須到位，以利于責(zé)任的落實(shí)和界定。二、地基與基礎(chǔ)工程2.1土方工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：塌方、位置偏移、回填土密實(shí)度達(dá)不到要求、回填土不均勻下沉。檢查控制點(diǎn)：1）詢(xún)問(wèn)工程師對(duì)勘察設(shè)計(jì)文件，施工場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況，對(duì)地下管線(xiàn)等障礙物是否掌握清楚，以便施工時(shí)保證基坑和鄰近建筑的安全。2）檢查專(zhuān)項(xiàng)施工方案，要做到對(duì)主要施工方法、技術(shù)質(zhì)量措施、基坑監(jiān)測(cè)計(jì)劃、安全、勞力、機(jī)械設(shè)備等全面檢查，重點(diǎn)檢查施工方法，技術(shù)、質(zhì)量、安全保證措施。檢查項(xiàng)目部是否有應(yīng)對(duì)緊急情況下的預(yù)案和措施。4）檢查測(cè)量成果，查驗(yàn)是否符合規(guī)劃設(shè)計(jì)要求，檢查測(cè)量控制樁妥善保護(hù)情況。5）挖土過(guò)程中，檢查項(xiàng)目部對(duì)基坑邊線(xiàn)進(jìn)行復(fù)核，防止超挖、偏挖的控制情況。同時(shí)，檢查針對(duì)基坑開(kāi)挖過(guò)程中可能出現(xiàn)的地下水所采取的措施，以利挖土工作順利進(jìn)行。6）檢查驗(yàn)槽記錄。7）檢查回填土分層夯實(shí)情況，采用人工填土分層200mm以?xún)?nèi)，機(jī)械夯實(shí)時(shí)分層厚度控制在300mm內(nèi)，夯實(shí)遍數(shù)應(yīng)符合規(guī)范要求。密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，回填土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。深基坑工程中，項(xiàng)目工程師應(yīng)親自參與并要求施工單位做好邊坡和臨近道路的監(jiān)測(cè)記錄。一天至少3次監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)征兆應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)部門(mén)共同研究解決。根據(jù)建設(shè)部等文件規(guī)定，深基坑施工前基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、支護(hù)施工方案必須經(jīng)專(zhuān)家論證，符合要求后方可施工?；邮┕ね瓿珊?，相關(guān)參建各方應(yīng)組織有關(guān)專(zhuān)家聯(lián)合對(duì)基坑支護(hù)驗(yàn)收?；娱_(kāi)挖中，地下水應(yīng)觀(guān)察和處理，避免對(duì)地基土和邊坡支護(hù)造成不利影響。外運(yùn)土和排水時(shí)對(duì)市政道路的污染應(yīng)嚴(yán)格控制。土壤氡濃度檢測(cè)。2.2樁基礎(chǔ)工程1、管樁基礎(chǔ)常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：樁身斷裂、樁模碎裂、沉樁達(dá)不到要求、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處松脫開(kāi)裂。檢查控制點(diǎn)：樁施工前，檢查施工單位的施工方案是否能滿(mǎn)足正常施工要求，對(duì)其中的打樁順序應(yīng)重點(diǎn)檢查。預(yù)制樁現(xiàn)場(chǎng)施工前，應(yīng)檢查樁制作的外觀(guān)質(zhì)量，表面應(yīng)平整、密實(shí)、無(wú)裂縫，樁截面尺寸(5mm)、樁頂對(duì)角線(xiàn)差(10mm)、保護(hù)層厚度(±5mm)、樁身彎曲點(diǎn)高(不大于1‰樁長(zhǎng)且不大于20mm)、樁尖中心線(xiàn)(10mm)、樁頂平面對(duì)樁中心線(xiàn)的傾斜(≤3mm)等應(yīng)符合規(guī)范要求，樁身砼強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，樁應(yīng)有出廠(chǎng)合格證明。打樁前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，檢查是否符合設(shè)計(jì)要求。打樁過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查是否有樁身斷裂、樁頂碎裂、樁頂位移、樁身傾斜、接樁處開(kāi)裂等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析原因并采取補(bǔ)救措施：出現(xiàn)樁身斷裂，應(yīng)督促項(xiàng)目部會(huì)同設(shè)計(jì)人員共同研究處理方法，可采取補(bǔ)樁的方法；出現(xiàn)樁頂砼碎裂，應(yīng)督促項(xiàng)目部停止打樁，在樁頂加厚樁墊，如較嚴(yán)重，可把樁頂剔平補(bǔ)強(qiáng)后再打。樁頂位移偏差大，應(yīng)督促項(xiàng)目部會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究解決。接樁處松脫開(kāi)裂時(shí)，應(yīng)督促項(xiàng)目部停止打樁，采取措施進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，重新加固，應(yīng)在打樁前加強(qiáng)接樁處的質(zhì)量檢查，避免出現(xiàn)此類(lèi)現(xiàn)象。端承樁達(dá)到持力層的原則，應(yīng)采用貫入度進(jìn)行控制，必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的貫入度；磨擦樁應(yīng)采用標(biāo)高控制法，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的深度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行樁身完整性和承載力檢驗(yàn)。2、人工挖孔灌注樁工程施工中常見(jiàn)的問(wèn)題：樁位偏移大、嵌巖深度不足、孔底虛土多、樁身砼質(zhì)量差、鋼筋籠吊裝變形、樁徑偏差大。檢查控制點(diǎn)：孔前及第一節(jié)護(hù)壁施工前，檢查樁位放線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。檢查樁成孔直徑是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，樁徑偏差應(yīng)控制在±50mm內(nèi)，垂直度應(yīng)控制在5‰以?xún)?nèi)，采用樁心吊線(xiàn)法進(jìn)行檢查。樁護(hù)壁施工應(yīng)逐節(jié)進(jìn)行，護(hù)壁砼施工前應(yīng)檢查尺寸鋼筋設(shè)置是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，上下節(jié)護(hù)壁鋼筋搭接，護(hù)壁分段處搭接應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。樁砼施工前應(yīng)檢查以下幾個(gè)方面：樁端持力層及嵌巖深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求?？杀仍O(shè)計(jì)深度深300。嚴(yán)禁小于設(shè)計(jì)深度。樁底無(wú)浮渣。鋼筋籠制作是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠吊裝入孔前應(yīng)采取加固措施，防止變形。鋼筋籠的安裝到位情況，如接頭的焊接或搭接是否符合要求，主筋保護(hù)層厚度是否符合要求，鋼筋甩槎是否符合要求。注樁砼施工時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)檢查如下方面：商品砼出廠(chǎng)前的投料計(jì)量、坍落度情況?，F(xiàn)場(chǎng)澆注砼前應(yīng)抽查坍落度是否符合要求，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水。樁深超過(guò)3m，應(yīng)采用串筒或泵送，砼出口端距樁底高度不宜大于2m，以防砼離析。當(dāng)樁孔內(nèi)滲水量過(guò)大影響砼澆注質(zhì)量時(shí)，應(yīng)采取有效措施保證砼澆注質(zhì)量。樁身砼應(yīng)一次澆注完成，澆注過(guò)程中應(yīng)分段振搗密實(shí)，樁身應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高500mm。施工安全方面應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出場(chǎng)地100-150mm，孔口周?chē)鷳?yīng)采取圍擋措施，設(shè)置高度不低于0.8m圍護(hù)欄桿。挖出的土石方應(yīng)運(yùn)送到孔口四周1m以外的地方。施工過(guò)程中應(yīng)注意土質(zhì)變化情況，遇有不良土質(zhì)影響施工時(shí)，應(yīng)采取可靠措施。挖孔過(guò)程中，井邊應(yīng)設(shè)有應(yīng)急爬梯、溜繩。施工用電應(yīng)防止電纜磨損、潮濕、斷裂而出現(xiàn)漏電傷人。注意井內(nèi)通風(fēng)，必要時(shí)采用通風(fēng)設(shè)備通風(fēng)。CFG樁工程施工中常見(jiàn)的問(wèn)題：樁位偏移大、樁頭過(guò)高或過(guò)低、樁身砼夾渣、縮徑、樁徑偏小、斷樁、樁身垂直度偏差大。檢查控制點(diǎn)放線(xiàn)布樁前，檢查打樁區(qū)域場(chǎng)地平整度和土質(zhì)軟硬度，高低差不大于200mm,出現(xiàn)淤泥松軟土層時(shí)應(yīng)處理。檢查打樁時(shí)放線(xiàn)樁位和跳打二次放線(xiàn)樁位，樁位偏差均不大于20mm,檢查樁位和二次布樁均依軸線(xiàn)控制樁為準(zhǔn)，不能以樁位點(diǎn)為準(zhǔn)。打樁時(shí)檢查樁機(jī)立桿上是否有電梯井、集水坑和普通部位樁深標(biāo)高控制點(diǎn)和砼灌注停止泵送控制點(diǎn)，電梯井和普通部位樁長(zhǎng)不同應(yīng)有不能控制點(diǎn)，檢查樁機(jī)垂直度不大于1%。打樁時(shí)檢查鉆進(jìn)速度和灌注時(shí)提升速度和泵壓，提升速度宜為1.2-1.5米/分鐘，砼坍落度在160-200mm.挖樁間土?xí)r，檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有專(zhuān)人指揮，是否采用小鉤機(jī)。檢查成樁后偏差，滿(mǎn)堂樁基礎(chǔ)樁位偏差不大于0.4倍樁徑，條形基礎(chǔ)樁位偏差不大于0.25倍樁徑，對(duì)單排樁樁位偏差不大于60mm，施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m,褥墊層夯填度（夯實(shí)后褥墊層厚度與虛鋪厚度的比值）不得大于0.9。1、打樁過(guò)程應(yīng)實(shí)行旁站，尤其是打樁至持力層時(shí)，要結(jié)合地質(zhì)情況，控制貫入度到位。2、人工挖孔樁施工時(shí)，①項(xiàng)目工程師應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工砼護(hù)壁，以防止出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。②樁挖至設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)要求施工單位做好標(biāo)高記錄，請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)人員驗(yàn)槽合格后再進(jìn)行擴(kuò)底施工。3、樁位編號(hào)應(yīng)遵循以下原則，從小軸線(xiàn)向大軸線(xiàn)方向編號(hào)。4、人孔樁砼施工前，應(yīng)抽凈樁孔內(nèi)的積水，并檢查樁底清渣情況。5、砼施工時(shí)，要旁站。當(dāng)樁孔較深時(shí)，應(yīng)采取措施防止砼澆注高差過(guò)大引起的離析現(xiàn)象。三、地下防水工程3.1防水砼工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：施工縫位置不當(dāng)，砼墻面、施工縫滲漏，預(yù)埋件、穿墻螺栓管道處滲漏。檢查控制點(diǎn)檢查砼送料單，確認(rèn)不同標(biāo)號(hào)的砼用在不同部位，檢查配合比、外加劑和砼坍落度是否符合配比要求等。防水砼施工前應(yīng)檢查施工縫留設(shè)位置是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。除設(shè)計(jì)規(guī)定和正常施工要求外，不宜留設(shè)施工縫。墻體水平施工縫應(yīng)高出底板面300mm以上。