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文檔簡(jiǎn)介
第3章
鐵路路基工程3.1路基施工3.1路基施工鐵路工程地基處理的方法有16種:原地面處理、換填、砂(碎石)墊層、沖擊(振動(dòng))碾壓、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換、袋裝砂井、塑料排水板、真空預(yù)壓、堆載預(yù)壓、砂(碎石)樁、灰土(水泥土)擠密樁、柱錘沖擴(kuò)樁、攪拌樁、旋噴樁、水泥粉煤灰碎石(CFG)樁、巖溶(洞穴)處理等。3.1路基施工一、原地面處理施工前應(yīng)清除基底表層植被,挖除樹(shù)根,做好臨時(shí)排水設(shè)施,排干原地面積水。地基范圍內(nèi)地下水出露處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,并應(yīng)做好地下水出露位置和處理前、后出水情況記錄。原地面坡度陡于1:5時(shí),應(yīng)順原地面挖臺(tái)階,并碾壓密實(shí),沿線路橫向挖臺(tái)階的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,沿線路縱向挖臺(tái)階寬度不應(yīng)小于2m。當(dāng)基巖面上覆蓋層較薄時(shí),宜先清除覆蓋層再挖臺(tái)階。3.1路基施工二、換填1.換填施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)換填土層挖除后,坑底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求整平并碾壓密實(shí)。底部起伏較大時(shí)宜設(shè)置臺(tái)階或緩坡,并按先深后淺的順序進(jìn)行換填施工。(2)換填土層采用機(jī)械挖除時(shí),應(yīng)預(yù)留保護(hù)層由人工清理,其厚度宜為30~50cm。3.1路基施工三、沖擊(振動(dòng))碾壓1.沖擊(振動(dòng))碾壓施工前應(yīng)選取代表性場(chǎng)地進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定碾壓走行路線、走行速度和碾壓遍數(shù)等工藝參數(shù)。2.沖擊(振動(dòng))碾壓施工應(yīng)考慮對(duì)居民、構(gòu)造物等周邊環(huán)境可能帶來(lái)的影響,距既有建筑物較近時(shí)應(yīng)預(yù)留安全距離或采取減振措施。3.1路基施工3.沖擊(振動(dòng))碾壓施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)振動(dòng)碾壓按靜壓、弱振、強(qiáng)振、弱振、靜壓順序進(jìn)行,碾壓遍數(shù)按工藝試驗(yàn)確定遍數(shù)控制。(2)沖擊碾壓10遍左右后,平地機(jī)大致整平,再?zèng)_擊碾壓。3.1路基施工4.沖擊碾壓施工應(yīng)自邊坡坡腳一側(cè)開(kāi)始,順(逆)時(shí)針行駛,以沖壓面中心線為軸轉(zhuǎn)圈,而后按縱向錯(cuò)輪沖壓,全路幅排壓后,再自行向內(nèi)沖壓,壓實(shí)機(jī)械走行速度宜控制在10~12km/h。5.相鄰兩段沖擊碾壓搭接長(zhǎng)度不宜小于15m,振動(dòng)碾壓搭接長(zhǎng)度不宜小于5m。3.1路基施工四、強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換1.強(qiáng)夯及強(qiáng)夯置換施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)初步確定的夯實(shí)參數(shù),在有代表性的場(chǎng)地上進(jìn)行試夯。通過(guò)夯實(shí)前后測(cè)試數(shù)據(jù)的對(duì)比,檢驗(yàn)夯實(shí)效果,確定強(qiáng)夯的單擊夯擊能、單點(diǎn)夯擊次數(shù)、夯擊遍數(shù)、夯擊時(shí)間間隔、夯擊點(diǎn)布置強(qiáng)夯置換的單擊夯擊能、單點(diǎn)夯擊次數(shù)等工藝參數(shù)。3.1路基施工2.強(qiáng)夯置換墩體材料宜采用級(jí)配良好的塊石、碎石、礦渣等堅(jiān)硬粗顆粒材料,粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過(guò)總量的30%,并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.強(qiáng)夯置換施打順序宜由內(nèi)向外,隔孔分序跳打,逐一完成全部夯點(diǎn)的施工。3.1路基施工五、袋裝砂井1.