涂裝車間煙囪基礎(chǔ)施工方案

涂裝車間煙囪基礎(chǔ)施工方案4月30日會(huì)上要求我公司安排技術(shù)負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場來查勘，并出方案來指導(dǎo)施工，我項(xiàng)目部已按照會(huì)議精神向公司發(fā)了郵件。但是遠(yuǎn)水解不了近渴，通過幾次會(huì)上的討論結(jié)果，主要關(guān)鍵點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：1、換填厚度2、樁頭露出去5mm、3、樁的灌芯深度為了確保換填厚度，再次安排小挖機(jī)下坑底二次開挖，開挖至樁頂以下45cm，邊開挖邊將周邊支護(hù)模板及鋼管往下壓，確保外側(cè)泥沙不再滲進(jìn)來，按照從東往西方向邊挖邊退，集中在西北側(cè)，再用大挖機(jī)將二次挖出的土方清理出去，然后用提前預(yù)約好的泵車進(jìn)行40cmC35換填及墊層砼澆筑。在澆筑過程中務(wù)必確保樁頭高出墊層5cm。關(guān)于樁內(nèi)灌芯問題，因土方塌方原因造成樁芯內(nèi)進(jìn)入了大量泥沙，我項(xiàng)目部為了確保樁芯澆灌質(zhì)量，專門安排3—4人連續(xù)3天清理樁芯內(nèi)的泥沙，同時(shí)安排人員抽水、清土配合樁進(jìn)行了小應(yīng)變的檢測，我項(xiàng)目部希望在澆筑換填及墊層C35砼之前可以安排進(jìn)行灌芯的工作，這三項(xiàng)工作的配合和銜接十分重要，因此希望在該方案實(shí)施之前得到各方同意，在方案實(shí)施過程中希望得到各方配合。根據(jù)項(xiàng)目工程特點(diǎn)，項(xiàng)目算不上高大模板也算不上大體積砼，但我項(xiàng)目部為了確保該項(xiàng)目質(zhì)量還是在實(shí)施之前做了充分的準(zhǔn)備工作。首先基坑四周已經(jīng)采用鋼管加模板進(jìn)行了支護(hù)，在二次開挖前，按照基坑尺寸進(jìn)行放線，在支護(hù)外側(cè)確定四個(gè)定位鋼管，然后帶線對已支護(hù)好的模板進(jìn)行一個(gè)調(diào)整，基坑模板盡可能比圖紙尺寸放大200mm，主要是考慮土方側(cè)壓力導(dǎo)致模板變形。由于基坑三側(cè)的土方有滑坡現(xiàn)場，基坑支護(hù)用的模板、鋼管就不拆出來了，因此模板加固方案就相對簡單了，模板上部采用鋼管、螺桿加固，下部主要靠土側(cè)壓力加固，利用地胎模原理。模板上部鋼管堅(jiān)向間距不大于400mm，橫向間距不大于500mm，鋼管加固必須采用雙鋼管、雙蝴蝶卡、雙螺母，加固用的螺桿跟承臺(tái)鋼筋采用焊接方式連接。通過上述方式來保證模板安全性和穩(wěn)定性。其次是大體積砼施工，我們查閱了相關(guān)資料，針對大體積砼的定義也不是很明確。我國《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009里規(guī)定：混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土，稱之為大體積混凝土。(我國有的規(guī)范認(rèn)為，當(dāng)基礎(chǔ)邊長大于20m，厚度大于1m，體積大于400m3時(shí)稱大體積混凝土。一般認(rèn)為當(dāng)基礎(chǔ)尺寸大到必須采取措施，妥善處理所發(fā)生的溫差，合理解決變形變化所引起的應(yīng)力，力圖控制裂縫開展到最小程度，這種混凝土才稱得上大體積混凝土。)美國混凝土學(xué)會(huì)(ACI)規(guī)定：“任何就地澆筑的大體積混凝土，其尺寸之大，必須要求解決水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大限度減少開裂”。大體積混凝土一般在水工建筑物里常見，類似混凝土重力壩等。的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)出現(xiàn)裂縫。這種裂縫的寬度在允許限值內(nèi)，一般不會(huì)影響結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，但卻對結(jié)構(gòu)的耐久性有所影響，因此必須予以重視和加以控制。產(chǎn)生裂縫的主要原因有以下幾方面：1、水泥水化熱水泥在水化過程中要釋放出一定的熱量，而大體積混凝土結(jié)構(gòu)斷面較厚，表面系數(shù)相對較小，所以水泥發(fā)生的熱量聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不易散失。這樣混凝土內(nèi)部的水化熱無法及時(shí)散發(fā)出去，以至于越積越高，使內(nèi)外溫差增大。單位時(shí)間混凝土釋放的水泥水化熱，與混凝土單位體積中水泥用量和水泥品種有關(guān)，并隨混凝土的齡期而增長。由于混凝土結(jié)構(gòu)表面可以自然散熱，實(shí)際上內(nèi)部的最高溫度，多數(shù)發(fā)生在澆筑后的最初3～5天。2、外界氣溫變化大體積混凝土在施工階段，它的澆筑溫度隨著外界氣溫變化而變化。特別是氣溫驟降，會(huì)大大增加內(nèi)外層混凝土溫差，這對大體積混凝土是極為不利的。溫度應(yīng)力是由于溫差引起溫度變形造成的；溫差愈大，溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí)，在高溫條件下，大體積混凝土不易散熱，混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)60～65℃，并且有較長的延續(xù)時(shí)間。因此，應(yīng)采取溫度控制措施，防止混凝土內(nèi)外溫差引起的溫度應(yīng)力。