止水帶、止水膠條設(shè)置牢固順直。檢查施工縫的處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，穿墻螺栓、管道是否采取止水措施等。防水砼應(yīng)連續(xù)澆注完成，施工中應(yīng)抽查砼坍澆度是否符合要求，施工中振搗是否到位，澆注順序是否合理，砼接槎是否符合要求（防止出現(xiàn)冷縫）。防水砼施工完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。砼試件留置應(yīng)監(jiān)督到位，確保試件的真實(shí)性，同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)放置與實(shí)體砼同樣條件養(yǎng)護(hù)。防水砼拆模后檢查驗(yàn)收，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，不留隱患。拆模時(shí)一定要注意砼未達(dá)到一定強(qiáng)度，不得隨意觸動(dòng)穿墻螺栓，防止該部位滲漏。砼后澆帶的處理應(yīng)符合規(guī)范要求，宜設(shè)清渣井清除雜物，澆筑前檢查施工縫剔毛情況、鋼筋修整質(zhì)量和砼標(biāo)號(hào)。防水砼澆注時(shí)，坍落度應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)檢查，要求項(xiàng)目工程師首車(chē)必檢，若坍落度偏差較大（超過(guò)±20mm），應(yīng)及時(shí)聯(lián)系商品砼攪拌站要求調(diào)整，遵循保證泵送順暢前提下，坍落度不宜過(guò)大的原則。結(jié)構(gòu)后澆帶部位，砼施工縫清理防水構(gòu)造處理一定要控制到位，后澆帶砼未封閉前，縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)模板不要拆除，以免造成質(zhì)量隱患。3.2卷材防水層工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：卷材與基層粘結(jié)不牢、空鼓、卷材搭接不符合要求、接縫粘貼不嚴(yán)。檢查控制點(diǎn)：卷材施工前檢查砼基層，基層是否表面堅(jiān)實(shí)，是否有明水、起皮、掉沙、油污等不良現(xiàn)象，轉(zhuǎn)角應(yīng)作成小圓角，有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理掉，基面表面的突出物須從根部鑿除，并在鑿除部位用聚氨酯密封膠刮平壓實(shí)，當(dāng)基層表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，先將凹坑內(nèi)酥松表面部分鑿除后，用高壓水沖洗，待槽內(nèi)干燥后，用聚氨酯密封膠填充密實(shí)；當(dāng)基層表面出現(xiàn)0.3mm的裂縫時(shí)，應(yīng)在裂縫部位鑿除深10mm，上口寬10mm三角形凹槽，然后用聚氨酯密封膠進(jìn)行嵌縫密封。大面積施工時(shí)，檢查防水卷材質(zhì)量，包括表面質(zhì)量、卷材厚度、出廠(chǎng)日期（防止超期產(chǎn)品用于工程）。檢查出廠(chǎng)合格證，材料復(fù)試資料，檢查陰陽(yáng)角和施工縫等特殊部位是否有防水層加強(qiáng)層。防水卷材施工前應(yīng)檢查基層的含水率能否達(dá)到粘結(jié)牢固的程度，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，卷材與基層粘結(jié)牢固是保證防水質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。防水卷材施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)完成，檢查施工人員是否經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。防水卷材施工時(shí)，檢查卷材與基層粘結(jié)是否牢固，卷材間搭接寬度應(yīng)符合要求，搭接處應(yīng)粘結(jié)牢固，封口應(yīng)嚴(yán)密。附加層應(yīng)先施工，驗(yàn)收合格可進(jìn)行大面積施工。防水卷材施工完成應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收，檢查內(nèi)容包括：與基層粘貼是否牢固，有無(wú)空鼓、搭接質(zhì)量如何，表面有無(wú)損傷，驗(yàn)收合格后檢查是否鋪設(shè)隔離層，是否及時(shí)進(jìn)行保護(hù)層施工，以利成品保護(hù)。涂料防水和復(fù)合防水施工時(shí)檢查每桶鋪設(shè)平米數(shù)計(jì)算厚度是否符合設(shè)計(jì)和合同要求，隨機(jī)抽檢已完成部位的鋪設(shè)厚度和粘貼質(zhì)量，不合格的要求當(dāng)場(chǎng)返工整改。冬季施工時(shí)，檢查是否符合冬季施工要求。防水材料質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)一定要認(rèn)真檢查到位，與封樣對(duì)照，需要復(fù)試的必須復(fù)試合格后方可用于工程?；鶎犹幚砗痛罱涌p的粘結(jié)質(zhì)量是防水成功的關(guān)鍵，應(yīng)檢查到位。施工過(guò)程和施工完成后的成品保護(hù)工作要求必須做好。當(dāng)采用涂料防水或復(fù)合防水時(shí)，重點(diǎn)要檢查涂層厚度、均勻度、加強(qiáng)層、每平米用量。四、砼結(jié)構(gòu)工程4.1模板工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：塌模、爆模、脹模、模板下?lián)?、截面超差、拼縫不嚴(yán)、亂用脫模劑、亂拆模?？刂茩z查點(diǎn)：模板施工之前，檢查模板專(zhuān)項(xiàng)設(shè)計(jì)方案，重點(diǎn)檢查支撐體系剛度、穩(wěn)定性，墻、柱、梁側(cè)模對(duì)拉螺栓的選型布置等設(shè)計(jì)是否可靠。施工過(guò)程中，檢查模板安裝的軸線(xiàn)、標(biāo)高、截面尺寸、表面平整度、拼接縫等是否符合要求。檢查電梯井和伸縮縫處的大模板存放，是否安全、穩(wěn)定，兩片模板應(yīng)背對(duì)背存放；挑梁和梁、板跨度≥4m時(shí)，檢查模板起拱是否在1/1000—3/1000。拆模應(yīng)嚴(yán)格按砼強(qiáng)度滿(mǎn)足原則，加強(qiáng)拆模報(bào)驗(yàn)管理工作。檢查回填土上的支模是否要有可靠的防止回填土沉陷引起模板下?lián)系募庸檀胧?。模板施工中，?biāo)高要控制到位，以免出現(xiàn)樓板標(biāo)高超差過(guò)大的問(wèn)題，另外，構(gòu)件的平面位置要檢查到位，尤其是柱、剪力墻構(gòu)件變截截面處要控制好。模板拼接縫是影響觀(guān)感質(zhì)量的一個(gè)重要因素，要處理好。砼拆模要有強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，并嚴(yán)格執(zhí)行公司拆模令制度。砼澆筑時(shí)，要設(shè)固定專(zhuān)人看護(hù)模板。大型結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層施工前，項(xiàng)目部必須對(duì)模板設(shè)計(jì)方案組織有關(guān)單位認(rèn)真審核，有必要時(shí)進(jìn)行專(zhuān)家論證，以免造成質(zhì)量安全事故。4.2鋼筋工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：鋼筋材質(zhì)差、鋼筋漏綁、少筋、制作尺寸不足、搭接和錨固長(zhǎng)度不足、鋼筋位移、砼保護(hù)層厚度超差、接頭質(zhì)量差、位置不當(dāng)?？刂茩z查點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋外觀(guān)和直徑偏差是否符合要求，鋼筋品牌是否符合公司要求，檢查鋼筋復(fù)試報(bào)告應(yīng)注意復(fù)試中受力鋼筋強(qiáng)屈比，屈強(qiáng)比是否符合規(guī)范要求。鋼筋加工制作過(guò)程中注意檢查有無(wú)脆斷，彎折處有無(wú)裂紋，若出現(xiàn)此種情況應(yīng)進(jìn)行材質(zhì)化學(xué)成份檢驗(yàn)，不符合要求不得用于工程。鋼筋加工制作時(shí)檢查是否按設(shè)計(jì)尺寸制作，尤其是箍筋成型尺寸，彎鉤長(zhǎng)度、縱向筋拐頭長(zhǎng)度等。鋼筋接頭連接檢查焊接接頭：檢查焊工有無(wú)上崗證，是否超范圍焊接；檢查焊接工藝參數(shù)的選取是否合理，焊條使用是否正確；檢查焊縫有無(wú)未焊透、過(guò)燒、焊瘤、脆斷、咬邊、夾渣、裂紋、氣孔等質(zhì)量缺陷；檢查焊接接頭距鋼筋彎折處距離是否≥10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。檢查焊接接頭位置、數(shù)量是否符合規(guī)范要求。機(jī)械連接接頭檢查套筒質(zhì)量和規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)和合同要求；檢查鋼筋切頭是否平齊和套絲數(shù)量、質(zhì)量是否符合要求；檢查接頭露絲是否超規(guī)范要求；檢查梁柱墻鋼筋規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)和變更要求，受力主筋和構(gòu)造筋是否有漏設(shè)和扎絲漏綁現(xiàn)象；檢查梁柱鋼筋錨固長(zhǎng)度是否符合要求，梁、墻板洞口和墻下板內(nèi)加強(qiáng)筋時(shí)否漏設(shè)；檢查墻柱、梁板鋼筋保護(hù)層厚度、墊塊數(shù)量和墊塊規(guī)格是否滿(mǎn)足要求；工程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，檢查是否征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意，是否有變更文件。鋼筋材料質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制，嚴(yán)格檢查每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋品牌和規(guī)格型號(hào)、直徑，按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、送樣和復(fù)試。鋼筋制作、安裝按設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)圖集檢查，尤其是節(jié)點(diǎn)部位及懸挑部位要重點(diǎn)檢查。鋼筋接頭是易出現(xiàn)問(wèn)題的環(huán)節(jié)，尤其是機(jī)械連接接頭，露絲長(zhǎng)度過(guò)大、脫絲現(xiàn)象一定要注意。澆注砼時(shí)，鋼筋的成品保護(hù)應(yīng)要求施工單位采取可靠的措施，搭設(shè)架空馬道，并要設(shè)定專(zhuān)人看護(hù)鋼筋。4.3砼工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：商品砼坍落度控制不好、現(xiàn)場(chǎng)加水、施工縫留置不當(dāng)、大體積砼無(wú)測(cè)溫、無(wú)防裂縫監(jiān)控、防滲砼出現(xiàn)冷縫、砼表面蜂窩、夾渣、麻面、孔洞、露筋、爛根等易造成結(jié)構(gòu)質(zhì)量隱患，影響結(jié)構(gòu)安全?？刂茩z查點(diǎn)：檢查砼送料單，檢查砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)、外加劑、坍落度等指標(biāo)是否符合要求。根據(jù)公司指定砼廠(chǎng)家數(shù)量、名稱(chēng)，會(huì)同項(xiàng)目部、施工單位考察商品砼生產(chǎn)廠(chǎng)家的原材料質(zhì)量情況、生產(chǎn)情況、質(zhì)量管理、技術(shù)管理情況、企業(yè)信譽(yù)等，從中擇優(yōu)選用。砼澆筑前應(yīng)要求項(xiàng)目部到廠(chǎng)家查看商品砼原材料特別是砂石、水泥質(zhì)量情況、投料情況、出料質(zhì)量情況，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格外加劑的使用管理，對(duì)影響砼，鋼筋質(zhì)量的外加劑應(yīng)依據(jù)規(guī)定謹(jǐn)慎使用。砼澆筑時(shí)檢查砼出廠(chǎng)時(shí)間是否超時(shí)（視商品砼外加劑和試驗(yàn)情況確定），應(yīng)本著出廠(chǎng)后最短時(shí)間入模的原則。檢查坍落度是否符合要求，并做好檢查記錄。砼澆注時(shí)檢查筏板分層厚度(一般300mm以?xún)?nèi))，以利振搗密實(shí)，避免過(guò)振、漏振、欠振，以振搗點(diǎn)不返氣泡，漿返齊為準(zhǔn)。大體積砼澆注檢查筏板分段、分層澆筑情況，檢查測(cè)溫工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)外溫差超過(guò)限值時(shí)，要求項(xiàng)目部采取保溫保濕等控制措施以防止溫度裂縫的產(chǎn)生。