電力建設(shè)發(fā)電項(xiàng)目真空系統(tǒng)調(diào)試措施

電力建設(shè)發(fā)電項(xiàng)目

汽輪機(jī)軸封真空系統(tǒng)調(diào)試措施

1設(shè)備及系統(tǒng)概述

a.軸封系統(tǒng)的作用是密封汽輪機(jī)軸封，防止高壓汽封向外漏汽，避免低R汽封向

里漏氣。真空系統(tǒng)的功能是在機(jī)組啟動(dòng)時(shí)，將凝汽器及排汽裝置內(nèi)的空氣抽出，建立機(jī)

組啟動(dòng)所需的真空；在機(jī)組運(yùn)行時(shí)，抽出凝汽器汽側(cè)不凝結(jié)氣體，保持凝汽器內(nèi)的真空。

b.軸封系統(tǒng)的主要設(shè)備包括1臺(tái)汽封冷卻器、2臺(tái)軸封抽氣風(fēng)機(jī)。2臺(tái)水環(huán)式機(jī)

械真空泵及其管道閥門等,

c.汽封冷卻器為表面式熱交換器，機(jī)組啟動(dòng)前投汽封冷卻器及軸封供汽，建立軸

封壓力。軸封風(fēng)機(jī)維持汽封冷卻器汽側(cè)微真空狀態(tài)，軸封回汽和門桿漏汽回到汽封冷卻

器，被凝結(jié)水冷卻凝結(jié)后經(jīng)U形多級(jí)水封管回到凝汽器，其他氣體被風(fēng)機(jī)排出C

d.機(jī)組啟動(dòng)前關(guān)閉真空破壞閥，啟動(dòng)兩臺(tái)宜空泵，建立機(jī)組直空。直空泵補(bǔ)水來(lái)

自凝結(jié)水系統(tǒng)，冷卻器冷卻水來(lái)自閉式循環(huán)水系統(tǒng)。

e.主要設(shè)備技術(shù)規(guī)范:

1）水環(huán)式真空泵

型號(hào)：2BW4253-0EK4-0Y740制造廠：廣東肯富來(lái)泵業(yè)有限公司

轉(zhuǎn)速：740r/min氣量:16.3-40.8m3/min

配套電機(jī)：nokW極限真空度：3.3kPa

2）真空泵電機(jī)

型號(hào):YE3315M-8頻率：50Hz

轉(zhuǎn)速：741r/min電壓：380V

功率：75kW電流：200A

軸承注油量：120g注油間隔：1400h

油脂:#3鋰基潤(rùn)滑脂電機(jī)加熱器：220V80W

絕緣等級(jí)：F級(jí)功率因數(shù)：0.81

制造廠：佳木斯電機(jī)股份有限公司效率:92.9%

2編制依據(jù)

a.《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程》。

b.《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》。

c.《汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則》。

d.《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》。

e.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》。

f.《電業(yè)安全工作規(guī)程第1部分熱力和機(jī)械》

g.《防止電力生產(chǎn)事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》。

h.《火力發(fā)電工程質(zhì)量監(jiān)督檢查大綱》。

i.《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。

j.《火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程》。

k.《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第5部分：管道及系統(tǒng)》。

1.《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。

m.遼寧電力科學(xué)研究院有限公司質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。

n.廣東肯富來(lái)泵業(yè)有限公司《2BW4253-0EK4型雙級(jí)液環(huán)真空泵拆裝維護(hù)說(shuō)明書》。

o.《真空系統(tǒng)流程圖》O

3調(diào)試范圍

a.系統(tǒng)內(nèi)所有閥門開關(guān)檢查。

b.熱控DCS有關(guān)軸封風(fēng)機(jī)/真空泵控制邏輯調(diào)試。

c.配合機(jī)械真空泵電機(jī)空載試驗(yàn)。

d.軸封風(fēng)機(jī)及機(jī)械真空泵試轉(zhuǎn)。

e.軸封系統(tǒng)投入調(diào)試。

f.真空系統(tǒng)投入調(diào)試。

4調(diào)試程序及調(diào)試過(guò)程與內(nèi)容

a.調(diào)試程序

1)系統(tǒng)安裝檢查，與設(shè)計(jì)及運(yùn)行要求是否相符。

2)系統(tǒng)有關(guān)閥門開關(guān)試驗(yàn)，記錄開關(guān)時(shí)間，DCS閥門超時(shí)參數(shù)設(shè)定。

3)熱控儀表安裝檢查，系統(tǒng)測(cè)量監(jiān)視點(diǎn)核對(duì)

4)軸封風(fēng)機(jī)/機(jī)械真空泵DCS邏輯保護(hù)試驗(yàn)。

5)配合安裝單位單轉(zhuǎn)機(jī)械真空泵電機(jī)及軸封風(fēng)機(jī)。

6)軸封真空系統(tǒng)投入。

b.軸封真空系統(tǒng)閥門檢查

在遠(yuǎn)方和就地對(duì)系統(tǒng)內(nèi)開關(guān)型閥門及調(diào)節(jié)型閥門進(jìn)行操作功能檢查。測(cè)試開關(guān)型閥

