吊籃施工安全檢查

吊籃施工安全檢查一、工程概況

根據(jù)《吊籃施工安全檢查》工程要求，本工程為高層建筑外墻施工項目，施工地點位于XX市XX區(qū)，建筑高度約300米，共60層。工程主要包括外墻保溫、涂料施工等。為確保施工安全、提高工作效率，本工程決定采用吊籃施工工藝。以下內(nèi)容將詳細介紹吊籃施工前的準備工作、吊籃參數(shù)及組成部件等相關(guān)信息。

二、準備工作

1.施工前，項目負責人應組織全體施工人員進行安全技術(shù)交底，明確施工過程中的安全注意事項。

2.確保施工現(xiàn)場具備以下條件：

a.施工現(xiàn)場道路暢通，滿足吊籃設備運輸要求。

b.施工現(xiàn)場電源充足，滿足吊籃設備運行需求。

c.施工現(xiàn)場設置安全防護措施，如安全網(wǎng)、防護欄等。

d.施工現(xiàn)場配備必要的應急救援設備。

3.辦理相關(guān)手續(xù)：

a.辦理吊籃施工許可證。

b.辦理施工現(xiàn)場臨時占用道路許可證。

c.辦理施工現(xiàn)場臨時用電許可證。

4.準備吊籃施工所需材料、設備及工具：

a.吊籃設備及其配件。

b.起重設備、運輸設備。

c.施工工具、測量儀器。

d.安全防護用品。

5.對施工人員進行培訓，確保熟練掌握吊籃施工技術(shù)及安全操作規(guī)程。

三、吊籃參數(shù)及組成部件

1.吊籃設備主要參數(shù)：

a.型號：XX型吊籃

b.額定載重量：200kg

c.額定電壓：380V

d.額定功率：2.2kW

e.提升速度：8m/min

f.運行速度：6m/min

g.裝機容量：15kW

2.吊籃組成部件：

a.懸掛機構(gòu)：包括支架、鋼絲繩、滑輪組等。

b.吊籃平臺：包括平臺、安全防護網(wǎng)、護欄等。

c.提升機構(gòu)：包括電機、減速機、制動器等。

d.電氣控制系統(tǒng)：包括控制箱、操作面板、限位開關(guān)等。

e.安全保護裝置：包括超載保護裝置、限速保護裝置、斷繩保護裝置等。

四、吊籃的安裝、移位和拆除方案

1、吊籃搭設方案

a.根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)和施工要求，選擇合適的懸掛點，確保吊籃的穩(wěn)定性和安全性。

b.在懸掛點處安裝支架，支架應固定牢靠，并與建筑物結(jié)構(gòu)連接穩(wěn)定。

c.鋼絲繩通過滑輪組與支架連接，確保鋼絲繩的張力均勻，無打結(jié)、磨損等現(xiàn)象。

d.吊籃平臺安裝到位，與提升機構(gòu)連接，檢查平臺的結(jié)構(gòu)完整性，確保無損壞、變形。

e.安裝安全防護網(wǎng)、護欄等安全設施，確保吊籃內(nèi)人員安全。

f.連接電氣控制系統(tǒng)，進行線路檢查，確保線路無裸露、短路等現(xiàn)象。

2、吊籃的自檢和互檢

a.安裝完成后，由施工人員對吊籃進行自檢，檢查各部件安裝是否正確、齊全，連接是否牢固。

b.施工人員相互之間進行互檢，確保吊籃的安全性能。

c.對自檢和互檢中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改，確保吊籃安全可靠。

3、試車

a.在吊籃安裝完成后，進行空載試車，檢查提升機構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等是否正常工作。

b.試車過程中，觀察吊籃的運行速度、制動性能、穩(wěn)定性等，確保各項指標符合要求。

c.對試車中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改，直至吊籃運行正常。

4、驗收

a.吊籃試車合格后，由項目負責人組織相關(guān)人員進行驗收。

b.驗收內(nèi)容包括吊籃的安裝質(zhì)量、安全性能、電氣系統(tǒng)等。

c.驗收合格后，方可投入使用。

5、移位

a.施工過程中，根據(jù)施工進度和需求，可能需要將吊籃進行移位。

b.移位前，對吊籃進行檢查，確保各部件正常。

c.采用專業(yè)設備進行吊籃移位，確保移位過程中的安全。

d.移位完成后，重新進行試車和驗收。

6、拆除

a.施工結(jié)束后，按照吊籃安裝的逆序進行拆除。

b.拆除過程中，嚴格遵守安全操作規(guī)程，確保人員安全。

c.對拆除的吊籃部件進行檢查、分類、存放，以便下次使用。

d.拆除完成后，對施工現(xiàn)場進行清理，確保環(huán)境整潔。

五、吊籃設備的調(diào)試

1、懸掛機構(gòu)的調(diào)試

a.檢查懸掛機構(gòu)的安裝是否穩(wěn)固，確保支架與建筑物連接牢靠。

b.調(diào)整鋼絲繩的張力，保證每根鋼絲繩的張力均衡，避免因張力不均導致的吊籃傾斜。

c.檢查滑輪組的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象，并加注潤滑油，保證滑輪組的正常工作。

