1123掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

盤(pán)縣松河鄉(xiāng)三金煤礦

1123運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

礦長(zhǎng)：趙立祥

總工程師：張登林

編寫(xiě)人：陳彬

編制時(shí)間：2015年3月25日

目錄

第一章概況...........................................................................................-3-

第一節(jié)概述.........................................................................................-3-

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)...................................................................................-3-

第二章地質(zhì)情況.......................................................................................-4-

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近開(kāi)采情況....................................................................-4-

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征............................................................................-4-

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造......................................................................................-6-

第四節(jié)水文地質(zhì)......................................................................................-6-

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明..............................................................................-7-

第一節(jié)巷道布置.....................................................................................-7-

第二節(jié)礦壓觀測(cè).....................................................................................-7-

第三節(jié)巷道支護(hù)設(shè)計(jì).................................................................................-7-

第四節(jié)支護(hù)工藝.....................................................................................-8-

第四章施工工藝......................................................................................-9-

第一節(jié)施工方法.....................................................................................-9-

第二節(jié)鑿巖方式.....................................................................................-9-

第三節(jié)爆破作業(yè)....................................................................................-10-

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸.................................................................................-11-

第五節(jié)管線敷設(shè)...................................................................................-11-

第六節(jié)設(shè)備及工具配備.............................................................................-12-

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...................................................................................-12-

第一節(jié)通風(fēng)......................................................................................-12-

第二節(jié)壓風(fēng)......................................................................................-14-

第三節(jié)防治煤與瓦斯突出............................................................................-15-

第四節(jié)綜合防塵...................................................................................-18-

第五節(jié)防滅火.....................................................................................-19-

第六節(jié)安全監(jiān)控................................................................................-20-

第七節(jié)供電......................................................................................-21-

第八節(jié)排水......................................................................................-21-

第九節(jié)運(yùn)輸.......................................................................................-21-

第十節(jié)照明、通信和信號(hào)...........................................................................-21-

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...................................................................-22-

第一節(jié)勞動(dòng)組織....................................................................................-22-

第二節(jié)作業(yè)循環(huán)...................................................................................-23-

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表..........................................................................-23-

第四節(jié)工藝流程.....................................................................................-24-

第七章安全技術(shù)措施.................................................................................-24-

第一節(jié)施工準(zhǔn)備...................................................................................-24-

第二節(jié)一通三防...................................................................................-24-

第三節(jié)頂板......................................................................................-32-

第四節(jié)爆破.....................................................................................-33-

第五節(jié)防治水......................................................................................-41-

第六節(jié)機(jī)電......................................................................................-42-

第七節(jié)運(yùn)輸......................................................................................-47-

第八節(jié)其它......................................................................................-49-

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線......................................................................-49-

第一節(jié)災(zāi)害事故應(yīng)急措施............................................................................-49-

第二節(jié)避災(zāi)路線....................................................................................-52-

第一章概況

第一節(jié)概述

巷道名稱(chēng)：本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)巷道為1123運(yùn)輸巷

巷道用途：運(yùn)輸、行人

設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：130米

服務(wù)年限：該巷道服務(wù)至1123回采工作面回采結(jié)束

開(kāi)竣工時(shí)間：預(yù)計(jì)本巷道在2015年4月1日開(kāi)工，竣工時(shí)間在2015

年4月30日

附圖：巷道布置平面圖

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

一、三金煤礦生產(chǎn)地質(zhì)報(bào)告

二、三金礦水文地質(zhì)類(lèi)型劃分及補(bǔ)勘報(bào)告

三、有關(guān)礦壓觀測(cè)資料

四、《煤礦安全規(guī)程》

五、《礦井采掘設(shè)計(jì)及生產(chǎn)計(jì)劃》

六、《安全專(zhuān)篇》

七、《防突規(guī)定》

八、《防治水規(guī)定》及其他有關(guān)技術(shù)規(guī)范

第二章地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近開(kāi)采情況

水平名稱(chēng)一水平采區(qū)名稱(chēng)一采區(qū)

地面標(biāo)高+2035m-+2070m井下標(biāo)(Wj+1820m

巷道地面為半坡后山，地面無(wú)建筑物，多為山林、旱

地面相對(duì)位置及建筑物

地。

井下開(kāi)采位置

巷道位于井底運(yùn)輸石門(mén)西翼，該巷掘進(jìn)對(duì)地面無(wú)影響。

及掘進(jìn)地面設(shè)施影響

該巷道設(shè)計(jì)沿12#煤層頂板施工，上部9#層、本煤層

鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

上區(qū)段、東部全部采空。

地層走向105°-116°地層傾向15-18°長(zhǎng)度130m

第二節(jié)煤(巖)層賦存特征

一、煤層賦存特征

根據(jù)實(shí)際揭露情況，12#煤層賦存條件較好，煤厚在2nl?2.5m,均厚2.3m。

均為可采煤層。直接頂為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖，直接底板為砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖。

距上部9#煤層25m,距下部15#煤層13m。煤層產(chǎn)狀：總體由西向東有增厚之勢(shì),

煤層局部有變薄現(xiàn)象，厚度變化較穩(wěn)定。

煤層名稱(chēng)12#煤煤巖類(lèi)別半亮型

厚度(m)平均2.3m煤塵爆炸性有煤塵爆炸危險(xiǎn)性

煤層結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單煤的自燃不易自然

煤層傾角15地溫?zé)o異常

品種肥煤地壓小

容重1.35t/m3瓦斯含量1.4727m3/t

硬度(f)1.3絕對(duì)瓦斯涌出量1.2m3/min

煤層賦存及煤質(zhì)指標(biāo)

