煉鐵廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案

煉鐵廠安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案 3煉鐵廠突發(fā)事故應(yīng)急預(yù)案 31、總則 3 31.2編制依據(jù) 31.3適用范圍 41.4應(yīng)急預(yù)案體系 42、危險性分析 52.1煉鐵廠概況 52.2潛在危險源危險評估與分析 53、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé) 53.1應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組 63.2職責(zé) 63.3應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門 64、預(yù)防與預(yù)警 64.1預(yù)防與預(yù)警 64.2預(yù)警行動 64.3信息報告與處理 65、應(yīng)急響應(yīng) 75.1響應(yīng)分級 75.2響應(yīng)程序與響應(yīng)措施 75.2.1高爐生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案 71、總則1.1、編制目的為了防止重、特大生產(chǎn)安全事故的發(fā)生，完善應(yīng)急救援管理機制，迅速有效地開展應(yīng)急救援行動，消除不安全因素的存在，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，最大限度的減少或杜絕人身人員傷亡和財產(chǎn)損失，本著“預(yù)有準(zhǔn)備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、預(yù)防與應(yīng)急并重“的原則，根據(jù)分廠實際，制定本預(yù)案。1.2、編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、《中華人民共和國消防法》3、《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》4、《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》5、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》6、《煉鐵安全規(guī)程》7、《注冊安全工程師手冊》8、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》9、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》10、《危險化學(xué)品安全管理條例》11、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》12、《爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范》13、《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》14、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》15、《鋼鐵企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》16、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》17、《冶金事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案》18、《重大危險源辨識》19、《重大危險源安全管理規(guī)定》1.3、適用范圍1、本預(yù)案適用于煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類事故（高爐事故、煤氣事故、火災(zāi)事故、觸電事故、防洪搶險事故、中暑事故、特種設(shè)備事故等）2、本預(yù)案適用于分廠級響應(yīng)級別的事故。3、上級部門認(rèn)為需要處理的事故。1.4、應(yīng)急預(yù)案體系高爐高爐事故火災(zāi)事故火災(zāi)事故其它事故故2、危險性分析2、危險性分析2.1、煉鐵廠概況越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位，成立于2005年1月。目前有179m高爐1座，高爐配套有4座熱風(fēng)爐、39個布袋除塵箱體、3個重力除塵器、配套供上料設(shè)施和動力設(shè)施、噴煤設(shè)施等。鐵水日產(chǎn)量大約在750t/d，煤氣產(chǎn)生量約1200m3/t。煉鐵廠燒結(jié)工序，現(xiàn)有42㎡燒結(jié)機1套，6㎡豎爐1套，機械化料場（條）3套，混勻配料生產(chǎn)線一套，日產(chǎn)燒結(jié)礦5萬噸球團(tuán)礦33噸。煉鐵廠現(xiàn)分為1個高爐車間、1個運轉(zhuǎn)輔助車間和2個職能科室。共有人員312人。2.2、潛在危險源危險評估分析2.2.1煤氣：少量煤氣泄漏可引起局部CO超標(biāo)，污染環(huán)境，危及人身健康，導(dǎo)致輕微中毒；大量泄漏時引起廠區(qū)大范圍內(nèi)CO濃度超標(biāo)，引起環(huán)境污染和多數(shù)人員重度中毒，遇火源可以引起著火或爆炸，造成人員傷亡。原因：操作不當(dāng)，煤氣烘烤時熄火，大氣壓低；各種煤氣閥門關(guān)不嚴(yán)和發(fā)生泄露；施工時或起重作業(yè)造成管道、容器破壞（破裂）；管道局部構(gòu)件泄漏未及時發(fā)現(xiàn)，造成大面積泄漏等。2.2.2高爐：爐內(nèi)進(jìn)行高溫、高壓化學(xué)反應(yīng)，爐體有冷卻水系統(tǒng)。當(dāng)高溫鐵水遇到冷卻水，可導(dǎo)致發(fā)生爆炸事故。原因：高爐冷卻系統(tǒng)破裂、或渣中帶鐵流入沖渣溝內(nèi)。2.2.3設(shè)備用油（齒輪油或液壓油）：設(shè)備用油時造成泄漏或損壞時大量泄漏，遇到明火或高溫物質(zhì)引起火災(zāi)事故。原因：設(shè)備泄漏或設(shè)備損壞時，遇到明火或高溫物質(zhì)。2.2.4高爐停水、停風(fēng)：由于操作或設(shè)備老化、超負(fù)荷運行造成設(shè)備損壞，采取措施不當(dāng)，或操作失誤導(dǎo)致高爐本體或其他系統(tǒng)上引發(fā)煤氣事故等。原因：操作不當(dāng)、超負(fù)荷運行、緊急情況下操作失誤、措施不當(dāng)?shù)取?.2.75特種設(shè)備特種設(shè)備運行時違章指揮或違章操作造成的起重傷害或因設(shè)備年久失修造成的設(shè)備垮塌事故等。原因：操作不當(dāng)或操作失誤、違章指揮、設(shè)備老化、年久失修等。3、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)及聯(lián)系電話3.1、應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組及聯(lián)系電話3.2、職責(zé)總指揮：負(fù)責(zé)對事故救援的全盤指揮，預(yù)測事故的發(fā)展和后果。副總指揮：協(xié)助總指揮工作。成員：服從和落實總指揮下達(dá)的工作和任務(wù)，避免事故蔓延擴(kuò)大。組長：對發(fā)生的事故中受到傷害的人員組織進(jìn)行第一時間的救援。3.3、各部門職責(zé)：設(shè)備科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)汛期電力供應(yīng)、防汛器材維護(hù)。生產(chǎn)科負(fù)責(zé)防洪物資的供應(yīng)、運輸、道路疏通。各車間負(fù)責(zé)廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組安排的防汛任務(wù)的具體執(zhí)行。3.4、應(yīng)急報告和應(yīng)急響應(yīng)部門公司生產(chǎn)安環(huán)部：901公司總調(diào)度室：902公司救援站：115綜合辦公室：123保衛(wèi)部：7114、預(yù)防與預(yù)警4.1、危險源的監(jiān)控管理具體按照《煉鐵廠危險源管理制度》執(zhí)行4.2、預(yù)警行動各車間和分廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故信息后，應(yīng)按照分級響應(yīng)的原則，及時研究確定應(yīng)對方案，并通知相關(guān)部門、單位采取有效措施預(yù)防事故的發(fā)生；當(dāng)本級、本部門應(yīng)急救援指揮機構(gòu)認(rèn)為事故較大，有可能超出本級處置能力時，要及時向上級應(yīng)級救援指揮機構(gòu)報告。4.3、信息報告與處理4.3.1各生產(chǎn)單位發(fā)生事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即將事故情況報告企業(yè)負(fù)責(zé)人，并在保證自身安全的情況下按照現(xiàn)場處置程序立即開展自救；4.3.2單位負(fù)責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)迅速組織救援，并按照國家有關(guān)規(guī)定報告上級有關(guān)部門，緊急情況下可越級上報。4.3.3各級信息報告渠道應(yīng)保持暢通，對因為信息渠道不暢通造成事故擴(kuò)大或其它影響時，按規(guī)定追究責(zé)任人的相關(guān)責(zé)任。5、應(yīng)急響應(yīng)5.1、響應(yīng)分級Ⅰ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成10-29人死亡；或危及10-29人生命安全，造成50-100人中毒；或造成5000-10000萬元直接經(jīng)濟(jì)損失，或重大社會影響等。