2020年中級注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)-第一章核心考點(diǎn)

中級注冊安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

第一章機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)

第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

第六節(jié)鍛造安全技術(shù)

第七節(jié)安全人機(jī)工程

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

一、機(jī)械基本概念

二、機(jī)械分類

三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素

四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施

六、機(jī)械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)

第一章?第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

一、機(jī)械基本概念

機(jī)械包括：

(1)單臺的機(jī)械。例如，木材加工機(jī)械、金屬切削機(jī)床、起重機(jī)等。

(2)實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺機(jī)械組合成一個綜合整

體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

(3)可更換設(shè)備。可以改變機(jī)械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設(shè)備，這些設(shè)備可

自備動力或不具備動力。

[2018年真題】機(jī)械包括單臺機(jī)械、實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備、可更換設(shè)備。

下列機(jī)械中，屬于大型成套設(shè)備的是(X

A.圓鋸機(jī)

B.起重機(jī)

C.注塑機(jī)

D.組合機(jī)床

【答案】D

【解析】實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺機(jī)械組合成一個綜合

整體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

二、機(jī)械分類

(-)動力機(jī)械：電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。

(二)金屬切削機(jī)械：車床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鏡床、刨

(插)床、拉床、電加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床12類。

(三)金屬成型機(jī)床：金屬切削加工以外的，如鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械等。

（四）交通運(yùn)輸機(jī)械：汽車、火車、船舶和飛機(jī)等交通工具。

（五）起重運(yùn)輸機(jī)械：各類起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。

（六）農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械等。

（七）工程機(jī)械：土石方施工、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動式挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、工程起重機(jī)、壓

實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械及其他專用工

程機(jī)械。

（八）通用機(jī)械：泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門、真空設(shè)備、分離機(jī)械、減（變）速機(jī)、干燥設(shè)

備、氣體凈化設(shè)備等。

（九）輕工機(jī)械

紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)械等。

（十）專用機(jī)械

冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械等。

三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素

（-）機(jī)械性危險★

產(chǎn)生機(jī)械性危險的條件因素主要有：

（1）形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。

（2）相對位置。如由于機(jī)器零部件運(yùn)動可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置。

（3）動能。具有運(yùn)動（速度、加速、減速）以及運(yùn)動方式（平動、交錯運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）

的機(jī)器零部件與人體接觸，零部件由于松動、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。

（4）勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能，高空作業(yè)人員跌落危險、彈性元

件的勢能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢能、高壓流體（液壓和氣動）壓力超過系

統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。

（5）質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。

（6）機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>

（7）料堆（垛）；坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等。

（二）非機(jī)械性危險

非機(jī)械性危險主要包括電氣危險（如電擊、電傷）、溫度危險（如灼燙、冷凍1噪聲危

險、振動危險、輻射危險（如電離輻射、非電離輻射\材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行安

全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等。

四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施★★★

（-）轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護(hù)

（1）轉(zhuǎn)動軸（無凸起部分）

（2）轉(zhuǎn)動軸（有凸起部分）

（3）對旋式軋式

（4）牽引餛

（5）輯式輸送機(jī)（混軸交替驅(qū)動）

（6）軸流風(fēng)扇（機(jī)）

（7）徑流通風(fēng)機(jī)

(1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分)：與軸具有12mm凈距的護(hù)套對其進(jìn)行防護(hù)，護(hù)套和軸可以相

互滑動。

(2)轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分)：具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉。

(3)對旋式軋輻：操作人員的手、臂以及身體有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防

(4)牽引輕：安裝鉗型條，通過減少間隙來提供保護(hù)，通過鉗型條上的開口，便于材料的

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輻軸都

被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護(hù)裝置。

餛軸交替驅(qū)動與連續(xù)驅(qū)動

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī))：開放式葉片是危險的，需要使用防護(hù)網(wǎng)來進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔

應(yīng)足夠大，使得空氣能有效通過；同時網(wǎng)孔還要足夠小，能有效防止手指接近葉片。

(7)徑流通風(fēng)機(jī)：通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護(hù)，并且其入口應(yīng)覆蓋防

護(hù)網(wǎng)。

軸流風(fēng)機(jī)徑流風(fēng)機(jī)

(8)嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。

(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來

提供防護(hù)，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

(a)匐懿(b)使用金屬盤片⑹使且器聯(lián)合器

填充的有輻輪的有輻輪

(10)砂輪機(jī)：除了其磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉來提供防護(hù)。在其防護(hù)罩上應(yīng)標(biāo)出砂

輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù)。

(11)旋轉(zhuǎn)的刀具：旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部。手工送料，應(yīng)減少刀刃暴露，并使用背板

防護(hù)。物料是可燃物時，應(yīng)防火措施。拆卸刀片時，應(yīng)使用特殊的卡具和手套來提供防護(hù)。

(二)直線運(yùn)動的危險部位

(1)切割刀刃：切割刀刃應(yīng)使其暴露部分盡可能少。對刀具進(jìn)行維護(hù)時，需要提供特殊的

卡具。

(2)砂帶機(jī)：砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動，并且具有止逆裝置，僅將工作

區(qū)域暴露出來，靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

(3)機(jī)械工作臺和滑枕：平板(滑枕)達(dá)到極限位置時，平板(滑枕)的端面距離應(yīng)和固

定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓。

>500mm

(5)帶鋸機(jī)：可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上，僅用于材料切割的部分可以露出，

其他部分得以封閉。

(6)沖壓機(jī)和挪接機(jī)：操作人員手持工件靠近沖擊頭，需要提供能夠感知手指存在的特殊

失誤防護(hù)裝置。

(7)剪刀式升降機(jī)：操作過程的危險在于工作平臺和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。

可利用簾布加以封閉。維護(hù)過程的危險在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合。可通過障礙物(木塊等)

來防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合。

剪刀式升降機(jī)窗布防護(hù)

(三)轉(zhuǎn)動和直線運(yùn)動的危險部位

(1)齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

(2)皮帶傳動：皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。因摩擦生熱,

其采用的防護(hù)措施應(yīng)有足夠的通風(fēng)，防止過熱而失效。

從動輪主動輪

(2)皮帶傳動：皮帶傳動裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于

50mm。防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

(2)皮帶傳動：一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在2m以上時，下列3

種情況下，也應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

1、中心距23m

2、寬度215cm

3、轉(zhuǎn)速N9m/min

【2018年真題】皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位，通常采用金

屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。下列皮帶傳動系統(tǒng)的防護(hù)措施中，不符合安全要求的是(\

A.皮帶輪中心距在3m以上，采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

B.皮帶寬度在15cm以上，采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

C.皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/mim以下，未設(shè)防護(hù)

D.皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以上，皮帶輪中心距在3m以下，未設(shè)防護(hù)

【答案】C

【解析】皮帶傳動裝置離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。2m以上也應(yīng)設(shè)防護(hù)：皮帶輪中心距