防水砼施工時(shí)檢查是否連續(xù)澆筑，是否出現(xiàn)冷縫，是否振搗密實(shí)，穿墻螺栓在砼達(dá)到一定強(qiáng)度前是否被觸動(dòng)。檢查砼施工縫的留設(shè)是否符合規(guī)范要求。檢查砼養(yǎng)護(hù)工是否符合規(guī)范要求，檢查砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2前是否有上人、上料現(xiàn)象。檢查砼試塊制作和養(yǎng)護(hù)是否符合規(guī)范要求。檢查砼冬季施工是否滿(mǎn)足冬期施工要求。砼坍落度為必檢項(xiàng)目，澆注時(shí)，要隨機(jī)抽查，首車(chē)必檢，坍落度偏差較大（超過(guò)±20mm）時(shí)，應(yīng)及時(shí)與廠(chǎng)家聯(lián)系處理解決。另外，砼出廠(chǎng)時(shí)間要隨機(jī)抽查，同時(shí)要求施工單位合理調(diào)度，防止砼壓車(chē)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的問(wèn)題出現(xiàn)。若工程中出現(xiàn)砼出廠(chǎng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)現(xiàn)象，應(yīng)立即做退場(chǎng)處理。大體積砼施工前，必須有經(jīng)過(guò)認(rèn)真研究論證的控制方案方可進(jìn)行施工。有的施工單位為搶進(jìn)度，在砼未達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度時(shí)上人和材料，引起砼表面破壞，甚至是引起砼板開(kāi)裂，因此，在這一環(huán)節(jié)上項(xiàng)目部一定要嚴(yán)格控制。結(jié)構(gòu)拆模后，要及時(shí)組織施工單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)測(cè)實(shí)量檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)分析原因，并采取措施解決?？梢云鸬綖轭A(yù)控工作提供依據(jù)的作用。砼冬季施工應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測(cè)和驗(yàn)收前，應(yīng)組織施工單位自檢，并及時(shí)處理出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。五、磚砌體工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定、波動(dòng)大、砌塊不潤(rùn)水、砂漿飽滿(mǎn)度差、拉結(jié)筋漏設(shè)或間距大、留槎不規(guī)范、平整及垂直度超差等。檢查控制點(diǎn)檢查工程所用原材料質(zhì)量情況，水泥應(yīng)復(fù)試強(qiáng)度、安定性，水泥是否超期使用，砌塊是否未達(dá)到齡期出廠(chǎng)等。檢查砌筑砂漿是否按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行攪拌計(jì)量，攪拌點(diǎn)應(yīng)設(shè)配比牌、磅秤，隨時(shí)檢查投料的準(zhǔn)確。砌體施工時(shí)，檢查砂漿飽滿(mǎn)度，要做到灰縫厚度適宜、飽滿(mǎn)平整，密實(shí)，砌塊應(yīng)提前潤(rùn)水。檢查墻體拉結(jié)筋設(shè)置是否符合要求，墻體有無(wú)漏設(shè)或間距過(guò)大的現(xiàn)象，檢查砌體留槎是否符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁砌體轉(zhuǎn)角處、交接處留直槎，施工臨時(shí)洞口留置應(yīng)符合規(guī)范要求。砌體施工中，檢查施工單位各工種的協(xié)調(diào)、配合工作，避免出現(xiàn)后鑿墻現(xiàn)象而影響砌體質(zhì)量，對(duì)管道敷設(shè)集中而使砌體斷開(kāi)處，應(yīng)采取可靠的拉結(jié)措施用砼補(bǔ)澆密實(shí)。檢查砌體砌至梁板底時(shí)，是否留一定空隙，是否至少間隔14d后，才補(bǔ)砌擠緊。檢查砌筑砂漿試塊留置應(yīng)符合要求，保證真實(shí)。砌筑材料質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān)，因砌塊材料質(zhì)量差引發(fā)的墻體開(kāi)裂問(wèn)題較多。目前，砌體拉結(jié)筋采用植筋的方法，植筋工作應(yīng)在砌筑前3d完成，以保證結(jié)構(gòu)膠完全固化。另外，植筋時(shí)，往往有的施工單位結(jié)構(gòu)膠未注實(shí)、注滿(mǎn)而引起鋼筋錨固不牢，檢查時(shí)，用手板鋼筋是否能轉(zhuǎn)動(dòng)即可檢查出植筋質(zhì)量。建筑地面施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中提到廁浴間和有防水要求的房間墻體下必須設(shè)置砼翻邊，注意檢查密實(shí)度。砌筑時(shí)，砌筑順序要控制好，嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，砌體頂部必須留置一定空隙，并按規(guī)范要求處理，以避免因結(jié)構(gòu)變形引起的墻體開(kāi)裂。六、建筑地面工程6.1地暖地面工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：地面空鼓、裂紋、起砂、高低不平，廚衛(wèi)間地面倒坡、滲漏。檢查控制點(diǎn)：施工前，應(yīng)要求項(xiàng)目部到廠(chǎng)家查看商品砼原材料特別是砂石、水泥質(zhì)量情況、投料情況、出料質(zhì)量情況，做到心中有數(shù)。嚴(yán)格外加劑的使用管理，對(duì)影響砼質(zhì)量的外加劑應(yīng)依據(jù)規(guī)定謹(jǐn)慎使用。地暖管施工前，檢查基層的清理情況，基層應(yīng)平整，無(wú)浮灰，漿膜，積水或其它污物，地暖管安裝打壓合格方可澆筑砼。施工中檢查砼送料單、檢查按照公司工藝要求的執(zhí)行情況，嚴(yán)禁面層施工時(shí)干撒水泥面。檢查灑水養(yǎng)護(hù)工作，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)符合要求。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人施工。檢查房間整體地面留設(shè)縱、橫縮縫間距、部位是否符合公司要求、縮縫是否平直、無(wú)毛邊、起翹現(xiàn)象。廚、衛(wèi)間等有防水要求的地面，防水層施工完成后應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)，檢查是否滲漏。地暖地面用砂，一定要檢查細(xì)度和含泥量，避免出現(xiàn)細(xì)砂和含泥量大的砂用于地面工程引起質(zhì)量問(wèn)題。地面的伸縮縫質(zhì)量是控制的重點(diǎn)。地面施工前，標(biāo)高控制線(xiàn)要檢查到位。七、屋面工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是：保溫層含水量大，防水層與基層粘結(jié)不牢、卷材接槎不嚴(yán)、卷材皺折、屋面積水、排水不暢、滲漏。檢查控制點(diǎn)：檢查保溫隔熱材料、防水材料及配套材料的原材質(zhì)量，必須有出廠(chǎng)合格證和復(fù)試報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)檢查外觀(guān)質(zhì)量狀況，包括：厚度、表面質(zhì)量、出廠(chǎng)日期（防止超期產(chǎn)品用于工程）。檢查防水施工人員是否經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)和持證上崗。保溫層隱蔽前應(yīng)檢查含水量是否符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)留設(shè)通氣孔。保溫層材料、鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查屋面找平層留設(shè)分格縫，找平層平整密實(shí)，坡向正確，立面與平面交接處應(yīng)做成符合要求的圓弧。卷材鋪貼前，應(yīng)檢查找平層含水率情況，必須嚴(yán)格控制找平層含水率，防止出現(xiàn)卷材與基層粘結(jié)不牢。卷材鋪貼應(yīng)做到粘結(jié)牢固，搭接合理，接縫嚴(yán)密，無(wú)起泡，皺折等質(zhì)量問(wèn)題。防水層完成后應(yīng)進(jìn)行蓄水或潑水試驗(yàn)，檢查有無(wú)滲漏。上人屋面砼保護(hù)層應(yīng)留設(shè)分格縫，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查保護(hù)層與防水層之間是否設(shè)隔離層。防水材料質(zhì)量見(jiàn)相關(guān)要求。保溫層材料應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符。屋面砼保護(hù)層伸縮縫留設(shè)參閱相關(guān)施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。屋面泛水高度距面層不應(yīng)低于250㎜。排水口500mm范圍內(nèi)排水坡度應(yīng)加大。八、裝飾工程8.1抹灰工程施工中常見(jiàn)的問(wèn)題是：抹灰層空鼓、開(kāi)裂、墻面接槎明顯，色澤不均，陰陽(yáng)角不方正，不順直等。檢查控制點(diǎn)：檢查施工用水泥的凝結(jié)時(shí)間、安定性復(fù)試報(bào)告，中砂含泥率應(yīng)控制在3%內(nèi)。施工用膠應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。抹灰前，檢查基層處理情況，掃除浮灰，油污，磚墻應(yīng)提前1d潤(rùn)水，砼構(gòu)件表面光滑、有油污的應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采取刮、甩素水泥漿的方法、處理好基層。抹灰前應(yīng)對(duì)基層質(zhì)量情況進(jìn)行檢查，對(duì)不同材料交接處（如磚墻與砼柱、梁、板、墻、門(mén)窗過(guò)梁位置）要采取掛網(wǎng)措施，防止開(kāi)裂，檢查工序隱蔽驗(yàn)收記錄。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行樣板檢驗(yàn)工作，確定工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。抹灰過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查配比、計(jì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制分層抹灰厚度，對(duì)厚度超過(guò)35mm的應(yīng)采取加強(qiáng)措施，防止脫落。檢查抹灰前找規(guī)矩，四角規(guī)方，房間開(kāi)間進(jìn)深偏差情況。面層施工時(shí)，檢查是否將接槎位置留在陰陽(yáng)角處，避免出現(xiàn)接槎明顯。外墻應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的檢查養(yǎng)護(hù)制度，防止出現(xiàn)空鼓脫落傷人事件。抹灰完成后檢查驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。抹灰前，項(xiàng)目部應(yīng)組織施工單位對(duì)基層進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行抹灰施工。抹灰用砂質(zhì)量控制見(jiàn)“建筑地面工程”。墻體砌筑完成應(yīng)停置一段時(shí)間后（建議至少15d）再進(jìn)行抹灰，以防止砌體收縮引起抹灰層開(kāi)裂。抹灰前，房間規(guī)方、頂棚四周標(biāo)高檢查工作要到位，并做好記錄。8.2飾面板工程1、外墻面磚工程常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題：空鼓、脫落、墻面污染、分隔縫不勻。質(zhì)量控制點(diǎn)：飾面磚施工應(yīng)進(jìn)行彈線(xiàn)排磚設(shè)計(jì)，對(duì)排磚設(shè)計(jì)進(jìn)行必要的審查；產(chǎn)品必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告和出廠(chǎng)合格證書(shū)；外墻粘面磚檢查粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，凍融試驗(yàn)（按建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ110-9）復(fù)驗(yàn)資料。