響應(yīng)行動由國家安全監(jiān)督管理總局組織實施，省人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅱ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成3-9人死亡；或危及3-9人生命安全，造成30-50人中毒；或直接經(jīng)濟(jì)損失較大，或社會影響較大等。響應(yīng)行動由省安全監(jiān)督管理局組織實施，事發(fā)地市人民政府按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅲ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成3人以下死亡；或危及3人以下生命安全，造成30人以下中毒；或有一定社會影響等。響應(yīng)行動由市安全監(jiān)督管理局組織實施，事發(fā)單位按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅳ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生高爐垮塌、煤粉爆炸、煤氣火災(zāi)、爆炸或中毒、氧氣火災(zāi)等，造成人身重傷，但未造成人員死亡；或有一定經(jīng)濟(jì)損失，社會影響不大等。響應(yīng)行動由公司安全管理部組織實施，分廠按相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案全力組織搶救。Ⅴ級響應(yīng)：生產(chǎn)過程發(fā)生生產(chǎn)安全事故，僅造成人員輕身傷害。由分廠事故應(yīng)急救援小組負(fù)責(zé)組織實施，事故車間負(fù)責(zé)組織搶救。5.2、響應(yīng)程序及響應(yīng)措施（按分類預(yù)案執(zhí)行）5.2.1煉鐵廠生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案（分類預(yù)案）煉鐵廠防洪防汛應(yīng)急救援預(yù)案一、編制目的：為了認(rèn)真貫徹“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針，確保我廠生命財產(chǎn)安全，維護(hù)正常生產(chǎn)秩序；結(jié)合我廠實際情況，制定本預(yù)案。二、適用范圍：本預(yù)案只適用于煉鐵廠發(fā)生防洪、防汛事故。三、重點部位和薄弱環(huán)節(jié)各高底壓配電室、水泵房、鼓風(fēng)機站、高爐主控樓地下室、各車間地下皮帶通廊、電纜溝、鑄鐵機、沖渣地下泵房、鐵路系統(tǒng)等屬于地勢低洼，排水困難，容易造成積水的位置。四、組織原則和具體要求：按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針，實行一把手負(fù)責(zé)制，以防為主，防搶結(jié)合；全面部署，保障重點；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度；服從大局，團(tuán)結(jié)抗洪；各司其職，各單位層層落實防汛責(zé)任，確保人身和財產(chǎn)安全以及生產(chǎn)秩序正常。1、做好汛前大檢查，對各自轄區(qū)低洼處、配電室、鼓風(fēng)機站、電纜溝、倉庫、設(shè)備設(shè)施的接地線、等進(jìn)行全面檢查，重點部位門口備足沙袋等防汛器材。2、各車間成立相應(yīng)的防汛搶險突擊小組，對本車間的責(zé)任區(qū)域進(jìn)行管理，并嚴(yán)格按照和遵守分廠制定的防汛工作職責(zé)和防汛預(yù)案，以應(yīng)對隨時可能出現(xiàn)的汛情。3、防汛領(lǐng)導(dǎo)小組在接到防汛預(yù)報指令后必須24小時值班，防汛值班人員務(wù)必堅守崗位，及時準(zhǔn)確傳遞信息，確保汛期信息暢通，有重大汛情必須及時向總指揮報告。4、要做好防汛物資的檢查和準(zhǔn)備工作，已具備的防汛設(shè)施要保證汛情來臨時立刻啟用，并有明確的責(zé)任人；缺少的設(shè)施必須及時上報并做出申購計劃報設(shè)備科。5、各車間搶險小組在汛情出現(xiàn)時必須聽從分廠防汛領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一調(diào)度指揮。6、生產(chǎn)科將防汛專用雨衣、雨靴發(fā)給車間管理。7、汛期期間，全體工作人員必須無條件服從公司防汛指揮領(lǐng)導(dǎo)小組的統(tǒng)一指揮調(diào)度，堅守工作崗位，發(fā)揚無私奉獻(xiàn)、艱苦奮斗的精神，積極投身抗洪搶險，確保我廠人員財產(chǎn)安全和生產(chǎn)工作的正常運轉(zhuǎn)。五、應(yīng)急響應(yīng)及措施1、接到洪水災(zāi)情之后，防汛總指揮立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并組織所有小組成員立即進(jìn)入搶險救災(zāi)狀態(tài)，24小時保持通訊暢通，并不得離開廠區(qū)，輪流值班。2、各單位搶險隊成員在接到通知后，應(yīng)立即趕赴汛情現(xiàn)場，并攜帶必要的工具、材料。按照防汛指揮部的統(tǒng)一指揮，合理排除險情。3、層層建立汛情報告制度。報告的主要內(nèi)容是：水情、受災(zāi)范圍、人員傷亡、房屋倒塌以及鐵路、道路、電力、設(shè)備、通訊等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時，要派人直接報告。4、對于重點要害部位出現(xiàn)險情時，如主控室、配電室應(yīng)當(dāng)采取必要的措施防止被洪水淹沒。電纜溝內(nèi)的水要及時用排水泵抽排。5、在進(jìn)行搶險過程中，應(yīng)避免發(fā)生觸電、房屋倒塌砸傷人員和其他事故的發(fā)生。六、生產(chǎn)現(xiàn)場恢復(fù)防洪、防汛的險情排除之后的生產(chǎn)現(xiàn)場的恢復(fù)，要在防汛總指揮的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行，避免發(fā)生二次事故。煉鐵廠突發(fā)火災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案一、編制目的為了認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防方針，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，最大限度的減少或杜絕人員傷亡和財產(chǎn)損失，本著“預(yù)有準(zhǔn)備、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負(fù)責(zé)、預(yù)防與應(yīng)急并重“的原則，根據(jù)分廠實際，制定本預(yù)案。四、適用范圍本預(yù)案只適用于煉鐵廠突發(fā)火災(zāi)事故的應(yīng)急救援。五、危險源點確定各高底壓配電室、電纜溝、高爐主控樓地下室、皮帶運輸系統(tǒng)、液壓站、主抽風(fēng)機房、各潤滑油站、潤滑點、主控室、噴煤煤場、煤粉倉及直接相連的噴煤系統(tǒng)、煤氣儲備、凈化及運輸系統(tǒng)等，遇引火源或設(shè)備老化及操作不當(dāng)容易造成火災(zāi)的位置。六、煉鐵廠義務(wù)消防隊七、事故處理、報告程序1、事故處理1.1油脂類著火，當(dāng)班人員及煉鐵消防隊員用干粉滅火器或消防沙進(jìn)行滅火。通知當(dāng)班調(diào)度、車間主任，根據(jù)火勢情況然后通知總指揮，由當(dāng)班調(diào)度通知公司總調(diào)。1.2電器著火，當(dāng)班人員應(yīng)首先斷開電源，用二氧化碳或干粉滅火器，消防沙撲救的同時，1.3煤氣設(shè)施著火，當(dāng)班人員應(yīng)及時上報調(diào)度主任和煤氣防護(hù)站；逐漸降低煤氣壓力，通入大量蒸汽，但設(shè)施內(nèi)煤氣壓力最低不得小于100Pa。嚴(yán)禁突然關(guān)閉煤氣閘閥，以防回火爆炸，直徑小于150mm的煤氣管道走火，可直接關(guān)閉煤氣閥門滅火。1.4焦炭、原煤著火，小范圍著火由單位負(fù)責(zé)人組織本單位員工及煉鐵廠消防隊員自行滅火，大范圍火警應(yīng)報告公司調(diào)度室或經(jīng)總指揮批準(zhǔn)直接報警。2、報告程序2.1當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)在進(jìn)行滅火的同時，首先通知當(dāng)班調(diào)度、廠消防隊、本車間主任、總指揮，根據(jù)火勢情況由當(dāng)班調(diào)度通知公司總調(diào)。2.2當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)火災(zāi)火情較大時，可直接通知總指揮、總調(diào)或直接報警。報告完畢，應(yīng)當(dāng)在事故現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置警戒，并安排人員到最近的醒目路口接迎救護(hù)車。安排事故處理人員后，應(yīng)當(dāng)組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作，并及時清點人數(shù)，解除警戒。八、應(yīng)急響應(yīng)及措施1、接到火情情況之后，總指揮立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并組織所有小組成員立即進(jìn)入搶險救災(zāi)狀態(tài)，24小時保持通訊暢通，并不得離開廠區(qū)，輪流值班。2、廠消防成員在接到通知后，應(yīng)立即趕赴汛情現(xiàn)場，并攜帶必要的工具、材料。按照指揮部的統(tǒng)一指揮，進(jìn)行滅火。3、層層建立火情報告制度。報告的主要內(nèi)容是：火情、人員傷亡、道路疏通情況、電力、設(shè)備、通訊等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時，要派人直接報告。4、對于重點要害部位出現(xiàn)火情時，如主控室、配電室、液壓站應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施，防止火情擴(kuò)5、在進(jìn)行滅火過程中，應(yīng)避免發(fā)生燒傷、燙傷、其他事故的發(fā)生。