的距離3m以上；皮帶寬度15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

(2)輸送鏈和鏈輪：采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施

機(jī)械設(shè)備安全應(yīng)考慮其壽命的各個階段，包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計安全和機(jī)械使用的安全兩

個階段。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全遵循以下兩個基本途徑：選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減

小風(fēng)險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險，避免給操作者帶來不必

要的體力消耗、精神緊張和疲勞。

消除或減小相關(guān)的風(fēng)險，應(yīng)按下列等級順序?qū)嵤┌踩夹g(shù)措施的“三步法"。

第一步：本質(zhì)安全設(shè)計措施，適當(dāng)選擇機(jī)器的設(shè)計特性和暴露人員與機(jī)器的交互作用。

第二步：安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施，也稱間接安全技術(shù)措施?？刹捎冒踩雷o(hù)或補(bǔ)充保

護(hù)措施。

第三步：使用信息，也稱提示性安全技術(shù)措施。使用信息明確警告，使用設(shè)備的方法和

相關(guān)的培訓(xùn)。

(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計

5.材料和物質(zhì)的安全性

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計★★★

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

(1)機(jī)器零部件形狀。避免銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位；對“陷入”的機(jī)器開口或管

口端進(jìn)行折邊、倒角或覆蓋。

(2)運(yùn)動機(jī)械部件相對位置設(shè)計。加大運(yùn)動部件之間的間距，使人體可以安全進(jìn)入；或通

過減小其間距，使人體的任何部位不能進(jìn)入。

(3)足夠的穩(wěn)定性。在機(jī)器生命周期的各個階段內(nèi)都應(yīng)考慮機(jī)器的穩(wěn)定性。

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

(1)足夠的抗破壞能力

(2)連接緊固可靠

(3)防止超載應(yīng)力

(4)良好的平衡和穩(wěn)定性

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源

(1)爆炸環(huán)境中的動力源

(2)采用安全的電源

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險

(4)改革工藝控制有害因素

5.材料和物質(zhì)的安全性

(1)材料的力學(xué)性能承載能力

(2)對環(huán)境的適應(yīng)性

(3)避免材料的毒性

(4)防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計★★★

一是機(jī)械設(shè)備要盡量少出故障，二是出了故障要容易修復(fù)。

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。在預(yù)設(shè)條件及壽命周期內(nèi)，能夠承受所有干擾和應(yīng)

力，且產(chǎn)生失效效果小的組件。

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計。一個組件失效，另一個組件能繼續(xù)

執(zhí)行各自的功能。采用多樣化設(shè)，避免共因失效。

(3)操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計。通過機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動

化，通過進(jìn)料滑道、推桿和手動分度工作臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露于危險的風(fēng)險。

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計。產(chǎn)品故障，應(yīng)易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易安裝、易檢修，維修性是

產(chǎn)品固有的可靠性指標(biāo)。維修點(diǎn)在危險范圍外；維修的可達(dá)性；維修的互換性，同時考慮維

修人員的安全。

【2018年真題】機(jī)械的可靠性設(shè)計主要包括使用可靠性已知的安全相關(guān)組件、關(guān)鍵組件或

子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計、操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計、機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計

等四個原則。下列關(guān)于其說法錯誤的是(\

A.操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計——一個組件失效時，另一個組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能

B.使用可靠性已知的組件一一考慮沖擊、震動、溫度、適度等環(huán)境條件

C.關(guān)鍵組件安全性冗余——采用多樣化設(shè)計，避免共因失效

D.機(jī)械設(shè)備的維修性——故障時，易拆、易裝、易檢修

【答案】A

【解析】操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計。通過機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自

動化，通過進(jìn)料滑道、推桿和手動分度工作臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露與危險的風(fēng)險。

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

"人一機(jī)”相互作用的要素：

(1)操作臺和作業(yè)位置

(2)避免操作者的緊張姿勢、動作和節(jié)奏

(3)增設(shè)局部照明，避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)

(4)手動控制操縱裝置

(5)指示器、刻度盤和視覺顯示裝置

(二)安全防護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

2.保護(hù)裝置

3.安全防護(hù)裝置的選擇

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置。

1)防護(hù)裝置的功能

(1)隔離作用

(2)阻擋作用

(3)容納作用

(4)其他作用

2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險

(1)安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效。

(2)操作者對安全防護(hù)裝置形成心理依賴而放松警惕，安全防護(hù)裝置影響操作遭到廢棄。

(3)運(yùn)動零部件或下落的重型防護(hù)裝置的危險。

(4)安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)不合理。

(5)防護(hù)裝置與運(yùn)動部件安全距離不符合要求。

3)安全防護(hù)裝置的一般要求

(1)滿足安全防護(hù)裝置在機(jī)器的整個使用周期的功能要求。

(2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性。

(3)不應(yīng)成為新的危險源。

(4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。

(5)滿足安全距離的要求。

(6)不影響機(jī)器的預(yù)定使用功能。

(7)遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則。

(8)滿足某些特殊工藝要。

4)防護(hù)裝置的類型

防護(hù)裝置可以設(shè)計為封閉式；也可采用距離防護(hù)，憑借安全距離和安全間隙來防護(hù)；還

可以設(shè)計為整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。

金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩，一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置；金

屬骨架常用于皮帶傳動裝置；欄柵式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場合。

(1)固定式防護(hù)裝置：保持在所需位置(關(guān)閉)不動的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開

或拆除。

(2)活動式防護(hù)裝置：通過機(jī)械方法與機(jī)器的構(gòu)架或固定元件相連接，并且不用工具就可

打開。

(3)聯(lián)鎖防護(hù)裝置：只要防護(hù)裝置不關(guān)閉，危險功能就不能執(zhí)行，只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時，

危險功能才有可能執(zhí)行；在危險功能執(zhí)行過程中，只要防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令。

5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險區(qū)的唯一通道上，應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，使人不可能越過或繞

過。

(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件，若不用工具不可能拆除或打開。

(3)活動防護(hù)裝置打開時，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止丟失。

(4)當(dāng)活動聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，危險功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，

裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動。

(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不

得因?yàn)闄C(jī)器振動而移位或脫落。

(6)在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。

可調(diào)式防護(hù)裝置

(7)防護(hù)裝置的開口要求

2.保護(hù)裝置★★

防護(hù)裝置以外的安全防護(hù)裝置，通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險。

1)保護(hù)裝置的種類

(1)聯(lián)鎖裝置：用于防止危險機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置?？梢允菣C(jī)械、電氣或其

他類型。

(2)能動裝置：一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才

能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

聯(lián)鎖裝直能動開關(guān)

(3)保持一運(yùn)行控制裝置：一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機(jī)器才能啟動

并保持機(jī)器功能。

(4)雙手操作式裝置：至少需要雙手同時操作，強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機(jī)

