300MW鍋爐主控、付控值班員試題庫

填空題:

主控、付控值班員應知、應會部分

1、再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法：主要是燃燒器的擺動，輔助于事故噴水。

2、鍋爐汽包水位報警值為+120mm；-180mm、跳閘值為+240mm、-330

mm0

3、爐膛負壓調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)引風機靜葉。

4、一次風機的調(diào)節(jié)方法：進口導葉調(diào)節(jié)。

5、額定負荷下排煙溫度為：125.6

6、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)是1056t/h。

7、主汽壓力的調(diào)節(jié)方法：燃料量調(diào)節(jié)。

8、風量的調(diào)節(jié)依據(jù)是氧量，方法是依靠送風機動葉調(diào)節(jié)。

9、連續(xù)排污是排出高含鹽量爐水；定期排污是排出爐水中水渣、鐵銹。

10、有氧燃燒大致可分為預熱、著火燃燒、

燃盡三個階段。

11、送風機液油壓大于1.3MPa,潤滑油壓流量大于13.4L/min時允許

啟動送風機。

12,給水除氧的方法有化學除氧和物理除氧。

13、空氣預熱器軸承油泵當油溫大于50C時自動啟動,當油溫小于

40℃時自動停止。

14、當磨潤滑油壓低于0.05MPa時磨煤機跳閘。

15、當火檢冷卻風機出口壓力低于NKPa時聯(lián)鎖啟動另一臺風機。

16、當磨煤機濾網(wǎng)差壓大于，！§MPa時應聯(lián)系清理濾網(wǎng)。

17、鍋爐熄火，跳閘后吹掃完成后，--般在最初4?8h內(nèi),關閉鍋爐各處門、

孔和擋板，避免大量冷空氣進入；8?10h后,如要加強冷卻可開引風機

通風，也可適當增加上水和放水次數(shù)，以加快冷卻。

18、當空氣預熱器進口煙溫降到150℃時，可按要求對空氣預熱器進行

清洗工作。

19、鍋爐上水速度：冬季不大于50t/h,進水時間不小于^—h；其他

季節(jié)不大于100t/h,進水時間不小于2ho

20、當鍋爐負荷接近30%時,應將給水旁路調(diào)節(jié)切至主閥控制。

21、正常應維持汽包水位波動在+50?-50mm范圍內(nèi)。

22、鍋爐水壓試驗壓力為汽包B-MCR時的工作壓力,超水壓試驗壓力：爐本

體（包括過熱器）為1.25倍的汽包工作壓力,再熱器為1.5

倍的再熱器的進口壓力。

23＞燃油壓力小于2.0MPa時,燃油將切除。

24、影響鍋爐受熱面積灰的因素主要有煙氣流速、飛灰顆粒度、管束的

結構特性、煙氣與管子的流向。

25、煤中水分由表面水分和固有水分組成。

26、鍋爐燃燒調(diào)整試驗的目的是為了掌握鍋爐運行的技術經(jīng)濟特性，確保

鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳經(jīng)濟方式,從而保證鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運

行。

27、機組協(xié)調(diào)控制方式主要有手動方式、鍋爐跟隨、汽機跟隨、機爐

協(xié)調(diào)控制方式。

28、煤粉細度越細，就越容易著火和燃盡-

29、軸流風機喘震是指風機在不穩(wěn)定區(qū)工作時，所產(chǎn)生壓力和流量的脈動現(xiàn)象；

預防措施為采用合適的調(diào)節(jié)方式，避免風機工作點落入喘震區(qū)o

30、鍋爐水壓試驗前，達到工作壓力后的維持時間應不少于1分鐘。

31、我廠鍋爐冷態(tài)啟動前應投入鍋爐底部加熱。

32、當過熱器和再熱器系統(tǒng)均需進行水壓試驗時，應先試驗再熱器系統(tǒng),后

試驗過熱器系統(tǒng)。

33、鍋爐的水容積，水冷壁為126ml過熱器為170省煤器60m：',再

熱器為94m：'。

34、我廠鍋爐過熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量1056t/h,出口壓力17.5MPa,出口