頂?shù)装迕Q(chēng)巖石類(lèi)別硬度厚度/m巖性特征

頂

老頂細(xì)砂巖巖<62.85含豐富植物化

板

直接頂泥質(zhì)粉砂巖<34.655含豐富植物化

底偽底泥巖<31.94含豐富植物根化石，夾薄煤層2層

板直接底粉砂巖<69.855含豐富完整植物化石

煤1層頂?shù)装迩闆r

地層綜合柱狀圖

中煤

累

地一

層

也心、中弟承計(jì)真厚

地層系統(tǒng)層柱狀

厚

編一般

代巖性描述備注

度

統(tǒng)號(hào)

界系組段號(hào)1:200最小~最大

半亮至光亮型、松散、夾砰為高嶺石、不穩(wěn)定，含黃鐵礦、煤質(zhì)差、條

下飛下1.68

1.41-2.45

仙973.38帶狀。

疊If

關(guān)

..一3.00灰白色砂質(zhì)泥巖、薄層狀層理不清，層間含植物化石。

76.381.60-4.39

系統(tǒng)組段.———:

0.38煤質(zhì)差，易碎、不穩(wěn)定。

上一一-76.760.30-0.35

8.60灰至灰黑色、粉砂巖和細(xì)砂巖互層、夾少量煤屑。

85.363.6-13.54

0.76薄煤層，條帶狀，煤質(zhì)差不穩(wěn)定。

86.120.23-1.30

24.48淺灰至深灰色粉砂質(zhì)泥巖，泥質(zhì)粉砂巖及細(xì)砂巖互層、細(xì)砂巖為厚層狀

110.6021.65-2初

,水平層理，粉砂巖為薄層狀泥質(zhì)膠結(jié)、含較多植物化石碎片。

一

--半亮至光亮型含一至二層夾砰、煤層分岔為12T#和12-2#。

<

12-1#底板有一層約0.20m淺灰色泥巖、12-2#夾肝為棕色泥巖鱗片

3.55

12114.152.54-4.65狀，兩煤層間夾一層13.0m厚的泥質(zhì)粉砂巖及粉砂巖。

古龍5.89

生迭迭潭120.043.01-8.77灰色灰綠色細(xì)砂巖和粉砂巖互層，層理發(fā)育，層間含植物化石，細(xì)砂巖

界系統(tǒng)組為厚層狀，粉砂巖為薄層狀，其間夾有0.8m厚的煤層，煤不穩(wěn)定。

1.50半暗型煤塊狀、夾肝為炭質(zhì)泥巖易碎為復(fù)雜結(jié)構(gòu)煤層。

113121.540.61-1.68

為薄層泥巖，淺灰色粉砂泥質(zhì)粉砂巖，層理發(fā)育，含植物化石，其間夾0

3.0

124.542.8-3.4.2m煤線o

124.920.38半暗至半亮型、塊狀易碎。

上部為灰色粉砂巖，薄層狀，層理清晰，層理含較多的煤屑及植物化石

6.00

130.92

5.6-7.2碎片，下部為深灰色泥質(zhì)粉砂巖。

1.95

半暗至半亮型、條帶狀易碎、含一至二層高嶺石夾肝、夾砰厚0.05m。

15132.871.12-2.3

3.60

136.471.72-5.32

綜合柱狀圖

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

巷道所在區(qū)域?yàn)橐粏涡睒?gòu)造，巖層傾角平均15。，走向平均108。，局部

有變化，礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育。工作面地面溝壑發(fā)育，無(wú)蓄水，不影響工作面安全

生產(chǎn)。根據(jù)H21采面回采及1123回風(fēng)巷掘進(jìn)來(lái)看，揭露斷層1個(gè)落差較小，

地質(zhì)條件較簡(jiǎn)單；對(duì)工作面掘進(jìn)影響不大。

第四節(jié)水文地質(zhì)

本礦山大部分礦床位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以上，直接充水水源主要為龍?zhí)督M

裂隙水、小煤礦和老窯采空區(qū)積水（該工作面位于開(kāi)采深部，小窯未進(jìn)行過(guò)開(kāi)

采作業(yè)，不存在小煤礦和老窯采空區(qū)積水），故本礦山屬于以裂隙充水為主，

水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水文地質(zhì)類(lèi)型屬n類(lèi)n型，只是在斷層交錯(cuò)地

帶、老窯密集地帶、煤層低于最低侵蝕基準(zhǔn)面地帶，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度增

大。

本區(qū)域上覆9#煤層已經(jīng)采空，下部煤層未開(kāi)采，采空區(qū)積水全部通過(guò)石門(mén)

密閉排出。頂板為砂質(zhì)泥巖及細(xì)砂巖，直接底板為砂質(zhì)泥巖和細(xì)砂巖，為弱性

含水層無(wú)裂隙承壓水，但在裂隙發(fā)育地段局部可能滴水、淋水現(xiàn)象，對(duì)巷道掘

進(jìn)造成有一定的壓力影響。但是掘進(jìn)過(guò)程中應(yīng)掌握掘進(jìn)進(jìn)度，及時(shí)做好掘進(jìn)時(shí)

的探水工作，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則進(jìn)行。（探放水措施

另出）。

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

1123運(yùn)輸巷于2015年3月已掘進(jìn)61米，后因煤礦調(diào)整采掘布局而停掘該

掘進(jìn)頭，并進(jìn)行密閉?，F(xiàn)階段已將1123運(yùn)輸巷口邊密閉啟封，布置H23運(yùn)輸

巷將繼續(xù)沿12#煤層走向進(jìn)行掘進(jìn)。巷道開(kāi)口標(biāo)高為+1506.49,設(shè)計(jì)工程量為

130米。（平面布置圖見(jiàn)附圖）

第二節(jié)礦壓觀測(cè)