九、應(yīng)急善后處理1、應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。2、在總指揮的統(tǒng)一部署和車間領(lǐng)導(dǎo)的直接安排下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。3、本著“四不放過”的原則，做好對事故的調(diào)查處理。4、事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。煉鐵廠中暑事故應(yīng)急救援預(yù)案1、基本概況夏季7、8、9月氣溫較高，且氣溫呈上升趨勢，因此在極端氣溫時間段極易造成人員中暑現(xiàn)象，特別是從事高溫作業(yè)人員中暑的機率大大增加?？紤]高溫作業(yè)人員在發(fā)生中暑之后，特別是嚴(yán)重中暑的員工如何進(jìn)行有效的急救，并及時消除對其它人員所造成的影響是本預(yù)案所考慮的內(nèi)容。2、中暑事故危險（害）及癥狀分析中暑是由于高溫或日曬引起的一種急性人體生理機能失衡現(xiàn)象。中暑后會出現(xiàn)多汗、頭暈、眼花、頭痛、全身無力、口渴、心悸、注意力不集中、動作不協(xié)調(diào)、胸悶、小腿抽筋、腹部肌肉痙攣，重則出現(xiàn)惡心、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重時會突然暈倒。中暑按程度又可分為先兆中暑、輕度中暑和重度中暑。2.1先兆中暑：主要表現(xiàn)為高溫環(huán)境下出現(xiàn)大汗、口渴、無力、頭暈、眼花、耳鳴、惡心、心悸、注意力不集中、四肢發(fā)麻等，體溫不超過38℃;2.2輕度中暑：主要表現(xiàn)為上述癥狀加重，體溫在38℃以上，出現(xiàn)面色潮紅，皮膚發(fā)熱，嘔吐、眼前發(fā)黑甚至昏迷、抽搐等嚴(yán)重癥狀；若是在氣溫炎熱的天氣里從事繁重的體力勞動或大量運動，導(dǎo)致機體極度疲勞，則會出現(xiàn)面色蒼白，皮膚濕冷、心慌、血壓下降、眼前發(fā)黑甚至昏迷等癥狀。此時的病人多因無力支持而難以進(jìn)行自救，體弱者可能得不到及時救治而死亡。2.3重度中暑又可分以下四種情況：2.3.1中暑高熱：體溫調(diào)節(jié)中樞功能失調(diào)，散熱困難，體內(nèi)積熱過多所致。開始有先兆中暑癥狀，以后出現(xiàn)頭痛、不安、嗜睡、甚至昏迷，面色潮紅、皮膚干熱、血壓下降、呼吸急促、心率快，體溫在40℃以上。2.3.2中暑衰竭：由于大量出汗發(fā)生水及鹽類丟失引起血容量不足。臨床表現(xiàn)為面色蒼白、皮膚濕冷、脈搏細(xì)弱、血壓降低、呼吸快而淺、神志不清、腋溫低、肛溫在38.5℃左右。2.3.3中暑痙攣：大量出汗后只飲入大量的水，而未補充食鹽，血、鈉及氯降低，血、鉀亦可降低?；颊呖诳剩蛏?，肌肉痙攣及疼痛，體溫正常。2.3.4日射?。阂蜻^強陽光照射頭部，大量紫外線進(jìn)入顱內(nèi)，引起顱內(nèi)溫度升高（可達(dá)41-42℃),出現(xiàn)腦及腦膜水腫、充血。因此會發(fā)生劇烈頭痛、惡心、嘔吐、耳鳴、眼花、煩躁不安、意識障礙、嚴(yán)重者發(fā)生抽搐昏迷，體溫可輕度升高。上述情況有時可以合并出現(xiàn)。3、應(yīng)急響應(yīng)3.1、應(yīng)急程序應(yīng)急響應(yīng)程序應(yīng)當(dāng)根據(jù)中暑者中暑的程度決定響應(yīng)級別和程序。當(dāng)發(fā)生中暑先兆時，可由中暑應(yīng)急區(qū)域救援小組按照應(yīng)急措施負(fù)責(zé)處理；當(dāng)發(fā)生輕度中暑以上程度的中暑時由按下列程序進(jìn)行應(yīng)急救援。3.1.1中暑事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)者或目擊者應(yīng)當(dāng)盡快使中暑者離開高溫潮濕的環(huán)境，給中暑者實施初步降溫?fù)尵却胧Ｍ瑫r應(yīng)當(dāng)立即報告區(qū)域負(fù)責(zé)人和廠中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室（調(diào)度室）。3.1.2調(diào)度室接到中暑事故報告后，應(yīng)當(dāng)立即請求醫(yī)院前來援救，并將事故情況報告公司調(diào)度室和公司安環(huán)部；然后通知中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)人員。在應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)（總指揮或副總指揮）未到達(dá)現(xiàn)場之前實施指揮權(quán)。3.1.3醫(yī)院救護(hù)人員在未到達(dá)現(xiàn)場之前，現(xiàn)場救護(hù)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)中暑者的中暑癥狀，按照中暑應(yīng)急措施對中暑者實施有效的搶救。3.1.4中暑應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)事故現(xiàn)場后，積極判斷中暑者的搶救情況，接手現(xiàn)場搶救指揮權(quán)，對中暑者進(jìn)行積極、有效的搶救。3.1.5醫(yī)院醫(yī)護(hù)人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，接替對中暑者的搶救，并根據(jù)情況制定搶救措施，實施有效的搶4.2、應(yīng)急措施4.2.1首先，當(dāng)作業(yè)人員出現(xiàn)中暑先兆的癥狀時，當(dāng)班班長應(yīng)當(dāng)給予重視。此時要盡快使中暑者離開高溫潮濕的作業(yè)場所，轉(zhuǎn)移到陰涼通風(fēng)處坐下休息，喝些糖鹽水或其他清涼的飲料，在兩側(cè)太陽穴擦些清涼油，經(jīng)過一段時間休息后一般都可以恢復(fù)。4.2.2當(dāng)出現(xiàn)輕度中暑時，應(yīng)當(dāng)盡快將病人抬到?jīng)鏊L(fēng)的地方躺下，松解開衣領(lǐng)、腰帶、頭稍墊高、保持呼吸暢通。用冷手巾濕敷前額及頸部；有條件的可用酒精擦身散熱，也可將冰塊裝在塑料袋內(nèi)，放在病人額頭、頸部、腋下等部位即可，不必給予其他任何降溫處理，以免癥狀惡化。上述降溫時間不宜過長，只要經(jīng)過處理體濕下降并保持清醒即可。為避免皮膚很快冷卻引起皮下血管收縮，妨礙體內(nèi)熱量散發(fā)，救護(hù)人員還應(yīng)當(dāng)不時按摩病人的四肢及軀干，直至皮膚發(fā)紅，以促使血液循環(huán)將體內(nèi)熱量帶到體表散出。4.2.3對于已經(jīng)昏迷不醒（重度中暑）的病人，則可針刺或用手指甲掐病人的人中穴（位于鼻唇之間中上三分之一處）、內(nèi)關(guān)穴（位于手腕內(nèi)側(cè)上方約5厘米處）及合谷穴（即虎口）等，促使病人蘇醒。然后給予足量的清涼飲料、糖鹽水，以補充出汗造成的體液損失。等清醒過來或救護(hù)車到現(xiàn)場后應(yīng)及時送往醫(yī)院進(jìn)行救治。4.2.4當(dāng)中暑病人出現(xiàn)嘔吐的，應(yīng)當(dāng)將其頭部偏向一側(cè)，以免嘔吐物嗆入氣管引起窒息；對于高燒不退或出現(xiàn)痙攣等癥狀的病人，在積極進(jìn)行上述處理的同時，應(yīng)將其盡快送往醫(yī)院搶救。4.2.5當(dāng)中暑者出現(xiàn)呼吸或心跳停止時，應(yīng)根據(jù)情況實施人工呼吸或胸外擠壓搶救，或者同時進(jìn)行兩種措施搶救。在醫(yī)院救護(hù)人員未到達(dá)現(xiàn)場之前搶救不能停止。4.2.6經(jīng)搶救清醒后的病人，必須在涼爽、通風(fēng)處充分安靜休息，并飲用大量糖鹽水以補充體液損失，必要時及時送往醫(yī)院繼續(xù)觀察治療。注意此時體內(nèi)的抗中暑機能仍處于疲勞狀態(tài)，切不可再馬上回到高溫潮濕環(huán)境繼續(xù)工作，否則再次出現(xiàn)中暑情況病情將更加嚴(yán)重。5、善后處理出現(xiàn)中暑事故之后，除了按照上述預(yù)案內(nèi)容對中暑人員進(jìn)行積極、有效的搶救之外，還需要切實做好對崗位其他作業(yè)人員的思想教育和疏導(dǎo)工作，消除不利影響，采取補救措施，穩(wěn)定安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行，避免導(dǎo)致煉鐵廠工傷事故應(yīng)急救援預(yù)案一、編制目的發(fā)生事故后，為使受傷者能得到及時有效救治，控制事態(tài)發(fā)展，最大限度地控制和處置可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的事故，最大限度的減少或杜絕人員傷亡和財產(chǎn)損失，特制訂本預(yù)案。二、適用范圍本預(yù)案適用于煉鐵廠內(nèi)所有工傷事故現(xiàn)場急救。三、組織機構(gòu)職責(zé)2.2發(fā)生事故后，當(dāng)班調(diào)度主任要立即將事故初步情況匯報給公司總調(diào)，總指揮、副總指揮及各車間主要領(lǐng)導(dǎo)立刻通知各救護(hù)班和各車間人員趕赴現(xiàn)場搶險救援。2.3當(dāng)班調(diào)度主任在緊急情況下，有權(quán)調(diào)動廠內(nèi)的各種設(shè)備、設(shè)施參與搶救。2.4調(diào)度主任各成員在緊急情況下，有權(quán)調(diào)動現(xiàn)場的各種設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行搶救。3、煉鐵廠成立應(yīng)急救援隊：義務(wù)消防隊；見（附表）救援隊主要職責(zé)3.1發(fā)生事故后，立即進(jìn)入現(xiàn)場，盡快排除危險源，搶救傷員，同時要采取措施保護(hù)現(xiàn)場，防止事故擴(kuò)大和危險物品擴(kuò)散。3.2迅速修復(fù)或更換已損壞的設(shè)備、儀表等裝置，為恢復(fù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備。3.3負(fù)責(zé)火災(zāi)、煤氣中毒、煤氣著火、煤氣爆炸等事故的撲救。