d.確認鋼絲繩與滑輪組的配合是否良好，避免因摩擦過大導致鋼絲繩損傷。

e.對懸掛機構(gòu)的各個連接點進行緊固，確保吊籃在運行過程中的安全。

2、提升機構(gòu)的調(diào)試

a.檢查提升機構(gòu)的電機、減速機、制動器等部件的安裝是否正確，連接是否牢固。

b.進行空載運行，觀察提升機構(gòu)的運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音和振動。

c.測試提升機構(gòu)的制動性能，確保在斷電或緊急情況下吊籃能夠迅速停止運行。

d.調(diào)整提升速度和下降速度，確保符合吊籃的技術(shù)參數(shù)要求。

六、吊籃設備使用說明

a.吊籃操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉吊籃的性能、操作方法和安全規(guī)程。

b.吊籃使用前，應檢查吊籃的外觀是否有損壞，各部件是否完好，電氣系統(tǒng)是否正常。

c.吊籃操作過程中，嚴格遵守操作規(guī)程，不得超載使用，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

d.吊籃運行過程中，操作人員應密切注意吊籃的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止使用，并報告維修人員進行處理。

e.遇有風力大于5級的天氣，應停止吊籃的使用，并將吊籃平臺降至最低位置，確保安全。

f.定期對吊籃進行檢查和維護，確保吊籃設備始終處于良好的工作狀態(tài)。

g.吊籃使用結(jié)束后，應將吊籃平臺降至地面，切斷電源，并對吊籃進行必要的防護措施，防止受損。

七、吊籃設備的安全檢查與維護保養(yǎng)

1、使用檢查

a.在每次使用吊籃前，操作人員應對吊籃進行全面檢查，包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全保護裝置等。

b.確認各連接部件是否牢固，有無松動、變形或磨損現(xiàn)象。

c.檢查鋼絲繩是否有斷絲、磨損、腐蝕等問題，確認滑輪組轉(zhuǎn)動是否靈活。

d.檢查吊籃平臺的結(jié)構(gòu)完整性，確保無損壞、變形，安全防護網(wǎng)和護欄是否完好。

e.檢查電氣控制系統(tǒng)，確保電線電纜無裸露、短路，控制開關(guān)和限位開關(guān)是否正常工作。

2、定期檢查

a.定期對吊籃進行全面的檢查和維護，包括懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、電氣系統(tǒng)、安全保護裝置等。

b.對鋼絲繩進行定期更換，根據(jù)使用頻率和磨損情況確定更換周期。

c.定期對滑輪組進行加油潤滑，保持滑輪組的良好工作狀態(tài)。

d.對吊籃的電氣系統(tǒng)進行定期檢查，確保所有電氣元件正常，防止因電氣故障導致事故。

3、現(xiàn)場操作的安全措施及注意事項

a.操作人員應穿戴合適的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防滑鞋等。

b.吊籃運行過程中，嚴禁超載使用，不得在吊籃內(nèi)進行劇烈運動。

c.遇有惡劣天氣，如風力過大、雷雨等，應立即停止吊籃的使用。

d.在吊籃下方不得有人員停留或通過，確保施工區(qū)域的安全。

4、緊急時的安全措施

a.制定緊急事故處理預案，并對操作人員進行培訓，確保在緊急情況下能夠迅速采取正確措施。

b.在吊籃上配備緊急停止按鈕和通訊設備，以便在發(fā)生緊急情況時立即通知地面人員。

c.定期進行緊急演練，提高操作人員的應急處理能力。

5、整機保養(yǎng)與運輸

a.吊籃在使用結(jié)束后，應進行徹底的清潔和保養(yǎng)，對損壞部件及時進行修復或更換。

b.吊籃的運輸應采用適當?shù)倪\輸工具，確保吊籃在運輸過程中的安全，防止發(fā)生變形或損壞。

c.在吊籃長時間不使用時，應存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕，并對鋼絲繩等部件進行定期涂抹防銹油。

d.定期對吊籃的保養(yǎng)情況進行記錄，為設備的維護和保養(yǎng)提供參考。

八、安全保證措施

1.安全管理制度

a.建立完善的安全管理制度，明確各級人員的安全職責。

b.定期對安全管理制度進行審查和更新，確保其符合現(xiàn)行法律法規(guī)和工程實際情況。

c.對施工人員進行安全教育和培訓，提高其安全意識和操作技能。

2.安全防護措施

a.在吊籃作業(yè)區(qū)域設置明顯的安全警示標志，提醒人員注意安全。

b.確保吊籃懸掛機構(gòu)、提升機構(gòu)、安全保護裝置等關(guān)鍵部件齊全、完好。

c.吊籃作業(yè)時，操作人員必須使用安全帶，并與吊籃安全繩連接，防止高處墜落事故。

3.應急預案

a.制定詳細的應急預案，包括突發(fā)事件的預警、處置、救援等流程。

b.定期進行應急演練，確保在實際應急情況下，能夠迅速、有效地采取應對措施。

c.配備必要的應急救援設備，如急救箱、滅火器等。

4.監(jiān)控與檢查

a.對吊籃設備進行定期檢查，確保設備始終處于良好狀態(tài)。

b.對吊籃作業(yè)過程進行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

c.對施工現(xiàn)場進行安全巡查，防止?jié)撛诎踩[患。

九、常見吊籃設備故障分析及處理

1.鋼絲繩故障

a.故障現(xiàn)象：鋼絲繩斷絲、磨損、腐蝕等。

b.處理方法：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)異常及時更換；使用符合標準的鋼絲繩；保持鋼絲繩清潔，涂抹防銹油。

2.滑輪組故障

a.故障現(xiàn)象：滑輪組轉(zhuǎn)動不靈活、卡阻、磨損等。

b.處理方法：定期加油潤滑，保持滑輪組清潔；檢查滑輪組軸承，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

3.電氣系統(tǒng)故障

a.故障現(xiàn)象：電氣元件損壞、線路短路、控制開關(guān)失靈等。

b.處理方法：定期檢查電氣系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時修復或更換；避免