根據(jù)礦井開(kāi)拓時(shí)期的資料觀測(cè)得知，該巷道地壓為大地靜力型，為基本頂

來(lái)壓明顯，直接頂中等二級(jí)二類(lèi)頂板巷道頂板壓力大，圍巖應(yīng)力比較集中，在

整個(gè)施工過(guò)程中必須加強(qiáng)礦壓觀測(cè)和支護(hù)質(zhì)量，嚴(yán)禁巷道超寬、超高，確保施

工安全。

1、礦壓觀測(cè)對(duì)象：施工巷道開(kāi)口處及1123運(yùn)輸巷頂板。

2、觀測(cè)內(nèi)容：頂板下沉量及兩幫壓力。

3、觀測(cè)方法：在進(jìn)入12#煤層中時(shí)，在運(yùn)輸巷3?4nl位置設(shè)置一個(gè)觀測(cè)站,

以后每50nl設(shè)置一個(gè)觀測(cè)站，依次類(lèi)推，直到巷道施工完畢，每個(gè)觀測(cè)站設(shè)置

一支頂板離層儀，每5天記錄一次，并存檔，發(fā)現(xiàn)頂板離層超過(guò)5nim,要加強(qiáng)支

護(hù)，并匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

4、根據(jù)觀測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)分析及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)。

第三節(jié)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)

巷道斷面為梯形斷面。巷道中高（凈）2.2m,上寬度（凈）2.2m,下寬度（凈）

3.2m,S凈=6.Oitf,S掘=6.8itf；

設(shè)計(jì)支護(hù)方式：工字鋼梯形支護(hù)；

支護(hù)規(guī)格及參數(shù)：支護(hù)材料為11#礦用工字鋼、板皮背幫剎頂，棚距為：

700mm。排水溝設(shè)計(jì)為200X200mm,布置在巷道右?guī)停慌锞酁?.7米，背板實(shí)

行“幫三頂四”，破碎地段必須密背頂幫。(見(jiàn)支護(hù)斷面圖)。

第四節(jié)支護(hù)工藝

一、臨時(shí)支護(hù)形式：

1、工字鋼段臨時(shí)支護(hù)形式

(1)臨時(shí)支護(hù)采用前探梁支護(hù)。每根前探梁分別用三道吊環(huán)固定在緊靠工

作面的三排橫梁上，前探上用大木板(長(zhǎng)X寬義厚=2000X150X30mm)。

前探梁及吊環(huán)規(guī)格：

(2)前探梁：采用礦用15公斤軌道制作，長(zhǎng)3.5m。

(3)吊環(huán)的固定：使用吊環(huán)時(shí)，用螺帽將吊環(huán)固定在橫梁上，螺母必須擰

滿扣。

3、臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求

(1)掘進(jìn)(爆破)進(jìn)度達(dá)到規(guī)定距離后，工作人員站在永久支護(hù)下，用不

小于2.5m長(zhǎng)的長(zhǎng)柄工具處理干凈頂幫的活石懸砰(煤)，并隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂

工作，確保無(wú)安全隱患后，人員進(jìn)行永久支護(hù)。

(2)上前探梁時(shí)，不少于3人。

(3)前探梁移到正頭后，在最后一個(gè)吊環(huán)上用木楔將前探梁加固。

(4)加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停

止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定采取措施后方可斷續(xù)工作。

（5）頂板嚴(yán)重不平、巷道開(kāi)口、巷道轉(zhuǎn)向無(wú)法使用前探梁或其他原因未使

用前探梁時(shí)，必須使用3根戴帽圓木支柱或單體柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，并能全面掩

護(hù)作業(yè)地點(diǎn)。

二、永久支護(hù)

1、工字鋼段支護(hù)規(guī)格質(zhì)量

放完炮后，先進(jìn)行迎頭的敲幫問(wèn)頂工作，然后將前探梁移設(shè)到迎頭，將背

板挑于前探梁之上，然后進(jìn)行出渣、掏柱窩、架棚。棚架不能前傾后仰，梁頭

保持平整，下腳一致，柱窩到老底，架棚間距0.7m,背幫接頂不能用腐木爛材,

必須用堅(jiān)硬的木材，背幫絞頂必須嚴(yán)實(shí)，不能有空頂松動(dòng)。掘進(jìn)迎頭20米范圍

內(nèi)在放炮前，必須加固。巷道開(kāi)口處必須采用雙托棚（抬棚）進(jìn)行支護(hù)。

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

本巷掘進(jìn)采用鉆爆法施工，手鎬挖掘刷擴(kuò)成形，人工裝煤入礦車(chē)，人力推

到井底運(yùn)輸石門(mén)經(jīng)副斜井絞車(chē)提至地面。采用前探梁或帶帽點(diǎn)柱作超前臨時(shí)支

護(hù)，用11#工字鋼作永久支護(hù)，順序施工，正規(guī)循環(huán)，一次成巷。

第二節(jié)鑿巖方式

一、鑿煤（巖）機(jī)具

鉆眼采用ZYM-1.5KW煤電鉆打眼。

二、工藝流程

安全、瓦斯檢查一標(biāo)定中線一打眼一安全、瓦斯檢查一裝藥連線、撤人設(shè)

崗一放炮、排放炮煙一安全、瓦斯檢查一灑水防塵一臨時(shí)支護(hù)一裝運(yùn)砰石一永

久支護(hù)一文明生產(chǎn)。

三、炮掘施工方式

1、掘進(jìn)施工時(shí)采用普通鉆爆法施工工藝。

2、鉆爆工藝流程

鉆眼前檢查瓦斯一鉆眼一檢查瓦斯一裝藥聯(lián)線一檢查瓦斯一撤人設(shè)警戒一

爆破一檢查瓦斯及爆破效果一灑水消塵、維護(hù)頂板一臨時(shí)支護(hù)一裝運(yùn)煤、砰一

永久支護(hù)。

3、鉆爆工序要求

1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

2）必須依據(jù)中線布置眼位。

3）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)和嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼。