溫度540℃；額定蒸發(fā)量943.8t/h,出口壓力17.32MPa,出口溫度

540°C。

35、我廠鍋爐排煙溫度設計值為1為.8°C,鍋爐效率設計值為93.50%,最大

燃煤量為142.2t/h。

36、空氣預熱器的支承、導向軸承潤滑油油溫達到金℃時，油泵自啟動。

37、負荷增加時，對流過熱器汽溫隨負荷增加而升高，輻射過熱蒸汽溫度

隨負荷增加而降低。

38、當吹灰器有故障,鍋爐燃燒不穩(wěn)，或爐煙與爐灰內(nèi)噴出時,禁止吹

灰。如在吹灰過程中，遇有上述情況時，也應停止吹灰。

39、鍋爐停爐后，當空氣預熱器入口煙溫至150℃以下時,方可停止預熱器運

行。

40、我廠空氣預熱器型號為28-VI（T）T933-SMR預熱器出口一次風溫為

315.6℃；出口二次風溫為327.2

41、我廠磨煤機型號為ZGM95N；磨餛加載方式為液壓變加載；磨煤機最大

出力為47.65t/h。

42、我廠給煤機型號為10-55；給煤機出力為10?60t/h可調(diào)。

43、磨煤機潤滑油系統(tǒng)參數(shù)規(guī)定：

1）當減速機下箱油溫W25c時,低速開泵。

2）當減速機下箱油溫228℃時,高速開泵。

3）當減速機下箱油溫W25c時,開電加熱器。

4）當減速機下箱油溫230℃時,停電加熱器。

5）當減速機下箱油溫N45℃時,開冷卻水。

6）當減速機下箱油溫^35C時,關冷卻水。

7）當減速機推力瓦油池油溫W50C時,啟磨。

8）當減速機推力瓦油池油溫^75℃時，報警。

9）當減速機推力瓦油池油溫285℃時,停減速機。

10）當減速機進口油壓20.13MPa時，啟磨。

11）當減速機進口油壓W0.08MPa時，報警。

12）當減速機進口油壓W0.05MPa時,停減速機。

13）當過濾器前后壓差.20.15MPa時，報警。

14）油泵出口安全閥設定壓力：0.63MPao

15）油泵濾網(wǎng)前后壓差報警設定壓力：ZXP-0.15MPa。

16）正常運行磨煤機減速機供油溫度：＜45℃o

17）正常運行磨煤機減速器潤滑油壓：0.15?0.35MPa0

44、我廠爐膛短吹灰器型號為V04；長伸縮式吹灰器型號為PS-SL；吹灰壓力

為0.8?1.5MPa；蒸汽工作溫度W350

45、我廠主機空壓機型號為L132CW-9；型式為螺桿式。

46、我廠鍋爐為了調(diào)節(jié)過熱器和再熱器汽溫，一次風噴嘴可上下擺動20°,二

次風噴嘴可上下擺動30°。

47、我廠鍋爐共裝有&只安全閥，其中汽包裝有2只，過熱器裝有“只，再

熱器入口裝有_3_只，再熱器出口裝有J只。

48、鍋爐熱效率的計算方法有正平衡法和反平衡法。

49、采用暖風器的目的是：避免空預器的低溫腐蝕。

50、主汽溫度的調(diào)節(jié)方法主要是?、二級噴水減溫；再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法主

要是燃燒器的擺角、輔助事故噴水。

51、爐膛負壓的調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)引風機靜葉,風量的調(diào)節(jié)依據(jù)是過量空氣系數(shù)，