砂袋的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砂袋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并妥善存放,禁止長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。砂料應(yīng)采用天然級(jí)配并風(fēng)干的中、粗砂,不應(yīng)含草根、垃圾等雜質(zhì),含泥量不應(yīng)大于3%。3.1路基施工2.袋裝砂井施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)袋裝砂井打設(shè)機(jī)具按設(shè)計(jì)樁位就位。(2)用振動(dòng)貫入法、錘擊打入法或靜力壓入法將成孔套管沉入土中,直至設(shè)計(jì)深度。(3)將砂袋下端放入套管口,徐徐下放至設(shè)計(jì)深度。(4)連續(xù)緩慢提升套管,直至拔離地面。3.打設(shè)機(jī)具成孔套管的內(nèi)徑宜略大于砂井直徑,以減少施工過(guò)程中對(duì)地基土的擾動(dòng)。3.1路基施工4.砂袋頂部應(yīng)埋入砂墊層中,埋入長(zhǎng)度應(yīng)大于0.5m或符合設(shè)計(jì)要求。5.拔成孔套管將砂袋帶出長(zhǎng)度大于0.5m時(shí),必須重新補(bǔ)打。連續(xù)兩次將砂袋帶出時(shí),應(yīng)停止施工,查明原因。3.1路基施工六、塑料排水板1.塑料排水板技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,濾膜應(yīng)緊裹芯板不松皺。塑料排水盤(pán)帶進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并妥善存放,禁止長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下暴曬。3.1路基施工2.塑料排水板施工主要工藝應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)塑料排水板插設(shè)機(jī)具按設(shè)計(jì)樁位就位。(2)塑料排水板經(jīng)導(dǎo)管從管靴穿出底部,與樁尖連接、拉緊,并對(duì)準(zhǔn)樁位。(3)沉入導(dǎo)管將塑料排水板插入至設(shè)計(jì)深度。(4)拔出導(dǎo)管,切斷塑料排水板。3.1路基施工3.塑料排水板不應(yīng)接長(zhǎng)使用。4.塑料排水板打入深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拔導(dǎo)管時(shí)將塑料排水板帶出長(zhǎng)度大于0.5m時(shí),必須重新補(bǔ)打。5.塑料排水板頂部應(yīng)及時(shí)埋入砂墊層中,埋入長(zhǎng)度應(yīng)大于0.5m或符合設(shè)計(jì)要求。3.1路基施工七、砂(碎石)樁1.砂(碎石)樁成樁施工宜采用振動(dòng)或錘擊成樁法。振動(dòng)成樁法宜采用重復(fù)壓拔管法,錘擊成樁法宜采用雙管法。2.砂樁樁體用砂應(yīng)選用中、粗砂或礫砂,含泥量不應(yīng)大于5%,用于排水的砂樁其砂中含泥量不得大于3%。3.碎石樁樁體應(yīng)選用不易風(fēng)化的碎石或礫石,粒徑宜為20-50mm,含泥量不應(yīng)大于5%。3.1路基施工4.振動(dòng)重復(fù)壓拔管法施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位,樁管垂直,樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,樁靴閉合。(2)啟動(dòng)振動(dòng)器,將樁管振動(dòng)壓入土中。(3)樁管壓到設(shè)計(jì)深度后,向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂(碎石)料。3.1路基施工(4)邊振動(dòng)邊拔管,拔至工藝試驗(yàn)確定的高度。(5)邊振動(dòng)邊下壓沉管至工藝試驗(yàn)確定的高度,將砂(碎石)料擠壓密實(shí)。(6)再一次向樁管內(nèi)投入規(guī)定數(shù)量的砂(碎石)料,重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。3.1路基施工5.振動(dòng)法施工應(yīng)嚴(yán)格控制拔管高度、拔管速度、壓管次數(shù)、振密電流、留振時(shí)間、填砂(碎石)量,保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。3.1路基施工6.錘擊雙管法施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)樁機(jī)按設(shè)計(jì)樁位就位,樁管垂直,樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,樁靴閉合。