4）爆破要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖”放炮制度。

5）爆破采用正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒電雷管，三級(jí)煤礦許用

乳化炸藥，每眼使用1個(gè)水炮泥。

6）放炮時(shí)必須在放炮安全距離以外設(shè)置警戒，放炮人員必須撤到井底運(yùn)輸

石門(mén)全風(fēng)壓進(jìn)風(fēng)流內(nèi)（距放炮點(diǎn)300米以外防突風(fēng)門(mén)外進(jìn)風(fēng)流中），按遠(yuǎn)距離

撤人、停電放炮執(zhí)行（H23掘進(jìn)頭所有人員）。當(dāng)工作面按規(guī)定裝藥連線完畢,

當(dāng)班瓦檢員檢查該掘進(jìn)工作面通風(fēng)瓦斯情況，無(wú)異常后，由該瓦檢員向礦調(diào)度

匯報(bào)，礦調(diào)度員確認(rèn)礦井通風(fēng)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)正常后通知該當(dāng)班瓦檢員按遠(yuǎn)距

離撤人站崗警戒放炮，該當(dāng)班瓦檢員得到通知后通知施工隊(duì)當(dāng)班班長(zhǎng)組織撤人

站崗，各站崗人員在該工作面當(dāng)班瓦檢員處履行完簽字手續(xù)后一同往外撤出，

撤人、警戒情況符合措施規(guī)定后才準(zhǔn)放炮。

7）放炮站崗、警戒位置為：井底運(yùn)輸石門(mén)岔口、主斜井井底、1123回風(fēng)巷

防突風(fēng)門(mén)與行人繞道岔口處、12#層專(zhuān)用回風(fēng)巷打好柵欄嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

附站崗警戒圖

第三節(jié)爆破作業(yè)

采用普通鉆爆法施工工藝，掏槽方式為斜眼掏槽法，周邊眼與設(shè)計(jì)輪廓線

距離為300nlm，炮眼布置附后圖。

一、爆破器材

采用煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為直徑32nlmX200mm,重200g,1?5段

毫秒延期電雷管引爆，MFB-200型隔爆發(fā)報(bào)器起爆。

二、裝藥結(jié)構(gòu)

全部炮眼采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時(shí)要小心將藥卷用炮棍送到眼底，不

得裝錯(cuò)雷管段號(hào)，不得弄斷雷管腳線。

三、爆方式

爆破網(wǎng)絡(luò)采用串聯(lián)全斷面一次起爆。

第四節(jié)裝載與運(yùn)輸

一、裝煤、運(yùn)砰石：采用礦車(chē)運(yùn)輸。人工裝入礦車(chē)，人力推到井底運(yùn)輸石

門(mén)經(jīng)副斜井絞車(chē)提至地面。

二、材料及設(shè)備運(yùn)輸:材料及設(shè)備采用架子車(chē)裝好,全車(chē)高度不得超過(guò)1.5m,

副斜井絞車(chē)放到井底石門(mén)，機(jī)車(chē)運(yùn)到石門(mén)內(nèi)，人工搬運(yùn)到工作面。

第五節(jié)管線敷設(shè)

1、風(fēng)筒吊掛靠幫、頂梁底部吊掛、做到逢環(huán)必掛。風(fēng)筒口距工作面迎頭W

5m。

2、風(fēng)、水管與風(fēng)筒吊掛在同一側(cè)，用鐵絲捆綁在幫上，每隔3?5nl捆綁一

道，懸掛高度距巷底不得小于500mm,距工作面迎頭不超過(guò)20m；風(fēng)、水管接口

要嚴(yán)實(shí)，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，隨工作面推進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備工作面

正常供風(fēng)、供水，風(fēng)筒必須吊掛平直，環(huán)環(huán)吊掛且環(huán)環(huán)吃勁，吊環(huán)與鐵絲連接

不得使用金屬材料。

3、放炮母線與風(fēng)筒等吊掛在同一側(cè)，但不能與風(fēng)筒和其他管線纏在一起，

放炮母線不得與電纜在一側(cè)。

4、電纜單獨(dú)掛在巷道的另一側(cè)，不得與風(fēng)筒吊掛在同一側(cè)。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

序號(hào)設(shè)備、工具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1電煤鉆ZYM-1.5KW臺(tái)2備用^臺(tái)

2局扇FBDN06.0/2X15臺(tái)2備用~*臺(tái)

3控制開(kāi)關(guān)QBZ-2X120/1140SF臺(tái)2備用~*臺(tái)

4便攜式瓦檢儀DMA-II臺(tái)2備用~*臺(tái)

5防爆程控電話KTH8臺(tái)2備用~*臺(tái)

6發(fā)爆器MFB-200臺(tái)1

7控制開(kāi)關(guān)QBZ-200臺(tái)2

8探水鉆ZDY650臺(tái)1

9控制開(kāi)關(guān)QBZ-120臺(tái)2

10水泵5.5KW臺(tái)1

11饋電開(kāi)關(guān)KBZ-400臺(tái)2

12綜保ZZ8L-2.5臺(tái)1

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

、通風(fēng)方式

采用壓入式通風(fēng)，用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。

、掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算

1、按瓦斯涌出量所需風(fēng)量計(jì)算

Q掘=125QCH4XK掘通

=125X1.2X1.8

=270m3/mim

式中:Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要的風(fēng)量m'/min

QcH4一礦井實(shí)測(cè)絕對(duì)瓦斯涌出量為1.2m7mim

K掘通一掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系數(shù)，主要包括瓦斯或二氧化碳涌出不均衡等因