3.4維護(hù)現(xiàn)場秩序，疏散人員，搜尋和救護(hù)傷員。3.4參與事故原因的調(diào)查。六、工傷事故報告程序1、事故發(fā)生后，當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)事故要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由調(diào)度主任通知各車間主任、總指揮，并根據(jù)情況通知公司總調(diào)、消防隊、醫(yī)院。1、組織原則2、任何班、段、科領(lǐng)導(dǎo)接到重大事故報告后，要立即向總指揮報告，不得延誤！并組織人員趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行急救。3、當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)事故情況較大時，應(yīng)立即匯報給當(dāng)班調(diào)度或直接報警；調(diào)度主任應(yīng)第一時間趕赴現(xiàn)場，組織人員在事故現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置警戒，并安排人員到最近的醒目路口接迎救護(hù)車；安排事故處理人員后，調(diào)度主任應(yīng)當(dāng)組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作，并及時清點人數(shù)，解除警戒。七、應(yīng)急救援措施及現(xiàn)場自救1、接到事故報告之后，調(diào)度主任立即啟動應(yīng)急預(yù)案，并組織所有救援人員立即進(jìn)入搶險救援狀態(tài)，并組織人員趕赴現(xiàn)場，進(jìn)行急救。2、救護(hù)隊在接到通知后，應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場，并攜帶必要的工具、材料；按照指揮部的統(tǒng)一指揮，進(jìn)行救護(hù)。3、層層建立事故災(zāi)情報告制度。報告的主要內(nèi)容是：事故情況、人員傷亡、道路疏通情況、電力、設(shè)備、通訊等設(shè)施損壞情況及采取的措施。在通訊聯(lián)系中斷時，要派人直接報告。4、對于重點要害部位發(fā)生事故時，如主控室、煤氣設(shè)施、配電室、液壓站應(yīng)當(dāng)采取必要的安全措施，防止災(zāi)情擴(kuò)大。5、在進(jìn)行救護(hù)過程中，應(yīng)避免發(fā)生燒傷、燙傷、碰傷、摔傷等其他事故的發(fā)生。八、應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得到控制，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)和批準(zhǔn)，現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束，應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場；經(jīng)生產(chǎn)安環(huán)部確認(rèn)后，應(yīng)急指揮部撤離。1、本預(yù)案自下發(fā)之日其執(zhí)行。2、本預(yù)案解釋權(quán)歸煉鐵廠。煉鐵廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急處理預(yù)案一、編制目的：為了有效防范重大風(fēng)險事故的發(fā)生，強化重大事故應(yīng)急處理責(zé)任，最大限度地控制事故危害，減少職工生命和企業(yè)財產(chǎn)損失，結(jié)合我廠實際情況，制定本預(yù)案。二、適用范圍：本預(yù)案適用于煉鐵廠區(qū)域內(nèi)發(fā)生的各類應(yīng)急事故三、應(yīng)急處理指揮部職責(zé)1、重大風(fēng)險事故發(fā)生后，迅速啟動本預(yù)案，組織指揮人員進(jìn)行搶救和善后工作。2、負(fù)責(zé)向生產(chǎn)安環(huán)部匯報事故情況，必要時直接撥打應(yīng)急部門電話請求支援。3、負(fù)責(zé)搶險救災(zāi)具體方案和措施的決策，并組織落實。4、負(fù)責(zé)組織對傷員的搶救。5、負(fù)責(zé)組織車間（科室）對重大事故的調(diào)查。四、組織原則及應(yīng)急處理按照“安全第一、常備不懈、以防為主、全力搶險”的指導(dǎo)方針，實行一把手負(fù)責(zé)制，以防為主，防搶結(jié)合；全面部署，保障重點；統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度；服從大局，團(tuán)結(jié)搶險；各司其職，各單位層層落實防汛責(zé)任，確保人身和財產(chǎn)安全以及生產(chǎn)秩序正常。2、應(yīng)急處理2.1重大風(fēng)險事故發(fā)生后，值班人員應(yīng)迅速向單位負(fù)責(zé)人、指揮部匯報，由當(dāng)班調(diào)度通知總調(diào)。2.2報告完畢，應(yīng)當(dāng)在事故現(xiàn)場適當(dāng)位置設(shè)置警戒，并安排人員到最近的醒目路口接迎救護(hù)車。安排事故處理人員后，應(yīng)當(dāng)組織人員做好生產(chǎn)的恢復(fù)工作，并及時清點人數(shù)，解除警戒。2.3重大風(fēng)險事故發(fā)生后，有關(guān)單位負(fù)責(zé)人，應(yīng)及時搶救傷員，及時疏散處于危險中的職工。2.4事故搶救中，要準(zhǔn)確判明事故狀況，爭取有效措施控制危險源，防止發(fā)生次生事故，造成事故蔓延和搶救人員的傷亡。2.5及時搶救所有能搶救的財產(chǎn)，盡可能確保財產(chǎn)的安全，把事故損失減到最小限度。2.6對事故實施搶救過程中，要盡可能對事故現(xiàn)場進(jìn)行有效保護(hù)，收集有關(guān)證據(jù)，為日后查找原因，正確處理事故提供依據(jù)。2.7儲存、保管與重大風(fēng)險事故處理有關(guān)物資、設(shè)備的部門和單位，必須服從廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急處理指揮部的調(diào)遣，保障事故搶險和救災(zāi)過程中急需設(shè)備、器材的供應(yīng)。五、有關(guān)重大事故的調(diào)查1、重大風(fēng)險事故發(fā)生后，應(yīng)迅速成立事故調(diào)查組。查明事故發(fā)生的原因，人員傷亡及財產(chǎn)損失情況；查明事故性質(zhì)和責(zé)任；提出事故處理及防止類似事故再次發(fā)生的措施；提出對事故責(zé)任者的處理建議；檢查防范措施是否得當(dāng)和落實；寫出事故調(diào)查報告。2、事故調(diào)查組有權(quán)向事故發(fā)生單位、有關(guān)部門和人員了解有關(guān)情況并索取有關(guān)資料，任何單位和職工不得拒絕、阻礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作。六、附則1、本預(yù)案自下發(fā)之日起執(zhí)行。2、本預(yù)案解釋權(quán)歸煉鐵廠。3、附件：《重大風(fēng)險事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序圖》煉鐵廠重大風(fēng)險事故應(yīng)急救援體系響應(yīng)程序圖↓↓↓煉鐵廠特種設(shè)備安全事故應(yīng)急預(yù)案為了正確、迅速和有效地處置部門特種設(shè)備可能發(fā)生的安全事故，有條不紊地開展應(yīng)急救援工作，最大限度地減少企業(yè)人員傷亡和財產(chǎn)損失，真正貫徹落實“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，制訂本預(yù)案。2、特種設(shè)備狀況根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，煉鐵廠的特種設(shè)備分類有：廠內(nèi)機動車輛、起重機、電動葫蘆、蒸汽包、空氣儲氣罐、氮氣儲氣罐。3、預(yù)警機制3、1各車間、科室對在用特種設(shè)備要進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng)，并定期自行檢查。對在用特種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并作出記錄。3、2壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運行，加載和卸載要求緩慢平穩(wěn)，運行期間要保持載荷相對平穩(wěn)，壓力容器處于工作狀況時嚴(yán)禁拆卸壓緊螺栓。3、3各車間、科室應(yīng)當(dāng)對在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。3、4特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，各車間、科室應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。3、5各車間、科室對在用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時發(fā)現(xiàn)異常情況的，應(yīng)當(dāng)及時處理。3、6特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作3、7特種設(shè)備使用單位應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn)，保證特證設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。3、8特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應(yīng)當(dāng)立即向管理人員和部門有關(guān)負(fù)責(zé)人報告。