“海天機(jī)械杯”精密注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程（中高職）

2023-2024年度機(jī)械行業(yè)職業(yè)教育技能大賽

“海天機(jī)械杯”精密注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)賽項(xiàng)

賽項(xiàng)規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱

“海天機(jī)械杯”精密注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)

二、賽項(xiàng)目的

（一）核心技能與核心知識(shí)考核

本賽項(xiàng)要求參賽選手團(tuán)隊(duì)協(xié)作，從模具數(shù)字化設(shè)計(jì)、到加工工藝設(shè)計(jì)、到

CAM程序編寫、到桁架機(jī)器手程序調(diào)試、到數(shù)控加工中心操作，模具裝配與試

模，經(jīng)歷完整的模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與智能制造過程，考核內(nèi)容除了涉及模具設(shè)計(jì)師、

精密注塑工藝分析員、計(jì)算機(jī)輔助制造師、工業(yè)機(jī)器人技術(shù)員、機(jī)加工技術(shù)員等

多崗位多任務(wù)工作內(nèi)容，還兼顧了考核參賽選手團(tuán)隊(duì)協(xié)作、現(xiàn)場(chǎng)問題的分析與處

理等的綜合能力。

（二）對(duì)專業(yè)建設(shè)和教學(xué)改革的促進(jìn)作用

本賽項(xiàng)采用先進(jìn)的模具數(shù)字化設(shè)計(jì)及制造平臺(tái)，向大眾呈現(xiàn)了工業(yè)4.0時(shí)代

模具制造的新模式，體現(xiàn)了現(xiàn)代精密注塑模具行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。通過本賽事的

舉辦，可提高高職院校對(duì)工業(yè)4.0時(shí)代精密注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的認(rèn)

知水平，了解工業(yè)4.0時(shí)代精密注塑模具數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造高技能人才的規(guī)格，

同時(shí)制定了工業(yè)4.0模具制造賽項(xiàng)教學(xué)資源轉(zhuǎn)化方案，這些都對(duì)各高職院校模具

設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)的教學(xué)改革起到巨大促進(jìn)作用，加快數(shù)字化、智能化的背景下

模具行業(yè)高技能人才的培養(yǎng)進(jìn)度，最終起到優(yōu)化職業(yè)院校模具設(shè)計(jì)與制造等專業(yè)

建設(shè)效果。

三、賽項(xiàng)組別及參賽對(duì)象

（一）賽項(xiàng)組別

中職組、高職組

1

（二）參賽對(duì)象

（1）中職組：參賽選手必須中等職業(yè)學(xué)校（含中專、職高、職教中心、技

工學(xué)校、技師學(xué)院）在籍學(xué)生，其中技師學(xué)院為一至三年級(jí)在籍學(xué)生。中等職業(yè)

學(xué)校為全日制在籍學(xué)生或五年制高職中一至三年級(jí)（含三年級(jí)）的全日制在籍學(xué)

生。

（2）高職組：參賽選手須為高等職業(yè)院校（含高職、高專、成人高校、技

師學(xué)院、高職本科）全日制在籍學(xué)生，其中技師學(xué)院為四年級(jí)以上全日制在籍學(xué)

生，性別不限。

四、競(jìng)賽擬定時(shí)間及地點(diǎn)

（一）比賽時(shí)間

日期內(nèi)容

2023年12月24日培訓(xùn)報(bào)到

2023年12月25日-26日賽前集訓(xùn)

2023年12月27日競(jìng)賽報(bào)到；賽項(xiàng)說明會(huì)

2023年12月28日-29日正式比賽

2023年12月30日閉幕式及選手返程

注意：根據(jù)報(bào)名隊(duì)伍確定最終時(shí)間安排

（二）比賽地點(diǎn)

寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院：浙江省寧波市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)新大路1069號(hào)

（三）培訓(xùn)地點(diǎn)