(2)錘擊樁管,內(nèi)外樁管同時(shí)沉入至設(shè)計(jì)深度。(3)提升內(nèi)管,投料至外管內(nèi)。(4)放下內(nèi)管至外管內(nèi)的砂(碎石)料面上,提升外管與內(nèi)管平齊。(5)錘擊內(nèi)外管,壓實(shí)砂(碎石)料。(6)重復(fù)循環(huán)施工至樁頂。3.1路基施工7.錘擊法施工應(yīng)根據(jù)沖擊錘的能量,控制拔管高度、分段填砂(碎石)量、貫入度,保證樁體質(zhì)量。3.1路基施工8.振沖碎石樁施工主要工藝應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)清理平整施工現(xiàn)場(chǎng),測(cè)設(shè)樁位。(2)施工機(jī)具就位,使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位。(3)啟動(dòng)供水泵和振沖器,將振沖器徐徐沉入土中,直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。記錄振沖器經(jīng)各深度的水壓、電流和留振時(shí)間。(4)造孔后邊提升振沖器邊沖水直至孔口,再放置孔底,重復(fù)2-3次擴(kuò)大孔徑并使孔內(nèi)泥漿變稀,開(kāi)始填料制樁。(5)將振沖器沉入填料中進(jìn)行振沖制樁,當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流值和規(guī)定的留振時(shí)間后,將振沖器提升30~50cm。3.1路基施工(6)重復(fù)以上步驟,自下而上逐段制作樁體直至孔口,記錄各段深度的填料量、最終電流值和留振時(shí)間,并均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。(7)關(guān)閉振沖器和水泵。3.1路基施工9.振沖碎石樁應(yīng)嚴(yán)格控制加密段長(zhǎng)度、振密電流、留振時(shí)間、加密水壓、填碎石量,保證樁體連續(xù)、均勻、密實(shí)。10.砂(碎石)樁施工時(shí),砂性土地基應(yīng)從外圍或兩側(cè)向中間進(jìn)行,以擠密為主的樁宜隔排施工;(有效地將水和空氣排出,減少土體的擾動(dòng)。)軟弱黏性土地基宜從中間向外圍或隔排施工。11.砂(碎石)樁施工完成后應(yīng)進(jìn)行樁身質(zhì)量、樁間土加固效果、復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)。3.1路基施工八、灰土(水泥土)擠密樁1.擠密樁成孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、成孔設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)和周?chē)h(huán)境等情況,選用沉管、沖擊或夯擴(kuò)等方法機(jī)械成孔。2.樁體使用的石灰中有效氧化鈣+氧化鎂(CaO+MgO)含量不應(yīng)低于50%、粒徑應(yīng)小于5mm,水泥不應(yīng)受潮、結(jié)塊,粉煤灰應(yīng)晾干。3.1路基施工3.擠密樁所用土的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)大于5%,土塊粒徑不應(yīng)大于15mm,不應(yīng)含有雜土、凍土或膨脹土及磚、瓦和石塊等。4.擠密樁施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)?;彝粒ㄋ嗤粒稇?yīng)確定最優(yōu)含水率、分層厚度、夯擊遍數(shù)等參數(shù)。3.1路基施工5.擠密樁整片處理施工時(shí),成樁施工宜從中間向外,同排應(yīng)間隔1~2孔進(jìn)行;局部處理時(shí),宜由外向內(nèi),同排應(yīng)間隔1~2孔進(jìn)行。6.回填填料應(yīng)分層夯擊密實(shí),回填過(guò)程中不宜間隔停頓或隔日施工。3.1路基施工九、攪拌樁1.攪拌樁施工包括粉體噴射攪拌樁和漿體噴射攪拌樁(水泥漿攪拌樁、水泥砂漿攪拌樁)。施工時(shí)應(yīng)配置灰(漿)量自動(dòng)記錄儀、樁頭切除機(jī)械設(shè)備。3.1路基施工2.施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)取代表性試樣,按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行室內(nèi)配比試驗(yàn),確定試樁配合比。選擇代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn),確定加固材料摻入量、鉆進(jìn)速度、提升速度、噴氣壓力、單位樁長(zhǎng)噴入量及噴攪次數(shù)等施工參數(shù),檢驗(yàn)成樁效果。