第八屆全國數(shù)控大賽福建省選拔賽數(shù)控車項目（教師組、職工組）技術(shù)文件及備料清單

PAGEPAGE4第八屆全國數(shù)控技能大賽福建省選拔賽數(shù)控車項目（教師組、職工組）技術(shù)文件二〇一八年八月數(shù)控車項目技術(shù)文件一、競賽項目項目名稱：數(shù)控車工競賽方式：個人項目二、賽項說明2.1賽項技術(shù)描述數(shù)控車加工競賽是指使用數(shù)控車床對金屬零件進行加工的技能競賽。本項目參賽為本次競賽考核1個實操模塊（組合賽件），實操比賽選手需根據(jù)比賽任務(wù)書進行數(shù)控編程、刀具選擇、安裝刀具、設(shè)定刀偏等工作，完成含有≥IT6級精度的回轉(zhuǎn)體工件的加工。數(shù)控車競賽項目允許在機床數(shù)控系統(tǒng)上手工編寫程序，也可以利用CAM軟件來進行自動編程。2.11競賽任務(wù)按任務(wù)書要求完成賽件加工，保證尺寸精度和幾何精度及相關(guān)技術(shù)要求。（1）組合賽件加工：根據(jù)任務(wù)書利用現(xiàn)場提供的數(shù)控車床、CAD/CAM軟件和毛坯（三件）等，按圖紙要求完成組合賽件加工。（2）職業(yè)素養(yǎng)職業(yè)素養(yǎng)考核以下方面：①操作設(shè)備的規(guī)范性；②工具、量具、刀具的放置及正確使用；③現(xiàn)場的安全、文明生產(chǎn)及安全防護（含工作服、工作鞋、工作帽、護目鏡的穿戴）；④完成任務(wù)的計劃性、條理性，以及遇到問題時的應(yīng)對狀況等；⑤尊重賽場工作人員，愛惜賽場的設(shè)備和器材，保持賽位的整潔。2.2競賽能力要求2.2.1參賽選手必須熟練掌握機械制圖的相關(guān)知識；2.2.2參賽選手必須熟練掌握相關(guān)數(shù)控車床編程指令和操作技能；2.2.3參賽選手必須熟練掌握數(shù)控車削刀具選擇、安裝、調(diào)試和使用的操作技能；2.2.4參賽選手必須熟練掌握常用手工量具的操作技能；2.2.5參賽選手必須熟練掌握計算機輔助制造軟件中數(shù)控車削自動編程的操作技能；2.2.6參賽選手必須掌握數(shù)控車工相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識；2.2.7參賽選手必須了解國家標準中機械加工的精度等級、尺寸公差、形位公差等相關(guān)知識；2.2.8參賽選手必須遵守選拔賽制定的安全防護條例和相關(guān)環(huán)境保護要求。三.競賽規(guī)則3.1競賽規(guī)則3.1.1選手在熟悉設(shè)備前通過抽簽決定競賽順序和比賽用設(shè)備；3.1.2為保證數(shù)據(jù)安全，在編程階段每位選手要經(jīng)常保存。文件要保存在指定的目錄下；3.1.3選手在比賽期間不得使用手機、照相、錄像等設(shè)備，不得攜帶U盤等存儲工具；3.1.4未經(jīng)裁判長允許，選手不得延長比賽時間；3.1.5參賽選手不得擅自修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的機床參數(shù)。3.2競賽延時在特殊情況下，由裁判長決定是否延長競賽時間；四.競賽命題4.1試題產(chǎn)生4.11本次競賽賽題按照數(shù)控車項目公布的技術(shù)標準設(shè)計。公布未標注尺寸的比賽樣題，正式比賽題目在樣題的基礎(chǔ)上修改，修改量不超過30%。4.12評分細則(評分指標)評分比例如下一級指標比例二級指標比例賽件加工95%1.獨立賽件質(zhì)量90%4.賽件外觀5%職業(yè)素養(yǎng)5%1.工具、量具、刃具擺放2%2.安全防護1%3.現(xiàn)場安全、文明生產(chǎn)和操作規(guī)范2%總分100%4.2命題要求4.2.1本次競賽考核實操模塊，材料為硬鋁合金、45#鋼，均在配置有發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)的機床上進行比賽。如表-1所示。