門開、關(guān)閥時(shí)間。檢查調(diào)芍型閥門線性，進(jìn)行調(diào)節(jié)型閥門指令與反饋校對(duì)。系統(tǒng)內(nèi)需要

檢查的閥門詳見(jiàn)“附錄閥門檢查記錄表”。

c.軸封真空系統(tǒng)邏輯保護(hù)試驗(yàn)

1)檢查驗(yàn)收系統(tǒng)內(nèi)熱工報(bào)警信號(hào)。包括設(shè)備的啟停及運(yùn)行狀態(tài)，電機(jī)的耳流、線

圈溫度、軸承溫度，泵的軸承溫度、入口真空等DCS監(jiān)視測(cè)點(diǎn)及報(bào)警信號(hào)。詳見(jiàn)“附錄

測(cè)點(diǎn)檢查記錄表”。

2)根據(jù)組態(tài)設(shè)計(jì)及設(shè)備廠家的要求，依據(jù)邏輯討論會(huì)最終定稿，進(jìn)行DCS邏輯驗(yàn)

收。通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)方法，檢查系統(tǒng)內(nèi)邏輯保護(hù)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備要求，保護(hù)動(dòng)作正確、可

靠。試驗(yàn)內(nèi)容包括：設(shè)備的啟停條件、跳閘條件以及系統(tǒng)內(nèi)閥門的聯(lián)鎖開關(guān)條件等。詳

見(jiàn)“附錄邏輯保護(hù)試驗(yàn)表”。

d.機(jī)械真空泵電動(dòng)機(jī)單轉(zhuǎn)

1）啟動(dòng)前條件檢查

序號(hào)應(yīng)具備的條件確認(rèn)

1電機(jī)線圈、軸承溫度等保護(hù)試驗(yàn)已完，動(dòng)作正確：

2電機(jī)電源開關(guān)置試驗(yàn)位，就地事故按鈕停泵試驗(yàn)正常，

3確認(rèn)電機(jī)軸承注油完畢，冷卻水沖洗合格并投入使用；

4手盤電機(jī)轉(zhuǎn)子輕松靈活；

5電機(jī)絕緣測(cè)量合格，投入電機(jī)所有保護(hù)。

2）電機(jī)試轉(zhuǎn)

①在操作員站點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

②在操作員站啟動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，主要檢查啟動(dòng)電流、有無(wú)異常振動(dòng)

和噪聲、有尢磨擦打火或冒煙、控制室及就地信號(hào)和儀表指不是否準(zhǔn)確。

③上述項(xiàng)目檢查無(wú)異常，相關(guān)單位應(yīng)按要求定時(shí)記錄電機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)C

④電機(jī)試轉(zhuǎn)應(yīng)不少于4小時(shí)，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑤記錄電機(jī)惰走時(shí)間。

e.軸封風(fēng)機(jī)單轉(zhuǎn)

1）啟動(dòng)前條件檢查

序號(hào)應(yīng)具備的條件確認(rèn)

1軸封風(fēng)機(jī)保護(hù)試驗(yàn)已完，動(dòng)作正確；

2電機(jī)電源開關(guān)置試驗(yàn)位，就地事故按鈕停泵試驗(yàn)正常；

3確認(rèn)電機(jī)軸承注油完畢；

4電機(jī)絕緣測(cè)量合格，投入電機(jī)所有保護(hù)。

2）風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)

①在操作員站點(diǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。

②在操作員站啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，主要檢查啟動(dòng)電流、有無(wú)異常振動(dòng)

和噪聲、有無(wú)磨擦打火或冒煙、控制室及就地信號(hào)和儀表指示是否準(zhǔn)確。

③上述項(xiàng)目檢查無(wú)異常，相關(guān)單位應(yīng)按要求定時(shí)記錄風(fēng)機(jī)各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)C

④風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)應(yīng)不少于4小時(shí)，各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑤停止該風(fēng)機(jī)，然后按照同樣方法試轉(zhuǎn)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。

f.機(jī)械真空泵單轉(zhuǎn)

1）啟動(dòng)前條件檢查

序號(hào)應(yīng)具備的條件確認(rèn)

序號(hào)應(yīng)具備的條件確認(rèn)