素，一般取K掘通=1.5?2.0此處取1.8。

2、按工作面最多人數(shù)所需風(fēng)量計(jì)算

Q掘=4NK

=4X20X1.5

=120m3/min

式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，mVmin

N一交接班時(shí)最多人數(shù)，取20K一系數(shù)，取1.5

3、按掘進(jìn)工作面一次爆破炸藥的最高用量計(jì)算

Q掘=25A

=25X3.8kg

=95m3/min

式中：A——次爆破炸藥用量Kg取3.8（按最大用量全斷面一次爆破）

4、局扇的初步選型及風(fēng)量確定

根據(jù)上述計(jì)算并結(jié)合巷道斷面，采用FBDN06.0/2X15型局部通風(fēng)機(jī)壓入式

供風(fēng)，其風(fēng)機(jī)技術(shù)規(guī)定風(fēng)量420-230/min之間，為保證局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)時(shí)不

發(fā)生循環(huán)風(fēng)，安裝局扇地點(diǎn)供給風(fēng)量必須大于局扇風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的L34倍。設(shè)計(jì)

33

取320m/min-5.3m/s0

故Q掘=5.3X1X1.34=7.Im3/s=426m3/min

式中：5.3—設(shè)計(jì)局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量

1-1臺(tái)風(fēng)機(jī)

L34一為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般應(yīng)大于1.34。（壓

入式局部通風(fēng)機(jī)及啟動(dòng)裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中、距回風(fēng)口不得小于10m、局

部通風(fēng)機(jī)處全風(fēng)壓供給風(fēng)量必須大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的L34倍，配風(fēng)后經(jīng)驗(yàn)

算，滿足要求）。

5、風(fēng)速驗(yàn)算

V/h=Q小+S掘+60=230+6:60=0.63m/s

Q小二一局扇最小供風(fēng)量取230m7min

S掘一掘進(jìn)工作面凈斷面積m2S掘=6m2

60-分與秒的換算

V大=Q大+S掘+60=420+6?60=1.16m/s

Q大一局扇最大供風(fēng)量取420mVmin

S掘一掘進(jìn)工作面斷面積m2S掘=6m2

60-分與秒的換算值

經(jīng)驗(yàn)算選用FBDN06.0/2X15型軸流式局扇供風(fēng)，其風(fēng)速在0.25<0.63?

1.16<4即：0.25m/s-4m/s之間符合《煤礦安全規(guī)程》要求。

三、局扇選型及風(fēng)筒確定

經(jīng)以上計(jì)算，掘進(jìn)工作面實(shí)際需要最大風(fēng)量為掘進(jìn)工作面稀釋瓦斯涌出量

風(fēng)量為270nl3/min,風(fēng)機(jī)選型FBDN06.0/2X15Kw對(duì)旋式局扇，供風(fēng)量為

420-230nl3/min,能夠滿足生產(chǎn)需要，巷道配風(fēng)430nl'/min能夠滿足生產(chǎn)需求，

局扇使用“三專(zhuān)兩閉鎖”安設(shè)瓦斯斷電儀，設(shè)雙風(fēng)機(jī)，雙電源自動(dòng)倒切換，依

據(jù)掘進(jìn)巷道斷面保證運(yùn)輸、行人、運(yùn)料、風(fēng)量風(fēng)速測(cè)定，風(fēng)筒選用①800nlm膠質(zhì)

阻燃抗靜電風(fēng)筒能夠滿足通風(fēng)需要，風(fēng)筒口距迎頭的距離不大于5米不小于2

米。

五、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)及要求

1、安裝在井底運(yùn)輸石門(mén)進(jìn)風(fēng)流中，不得妨礙運(yùn)輸行人，保證運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。

2、吸風(fēng)口前5nl范圍內(nèi)無(wú)設(shè)備、材料和雜物堆積。

3、安裝在兩道風(fēng)門(mén)外的進(jìn)風(fēng)流中，距回風(fēng)不得小于10m,并掛牌管理。

4、指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開(kāi)。

5、無(wú)論臨時(shí)停工或交接班時(shí)，都不準(zhǔn)停風(fēng)，因搶修、停電、故障等原因停

風(fēng)時(shí)，必須撤出人員切斷電源，設(shè)柵欄；恢復(fù)通風(fēng)前必須制定措施排放瓦斯。

第二節(jié)壓風(fēng)

1、風(fēng)源來(lái)自地面壓風(fēng)機(jī)房，地面壓風(fēng)為0.6MPa,迎頭風(fēng)壓不小于0.4MPa。

2、工作面后路必須鋪設(shè)2寸壓風(fēng)管路，壓風(fēng)管路每隔30-50m安設(shè)一個(gè)三通

閥門(mén)，壓風(fēng)管路末端到迎頭的距離不得大于20m,掘進(jìn)過(guò)程中每隔50nl安設(shè)一組

壓風(fēng)自救器，每組自救器的個(gè)數(shù)為5-8個(gè)，壓風(fēng)自救器閥門(mén)距底板高度不低于

1.5mo

第三節(jié)防治煤與瓦斯突出

該區(qū)域已采取了開(kāi)采上保護(hù)層C9煤層的區(qū)域防突措施，該區(qū)域C12煤層上覆

C9煤層已采空，2014年11月2日對(duì)該工作面區(qū)域段標(biāo)高以上進(jìn)行了區(qū)域效果

檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為：煤層殘余瓦斯含量為1.4727m3/t。本煤層瓦斯含量比較低,

其來(lái)源主要為揭露后，裸露的煤體及裂隙，其涌出量之小，對(duì)礦井瓦斯管理極

為有利。

煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性的分析：從區(qū)域效果檢驗(yàn)來(lái)看本區(qū)域殘余瓦斯含量較低,

消失效果達(dá)標(biāo)。要求在掘進(jìn)過(guò)程中，必須每個(gè)30~50米進(jìn)行一次效果檢驗(yàn)。并

嚴(yán)格執(zhí)行局部防突措施，按照要求測(cè)定K1值，從而確保礦井安全生產(chǎn)。同時(shí)在

防治瓦斯方面應(yīng)采取下列措施。

1、掘進(jìn)工作面，每班配備一名瓦斯檢查員，使用光學(xué)瓦檢儀對(duì)工作地點(diǎn)及回

風(fēng)流中的瓦斯及二氧化碳進(jìn)行檢查，每班瓦斯檢查不得少于三次，并及時(shí)匯報(bào)