表-1模塊材料和毛坯尺寸(組合賽件)材料：硬鋁合金（2A12）數(shù)量：1件毛坯尺寸：φ100*40材料：45#鋼數(shù)量：2件毛坯尺寸：φ80*83φ80*93加工時間：5小時（不間斷）4.2.2每個試題模塊包含的加工要素，見樣題。4.2.3命題中加工要素的公差等級要求，如表-2所示。表-2命題要素的公差精度等級要求加工要素內(nèi)容公差等級最大外圓直徑必須小于Φ98mm外圓直徑公差精度等級≥IT6外輪廓外輪廓公差精度等級≥IT7內(nèi)孔直徑≥20mm內(nèi)孔直徑公差精度等級≥IT6槽刀最大切深20mm底徑公差精度等級≥IT6溝槽寬度≥4mm寬度公差精度等級≥IT6端面槽最大切深15mm范圍：見樣題端面槽大徑、小徑和深度公差精度等級≥IT6M42×1.5-6g三角形外螺紋螺紋環(huán)規(guī)精度等級6gM30×1.5-7H三角形內(nèi)螺紋螺紋塞規(guī)精度等級7H表面粗糙度。獨立賽件上必須有4處粗糙度要求Ra0.4或Ra0.8其余Ra1.6形位公差。每個零件上必須包含2處形位公差要求精度等級IT6～IT74.2.4賽題中不能包含的加工要素，如表-3所示。表-3命題不能包含的加工要素要素圖解禁止攻絲套扣鉸孔切斷滾花梯形和異形螺紋動力頭銑削和鉆孔五.競賽評判5.1評分流程本次競賽評分采用三坐標+人工檢測的方法進行。操作三坐標測量機的專業(yè)操作人員檢測。完成率不足60%的工件采用手工檢測。5.2評判方法5.2.1徑向尺寸可用手工量具與三坐標測量機相結(jié)合的方法檢測；5.2.2軸向尺寸可用手工量具、三坐標測量機相結(jié)合的方法檢測；5.2.3在用三坐標測量機測量直徑尺寸時，采用測量圓柱直徑方式。在用手工量具測量直徑尺寸時，至少需要測量三處。測量時應(yīng)避開夾傷、碰傷、毛刺點。一處不合格，即判為不合格；5.2.4在用三坐標測量機測量長度、槽寬、平行度等尺寸時，應(yīng)采用“面到面”距離測量方法。在用測高儀或者手工量具測量長度、槽寬和平行度時，至少需要測量三處。一處不合格，即判為不合格；5.2.5螺紋由人工利用螺紋環(huán)規(guī)和螺紋塞規(guī)進行檢測。合格為Yes，不合格為No。5.2.6表面質(zhì)量采用便攜式粗糙度儀檢測。5.2.7測量表面質(zhì)量時，應(yīng)以表面質(zhì)量最差處作為測量點。測針的運動方向應(yīng)盡量垂直于加工紋理方向；5.2.8形位公差尺寸必須由三坐標測量機進行測量；測量同軸度時，應(yīng)在基準圓柱面上取2個或2個以上截圓，且距離越遠越好，形成基準圓柱面，從而得到基準圓柱面的軸線。被測圓柱面的軸線取得方法與基準圓柱面軸線取得方法相同。同軸度的評價方法將采用“單一基準軸線評價方法”或“公共軸線評價方法”。由三坐標測量軟件自動計算誤差結(jié)果。5.2.9主觀評判時，每一評價要素要由5人組成的裁判組打分（從1-10），去掉一個最高分和一個最低分，取剩余3個數(shù)之平均值。再除以10作為該要素計分系數(shù)。這一系數(shù)與該要素配分之積，即是該要素的最后得分。裁判組打分時最高分與最低分的分差值不得超過3分。超過3分則本輪打分作廢，需重新打分。但在重新打分之前出示分差值最大的裁判員必須做出解釋。5.2.10采用得分制的評判方法，即合格一處得分一處，不合格則此處不得分。5.2.11賽件檢驗報告單采用：三坐標檢測尺寸-0.004≤選手測量尺寸≤三坐標檢測尺寸+0.004即為合格的標準進行評分。六.競賽設(shè)備6.1機床設(shè)備和軟件6.1.1數(shù)控車床序號技術(shù)參數(shù)大連機床1機床型號CKA61502床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm)φ5003刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑(mm)φ2804最大加工長度(mm)9305最大車削直徑(mm)5006主軸中心高(mm)2507X/Z坐標行程(mm)280/9358X/Z最大快移速度(mm/min)4000/80009X/Z最大