會進(jìn)入機(jī)器的危險區(qū)，以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

(5)敏感保護(hù)設(shè)備：用于探測人體，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的

設(shè)備。

雙手操作式裝置

保持一運(yùn)行雙手操作

(6)有源光電保護(hù)裝置：光電感應(yīng)功能裝置。

(7)機(jī)械抑制裝置：靠其自身強(qiáng)度，防止危險運(yùn)動的機(jī)械裝置。

(8)限制裝置：防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計限度的裝置。

(9)有限運(yùn)動控制裝置(也稱行程限制裝置)：與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的，使機(jī)器元件

做有限運(yùn)動的控制裝置。

2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征

(1)保護(hù)裝置零件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)。

(2)應(yīng)在危險發(fā)生時，停止危險。

(3)重新啟動功能。一次動作停止后，只有重啟才能再次工作。

(4)光電式、感應(yīng)式具有自檢功能。

(5)保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個整體，保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之

相適應(yīng)。

(6)保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)采用"定向失效模式"的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必

要時還應(yīng)考慮采用自動監(jiān)控。

3.安全防護(hù)裝置的選擇

1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位

(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動外露部分。

(2)沖壓設(shè)備的施壓部分。

(3)起重運(yùn)輸設(shè)備。

(4)加工過熱和過冷的部件。

(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施。

(6)自動生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng)。

(7)能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、有害蒸氣或者發(fā)生輻射的生產(chǎn)設(shè)備。

(8)進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備。

2)安全防護(hù)裝置的選擇原則

(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置。

(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，采用聯(lián)鎖裝置、自動停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝

置、自動關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。

(3)對非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險區(qū)的場合，可采用手動控制模式、止一動操

縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動一有限的運(yùn)動操縱裝置等。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件

2)被困人員逃生和救援的措施

3)隔離和能量耗散的措施

4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置

5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施

(三)安全信息的使用

1.信息的使用原則

1）根據(jù)風(fēng)險的大小和危險的性質(zhì)

2）根據(jù)需要信息的時間

3）根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度

4）根據(jù)信息內(nèi)容和對人視覺的作用采用不同的安全色

5）滿足安全人機(jī)學(xué)的原則

2.安全標(biāo)志和安全色

1）安全色

中級注冊安全工程師

安全生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)

教材精講班

：崔啊波

第一章機(jī)械安全技術(shù)

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

第二節(jié)金屬切削機(jī)床及砂輪機(jī)安全技術(shù)

第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

第四節(jié)木工機(jī)械安全技術(shù)

第五節(jié)鑄造安全技術(shù)

第六節(jié)鍛造安全技術(shù)

第七節(jié)安全人機(jī)工程

第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

一、機(jī)械基本概念

二、機(jī)械分類

三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素

四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施

六、機(jī)械制造生產(chǎn)場所安全技術(shù)

第一章?第一節(jié)機(jī)械安全基礎(chǔ)知識

一、機(jī)械基本概念

機(jī)械包括：

（1）單臺的機(jī)械。例如，木材加工機(jī)械、金屬切削機(jī)床、起重機(jī)等。

（2）實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺機(jī)械組合成一個綜合整

體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

（3）可更換設(shè)備?？梢愿淖儥C(jī)械功能的、可拆卸更換的、非備件或工具設(shè)備，這些設(shè)備可

自備動力或不具備動力。

【2018年真題】機(jī)械包括單臺機(jī)械、實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備、可更換設(shè)備。

下列機(jī)械中，屬于大型成套設(shè)備的是（X

A.圓鋸機(jī)

B.起重機(jī)

C.注塑機(jī)

D.組合機(jī)床

【答案】D

【解析】實(shí)現(xiàn)完整功能的機(jī)組或大型成套設(shè)備。即為同一目的由若干臺機(jī)械組合成一個綜合

整體，如自動生產(chǎn)線、加工中心、組合機(jī)床等。

二、機(jī)械分類

（-）動力機(jī)械：電動機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動力裝置。

（二）金屬切削機(jī)械：車床、鉆床、錘床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、鏡床、刨

（插）床、拉床、電加工機(jī)床、鋸床和其他機(jī)床12類。

（三）金屬成型機(jī)床：金屬切削加工以外的，如鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械等。

（四）交通運(yùn)輸機(jī)械：汽車、火車、船舶和飛機(jī)等交通工具。

（五）起重運(yùn)輸機(jī)械：各類起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等。

（六）農(nóng)業(yè)機(jī)械：拖拉機(jī)、林業(yè)機(jī)械、牧業(yè)機(jī)械、漁業(yè)機(jī)械等。

（七）工程機(jī)械：土石方施工、路面建設(shè)與養(yǎng)護(hù)、流動式挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、工程起重機(jī)、壓

實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械及其他專用工

程機(jī)械。

（A）通用機(jī)械：泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門、真空設(shè)備、分離機(jī)械、減（變）速機(jī)、干燥設(shè)

備、氣體凈化設(shè)備等。

（九）輕工機(jī)械

紡織機(jī)械、食品加工機(jī)械、印刷機(jī)械、制藥機(jī)械、造紙機(jī)械等。

（十）專用機(jī)械

冶金機(jī)械、采煤機(jī)械、化工機(jī)械、石油機(jī)械等。

三、機(jī)械使用過程中的危險有害因素

（-）機(jī)械性危險★

產(chǎn)生機(jī)械性危險的條件因素主要有：

（1）形狀或表面特性。如鋒利刀刃、銳邊、尖角形等零部件、粗糙或光滑表面。

（2）相對位置。如由于機(jī)器零部件運(yùn)動可能產(chǎn)生擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對位置。

（3）動能。具有運(yùn)動（速度、加速、減速）以及運(yùn)動方式（平動、交錯運(yùn)動或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動）

的機(jī)器零部件與人體接觸，零部件由于松動、松脫、掉落或折斷、碎裂、甩出。

（4）勢能。人或物距離地面有落差在重力影響下的勢能，高空作業(yè)人員跌落危險、彈性元

件的勢能釋放、在壓力或真空下的液體或氣體的勢能、高壓流體（液壓和氣動）壓力超過系

統(tǒng)元器件額定安全工作壓力等。

（5）質(zhì)量和穩(wěn)定性。機(jī)器抗傾翻性或移動機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性。

（6）機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏选?/p>

（7）料堆（垛），?坍塌、土巖滑動造成掩埋所致的窒息危險等。

（二）非機(jī)械性危險

非機(jī)械性危險主要包括電氣危險（如電擊、電傷）、溫度危險（如灼燙、冷凍1噪聲危

險、振動危險、輻射危險(如電離輻射、非電離輻射I材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險、未履行安

全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險等。

四、機(jī)械危險部位及其安全防護(hù)措施★★★

(-)轉(zhuǎn)動的危險部位及其防護(hù)

(1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分)

(2)轉(zhuǎn)動軸(有凸起部分)

(3)對旋式軋輻

(4)牽引輻

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動)