調(diào)度室和填寫(xiě)記錄，執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和一炮三檢向調(diào)度室匯報(bào)制度，并

認(rèn)真填寫(xiě)瓦斯牌板，嚴(yán)禁有瓦斯超限現(xiàn)象。要嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人

連鎖”放炮制度，爆破地點(diǎn)附近20nl以?xún)?nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.8%時(shí)，嚴(yán)禁

爆破，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電

源，進(jìn)行處理，掘進(jìn)工作面內(nèi)體積大于0.5m3內(nèi)聚集的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%時(shí)，附

近20nl內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。。

2、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控裝置，采用甲烷傳感器檢測(cè)，并將甲烷

傳感器T1安設(shè)于距掘進(jìn)迎頭不大于5m處，探頭距頂板不得大于300mm,距巷幫

不得小于200nlm?；仫L(fēng)巷T2瓦斯探頭必須安裝在距回風(fēng)巷口10-15m位置。

3、在施工中必須按照防突進(jìn)行管理。

采用鉆屑指標(biāo)和K1值進(jìn)行預(yù)測(cè)

防突措施與效果檢驗(yàn)：

該工作面防突采用鉆屑指標(biāo)

1)、H23運(yùn)輸巷應(yīng)保留的最小預(yù)測(cè)超前距為2m,應(yīng)保留最小防突措施超前距

為5米。

2)、效果檢驗(yàn):采用鉆屑指標(biāo)△h2、瓦斯解吸指標(biāo)K1值和S值三個(gè)指標(biāo)，指

標(biāo)4112法其臨界值為200pa、K1值＞0.4、S值其臨界值為6kg/m,當(dāng)△h22

200pa、K1值＞0.4、或S值26kg/m時(shí)，掘進(jìn)工作面有突出危險(xiǎn)，須補(bǔ)打排放

孔(超1個(gè)孔時(shí)在超限的孔周?chē)a(bǔ)6個(gè)孔,進(jìn)行再次效檢，直至指標(biāo)合格；當(dāng)4

h2〈200pa、K1值＜0.4、且S值〈6kg/m時(shí),工作面無(wú)突出危險(xiǎn),允許掘進(jìn)最大距

離為8mo

3)、測(cè)定數(shù)值時(shí)必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行，并按以下措施施工：

(1)支護(hù)到迎頭不準(zhǔn)有空頂現(xiàn)象，并且將迎頭煤清凈，雜物處理干凈，保證行

人暢通.

(2)跟班隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)為當(dāng)班生產(chǎn)第一責(zé)任人，分工必須明確，指定專(zhuān)人操作鉆

孔，按照設(shè)計(jì)的參數(shù)進(jìn)行打眼。

(3)打眼期間，瓦斯檢查員要深入現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)常檢查，班組長(zhǎng)要佩帶便攜儀，嚴(yán)

禁瓦斯超限作業(yè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)打鉆時(shí)有嚴(yán)重的夾鉆、卡鉆噴孔現(xiàn)象，且瓦斯忽大忽

小、煤壁外移、片幫嚴(yán)重、響煤炮等突出預(yù)兆時(shí)，所有人員必須撤到兩道風(fēng)門(mén)

外的井底石門(mén)新鮮風(fēng)流中，并切斷電源，向調(diào)度室和總工程師匯報(bào)，由總工程師

組織制定措施進(jìn)行處理。

(4)巷道必須吊掛防突管理牌板。并把測(cè)定防突數(shù)據(jù)詳盡地填寫(xiě)在該牌板上，

如有異常情況立即另行編制防突措施。

4、掘進(jìn)過(guò)程中，采用井下煤層瓦斯含量快速測(cè)定儀測(cè)定瓦斯含量W值；WTC

防突儀測(cè)定K1值、Smax值進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。

5、掘進(jìn)過(guò)程中，防突隊(duì)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)、效果檢驗(yàn)后運(yùn)行的進(jìn)尺數(shù)必須及時(shí)匯

報(bào)礦調(diào)度和在防突牌板上填寫(xiě)清楚，并在現(xiàn)場(chǎng)作好標(biāo)記，各點(diǎn)班安全員必須掌

握控制好進(jìn)度，施工隊(duì)嚴(yán)禁超掘。

6、具體分工如下：三金煤礦鉆探隊(duì)負(fù)責(zé)施工鉆孔；通風(fēng)防突小組負(fù)責(zé)進(jìn)行預(yù)

測(cè)預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)工作。地測(cè)人員控制并掌掘進(jìn)尺情況。

7、在進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)和效果檢驗(yàn)時(shí)，當(dāng)鉆屑瓦斯指標(biāo)Kl<

0.4ml/gmin"2且最大鉆屑量Smax<6Kg/m時(shí)即無(wú)突出危險(xiǎn)性，則經(jīng)總工程師同意

后方可采取遠(yuǎn)距離放炮的方式進(jìn)尺；當(dāng)鉆屑解吸指標(biāo)K120.4ml/gmin"2或最大

鉆屑量26Kg/m時(shí)，即具有突出危險(xiǎn)性，停止進(jìn)尺，采取防突措施，施工抽放鉆

孔抽放，聯(lián)管抽放率不小于30%,再次進(jìn)行效果檢驗(yàn)。

8、施工抽放鉆孔設(shè)備選用ZDY—650型液壓鉆機(jī)2臺(tái)，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。