海天藍(lán)金領(lǐng)人才工廠：浙江省寧波市北侖區(qū)陳山東路128號(hào)

報(bào)到地點(diǎn)和住宿酒店等安排詳見報(bào)到通知。

五、競(jìng)賽方式與內(nèi)容

（一）比賽方式

競(jìng)賽以團(tuán)體賽方式進(jìn)行，每支參賽隊(duì)伍由3名比賽選手組成，不得跨校組隊(duì)，

同一學(xué)校參賽隊(duì)限2支。指導(dǎo)教師須為本校專兼職教師。每隊(duì)可配2名指導(dǎo)教師。

（二）比賽內(nèi)容

2

參賽隊(duì)根據(jù)規(guī)定競(jìng)賽任務(wù)，通過團(tuán)隊(duì)合作，完成競(jìng)賽內(nèi)容。以企業(yè)精密注塑

件產(chǎn)品生產(chǎn)的完整流程為依據(jù)，賽項(xiàng)設(shè)置為：

1.中職組

（1）競(jìng)賽內(nèi)容

賽項(xiàng)主要考核選手在讀圖與制圖、產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)、模具零部件加

工、模具裝配與修配、產(chǎn)品試模缺陷分析與處理等模具專業(yè)綜合能力。

依據(jù)賽場(chǎng)提供的制件2D圖紙、模具2D裝配圖和物料清單，按照任務(wù)書

要求，完成制件3D建模、產(chǎn)品分析，完成模具成型零部件設(shè)計(jì)，完成模

具零件加工、裝調(diào)和試模，成型合格制件，并完成制件質(zhì)量分析等任務(wù)。

本賽項(xiàng)總成績(jī)100分，實(shí)操技能考核占比100%，考核內(nèi)容主要包含：

①模具零件建模、模具零件加工、模具裝配和試模及制件成型質(zhì)量

分析等；

②職業(yè)素養(yǎng)、文明禮儀、物料擺放、操作規(guī)范安全等。

（2）賽項(xiàng)模塊

賽項(xiàng)模塊主要內(nèi)容、比賽時(shí)長(zhǎng)及分值配比見表1

表1中職組競(jìng)賽模塊、時(shí)長(zhǎng)及分值分配表

模塊主要內(nèi)容比賽時(shí)長(zhǎng)分值

（1）依據(jù)產(chǎn)品要求完成制件3D建模，產(chǎn)品

模產(chǎn)品與

分析說明；

塊模具設(shè)25分

（2）完成主要成型零件的2D工程圖，編制

一計(jì)

主要成型零件加工工藝。

（1）編寫成型零件的數(shù)控加工工序卡及加工4小時(shí)

程序；

模模具零

（2）依據(jù)毛坯半成品，使用數(shù)控機(jī)床等設(shè)備

塊件加工40分

完成模具零件的加工；

二及裝配

（3）完成模具零件后續(xù)的鉗工加工與修配；

（4）根據(jù)裝配圖進(jìn)行模具裝配。

（1）判斷合模（封膠面）間隙小于0.5mm允

試模與

模許轉(zhuǎn)場(chǎng)試模。（注：注塑機(jī)由選手操作，技術(shù)

制件成

塊支持協(xié)助，選手需依據(jù)制件質(zhì)量情況提出與調(diào)0.5小時(shí)30分

型質(zhì)量

三整注塑參數(shù)，填寫注塑成型工藝卡。合模后開

檢驗(yàn)

始計(jì)時(shí)，試模時(shí)間不超過30分鐘，試模次數(shù)

3

小于10次。試模中如需修模，為確保安全，

要求卸模并在指定區(qū)域進(jìn)行，不得返回加工區(qū)

域，且卸模、修模、再裝模時(shí)間一并計(jì)入比賽

時(shí)間。）

（2）選手運(yùn)用自帶通用量具對(duì)制件重要和次

重要尺寸進(jìn)行檢測(cè)，并出具檢測(cè)報(bào)告。無需處

理，保留流道原始狀態(tài)制件2套備裁判最終評(píng)