3、9廠設(shè)備科應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)當(dāng)立即處理；情況緊急時，可以決定停止使用特種設(shè)備并及時報告公司機動部和廠領(lǐng)導(dǎo)。3、10各車間、科室要定期或不定期對部門的特種設(shè)備和安全、消防設(shè)施進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備安全、可靠、穩(wěn)定運行和設(shè)施功能齊全有效。及時了解職工的思想狀況和發(fā)現(xiàn)部門存在的安全隱患，組織部門力量或協(xié)調(diào)相關(guān)部門采取各種措施，把不穩(wěn)定因素和安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。4、特種設(shè)備應(yīng)急措施4、1廠內(nèi)機動車輛事故應(yīng)急措施4、1、1挖掘機、叉車舉升貨物到高空后如發(fā)生不能放下故障后，司機應(yīng)選擇安全地點停車，并警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū)，如短時間內(nèi)故障處理不好，應(yīng)用隔離帶將其隔離。4、1、2如需到鏟斗下處理故障，則應(yīng)用支架將鏟斗架好，人員才能進(jìn)入鏟斗下檢修。4、2起重機事故應(yīng)急措施4、2、1起重機吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機要沉著冷靜,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),，特別是吊運高溫金屬液體的吊車發(fā)生突發(fā)事故后，吊車工應(yīng)盡力控制鐵（鋼）包不傾倒、脫落。（具體操作按分預(yù)案操作）4、2、2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,選擇安全地點放下重物。5、電動葫蘆事故應(yīng)急措施5.1電動葫蘆吊運重物時如遇突然停電或設(shè)備突然發(fā)生故障,司機和指揮人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場,要警戒任何人不準(zhǔn)通過危險區(qū),等電力恢復(fù)或設(shè)備處理完后將吊運的重物放好后才能離開。5.2起升機構(gòu)制動器在工作中突然失靈時,要沉著冷靜,做慢速反復(fù)升降動作,同時開動葫蘆,選擇安全地點放下重物。6、壓力容器設(shè)備及附件的事故應(yīng)急措施。6.1當(dāng)壓力容器及其設(shè)備發(fā)生爆裂、鼓包、變形、大量泄漏或突然停電、停水，使壓力容器及其設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，或壓力容器及其設(shè)備周圍發(fā)生火災(zāi)等非正常原因時，必須緊急停止運行。6.2壓力容器及其設(shè)備一旦發(fā)生爆炸事故，必須設(shè)法躲避爆炸物，在可能的情況下盡快將人撤離現(xiàn)場,有條件時撥打廠調(diào)度室電話請求救援。爆炸停止后立即查看是否有傷亡人員,并進(jìn)行救助。7、鐵水罐車脫軌事故處理措施7.1應(yīng)急報告程序7.1.1當(dāng)發(fā)生脫軌事故后，現(xiàn)場人員需迅速將地點、脫軌具體情況匯報機車調(diào)度，做好防護(hù)。7.1.2機車調(diào)度根據(jù)事故的種類和性質(zhì)報于廠調(diào)度主任與行車有關(guān)人員，同時合理調(diào)整運輸機車車輛與作業(yè)方法，確保運輸生產(chǎn)把損失降至最低點。7.1.3各單位或相關(guān)人員接到報告后，立即組織人員準(zhǔn)備好復(fù)軌器具迅速趕赴現(xiàn)場，勘察現(xiàn)場，確定處理方案。根據(jù)情況需要向領(lǐng)導(dǎo)請求調(diào)吊車或裝載機支援。7.1.4事故救援人員必須由現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)或指定專人單一指揮，任何單位或個人必須服從指揮。8.2應(yīng)急事故救援措施根據(jù)脫軌車輛的空重、地點及具體脫軌現(xiàn)狀可分為以下幾種起復(fù)方法：8.2.1人字型復(fù)軌器復(fù)軌方法在脫軌車輛復(fù)軌方向的一端前，按照車輪距鋼軌的距離，選擇兩塊枕木處，將復(fù)軌器以大筋在外、小筋在內(nèi)或按左“人”右“入”的位置安放。其后端需落在枕木上，在頭部與鋼軌頂接觸處墊上防滑木片或干棉絲、破布等。尾部兩彎角釘上防滑道釘，在腰部底下兩側(cè)填充石渣或木塊墊實，以防壓翻。人字型復(fù)軌器安裝時要左右對稱，不要在鋼軌接頭處，腐朽枕木上安裝，在混凝土軌枕上，應(yīng)在兩個軌枕之間穿入枕木并搗實，將其安放在新穿入枕木上。利用導(dǎo)輪棱條調(diào)整車輪運動方向，用斜坡面使車輪由地面轉(zhuǎn)動升高至鋼軌頂部復(fù)位，此復(fù)軌器除不能在道岔交叉護(hù)軌處其余線路均可采用。8.2.2DFZ便攜式復(fù)軌器復(fù)軌方法首先用止輪器雙向把脫軌車輪的另一端轉(zhuǎn)向架輪對制動牢固，以防在復(fù)軌過程中車輛出現(xiàn)前移或后退。在脫軌的車軸下用石渣與水泥枕或木枕填平，放其一塊邊長50CM方形鋼板做支墊，找正方向垂直安裝牢固DFZ便攜式復(fù)軌器，頂端與車軸綁牢，液壓泵放在兩米之外以防危險。脫軌車輪在復(fù)軌器傾斜頂力下緊貼鋼軌上升，當(dāng)輪緣移過鋼軌踏面時，車輪自動下落復(fù)位。此復(fù)軌器用于爐底、主控室、電纜通橋、煤氣管道下（大型吊車等起重設(shè)備無法安裝時）。8.2.3吊車或行車復(fù)軌方法首先把脫軌車輪另一端轉(zhuǎn)向架輪對用止輪器雙向固定，車輛在復(fù)軌過程中不會出現(xiàn)前移或后退。鋼絲繩拴于脫軌車軸的中心處垂直上吊，在輪緣升過踏面時用吊具橫移力量或用裝載機、倒鏈等器具做功，使其車輪垂直于鋼軌上方后放吊復(fù)位。如多輪脫軌，可分軸吊裝。此復(fù)軌法用于除爐底、主控室等影響安裝吊車的情況下均可使用。8.2.4借岔子、道口輪緣槽復(fù)軌方法當(dāng)車輪在過岔子岔根、道口后脫軌時，把脫軌車輪至岔根或道口之間用石渣填平，在兩側(cè)鋪其長條鋼板一塊。在另一側(cè)用機車緩慢拉動脫軌車輛，使其在岔根鐵與道口輪緣槽處借固定方向復(fù)軌。在道岔處時應(yīng)讓岔間四開，以防擠傷尖軌。如脫軌車輪離鋼軌過遠(yuǎn)可釘逼軌拉近。此復(fù)軌法用于道岔處車輪脫于直線或曲線內(nèi)側(cè)時。9、應(yīng)急響應(yīng)9.1各車間、科室引導(dǎo)職工全員參與到企業(yè)的安全管理工作中，職工發(fā)現(xiàn)安全隱患和事故時，個人能夠采取措施的應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，并立即逐級上報；9.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到安全隱患和事故信息后。其成員必須立即到達(dá)現(xiàn)場，組織和指揮應(yīng)急行動；9.3在本部門不能處理安全隱患和事故的條件下，必須立即把安全隱患和事故信息上報公司調(diào)度室，由公司調(diào)度逐級上報。9.4應(yīng)急處理工作結(jié)束后，應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組要組織相關(guān)人員進(jìn)行分析總結(jié)，認(rèn)真吸取教訓(xùn)，及時進(jìn)行整改。9.5應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組對在處置安全事故中有突出貢獻(xiàn)的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予表彰和獎勵。對引發(fā)安全事故負(fù)有重要責(zé)任的人員，在處置過程中玩忽職守、貽誤時機的人員，按照有關(guān)規(guī)定給予處分；構(gòu)成犯罪的，由司法機關(guān)依法追究刑事責(zé)任。10、應(yīng)急結(jié)束事故現(xiàn)場得以控制，環(huán)境符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致次生、衍生事故隱患消除后，經(jīng)事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部確認(rèn)和批準(zhǔn)，現(xiàn)場應(yīng)急處置工作結(jié)束，應(yīng)急救援隊伍撤離現(xiàn)場。事故現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部完成應(yīng)急救援總結(jié)報告，報廠（或公司）安全部門，由廠領(lǐng)導(dǎo)或公司領(lǐng)導(dǎo)宣布應(yīng)急響應(yīng)結(jié)束。11、善后處置11.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。11.2救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。11.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。11.4事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。煉鐵廠煤氣爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案1、編制目的煤氣容器、塔器、爐窯和管道以及受限空間內(nèi)的煤氣與空氣、氧氣形成混合性氣體，達(dá)到爆炸極限，遇到明火、電火花或達(dá)到著火溫度，產(chǎn)生煤氣以7000~10000米/秒的高溫高壓沖擊破壞，即為煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣爆炸時迅速處理，防止事故擴(kuò)大，特制定本預(yù)案。2、適用范圍本預(yù)案適用于煉鐵廠煤氣爆炸事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。