1系統(tǒng)內(nèi)熱工儀表接線、校驗(yàn)完畢，熱工取樣點(diǎn)不應(yīng)有開口；

2系統(tǒng)內(nèi)蝶閥、電動(dòng)門、手動(dòng)門開關(guān)試驗(yàn)完成，操作自如、動(dòng)作可?靠：

3軸封真空系統(tǒng)各項(xiàng)安裝工作已全部結(jié)束，臨時(shí)措施已拆除；

4真空系統(tǒng)灌水找漏工作已結(jié)束，所有漏泄點(diǎn)已處理好；

5凝汽器水位已降低至正常水位，檢查低壓缸兩側(cè)人孔門均己封閉；

6低壓釉封減溫水噴頭已問(wèn)裝，減溫水氣動(dòng)調(diào)節(jié)門控制好用；

7軸封風(fēng)機(jī)/真空泵聯(lián)鎖及邏輯保護(hù)試驗(yàn)已完成，動(dòng)作正確可靠：

8軸封風(fēng)機(jī)/真空泵及其附屬設(shè)備安裝完畢，符合設(shè)計(jì)、運(yùn)行要求；

9軸封風(fēng)機(jī)/真空泵單轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常，可以正常投入運(yùn)行；

10循環(huán)水、開式水、閉式水、凝結(jié)水、輔助蒸汽系統(tǒng)已投入運(yùn)行；

11潤(rùn)滑油、頂軸油、密封油系統(tǒng)及盤車裝置已投入運(yùn)行；

12現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明充足，溝道、孔洞己蓋好；

13保證通訊暢通，安排好巡回檢查人員，做好系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備工作。

2）軸封真空系統(tǒng)的投入

序號(hào)系統(tǒng)投入步驟確認(rèn)

1輔助蒸汽至軸封供汽暖管疏水，暖管到軸封供汽電動(dòng)門前；

2多級(jí)水封注水，檢查軸封冷卻器水位正常；

3打開凝汽器AB側(cè)空氣門，打開AB小機(jī)排汽蝶閥；

4關(guān)閉真空破壞門，啟動(dòng)真空泵，入口蝶閥聯(lián)鎖開啟；

5稍開真空泵入口手動(dòng)門，注意監(jiān)視分離器水位和真空泵電流；

6軸封供汽溫度達(dá)到150℃以上后，打開風(fēng)機(jī)出口門，啟動(dòng)軸封風(fēng)機(jī)；

7主機(jī)/小機(jī)釉封供汽，控制壓力12.5?25kPa,低壓軸封供汽溫度149℃；

8調(diào)整軸封風(fēng)機(jī)入口擋板，保持軸封冷卻器內(nèi)微負(fù)J5;

9加強(qiáng)軸封供回汽管路疏水，保證回汽暢通；

10投入軸封壓力、溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，并進(jìn)行擾動(dòng)，檢查自動(dòng)調(diào)節(jié)靈活可靠；

3）真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查（系統(tǒng)查漏）

機(jī)組盤車連續(xù)運(yùn)行。軸封真空系統(tǒng)已投入。查漏原則：

①保證主機(jī)/小機(jī)軸封供汽壓力上限；

②真空泵全部投入運(yùn)行，抽空氣管上所有閥門都打開;

③軸封冷卻器多級(jí)水封注滿水；

④真空破壞門注水，檢查漏泄；

⑤低壓缸安全門、人孔門嚴(yán)密；

?高低壓加熱器汽側(cè)放水門關(guān)閉；

⑦與凝汽器連接的真空系統(tǒng)閥門全部關(guān)閉；

⑧凝汽器喉部膨脹節(jié)漏泄檢查；凝汽器本體汽側(cè)、低壓缸排汽部分、汽缸結(jié)合面、

導(dǎo)汽管、疏水閥門管道檢查；

⑨空負(fù)荷工況真空狀態(tài)下高低加等輔助設(shè)備與管道閥門及放水門檢查；逐漸投入

各分系統(tǒng)，觀察真空值的變化，確定漏泄位置。

⑩真空系統(tǒng)漏點(diǎn)處理完畢，系統(tǒng)真空達(dá)到設(shè)計(jì)值，機(jī)組可以逐漸升負(fù)荷，并按照

要求進(jìn)行真空嚴(yán)密性試驗(yàn)工作。

h.軸封真空系統(tǒng)試運(yùn)注意事項(xiàng)

1)軸封風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)，注意動(dòng)靜是否摩擦，轉(zhuǎn)向是否正確。

2)真空泵單轉(zhuǎn)過(guò)程中，加強(qiáng)清掃真空泵補(bǔ)水濾網(wǎng)、入口管濾網(wǎng)及循環(huán)泵入口水濾

網(wǎng)。

3)防止真空泵入口管帶水，造成真空泵過(guò)電流。

4)注意水泵盤根漏水情況，檢查軸端排水槽排水暢通，防止槽內(nèi)積水進(jìn)入軸承,

惡化油質(zhì)。

5)經(jīng)常檢查監(jiān)視分離器水位，維持水位在正常范圍內(nèi)。水位高時(shí)從自動(dòng)排水管

溢流。如果自動(dòng)排水管不流水，有可能被堵塞，這時(shí)水會(huì)充滿泵內(nèi)，此時(shí)嚴(yán)禁啟動(dòng)真空

泵。

6)防止軸封帶水和疏水不凈，避免軸封回汽積水、風(fēng)機(jī)出力不足，造成回汽不

暢；

7)避免多級(jí)水封破壞，維持正常的軸封冷卻器水位，保持冷卻器微負(fù)壓運(yùn)行；

8)保證正常的軸封壓力和溫度。隨著負(fù)荷的變化，軸封壓力和溫度能夠自動(dòng)調(diào)