3、混凝土的收縮混凝土中約20℅的水分是水泥硬化所必須的，而約80℅的水分要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會(huì)引起混凝土體積的收縮?；炷潦湛s的主要原因是內(nèi)部水蒸發(fā)引起混凝土收縮。如果混凝土收縮后，再處于水飽和狀態(tài)，還可以恢復(fù)膨脹并幾乎達(dá)到原有的體積。干濕交替會(huì)引起混凝土體積的交替變化，這對混凝土是很不利的。影響混凝土收縮，主要是水泥品種、混凝土配合比、外加劑和摻合料的品種以及施工工藝（特別是養(yǎng)護(hù)條件）等。4、約束條件大體積鋼筋砼與地基澆筑在一起，當(dāng)早期溫度上升時(shí)產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力。由于砼的彈性模量小，徐變和應(yīng)力松弛度大，使砼與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小。但當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，若超過砼的抗拉強(qiáng)度，砼就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。根據(jù)上述原因大體積砼施工過程采取以下保證措施：一、配制大體積混凝土用材料宜符合下列規(guī)定：1、水泥應(yīng)優(yōu)先選用質(zhì)量穩(wěn)定有利于改善混凝土抗裂性能，C3A含量較低、C2S含量相對較高的水泥。2、細(xì)骨料宜使用級配良好的中砂，其細(xì)度模數(shù)宜大于2.3。3、應(yīng)選用緩凝型的高效減水劑。二、跟恒臺(tái)商砼公司進(jìn)行溝通，大體積混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：1、大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn)定性等要求外，尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的原則。2、混凝土拌和物在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm。3、拌和水用量不宜大于170kg/m。4、粉煤灰摻量應(yīng)適當(dāng)增加，但不宜超過水泥用量的40%;礦渣粉的摻量不宜超過水泥用量的50%，兩種摻和料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。5、水膠比不宜大于0.55。8.2.4當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，可在混凝土中填放片石（包括經(jīng)破碎的大漂石）。填放片石應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）可埋放厚度不小于15cm的石塊，埋放石塊的數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%。（2）應(yīng)選用無裂紋、無水銹、無鐵銹、無夾層且未被燒過的、抗凍性能符合設(shè)計(jì)要求的石塊，并應(yīng)清洗干凈。（3）石塊的抗壓強(qiáng)度不低于混凝土的強(qiáng)度等級的1.5倍。（4）石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于150mm，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于250mm，石塊不得接觸鋼筋和預(yù)埋件。（5）受拉區(qū)混凝土或當(dāng)氣溫低于0°C時(shí)，不得埋放石塊。三、大體積混凝土的澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：1、混凝土的入模溫度（振搗后50mm?100mm深處的溫度）不宜高于28。C?；炷翝仓w在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不大于45。C。2、大體積混凝土工程的施工宜釆用分層連續(xù)澆筑施工（圖a)或推移式連續(xù)澆筑施工（圖b)。應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行均勻分段、分層澆筑。當(dāng)橫截面面積在200m以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于2段；當(dāng)橫截面面積在300m以內(nèi)時(shí)，分段不宜大于3段，且每段面積不得小于50m。每段混凝土厚度應(yīng)為1.5m?2.0m。段與段間的豎向施工縫應(yīng)平行于結(jié)構(gòu)較小截面尺寸方向。當(dāng)釆用分段澆筑時(shí)，豎向施工縫應(yīng)設(shè)置模板。上、下兩鄰層中的豎向施工縫應(yīng)互相錯(cuò)開。3、當(dāng)釆用泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于500mm;當(dāng)釆用非泵送混凝土?xí)r，混凝土澆筑層厚度不宜大于300mm。4、大體積混凝土施工釆取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫設(shè)置除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應(yīng)能力、鋼筋工程的施工、預(yù)埋管件安裝等因素確定。5、大體積混凝土在澆筑過程中，應(yīng)釆取措施防止受力鋼筋、定位筋、預(yù)埋件等移位和變形。