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī))

(7)徑流通風(fēng)機(jī)

(1)轉(zhuǎn)動軸(無凸起部分)：與軸具有12mm凈距的護(hù)套對其進(jìn)行防護(hù)，護(hù)套和軸可以相

互滑動。

(3)對旋式軋輻：操作人員的手、臂以及身體有可能被卷入。一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防

護(hù)。

(3)對旋式軋輻鉗型防護(hù)罩

(4)牽引輯：安裝鉗型條，通過減少間隙來提供保護(hù)，通過鉗型條上的開口，便于材料的

(5)輻式輸送機(jī)(輻軸交替驅(qū)動):應(yīng)該在驅(qū)動軸的下游安裝防護(hù)罩。如果所有的輻軸都

被驅(qū)動，將不存在卷入的危險，故無須安裝防護(hù)裝置。

餛軸交替驅(qū)動與連續(xù)驅(qū)動

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī))：開放式葉片是危險的，需要使用防護(hù)網(wǎng)來進(jìn)行防護(hù)。防護(hù)網(wǎng)的網(wǎng)孔

應(yīng)足夠大，使得空氣能有效通過；同時網(wǎng)孔還要足夠小，能有效防止手指接近葉片。

(7)徑流通風(fēng)機(jī)：通向風(fēng)扇的進(jìn)風(fēng)口應(yīng)該被一定長度的導(dǎo)管所保護(hù)，并且其入口應(yīng)覆蓋防

護(hù)網(wǎng)。

軸流風(fēng)機(jī)徑流風(fēng)機(jī)

(8)嚙合齒輪：暴露的齒輪應(yīng)使用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面的保護(hù)。

(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪：當(dāng)有輻輪附屬于一個轉(zhuǎn)動軸時，可以利用一個金屬盤片填充有輻輪來

提供防護(hù)，也可以在手輪上安裝一個彈簧離合器，使軸能夠自由轉(zhuǎn)動。

⑻有輻輪(b)使用金屬盤片(0使用彈簧離合器

填充的有輻輪的有輻輪

(10)砂輪機(jī)：除了其磨削區(qū)域附近，均應(yīng)加以密閉來提供防護(hù)。在其防護(hù)罩上應(yīng)標(biāo)出砂

輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù)。

(11)旋轉(zhuǎn)的刀具：旋轉(zhuǎn)的刀具應(yīng)在機(jī)器內(nèi)部。手工送料，應(yīng)減少刀刃暴露，并使用背板

防護(hù)。物料是可燃物時，應(yīng)防火措施。拆卸刀片時，應(yīng)使用特殊的卡具和手套來提供防護(hù)。

(二)直線運(yùn)動的危險部位

(1)切割刀刃：切割刀刃應(yīng)使其暴露部分盡可能少。對刀具進(jìn)行維護(hù)時，需要提供特殊的

卡具。

(2)砂帶機(jī)：砂帶機(jī)的砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動，并且具有止逆裝置，僅將工作

區(qū)域暴露出來，靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù)。

(3)機(jī)械工作臺和滑枕：平板(滑枕)達(dá)到極限位置時，平板(滑枕)的端面距離應(yīng)和固

定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm,以免造成擠壓。

(4)配重塊：配重塊全部行程封閉，直到地面或者機(jī)械的固定配件處，避免形成擠壓陷阱。

(5)帶鋸機(jī)：可調(diào)節(jié)的防護(hù)裝置應(yīng)該裝置在帶鋸機(jī)上，僅用于材料切割的部分可以露出，

其他部分得以封閉。

?)

(6)沖壓機(jī)和斜接機(jī)：操作人員手持工件靠近沖擊頭，需要提供能夠感知手指存在的特殊

失誤防護(hù)裝置。

(7)剪刀式升降機(jī)：操作過程的危險在于工作平臺和底座邊緣間形成的剪切和擠壓陷阱。

可利用簾布加以封閉。維護(hù)過程的危險在于剪刀機(jī)構(gòu)的意外閉合。可通過障礙物(木塊等)

來防止剪刀機(jī)構(gòu)的閉合。

剪刀式升降機(jī)窗布防護(hù)

(三)轉(zhuǎn)動和直線運(yùn)動的危險部位

(1)齒條和齒輪：應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來。

(2)皮帶傳動：皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位。因摩擦生熱,

其采用的防護(hù)措施應(yīng)有足夠的通風(fēng)，防止過熱而失效。

從動輪主動輪

(2)皮帶傳動：皮帶傳動裝置防護(hù)罩可采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)，與皮帶的距離不應(yīng)小于

50mm。防護(hù)可采用將皮帶全部遮蓋起來的方法，或采用防護(hù)欄桿防護(hù)。

(2)皮帶傳動：一般傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。但在2m以上時，下列3

種情況下，也應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

1、中心距N3m

2、寬度215cm

3、轉(zhuǎn)速N9m/min

轉(zhuǎn)速

>9m/min

[2018年真題】皮帶傳動的危險出現(xiàn)在皮帶接頭及皮帶進(jìn)入到皮帶輪的部位，通常采用金

屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)。下列皮帶傳動系統(tǒng)的防護(hù)措施中，不符合安全要求的是(X

A.皮帶輪中心距在3m以上，采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

B.皮帶寬度在15cm以上，采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)

C.皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以下，皮帶回轉(zhuǎn)速度在9m/mim以下，未設(shè)防護(hù)

D.皮帶傳動機(jī)構(gòu)離地面2m以上，皮帶輪中心距在3m以下，未設(shè)防護(hù)

【答案】C

【解析】皮帶傳動裝置離地面2m以下，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。2m以上也應(yīng)設(shè)防護(hù)：皮帶輪中心距

的距離3m以上；皮帶寬度15cm以上；皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。

(2)輸送鏈和鏈輪：采取的防護(hù)措施應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位。

五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對策措施

機(jī)械設(shè)備安全應(yīng)考慮其壽命的各個階段，包括機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計安全和機(jī)械使用的安全兩

個階段。

實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全遵循以下兩個基本途徑：選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計結(jié)構(gòu)，盡可能避免危險或減

小風(fēng)險；通過減少對操作者涉入危險區(qū)的需要，限制人們面臨危險，避免給操作者帶來不必

要的體力消耗、精神緊張和疲勞。

消除或減小相關(guān)的風(fēng)險，應(yīng)按下列等級順序?qū)嵤┌踩夹g(shù)措施的“三步法"。

第一步：本質(zhì)安全設(shè)計措施，適當(dāng)選擇機(jī)器的設(shè)計特性和暴露人員與機(jī)器的交互作用。

第二步：安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施，也稱間接安全技術(shù)措施。可采用安全防護(hù)或補(bǔ)充保

護(hù)措施。

第三步：使用信息，也稱提示性安全技術(shù)措施。使用信息明確警告，使用設(shè)備的方法和

相關(guān)的培訓(xùn)。

(-)采用本質(zhì)安全技術(shù)