價(jià)；

（3）檢查制件成型缺陷，填寫分析報(bào)告后兩

套一起流轉(zhuǎn)到下一道進(jìn)行裁判檢測(cè)；

（4）選手提供檢測(cè)所需、帶有檢測(cè)用坐標(biāo)系

的3D數(shù)字模型,保證檢測(cè)基準(zhǔn)合理。

其安全對(duì)參賽選手競(jìng)賽全程安全文明生產(chǎn)、職業(yè)素養(yǎng)

5分

他文明等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分

2.高職組

（1）競(jìng)賽內(nèi)容

賽項(xiàng)主要考核選手在塑料件創(chuàng)新設(shè)計(jì)、注塑模具分析設(shè)計(jì)、模具主

要零件編程制造、模具裝配、模具設(shè)計(jì)說明書的撰寫、教師教學(xué)等專業(yè)

綜合能力。依據(jù)賽場(chǎng)提供的產(chǎn)品2D/3D圖和物料清單，按照任務(wù)書要求，

完成產(chǎn)品分析、模具排位和模具設(shè)計(jì)、編制模具主要成型零件加工工藝

過程卡、CNC加工工序卡及加工程序、模具設(shè)計(jì)說明書、完成模具零件加

工、裝調(diào)和試模，成型合格制件，并完成制件質(zhì)量分析等任務(wù)。

本賽項(xiàng)競(jìng)賽實(shí)操技能考核占比100%，考核內(nèi)容主要包含：

①模具零件建模、模具零件加工、模具裝配和試模及制件成型質(zhì)量

分析等；

②職業(yè)素養(yǎng)、文明禮儀、物料擺放、操作規(guī)范安全等。

（2）賽項(xiàng)模塊

賽項(xiàng)模塊主要內(nèi)容、比賽時(shí)長(zhǎng)及分值配比見表2

4

表2高職組競(jìng)賽模塊、時(shí)長(zhǎng)及分值分配表

模塊主要內(nèi)容比賽時(shí)長(zhǎng)分值

塑料制

件及模

具CAD（1）塑料產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、模具3D總裝配

模

設(shè)計(jì)、圖包括：主流道尺寸、分流道、澆口設(shè)計(jì)等；

塊35分

成形零（2）繪制模具2D裝配圖、零件工程圖、

一

件加尺寸標(biāo)注與技術(shù)要求，設(shè)計(jì)說明書等；4小時(shí)

工、模

具裝配

模模具零（1）成形零件編程與CNC表單、加工方式

塊件加工是否合理；35分

二及裝配（2）模具修整、裝配、調(diào)整

（1）判斷合模（封膠面）間隙小于0.5mm允

許轉(zhuǎn)場(chǎng)試模。（注：注塑機(jī)由選手操作，技

術(shù)支持協(xié)助，選手需依據(jù)制件質(zhì)量情況提出

與調(diào)整注塑參數(shù)，填寫注塑成型工藝卡。合

模后開始計(jì)時(shí)，試模時(shí)間不超過30分鐘，

模試模次數(shù)小于10次。試模中如需修模，為

塊試模確保安全，要求卸模并在指定區(qū)域進(jìn)行，不0.5小時(shí)25分

三得返回加工區(qū)域，且卸模、修模、再裝模時(shí)

間一并計(jì)入比賽時(shí)間。）

（2）檢查制件成型缺陷，填寫分析報(bào)告后

兩套一起流轉(zhuǎn)到下一道進(jìn)行裁判檢測(cè)；

（3）選手提供檢測(cè)所需、帶有檢測(cè)用坐標(biāo)

系的3D數(shù)字模型,保證檢測(cè)基準(zhǔn)合理。

其安全對(duì)參賽選手競(jìng)賽全程安全文明生產(chǎn)、職業(yè)素

5分

他文明養(yǎng)等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分

六、技術(shù)規(guī)范

（一）教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)