切削速度(mm/min)2000/400010X/Z定位精度(mm)0.03/0.0411X/Z重復(fù)定位精度(mm)0.012/0.01612主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min)7～2200（三檔）13主軸頭形式D814主軸通孔直徑(mm)φ8215主電機功率(變頻)(kW)7.516電動刀架裝置立式四工位17刀臺轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度(mm)0.00818換刀時間(單工位)(s)319刀桿截面(mm)□25×2520尾座套筒最大行程(mm)15021尾座套筒直徑(mm)φ7522尾座套筒錐孔錐度莫氏5號23數(shù)控系統(tǒng)FANUC0imateTF24通訊形式RS232通訊接口或以太網(wǎng)25電源形式交流/380V/50Hz26用電容量12KVA6.1.2計算機及軟件：聯(lián)想電腦，WIN7操作系統(tǒng)，預(yù)裝MastrCAM2018、caxa數(shù)控車2016軟件。6.1.3工具柜：1臺/人（臺面尺寸600×600mm）6.2切削刀具和工具競賽不列出刀具清單。選手可以根據(jù)公布的樣題加工要素自帶所需全部切削刀具和工具。競賽允許選手攜帶工具車/箱、夾套、銅皮、什錦銼刀、倒角器、對刀器、頂尖等輔助工具。競賽允許選手自帶軟爪（如圖-1所示）和軟爪修調(diào)器（如圖-2所示）。允許選手自帶軟爪夾持塊，但厚度不超過30mm（軟爪不允許有定位臺階）。圖-1軟爪圖-2軟爪修調(diào)器6.3量具競賽不列出量具清單。選手可以根據(jù)公布的樣題加工要素和精度要求自帶所需全部量具、刀具。作為提示，推薦攜帶和使用下列量具、刀具，見表-4、表-5。表-4參考量具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）序號量具類型規(guī)格1卡尺0-150mm2深度千分尺0-75mm3游標深度尺0-150mm4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125mm5內(nèi)測千分尺5-25、25-50mm6公法線千分尺0-25、25-50、50-75mm7三點內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表?12-?80mm系列8葉片千分尺0-25、25-50、50-75、75-100mm9螺紋塞規(guī)M30×1.5-7h10螺紋環(huán)規(guī)M42*1.5-6g11杠桿千分表0.002mm12杠桿百分表0.01mm13塊規(guī)規(guī)格：83塊或以上，0級或1級。14磁力表座和千分表0.002mm15磁力表座和百分表0.01mm16大行程百分表0-50mm17直角尺80×90°18鋼板尺150mm表-5參考刀具清單（推薦使用，規(guī)格和數(shù)量不限）序號參考刀具參考型號單位數(shù)量備注195°外圓車刀刀尖角80°把1加工45鋼或硬鋁293°外圓車刀刀尖角35°把1393°外圓車刀(反)刀尖角35°把14圓弧外圓車刀R小于等于R2把1595°內(nèi)孔車刀刀尖角80°把16107.5°內(nèi)孔車刀刀尖角35°把17外切槽刀3mm；最大切深20mm把18端面切槽刀3mm；最大切深15mm把19外螺紋車刀螺距1.5mm把110內(nèi)螺紋車刀螺距1.5mm把111活動頂尖莫氏錐度按機床配個112麻花鉆φ20個113銅皮若干1七.賽場安全競賽的安全目標——事故為零7.1選手防護裝備參賽選手必須按照規(guī)定穿戴防護裝備，見表-6；表-6數(shù)控車選手必備的防護裝備防護項目圖示說明眼睛的防護1.防濺入2.帶近視鏡也必須佩戴足部的防護防滑、防砸、防穿刺工作服1、必須是長褲2、防護服必須緊身不松垮，達到三緊要求3、女生必須戴工作帽、長發(fā)不得外露4、操作機床時不允許戴手套競賽時，裁判員對違反安全與健康條例、違反操作規(guī)程的