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計

5.材料和物質(zhì)的安全性

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計★★★

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

(1)機(jī)器零部件形狀。避免銳邊、尖角、粗糙面、凸出部位；對“陷入”的機(jī)器開口或管

口端進(jìn)行折邊、倒角或覆蓋。

(2)運(yùn)動機(jī)械部件相對位置設(shè)計。加大運(yùn)動部件之間的間距，使人體可以安全進(jìn)入；或通

過減小其間距，使人體的任何部位不能進(jìn)入。

(3)足夠的穩(wěn)定性。在機(jī)器生命周期的各個階段內(nèi)都應(yīng)考慮機(jī)器的穩(wěn)定性。

2限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

(1)足夠的抗破壞能力

(2)連接緊固可靠

(3)防止超載應(yīng)力

(4)良好的平衡和穩(wěn)定性

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動力源

(1)爆炸環(huán)境中的動力源

(2)采用安全的電源

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險

(4)改革工藝控制有害因素

5.材料和物質(zhì)的安全性

(1)材料的力學(xué)性能承載能力

(2)對環(huán)境的適應(yīng)性

(3)避免材料的毒性

(4)防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計★★★

一是機(jī)械設(shè)備要盡量少出故障，二是出了故障要容易修復(fù)。

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件。在預(yù)設(shè)條件及壽命周期內(nèi)，能夠承受所有干擾和應(yīng)

力，且產(chǎn)生失效效果小的組件。

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計。一個組件失效，另一個組件能繼續(xù)

執(zhí)行各自的功能。采用多樣化設(shè)，避免共因失效。

(3)操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計。通過機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動

化，通過進(jìn)料滑道、推桿和手動分度工作臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露于危險的風(fēng)險。

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計。產(chǎn)品故障，應(yīng)易發(fā)現(xiàn)、易拆卸、易安裝、易檢修，維修性是

產(chǎn)品固有的可靠性指標(biāo)。維修點(diǎn)在危險范圍外；維修的可達(dá)性；維修的互換性，同時考慮維

修人員的安全。

【2018年真題】機(jī)械的可靠性設(shè)計主要包括使用可靠性已知的安全相關(guān)組件、關(guān)鍵組件或

子系統(tǒng)加倍(或冗余)和多樣化設(shè)計、操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計、機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計

等四個原則。下列關(guān)于其說法錯誤的是(1

A.操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計——一個組件失效時，另一個組件可繼續(xù)執(zhí)行相同功能

B.使用可靠性已知的組件一考慮沖擊、震動、溫度、適度等環(huán)境條件

C.關(guān)鍵組件安全性冗余——采用多樣化設(shè)計,避免共因失效

D.機(jī)械設(shè)備的維修性——故障時，易拆、易裝、易檢修

【答案】A

【解析】操作的機(jī)械化或自動化設(shè)計。通過機(jī)器人、搬運(yùn)裝置、傳送機(jī)構(gòu)、鼓風(fēng)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自

動化，通過進(jìn)料滑道、推桿和手動分度工作臺實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。減少人員暴露與危險的風(fēng)險。

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

"人一機(jī)”相互作用的要素：

(1)操作臺和作業(yè)位置

(2)避免操作者的緊張姿勢、動作和節(jié)奏

(3)增設(shè)局部照明，避免眩光、陰影和頻閃效應(yīng)

(4)手動控制操縱裝置

(5)指示器、刻度盤和視覺顯示裝置

(二)安全防護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

2.保護(hù)裝置

3.安全防護(hù)裝置的選擇

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1.防護(hù)裝置★★★

通常采用殼、罩、屏、門、蓋、柵欄等結(jié)構(gòu)和封閉式裝置。

1)防護(hù)裝置的功能

(1)隔離作用

(2)阻擋作用

(3)容納作用

(4)其他作用

2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險

(1)安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效。

(2)操作者對安全防護(hù)裝置形成心理依賴而放松警惕，安全防護(hù)裝置影響操作遭到廢棄。

(3)運(yùn)動零部件或下落的重型防護(hù)裝置的危險。

(4)安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)不合理。

(5)防護(hù)裝置與運(yùn)動部件安全距離不符合要求。

3)安全防護(hù)裝置的一般要求

(1)滿足安全防護(hù)裝置在機(jī)器的整個使用周期的功能要求。

(2)構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性。

(3)不應(yīng)成為新的危險源。

(4)不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)。

(5)滿足安全距離的要求。

(6)不影響機(jī)器的預(yù)定使用功能。

(7)遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則。

(8)滿足某些特殊工藝要。

4)防護(hù)裝置的類型

防護(hù)裝置可以設(shè)計為封閉式；也可采用距離防護(hù)，憑借安全距離和安全間隙來防護(hù)；還

可以設(shè)計為整個裝置可調(diào)或裝置的某組成部分可調(diào)。

金屬鑄造或金屬板焊接的防護(hù)箱罩，一般用于齒輪傳動或傳輸距離不大的傳動裝置；金

屬骨架常用于皮帶傳動裝置；欄柵式防護(hù)適用于防護(hù)范圍比較大的場合。

(1)固定式防護(hù)裝置：保持在所需位置(關(guān)閉)不動的防護(hù)裝置。不用工具不能將其打開

或拆除。

(2)活動式防護(hù)裝置：通過機(jī)械方法與機(jī)器的構(gòu)架或固定元件相連接，并且不用工具就可

打開。

(3)聯(lián)鎖防護(hù)裝置：只要防護(hù)裝置不關(guān)閉，危險功能就不能執(zhí)行，只有當(dāng)防護(hù)裝置關(guān)閉時，

危險功能才有可能執(zhí)行；在危險功能執(zhí)行過程中，只要防護(hù)裝置被打開，就給出停機(jī)指令。

5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

(1)防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險區(qū)的唯一通道上，應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū)，使人不可能越過或繞

過。

(2)固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件，若不用工具不可能拆除或打開。

(3)活動防護(hù)裝置打開時，盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助餃鏈或?qū)ф湵３诌B接，防止丟失。

(4)當(dāng)活動聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時，危險功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行，

裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動。

(5)可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動部分調(diào)整件，在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài)，不

得因?yàn)闄C(jī)器振動而移位或脫落。

(6)在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場合，宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗。

可調(diào)式防護(hù)裝置

(7)防護(hù)裝置的開口要求

2.保護(hù)裝置★★

防護(hù)裝置以外的安全防護(hù)裝置，通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險。

1)保護(hù)裝置的種類

(1)聯(lián)鎖裝置：用于防止危險機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置?？梢允菣C(jī)械、電氣或其

他類型。

(2)能動裝置：一種附加手動操縱裝置，與啟動控制一起使用，并且只有連續(xù)操作時，才

能使機(jī)器執(zhí)行預(yù)定功能。

聯(lián)鎖裝直能動開關(guān)