面磚接縫寬度不應(yīng)小于5mm，勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行；面磚粘貼后，及時(shí)將表面清理干凈；外墻面磚密縫檢查要到位，密縫質(zhì)量不好易造成外墻滲漏。外墻面磚鑲貼前，應(yīng)進(jìn)行“選磚”工作，確保幾何尺寸一致的磚貼在同一墻面上。外墻面磚“伸縮縫”的處理要到位，否則易造成滲漏隱患。8.3涂料工程施工中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題：油漆流墜、慢干、回粘、漆膜粗糙、皺紋、起泡、倒光。質(zhì)量控制點(diǎn)：油漆所用材料必須符合要求，檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和公司封樣要求。涂漆前檢查基層的含水率及表面處理情況，應(yīng)將表面的灰塵、污垢、毛刺、縫隙、凹凸不平等處理干凈。檢查涂漆過(guò)程中每次刷漆的漆膜不宜太厚，一般應(yīng)控制在50-70μm。油漆完成后檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好成品保護(hù)工作。外墻涂料：施工前檢查好專(zhuān)業(yè)施工方案，在基層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行涂料施工。材料進(jìn)場(chǎng)必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品合格證書(shū)性能檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告齊全。外墻涂料進(jìn)場(chǎng)檢查要嚴(yán)格，防止發(fā)生劣質(zhì)涂料混入現(xiàn)象。九、外墻保溫工程材料的選用及控制1.1外墻保溫工程，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)確定材料品種、厚度，并應(yīng)進(jìn)行必要的熱工計(jì)算。進(jìn)場(chǎng)材料品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，材料本身應(yīng)質(zhì)地密實(shí)，無(wú)缺棱掉角、斷裂、缺肉現(xiàn)象，厚度偏差在0.5㎜以?xún)?nèi)，并應(yīng)經(jīng)必要的功能檢測(cè)。1.3進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)證件齊全并經(jīng)項(xiàng)目工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)場(chǎng)。外保溫設(shè)計(jì)方案的審核建筑結(jié)構(gòu)是否存在保溫不足或遺漏的情況，如：無(wú)采暖樓梯間部位的分戶(hù)墻是否能達(dá)到保溫要求等。節(jié)點(diǎn)部位的設(shè)計(jì)是否到位、合理，如窗側(cè)、窗口上下流水坡度是否標(biāo)準(zhǔn)等。選用的材料與飾面材料有無(wú)相互排斥及安全隱患等。施工準(zhǔn)備階段的工作組織主體施工單位與保溫專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)的基層交接驗(yàn)收工作，檢查內(nèi)容包括：建筑物的整體垂直度是否符合要求，基層墻面平整度、垂直度是否符合要求，基層的強(qiáng)度是否符合要求，門(mén)窗洞口位置是否準(zhǔn)確等等。待驗(yàn)收通過(guò)后，雙方要在工序交接單上簽字正式交接。參與交接驗(yàn)收或檢查交接驗(yàn)收記錄。檢查保溫施工單位的質(zhì)量安全保證體系資料，要求專(zhuān)業(yè)保溫施工隊(duì)建立有效的質(zhì)量安全保證體系。檢查專(zhuān)項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底，要求保溫專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)有專(zhuān)項(xiàng)施工方案，監(jiān)理工程師審批并進(jìn)行必要的質(zhì)量交底。施工質(zhì)量控制要點(diǎn)4.1檢查保溫層施工4.1.1粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)自上而下鋪設(shè)，豎向不應(yīng)有通縫，錯(cuò)縫寬度不宜小于100㎜。4.1.2保溫板粘貼前，應(yīng)在基體或基層水平面上彈線(xiàn)確定保溫板粘貼模數(shù)，避免出現(xiàn)小塊板上墻的情況。4.1.3保溫板與基體或基層粘結(jié)膠泥鋪蓋面積不應(yīng)小于40%，且應(yīng)點(diǎn)狀均勻布膠泥壓實(shí)后的厚度控制在2-5㎜，以保證粘結(jié)牢固。4.1.4保溫板對(duì)縫應(yīng)緊密，最大縫隙不應(yīng)超過(guò)3㎜，垂直度偏差不應(yīng)大于3㎜，板面平整度偏差不應(yīng)大于3㎜。4.1.5粘貼保溫板前外墻門(mén)窗洞處理必須按設(shè)計(jì)要求完成，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范。4.1.6粘貼保溫板前外墻上的水落管、各種進(jìn)戶(hù)管線(xiàn)及其它外墻預(yù)埋件，必須按設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求安裝完畢。4.1.7粘貼保溫板時(shí)，應(yīng)按同類(lèi)規(guī)格整幅板面使用。當(dāng)遇到有突出管線(xiàn)埋件時(shí)，應(yīng)用整幅板套割吻合，不應(yīng)用非整幅板拼湊。整幅板切割時(shí)，其切割邊緣必須順直、平整。4.1.8保溫板與墻面粘貼時(shí)，粘結(jié)膠泥應(yīng)與墻面同時(shí)接觸，使粘結(jié)膠泥與墻面粘貼緊密、均勻，并與粘貼完的保溫板齊平，拼縫緊密，如遇有一面粘貼不平時(shí)，應(yīng)立即取下重貼。4.1.9在外墻陽(yáng)角和門(mén)窗洞口陽(yáng)角兩側(cè)粘貼保溫板必須相互粘結(jié)嚴(yán)密，邊緣應(yīng)滿(mǎn)鋪粘結(jié)膠泥。4.1.10保溫板上的錨固點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)檢查，檢查內(nèi)容包括孔深，錨固是否牢固，數(shù)量是否符合要求等。4.2檢查保護(hù)層施工4.2.1做保護(hù)層的施工必須在保溫層施工完畢，待粘結(jié)膠泥強(qiáng)度達(dá)到60%后方可進(jìn)行。4.2.2保護(hù)層的一般作法是根據(jù)玻纖布的厚度可做“一布二膠”（一層加強(qiáng)網(wǎng)，二層聚合物膠泥）或“二布三膠”（一層加強(qiáng)網(wǎng)，一層標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，三層聚合物膠泥），做保護(hù)層前，應(yīng)清掃保溫板面灰塵及附著物，對(duì)不平順的保溫板縫進(jìn)行挫平，然后在保溫板抹第一層粘結(jié)膠泥，應(yīng)按先上后下、先左后右順序施工。施抹寬度為1.5倍玻璃纖維網(wǎng)的幅度，將玻璃纖維網(wǎng)布展開(kāi)，拉緊經(jīng)緯向纖維后，用抹子將網(wǎng)布?jí)喝胝辰Y(jié)膠泥層，隨之抹外層粘結(jié)膠泥?！耙徊级z”的厚度為3-4㎜，“二布三膠”的厚度為5-6㎜，面涂膠泥厚度為2㎜。4.2.3在外墻陽(yáng)角部位兩側(cè)應(yīng)增做加強(qiáng)網(wǎng)，陽(yáng)角兩側(cè)加強(qiáng)網(wǎng)寬度不應(yīng)小于200㎜。外墻飾面采用面磚等較厚重的飾面材料時(shí)，玻璃纖維網(wǎng)布的強(qiáng)度應(yīng)適當(dāng)加大。4.2.4在門(mén)窗洞口處粘貼玻璃纖維網(wǎng)布應(yīng)卷入門(mén)窗口四周，并貼至門(mén)窗框?yàn)橹埂?.2.5在粘貼玻璃纖維網(wǎng)布時(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)纖維松弛不緊，纖維錯(cuò)位、傾斜、網(wǎng)布外鼓、皺褶等現(xiàn)象。網(wǎng)布搭接長(zhǎng)度，水平方向不得小于100㎜，垂直方向不得小于100㎜。4.2.6最外層膠泥抹完后，嚴(yán)禁出現(xiàn)玻璃纖維網(wǎng)布外露，不應(yīng)有明顯的玻璃纖維網(wǎng)布顯影、砂眼、抹紋、接茬等痕跡，表面應(yīng)平整。4.2.7做保護(hù)層時(shí)，任何部位嚴(yán)禁使用干水泥。4.2.8保護(hù)層施工時(shí)，嚴(yán)禁陽(yáng)光曝曬，保護(hù)層終凝前嚴(yán)禁水沖。4.2.9保護(hù)層終凝后應(yīng)及時(shí)噴水連續(xù)養(yǎng)護(hù)48h-72h,在養(yǎng)護(hù)期間，嚴(yán)禁撞擊和振動(dòng)。特殊部位的處理措施5.1外窗洞口部位。窗上口和窗臺(tái)泛水坡度上口15㎜，下口20㎜。找坡利用水泥砂漿抹面。上口留設(shè)通長(zhǎng)滴水槽，由擠塑板直接做出。5.2墻面分格縫。分格縫尺寸20×20㎜，由擠塑板端頭預(yù)留并填嵌密封材料。管理手段加強(qiáng)專(zhuān)業(yè)保溫分包與總包單位交接配合管理。包括外腳手架的配合使用。6.2加強(qiáng)工序檢查驗(yàn)收工作包括基層、保溫層，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。⒈外墻保溫板的材料性能應(yīng)能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，包括容重、絕熱系數(shù)等。⒉施工時(shí)，應(yīng)注意聚苯板的陳化時(shí)間，生產(chǎn)至出廠(chǎng)使用需存放的時(shí)間，自然條件≥42d，蒸汽（60℃）≥5d。⒊保溫板墻面伸縮縫處理是一個(gè)易被忽視的環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真檢查，伸縮縫處理不到位易引起外墻滲漏。⒋外保溫施工過(guò)程中巡檢很重要，防止施工單位出現(xiàn)諸如板底不打膠等偷工減料情況的發(fā)生。5.外墻外保溫上粘貼外墻面磚應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集外墻外保溫建筑構(gòu)造的相關(guān)要求執(zhí)行。6.外墻外保溫中的試驗(yàn)請(qǐng)參閱外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程的相關(guān)要求。安裝質(zhì)量主要巡檢控制點(diǎn)注意事項(xiàng)一、材料設(shè)備檢驗(yàn)制度1、材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查其質(zhì)量證明文件及檢測(cè)報(bào)告是否齊全，實(shí)際進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備規(guī)格、型號(hào)是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和施工要求，按規(guī)定須抽檢的材料設(shè)備是否及時(shí)抽檢等；2、在進(jìn)行材料、設(shè)備的檢驗(yàn)工作完成后，相關(guān)的內(nèi)業(yè)資料由專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人收集齊全后，及時(shí)整理、歸檔；3、材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)嚴(yán)格按有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用，沒(méi)有驗(yàn)收合格的材料、設(shè)備應(yīng)立即撤場(chǎng)。二、主體預(yù)留預(yù)埋一、避雷巡檢控制要點(diǎn)：1、建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)防雷鋼筋的焊接必須對(duì)鋼筋大小、焊接長(zhǎng)度、焊縫的密實(shí)等嚴(yán)格實(shí)施；2、防雷帶、支架、避雷針等焊接處做好防腐，遇到伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器；3、屋面防雷帶施工與土建密切配合，不得影響防水等其它項(xiàng)施工。1、焊接處有夾渣、焊瘤、虛焊、咬肉和氣孔，沒(méi)有敲掉焊渣等缺陷。2、用結(jié)構(gòu)鋼材代替避雷針（網(wǎng)）及其引下線(xiàn)時(shí)，焊接破壞鍍鋅層不刷防銹漆；或螺栓連接的連接片未經(jīng)處理，片與片接觸不嚴(yán)密等。二、線(xiàn)管預(yù)埋巡檢控制要點(diǎn)：1、PVC線(xiàn)管預(yù)埋：①預(yù)留箱盒位置：為了保證箱盒位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在配電箱的位置處預(yù)留一個(gè)比箱體尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm,上下各大150～200mm。