四、大體積混凝土在每次混凝土澆筑完畢后，除按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，還應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間，不得少于28d。保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表層溫度與環(huán)境最大溫差小于20°C時(shí)，可全部拆除。2、保濕養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤。3、在大體積混凝土保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對混凝土澆筑體的芯部與表層溫差和降溫速率進(jìn)行檢測，當(dāng)實(shí)測結(jié)果不滿足溫控指標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。4、大體積混凝土拆模后應(yīng)釆取預(yù)防寒流襲擊、突然降溫和劇烈干燥等養(yǎng)護(hù)措施。八、大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時(shí)間，當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護(hù)措施的一部分時(shí)，其拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)溫控要求確定。大體積砼養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度控制一般有兩種方法：一種是降溫法，即在砼澆筑成型后，通過循環(huán)冷卻水降溫，從結(jié)構(gòu)物的內(nèi)部進(jìn)行溫度控制；另一種是保溫法，即砼澆筑成型后，通過保溫材料、碘鎢燈或定時(shí)噴澆熱水、蓄存熱水等辦法，提高砼表面及四周散熱面的溫度，從結(jié)構(gòu)物的外部進(jìn)行溫度控制。保溫法基本原理是利用砼的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中（通過人為控制），使砼獲得必要的強(qiáng)度?？刂茲仓囟仁怯泻锰幍模档蜐仓囟缺仨殢慕档晚懦鰴C(jī)溫度入手，其目的是降低大體積砼的總溫升值和減小結(jié)構(gòu)的內(nèi)外溫差。降低砼出機(jī)溫度最有效的方法是降低石子的溫度，如果夏季氣溫較高，為防止太陽的直接照射，可要求商品砼供應(yīng)商在砂、石堆場搭設(shè)簡易遮陽裝置，必要時(shí)向骨料噴射水霧或使用前作淋水沖洗。在控制砼的澆筑溫度方面，通過計(jì)算砼的工程量，做到合理安排施工流程及機(jī)械配置，調(diào)整澆筑時(shí)間為以夜間澆筑為主，少在白天進(jìn)行，以免因暴曬而影響質(zhì)量。如果大體積混凝土施工遇炎熱、冬期、大風(fēng)或者雨雪天氣等特殊氣候條件下時(shí)，必須釆用有效的技術(shù)措施，該項(xiàng)目目前正處于最佳施工氣候。大體積砼的溫度變化是一個(gè)升溫過程，升到最高點(diǎn)后就慢慢降溫，升溫的速度要比降溫的速度大。那么大體積砼何時(shí)達(dá)到最高點(diǎn)呢？主要決定于配合比、幾何尺寸、現(xiàn)場條件等因素，根據(jù)工程統(tǒng)計(jì)，一般的大體積砼澆筑后3～4d出現(xiàn)最高點(diǎn)。國家規(guī)范對于溫度控制有前述規(guī)定，但對于降溫速率未提出明確要求。如大體積砼升溫時(shí)內(nèi)表溫差過大，會(huì)造成表面裂縫；那么降溫速率過快，會(huì)造成貫穿性冷縮縫，也是絕對不允許的。根據(jù)上述原理分析并結(jié)合該項(xiàng)目的特點(diǎn)及地理位置等多方面原因，我項(xiàng)目部決定在安排早上澆筑，計(jì)劃在中午之前澆筑完成，來保證溫差變化最利于砼強(qiáng)度的增長。附：一種大體積混凝土的簡易測溫法摘錄自《鋼筋混凝土工程技術(shù)》《建筑工人》工人雜志編輯部編1998年8月第一版大體積混凝土的簡易測溫法，只需要采用較簡單的設(shè)備，就能直觀地測得混凝土內(nèi)部溫度，而且精確度高，花費(fèi)少。具體做法如下：使用φ48的腳手架鋼管或其他無縫鋼管，管壁厚度以2㎜為宜，內(nèi)徑為30～50㎜。按量取所需長度截?cái)啵湟欢擞帽蠕摴芡鈴酱?0㎜的圓鋼板焊牢密閉，使其不能滲水，見圖1。焊接好的鋼管呈正三角形，布置于綁扎好的底板鋼筋網(wǎng)架上，并焊牢，再用橡皮套管套于距鋼管底部50㎜處，管兩端用鐵絲扎牢，確保水不能滲入管內(nèi)。鋼管口用木塊塞好。見圖2、3、4。圖2中A、B、C為鋼管平面布置點(diǎn)，兩點(diǎn)間距為600㎜；圖3中上管底距混凝土板面150㎜，中管底距板底為1/2板厚，下管底距板底面150㎜。混凝土澆筑后，即向鋼管中裝入自來水，每隔一定時(shí)間用棒式溫度計(jì)伸入管中，即可知該鋼管下部混凝土溫度。將不同深度管中所測溫度相比較，即能得知該處混凝土上下點(diǎn)的溫差。從而能控制混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，確保底板混凝土工程質(zhì)量。另附對上述簡易測溫法的補(bǔ)充說明：為保證棒式溫度計(jì)的測溫精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、測溫管的埋設(shè)長度宜比需測點(diǎn)深50～100㎜，測溫管必須加塞，防止外界氣溫影響。2、測溫管內(nèi)應(yīng)灌水，灌水深度為100～150㎜；若孔內(nèi)灌滿水，所測得的溫度接近管全長范圍的平均溫度3、棒式溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)要快，特別在混凝土溫度與氣溫相差較大和用酒精溫度計(jì)測溫時(shí)更應(yīng)注意。4、采用預(yù)留測溫孔洞方法測溫