1.高等職業(yè)學(xué)?！赌＞咴O(shè)計(jì)與制造》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；

2.高等職業(yè)學(xué)?！稒C(jī)械設(shè)計(jì)與制造》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；

3.高等職業(yè)學(xué)?！豆I(yè)設(shè)計(jì)》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；

4.高等職業(yè)學(xué)?！稊?shù)控技術(shù)應(yīng)用》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；

5.高等職業(yè)學(xué)?！稒C(jī)械制造與自動(dòng)化》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)；

6.高等職業(yè)學(xué)?！稒C(jī)械產(chǎn)品檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)》專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。

（二）職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

5

1.國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《模具設(shè)計(jì)師》（三級(jí)）；

2.國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《模具工》（三級(jí))；

3.國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《銑工》（三級(jí))；

4.國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《工具鉗工》（三級(jí))；

5.國(guó)家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)《加工中心操作工》（三級(jí))；

6.《數(shù)控車銑加工》職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

7.《機(jī)械產(chǎn)品三維模型設(shè)計(jì)》職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；

8.《機(jī)械數(shù)字化設(shè)計(jì)與制造》職業(yè)技能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

（三）模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

按照塑料模具的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體見表3。

表3模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)名稱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

1模具術(shù)語GB/T8845-2017模具術(shù)語

2注射模技術(shù)條件GB/T12554-2006塑料注射模技術(shù)條件

3模架GB/T12555-2006塑料注射模模架

塑料注射模零件

4GB/T4170-2006塑料注射模零件技術(shù)條件

技術(shù)條件

5推桿GB/T4169.1-2006塑料注射模零件第1部分：推桿

6直導(dǎo)套GB/T4169.2-2006塑料注射模零件第2部分：直導(dǎo)套

7帶頭導(dǎo)套GB/T4169.3-2006塑料注射模零件第3部分：帶頭導(dǎo)套

8帶頭導(dǎo)柱GB/T4169.4-2006塑料注射模零件第4部分：帶頭導(dǎo)柱

9有肩導(dǎo)柱GB/T4169.5-2006塑料注射模零件第5部分：有肩導(dǎo)柱

10墊塊GB/T4169.6-2006塑料注射模零件第6部分：墊塊

11推板GB/T4169.7-2006塑料注射模零件第7部分：推板

12模板GB/T4169.8-2006塑料注射模零件第8部分：模板

13限位釘GB/T4169.9-2006塑料注射模零件第9部分：限位釘

14支承柱GB/T4169.10-2006塑料注射模零件第10部分：支承柱

15定位元件GB/T4169.11-2006塑料注射模零件第11部分：圓形定位元

件

16錐板導(dǎo)套GB/T4169.12-2006塑料注射模零件第12部分：錐板導(dǎo)套

17復(fù)位桿GB/T4169.13-2006塑料注射模零件第13部分：復(fù)位桿

6

18推板導(dǎo)柱GB/T4169.14-2006塑料注射模零件第14部分：推板導(dǎo)柱

19扁推桿GB/T4169.15-2006塑料注射模零件第15部分：扁推桿

20帶肩推桿GB/T4169.16-2006塑料注射模零件第16部分：帶肩推桿

21推管GB/T4169.17-2006塑料注射模零件第17部分：推管

22定位圈GB/T4169.18-2006塑料注射模零件第18部分：定位圈

23澆口套GB/T4169.19-2006塑料注射模零件第19部分：澆口套

24拉桿導(dǎo)柱GB/T4169.20-2006塑料注射模零件第20部分：拉桿導(dǎo)柱

25定位件GB/T4169.21-2006塑料注射模零件第21部分：矩形定位件

26接?？跥B/T4169.22-2006塑料注射模零件第22部分：圓形接模扣

27拉?？跥B/T4169.23-2006塑料注射模零件第23部分：矩形拉?？?/p>

（四）數(shù)控機(jī)床操作規(guī)范

1.進(jìn)入競(jìng)賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護(hù)用品鏡，不允許戴手套、

扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場(chǎng)參賽。

2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作說明書，熟悉數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)順

序，規(guī)范、安全操作機(jī)床。

3.開機(jī)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好，檢查油標(biāo)、油量；上電后，首先完成

各軸的返回參考點(diǎn)操作，以確保各軸坐標(biāo)的正確性；機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中

速、再高速的原則，其中低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2～3分鐘。

4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件圖的技術(shù)要

求，檢查毛坯尺寸、形狀有無缺陷；選擇合理的安裝零件方法，正確地選用數(shù)控

刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

5.禁止私自打開機(jī)床電源控制柜，嚴(yán)禁徒手觸摸電動(dòng)機(jī)、排屑器；手動(dòng)對(duì)刀

時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速度；使用機(jī)械式尋邊器時(shí)，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過

600轉(zhuǎn)/分鐘。

6.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工零件

相符，待確認(rèn)無誤后，關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行零件加工，程序正常運(yùn)行

中嚴(yán)禁開啟防護(hù)門。

（五）注塑模具安裝與調(diào)試規(guī)范

7

1.模具預(yù)檢。在模具裝上注塑機(jī)以前，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.模具安裝。裝模時(shí)，團(tuán)隊(duì)要密切配合注意安全，若有側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的模具，

滑塊宜安裝在水平位置，即活動(dòng)塊是左右移動(dòng)。

3.模具緊固。當(dāng)模具定位圈裝入注塑機(jī)上定模板的定位圈座后，用極慢的速

度閉模，使動(dòng)模板將模具輕輕壓緊，然后上壓緊板，壓緊板上一定要裝上墊片，

壓緊板必須上下各裝4塊，上壓緊板時(shí)，必須注意將調(diào)節(jié)螺釘?shù)母叨日{(diào)至與動(dòng)、

定模座板厚度相同，即壓緊板要平。

4.校正推桿頂出距。模具緊固后，緩慢開模，直到動(dòng)模板停止后退，這是頂

桿的位置應(yīng)調(diào)節(jié)至模具上的推板和動(dòng)模板之間尚留有不小于5毫米的間隙，以

防止損壞模具，而又能頂出制件。

5.閉模松緊度的調(diào)節(jié)。為了防止溢邊，又保證型腔適當(dāng)排氣，在調(diào)節(jié)液壓注

塞——肘節(jié)鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)，即在閉模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，即

不很自然，也不太勉強(qiáng)地伸直，閉模松緊度要正好合適。對(duì)于模溫有要求的模具，

應(yīng)在模具提升模溫后，再校閉模松緊度。

6.接冷卻水。接通冷卻水后，應(yīng)檢查其是否暢通、漏水。

七、技術(shù)平臺(tái)

（一）競(jìng)賽計(jì)算機(jī)與軟件

具體見表4。

表4賽項(xiàng)軟件一覽表（賽場(chǎng)統(tǒng)一安裝）

序號(hào)名稱、規(guī)格/技術(shù)參數(shù)、版本

每個(gè)工位配備兩臺(tái)?；九渲锰幚砥鱅ntel酷睿i7，內(nèi)存

1計(jì)算機(jī)