對(duì)于接線(xiàn)盒或開(kāi)關(guān)、插座盒,留洞尺寸可定為150×250mm,管口必須封堵嚴(yán)密,以免灰漿滲入造成管路堵塞；②敷設(shè)管路：管路必須敷設(shè)在鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè),分兩種情況,第一種是從樓地面內(nèi)引出的管路，對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線(xiàn)后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線(xiàn)的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理,第二種是從墻上箱盒向外引的管路,必須從木套箱或聚苯板中引出,并連接牢固；③管路連接：包括管路與管路的連接，管路與箱盒的連接兩種情況，第一種是管路與管路的連接:使用與管路配套的套管和專(zhuān)用粘接劑，涂刷要均勻、不漏刷、不流墜。第二種是管路與箱盒的連接:使用配套的盒接頭和膠粘劑。首先測(cè)定好箱盒位置,把盒接頭與各管路連接,把盒接頭的另一端插入箱盒,并用配套的鎖母固定,然后把箱盒固定在合適的位置。2、鋼管預(yù)埋：①敷設(shè)管路、管路連接與PVC管的方法相同。②管路的切斷：切斷管路使用砂輪鋸或鋼鋸,注意鋸出的管口應(yīng)平齊,不得有斜口。鋸斷后應(yīng)清除管口毛刺。③管路的套絲：一般使用手動(dòng)套絲扳或套絲機(jī),使用套絲機(jī)時(shí),應(yīng)注意加油潤(rùn)滑,使用手動(dòng)套絲扳時(shí),應(yīng)注意均勻用力,管徑大于32mm時(shí),必須分三次套成,以保證絲扣完整清晰。④鋼管的彎曲：對(duì)管徑在25mm及以下的鋼管可在現(xiàn)場(chǎng)使用手動(dòng)彎管器現(xiàn)場(chǎng)彎制,對(duì)管徑在32～80mm的鋼管一般使用液壓彎管器,⑤跨接地線(xiàn)：對(duì)箱、盒兩端的鋼管必須焊接跨接地線(xiàn),跨按地線(xiàn)的焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼筋直徑的6倍,使用扁鐵時(shí)應(yīng)三面圍焊,焊接長(zhǎng)度為扁鐵寬度的2倍。⑥變形縫的處理：在變形縫的兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線(xiàn)箱,在變形縫的一側(cè)把短管的一端用根母和鎖母固定在箱底部,在另一側(cè)的接線(xiàn)箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔,其孔徑長(zhǎng)寬尺寸不小于管直徑的2倍,在變形縫兩側(cè)的鋼管及接線(xiàn)箱上焊接補(bǔ)償跨接地線(xiàn)。⑦管路的防腐：埋入混凝土墻的鋼管內(nèi)壁必須做防腐處理,一般可采用灌防銹漆的辦法,做好內(nèi)壁防腐的鋼管應(yīng)注意保持通風(fēng)干燥,以保證防銹漆千透。1、由于PVC管在接頭內(nèi)插接不到位,膠粘劑涂抹不均勻,造成管接頭松動(dòng),可在涂抹膠粘劑后將管及時(shí)插入并用力轉(zhuǎn)動(dòng),使之插接到位。2、PVC管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁現(xiàn)象,可選用配套的彎管彈簧,且熱煨時(shí)保證煨彎部位受熱均勻。3、鋼管煨彎時(shí)出現(xiàn)凹扁過(guò)大,彎曲半徑不夠的情況,注意在使用手動(dòng)彎管器時(shí),受力點(diǎn)要適當(dāng)移動(dòng)；使用液壓彎管器時(shí),模具要配套,焊接鋼管的焊縫不應(yīng)放在側(cè)面。三、給排水、暖通預(yù)留預(yù)埋：1、給排水預(yù)留預(yù)埋①預(yù)留預(yù)埋主要為：穿管道井、穿樓板的預(yù)留孔洞、穿混凝土隔墻的套管預(yù)埋以及穿外墻剛性防水套管、人防密閉套管的安裝，②預(yù)留孔洞：預(yù)留孔洞的尺寸，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專(zhuān)業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都應(yīng)和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏。③套管的預(yù)埋：對(duì)于需安裝在剪力墻上的剛性套管，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照機(jī)電施工圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，找準(zhǔn)位置，根據(jù)剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長(zhǎng)度，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定，套管在安裝前套管內(nèi)應(yīng)刷防銹漆兩道，套管外壁不刷漆。防水套管安裝在建筑物外墻管道進(jìn)、出戶(hù)處；防護(hù)密閉套管安裝在人防圍護(hù)結(jié)構(gòu)及人防頂板處。2、暖通專(zhuān)業(yè)預(yù)留預(yù)埋①預(yù)留孔洞：一般孔洞預(yù)留：結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，確定專(zhuān)人跟蹤配合，待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在模板上作出標(biāo)記。對(duì)于樓層中剪力墻上的預(yù)留孔洞，根據(jù)深化圖紙中標(biāo)注的尺寸及標(biāo)高，預(yù)制同墻體同厚度的木盒。交由下一道工序施工，在施工的過(guò)程中，絕對(duì)不允許隨意切割鋼筋的事件發(fā)生。頂板預(yù)留孔洞時(shí)，尺寸超過(guò)300mm的孔洞不得破壞鋼筋。②套管預(yù)留孔洞施工方法：根據(jù)管道管徑尺寸，制作比管徑大兩號(hào)的鋼套管。在土建底筋綁扎完畢后，根據(jù)規(guī)范要求及現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎成形的位置尺寸，確定套管位置，將鋼套管放在預(yù)留的位置，用鐵絲將鋼套管綁扎好，用鐵釘將鐵絲釘在模板上，將鋼套管緊緊的固定在模板上，鋼套管的底部與模板之間不留縫隙緊貼牢靠。③穿墻剛性套管安裝剪力墻剛性套管安裝：對(duì)于需安裝在剪力墻上的剛性套管，在主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照深化圖紙，確定管道安裝的標(biāo)高，找準(zhǔn)位置，按大于穿剪力墻管道外徑一到兩號(hào)選擇套管的尺寸，同時(shí)根據(jù)剪力墻的厚度及建筑做法決定套管的長(zhǎng)度，然后將選擇好的套管置于鋼筋中，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格，牢固的綁扎在鋼筋網(wǎng)中固定。④防水套管安裝：防水套管安裝在建筑物外墻管道進(jìn)出戶(hù)處。預(yù)制加工的套管的材料必須按標(biāo)準(zhǔn)圖集或規(guī)范要求訂貨。剛性套管的環(huán)翼的厚度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)圖集或規(guī)范要求。剛性套管的長(zhǎng)度等于剪力墻的厚度且應(yīng)≥200mm。剛性套管加工完成后，應(yīng)在套管內(nèi)部刷防銹漆兩道。安裝時(shí)校對(duì)套管坐標(biāo)、標(biāo)高、平正合格后，將防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。1、防水套管與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定，待固定安裝完畢后用填料將套管內(nèi)塞緊搗實(shí)，套管兩頭用膠帶進(jìn)行封閉保護(hù)，防止水泥砂漿進(jìn)入，做好保護(hù)，一次澆注成形。2、套管或木盒子預(yù)留好后，在土建澆注樓板時(shí)派專(zhuān)人看護(hù)，以防止木盒、套管移位或堵塞。損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；3、預(yù)留洞施工前技術(shù)人員必須會(huì)同土建專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員制定預(yù)留洞口周邊鋼筋加強(qiáng)方案；4、預(yù)留預(yù)埋作業(yè)中水、暖、風(fēng)專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋。三、二次結(jié)構(gòu)安裝工程一、墻體配管1、定位彈線(xiàn)的控制要點(diǎn):根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，核對(duì)各種線(xiàn)盒的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無(wú)矛盾，核對(duì)后在施工的墻上確定出開(kāi)關(guān)盒、插座盒及配電箱位置進(jìn)行畫(huà)線(xiàn)定位。根據(jù)土建的水平線(xiàn)定出箱盒底標(biāo)高水平線(xiàn)。按定好的水平線(xiàn)用小線(xiàn)和水平尺測(cè)量出盒、箱的準(zhǔn)確位置及根據(jù)盒、箱寬高各加30mm并標(biāo)出尺寸畫(huà)好線(xiàn)。強(qiáng)弱電插座之間的中心間距統(tǒng)一設(shè)置為300mm，衛(wèi)生間設(shè)有局部等電位箱，衛(wèi)生間插座如有PE線(xiàn)引入,PE線(xiàn)要與LEB箱連接，需預(yù)留相應(yīng)的管線(xiàn)到LEB箱。2、墻體開(kāi)槽的控制要點(diǎn)：1、砌體墻面電線(xiàn)管應(yīng)機(jī)械開(kāi)槽與開(kāi)洞，經(jīng)切割機(jī)切割線(xiàn)槽后用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；墻槽用水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)，且與砌體墻平。砌體溝槽只能豎向或斜向開(kāi)槽，盡量保證直線(xiàn)時(shí)每一線(xiàn)盒安裝位置居中。按彈出的水平線(xiàn)及畫(huà)好的箱盒線(xiàn)，復(fù)核對(duì)照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行機(jī)械切割，然后剔洞。3、固定盒箱的控制要點(diǎn)：先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，盒、箱高度要保持與抹灰層厚度標(biāo)記（灰餅）齊平，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿(mǎn)，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確。所有開(kāi)關(guān)、插座的箱盒出墻的尺寸保持一致，且所有的預(yù)留箱盒四周無(wú)縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔，無(wú)碎裂、劃傷。4、電線(xiàn)管敷設(shè)的控制要點(diǎn)：敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)盡量減少?gòu)澢?，PVC電線(xiàn)管應(yīng)采用套管粘接和專(zhuān)用接頭進(jìn)行連接，接口處應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。管路垂直或傾斜敷設(shè)時(shí)，每隔1m距離應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)，在距兩端300～500mm處各加一個(gè)固定點(diǎn)。管進(jìn)盒、箱，一箱一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上。5、管槽的修補(bǔ)控制：管槽在修補(bǔ)前應(yīng)對(duì)管路開(kāi)槽部位進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，然后采用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面修補(bǔ)至管面平第一遍，強(qiáng)度達(dá)到后再澆水濕潤(rùn)，最用等級(jí)不小于M10的水泥沙漿抹面保護(hù)至墻面平，保護(hù)層厚度大于15mm，且修補(bǔ)完成的沙漿飽滿(mǎn)平整。1、箱盒固定和修補(bǔ)完成，對(duì)箱盒內(nèi)部用泡沫再次封堵，確保箱盒的凈潔及防止箱盒內(nèi)的管線(xiàn)堵塞。