方法是：送風機動葉的調(diào)節(jié)。

52、過熱器減溫噴水來至給水泵出口。再熱器減溫噴水來至給水泵中間抽

頭。

53、省煤器按水在其中被加熱的程度可分為沸騰式和非沸騰式；我廠為

非沸騰式。

54、回轉式空氣預熱器的密封分為軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

55、送風機動葉調(diào)節(jié)油站的油壓正常運行范圍是：1.3?1.6MPa。

56、我廠300MW鍋爐汽包的額定壓力是：17.32MPa,給水溫度是:276℃0

57、回轉式空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣余熱加熱空氣的設備。

58、啟動過程中，主、再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)突升突降園_℃打閘停機。

59、我廠再熱器由三個主要部分組成：末再、屏再、墻再。

60、我廠2X300MW鍋爐為：亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)汽

包—鍋爐；采用平衡通風，直流式燃燒器四角切圓燃燒方式。。

61、軸流風機喘振的處理方法是：調(diào)節(jié)動葉角度。

62、中速磨煤機出力主要與通風出力、磨碗與磨磨間隙、以及干燥出

力_____等因素有關。

63、煤粉著火前準備階段的主要特征是揮發(fā)份析出。

64、我廠磨煤機采用的是五臺ZGM95N型中速磨煤機。

65、鍋爐RB包括送風機RB、引風機RB、?次風機RB、給水泵RB、

空氣預熱器RBq

66、正常運行中應維持爐側主汽溫度和再熱蒸汽溫度在536?540℃的范圍

內(nèi)，主汽兩側溫差小于生—℃，再熱器兩側溫差小于豆—℃o

67、鍋爐上水要求用合格的除鹽水，水溫在40?60℃,汽包壁溫保持

在21?71℃

68、鍋爐點火過程中，空氣預熱器出口熱風溫度達到160℃時，啟動一次風

機，密封風機，進行磨煤機暖磨。

69、當爐膛出口煙氣溫度超過強℃時，自動退出煙溫探針。

70、機側汽溫超過因Zr,應立即打閘停機，鍋爐滅火，故障處理后再啟動

恢復。

71、當汽溫降至儂°C,降負荷到零，匯報值長，打閘停機。

72、排煙溫度不正常繼續(xù)升高達迪―℃時，緊急停止鍋爐運行。

73、空預器主電機在啟動鈍一秒之后達額定轉速。

74、在停爐減負荷中注意主蒸汽、再熱蒸汽溫度偏差不大于10℃。

75、在停爐減負荷過程中嚴格控制主、再熱蒸汽溫度下降速度不大于2C/min。

76、我廠空氣預熱器減速機正常轉速一轉/分；慢速擋轉子轉動速度0.25轉/

分O

77、燃油系統(tǒng)明火作業(yè)和檢修工作前，應將油放凈，并進行蒸汽吹掃。

78、鍋爐滅火后，應以額定風量的30%?40%來進行X一min通風，再

停運引送風機。

79＞鍋爐啟動前，應檢杳擺動燃燒器設備的完整，擺動機構正常，擺角

在水平位置。

80、水壓試驗合格標準是關閉升壓閥，停止升壓，五分鐘壓力下降值不超過?旦

MPa為合格。

81、水壓試驗完畢后進行降壓時，其降壓速度應控制在0.2-0.3MPa；當壓

力降至0.2MPa時,開啟疏水門、空氣門。

82、鍋爐進行超壓試驗時，若壓力達到工作壓力以上，則不得對設備進行檢查工

作。

83、鍋爐水壓試驗應由專人負責升壓工作,試驗前應校對疏水門及事故放

丞_門開關靈活。

84、機組啟動過程中，當負荷達到"2MW時，可啟動另一臺給水泵運行，并

將其備用泵投入自動備用位置。

85、油槍點然后，應根據(jù)其燃燒情況調(diào)整其風量，要經(jīng)常監(jiān)視油壓、油溫、

風量及風壓，保持燃燒良好。

86、鍋爐升溫升壓速度應按啟動曲線進行,根據(jù)爐水飽和溫度的溫升率及

升壓率來控制升溫升壓速度。

87、當負荷升至寞額定負荷以上，且燃燒穩(wěn)定時，應進行全面吹灰一次。

88、在汽機沖車前，應保持爐膛出口煙溫小于538℃；在汽機沖轉后，應

退出煙溫探針。

89、在鍋爐熱態(tài)啟動時，應嚴密監(jiān)視各受熱面管壁防止超溫。

90、在回轉式空氣預熱器啟動前，軸承油位應正常卻水暢通裝置密封裝置

調(diào)整在上限o

91、對于6kv的電動機，冷態(tài)允許連續(xù)啟動？次，熱態(tài)允許啟動L_次，以

后須隔30min才能啟動。

92、在鍋爐啟動前，應使蒸汽吹灰器各部件完整，就地開關在遠為_位置，

伸縮式吹灰器應在退出位置。

93、我廠引風機轉速735r/min；電動機額定功率2000kw。

94、我廠送風機轉速塾r/min；電動機額定功率幽kw0

95、爐膛負壓小于一1000Pa時報警,同時閉鎖引風機開度增加和送風機風量

減少；爐膛負壓大于+1000Pa時報警，同時閉鎖引風機開度減少和送

風機風量增加。

96、大風箱與爐膛壓差大于2300Pa時報警,并同時將輔助風門擋板和燃料風

檔板全開，鍋爐要求最低風量為鍋爐BMCR工況時風量的蹌題

97、過熱器和再熱器兩側出口汽溫偏差應分別小于小—C和15—℃。

98、當鍋爐負荷小于小％MCR時,過熱器和再熱器減溫水閉鎖閥關閉。

99、正常負荷變化率：變壓運行時為2.5必分;定壓運行時為3必分。

100、上部燃盡風擋板，根據(jù)負荷來切投，負荷為50-75%MCR時開一層擋板，

75-100%MCR時再開最上層擋板。

101、影響汽壓的主要因素：燃料量、總風量、爐膛火焰中心高

&0

102、正常情況下控制分隔屏過熱器入口汽溫不超過395?410℃,分隔屏

過熱器出口汽溫不超過430℃o

103、當一級減溫器水量超過或接近其設計出力而后屏過熱器入口汽溫超過

390?430℃,高溫過熱器出口汽溫超過幽℃時，立即投入二級

減溫水。

104、定排對鍋爐調(diào)節(jié)影響很大，主要影響的參數(shù)是對水位、負荷、汽壓

等。

105、OFT跳閘條件為手動0FT；燃油壓力低；燃油快關閥關閉；燃油溫度

低____；MFT跳閘。

106、我廠鍋爐分別布置有60只蒸汽短吹,12只蒸汽長吹,

28只脈沖混合點火模塊及60套脈沖發(fā)生器和吹灰噴嘴。

107、我廠過熱器噴水來自給水泵出口給水母管。再熱器噴水來自給水泵

中間抽頭。額定工況下一級減溫器設計的噴水量為12.5t/h,二

級減溫器設計的噴水量為6.4t/h,再熱器減溫器設計噴水量為

t/ho

108、水冷壁四周采用了內(nèi)螺紋管，可以使水冷壁中的質量流速降低，流量

減小，使循環(huán)倍率從過去的4降低到2—o

109、爐膛壓力低保護的作用是防止爐膛內(nèi)爆。

110、當爐內(nèi)空氣不足時，煤燃燒火焰是暗紅色。

11k要獲得潔凈的蒸汽，必須降低爐水的含鹽量。

112、影響汽包水位變化的主要因素是鍋爐負荷、燃燒工況、給水壓力。

113、在外界負荷不變的情況下，汽壓的穩(wěn)定主要取決于爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)