3、煉鐵廠概況煉鐵廠是越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位，高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。4、危險預(yù)分析4.1、危險源確定熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施。5、應(yīng)急響應(yīng)：5.1應(yīng)急報告程序5.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負(fù)責(zé)人（組長或副組長）或廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，對受傷人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。5.1.2區(qū)域負(fù)責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組。5.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近區(qū)域搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。5.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。5.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。5.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。5.1.7應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。5.1.8援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。5.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。5.1.10指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。6.2應(yīng)急搶救、控制措施6.2.1熱風(fēng)崗位熱風(fēng)爐、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施6.2.1.1設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。6.2.1.2熱風(fēng)爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽和氮氣吹掃管進(jìn)行吹掃。同時通知高爐值班室進(jìn)行休風(fēng)操作。6.2.1.3進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。6.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。6.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。6.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。6.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護(hù)站人員檢查合格方可組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修。7.2.2布袋除塵箱體、煤氣管道爆炸事故應(yīng)急處理措施7.2.2.1發(fā)生爆炸后，設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。7.2.2.2如果除塵箱體爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即通知高爐值班室進(jìn)行切煤氣操作，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。7.2.2.3如果管道發(fā)生爆炸大量煤氣泄漏應(yīng)立即在外網(wǎng)最近隔斷煤氣來源，同時通入大量蒸汽或氮氣，迅速把設(shè)備內(nèi)的殘余煤氣處理干凈。7.2.2.4事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止火源，以防煤氣著火事故發(fā)生。7.2.2.5迅速查明爆炸事故原因，在查明原因之前，不準(zhǔn)向煤氣設(shè)施內(nèi)引送煤氣，恢復(fù)生產(chǎn)。7.2.2.6進(jìn)入現(xiàn)場操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。7.2.2.7若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。7.2.2.8事故處理完畢后，清點人員，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查確認(rèn)無誤后，方可組織恢復(fù)生產(chǎn)。7.2.3噴煤崗位煤氣管道及煙氣爐爆炸事故應(yīng)急處理措施7.2.1.1設(shè)立警戒線，防止他人進(jìn)入事故現(xiàn)場。7.2.1.2煙氣爐緊急停燒操作，立即打開蒸汽或氮氣吹掃管進(jìn)行吹掃。7.2.1.3進(jìn)入現(xiàn)場的操作人員必須佩戴空氣呼吸器，且二人以上工作。7.2.1.4立即就近切斷煤氣來源，迅速把殘余煤氣處理干凈，防止發(fā)生二次事故。7.2.1.5事故發(fā)生地點40米內(nèi)禁止有火源，防止發(fā)生煤氣著火。7.2.1.6若爆炸后發(fā)生煤氣著火或中毒事故，可分別按照相關(guān)應(yīng)急預(yù)案處理。7.2.1.7查明原因，迅速處理，待煤氣處理干凈后經(jīng)防護(hù)站人員檢查合格方可組織人員進(jìn)行設(shè)備搶修。8、應(yīng)急善后處理8.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。8.2救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。8.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。8.4事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。煉鐵廠煤氣中毒事故應(yīng)急救援預(yù)案1.1高爐煤氣為無色、無味、CO含量高、極易致人中毒的有毒氣體，為確保在發(fā)生人員煤氣中毒事故時，組織有序，救護(hù)有效，特別制定本預(yù)案。1.2本預(yù)案適用于煉鐵廠發(fā)生人員煤氣中毒事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。2、煉鐵廠概況煉鐵廠是越南宣鋼有限公司下屬的基本生產(chǎn)單位，高爐消化公司采購的原燃料，通過高爐這個反應(yīng)容器經(jīng)過一系列的還原反應(yīng)后，向煉鋼提供足夠優(yōu)質(zhì)的鐵水，滿足后面生產(chǎn)工序的需要。煉鐵廠目前由高爐車間、運轉(zhuǎn)車間、設(shè)備科、生產(chǎn)科組成。3、危險預(yù)分析3.1、危險源確定熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器、豎爐煤壓站、燒結(jié)點火爐以及各種煤氣管道設(shè)施。4、應(yīng)急響應(yīng)：4.1應(yīng)急報告程序4.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負(fù)責(zé)人（組長或副組長）或應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度室），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，對中毒人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。4.1.2區(qū)域負(fù)責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度室）。4.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車等事故救援隊伍。4.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。4.1.7應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。4.1.8援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。4.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。4.1.10指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。5.2應(yīng)急搶救、控制措施煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進(jìn)行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護(hù)(救護(hù)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。5.2.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方（如高空平臺無煤氣污染的地方），如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并注意保暖，并指派專人維持秩序。5.2.2如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a氧，其中毒癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接送往附近醫(yī)院、衛(wèi)生所急救。