(3)保持一運(yùn)行控制裝置：一種手動控制裝置，只有當(dāng)手對操縱器作用時，機(jī)器才能啟動

并保持機(jī)器功能。

(4)雙手操作式裝置：至少需要雙手同時操作，強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間，雙手沒有機(jī)

會進(jìn)入機(jī)器的危險區(qū)，以此為操作者提供保護(hù)的一種裝置。

(5)敏感保護(hù)設(shè)備：用于探測人體，并向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號以降低被探測人員風(fēng)險的

設(shè)備。

雙手操作式裝置

保持一運(yùn)行雙手操作

(6)有源光電保護(hù)裝置：光電感應(yīng)功能裝置。

(7)機(jī)械抑制裝置：靠其自身強(qiáng)度，防止危險運(yùn)動的機(jī)械裝置。

(8)限制裝置：防止機(jī)器或危險機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計限度的裝置。

(9)有限運(yùn)動控制裝置(也稱行程限制裝置)：與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用的，使機(jī)器元件

做有限運(yùn)動的控制裝置。

2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征

(1)保護(hù)裝置零件的可靠性應(yīng)作為其安全功能的基礎(chǔ)。

(2)應(yīng)在危險發(fā)生時，停止危險。

(3)重新啟動功能。一次動作停止后，只有重啟才能再次工作。

(4)光電式、感應(yīng)式具有自檢功能。

(5)保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個整體，保護(hù)裝置的性能水平應(yīng)與之

相適應(yīng)。

(6)保護(hù)裝置的設(shè)計應(yīng)采用"定向失效模式"的部件或系統(tǒng)、考慮關(guān)鍵件的加倍冗余，必

要時還應(yīng)考慮采用自動監(jiān)控。

3.安全防護(hù)裝置的選擇

1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位

(1)旋轉(zhuǎn)機(jī)械的傳動外露部分。

(2)沖壓設(shè)備的施壓部分。

(3)起重運(yùn)輸設(shè)備。

(4)加工過熱和過冷的部件。

(5)生產(chǎn)、使用、貯存或運(yùn)輸中存在有易燃易爆的生產(chǎn)設(shè)施。

(6)自動生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng)。

(7)能產(chǎn)生粉塵、有害氣體、有害蒸氣或者發(fā)生輻射的生產(chǎn)設(shè)備。

(8)進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備。

2)安全防護(hù)裝置的選擇原則

(1)機(jī)械正常運(yùn)行期間操作者不需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，優(yōu)先考慮選用固定式防護(hù)裝置。

(2)機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)時需要進(jìn)入危險區(qū)的場合，采用聯(lián)鎖裝置、自動停機(jī)裝置、可調(diào)防護(hù)裝

置、自動關(guān)閉防護(hù)裝置、雙手操縱裝置、可控防護(hù)裝置等。

(3)對非運(yùn)行狀態(tài)的其他作業(yè)期間需進(jìn)入危險區(qū)的場合，可采用手動控制模式、止一動操

縱裝置或雙手操縱裝置、點(diǎn)動一有限的運(yùn)動操縱裝置等。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施

1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件

2)被困人員逃生和救援的措施

3)隔離和能量耗散的措施

4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置

5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施

(三)安全信息的使用

1.信息的使用原則

1)根據(jù)風(fēng)險的大小和危險的性質(zhì)

2)根據(jù)需要信息的時間

3)根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度

4)根據(jù)信息內(nèi)容和對人視覺的作用采用不同的安全色

5)滿足安全人機(jī)學(xué)的原則

2.安全標(biāo)志和安全色

1)安全色

(二)磨削加工危險因素

(1)機(jī)械傷害。

(2)噪聲危害。磨削噪聲與干式磨削的排風(fēng)系統(tǒng)噪聲疊加，

(3)磨削的高熱現(xiàn)象。

(4)大量磨削粉塵。

(三)砂輪機(jī)的安全要求★★★

1.砂輪主軸

砂輪主軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方

向；

端部螺紋應(yīng)足夠長，切實(shí)保證整個螺母旋入壓緊(L>1cm);主軸螺紋部分須延伸到緊同

螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2(h>H/2)。

砂輪最小厚度

一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂

輪直徑的1/4;卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，各表面平滑無銳棱，夾緊裝配后，與砂輪接觸的環(huán)形

壓緊面應(yīng)平整、不得翹曲；卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

3.砂輪防護(hù)罩

(1)砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪部分加

工時，防護(hù)罩開口角度可以增大到125。。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情況下防

護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65°。

<6mm

一般情況

總角度490。

水平以下

用以加工的

總角度4125°

(2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于15mm。

(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm以下；托架臺面與砂輪主

軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm。(GB4674磨削機(jī)械安全規(guī)程)

(4)防護(hù)罩的圓周防護(hù)部分應(yīng)能調(diào)節(jié)或配有可調(diào)護(hù)板，以補(bǔ)償砂輪的磨損。砂輪的圓周表

面與防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板之間的距離應(yīng)不大于1.6mm。(JB8799砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件)

(5)應(yīng)隨時調(diào)節(jié)工件托架以補(bǔ)償砂輪的磨損，使工件托架和砂輪間的距離不大于2mm。

(JB8799砂輪機(jī)安全防護(hù)技術(shù)條件)

防護(hù)罩可調(diào)護(hù)板

與砂輪間距

<1.6mm

【例題】依據(jù)《磨削機(jī)械安全規(guī)程》(GB4674)下列對砂輪機(jī)的要求中，正確的有(X

A.在砂輪安裝軸水平面的上方，防護(hù)罩開口角度應(yīng)不大于65。

B.使用砂輪安裝軸水平面以下加工時，防護(hù)罩開口角度可以增大到90°

C.砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間距一般應(yīng)不大于1.5mm

D.防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至1.6mm以下

E.托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mm

【答案】AE

【解析】(1)砂輪防護(hù)罩的總開口角度應(yīng)不大于90°,如果使用砂輪安裝軸水平面以下砂輪

部分加工時，防護(hù)罩開口角度可以增大到125。。而在砂輪安裝軸水平面的上方，在任何情

況下防護(hù)罩開口角度都應(yīng)不大于65。。(2)砂輪卡盤外側(cè)面與砂輪防護(hù)罩開口邊緣之間的間

距一般應(yīng)不大于15mmo(3)防護(hù)罩上方可調(diào)護(hù)板與砂輪圓周表面間隙應(yīng)可調(diào)整至6mm

以下；托架臺面與砂輪主軸中心線等高，托架與砂輪圓周表面間隙應(yīng)小于3mmMGB4674

磨削機(jī)械安全規(guī)程)