114、爐膛負壓增大，瞬間負壓到最大，一、二風壓不正常變化，水位瞬間下降，

汽壓、汽溫下降，說明此時發(fā)生鍋爐滅火。

115、鍋爐吹灰前，應適當提高燃燒室內(nèi)負壓并保持燃燒穩(wěn)定。

116、蒸汽流量不正常地小于給水流量，爐膛負壓變正，過熱器壓力降低，說明

鍋爐過熱器泄露。

117、鍋爐大、小修后的轉動機械必須進行不少于30分鐘試運行。

118、磨煤機石子煤煤量過大的根本原因是磨風環(huán)風壓低。

119、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高，其原

因是燃料量增大。

120、空氣預熱器漏風量最大的一項是熱端徑向漏風。

121、鍋爐燃油中帶水過多會造成著火不穩(wěn)定。

122、我廠鍋爐為保證水循環(huán)可靠，將水冷壁劃分為包個回路，前后墻各<

個回路，兩側墻各」個回路。

123、鍋爐正常運行時保持爐膛負壓-40?T47Pa,煤粉著火點距燃燒器噴

口”米左右，煙氣含氧量保持4%?6%。

124、我廠的汽包內(nèi)部布置了&只軸流式旋風分離器作為一次分離元件，每

只分離器的最大蒸汽流量為12.6t/h,二次分離元件為波形板分離

B，布置在旋分分離器頂帽內(nèi)，三次分離元件為頂部百葉窗式分

離器。

125、鍋爐運行時，影響蒸汽帶水的主要因素為鍋爐負荷，汽包壓力，

汽包空間高度，爐水含鹽量，及汽包內(nèi)部裝置等。

126、采用等離子點火燃燒器，點火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有幾個優(yōu)點點