≥8G，硬盤≥100G，獨(dú)立顯卡，19寸及以上顯示器

2操作系統(tǒng)Win10操作系統(tǒng)、搜狗輸入法、Office2016中文版

3UGNX9.0

CAD/CAM等選手也可自帶中望3D2023X教育版，中望機(jī)械CAD教育版

軟件2023（含龍騰塑膠模具模塊）；CAXA3D實(shí)體設(shè)計(jì)2022模具

4設(shè)計(jì)軟件，CAXA制造工程師2022；MasterCAM2020教育版

軟件，提前由現(xiàn)場(chǎng)裁判員負(fù)責(zé)統(tǒng)一監(jiān)督下安裝

8

（二）競(jìng)賽設(shè)備

比賽使用的主要設(shè)備類型與具體技術(shù)參數(shù)，詳見表5。

表5賽項(xiàng)主要設(shè)備一覽表（賽場(chǎng)統(tǒng)一提供）

設(shè)備名

序號(hào)規(guī)格/技術(shù)參數(shù)

稱

（1）型號(hào)與規(guī)格

CFV900

（2）數(shù)控系統(tǒng)

FANUC0iMF

（3）技術(shù)參數(shù)

X軸行程mm900

Y軸行程mm430

加工范圍

Z軸行程mm510

主軸端面至工作臺(tái)距離mm150-660

工作臺(tái)面積（A×B）mm1100×430

最大承重kg700

工作臺(tái)

T型槽（槽數(shù)×寬度×間

mm3×18×125

距）

主軸驅(qū)動(dòng)方式電主軸直驅(qū)

主軸轉(zhuǎn)速rpm12，000

主軸功率（連續(xù)/15分鐘

kW11/18.5

過載）

銑削加主軸

主軸扭矩（連續(xù)/10分鐘

工中心N.m61.8/86.2

1過載）

主軸錐孔--BT40

拉刀螺栓規(guī)格--MAS-P40T-

X、Y、Z軸快移速度m/min36/36/36Ⅰ

進(jìn)給驅(qū)動(dòng)X、Y、Z軸最大工作進(jìn)給

m/min20/20/20

速度

刀庫(kù)容量把24

刀庫(kù)形式機(jī)器人刀庫(kù)

刀柄形式BT40

刀庫(kù)刀具最大直徑（滿刀/相mmΦ80/Φ150

鄰空位）

最大刀具長(zhǎng)度mm300

刀具最大重量kg/把8

換刀時(shí)間s1.5

定位精度X軸mm0.008

(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Y軸mm0.005

GB/T20957.2-2007)Z軸mm0.005

重復(fù)定位精度X軸mm0.005

(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Y軸mm0.003

GB/T20957.2-2007)Z軸mm0.004

9

（1）型號(hào)與規(guī)格

MA900Ⅲ/280

（2）主要技術(shù)參數(shù)

注射裝置B

螺桿直徑mm36

螺桿長(zhǎng)徑比L/D20

理論注射容量cm3153

注射重量g139

注射速率g/s107

注射速率(增速)g/s127

注射壓力Mpa185

塑化能力g/s13.9

螺桿轉(zhuǎn)速rpm0-240

精密注

2塑機(jī)鎖模力kN900

移模行程mm310

拉桿內(nèi)間距mm360x360

最大模厚mm390

最小模厚mm150

頂出行程mm100

頂出力kN33

油泵馬達(dá)kW15

電熱功率kW7.7

外型尺寸m4.2X1.2X1.8

機(jī)器重量t3.35

料斗容積kg25

油箱容積l135

（1）型號(hào)與規(guī)格

EA-650I(H)S

（2）主要技術(shù)參數(shù)