節(jié)，否則手動(dòng)干預(yù)。

9)機(jī)組正常運(yùn)行中，防止凝汽器水位過(guò)高和凝汽器補(bǔ)水管接大氣。

10)運(yùn)轉(zhuǎn)期間要隨時(shí)觀察泵軸的填料松緊程度，填料需有少量水漏出，否則須均

勻的放松或上緊填料壓蓋C

11)運(yùn)轉(zhuǎn)期間要注意檢查電機(jī)線圈及電機(jī)軸承溫度、振動(dòng)，注意真空泵軸瓦振動(dòng)

及溫度變化，如有異常，立即停泵檢查。

5控制標(biāo)準(zhǔn)、調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

a.聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)符合DCS邏輯保護(hù)試驗(yàn)條件，符合機(jī)械真空泵試運(yùn)要求。

b.動(dòng)態(tài)調(diào)試應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，運(yùn)行參數(shù)滿足機(jī)組運(yùn)行需要。

c.真空泵試轉(zhuǎn)各項(xiàng)性能指標(biāo)符合廠家要求。

d.機(jī)械真空泵可以正常投入或備用。

e.系統(tǒng)各種表計(jì)投入，操作員站/就地指示正確。

f.真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性符合機(jī)組運(yùn)行要求。

g.靜態(tài)試驗(yàn)及動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)應(yīng)保證符合行業(yè)《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收及

評(píng)價(jià)規(guī)程》中的汽機(jī)單項(xiàng)工程調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收表《真空系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表》《軸封

系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表》的規(guī)定。

6調(diào)試項(xiàng)目記錄內(nèi)容及使用的測(cè)量?jī)x器

a.靜態(tài)試驗(yàn)調(diào)試記錄內(nèi)容：

1）測(cè)點(diǎn)檢查記錄表，

2）閥門檢查記錄表，

3）聯(lián)鎖保護(hù)邏輯驗(yàn)收記錄表。

4）動(dòng)態(tài)試驗(yàn)調(diào)試記錄內(nèi)容：

5）真空泵試運(yùn)記錄,

6）調(diào)試單位工程驗(yàn)收表。

7）軸封及真空系統(tǒng)試運(yùn)期間出現(xiàn)的問(wèn)題、處理方法及結(jié)果。

8）使用的測(cè)量?jī)x器：在線表計(jì)，手持式測(cè)振儀、測(cè)溫儀。

7安全技術(shù)措施

a.本項(xiàng)目可能造成不良環(huán)境因素：沒(méi)有可能造成不良環(huán)境因素。

b.本項(xiàng)目可能出現(xiàn)的安全環(huán)境危險(xiǎn)源識(shí)別如下：

1）生產(chǎn)工作場(chǎng)所未配備安全帽或未正確佩戴安全帽；

2）調(diào)試生產(chǎn)場(chǎng)所溝、孔、洞在基建期間多處不全，樓梯、照明不完好；

3）工作人員在生產(chǎn)場(chǎng)所未按照規(guī)定著裝；

4）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)腳手架比較多，可能存在高空落物被擊傷；

5）調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)設(shè)備未安裝靠背輪的防護(hù)罩或接地裝置，可能被轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械絞住

衣物，或發(fā)生觸電。

6）米取的控制措施：

①在生產(chǎn)工作場(chǎng)所配備足夠安全帽，要求所有調(diào)試人員正確佩戴安全帽；

②進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，注意警戒標(biāo)志，對(duì)不符合規(guī)定的通道和明顯危及人身安全的工作

場(chǎng)所，禁止進(jìn)入，照明不良的場(chǎng)所不得進(jìn)入和工作；

③生產(chǎn)場(chǎng)所按照規(guī)定著裝；

④正確的戴好安全帽，發(fā)現(xiàn)高空有施工工作，禁止進(jìn)入；

⑤檢查電氣設(shè)備必須有良好的接地，靠背輪無(wú)防護(hù)罩禁止啟動(dòng)。

c.檢查系統(tǒng)是否漏泄，各有關(guān)表計(jì)已正確投入。

d.應(yīng)急措施

1）真空泵排放水管道、閥門完善，否則加裝臨時(shí)排放水設(shè)施，地坑排水設(shè)備完善。

2）設(shè)備啟動(dòng)前后，就地事故按鈕留人監(jiān)護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常出現(xiàn)，立即按下

事故按鈕停泵“

3）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)消防工器具完備，否則增加臨時(shí)消防設(shè)備，保證試運(yùn)過(guò)程中火災(zāi)滅火

