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文檔簡介

4.2橋梁梁部施工簡支梁施一、簡支T形梁預(yù)制(一)T形梁的預(yù)制程序先張法:臺(tái)座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝并張拉預(yù)應(yīng)力束→安裝梁體鋼筋→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→放張預(yù)應(yīng)力束→封錨、澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。后張法:臺(tái)座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝梁體鋼筋→安裝制孔器→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→抽拔制孔器→清理孔道→養(yǎng)護(hù)→穿預(yù)應(yīng)力束→張拉預(yù)應(yīng)力束→孔道壓漿、封錨→澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。后張法:臺(tái)座整平、安裝支座預(yù)埋板→安裝梁體鋼筋→安裝制孔器→安裝外模、端頭模板→安裝橋面鋼筋以及預(yù)埋件→澆筑混凝土→抽拔制孔器→清理孔道→養(yǎng)護(hù)→穿預(yù)應(yīng)力束→張拉預(yù)應(yīng)力束→孔道壓漿、封錨→澆筑梁端混凝土→移梁至存梁場。(二)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁施工要點(diǎn)1.先張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁應(yīng)采用整拉整放或單拉整放工藝制作。2.張拉橫梁及錨板應(yīng)能直接承受預(yù)應(yīng)力筋施加的壓力,其受力后的最大撓度不得大于2mm。錨板受力中心應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋合力中心一致。3.校正有效期為一個(gè)月且不超過200次張拉作業(yè),拆除更換配件的張拉千斤頂必須重新校正。(三)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土T形梁施工要點(diǎn)1.采用底模聯(lián)合振動(dòng)時(shí),應(yīng)將兩側(cè)模板上下振動(dòng)器位置交錯(cuò)排列,模板應(yīng)設(shè)置反拱及預(yù)留壓縮量;2.當(dāng)梁體混凝土強(qiáng)度及相應(yīng)的彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可施加預(yù)應(yīng)力;3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉應(yīng)以應(yīng)力控制為主,伸長值作為校核。頂塞錨固后,測量兩端伸長量之和不得超過計(jì)算值±6%。二、簡支箱梁預(yù)制與架設(shè)高速鐵路橋梁上部結(jié)構(gòu)形式以跨度32m、24m雙線后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支箱梁為主,其中32m箱梁作為主梁型。雙線箱梁由于斷面大、重量大,無法通過鐵路或公路遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,不能采用傳統(tǒng)意義上的“工廠集中預(yù)制,鐵路運(yùn)輸?shù)綐蛭患茉O(shè)”的方法,只能采取以現(xiàn)場分段集中制造、短距離運(yùn)輸、架橋機(jī)架設(shè)為主,橋位現(xiàn)澆和移動(dòng)模架造橋機(jī)為輔的施工方法。對(duì)于橋群密集區(qū),根據(jù)梁型數(shù)量及分布,設(shè)置制梁場,配置重型運(yùn)、架梁設(shè)備進(jìn)行制架施工;對(duì)于遠(yuǎn)離橋群的個(gè)別橋梁,采用橋位現(xiàn)澆;對(duì)于部分特殊地段橋梁,采用移動(dòng)模架造橋機(jī)施工。(一)制梁工序吊裝鋼筋籠入外?!摻罨\定位→定位內(nèi)?!淆埻饽!鷻z查各部分連接→澆筑混凝土→蒸汽養(yǎng)護(hù)→脫外模、拆端模、出內(nèi)?!鯊埨搨?cè)?!淞撼雠_(tái)座→整理底模?;炷猎诎韬驼炯邪柚?,混凝土輸送泵配合液壓式布料機(jī)入模,插入式和附著式振動(dòng)器振搗,混凝土頂面振動(dòng)整平機(jī)抹面,整體一次性澆筑,蒸汽養(yǎng)護(hù)。在制梁臺(tái)位上進(jìn)行混凝土的澆筑、預(yù)張拉和初張拉,采用提梁機(jī)吊移至存梁區(qū)存梁,在存梁臺(tái)位上進(jìn)行終張拉、壓漿和封端施工。預(yù)應(yīng)力鋼束按照預(yù)張拉→初張拉→終張拉3個(gè)階段進(jìn)行:預(yù)張拉帶模張拉,但是內(nèi)模板要松開,同時(shí)梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的60%(33.5MPa).