9、抽放鉆孔布置控制到巷道上幫輪廓線外至少20nl范圍、下幫輪廓線外10m

范圍內(nèi)，每個(gè)鉆孔必須打穿煤層頂(底)板0.5m以上。

10、如出現(xiàn)炮后瓦斯超限和瓦斯涌出異常等情況時(shí)，立即停止進(jìn)尺，施工抽

放鉆孔，及時(shí)聯(lián)管抽放。

H、瓦斯抽放管路必須接至迎頭不大于20?30nl的距離，并配備足夠的備用

管，且所施工的抽放鉆孔要及時(shí)聯(lián)管進(jìn)行抽放。

12、每施工完一個(gè)抽放鉆孔，必須立即封孔聯(lián)管抽放，且封孔長(zhǎng)度不得小于

3m0

13、作業(yè)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源、撤出

人員。撤人工作由當(dāng)班班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，瓦檢員、安檢員協(xié)助，并及時(shí)匯報(bào)礦

調(diào)度。

14、突出預(yù)兆：

(1)無(wú)聲預(yù)兆：

①煤層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化：層理紊亂，光澤暗淡，硬度變軟，煤厚發(fā)生變化，傾

角變陡，由濕變干，頂板斷裂，波狀起伏。

②工作面壓力增大：煤壁向前移動(dòng)、外鼓、片幫、掉頂?shù)取?/p>

③瓦斯涌出量急劇增大，或忽大忽小。

④打鉆時(shí)有頂鉆、夾鉆、卡鉆、噴孔等。

(2)有聲預(yù)兆:

工作面前方有悶雷聲、吱吱聲、響炮聲、機(jī)關(guān)槍聲等，出現(xiàn)上述現(xiàn)象必須立

即撤人。

15、巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實(shí)行“風(fēng)電、瓦斯電閉鎖”，并定期試跳，

局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行“三專(zhuān)、兩閉鎖”；實(shí)行“雙風(fēng)機(jī)雙電源”，并能自動(dòng)切換，

嚴(yán)禁主備用風(fēng)機(jī)同時(shí)停電或檢修。

16、煤礦機(jī)電負(fù)責(zé)人必須對(duì)巷道內(nèi)所有電氣設(shè)備進(jìn)行定期防爆性能檢查，發(fā)

現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁失爆。

17、所有進(jìn)入工作面的工作人員都必須熟悉和掌握突出預(yù)兆及避災(zāi)路線。

18、未述部分嚴(yán)格按煤礦通風(fēng)科呈報(bào)的《1123運(yùn)輸巷專(zhuān)項(xiàng)防突設(shè)計(jì)及防突措

施》執(zhí)行。

第四節(jié)綜合防塵

1、防塵供水水源來(lái)自副井地面工業(yè)廣場(chǎng)300m3消防水池，保證水質(zhì)清潔，

水中懸浮物含量不得超過(guò)150mg/L,粒徑不大于0.3mm。嚴(yán)格執(zhí)行工作面綜合防

塵標(biāo)準(zhǔn)。

2、掘進(jìn)工作面管路鋪設(shè)2寸鐵管供水，每隔50nl安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)。且必

須安設(shè)不小于20m長(zhǎng)的滅塵軟管，以便洗塵。滅塵管路末端到迎頭的距離不得

大于20m,迎頭接不小于20nl長(zhǎng)的滅塵軟管降塵、洗塵，迎頭設(shè)移動(dòng)噴霧，移動(dòng)

噴霧裝置的噴頭數(shù)量不低于2個(gè)。

3、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)轉(zhuǎn)載噴霧裝置，在開(kāi)動(dòng)設(shè)備出貨時(shí)必須打開(kāi)噴霧降塵。在

迎頭往后50nl范圍內(nèi)安設(shè)兩組能封閉巷道全斷面的凈化水幕。

4、在巷道往里20T00m范圍內(nèi)安設(shè)隔爆水袋，隔爆水袋的安設(shè)必須符合相

關(guān)要求。

5、安裝隔爆水袋時(shí)，按巷道斷面20017而的水量進(jìn)行安設(shè)，掘進(jìn)工作面共

安裝隔爆水袋(6m2X200L/m2)+40L=30個(gè)。

6、工作面要保持巷道濕潤(rùn)，粉塵不飛揚(yáng)，巷道內(nèi)的風(fēng)筒、水管、電纜、迎

風(fēng)風(fēng)障、巷道底板的粉塵的厚度不得超過(guò)2nim。

7、爆破前、后，迎頭20nl范圍內(nèi)的巷道必須灑水降塵。

8、個(gè)體防護(hù)：掘進(jìn)工作面的工人按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定配戴防塵口罩。

第五節(jié)防滅火

1、每個(gè)轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須安設(shè)兩臺(tái)滅火器且保證完好、吊掛時(shí)方便取用。

2、安設(shè)砂箱并裝入不少于0.2n?的砂子，現(xiàn)場(chǎng)備有砂袋，鐵鍬。

3、加強(qiáng)電氣設(shè)備的檢查和維護(hù)，杜絕失爆，運(yùn)輸設(shè)備必須保護(hù)齊全、可靠。

4、爆破時(shí)必須裝填水炮泥，以及放炮前后必須進(jìn)行灑水。

5、巷道內(nèi)的粉塵要定期沖洗和清掃。

6、井下使用易燃物(如棉紗、潤(rùn)滑油、布頭、紙等)必須存放在蓋好的鐵

桶內(nèi)，用過(guò)的棉紗布頭、紙必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專(zhuān)人定期送到地面,

不得亂扔放。

7、嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷道內(nèi)。

8、嚴(yán)禁明電、明火作業(yè)。

9、用靜壓水管作為消防水管。

10、若電氣設(shè)備著火時(shí)，必須先切斷電源，然后用滅火器和砂子滅火。

11、嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。

12、各掘進(jìn)迎頭發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)必須及時(shí)組織人員采取撒砂滅