資_、環(huán)保、高效、簡單、安全。

127、鍋爐停爐后熱爐放水的條件為汽包壓力降到0.5?0.8MPa,汽包壁溫

<200C時開始放水，汽包壓力降至0.2MPa開汽包空氣門。

巡檢值班員應知、應會部分

1、熱汽溫的調(diào)節(jié)方法：主要是燃燒器的擺動，輔助于事故噴水。

2、汽包水位報警值為+120mm；-180mm,跳閘值為+240mm、-330mm。

3、爐膛負壓調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)引風機靜葉。

4、一次風機的調(diào)節(jié)方法：進口導葉調(diào)節(jié)。

5、額定負荷下排煙溫度為：125.6℃o

6、鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量(BMCR)是1056t/h。

7、主汽壓力的調(diào)節(jié)方法：燃料量調(diào)節(jié)。

8、風量的調(diào)節(jié)依據(jù)是氫雪，方法是依靠送風機動葉調(diào)節(jié)。

9、連續(xù)排污是排出高含鹽量爐水；定期排污是排出爐水中水渣、鐵銹。

10、有氧燃燒大致可分為預熱、著火燃燒、

燃盡三個階段。

11、送風機液油壓大于L3MPa,潤滑油壓流量大于于.4L/min時允許

啟動送風機。

12、給水除氧的方法有化學除氧和物理除氧。

13、空氣預熱器軸承油泵當油溫大于50°C時自動啟動,當油溫小于

40℃時自動停止。

14、當磨潤滑油壓低于0.05MPa時磨煤機跳閘。

15、當火檢冷卻風機出口壓力低于NKPa時聯(lián)鎖啟動另一臺風機。

16、當磨煤機濾網(wǎng)差壓大于0.15MPa時應聯(lián)系清理濾網(wǎng)。

17、鍋爐熄火，跳閘后吹掃完成后，一般在最初4?8h內(nèi),關閉鍋爐各處門、

孔和擋板，避免大量冷空氣進入；8?10h后,如要加強冷卻可開引風機

通風，也可適當增加上水和放水次數(shù)，以加快冷卻。

18、當空氣預熱器進口煙溫降到150℃時,可按要求對空氣預熱器進行

清洗工作。

19、鍋爐上水速度：冬季不大于50l/h,進水時間不小于衛(wèi)h；其他

季節(jié)不大于100t/h,進水時間不小于2h0

20、當鍋爐負荷接近30%時，應將給水旁路調(diào)節(jié)切至主閥控制。

21、正常應維持汽包水位波動在+50?-50mm范圍內(nèi)。

22、鍋爐水壓試驗壓力為汽包B-MCR時的工作壓力,超水壓試驗壓力：爐本

體（包括過熱器）為1.25倍的汽包工作壓力,再熱器為1.5

倍的再熱器的進口壓力。

23、燃油壓力小于2.0MPa時,燃油將切除。

24、影響鍋爐受熱面積灰的因素主要有煙氣流速、S灰顆粒度、管束的

結構特性、煙氣與管子的流向。

25、煤中水分由表面水分和固有水分組成。

26、鍋爐燃燒調(diào)整試驗的目的是為了掌握鍋爐運行的技術經(jīng)濟特性，確保

鍋爐燃燒系統(tǒng)的最佳經(jīng)濟方式,從而保證鍋爐機組的安全、經(jīng)濟運

行。

27、機組協(xié)調(diào)控制方式主要有手動方式、鍋爐跟隨、汽機跟隨、機爐

協(xié)調(diào)控制方式。

28、煤粉細度越細，就越容易著火和燃盡-

29、軸流風機喘震是指風機在不穩(wěn)定區(qū)工作時，所產(chǎn)生壓力和流量的脈動現(xiàn)象；

預防措施為采用合適的調(diào)節(jié)方式，避免風機工作點落入喘震區(qū)o

30、鍋爐水壓試驗前，達到工作壓力后的維持時間應不少于工分鐘。

31、我廠鍋爐冷態(tài)啟動前應投入鍋爐底部加熱。

32、當過熱器和再熱器系統(tǒng)均需進行水壓試驗時，應先試驗再熱器系統(tǒng),后

試驗過熱器系統(tǒng)。

33、鍋爐的水容積，水冷壁為126n?,過熱器為170n?,省煤器60再

熱器為94m：'。

34、我廠鍋爐過熱蒸汽最大連續(xù)蒸發(fā)量1056t/h,出口壓力17.5MPa,出口

溫度540℃；額定蒸發(fā)量-943.8t/h,出口壓力17.32MPa,出口溫度

540℃o

35、我廠鍋爐排煙溫度設計值為127.8°C,鍋爐效率設計值為93.50%,最大

燃煤量為142.2t/h。

36、空氣預熱器的支承、導向軸承潤滑油油溫達到生℃時，油泵自啟動。

37、負荷增加時，對流過熱器汽溫隨負荷增加而升高，輻射過熱蒸汽溫度

隨負荷增加而降低。

38、當吹灰器有故障,鍋爐燃燒不穩(wěn)，或爐煙與爐灰內(nèi)噴出時,禁止吹

灰。如在吹灰過程中，遇有上述情況時，也應停止吹灰。

39、鍋爐停爐后，當空氣預熱器入口煙溫至150℃以下時,方可停止預熱器運

行。

40、我廠空氣預熱器型號為28-VI（T）T933-SMR預熱器出口一次風溫為

315.6℃；出口二次風溫為327.2二。

41、我廠磨煤機型號為ZGM95N；磨輯加載方式為液壓變加載；磨煤機最大

出力為47.65t/h。

42、我廠給煤機型號為10-55；給煤機出力為10?60t/h可調(diào)。

43、磨煤機潤滑油系統(tǒng)參數(shù)規(guī)定：

18）當減速機下箱油溫W25℃時,低速開泵。

19）當減速機下箱油溫228℃口寸,高速開泵。

20）當減速機下箱油溫W25c時,開電加熱器。

21）當減速機下箱油溫弁30℃時,停電加熱器。

22）當減速機下箱油溫245°C時,開冷卻水。

23）當減速機下箱油溫^35℃時，關冷卻水。

24）當減速機推力瓦油池油溫W50c時,啟磨。

25）當減速機推力瓦油池油溫^75℃時，報警。

26）當減速機推力瓦油池油溫N85℃時,停減速機。

27）當減速機進口油壓20.13MPa時，啟磨。

28）當減速機進口油壓W0.08MPa時，報警。

29）當減速機進口油壓W0.05MPa時,停減速機。

30）當過濾器前后壓差20.15MPa時，報警。

31）油泵出口安全閥設定壓力：0.63MPa。

32）油泵濾網(wǎng)前后壓差報警設定壓力：Z\P20.15MPa。

33）正常運行磨煤機減速機供油溫度：＜45℃o

34）正常運行磨煤機減速器潤滑油壓：0.15?0.35MPa。

44、我廠爐膛短吹灰器型號為V04；長伸縮式吹灰器型號為PS-SL；吹灰壓力

為0.8?1.5MPa；蒸汽工作溫度W350℃。

45、我廠主機空壓機型號為L132CW-9；型式為螺桿式。

46、我廠鍋爐為了調(diào)節(jié)過熱器和再熱器汽溫，一次風噴嘴可上下擺動20°,二

次風噴嘴可上下擺動300.