的要求。

4）試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)照明充足，否則配備臨時(shí)照明或者充足的照明設(shè)備。

8試運(yùn)組織與職責(zé)分工

a.分系統(tǒng)試運(yùn)組織形式

成立系統(tǒng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組。下設(shè)：指揮組，驗(yàn)收檢查組，運(yùn)行操作組，安裝、調(diào)試組，

安全保衛(wèi)消防組。

b.各試運(yùn)組職責(zé)（分系統(tǒng)投運(yùn)前由相關(guān)單位協(xié)商組織機(jī)構(gòu)詳細(xì)名單）

1）系統(tǒng)試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：審定和批準(zhǔn)分系統(tǒng)試運(yùn)技術(shù)措施，協(xié)調(diào)各方面工作，

研究解決分系統(tǒng)試運(yùn)中發(fā)生的問(wèn)題，安排解決。

2）指揮組職責(zé)：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)小組的決定；根據(jù)各職能組在系統(tǒng)投入運(yùn)行前的檢查和

調(diào)試的準(zhǔn)備情況，安排試運(yùn)步驟；指揮并協(xié)調(diào)各職能組現(xiàn)場(chǎng)工作。

3）驗(yàn)收檢查組職責(zé)：審核分系統(tǒng)投運(yùn)前的有關(guān)設(shè)備的調(diào)試報(bào)告；檢查驗(yàn)收有關(guān)設(shè)

備的投運(yùn)條件；監(jiān)督設(shè)備安裝質(zhì)量和調(diào)試工作的質(zhì)量。

4）運(yùn)行操作組職責(zé)：執(zhí)行分系統(tǒng)投運(yùn)的操作并監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

5）安裝、調(diào)試組職責(zé)：維護(hù)檢查設(shè)備以保證設(shè)備安全運(yùn)行；搶修分系統(tǒng)投運(yùn)期間

可能發(fā)生的設(shè)備故障和缺陷。分析研究調(diào)試中的技術(shù)問(wèn)題。

6）安全保衛(wèi)消防組職責(zé)：負(fù)責(zé)分系統(tǒng)試運(yùn)范圍內(nèi)的安全、保衛(wèi)、消防工作，一旦

發(fā)生火情,立即組織采取有效的搶救措施。

c.機(jī)組試運(yùn)各單位的職責(zé)

1）建設(shè)單位的主要職責(zé)

①充分發(fā)揮工程建設(shè)的主導(dǎo)作用，負(fù)責(zé)機(jī)組試運(yùn)全過(guò)程的組織管理和協(xié)調(diào)工作。

②負(fù)責(zé)編制和發(fā)布各項(xiàng)試運(yùn)管理制度和規(guī)定，對(duì)工程的安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)境

和健康等工作進(jìn)行控制。

③負(fù)責(zé)為各參建單位提供設(shè)計(jì)和設(shè)備文件及資料。

④負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)設(shè)備供貨商供貨和提供現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)。

⑤負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位對(duì)機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論和確定。

⑥負(fù)責(zé)組織由設(shè)備供貨商或其他承包商承擔(dān)的調(diào)試項(xiàng)目的實(shí)施及驗(yàn)收。

⑦參加試運(yùn)日常工作的檢查和協(xié)調(diào)，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

2）監(jiān)理單位的主要職責(zé)

①負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)過(guò)程中的安全、質(zhì)量、進(jìn)度和造價(jià)進(jìn)行監(jiān)理和控制。

②做好機(jī)組設(shè)備和系統(tǒng)安裝的監(jiān)理工作，嚴(yán)格控制安裝質(zhì)量。

③負(fù)責(zé)組織對(duì)調(diào)試計(jì)劃、調(diào)試措施的審核。

④負(fù)責(zé)試運(yùn)過(guò)程的監(jiān)理，參加試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和試運(yùn)結(jié)果確認(rèn)，組織試運(yùn)后

的質(zhì)量驗(yàn)收簽證V

⑤負(fù)責(zé)試運(yùn)過(guò)程中的缺陷管理，建立臺(tái)帳，確定缺陷性質(zhì)和消缺責(zé)任單位，組織

消缺后的驗(yàn)收，實(shí)行閉環(huán)管理。

?協(xié)調(diào)辦理設(shè)備和系統(tǒng)代保管有關(guān)事宜。

⑦組織或參加重大技術(shù)問(wèn)題解決方案的討論。

3）施工單位的主要職責(zé)

①負(fù)責(zé)完成建筑和安裝工程，試運(yùn)中臨時(shí)設(shè)施的制作、安裝和系統(tǒng)恢復(fù)工作。

②負(fù)責(zé)組織完成單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)、單機(jī)試運(yùn)指揮工作，提交單

體調(diào)試報(bào)告和單機(jī)試運(yùn)記錄，參加單機(jī)試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