3.加固料漿液應(yīng)按試驗(yàn)確定的配合比采用機(jī)械拌制,漿液應(yīng)隨拌隨用,配置好的漿液不得離析,供漿應(yīng)連續(xù)。4.鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆桿垂直度。3.1路基施工5.鉆頭提升至樁頂以上0.2~0.5m時(shí)方可停止噴粉(漿),保證樁頭質(zhì)量。6.粉體噴射攪拌樁成樁過(guò)程中,應(yīng)保證邊噴粉、邊提升連續(xù)作業(yè)。因故缺粉或停工時(shí),第二次噴粉應(yīng)重疊接樁,接樁重疊長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m。7.漿體噴射攪拌樁施工應(yīng)確保噴漿連續(xù)均勻。因故停漿繼續(xù)施工時(shí)必須重疊接樁,接樁長(zhǎng)度不應(yīng)小于0.5m。8.攪拌樁因故停噴間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng),無(wú)法接續(xù)時(shí),應(yīng)在原樁位旁邊進(jìn)行補(bǔ)樁處理。3.1路基施工9.攪拌樁完成28d后,在每根檢測(cè)柱樁徑方向1/4處、樁長(zhǎng)范圍內(nèi)垂直鉆孔取芯,觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片,在樁身上、中、下取不同深度的3個(gè)試樣做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。鉆芯后的孔洞應(yīng)采用水泥砂漿灌注封閉。單樁承載力或復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。3.1路基施工十、水泥粉煤灰碎石(CFG)樁1.水泥粉煤灰碎石(CFG)樁施工可根據(jù)設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況選用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)或振動(dòng)沉管樁機(jī)成孔,應(yīng)配置樁頭切除機(jī)械設(shè)備。2.施工前應(yīng)選擇具有代表性地段進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn),確定混合料施工配合比和坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、振動(dòng)沉管樁機(jī)的終孔電流等工藝參數(shù)。3.1路基施工3.CFG樁在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格控制鉆機(jī)鉆桿(或沉管)的垂直度,其偏差不應(yīng)大于1%。4.水泥、粉煤灰、碎石混合料應(yīng)用攪拌機(jī)拌合。坍落度、拌合時(shí)間應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行控制,且拌合時(shí)間不應(yīng)少于60s。3.1路基施工5.CFG樁施工過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入混凝土內(nèi)1m左右,以防斷樁。每根樁的投料量不應(yīng)少于設(shè)計(jì)灌注量。6.CFG樁施工中每工班應(yīng)制作試件,進(jìn)行28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。成樁7d后低應(yīng)變檢測(cè)成樁完整性,有疑問(wèn)時(shí)采取鉆芯取樣觀察其完整性、均勻性,拍攝取出芯樣的照片。3.1路基施工十一、巖溶(洞穴)處理1.巖溶、洞穴處理應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定處理方法,可采用注漿或清除回填、封閉處理的方法。2.巖溶、洞穴處理所用材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,并現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)。3.1路基施工3.路基面上的溶洞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理,宜采用片石混凝土或鋼筋混凝土封閉,封閉厚度不小于0.5m,頂部與路基面齊平,搭蓋洞口不宜小于0.2m。3.1路基施工4.注漿施工應(yīng)采取“探灌結(jié)合、分序施工”的方法。根據(jù)注漿孔揭示的巖溶發(fā)育情況,動(dòng)態(tài)調(diào)整處理范圍、加固深度和注漿工藝。5.漿液應(yīng)用機(jī)械攪拌均勻,在使用前應(yīng)過(guò)篩,并隨拌隨用。