5.2.3如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站，立即進(jìn)行現(xiàn)場輸氧，待其恢復(fù)知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院、衛(wèi)生所治療，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。5.2.4如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生，在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。5.2.5在搶救中毒人員的同時，因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入，要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng)，將有毒氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng)。5.2.6在應(yīng)急組織機構(gòu)的指揮下，嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場，找出泄漏原因，進(jìn)行恢復(fù)。6、應(yīng)急善后處理6.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。6.2救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。6.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。6.4事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。煉鐵廠煤氣著火事故應(yīng)急救援預(yù)案目的和適用范圍1.1煤氣設(shè)施和煤氣管道著火，處理正確，能迅速滅火，若處理錯誤，則能引發(fā)煤氣爆炸事故，為確保在發(fā)生煤氣著火事故時，迅速處理，防止事故擴(kuò)大，特制定本預(yù)案。1.2本預(yù)案適應(yīng)于煉鐵廠發(fā)生煤氣著火事故的應(yīng)急響應(yīng)處理。3、危險預(yù)分析3.1、危險源確定熱風(fēng)爐、布袋除塵箱體、煙氣爐、TRT、重力除塵器以及各種煤氣管道設(shè)施及各種閥門由于質(zhì)量或保養(yǎng)、操作問題導(dǎo)致的泄露。4、應(yīng)急響應(yīng)：4.1應(yīng)急報告程序4.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度主任），目擊者在保證自身安全的前提下，應(yīng)實施有效的搶救，爭取搶救時間。4.1.2廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、受傷人數(shù)，火災(zāi)、火勢情況，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。4.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、消防隊、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人員。4.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車、消防車等事故救援隊伍。4.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。4.1.6應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。4.1.7援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。4.1.8指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。4.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。4.2應(yīng)急搶救、控制措施4.2.1熱風(fēng)崗位煤氣管道著火事故應(yīng)急處理措施4.2.1.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.1.2管徑大于或等于100mm管道著火應(yīng)當(dāng)逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低4.2.1.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進(jìn)行稀釋吹掃。4.2.1.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.1.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應(yīng)繼續(xù)吹掃，直到吹掃置換合格。4.2.1.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行搶修。4.2.1.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能引煤氣操作。4.2.2布袋除塵崗位著火事故應(yīng)急處理措施4.2.2.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后，再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.2.2荒、凈煤氣管道著火，聯(lián)系高爐值班室切煤氣操作，同時通入大量氮氣（蒸汽），在著火點隨時采用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.2.3除塵箱體著火關(guān)閉箱體進(jìn)出口眼鏡閥，同時通入大量的蒸汽或氮氣，這時嚴(yán)禁打開人孔，在著火點隨時采用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.2.4當(dāng)滅火后，氮氣（蒸汽）繼續(xù)吹掃，經(jīng)煤氣防護(hù)站人員檢查確認(rèn)吹掃合格后，對泄漏設(shè)施進(jìn)行搶修。4.2.2.5煤氣設(shè)施燒紅時，不得用水驟然冷卻，以防煤氣設(shè)施急劇收縮變形，破裂而泄漏煤氣。4.2.2.6火險解除，搶修完畢，恢復(fù)通氣前，應(yīng)仔細(xì)檢查，保證管道和煤氣設(shè)施完好，并進(jìn)行置換操作后，才能允許通入煤氣。4.2.3噴煤崗位著火事故應(yīng)急處理措施4.2.3.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.3.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣進(jìn)口蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.3.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進(jìn)行稀釋吹掃。4.2.3.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.3.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.3.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行處理。4.2.3.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能引煤氣操作。4.2.4.燒結(jié)機看火崗位著火事故應(yīng)急處理措施4.2.4.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.4.2管徑大于或等于100mm的管道著火逐步關(guān)閉煤氣主管電動調(diào)節(jié)蝶閥，使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.4.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進(jìn)行稀釋吹掃。4.2.4.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.4.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.4.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行處理。4.2.4.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能進(jìn)行引煤氣操作。4.2.5豎爐看火崗位著火事故應(yīng)急處理措施4.2.5.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.5.2管徑大于或等于100mm的管道著火應(yīng)立即通知煤壓站、風(fēng)機房作緊急放風(fēng)操作逐步降低煤氣管道、及豎爐燃燒室壓力，但不能低于100Pa。4.2.5.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進(jìn)行稀釋吹掃。4.2.5.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.5.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.5.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行處理。4.2.5.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能進(jìn)行引煤氣操作。4.2．6.豎爐煤壓機崗位著火事故應(yīng)急處理措施；4.2.6.1管徑小于100mm等細(xì)微小漏著火，可用濕泥、濕麻袋等堵住著火處，待火熄滅后再按規(guī)定補好泄漏處。