③負(fù)責(zé)單機(jī)試運(yùn)期間工作票安全措施的落實(shí)和許可簽發(fā)。

④參與和配合分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)工作，參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

⑤負(fù)責(zé)試運(yùn)階段設(shè)備與系統(tǒng)的就地監(jiān)視、檢查、維護(hù)、消缺和完善。

⑥機(jī)組移交生產(chǎn)前，負(fù)責(zé)試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全、保衛(wèi)、文明試運(yùn)工作，做好試運(yùn)設(shè)備

與施工設(shè)備的安全隔離措施。

4）調(diào)試單位的主要職責(zé)

①負(fù)責(zé)編制、報(bào)審、報(bào)批調(diào)試方案/試運(yùn)計(jì)劃C

②參與機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)定值和邏輯的討論，提出建議。

③參加相關(guān)單機(jī)試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和單體調(diào)試及單機(jī)試運(yùn)結(jié)果的確認(rèn)，參加單

機(jī)試運(yùn)后質(zhì)量驗(yàn)收簽證；參加分系統(tǒng)試運(yùn)條件的檢查、確認(rèn)。

④負(fù)責(zé)試運(yùn)調(diào)試前的技術(shù)及安全交底，并做好交底記錄。

⑤負(fù)責(zé)對(duì)試運(yùn)中的重大技術(shù)問(wèn)題提出解決方案或建議。

⑥在分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)中，監(jiān)督和指導(dǎo)運(yùn)行操作。

5）生產(chǎn)單位的主要職責(zé)

①負(fù)責(zé)完成各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)行的準(zhǔn)備工作：物資的供應(yīng)和檢測(cè)、試驗(yàn)工器具等。

②系統(tǒng)試運(yùn)前一個(gè)月將設(shè)備的電氣和熱控保護(hù)整定值提供給安裝和調(diào)試單位。

③負(fù)責(zé)試運(yùn)全過(guò)程的運(yùn)行操作工作，運(yùn)行人員應(yīng)分工明確、認(rèn)真監(jiān)盤、精心操作，

防止發(fā)生誤操作。參加試運(yùn)后的質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

④單機(jī)試運(yùn)時(shí)，在施工單位試運(yùn)人員的指揮下，負(fù)責(zé)設(shè)備的啟停操作和運(yùn)行參數(shù)

檢查及事故處理；分系統(tǒng)試運(yùn)和整套啟動(dòng)試運(yùn)調(diào)試中，在調(diào)試單位人員的監(jiān)督指導(dǎo)下,

負(fù)責(zé)設(shè)備啟動(dòng)前的檢查及啟停操作、運(yùn)行調(diào)整、巡叵檢查和事故處理。

⑤負(fù)責(zé)工作票的管理、工作票安全措施的實(shí)施及工作票和操作票的許可簽發(fā)及消

缺后的系統(tǒng)恢復(fù)。

?負(fù)責(zé)試運(yùn)機(jī)組與運(yùn)行機(jī)組聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)的安全隔離。

9危險(xiǎn)源預(yù)控措施

傷害可能如何發(fā)可能導(dǎo)致的作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)

序號(hào)危險(xiǎn)因素?cái)M采取控制措施控制人監(jiān)督人

生事故LECD級(jí)別

對(duì)試驗(yàn)程序不清人員傷/亡,試驗(yàn)前認(rèn)真學(xué)習(xí)試發(fā)措施，負(fù)通人

1不了解試驗(yàn)程序0.50.540101

楚設(shè)得損毀進(jìn)行交底

人員傷/亡，

2火災(zāi)發(fā)生人員或設(shè)備損壞137212準(zhǔn)符充分的消防設(shè)施

設(shè)備損毀

人員傷/亡,標(biāo)示牌、圍欄等防護(hù)設(shè)施的設(shè)置應(yīng)

3不懸掛標(biāo)示牌誤操作，誤進(jìn)入10.530151

設(shè)備損毀正確、及時(shí)

全面了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)，辦理工作

人員傷/亡，

4不了解系統(tǒng)設(shè)備狀態(tài)誤操作10.530151票，采取隔盜措施.必要地方專人

設(shè)備損般

監(jiān)護(hù)

5擅自離開試驗(yàn)崗位試驗(yàn)超時(shí)設(shè)備損毀0.50.52051試驗(yàn)人員不得中途離開

地面要平整、光或要充足、遮前、

6地面不平、光線不充足人員摔跤傷人135151

圍欄完善

人員傷/亡,

7工作時(shí)通訊不暢誤操作135151確保通訊暢通、人員溝通良好

設(shè)備損毀

做開關(guān)遠(yuǎn)方傳動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，開關(guān)處設(shè)

遠(yuǎn)方傳動(dòng),開關(guān)處無(wú)人

8設(shè)備損壞設(shè)備損毀1150502專人監(jiān)護(hù),并有通訊和就地可停措

監(jiān)護(hù)

