750m3高爐工程施工方案

750m3高爐工程施工方案 13 桿等)、熱風(fēng)圍管、上升管下降管、斜橋、出鐵場(chǎng)、重力除塵器、輸料皮1.2主要結(jié)構(gòu)幾何特性A15A25A35A45A54A6A74A84A94A104A114A124A133A143A153A163A173A18A19A20爐身框架標(biāo)高：9.800~30.350m。體頂面標(biāo)高28.785m，除塵器平臺(tái)標(biāo)高31135m、35.335m，爐殼總重2.施工布署及工期梯子欄桿、出鐵場(chǎng)屋面等結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場(chǎng)制作，需甲方提供制作場(chǎng)地配備一臺(tái)300t液壓吊，負(fù)責(zé)安裝斜橋等結(jié)構(gòu)。3.爐殼制作工藝采用CAD/CAM技術(shù)配合數(shù)控切割機(jī)將爐殼的切割及高爐冷卻壁圓壓頭量400mm。在爐殼結(jié)構(gòu)上，當(dāng)采用“T”型接頭時(shí)，上下相鄰的縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開不小于200mm，殼體上開孔與焊縫盡量4.1爐殼組裝4.1.4吊裝單元組焊檢查合格后，與其相連的下個(gè)吊裝單元預(yù)組裝，合4.2爐殼安裝安裝就位找平，環(huán)帶間縫隙點(diǎn)焊后，依次安裝各帶爐殼(注：待第二帶爐殼安裝完畢，焊接爐底環(huán)帶)。100t履帶吊，桿長(zhǎng)49m，回轉(zhuǎn)半徑14m，），內(nèi)封板焊接后開始安裝I18梁及連接角鋼，達(dá)到要求后，灌漿墊至對(duì)口錯(cuò)邊量：δ>40mm時(shí)，≤1/10δ且不大于6(δ為板厚）坡口端部間隙：δ>30mm時(shí)t+30mm(4.2.4高爐爐殼的對(duì)接焊縫其外觀檢查應(yīng)符合《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程4.3爐殼焊接4.3.2焊接前要對(duì)坡口進(jìn)行清理，焊條在使用前必須烘干，使用時(shí)要采4.3.3殼體焊接先焊立縫，后焊環(huán)縫。4.3.4殼體環(huán)縫的焊接采用分段、分層、退步反向及對(duì)稱焊，在焊接每4.3.5每道焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完，若中途中斷應(yīng)采取措施防止裂紋，再4.3.6焊后超聲波檢查，抽取焊縫總長(zhǎng)的20%進(jìn)行檢查。4.4高爐風(fēng)口安裝度中心架設(shè)檢測(cè)架，所有檢測(cè)架均需用儀器測(cè)量，達(dá)到同一標(biāo)高，差值視鋼線交點(diǎn)與爐殼中心是否匯交，確定風(fēng)口開口精度。如下圖風(fēng)口法蘭應(yīng)根據(jù)法蘭面上的水平中心線和垂直中心線的標(biāo)記組裝在4.4.2.1法蘭面風(fēng)口中心位置，應(yīng)沿爐殼圓周以規(guī)定的起點(diǎn)角度等分均4.4.2.4法蘭水平中心線與內(nèi)圓圓周相交的兩點(diǎn)分別至風(fēng)口中心的水平4.4.2.5法蘭的傾角θ對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定角度的偏斜，掛設(shè)鉛垂線檢查，邊長(zhǎng)L行嚴(yán)密性試驗(yàn)；無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按YBJ201—83《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定》第6章的規(guī)定進(jìn)行。安裝后應(yīng)按2.1.5固定裝置頂緊后，頂板與大套法蘭之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)塞尺檢查，插入深度不得大于接觸長(zhǎng)度的50%。4.5熱風(fēng)圍管的安裝錯(cuò)邊量不得大于2mm，坡口根部間隙為3mm。預(yù)組裝嚴(yán)格按圖紙及規(guī)范要4.5.2制作熱風(fēng)圍管安裝用臨時(shí)支架，根據(jù)臨時(shí)支架布置，進(jìn)行測(cè)量放低10mm，以便對(duì)圍管進(jìn)行調(diào)整），然后在風(fēng)口平臺(tái)上放出熱風(fēng)主管中心4.5.3圍管安放在臨時(shí)支架上，之后對(duì)圍管進(jìn)行定位調(diào)整，調(diào)整完畢再4.6爐身框架安裝4.6.1.1首先根據(jù)土建單位提供的測(cè)量記錄和設(shè)計(jì)圖紙要求在風(fēng)口平臺(tái)先于熱風(fēng)圍管安裝，需先安裝其中三根，以保證圍管正常就位)，在構(gòu)件4.7爐頂剛架的安裝面按圖紙拼裝完畢，整體吊裝，吊裝機(jī)械2600tm塔吊4.8冷卻設(shè)備的安裝六至第十一帶為鑲磚冷卻壁、單塊最大重量3331Kg，在標(biāo)高22900mm，冷卻壁安裝時(shí)先從有工藝孔的那塊開始，如鐵口那塊冷卻壁應(yīng)先安每塊冷卻壁的固定螺栓在安裝時(shí)應(yīng)擰緊至同等程度，以保證受力均4.9除塵器、粗煤氣管道的安裝重力除塵器是由鋼板焊成的筒形結(jié)構(gòu)，直筒部分直徑8000mm、高度高度5050mm，內(nèi)部芯管上口直徑2550mm、直段部分5000mm，下口直徑4.10斜橋安裝），4.10.1.2標(biāo)高2.063以上分兩段吊裝，使用300t液壓吊，下段長(zhǎng)度半徑60m桿長(zhǎng)時(shí)額定起重量為33t，故斜橋上段需控制在30t左右方可進(jìn)4.11出鐵場(chǎng)安裝5.質(zhì)量保證措施5.1基礎(chǔ)驗(yàn)收5.2材料構(gòu)件驗(yàn)收運(yùn)輸5.3焊接規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.3.2焊接前應(yīng)徹底清除焊縫附近的鐵銹、油污、水份。施焊后應(yīng)清除5.3.3焊接材料型號(hào)、鋼號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)量證明書。嚴(yán)5.3.4焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，使用時(shí)置于便攜式保溫筒5.3.5多層、多道焊接時(shí)應(yīng)分段、分層退步逆向?qū)ΨQ施焊，在焊接每道5.3.6每帶爐殼焊接中，焊工必須均勻?qū)ΨQ施焊，焊接速度接近，只有《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范-煉鐵6.2切實(shí)做好每周一安全活動(dòng)的制度，各施工班組在每天作業(yè)之前做好6.3安裝工作中使用的繩扣、倒鏈、卡環(huán)、拖拉繩、爬梯、跳板應(yīng)有足6.4施工廠隊(duì)?wèi)?yīng)做好分項(xiàng)作業(yè)設(shè)計(jì)和安6.5作業(yè)區(qū)周圍設(shè)置警戒線，非施工人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在每層6.6構(gòu)件起吊設(shè)專人指揮，指揮人員與操作人員應(yīng)密切協(xié)作，信號(hào)不明6.7對(duì)于吊裝重量不清的大型構(gòu)件，指6.9認(rèn)真做好所用電器線路的維護(hù)管理工作，確保絕緣，嚴(yán)防漏電，避7