初張拉在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%(43.5MPa)后進(jìn)行,初拉后即可將梁體吊出預(yù)制臺(tái)座。終張拉在梁體混凝土強(qiáng)度、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值(強(qiáng)度53.5MPa,彈模35.5GPa)且混凝土齡期夏天大于10天,冬天大于14天。壓漿:終張拉完成后,在48h內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿。壓漿時(shí)及壓漿后3天內(nèi),梁體及環(huán)境溫度不得低于5度。(二)制梁標(biāo)志與制造證明書1.預(yù)制梁應(yīng)逐件進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,并簽發(fā)技術(shù)證明書。2.預(yù)制梁均應(yīng)設(shè)置橋牌。橋牌應(yīng)標(biāo)明:跨度、活載等級(jí)、設(shè)計(jì)圖號(hào)、梁號(hào)、梁體重量、制造廠家、制造年月、許可證編號(hào)等。3.預(yù)制梁制造技術(shù)證明書應(yīng)一式兩份。一份隨同施工原始記錄歸檔,另一份交用戶。三、箱梁原位造梁方法(一)支架法制梁支架現(xiàn)澆施工工藝流程主要包括:地基處理→支架搭設(shè)→模板系統(tǒng)安裝(底模、側(cè)模安裝)→支架加載預(yù)壓→鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝→內(nèi)膜安裝→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力張拉→預(yù)應(yīng)力孔道壓漿→落架、模板支架拆除。1.支架法制梁可適用于地基條件較好,跨越旱地或淺水河流且橋墩高度較低的簡支梁現(xiàn)場澆筑施工,支架形式可采用滿堂支架、梁式支架或其組合結(jié)構(gòu)。2.支架法制梁可根據(jù)現(xiàn)場施工條件選擇原位澆筑、旁位澆筑或高位澆筑方法施工。3.支架應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)。支架結(jié)構(gòu)型式一般應(yīng)根據(jù)橋長、橋下凈空,通車通航要求、橋位地質(zhì)和環(huán)境條件、現(xiàn)有可用臨時(shí)器材及其受力性能等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇。4.支架結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的承載力和整體穩(wěn)定性,其承載力和穩(wěn)定性必須進(jìn)行檢算。支架設(shè)計(jì)檢算應(yīng)考慮梁體、模板、支架的重量、施工荷載、風(fēng)荷載等荷載,并應(yīng)考慮梁體預(yù)應(yīng)力筋張拉和移、落梁的不同工況可能出現(xiàn)的最不利荷載情況。冬期施工時(shí)還應(yīng)考慮雪荷載和保溫養(yǎng)護(hù)設(shè)施荷載,水中施工時(shí)還應(yīng)考慮流水側(cè)壓力。5.支架應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓,以檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)的承載能力和穩(wěn)定性、消除其非彈性變形、觀測結(jié)構(gòu)彈性變形及基礎(chǔ)沉降情況。預(yù)壓荷載應(yīng)不小于最大施工荷載的1.1倍。預(yù)壓加載可按最大施工荷載的60%、100%、110%分三次加載,每級(jí)加載完畢lh后進(jìn)行支架的變形觀測,加載完畢后宜每6h測量一次變形值。預(yù)壓卸載時(shí)間以支架地基沉降變形穩(wěn)定為原則確定,最后兩次沉落量觀測平均值之差不大于2mm時(shí),即可終止預(yù)壓卸載。6.底模應(yīng)依據(jù)檢算變形量并結(jié)合預(yù)壓數(shù)據(jù),預(yù)留適當(dāng)?shù)某谅淞亢褪┕ゎA(yù)拱度,確保梁體線型符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)拱度的最高值一般設(shè)在梁跨中、并以梁的兩端支點(diǎn)為零按設(shè)計(jì)線型(圓曲線或二次拋物線)進(jìn)行分配。7.梁體混凝土應(yīng)在最先澆筑的混凝土初凝前一次澆筑完成,澆筑方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),宜從跨中向兩端按混凝土澆筑工藝設(shè)計(jì)施作。連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)施工預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)可采用懸臂澆筑法、懸臂拼裝法、頂推法、轉(zhuǎn)體法、支架法施工。一、懸臂澆筑法懸臂澆筑法施工適用于預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂梁、連續(xù)梁、剛構(gòu)、斜拉橋等結(jié)構(gòu),通常每次可澆筑3~5m長的梁段,每個(gè)工序循環(huán)約需6~10d。