施

人員傷/亡、按照運(yùn)行規(guī)程和試驗(yàn)措施操作，嚴(yán)

9隨意操作操作不當(dāng)13501503

設(shè)備損毀禁隨意操作

做好防水防潮防塵等措施；「作前

操作不當(dāng)；保管方

10儀器.設(shè)名損壞設(shè)名損毀1150502檢查電源電壓與設(shè)備工作電壓是否

法不正確

相符

傷客可能如何發(fā)可能導(dǎo)致的作業(yè)中危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)

序號(hào)危險(xiǎn)因素?cái)M采取控制措施控制人監(jiān)督人

生事故LECD級(jí)別

工作票簽發(fā)，工作有交

叉、安措不完備、作業(yè)人員傷亡、設(shè)備損人員傷/亡、嚴(yán)格工作票制度、有效監(jiān)督、有效

II31501503

資格不夠、缺乏安全認(rèn)毀設(shè)備損毀監(jiān)護(hù)等

識(shí)和教育

試驗(yàn)結(jié)束，必須將被試設(shè)備上代工

12試驗(yàn)結(jié)束清理不干凈設(shè)備損壞設(shè)得損毀0.50.510101

具和導(dǎo)線等其它物件清理干打

10電力工程建設(shè)強(qiáng)制性條文

《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電》

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

第7部分調(diào)整試驗(yàn)及試運(yùn)行

原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注

工作場(chǎng)所應(yīng)符合規(guī)定：調(diào)試區(qū)域設(shè)警戒區(qū)、掛警示標(biāo)識(shí)；試運(yùn)系統(tǒng)/設(shè)備與

施工、運(yùn)行系統(tǒng)/設(shè)備可靠隔離；通道暢通：現(xiàn)場(chǎng)井坑、孔洞、溝道、樓梯、

平臺(tái)等臨邊安全防護(hù)設(shè)施符合4.2.2規(guī)定，如需工作應(yīng)設(shè)臨時(shí)遮攔、警示標(biāo)

識(shí)，施工結(jié)束即恢復(fù)；1.5m以上經(jīng)常操作閥門的高度應(yīng)裝梯子或平臺(tái)；消防

7.1.1

器材充足可靠；劃定易燃易爆區(qū)并標(biāo)識(shí)，穿防靜電服，且勿穿釘鞋、用鐵制

工具、帶火種進(jìn)入；工作場(chǎng)所禁儲(chǔ)易燃易爆品，油壺、油槍放在指定儲(chǔ)藏室

內(nèi)：保溫結(jié)束；配急救箱；調(diào)試及試運(yùn)安全技術(shù)措施應(yīng)完備，專業(yè)工器具和

勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)配備齊全。

工作人員與個(gè)人防護(hù)規(guī)定：經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)考試合格后上崗，取得相關(guān)資格證

書；具備必要的安全救護(hù)知識(shí)，掌握緊急救護(hù)方法；使用易燃、易爆及有毒

7.1.2物品的人員，應(yīng)熱悉有關(guān)規(guī)程及應(yīng)急處理常識(shí)；在有毒、有害和腐蝕性系統(tǒng)

附近工作時(shí)，應(yīng)有防止人員受傷和中毒的遮擋或隔離措施。著裝合格，系好

衣扣和領(lǐng)口。

技術(shù)措施及試運(yùn)應(yīng)符合規(guī)定：調(diào)試措施經(jīng)過(guò)審批，有可靠安全技術(shù)措施；調(diào)

試前交底并簽字；試運(yùn)前進(jìn)行單機(jī)、分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)；邏輯、定值

7.1.4

經(jīng)審批后執(zhí)行并沒(méi)入，退出要有權(quán)力部門簽字；通訊器材充足、通信暢通；

試運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生異常或危及人身、設(shè)備安全情況時(shí)應(yīng)立即停止試運(yùn)。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》

原文編號(hào)強(qiáng)制性條文規(guī)定備注

6.3.2.7-1)確認(rèn)汽輪機(jī)真空系統(tǒng)單體調(diào)試、單機(jī)試運(yùn)已完成驗(yàn)收簽證。

6.3.2.7-2)汽輪機(jī)真空系統(tǒng)閥門、聯(lián)鎖、報(bào)警、保護(hù)、啟停等傳動(dòng)試驗(yàn)。

6.3.2.7-3)確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)沖洗合格。

6.3.2.7-4)調(diào)試措施交底，組織系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查和簽證。