2、敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。3、施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門(mén)、窗；不得靠墻面立高凳。4、搬運(yùn)物件及設(shè)備時(shí)，不得砸傷管路及盒、箱。四、后期裝工程一、電纜敷設(shè)：1.直埋電纜敷設(shè)：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.7m，電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間的平行和交叉時(shí)的最小凈距應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜穿越小區(qū)道路時(shí)，應(yīng)敷設(shè)在堅(jiān)固的保護(hù)管內(nèi)。管的兩端伸出道路路基兩邊各2m，清理溝內(nèi)雜物，在溝底鋪上100mm厚的軟土或砂層，電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求及電纜本身的要求。電纜回填土后，做好電纜記錄，并應(yīng)在電纜拐彎、交叉等處設(shè)置明顯方位標(biāo)志樁，直線(xiàn)段每隔100m設(shè)標(biāo)志樁。2.電纜橋架內(nèi)電纜敷設(shè)：電纜沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，電纜敷設(shè)排列整齊，間距均勻，不應(yīng)有交叉現(xiàn)象。大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)。水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5m～10m處設(shè)固定點(diǎn)。對(duì)于敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜，每敷設(shè)一根應(yīng)固定一根，全塑型電纜的固定點(diǎn)為1m，控制電纜固定點(diǎn)為1m，其他電纜固定點(diǎn)為1.5m。敷設(shè)在豎井及穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計(jì)要求位置，做好防火阻隔。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)及起始位置。1、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)，應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂或細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)。2、電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。3、沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。4、沿橋架或托盤(pán)敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤(pán)施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿(mǎn)足該橋架或托盤(pán)上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑要求。二、電線(xiàn)敷設(shè)：1、選擇導(dǎo)線(xiàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線(xiàn)規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。導(dǎo)線(xiàn)的分色:穿入管內(nèi)的干線(xiàn)可不分色。為了保證安全和施工方便,在線(xiàn)管出線(xiàn)口處至配電箱、盤(pán)總開(kāi)關(guān)的一段干線(xiàn)回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,2、

掃管、護(hù)口：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線(xiàn)上,兩人來(lái)回拉動(dòng)帶線(xiàn),將管內(nèi)的浮銹、灰塵、泥水等雜物清除干凈。按管口大小選擇護(hù)口,在管子清掃后,將護(hù)口套入管口上。在鋼管(電線(xiàn)管)穿線(xiàn)前,檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。3、管內(nèi)穿線(xiàn)：同類(lèi)照明的幾個(gè)回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)總數(shù)不應(yīng)多于8根。管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。4、導(dǎo)線(xiàn)連接：導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線(xiàn)表面氧化膜,再進(jìn)行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時(shí)導(dǎo)線(xiàn)接頭必須滿(mǎn)足導(dǎo)線(xiàn)接頭要緊密、牢固不能增加導(dǎo)線(xiàn)的電阻值，導(dǎo)線(xiàn)連接要牢固、緊密、包扎要良好。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)特殊規(guī)定時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的連接方法有:綁扎、套管連按、接線(xiàn)鼻子連接和壓線(xiàn)帽連接。綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿(mǎn),表面光滑；焊劑應(yīng)無(wú)腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。套管、接線(xiàn)鼻子和壓線(xiàn)帽連接選用與導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯規(guī)格相匹配,壓接時(shí)壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。5、線(xiàn)路檢查絕緣搖測(cè)：線(xiàn)路檢查。導(dǎo)線(xiàn)的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線(xiàn)接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無(wú)誤后進(jìn)行絕緣搖測(cè)。1、施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊,護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2、銅導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí),導(dǎo)線(xiàn)的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3、導(dǎo)線(xiàn)連接處的焊錫不飽滿(mǎn),出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。4、導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線(xiàn)鉗使用不當(dāng)造成的,削線(xiàn)應(yīng)根據(jù)線(xiàn)徑選用刀口合適的剝線(xiàn)鉗。5、

多股軟銅線(xiàn)涮錫遺漏,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊錫。6、接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7、

線(xiàn)路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線(xiàn)路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清凈或更換導(dǎo)線(xiàn)。三、燈具、開(kāi)關(guān)插座安裝：1、燈具、開(kāi)關(guān)、插座：各種燈具、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)、規(guī)格及外觀(guān)質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且廠(chǎng)家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說(shuō)明及合格證。燈具、開(kāi)關(guān)、插座的配線(xiàn)應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈具歪斜等現(xiàn)象。2、燈具安裝：電氣照明裝置的接線(xiàn)應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專(zhuān)用接地螺絲。燈具固定應(yīng)牢固可靠，每個(gè)燈具固定用的螺絲或螺栓不少于2個(gè)。熒光燈安裝在吊頂上，輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上；當(dāng)燈具重量超過(guò)3kg時(shí)，不應(yīng)將燈具與吊頂龍骨直接相連接，應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具的專(zhuān)用龍骨連接；3、開(kāi)關(guān)插座的安裝：暗裝開(kāi)關(guān)的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平，開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一室內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開(kāi)關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不大于2mm，拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)相領(lǐng)間距一般不小于20mm，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5mm；成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2mm。1、開(kāi)關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙；2、開(kāi)關(guān)未斷相線(xiàn)，插座的相線(xiàn)、零線(xiàn)及地線(xiàn)壓接混亂；3、同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝高度這差超出允許偏差范圍。

四、配電箱安裝要求：1、配電箱安裝：上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)留有適當(dāng)?shù)挠喽?，以便檢修。導(dǎo)線(xiàn)剝線(xiàn)處不應(yīng)傷線(xiàn)芯或線(xiàn)芯過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線(xiàn)壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)盤(pán)圈壓接，應(yīng)加裝壓線(xiàn)端子（有壓線(xiàn)孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線(xiàn)應(yīng)涮洗后再壓接，不得減少股數(shù)。配電箱上的電源應(yīng)標(biāo)明回路及容量。接零系統(tǒng)中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體（盤(pán)面上）引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。配電箱安裝固定牢固、平正，漆錘直度允許偏差為3mm。2、配電箱的固定：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后在安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，要在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，貼臉（門(mén)）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。3、.絕緣搖測(cè)：配電箱（盤(pán)）全部電氣安裝完畢后，用500伏兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間，相線(xiàn)與零線(xiàn)之間，相線(xiàn)與地線(xiàn)之間。1、配電箱的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差，2、接地導(dǎo)線(xiàn)截面不夠或保護(hù)地線(xiàn)截面不夠，保護(hù)地線(xiàn)串接，3、配電箱缺零部件，如合頁(yè)、鎖、螺絲等，要配齊各種安裝所需零部件。五、給排水安裝工程