手臂形式單截懸掛

桁架機(jī)驅(qū)動(dòng)方式全伺服

3

器人上下行程mm650

左右行程mm655/525

外型尺寸m2.32X1.56X1.4

10

1張/工位

鉗工工

4作臺(tái)臺(tái)面尺寸：≥800×600mm（擺放臺(tái)鉆、平板，固定安裝臺(tái)虎鉗）；

配220V插座、0.6Mpa壓縮空氣氣源、臺(tái)燈。

1臺(tái)/組

最大鉆孔直徑：≥12mm；

主軸轉(zhuǎn)速：≥480~4100r/min；

5臺(tái)式鉆床

主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：≥5；

中間工作臺(tái)面尺寸：≥265×265mm；

主軸箱（機(jī)頭）可升降

空載速率：≥3000r/min；

砂輪直徑：≥150mm；

砂輪厚度：≥20mm；

6臺(tái)式砂輪

機(jī)軸心直徑：≥20mm；

輸入功率：≥350W；

具有防護(hù)裝置及火花擋板。

1只/組

7重型臺(tái)虎鉗口寬度：≥200mm；

鉗

鉗口張開：≥220mm。

1塊/組

8劃線平臺(tái)長(zhǎng)寬尺寸：≥300×300mm；

精度等級(jí)：≥一級(jí)。

（三）競(jìng)賽工量具清單

選手可以根據(jù)公布的命題加工要素和精度要求自帶所需全部工、量、刀具等

作為提示，推薦如下：

1.選手自帶刀具、工具建議清單

序

名稱型號(hào)/規(guī)格精度數(shù)量

號(hào)

1面銑刀柄BT401

2直柄銑刀刀柄BT401

3錐柄鉆頭刀柄BT401

4鉆夾頭刀柄BT401

11

5攻牙刀柄BT401

6鉆夾頭與刀柄配套1

?4、?5、?6、?8、?10、?12、

7卡簧?16各1

8面銑刀?801

9面銑刀片R型5

10絲錐M4、M5、M6、M8、M10、M126H各1

?3、?3.2、?3.8、?4.2、?4.8、

?5.8、?6、?6.8、?7.8、?8、?

11鉆頭8.5、?4、?5、?9、?9.8、?10、各1

?10.5、?11、?11.8

12直柄立銑刀（粗、精）?2～?16各1

13球頭銑刀R1～R5各1

14鍵槽銑刀?2～?16各1

?3、?4、?5、?6、?8、?10、?

15直柄鉸刀12H7各1

16中心鉆A31

1745°倒角銑刀≥?61

18T形槽銑刀厚度9mm,外徑211

19手用絲錐絞手3-12mm1

20氣動(dòng)工具氣動(dòng)角磨機(jī)、氣動(dòng)磨頭若干

21氣動(dòng)工具配件角磨切割片、研磨砂輪、拋光輪若干

22等高墊鐵標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格若干

23V型塊標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格若干

24銅棒自定規(guī)格2

25活絡(luò)板手12吋1

26起子一字、十字若干

27內(nèi)六角扳手L型組合套件2

28研磨膏、拋光膏2-4、3-6um若干

29配模膏紅丹、紅油若干

30樣沖3×100mm2

12

31橡膠榔頭450G1

32劃針?3×100mm1

33鋼尺30cm1

34倒角器90度1

35臺(tái)鉆精密平口鉗鉗口寬150mm1

2.選手自帶量具建議清單

序

名稱型號(hào)/規(guī)格精度數(shù)量

號(hào)

1游標(biāo)卡尺0～200mm0.021

M6－6H1

M8－6H1

2螺紋塞規(guī)

M10－6H1

M12－6H1

R1～R6.51

3R規(guī)R7～R14.51

R15～R251

4深度千分尺0～100mm0.011

5深度游標(biāo)卡尺200mm0.021

0～25mm0.011

25～50mm0.011

6外徑千分尺50～75mm0.011

75～100mm0.011

100～125mm0.011

7塞尺0.02～1mm0.021

8萬能游標(biāo)角度尺0～360°2′1

9內(nèi)徑量表10～35mm0.011

10百分表鐘式/杠桿0.01各1

13

11磁力表座≥34×30×35mm2

25～50mm0.011

50～75mm0.011

12公法線千分尺75～100mm0.011

100～125mm0.011

125～150mm0.011

5～25mm0.011

25～50mm0.011

50～75mm0.011

13內(nèi)徑千分尺

75～100mm0.011

100～125mm0.011

125～150mm0.011

14尋邊器光電/機(jī)械1

15Z軸設(shè)定儀磁性附表0.011

3.賽場(chǎng)提供清單

序

名稱型號(hào)/規(guī)格/技術(shù)要求數(shù)量備注

號(hào)