(一)懸臂澆筑法施工工序(變)懸臂澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)施工流程為:施工準(zhǔn)備→墩頂0號(hào)塊施工及掛籃安裝前梁段施工→橋墩兩側(cè)懸臂梁段施工→邊跨非對(duì)稱梁段施工→合龍段施工→防水層、橋面工程施工。(二)懸臂澆筑法的施工要點(diǎn):(新增)(1)施工掛籃的設(shè)計(jì)要求:①強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性符合設(shè)計(jì)要求②掛籃設(shè)計(jì)總重應(yīng)控制在連續(xù)梁設(shè)計(jì)要求的限重之內(nèi),當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),掛籃設(shè)計(jì)總重與梁段混凝土重量的比值宜控制在0.3~0.5。③施工時(shí)掛籃總重量的變化,不應(yīng)超過設(shè)計(jì)重量的10%,且掛籃總重不得超過設(shè)計(jì)限重。④掛籃施工及走行時(shí)的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于2。⑤掛籃錨固系統(tǒng)、限位系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)的安全系數(shù)不得小于2。(2)掛籃現(xiàn)場組拼完成投入使用前,應(yīng)全面檢查安裝質(zhì)量,并應(yīng)進(jìn)行走行性能試驗(yàn)和靜載試驗(yàn),預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.2倍。(3)墩頂梁段及墩頂相鄰梁段、邊跨現(xiàn)澆梁段可采用托架或支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工。托架、支架必須經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,澆筑混凝土前必須進(jìn)行靜載試驗(yàn)。托架、支架預(yù)壓荷載為最大施工荷載的1.1倍。(4)懸臂梁段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑、一次成型。懸臂梁段應(yīng)自懸臂端向錨固端分層澆筑,并在最先澆筑的混凝土初凝前完成本梁段的全部混凝土澆筑。(5)兩端下彎的長大預(yù)應(yīng)力筋孔道和直線段孔道應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置排氣孔。(6)連續(xù)梁懸臂澆筑應(yīng)盡量避開冬期施工。如必須進(jìn)行冬期施工,保證壓漿過程中及壓漿后3d內(nèi),梁體溫度不低于5℃。(7)梁端模板拆除后,需對(duì)梁端接縫面混凝土進(jìn)行鑿毛時(shí),應(yīng)使梁體接縫面露出不少于75%新鮮混凝土面積。鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度,人工鑿毛時(shí)應(yīng)不小于2.5MPa,機(jī)械鑿毛時(shí)應(yīng)不小于10MPa。(8)連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)符合下列規(guī)定:①梁段預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向的順序進(jìn)行。②預(yù)施應(yīng)力完成后應(yīng)及時(shí)壓漿。③預(yù)施應(yīng)力應(yīng)采取雙控措施,預(yù)施應(yīng)力值以油壓表讀數(shù)為主,以預(yù)應(yīng)力筋伸長值進(jìn)行校核。實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值,不得超出理論伸長值的±6%,超出規(guī)定范圍時(shí)應(yīng)停止張拉錨固,并查明原因,確保梁體預(yù)應(yīng)力控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。④預(yù)應(yīng)力筋在使用前必須做張拉、錨固試驗(yàn),并應(yīng)進(jìn)行管道摩阻、喇叭口摩阻等預(yù)應(yīng)力損失測試,以保證預(yù)施應(yīng)力準(zhǔn)確。⑤縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)在梁段混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的95%、彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的100%后進(jìn)行,且必須保證張拉時(shí)混凝土的齡期不小于5d。⑥縱向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)兩端同步且左右對(duì)稱張拉,最大不平衡束不得超過1束。張拉順序應(yīng)為先腹板再頂板后底板,從外向內(nèi)左右對(duì)稱進(jìn)行。