1、管段粘接時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘接后，安裝時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高坡度順序進(jìn)行，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。干管安裝完成后應(yīng)作閉水試驗(yàn)，出口應(yīng)用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，5分鐘內(nèi)水位不下降為合格。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

2、地下埋設(shè)管道，根據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高，進(jìn)行開(kāi)挖槽溝并夯實(shí)，管道安裝完畢后經(jīng)檢查驗(yàn)收合格進(jìn)行回填，回填時(shí)應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100毫米，回填土過(guò)篩，夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。3、安裝立管時(shí)按設(shè)計(jì)要求安裝伸縮節(jié)，

阻火圈。立管宜每隔一層設(shè)--個(gè)檢查口，頂層和一層轉(zhuǎn)彎時(shí)應(yīng)設(shè)置檢查口，安裝高度距地面1。落水管安裝固定采作用硬質(zhì)PVC管卡（成品），中距≤

1500，每根主管上不少于三個(gè)固定點(diǎn)。4、支管安裝：安裝粘接時(shí)，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后，找正、找直，封閉管口和堵洞。明設(shè)排水橫支管管徑大于或等于110mm，接人管井處應(yīng)采取防止火災(zāi)貫穿的措施。直線(xiàn)管段大于2m時(shí)應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但最大凈距不得大于4m。5、灌水試驗(yàn)

埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。

灌水高度以排水水平橫管至上層地面高度為準(zhǔn)，灌水15分鐘后，再次灌滿(mǎn)持續(xù)觀(guān)察5分鐘，液面不下降不滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊；一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方。6、滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)：檢查排水點(diǎn)的通暢情況、管路有無(wú)堵塞及滲漏現(xiàn)象。合格后填寫(xiě)試驗(yàn)記錄表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，通球試驗(yàn)，滿(mǎn)水排泄試驗(yàn)后，進(jìn)行通球試驗(yàn)，便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)排水管道是否堵塞。通球完畢后各敞口處封堵，防止掉入雜物。1、接口處外觀(guān)不清潔、美觀(guān)，原因是粘接后外溢粘接劑未即時(shí)除掉；粘接口漏水，地漏安裝高度過(guò)低，影響使用，2、立、支管距墻過(guò)遠(yuǎn)、過(guò)近，半明半暗，排水管的插口傾斜，造成接口漏水，地漏安裝過(guò)高或過(guò)低，影響使用，3、立管檢查口滲、漏水，檢查口堵蓋必須加墊，以防滲漏；衛(wèi)生潔具的排水管道預(yù)留口距地偏高或偏低，原因是標(biāo)高沒(méi)找準(zhǔn)，或下料尺寸有誤；排水管道的坡度過(guò)小或倒坡，影響使用效果，各種管道坡度必須按設(shè)計(jì)要求找準(zhǔn)六、采暖系統(tǒng)安裝：1、地暖工程：1）樓地面基層清理：在保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清除樓地面上的垃圾、浮灰、附著物，特別是油漆、涂料、油污等有機(jī)物必須清除干凈。2）加熱盤(pán)管敷設(shè)：加熱盤(pán)管在鋼絲網(wǎng)上面敷設(shè)，管長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)工程上各回路長(zhǎng)度酌情定尺，填充層內(nèi)不許有接頭。嚴(yán)禁用電、氣焊、手工鋸等工具分割加熱管。在過(guò)門(mén)、過(guò)伸縮縫、過(guò)沉降縫時(shí)，應(yīng)加裝套管，套管長(zhǎng)度≥150mm。分、集水器安裝：分集水器安裝可在加熱管敷設(shè)前安裝，也可在敷設(shè)管道回填細(xì)石混凝土后與閥門(mén)、水表一起安裝。安裝必須平直，牢固，在細(xì)石混凝土回填前安裝需作水壓試驗(yàn)，當(dāng)水平安裝時(shí)，一般宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距宜為200mm，且集水器中心距地面不小于300mm，當(dāng)垂直安裝時(shí)，分、集水器下端距地面應(yīng)不小于150mm。3）水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防凍措施。水壓試驗(yàn)步驟，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。充滿(mǎn)水后，進(jìn)行水密性檢查。采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀(guān)察有無(wú)漏水現(xiàn)象。穩(wěn)壓1h后，補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過(guò)O.05MPa無(wú)滲漏為合格。1、回填混凝土?xí)r，不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管。必須在管線(xiàn)空隙間填平混凝土，然后再鋪設(shè)竹膠板，以保護(hù)管線(xiàn)，防止壓壞管線(xiàn)和施工中破壞管線(xiàn)。2、施工全過(guò)程不允許踩壓已鋪設(shè)好的塑料管，防止硬物或重物破壞管線(xiàn)。3、打壓后在與地板供暖分水器接通前，應(yīng)防雜物進(jìn)入地板供暖系統(tǒng)中。七、管道防腐：1、管道外壁除銹前應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理，將外表面的油垢、泥土、雜物清理干凈，保證內(nèi)、外壁表面光滑。2、涂刷時(shí)漆膜要飽滿(mǎn)、均勻、無(wú)氣泡、無(wú)凝塊、無(wú)流淌、無(wú)漏刷。且應(yīng)外壁一次刷涂完，3、玻璃絲布纏繞時(shí)，要求玻璃絲布表面平整、無(wú)皺折和空鼓。各層搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，要求漆膜飽滿(mǎn)均勻，并應(yīng)將玻璃絲布的所有網(wǎng)眼灌滿(mǎn)，不漏布紋，且應(yīng)一次刷涂完畢。1、外觀(guān)檢查：所有防腐管道及管件，表面應(yīng)均勻、飽滿(mǎn)、平整、無(wú)空泡、凝塊、麻面、皺紋；2、刷油前先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。八、雨污水施工要求：磚砌體必須砂漿飽滿(mǎn)，灰漿均勻，車(chē)行道及人行道范圍內(nèi)井蓋頂面要求與路面平，檢查井回填時(shí)，必須按照20cm/層，分層夯實(shí)，檢查井砌筑時(shí)，沿線(xiàn)雨污支管接口要做好預(yù)留，支管與主管內(nèi)頂平齊接入。九、PPR給水管安裝：管道穿越墻、板處應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)徑應(yīng)比穿管外徑大20mm，套管內(nèi)填柔性不燃材料。凡埋設(shè)在地下或墻、板內(nèi)暗裝管道，必須先進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可再填埋或隱蔽。隱蔽之后方可泄壓。隱蔽之后的管口必須封閉，以防進(jìn)入其他雜物，造成水量小或堵塞。水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道采取安全有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。穩(wěn)壓1小時(shí)后，補(bǔ)壓至規(guī)定的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)壓力值，15分鐘壓力不超過(guò)0.05MPa為合格。且水壓試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)在連接完成24小時(shí)后進(jìn)行.給水管在驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗時(shí)，應(yīng)不留死角，每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開(kāi)，系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口，清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。1、熱熔連接用嚴(yán)格按照規(guī)定的熔接深度進(jìn)行連接，如熱熔深度不到，則容易出現(xiàn)脫焊和漏水；2、管材彎曲時(shí)，彎曲半徑不得大于管材直徑的六倍，嚴(yán)禁用明火加熱彎曲；3、熔接深度過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)出現(xiàn)縮口，會(huì)導(dǎo)致水流量減少；4、加工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致管道縮口；5、冷卻時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致熔接部位形狀變形。十、地下車(chē)庫(kù)防排煙系統(tǒng)安裝工程：1、支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成，斜撐的材料為角鋼，吊桿采用圓鋼，鋼材切斷和打孔，不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割。支架的焊縫必須飽滿(mǎn)。吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取，預(yù)留調(diào)整分管平整度絲不宜過(guò)長(zhǎng)。支吊架制作，應(yīng)先進(jìn)行除銹和刷防銹漆。2、風(fēng)管安裝前：應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無(wú)明顯扭曲；并不應(yīng)有死彎或塌凹；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施。無(wú)法蘭連接風(fēng)管的安裝：風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無(wú)缺損，內(nèi)涂的密封膠應(yīng)完整，并按系統(tǒng)分段做漏光試驗(yàn)。3、風(fēng)管支、吊架宜按國(guó)標(biāo)，圖集，規(guī)范，來(lái)選用強(qiáng)度，和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格；支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm；當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，需設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)；吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無(wú)明顯變形。