銑削加工中心

1見表3若干臺(tái)比賽用

最大鉆孔直徑：≥12mm；

主軸轉(zhuǎn)速：≥480~4100r/min；

2臺(tái)鉆主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)：≥5；若干臺(tái)比賽用

中間工作臺(tái)面尺寸：≥265×265mm；

主軸箱（機(jī)頭）可升降

空載速率：≥3000r/min；

砂輪直徑：≥150mm；

砂輪厚度：≥20mm；

比賽用

3砂輪機(jī)軸心直徑：≥20mm；若干臺(tái)

輸入功率：≥350W；

具有防護(hù)裝置及火花擋板。

臺(tái)面尺寸：≥800×600mm（擺放臺(tái)鉆、平

板，固定安裝臺(tái)虎鉗）；

比賽用

4鉗工臺(tái)配220V插座、0.6Mpa壓縮空氣氣源、臺(tái)若干臺(tái)

燈。

鉗口寬度：≥200mm；

比賽用

5臺(tái)虎鉗鉗口張開：≥220mm。若干臺(tái)

長(zhǎng)寬尺寸：≥300×300mm；

比賽用

6劃線平臺(tái)精度等級(jí)：≥一級(jí)。若干臺(tái)

14

銑削加工

中心用，選

鉗口寬度：≥200mm

7精密平口鉗1個(gè)/臺(tái)手也可以

自帶

8卸刀器BT40若干臺(tái)比賽用

9注塑機(jī)見表3若干臺(tái)比賽用

10桁架機(jī)械手見表3若干臺(tái)比賽用

龍門式比賽用

11塔吊若干臺(tái)

測(cè)量行程：X軸400mm、Y軸500mm、Z軸

400mm示值誤差MPEe：2.6+L/300um，自檢測(cè)評(píng)分

10三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)動(dòng)觸發(fā)旋轉(zhuǎn)測(cè)頭系統(tǒng)，若干臺(tái)

最大被測(cè)工件質(zhì)量500kg，配套測(cè)量軟件，用

機(jī)器重量：300kg

單面掃描范圍100×75mm2、200×

150mm；精度

0.005-0.015mm；點(diǎn)距0.04-0.15mm；掃描

時(shí)間<4S；

景深100-400mm；相機(jī)像素5,000,000×4

三維掃描與檢測(cè)光源藍(lán)光檢測(cè)評(píng)分

11系統(tǒng)（LED）；掃描方式非接觸拍照式；拼接方若干臺(tái)

式：標(biāo)志用

點(diǎn)全自動(dòng)拼接/手動(dòng)選點(diǎn)拼接；數(shù)據(jù)輸出

格式

ASC,STL,PLY,RGE,P3,PF;配有相關(guān)點(diǎn)云處

理、三維檢測(cè)功能軟件

（四）競(jìng)賽材料及耗材清單

序

名稱規(guī)格數(shù)量備注

號(hào)

主流道襯套

B型（大端Φ35×15，

1（澆口套）和1套賽場(chǎng)準(zhǔn)備

小端Φ10×50）

定位圈（配作）

LKM-CI-1818-A40-B40-C7或

2模架1套賽場(chǎng)準(zhǔn)備

LKM-FCI-1818-A40-B40-C70

3內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M5×206個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

4內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M5×304個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

5內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M5×404個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

15

6內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M6×208個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

7內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M6×256個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

8內(nèi)六角螺釘GB/T70.1M6×302個(gè)賽場(chǎng)準(zhǔn)備

9頂針φ5×11017根賽場(chǎng)準(zhǔn)備

10頂針Φ6×1001根賽場(chǎng)準(zhǔn)備

矩形復(fù)位彈簧

11Φ8（外徑）×151件