6.3.2.7-5)組織和指導(dǎo)運(yùn)行人員啟動(dòng)前設(shè)備及系統(tǒng)狀態(tài)檢查和調(diào)整。

6.3.2.7-6)真空泵試運(yùn)，試油真空。不供軸封，真空度應(yīng)大于40kp%

6.3.2.7-7)配合真空系統(tǒng)嚴(yán)密性檢查。

6.3.2.7-8)填寫試運(yùn)記錄表

6.3.2.7-9)調(diào)試質(zhì)量驗(yàn)收簽證。

11附錄

附表1:汽輪機(jī)軸封及真空系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表

附表2；汽輪機(jī)真空系統(tǒng)試運(yùn)記錄表

附表3：表真空系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表

附表4：表軸封系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表

汽輪機(jī)真空系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表

專業(yè)：汽機(jī)機(jī)組編號(hào)：

序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注

1系統(tǒng)的土建工作完畢，平臺(tái)、扶梯、欄桿、通道齊全，安裝結(jié)束；合格口

2系統(tǒng)設(shè)備、管道（包括支吊架）安裝完畢；合格口

3系統(tǒng)內(nèi)腳手架、雜物清理干凈，場(chǎng)地平整道路暢通：合格口

4電氣安裝及電纜敷設(shè)、封堵完畢，接線結(jié)束，接地符合標(biāo)準(zhǔn)；合格口

5系統(tǒng)內(nèi)各電機(jī)絕緣測(cè)試合格；合格口

6系統(tǒng)的設(shè)備、閥門應(yīng)掛好臨時(shí)的標(biāo)志、標(biāo)牌；合格口

7試運(yùn)區(qū)域的消防設(shè)施已可投用或已配置充足的臨時(shí)消防設(shè)施；合格口

8己做好與相關(guān)設(shè)備及系統(tǒng)或者相鄰施工系統(tǒng)隔離的安全措施；合格口

9系統(tǒng)內(nèi)各表計(jì)經(jīng)校驗(yàn)、安裝完畢，可投入使用；合格口

10系統(tǒng)內(nèi)所有測(cè)點(diǎn)、閥門傳動(dòng)試驗(yàn)完成，且驗(yàn)收合格；合格口

11系統(tǒng)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油（潤(rùn)滑脂）已注入；合格口

12開式水、閉式水、凝結(jié)水、壓縮空氣系統(tǒng)可以投入運(yùn)行；合格口

13系統(tǒng)內(nèi)保護(hù)定值檢查、熱工聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)均完成，且驗(yàn)收合格；合格口

14軸封系統(tǒng)吹掃完成，恢復(fù)正式系統(tǒng)，軸封安全門整定并回裝；合格口

15軸抽風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)調(diào)試完成，軸封減溫水沖洗合格并恢復(fù)安裝：合格口

16真空泵電機(jī)單體調(diào)試完成、驗(yàn)收合格，對(duì)輪連接完成；合格口

17汽水分離器補(bǔ)水管沖洗合格、恢復(fù)安裝，水位指示準(zhǔn)確清潔透明；合格口

18真空泵抽真空管濾網(wǎng)及循環(huán)泵入口水濾網(wǎng)已安裝；合格口

19試運(yùn)組織機(jī)構(gòu)成立、職責(zé)分工明確：合格口

20試運(yùn)方案或措施經(jīng)過(guò)評(píng)審且審批完成；合格口

21試運(yùn)方案或措施安全和技術(shù)交底已完成。合格口

結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)，該系統(tǒng)己具備試運(yùn)條件，可以進(jìn)行試運(yùn)工作。

施工單位（簽字）：年月日

調(diào)試單位（簽字）：年月S

總包單位（簽字）：年月日

監(jiān)理單位（簽字）：年月S

建設(shè)單位（簽字）：年月日

汽輪機(jī)真空系統(tǒng)試運(yùn)記錄表

項(xiàng)目名稱真空泵試運(yùn)記錄

試運(yùn)口期

試運(yùn)概況轉(zhuǎn)向正確口聲音正?？谠囘\(yùn)時(shí)間—h

試運(yùn)評(píng)價(jià)合格口7;合格口

位置泵自由端泵傳動(dòng)端電機(jī)傳動(dòng)端電機(jī)自白S端

時(shí)間、\

1—0±—0±—O1—0

振

動(dòng)

(

m

m

/

s

)

泵自由端泵傳動(dòng)端電機(jī)傳動(dòng)端電機(jī)自由端電機(jī)線圈溫

時(shí)間、

軸承軸承軸承軸承123

試

溫

運(yùn)

記

度

錄(

°)C

入11真空進(jìn)口溫度冷卻器出11

時(shí)間、\電流（A）

(kPa)（℃）水溫度（℃）

運(yùn)

行

工

況

測(cè)量?jī)x表

備注

記錄人年月日責(zé)任人年月日

表真空系統(tǒng)調(diào)試單位工程驗(yàn)收表

工程名稱：熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目工程

機(jī)組編號(hào)單項(xiàng)工程名稱02.汽輪機(jī)專業(yè)

單位工程名稱真空系統(tǒng)調(diào)試

檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果備注

聯(lián)鎖保護(hù)主控全部投入，動(dòng)作正確

狀態(tài)顯示正確

軸承振動(dòng)

真mm/s<