預(yù)施應(yīng)力過程中應(yīng)保持兩端的伸長量基本一致。⑦豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)左右對(duì)稱單端張拉,宜從已施工端順序進(jìn)行。為減少豎向預(yù)應(yīng)力損失,豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用兩次張拉方式,即在第一次張拉完成1d后進(jìn)行第二次張拉,彌補(bǔ)由于操作和設(shè)備等原因造成的預(yù)應(yīng)力損失,并且采取措施切實(shí)保證壓漿質(zhì)量。⑧橫向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)在梁體兩側(cè)交替單端張拉,宜從已施工端順序進(jìn)行。每一梁段伸臂端的最后1根橫向預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)在下一梁段橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)進(jìn)行張拉,防止由于梁段接縫兩側(cè)橫向壓縮不同引起開裂。⑨豎向和橫向預(yù)應(yīng)力筋張拉滯后縱向預(yù)應(yīng)力筋張拉不宜大于3個(gè)懸澆梁段。(9)掛籃前移時(shí),縱向預(yù)應(yīng)力筋必須張拉完成。(10)當(dāng)采用夾片式錨具時(shí),鋼絞線的張拉方法為:0→初始應(yīng)力(終張拉控制應(yīng)力的10%~20%,測鋼絞線伸長值并做標(biāo)記,測工具錨夾片外露量)→張拉控制應(yīng)力(各期規(guī)定值,測鋼絞線伸長值,測工具錨夾片外露量)→靜停5min,校核到張拉控制應(yīng)力→主油缸回油錨固(油壓回零,測總回縮量測工作錨夾片外露量)→副油缸供油卸千斤頂。(11)預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固完成后,應(yīng)用機(jī)械切割多余鋼絞線頭,切斷處距錨具外端不宜小于30mm。(12)孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力筋終拉后24h內(nèi)完成,特殊情況時(shí)必須在48h內(nèi)完成,并應(yīng)按先縱向、再豎向、后橫向順序進(jìn)行施工,豎向預(yù)應(yīng)力孔道應(yīng)從最低點(diǎn)開始?jí)簼{。同一孔道壓漿,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行一次完成。(13)孔道壓漿順序應(yīng)自下而上。豎向孔道壓漿,應(yīng)由下端進(jìn)漿孔壓入,壓力應(yīng)達(dá)到0.3~0.4MPa,上升不宜太快,待頂部出漿槽口流出濃漿后,堵死槽口,然后關(guān)閉壓漿閥。水泥漿終凝后,方可卸拔壓漿及出漿閥門。(14)連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的合龍順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般為先邊跨、后次中跨、再中跨。多跨一次合龍時(shí),必須同步、對(duì)稱進(jìn)行。(15)連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)合龍施工除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,還應(yīng)符合以下規(guī)定:①合龍口宜在一天中梁體溫度最低時(shí)進(jìn)行臨時(shí)鎖定,鎖定措施應(yīng)可靠,應(yīng)能保證合龍段混凝土強(qiáng)度及彈性模量達(dá)到100%設(shè)計(jì)值及混凝土齡期不小于5d,進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)混凝土不開裂。鎖定后應(yīng)盡快澆筑合龍段混凝土,并使混凝土澆筑后溫度開始緩慢上升為宜。②為防止溫度降低時(shí)兩端梁體對(duì)合龍段新澆筑混凝土產(chǎn)生拉力,需臨時(shí)張拉縱向預(yù)應(yīng)力筋。二、懸臂拼裝法(一)懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工流程懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工流程為:施工準(zhǔn)備→墩頂梁段施工→安裝懸拼吊機(jī)→吊裝1號(hào)梁段→濕接縫混凝土模板、鋼筋、管道、撐塊安裝→臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋張拉→濕接縫混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)→濕接縫混凝土拆?!A(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿→對(duì)稱前移懸拼吊機(jī)→對(duì)稱吊裝2號(hào)梁段對(duì)位試拼→穿預(yù)應(yīng)力筋、涂膠、梁段就位、預(yù)應(yīng)力筋壓膠張拉、養(yǎng)護(hù)→預(yù)應(yīng)力筋張拉、壓漿→對(duì)稱前移懸拼吊機(jī)、吊裝梁段、膠拼至合龍口→合龍梁段施工、體系轉(zhuǎn)換。