[2018年真題】下列針對砂輪主軸和卡盤的安全要求中，正確的有(X

A.卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有小于1.5mm的間隙

B.一般用途砂輪卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3

C.主軸端部螺紋應(yīng)足夠長，保證整個螺母旋入壓緊

D.主軸螺紋部分延伸到緊固螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2

E.砂輪主軸螺紋旋向與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相同

【答案】BCD

【解析】卡盤與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。一般用途的砂輪卡

盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3,切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于砂輪直徑的1/4。主軸螺

紋部分須延伸到緊同螺母的壓緊面內(nèi)，但不得超過砂輪最小厚度內(nèi)孔長度的1/2。砂輪主

軸端部螺紋其旋向須與砂輪工作時旋轉(zhuǎn)方向相反，砂輪機(jī)應(yīng)標(biāo)明砂輪的旋轉(zhuǎn)方向。

(四)砂輪機(jī)的使用安全★★

1.砂輪的檢查

(1)通過標(biāo)記核對砂輪機(jī)是否符合要求。

(2)新砂輪、經(jīng)第一次修整的砂輪以及發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡的砂輪，都應(yīng)做平衡試驗(yàn)。

2.砂輪機(jī)的操作要求

(1)更換新砂輪時，速度應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，在任何情況下都不允許超過砂輪的最高工作速度。

(2)應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。

(3)任何情況下，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。

(4)禁止多人共用一臺砂輪機(jī)同時操作。

(5)砂輪機(jī)的除塵裝置應(yīng)定期檢查和維修，及時清除通風(fēng)裝置管道里的粉塵，保持有效的通風(fēng)

除塵能力。

【2015年真題】砂輪機(jī)是機(jī)械工廠最常用的機(jī)械設(shè)備之一，其主要特點(diǎn)是易碎、轉(zhuǎn)速高、使用

頻繁和易傷人。砂輪在使用時有嚴(yán)格的操作程序和規(guī)定，違反操作規(guī)程將給操作人員造成傷害。

下列關(guān)于砂輪機(jī)操作要求的說法中，正確的有(X

A.不許站在砂輪正面操作B.允許在砂輪側(cè)前方操作

c.不允許多人共同操作D.禁止側(cè)面磨削E.允許砂輪正反轉(zhuǎn)

【答案】ABC

【解析】任何情況下，操作者都應(yīng)站在砂輪的斜前方位置，不得站在砂輪正面。禁止多人共用一

臺砂輪機(jī)同時操作。應(yīng)使用砂輪的圓周表面進(jìn)行磨削作業(yè)，不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。砂輪機(jī)砂輪

旋轉(zhuǎn)方向只能向一個方向

總結(jié)：

一、金屬切削機(jī)床存在的主要危險★★★

本知識點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)掌握：

（-）機(jī)械危險

（二）電氣危險

（三）熱危險

（四）噪聲危險

（五）振動危險

二、安全要求和安全技術(shù)措施要求熟悉下列知識點(diǎn)：

（—）防止機(jī)械危險安全措施**

1.機(jī)床結(jié)構(gòu)

2.運(yùn)動部件

3.夾持裝置

4.平衡裝置

5.排屑防噴濺措施

6.工作平臺、通道

三、砂輪機(jī)安全技術(shù)

本知識點(diǎn)應(yīng)重點(diǎn)掌握：

（三）砂輪機(jī)的安全要求★★★

并應(yīng)熟悉：

（四）砂輪機(jī)的使用安全★★

2.砂輪機(jī)的操作要求

第一章?第三節(jié)沖壓剪切機(jī)械安全技術(shù)

一、沖壓事故分析

二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)

三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡介

一、沖壓事故分析

（-）沖壓事故的共同特點(diǎn)

（二）沖壓事故的原因★★★

（三）實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對策

(-)沖壓事故的共同特點(diǎn)

(1)危險狀態(tài)：滑塊做上下往復(fù)直線運(yùn)動。

(2)操作危險區(qū)：沖模的垂直投影面的范圍。

(3)危險時間：滑塊的下行程。

(4)危險事件：在特定時間(滑塊的下行程)，當(dāng)人的手臂處于危險空間(模口區(qū))發(fā)生

擠壓、剪切等機(jī)械傷害。

(二)沖壓事故的原因★★★

(1)沖壓操作簡單，動作單一。產(chǎn)生厭倦情緒。

(2)作業(yè)頻率高。人配合沖床，手頻繁出入模口的危險區(qū)域。

(3)沖壓機(jī)械噪聲和振動大。對生理和心理造成不良影響。

(4)設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；未安裝安全裝置或安全裝置失效；沖頭打崩；機(jī)器

本身故障造成連沖或不能及時停車等。

(5)人的手腳配合不一致，或多人操作彼此動作不協(xié)調(diào)。

【例題】沖剪壓作業(yè)的危險因素較多，使用時應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，否則容易造成傷害。下

列危險因素中，不屬于沖壓剪壓作業(yè)的是(\

A.操作簡單，動作單一B.作業(yè)頻率高

C.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理D.沖壓造成的高溫工件

【答案】D

【解析】(1)沖壓操作簡單，動作單一。產(chǎn)生厭倦情緒。(2)作業(yè)頻率高。人配合沖床，

手頻繁出入?？诘奈ｋU區(qū)域。(3)沖壓機(jī)械噪聲和振動大。對生理和心理造成不良影響。(4)

設(shè)備原因。模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理；未安裝安全裝置或安全裝置失效；沖頭打崩；機(jī)器本身故

障造成連沖或不能及時停車等。(5)人的手腳配合不一致，或多人操作彼此動作不協(xié)調(diào)。

(三)實(shí)現(xiàn)沖壓安全的對策

(1)采用工具送取料，避免手部伸入模口區(qū)。

(2)設(shè)計安全化模具，縮小?？谖ｋU區(qū)，設(shè)置滑塊小行程，使人手無法伸進(jìn)?？趨^(qū)。

(3)提高送、取料的機(jī)械化和自動化水平，代替人工送、取料。

(4)在操作區(qū)采用安全裝置，保障滑塊的下行程期間，人于處于危險?？趨^(qū)之外。

二、壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)★★★

(-)操作控制系統(tǒng)

操作控制系統(tǒng)包括離合器、制動器和腳踏或手操作裝置。離合器與制動器工作異常，會

導(dǎo)致滑塊運(yùn)動失去控制，引發(fā)沖壓事故。

離合器分為剛性離合器和摩擦離合器。剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件，但不能

使滑塊停止在行程的任意位置只能使滑塊停止在上死點(diǎn)。摩擦離合器借助摩擦副的摩擦力來

傳遞扭矩，結(jié)合平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，可使滑塊停止在行程的任意位置。