火、灑水滅火、滅火器滅火等措施處理，控制火災(zāi)漫延、擴(kuò)大。若采取上述措

施不能控制火勢(shì)時(shí)，必須及時(shí)組織人員按避災(zāi)路線撤離災(zāi)區(qū)。

13、滅井下火災(zāi)時(shí)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第六節(jié)安全監(jiān)控

目前建有KJ90NA型監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)有中心機(jī)房，兩臺(tái)主機(jī)，UPS不

間斷電源，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，建立了值班、檢修、故障、設(shè)備管理等制度

及臺(tái)帳。

1、按照規(guī)定對(duì)全礦各采掘工作面裝齊了甲烷傳感器、設(shè)備開(kāi)停狀態(tài)監(jiān)視傳

感器、風(fēng)速傳感器、一氧化碳傳感器、風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器，粉塵檢測(cè)儀，礦井監(jiān)

測(cè)系統(tǒng)與安檢局聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行。配備了各種通風(fēng)儀器儀表并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試、校正

和計(jì)量檢定。工作面T1甲烷傳感器距迎頭小于等于5m、T2回風(fēng)流10-15m處；

迎頭懸掛在巷道風(fēng)筒對(duì)幫；探頭距頂板不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm,

且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和漏風(fēng)處。

2、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶缦拢?/p>

（1）、報(bào)警值:T120.8%CH4（工作面）；T2N0.8%CH4（回風(fēng)流）

（2）、斷電值：Tl^l.5%CH4（工作面）；T2NKCH4（回風(fēng)流）

（3）、報(bào)警值：T3^0.5%CH4；斷電值：T3^0.5%CH4（被串工作面）；

（4）、斷電范圍：本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有本安全型電氣設(shè)備。

（4）、復(fù)電值：T1<1%CH4（工作面）；T2<1%CH4（回風(fēng)流）；T3<0.5%CH4O

3、甲烷傳感器探頭必須定期進(jìn)行調(diào)試、校正，每7天必須使用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和

空氣樣調(diào)校1次，并做好相關(guān)調(diào)校記錄備查。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須

及時(shí)進(jìn)行處理。

4、人員定位系統(tǒng)

在井底石門(mén)內(nèi)安裝一臺(tái)KJ251-F8型人員定位分站，在工作面安裝KJF210B

型讀卡器一臺(tái)。要求下井工人必須隨身佩戴KGE116D型識(shí)別器，實(shí)時(shí)記錄人員

活動(dòng)情況。

5、視頻監(jiān)控系統(tǒng)

在距離工作面迎頭20?50米范圍內(nèi)安裝一個(gè)礦用攝像頭，對(duì)工作面實(shí)時(shí)圖

像進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并通過(guò)光釬直接傳輸?shù)奖O(jiān)控室電腦屏幕顯示，硬盤(pán)錄像機(jī)進(jìn)行存

儲(chǔ)。攝像頭必須隨著工作面的掘進(jìn)而移動(dòng)，每班放炮前必須對(duì)攝像頭進(jìn)行遮擋

或移動(dòng)，確保攝像頭避免被放炮損壞。打鉆時(shí)攝像頭必須移至迎頭10米范圍內(nèi)，

并能夠清楚顯示圖像為準(zhǔn)，做到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

第七節(jié)供電

井底變電所一井底運(yùn)輸石門(mén)一12#層運(yùn)輸上山用電（局扇、監(jiān)控分站）；工

作面必須實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)兩閉鎖”。見(jiàn)供電系統(tǒng)圖

工作面機(jī)電設(shè)備檢修表

1、每日檢查煤電鉆綜保一次，有不完好的地方必須立即處理。

2、每日檢查礦車(chē)、電機(jī)車(chē)、風(fēng)鉆、各種開(kāi)關(guān)一次。

3、每周檢查局扇、局扇開(kāi)關(guān)一次。

4、刮板輸送機(jī)的減速器每周加一次油。

5、局扇每天試切換一次。

第八節(jié)排水

排水系統(tǒng)：1123運(yùn)輸巷巷道積水一一井底運(yùn)輸石門(mén)一一井底水倉(cāng)一一副斜井排

水管---地面

第九節(jié)運(yùn)輸

運(yùn)料系統(tǒng)：地面一副斜井一副斜井底車(chē)場(chǎng)一井底運(yùn)輸石門(mén)一1123運(yùn)輸巷

掘進(jìn)工作面。

排砰系統(tǒng)：H23運(yùn)輸巷掘進(jìn)一井底運(yùn)輸石門(mén)一副斜井。

運(yùn)煤系統(tǒng)：H23運(yùn)輸巷掘進(jìn)一井底運(yùn)輸石門(mén)一副斜井。

第十節(jié)照明、通信和信號(hào)

1、掘進(jìn)工作面安裝一部專(zhuān)用防爆電話，安裝為距離工作面迎頭20m

左右安全地點(diǎn)，隨工作面掘進(jìn)而前移。該電話必須直通礦調(diào)度室、瓦斯監(jiān)控

室、絞車(chē)房、主井口、副井口及其它作業(yè)地點(diǎn)。

2、掘進(jìn)頭每人一盞礦燈照明。

3、運(yùn)輸皮帶運(yùn)輸機(jī)安裝急停裝置，在機(jī)頭機(jī)尾處安裝打點(diǎn)信號(hào)。

第六章勞動(dòng)組織與主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

工作面實(shí)行掘進(jìn)與支護(hù)平行作業(yè)，一次成巷。采用每班一次準(zhǔn)備，每天3

個(gè)循環(huán)的循環(huán)方式，單循環(huán)進(jìn)尺2m,日進(jìn)尺6m,每月生產(chǎn)時(shí)間按25天計(jì)算，

正規(guī)循環(huán)率按80%計(jì)算，月進(jìn)尺120m。

勞動(dòng)組織

出勤人數(shù)合計(jì)

工種

一班二班三班出勤在冊(cè)

打眼工22266

爆破工1