(二)懸臂拼裝連續(xù)梁、連續(xù)剛構(gòu)的施工要點(diǎn)1.使用梁上懸臂吊機(jī)施工時(shí),吊機(jī)重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,懸臂吊機(jī)走行及懸拼施工時(shí)的抗傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。2.吊裝設(shè)備使用前,應(yīng)做性能試驗(yàn)和吊裝試驗(yàn)。經(jīng)過調(diào)試、檢測、試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查和按設(shè)計(jì)荷載的60%、100%及125%分別進(jìn)行吊重試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)行吊裝施工。(3)預(yù)制梁段吊運(yùn)作業(yè)施工要求:①梁段起吊前混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上,方可吊出預(yù)制場地。②梁段起吊前,必須使梁底與臺(tái)座或底模及相鄰梁段相脫離。③梁段起吊前應(yīng)先檢查吊架、吊具及起升系統(tǒng)等是否處于最佳狀態(tài),待檢查無誤后,緩緩啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),待箱梁底面離開運(yùn)梁平車頂面5~10cm時(shí)停止起吊,檢查預(yù)制箱梁是否呈水平狀態(tài)或吊架各部位是否正常,待檢查無誤后,重新啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),正式起吊就位。④梁段起吊時(shí),吊鉤和吊繩應(yīng)保持垂直,不得斜吊,吊具與吊點(diǎn)的連接應(yīng)保證4個(gè)點(diǎn)均勻受力,防止梁體受扭。(4)梁段膠接縫施工要求:①涂膠前應(yīng)先試拼定位,檢查梁段縱橫位置及四角高程。②膠粘劑配合比和膠漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,膠漿稠度和固化時(shí)間應(yīng)滿足施工操作要求,并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證。③涂膠前接縫面必須清潔、干燥,溫度應(yīng)不低于10℃;涂膠后應(yīng)進(jìn)行覆蓋,防止雨淋、日曬和保持溫度穩(wěn)定。④涂膠作業(yè)應(yīng)符合工藝設(shè)計(jì)要求,梁段正式定位后,按設(shè)計(jì)張拉順序及壓力(設(shè)計(jì)無要求時(shí)按0.2~0.3MPa)對(duì)稱張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力筋施行擠壓,擠壓應(yīng)在3h以內(nèi)完成并應(yīng)及時(shí)清理接縫面周圍和預(yù)應(yīng)力孔道中擠出的膠漿,⑤膠粘劑使用過程中應(yīng)繼續(xù)攪拌以保證均勻。⑥涂膠人員應(yīng)佩戴防護(hù)用品。(5)懸拼梁段永久預(yù)應(yīng)力筋張拉施工要求:①濕接縫梁段必須在接縫現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工,當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)混凝土強(qiáng)度無要求時(shí),應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%以上時(shí)方可張拉。②膠接縫梁段拼裝完畢,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求間隔時(shí)間或膠漿強(qiáng)度進(jìn)行,預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)需在擠膠張拉30h后進(jìn)行張拉。③預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按先長后短、先邊后中、先上后下交錯(cuò)進(jìn)行施作(避免結(jié)構(gòu)在張拉過程中產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中和變形)。④預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)注意氣溫和氣象的變化,當(dāng)氣溫在0℃以下、風(fēng)力在5級(jí)以上時(shí),不宜進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉。4.3涵洞施工(略)4.4營業(yè)線橋涵施工4.4營業(yè)線橋涵施工一、營業(yè)線橋涵頂進(jìn)施工的防護(hù)常用的方法有吊(扣)軌、吊軌縱橫梁以及鋼便梁三種加固方法。吊軌法:一般應(yīng)用于橋涵身孔徑小于3m,處于直線地段,路基土

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