日平均溫度低于5℃或最低溫度低于-3℃的條件下注漿時(shí),應(yīng)采取保溫措施,保證漿液不凍結(jié)。3.1路基施工6.注漿孔應(yīng)跳孔施鉆,同步注漿,注漿應(yīng)從路基坡腳向線路中心的順序進(jìn)行,先兩側(cè)后中間;在地下水有水頭壓力時(shí),應(yīng)先注下游孔,再注上游孔;單排孔應(yīng)遵循逐步加密、跳孔同步注漿的原則。7.注漿結(jié)束28d后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用綜合物探方法,輔以鉆孔取芯、注水或灌漿試驗(yàn),檢查是否有充填結(jié)實(shí)體,檢測(cè)充填率、結(jié)實(shí)體強(qiáng)度。3.1路基施工3.1路基施工路塹及路堤施工一、路塹施工(一)路塹的基本結(jié)構(gòu)自下至上分為:路塹基床底層、路塹基床表層、路塹排水系統(tǒng)(路塹側(cè)溝、路塹塹頂天溝、吊溝等)、路塹邊坡。3.1路基施工(二)開(kāi)挖方法1.全斷面適用于平緩地面上短而淺的一般土石路塹3.1路基施工(二)開(kāi)挖方法2.橫向臺(tái)階開(kāi)挖適用于平緩橫坡上的一般路塹。3.1路基施工(二)開(kāi)挖方法3.逐層順坡開(kāi)挖適用于土質(zhì)路塹,用鏟運(yùn)、推土機(jī)械施工。3.1路基施工4.縱向臺(tái)階開(kāi)挖適用于傍山路塹。邊坡較高時(shí)宜分級(jí)開(kāi)挖;路塹較長(zhǎng)時(shí),可適當(dāng)開(kāi)設(shè)馬口(馬口是指在路塹的縱向方向上設(shè)置的橫向通道)。3.1路基施工(三)路塹開(kāi)挖1.膨脹土路塹施工應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)膨脹土路塹不宜在雨季施工。(2)膨脹土路塹邊坡宜采用跳槽開(kāi)挖方法,支擋和防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)隨挖隨護(hù)。支擋和防護(hù)施工不能緊跟時(shí),邊坡應(yīng)預(yù)留不小于0.5m的保護(hù)層,待支擋或防護(hù)施工時(shí)開(kāi)挖。2.黃土路塹宜在旱季施工。在雨季施工時(shí),應(yīng)集中力量快速施工,工作面隨時(shí)保持大于4%的排水坡度。路塹邊坡不應(yīng)受水浸泡或沖刷。3.1路基施工(四)路塹基床施工不易風(fēng)化硬質(zhì)巖石基床,應(yīng)將表面做成向兩側(cè)4%的排水坡,做到表面平順,肩棱整齊,對(duì)開(kāi)挖不平處宜用強(qiáng)度等級(jí)不低于C25的混凝土補(bǔ)齊。3.1路基施工(五)爆破作業(yè)1.石質(zhì)路宜采用光面爆破、預(yù)爆破與深孔爆破相結(jié)合的施工方法。爆破施工應(yīng)符合以下規(guī)定:(1)路塹石質(zhì)完好,宜采用臺(tái)階法爆破開(kāi)挖。土夾石路,宜分層先挖,再采用淺孔或孤石爆破法爆破開(kāi)挖。(2)光面爆破和預(yù)裂爆破應(yīng)選用低威力、低爆速、低密度的炸藥,并應(yīng)采用導(dǎo)爆索導(dǎo)爆。3.1路基施工(3)預(yù)裂炮孔和光面炮孔的斜度應(yīng)與設(shè)計(jì)邊坡坡度一致,每層炮孔底應(yīng)設(shè)在同一平面上。(4)光面爆破可采用預(yù)留光爆層的辦法實(shí)施。光面炮孔與主炮孔在同一網(wǎng)路中起爆時(shí),主炮孔應(yīng)先于光面炮孔起爆。3.1路基施工二、路堤施工鐵路路堤的構(gòu)造自下至上一般為:地基、基床以下路堤、基床底層、基床表層。3.1路基施工(一)一般要求1.基床表層以下路基施工應(yīng)配置平地機(jī)、重型振動(dòng)壓路機(jī)等設(shè)備;基床表層級(jí)配碎石施工宜配置拌和站、攤鋪設(shè)備、重型振動(dòng)壓路機(jī)等設(shè)備。3.1路基施工(二)填筑填料1.基床以下路堤填料(1)填料類型及最大粒徑重載鐵路有砟軌道無(wú)砟軌道<200km/h=200km/h>200km/h填料類型A,B,C組A,B,C組若用D組應(yīng)改良或加固A,B,C組A,B,C1,C2組化學(xué)改良土最大粒徑≤攤鋪厚度的2/3且≤300mm≤150mm≤75mm3.1路基施工(2)路堤浸水部位需采用水穩(wěn)性好的填料或采取封閉、隔水措施,長(zhǎng)期浸水部分應(yīng)采用滲水土填料。寒冷地區(qū)有害凍脹深度范圍內(nèi)的路基,宜采用凍脹不敏感填料。3.1路基施工2.基床表層填料(鐵路等級(jí),設(shè)計(jì)速度,軌道類型)基床表層填料選擇標(biāo)準(zhǔn)鐵路等級(jí)及設(shè)計(jì)速度粒徑限值可選填料類別客貨共線鐵路及城際鐵路200km/h≤60mm級(jí)配碎石160km/h≤100mm宜選
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