47、我廠鍋爐共裝有空只安全閥，其中汽包裝有2只，過熱器裝有“只，再

熱器入口裝有_2_只，再熱器出口裝有2—只。

48、鍋爐熱效率的計算方法有正平衡法和反平衡法。

49、采用暖風器的目的是：避免空預器的低溫腐蝕。

50、主汽溫度的調(diào)節(jié)方法主要是一、二級噴水減溫；再熱汽溫的調(diào)節(jié)方法支

要是燃燒器的擺角、輔助事故噴水。

51、爐膛負壓的調(diào)節(jié)方法：調(diào)節(jié)引風機靜葉,風量的調(diào)節(jié)依據(jù)是過量空氣系數(shù)，

方法是：送風機動葉的調(diào)節(jié)。

52、過熱器減溫噴水來至給水泵出口。再熱器減溫噴水來至給水泵中間抽

頭。

53、省煤器按水在其中被加熱的程度可分為沸騰式和非沸騰式；我廠為

非沸騰式。

54、回轉式空氣預熱器的密封分為軸向密封、徑向密封、環(huán)向密封。

55、送風機動葉調(diào)節(jié)油站的油壓正常運行范圍是：1.3?1.6MPa。

56、我廠300MW鍋爐汽包的額定壓力是：17.32MPa,給水溫度是:276

57、回轉式空氣預熱器是利用鍋爐尾部煙氣余熱加熱空氣的設備。

58、啟動過程中，主、再熱蒸汽溫度10分鐘內(nèi)突升突降顯打閘停機。

59＞我廠再熱器由三個主要部分組成：末再、屏再、墻再。

60、我廠2X300MW鍋爐為：亞臨界參數(shù)、一次中間再熱、自然循環(huán)汽

包—鍋爐；采用平衡通風，直流式燃燒器四角切圓燃燒方式。。

61、軸流風機喘振的處理方法是：調(diào)節(jié)動葉角度。

62、中速磨煤機出力主要與通風出力、磨碗與磨磨間隙、以及干燥出

h______等因素有關。

63、煤粉著火前準備階段的主要特征是揮發(fā)份析出。

64、我廠磨煤機采用的是五臺ZGM95N型中速磨煤機。

65、鍋爐RB包括送風機RB、引風機RB、?次風機RB、給水泵RB、

空氣預熱器RB。

66、正常運行中應維持爐側主汽溫度和再熱蒸汽溫度在536?540℃的范圍

內(nèi)，主汽兩側溫差小于口—℃,再熱器兩側溫差小于空―℃o

67、鍋爐上水要求用合格的除鹽水，水溫在40?60℃,汽包壁溫保持

在21?71℃

68、鍋爐點火過程中，空氣預熱器出口熱風溫度達到160°C時，啟動一次風

機，密封風機，進行磨煤機暖磨。

69、當爐膛出口煙氣溫度超過逃℃時，自動退出煙溫探針。

70、機側汽溫超過盹°C,應立即打閘停機，鍋爐滅火，故障處理后再啟動

恢復。

71、當汽溫降至期°C,降負荷到零，匯報值長，打閘停機。

72、排煙溫度不正常繼續(xù)升高達迪—℃時，緊急停止鍋爐運行。

73、空預器主電機在啟動鈍一秒之后達額定轉速。

74、在停爐減負荷中注意主蒸汽、再熱蒸汽溫度偏差不大于10℃。

75、在停爐減負荷過程中嚴格控制主、再熱蒸汽溫度下降速度不大于2℃/min0

76、我廠空氣預熱器減速機正常轉速一轉/分；慢速擋轉子轉動速度0.25轉/

分。

77、燃油系統(tǒng)明火作業(yè)和檢修工作前，應將油放凈，并進行蒸汽吹掃。

78、鍋爐滅火后，應以額定風量的30%?401來進行—min通風，再

停運引送風機。

79、鍋爐啟動前，應檢杳擺動燃燒器設備的完整，擺動機構正常，擺角

在水平位置。

80、水壓試驗合格標準是關閉升壓閥，停止升壓，五分鐘壓力下降值不超過世

MPa為合格。

81、水壓試驗完畢后進行降壓時，其降壓速度應控制在0.2-0.3MPa；當壓

力降至0.2MPa時,開啟疏水門、空氣門。

82、鍋爐進行超壓試驗時，若壓力達到工作壓力以上，則不得對設備進行檢查工

作。

83、鍋爐水壓試驗應由專A_負責升壓工作，試驗前應校對疏水門及事故放

Z|S_門開關靈活。

84、機組啟動過程中，當負荷達到MW時，可啟動另一臺給水泵運行，并

將其備用泵投入自動備用位置。

85、油槍點然后，應根據(jù)其燃燒情況調(diào)整其風量，要經(jīng)常監(jiān)視油壓、油溫、

風量及風壓，保持燃燒良好。

86、鍋爐升溫升壓速度應按啟動曲線進行,根據(jù)爐水飽和溫度的溫升率及

升壓率來控制升溫升壓速度。

87、當負荷升至升外額定負荷以上,且燃燒穩(wěn)定時，應進行全面吹灰一次。

88、在汽機沖車前，應保持爐膛出口煙溫小于538℃；在汽機沖轉后，應

退出煙溫探針。

89、在鍋爐熱態(tài)啟動時，應嚴密監(jiān)視各受熱面管壁防止超溫。

90、在回轉式空氣預熱器啟動前，軸承油位應正常卻水暢通裝置密封裝置

調(diào)整在上限o

91、對于6kv的電動機，冷態(tài)允許連續(xù)啟動^次，熱態(tài)允許啟動一次，以

后須隔30min才能啟動。

92、在鍋爐啟動前，應使蒸汽吹灰器各部件完整，就地開關在遠方位置,

伸縮式吹灰器應在退出位置。

93、我廠引風機轉速735r/min；電動機額定功率20速kw。

94、我廠送風機轉速緲r/min；電動機額定功率邈kw。

95、爐膛負壓小于一1000Pa時報警,同時閉鎖引風機開度增加和送風機風量

減少；爐膛負壓大于+1000Pa時報警，同時閉鎖引風機開度減少和送

風機風量增加。

96、大風箱與爐膛壓差大于2300Pa時報警,并同時將輔助風門擋板和燃料風

檔板全開，鍋爐要求最低風量為鍋爐BMCR工況時風量的30%

97、過熱器和再熱器兩側出口汽溫偏差應分別小于包—C和15r0

98、當鍋爐負荷小于20惻CR時,過熱器和再熱器減溫水閉鎖閥關閉。

99、正常負荷變化率：變壓運行時為2.5切分;定壓運行時為3必分。

100、上部燃盡風擋板，根據(jù)負荷來切投，負荷為50?75%MCR時開一層擋板,

75-100%MCR時再開最上層擋板。

101、影響汽壓的主要因素：燃料量、總風量、爐膛火焰中心高

&____________。

102、正常情況下控制分隔屏過熱器入口汽溫不超過395?410℃,分隔屏

過熱器出口汽溫不超過430ro

103、當一級減溫器水量超過或接近其設計出力而后屏過熱器入口汽溫超過

390?430℃,高溫過熱器出口汽溫超過翅℃時，立即投入二級

減溫水。

104、定排對鍋爐調(diào)節(jié)影響很大，主要影響的參數(shù)是對水位、負荷、汽壓

等。

105、OFT跳閘條件為手動0FT；燃油壓力低；燃油快關閥關閉；燃油溫度

低____；MFT跳閘。

106、我廠鍋爐分別布置有60只蒸汽短吹,12只蒸汽長吹,

28只脈沖混合點火模塊及以_____套脈沖發(fā)生器和吹灰噴嘴。

107、我廠過熱器噴水來自給水泵出口給水母管。再熱器噴水來自給水泵

中間抽頭。額定工況下一級減溫器設計的噴水量為12.5t/h,二

級減溫器設計的噴水量為6.4t/h,再熱器減溫器設計噴水量為

t/ho

108、水冷壁四周采用了內(nèi)螺紋管，可以使水冷壁中的質量流速降低，流量

減小，使循環(huán)倍率從過去的4降低到2—o

109、爐膛壓力低保護的作用是防止爐膛內(nèi)爆。

110、當爐內(nèi)空氣不足時，煤燃燒火焰是暗紅色。

11k要獲得潔凈的蒸汽，必須降低爐水的含鹽量。

112、影響汽包水位變化的主要因素是鍋爐負荷、燃燒工況、給水壓力。

113、在外界負荷不變的情況下，汽壓的穩(wěn)定主要取決于爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)