剛性離合器和摩擦離合器

(1)離合器與制動器的聯(lián)鎖控制動作應(yīng)靈活、可靠，不得相互干涉。一般采用離合器一制

動器組合結(jié)構(gòu)，以減少二者同時結(jié)合的可能性。

(2)采用規(guī)格尺寸、質(zhì)量、剛度上應(yīng)一致的壓縮彈簧接合制動器和脫開離合器。

(3)制動器和離合器設(shè)計時應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖

失效。

(4)離合器及其控制系統(tǒng)應(yīng)保證在動力失靈的情況下，離合器立即脫開，制動器立即制動。

(5)禁止在機(jī)械壓力機(jī)上使用帶式制動器來停止。

(6)腳踏操作與雙手操作規(guī)范應(yīng)具有聯(lián)鎖控制。

(7)須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時動作時，必須保證離合器立即脫開、制動器立

即接合。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。

[2018真題】離合器是操縱曲柄連桿機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵控制裝置，在設(shè)計時應(yīng)保證()

A.任一零件失效可使其他零件聯(lián)鎖失效

B.在執(zhí)行停機(jī)控制動作時離合器立即接合

C.剛性離合器可使滑塊停止在運(yùn)行的任意位置

D.急停按鈕動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置

【答案】D

【解析】制動器和離合器應(yīng)保證任一零件的失效，不能使其他零件快速產(chǎn)生危險的聯(lián)鎖失效。

剛性離合器以剛性金屬鍵作為接合零件，但不能使滑塊停止在行程的任意位置只能使滑

塊停止在上死點(diǎn)。摩擦離合器借助摩擦副的摩擦力來傳遞扭矩，結(jié)合平穩(wěn)，沖擊和噪聲小，

可使滑塊停止在行程的任意位置。

須有急停按鈕。在執(zhí)行停機(jī)控制的瞬時動作時，必須保證離合器立即脫開、制動器立即

接合。急停按鈕停止動作應(yīng)優(yōu)先于其他控制裝置。

(二)安全防護(hù)裝置

安全防護(hù)裝置應(yīng)具備以下安全功能之一：

①運(yùn)行期間，人體的身體不能進(jìn)入工作危險區(qū)；

②在滑塊向下行程期間，人體的任一部分不能進(jìn)入工作危險區(qū)；

③在滑塊向下行程期間，當(dāng)人體的任一部分進(jìn)入危險區(qū)之前，滑塊能停止下行程或超過下死

點(diǎn)。

危險區(qū)開口小于6mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。

1.固定式封閉防護(hù)裝置

(1)防護(hù)裝置應(yīng)牢固定安裝在固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上，不用專門工具不能拆除。

(2)固定式防護(hù)裝置的送料開口、柵欄式防護(hù)裝置的柵欄間隙和隔離實(shí)體到危險線的安全

距離，應(yīng)符合防止上下肢觸及危險區(qū)。

(3)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置只有在活動護(hù)欄門關(guān)閉后才能啟動工作行程。

2.雙手操作式安全保護(hù)控制裝置

(1)雙手操作的原則。必須雙手同時推按操縱器，離合器才能接合滑塊下行程；在滑塊下

行過程中，松開任一按鈕，滑塊立即停止。

(2)重新啟動的原則。對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕然后再次

雙手按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。

(3)最小安全距離的原則。安全距離是指操縱器的按鈕或手柄到壓力機(jī)危險線的最短直線

距離。

(4)操縱器的裝配要求。兩個操縱器(按鈕或操縱手柄的手握部位)的內(nèi)緣裝配距離至少

相隔260mm。為防止意外觸動，按鈕不得凸出臺面或加以遮蓋。

(5)對需多人協(xié)同配合操作的壓力機(jī)，應(yīng)為每位操作者都配置雙手操縱裝置，并且只有全

部操作者協(xié)同操作雙手操縱裝置時，滑塊才能啟動運(yùn)行。

3.光電保護(hù)裝置

4.拉(推或撥)手式安全裝置

5.安全操作附件

(三)消減沖模危險區(qū)的措施

(1)減少上、下模非工作部分的接觸面，將上模座正面和側(cè)面制成斜面、倒鈍外廓和非工

作部件的尖角。

(2)當(dāng)沖模閉合時，從下模座上平面至上模座下平面的最小間距應(yīng)大于60mm。

(3)手工上下料時，在沖模的相應(yīng)部位應(yīng)開設(shè)避免壓手的空手槽。

(四)其他保護(hù)措施

1.超載保護(hù)裝置

2.安全支撐裝置

3.緊急停止按鈕

4.安全監(jiān)控、顯示裝置

5.防松措施

6.解救被困人員

【例題】壓力機(jī)作業(yè)區(qū)的安全保護(hù)包括操作控制系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置、消減沖模危險區(qū)等措

施。下列關(guān)于作業(yè)區(qū)防護(hù)的說法中，正確的是()?

A.危險區(qū)開口小于10mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置

B.固定式封閉防護(hù)裝置可不使用工具就能拆卸

C.雙手式防護(hù)裝置應(yīng)先松開全部按鈕才能再次恢復(fù)運(yùn)行

D.上模座正面和側(cè)面制成直角、尖楞

【答案】C

【解析】危險區(qū)開口小于6mm的壓力機(jī)可不配置安全防護(hù)裝置。

固定式防護(hù)裝置應(yīng)牢固定安裝在固定的結(jié)構(gòu)件或安裝在地面上，不用專門工具不能拆除。

雙手式防護(hù)裝置對于被中斷的操作控制需要恢復(fù)以前，應(yīng)先松開全部按鈕然后再次雙手

按壓后才能恢復(fù)運(yùn)行。

上模座正面和側(cè)面制成斜面、倒鈍外廓。

三、剪板機(jī)安全技術(shù)簡介★

(-)一般安全要求

(二)安全防護(hù)裝置

(-)一般安全要求

剪板機(jī)的操作危險區(qū)是刀口和壓料裝置(壓料腳)及其關(guān)聯(lián)區(qū)域，常常選擇固定式防護(hù)

裝置，保護(hù)暴露于危險區(qū)的人員。當(dāng)間隙不超過6mm時，則不需要安全防護(hù)。

(1)剪板機(jī)應(yīng)有單次循環(huán)模式，只能工作一個行程。

(2)壓料裝置(壓料腳)應(yīng)確保剪切前將剪切材料壓緊。

(3)安裝在刀架上的刀片應(yīng)固定可靠，不能僅靠摩擦安裝固定。

(4)剪板機(jī)上的所有緊固件應(yīng)緊固，并應(yīng)采取防松措施以免引起傷害。

(5)在使用剪板機(jī)時，剪板機(jī)后部落料危險區(qū)域一般應(yīng)設(shè)置阻擋裝置，以防止人員發(fā)生危

險。前托料和后擋料不應(yīng)在刀口下方。

(6)應(yīng)根據(jù)剪板機(jī)自身的結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)，設(shè)置合適的安全監(jiān)督控制裝置。

(7)剪板機(jī)上必須設(shè)置緊急停止按鈕，一般應(yīng)在剪板機(jī)的前面和后面分別設(shè)置。

(8)激光器(指示剪切線)應(yīng)符合安全標(biāo)