1、風(fēng)管采用無(wú)法蘭連時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封措施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直，不得錯(cuò)位及扭曲。2、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈，室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。3、風(fēng)管伸入結(jié)構(gòu)風(fēng)道時(shí)，其末端應(yīng)安裝上鋼板網(wǎng)，防止系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，雜物進(jìn)入金屬風(fēng)管內(nèi)。金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。4、運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。露天堆放應(yīng)有防雨、防雪措施。十一組合式化糞池安裝：經(jīng)施工安裝完畢后，做閉水試驗(yàn)，按規(guī)范要求執(zhí)行。閉水24小時(shí)，下降不大于10mm沉降面。十二、室外雨污水雙壁波紋管管道的安裝：雙壁波溝槽經(jīng)驗(yàn)收合格后，即進(jìn)行砂基礎(chǔ)，砂基礎(chǔ)采用中粗砂，由人工鋪筑，中粗砂含泥量不大于砂重的10%。檢查井采用水泥砂漿抹面。管床必須處理得連續(xù)平整，不得有大顆粒圓石或尖角形石塊，防止應(yīng)力集中損傷管道。管道安裝從下游開(kāi)始安裝，朝上游連續(xù)鋪設(shè)。采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程對(duì)管道中心線(xiàn)和高程控制校核。管道的走向、標(biāo)高及坐標(biāo)等應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。管道安裝，嚴(yán)禁無(wú)坡和倒坡，嚴(yán)格按照施工規(guī)范規(guī)定，橡膠圈正確就位，不扭曲，不脫落，橡膠圈無(wú)傷痕。管道交付使用前，必須進(jìn)行通水、灌水試驗(yàn)。1、管道的運(yùn)輸、安裝要謹(jǐn)慎操作，避免與硬物刮碰損傷。安裝完畢要及時(shí)對(duì)外表進(jìn)行保護(hù)，防止交叉作業(yè)損壞管道；

2、在管道安裝過(guò)程中，管道未堵口前應(yīng)對(duì)接口處做臨時(shí)封堵，以免雜物進(jìn)入管道。園林綠化工程巡檢控制點(diǎn)1.綠化場(chǎng)地的交接控制：1.1根據(jù)項(xiàng)目整體工程計(jì)劃中園林景觀(guān)部分安排進(jìn)行場(chǎng)地移交，形成移交記錄，列明移交現(xiàn)狀并記錄需總包單位解決的場(chǎng)地遺留問(wèn)題。1.2移交場(chǎng)地應(yīng)重點(diǎn)對(duì)現(xiàn)有場(chǎng)地管線(xiàn)情況、主要控制點(diǎn)標(biāo)高的核查落實(shí)。1.3對(duì)于區(qū)域內(nèi)存在的工程渣土、廢棄物及不符合栽植理化性質(zhì)的土進(jìn)行清理，并形成簽認(rèn)記錄。1.該階段應(yīng)形成場(chǎng)地交接記錄，工程管理部重點(diǎn)檢查交接程序。綠化工程的測(cè)量定位及標(biāo)高高程控制：2.1根據(jù)移交的場(chǎng)地情況，對(duì)主要景觀(guān)點(diǎn)進(jìn)行落位放線(xiàn)，并復(fù)核標(biāo)高，形成記錄。2.2對(duì)于有水系及噴泉的工程，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)給排水高程進(jìn)行提前預(yù)控，確保實(shí)施效果。1.該階段應(yīng)形成測(cè)量定位及放線(xiàn)記錄，工程管理部重點(diǎn)檢查過(guò)程文件并現(xiàn)場(chǎng)抽查定位點(diǎn)及標(biāo)高。綠化工程土的質(zhì)地控制：3.1栽植基土嚴(yán)禁使用含有有害成分的土壤，使用前應(yīng)進(jìn)行見(jiàn)證取樣對(duì)土的理化性質(zhì)化驗(yàn)分析，對(duì)于不能滿(mǎn)足栽植要求的土壤采取土壤改良、施肥、置換客土等措施，滿(mǎn)足使用要求。3.2喬灌木種植土應(yīng)整潔，基本無(wú)＞5cm的磚礫、瓦礫等雜物，＜5cm的磚礫、瓦礫等雜物含量不大于10%；花草種植土應(yīng)基本無(wú)磚礫、瓦礫等雜物，地被種植土中；草坪中≤1cm磚礫、瓦礫等雜物含量不大于5%.3.3種植用途圖紙應(yīng)疏松、透氣性好、不易板結(jié)。3.4換土或回填土前應(yīng)確保場(chǎng)地內(nèi)的建筑垃圾、工程廢料及其他有害物應(yīng)清理完成。3.5換土或回填土前應(yīng)確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú)明顯積水和坑洼。3.6填土前應(yīng)對(duì)基地的軟泥和不透水層進(jìn)行處理。1.該階段應(yīng)形成基層透水層及防穿刺層處理記錄，完成后回填土開(kāi)始前報(bào)工程管理部驗(yàn)收，重點(diǎn)驗(yàn)收基層做法。2.回填土應(yīng)形成分層厚度測(cè)量控制記錄，工程管理部采取資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽查相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查控制。4.綠植穴槽及基底控制：4.1穴槽挖掘前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)穴槽的位置進(jìn)行定點(diǎn)放線(xiàn)，標(biāo)明種植點(diǎn)中心點(diǎn)及邊線(xiàn)位置，同時(shí)標(biāo)明所種植植物類(lèi)型。4.2穴槽位置遇障礙物需做調(diào)整時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意。4.3穴槽深度及邊長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)樹(shù)形選型、土球大小挖掘，穴槽上下口尺寸應(yīng)一致，穴槽寬度應(yīng)大于土球或裸根植物根系展幅40-60cm。4.4栽植穴槽挖出的表層土和底土應(yīng)分別存放，穴底應(yīng)施肥并回填底土或表層土。4.5穴槽底部遇不透水層或重黏土層時(shí)，應(yīng)采取疏松或排水措施。4.6當(dāng)穴槽土壤過(guò)干時(shí)，應(yīng)在栽植前灌水浸穴槽。1.該階段應(yīng)形成坑槽成槽驗(yàn)收檢查記錄，工程管理部采取資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽查相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查控制。5.苗木運(yùn)輸及進(jìn)場(chǎng)控制：5.1進(jìn)場(chǎng)苗木的品種、規(guī)格、類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重病蟲(chóng)害的植物材料，非檢疫對(duì)象的植物病蟲(chóng)害危害的程度或痕跡不超過(guò)5%-10%，自外省市或國(guó)外引進(jìn)的植物應(yīng)有檢疫證明。5.3進(jìn)場(chǎng)苗木的冠、徑、樹(shù)形、土球、根系應(yīng)滿(mǎn)足合同和符合規(guī)范要求，對(duì)以上項(xiàng)目應(yīng)全數(shù)進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查。5.4苗木運(yùn)輸應(yīng)采取覆蓋措施，確保根部濕潤(rùn)，裝卸車(chē)不得損傷樹(shù)苗。5.5帶土球的苗木在裝運(yùn)前應(yīng)將土球固定牢固，裝車(chē)時(shí)分類(lèi)有序擺放，將苗木捆綁穩(wěn)固，卸車(chē)時(shí)輕取輕放，確保不傷及苗木及保持土球完整性。1.苗木進(jìn)場(chǎng)應(yīng)形成進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄，重點(diǎn)包含進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、類(lèi)型、規(guī)格、使用區(qū)域、存放情況等內(nèi)容，批量進(jìn)場(chǎng)的苗木應(yīng)報(bào)工程管理部驗(yàn)收，工程管理部采取資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽查相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查控制。6.苗木的栽植控制：6.1苗木進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理組織，對(duì)于當(dāng)天不能栽植完成的苗木進(jìn)行假植。6.2樹(shù)木栽植應(yīng)根據(jù)樹(shù)木品種的習(xí)性和當(dāng)?shù)貧夂驐l件，選擇最適宜的栽植期進(jìn)行栽植。6.3栽植的樹(shù)木品種、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.4帶士球樹(shù)木栽植前應(yīng)去除土球不易降解的包裝物。6.5栽植時(shí)應(yīng)注意觀(guān)賞面的合理朝向，樹(shù)木栽植深度應(yīng)與原種植線(xiàn)持平。6.6栽植樹(shù)木回填的栽植土應(yīng)分層踏實(shí)。6.7除特殊景觀(guān)樹(shù)外，樹(shù)木栽植應(yīng)保持直立，不得傾斜。6.7行道樹(shù)或行列栽植的樹(shù)木應(yīng)在一條線(xiàn)上，相鄰植株規(guī)格應(yīng)合理搭配。6.9綠籬及色塊栽植時(shí)，株行距、苗木高度、冠幅大小應(yīng)均勻搭配，樹(shù)形豐滿(mǎn)的一面應(yīng)向外。6.10樹(shù)木栽植后應(yīng)及時(shí)綁扎、支撐、澆透水。6.11樹(shù)木支撐應(yīng)高度統(tǒng)一，支撐桿在一條線(xiàn)上。6.12栽植喬木時(shí)，獨(dú)干樹(shù)要求形正干直、樹(shù)冠飽滿(mǎn)，分枝點(diǎn)不大于樹(shù)高1/3；除特殊要求外不能偏冠。6.13叢生樹(shù)要求樹(shù)形完整，枝條勻稱(chēng)，能環(huán)觀(guān)，無(wú)論高低整體呈傘形。側(cè)枝最低分枝點(diǎn)不高于樹(shù)高1/3從而避免下半部過(guò)空。6.14果樹(shù)要求圓冠，對(duì)稱(chēng)，手形生長(zhǎng)，分枝點(diǎn)低于500mm。6.15松杉樹(shù)要求樹(shù)形飽滿(mǎn)，四面對(duì)稱(chēng)。6.16孤植灌木要求單株完整，飽滿(mǎn)；樹(shù)冠密實(shí)，樹(shù)冠處對(duì)面兩人不可視。1.苗木栽植應(yīng)根據(jù)不同類(lèi)型記錄栽植質(zhì)量控制記錄，主要包含覆土厚度、圍堰、澆水、修剪、栽植密度、株距、支撐桿檢查等內(nèi)容，工程管理部采取資料檢查和現(xiàn)場(chǎng)抽查相結(jié)合的方法進(jìn)行檢查控制。7.園林附屬工程控制：7.1鋪裝工程7.1.1碎拼大理石面層材料控制a.碎拼大理石材料邊緣呈自然碎裂形狀，形態(tài)基本相似，不宜出現(xiàn)尖銳角及規(guī)則形。b.碎拼大理石地面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)石材進(jìn)行定制，應(yīng)組織標(biāo)準(zhǔn)模塊制作。施工質(zhì)量控制a.碎拼大理石色澤及大小搭配協(xié)調(diào)，接縫大小、深淺一致。b.表面潔凈，地面不積水。c.完成面自然美觀(guān)。d.施工中應(yīng)大小板塊分布均勻，不出現(xiàn)通縫。7.1.2卵石面層材料控制a.卵石粒徑應(yīng)均勻，呈長(zhǎng)橢圓形，無(wú)裂紋。b.水泥宜采用425級(jí)普通硅酸鹽水泥。施工質(zhì)量控制a.卵石的顏色搭配協(xié)調(diào)、顆粒清晰、大小均勻、石粒清潔，排列方向一致，拼花地面符合設(shè)計(jì)要求。b.露面卵石鋪設(shè)應(yīng)均勻，窄面向上，無(wú)明顯下沉顆粒，并達(dá)到全鋪設(shè)面70%以上，嵌入砂漿的厚度為卵石整體的60%。c.帶狀卵石鋪裝大于6延長(zhǎng)米時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮縫。d.完成面去水坡度正確，雨后無(wú)明顯積水存留。7.1.3自然塊石面層材料控制a.自然塊石的品種、規(guī)格、質(zhì)地、類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.密拼規(guī)則平整塊料應(yīng)進(jìn)行四邊倒角處理。C.所用板材應(yīng)