定。

114、爐膛負壓增大，瞬間負壓到最大，一、二風壓不正常變化，水位瞬間下降，

汽壓、汽溫下降，說明此時發(fā)生鍋爐滅火。

115、鍋爐吹灰前，應適當提高燃燒室內(nèi)負壓并保持燃燒穩(wěn)定。

116、蒸汽流量不正常地小于給水流量，爐膛負壓變正，過熱器壓力降低，說明

鍋爐過熱器泄露。

117、鍋爐大、小修后的轉動機械必須進行不少于30分鐘試運行。

118、磨煤機石子煤煤量過大的根本原因是磨風環(huán)風壓低。

119、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高，其原

因是燃料量增大。

120、空氣預熱器漏風量最大的一項是熱端徑向漏風。

121、鍋爐燃油中帶水過多會造成著火不穩(wěn)定。

122、我廠鍋爐為保證水循環(huán)可靠，將水冷壁劃分為g個回路，前后墻各K

個回路，兩側墻各」個回路。

123、鍋爐正常運行時保持爐膛負壓-40?T47Pa,煤粉著火點距燃燒器噴

口0.5米左右,煙氣含氧量保持4%?6%。

124、我廠的汽包內(nèi)部布置了型只軸流式旋風分離器作為一次分離元件，每

只分離器的最大蒸汽流量為12.6t/h,二次分離元件為波形板分離

盎_，布置在旋分分離器頂帽內(nèi)，三次分離元件為頂部百葉窗式分離

Ho

125、鍋爐運行時，影響蒸汽帶水的主要因素為鍋爐負荷，汽包壓力，

汽包空間高度，爐水含鹽量，及汽包內(nèi)部裝置等。

126、采用等離子點火燃燒器，點火和穩(wěn)燃與傳統(tǒng)的燃油相比有幾個優(yōu)點點

透_、環(huán)保、高效、簡單、安全。

127、鍋爐停爐后熱爐放水的條件為汽包壓力降到0.5?0.8MPa,汽包壁溫

<200C時開始放水，汽包壓力降至0.2MPa開汽包空氣門。

二、選擇題

主控、付控值班員應知、應會部分

1、在外界負荷不變的情況下，汽壓的穩(wěn)定要取決于（C）

A、爐膛熱強度的大??；B、鍋爐的儲熱能力；C、爐內(nèi)燃燒工質的穩(wěn)定。

2、燃煤中灰分熔點越高（A）

A、越不容易結焦；B、越容易結焦；

C、越容易滅火；D、越容易著火；

3、當爐內(nèi)空氣不足時，煤燃燒火焰是（B）

A、白色B、暗紅色C、橙色D、紅色

4、制粉系統(tǒng)給煤機斷煤，容易造成（A）

A、汽壓、汽溫升高；B、汽壓、汽溫降低；

C、無任何影響；D、汽包水位急劇升高。

5、要獲得潔凈的蒸汽，必須降低爐水的（C）

A、排污量；B、加藥量；C、含鹽量；D、水位

6、鍋爐的各項損失中，損失最大的是（C）

A、散熱損失；B、化學不完全燃燒損失；

C、排煙損失；D、機械不完全燃燒損失。

7、當汽壓降低時，由于飽和溫度降低，使部分水蒸發(fā)，將引起鍋爐水體積（A）

A、膨脹；B、收縮；C、不變；D、突變。

8、影響汽包水位變化的主要因素是（B）

A、鍋爐負荷；B、鍋爐負荷、燃燒工況；

C、鍋爐負荷；C、汽包水容積。

9、在外界負荷不變的情況下，燃燒減弱時，汽包水位（C）

A、上升；B、下降；C、先下降后上升；D、先上升后下降。

10、為保證吹灰效果，鍋爐吹灰的程序是（A）

A、由爐膛依次向后進行;B、自鍋爐尾部向后進行;

C、吹灰時由運行人員自己決定；D、由值長決定。

11、在外界負荷不變的情況下，汽壓的穩(wěn)定要取決于（B）

A、爐膛容積熱強度的大??；B、爐內(nèi)燃燒工況的穩(wěn)定；

C、鍋爐的儲熱能力；D、水冷壁受熱后熱負荷的大小。

12、中間再熱鍋爐在鍋爐啟動過程中，保護再熱器的手段有（B）

A、加強疏水；B、控制煙氣溫度或正確使用一、二級旁路；

C、調(diào)節(jié)擺動燃燒器C、輪流切換四角油槍，使再熱器受熱均勻。

13、就地水位計指示的水位高度，比汽包的實際水位高度（A）

A、要高；B、要低；C、相等；D、穩(wěn)定。

14、煤粉爐停爐后應保持30%以上的額定風量，通風（A）后進行爐膛吹掃

A、5min；B、lOmin；C、15min；D、20、min

15、爐膛負壓增大，瞬間負壓到最大，一、二次風壓不正常變化，水位瞬間下降,

汽壓、汽溫下降，說明此時發(fā)生（C）

A、煙道再燃燒；B、省煤器泄露；

C、鍋爐滅火；D、引風機擋板擺動。

16、鍋爐所有水位計損壞時應（A）

A、緊急停爐；B、申請停爐；C、繼續(xù)運行；D、通知檢修;

17、如發(fā)生煙道再燃燒事故，當采取措施而無效時應（A）

A、立即停爐；B、申請停爐；C、保持機組運行；D、向上級匯報;

18、鍋爐吹灰前，應（B）燃燒室內(nèi)負壓并保持燃燒穩(wěn)定.

A、降低；B、適當提高；C、維持；D、必須減少；

19、當機組突然甩負荷時，汽包水位變化趨勢是（B）

A、降低；B、先下降后上升；C、上升；D、先上升后下降；

20、（C）開省煤器再循環(huán)門.

A、停爐前；B、熄火后；C、鍋爐停止上水后；D、鍋爐正常運行時;

21、當鍋爐主汽壓力降到（C）時開啟空氣門.

A、0.5MPa；B、1MPa；C、0.2MPa；D、3.5MPa;

22、蒸汽流量不正常小于給水流量，爐膛負壓變正，過熱器壓力降低，說明

（D）.

A、再熱器泄露；B、省煤器泄露；C、水冷壁泄露；D、過熱器泄露;

23、鍋爐煙道有泄露響聲，省煤器后排煙溫度降低，兩側煙溫風溫、偏差大，給水

流量不正常地大于蒸汽流量，爐膛負壓減少，此故障是（B）.

A、再熱器泄露；B、省煤器泄露；C、水冷壁泄露；D、過熱器泄露;

24、鍋爐大小修后的轉動機械必須進行不少于（C）試運行，以驗證可靠性。

A、2小時；B、8小時；C、30分鐘；D、21小時；

25、定期排污最好在（B）負荷下進行。

A、高；B、低；C、額定；D、任意；

26、磨煤機石子煤煤量過大的根本原因是（C）。

A、磨入口風量低；B、一次風量低；C、磨風環(huán)風壓低；D、煤質太差;

27、鍋爐滅火保護動作最主要作用是（C）0

A、跳一次風機；B、跳引送風機；

C、切斷所有燃料；D、切斷所有一、二次風源。

28、采用蒸汽作為吹掃介質時，為防止攜帶水，一般希望有（B）的過熱度。

A、70℃；B、100-150℃；C、80℃；D、90℃0

29、爐管爆破，經(jīng)加強給水，仍不能維持汽包水位時，應（A）0

A、緊急停爐；B、申請停爐；C、加強給水；D、正常停爐。

30、在鍋爐蒸發(fā)量不變的情況下，給水溫度降低時，過熱蒸汽溫度升高。其原因

是（B）。

A、過熱熱增加；B、燃料量增加；C、過熱熱減少；D、加熱熱減少。

31、鍋爐“MFT（主燃料跳閘）后”，下列（D）跳閘。

A、送風機；B、吸風機；C、空氣預熱器；D、一次風機。

32、容克式空氣預熱器漏風量最大的一項是（D）o

A、軸向漏風；B、冷端徑向漏風；C、周向漏風；D、熱端徑向漏風。

33、空氣預熱器漏風大對排煙溫度的影響一般為（A）o

A、升高；B、降低；C、基本不變；D、不確定。

34、鍋爐側輔機冷卻水是（A）0

A、循環(huán)水；B、凝結水；C、工業(yè)水；D、軸封水。

35、汽包共有（C）個水位計。

A、4；B、6；C、8；D、10；

36、軸流風機與離心式風機相比（A）。

A、流量大、風壓低；B、流量小風壓??；C、流量大、風壓低、效率高。

37、在空氣預熱器前布置暖風器的目的是為了（C）。

A、提高熱風溫度；B、減少空氣預熱器受熱面；C、避免低溫腐蝕。

38、隨著磨煤機折向擋板開度增大（40%以上），煤粉將（A）。

A、變粗；B、變細；C、不變。

39、在外界負荷不變的情況下，氣壓的穩(wěn)定要取決于（C）。

A、爐膛熱強度的大小；B、爐膛的儲熱能力；C、爐內(nèi)燃燒工質的穩(wěn)定。

40、造成火力發(fā)電廠效率低的主要原因是（C）。

A、鍋爐效率低；B、汽輪機機械損失；

C、汽輪機排氣熱損失；D、發(fā)電機損失。

41、燃煤中灰分熔點越高，（A）。

A、越不容易結焦；B、越容易結焦；

C、越容易滅火；D、越容易著火。

42、當爐內(nèi)空氣不足時，煤燃燒火焰是（B）。

A、白色；B、暗紅色；C、橙色；D、紅色。

43、制粉系統(tǒng)給煤機斷煤，容易造成（A）□

A、汽壓、汽溫升高；B、汽壓、汽溫降低；

C、無任何影響；D、汽包水位急驟升高。

44、要獲得潔凈的蒸汽，必須降低爐水的（C）0

A、排污量；B、加藥量；C、含鹽量；D、水位。

45、鍋爐的各項損失中，損失最大的是（C）。

A、散熱損失；