4.2.6.2管徑大于或等于100mm的管道著火應(yīng)首先通知主控聯(lián)系相關(guān)崗位作緊急放風(fēng)操作，隨后逐步關(guān)閉煤壓機進(jìn)口調(diào)節(jié)閥使煤氣壓力逐步降低，但不能低于100Pa。4.2.4.3立即打開氮氣或蒸汽吹掃管，進(jìn)行稀釋吹掃。4.2.4.4隨著火勢逐步減小，用滅火器等滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。4.2.4.5待火熄滅后，要可靠隔斷煤氣來源，不能停送蒸汽或氮氣，應(yīng)繼續(xù)吹掃直到吹掃置換合格。4.2.4.6事故處理完后，查找著火原因及泄漏處，并立即進(jìn)行處理。4.2.4.7全部處理完后，請煤防站人員進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，合格后方能進(jìn)行引煤氣操作。5.1應(yīng)急報告程序5.1.1事故發(fā)生后，當(dāng)事人或目擊者應(yīng)迅速報告區(qū)域負(fù)責(zé)人（組長或副組長）或應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度主任），目擊者在佩戴空氣呼吸器后可進(jìn)入事故現(xiàn)場，對中毒人員實施有效的搶救，爭取搶救時間。5.1.2區(qū)域負(fù)責(zé)人如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。區(qū)域負(fù)責(zé)人在組織搶救的同時，應(yīng)立即報告廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組（廠調(diào)度室）。5.1.3廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組如果最先接到事故報告后首先要確認(rèn)事故地點、中毒人數(shù)，確認(rèn)后迅速組織最近搶救小組成員，嚴(yán)格按照應(yīng)急搶救措施組織有效搶救，避免事故擴(kuò)大。5.1.4廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室在組織救援的同時根據(jù)事故發(fā)生、進(jìn)展情況，依次通知煤氣防護(hù)站、醫(yī)院、指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長、公司生產(chǎn)安環(huán)部、公司綜合辦公室、公司總調(diào)度室、保衛(wèi)部等有關(guān)部門或有關(guān)人5.1.5廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)安排熟悉煉鐵廠區(qū)域分布情況的有關(guān)人員到廠比較醒目的路口接迎救護(hù)車等事故救援隊伍。5.1.6廠應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組在保衛(wèi)部門未到達(dá)事故現(xiàn)場之前，應(yīng)當(dāng)組織人員做好事故現(xiàn)場警戒和有關(guān)人員的安全疏散工作。5.1.7應(yīng)急響應(yīng)部門和有關(guān)人員接到報告后，應(yīng)迅速趕赴事故現(xiàn)場。5.1.8援救人員到達(dá)事故現(xiàn)場后，應(yīng)按照應(yīng)急救援措施，實施有效搶救，避免事故擴(kuò)大。5.1.9指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長未趕到事故現(xiàn)場前，以最先到達(dá)事故現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)行使搶救指揮權(quán)。5.1.10指揮領(lǐng)導(dǎo)小組組長到達(dá)事故現(xiàn)場后應(yīng)迅速了解事故發(fā)生、進(jìn)展情況，實施全盤指揮救援。5.2應(yīng)急搶救、控制措施煤氣中毒事故的現(xiàn)場與一般其它事故的現(xiàn)場不同，爆炸、坍塌、機械事故等發(fā)生后現(xiàn)場不保持原有的危險狀態(tài)，而中毒事故發(fā)生后現(xiàn)場一般保持原有的危險狀態(tài)。因此進(jìn)行中毒事故搶救時，施救人員必須首先做好個人自身的防護(hù)(救護(hù)人員進(jìn)行事故現(xiàn)場必須佩戴煤氣報警器和空氣呼吸器)。5.2.1將中毒者迅速及時地救出煤氣危險區(qū)域，抬到空氣新鮮的地方（如高空平臺無煤氣污染的地方），如在室內(nèi)應(yīng)移至室外通風(fēng)良好的安全場所，解除一切阻礙呼吸的衣物紐扣、腰帶，并注意保暖，并指派專人維持秩序。5.2.2如出現(xiàn)頭痛、惡心、眩暈、嘔吐的輕度中毒者，吸入新鮮空氣或進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a氧，其中毒癥狀即可迅速清除。輕微中毒者，可直接送往附近醫(yī)院急救。5.2.3如出現(xiàn)意識模糊、口吐白沫等癥狀的中度中毒者，應(yīng)通知煤氣防護(hù)站，立即進(jìn)行現(xiàn)場輸氧，待其恢復(fù)知覺，呼吸正常后，再送附近醫(yī)院，如有高壓氧艙可進(jìn)艙治療。5.2.4如出現(xiàn)失去知覺，口吐白沫，大小便失禁的重度中毒后，應(yīng)立即通知煤氣防護(hù)站和醫(yī)院現(xiàn)場急救。中毒者呼吸停止時應(yīng)立即施行人工呼吸或強制蘇生，在恢復(fù)知覺前不能用車送往較遠(yuǎn)的醫(yī)院；中毒者身上沒有出現(xiàn)尸斑或未經(jīng)醫(yī)務(wù)人員允許，不得停止急救。就近送往醫(yī)院時，途中應(yīng)采取有效急救措施，并應(yīng)有醫(yī)護(hù)人員護(hù)送。5.2.5在搶救中毒人員的同時，因現(xiàn)場還保持原有危險狀態(tài)，因此應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行控制，嚴(yán)禁火種和其他人員進(jìn)入，要保持現(xiàn)場空氣流通。室內(nèi)應(yīng)打開門窗通風(fēng)，將有毒氣體排出與稀釋，難以進(jìn)行自然通風(fēng)的場所，應(yīng)采用防爆型通風(fēng)設(shè)備強制通風(fēng)。5.2.6在應(yīng)急組織機構(gòu)的指揮下，嚴(yán)格檢查事故現(xiàn)場，找出泄漏原因，進(jìn)行恢復(fù)。6、應(yīng)急善后處理6.1應(yīng)急救援之后應(yīng)當(dāng)立即清點人數(shù)，清理現(xiàn)場。6.2救援結(jié)束后應(yīng)當(dāng)在生產(chǎn)調(diào)度主任的指揮下迅速做好恢復(fù)生產(chǎn)工作。6.3救援結(jié)束后就切實做好對事故的調(diào)查處理。6.4事故處理結(jié)束后要認(rèn)真做好對事故應(yīng)急預(yù)案的評估、評審工作，組織進(jìn)行預(yù)案修訂。高爐緊急停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案高爐鼓風(fēng)機是整個高爐的動力心臟，一旦鼓風(fēng)機停風(fēng)或停機或熱風(fēng)爐換爐操作錯誤造成停風(fēng)，極可能造成高爐風(fēng)口大面積灌渣；同時，煤氣系統(tǒng)與送風(fēng)系統(tǒng)可能有爆炸的危險，處置不當(dāng)會給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，一旦發(fā)生停風(fēng)事故后，各相關(guān)崗位必須在最短時間內(nèi)采取正確的處置方法，避免事態(tài)進(jìn)一步惡化，把事故損失降到最低程度，特制訂本應(yīng)急處置規(guī)程。1、主題內(nèi)容本規(guī)程規(guī)定了高爐緊急停風(fēng)事故的應(yīng)急處置程序。2、適用范圍本規(guī)程適用于高爐3.1各班鼓風(fēng)工、值班工長、熱風(fēng)工、爐前工切實掌握本應(yīng)急規(guī)程，一旦發(fā)生停風(fēng)事故，聽從統(tǒng)一指揮，按規(guī)程認(rèn)真操作。3.2各班調(diào)度主任要熟悉本規(guī)程，正確指揮應(yīng)急操作并及時匯報。3.3分廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織指揮以及與其他單位的協(xié)調(diào)，組織事故原因的調(diào)查、分析、提出改進(jìn)措施。4、停風(fēng)事故的預(yù)防4.1高爐工長精心操作，確保爐況長期穩(wěn)定順行，一旦爐況不順，必須控制送風(fēng)風(fēng)壓，防止風(fēng)機喘振而自動放風(fēng)；在切煤氣過程中，應(yīng)先打開爐頂煤氣放散閥后關(guān)重力除塵器煤所遮斷閥；在引煤氣過程中，應(yīng)先開重力除塵器煤氣遮斷閥,再逐步關(guān)閉爐頂煤氣放散閥，嚴(yán)禁反向操作。4.2鼓風(fēng)工應(yīng)熟練掌握鼓風(fēng)機的性能及操作要領(lǐng)，杜絕誤操作。鼓風(fēng)工在風(fēng)機運行過程中應(yīng)加強設(shè)備的點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理并向當(dāng)班工長匯報。鼓風(fēng)工發(fā)現(xiàn)風(fēng)機工況曲線向喘振曲線靠近時，應(yīng)及時同當(dāng)班工長聯(lián)系，防止風(fēng)機出現(xiàn)喘振。4.3鼓風(fēng)機在運輸過程中要防止轉(zhuǎn)子變形，加強鼓風(fēng)機的安裝質(zhì)量，根據(jù)廠家提供的各種參數(shù)，嚴(yán)格對鼓風(fēng)機進(jìn)行熱調(diào)試，確保鼓風(fēng)機能夠長期穩(wěn)定連續(xù)工作。4.4空壓站必須保證壓縮空氣管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，防止壓力下降而使風(fēng)機防喘閥自動打開放風(fēng)，造成高爐停風(fēng)。鼓風(fēng)機站各氣動閥門氣源須配置兩路氣源。4.5保證風(fēng)機軸瓦的冷卻油壓油量穩(wěn)定，防止濾網(wǎng)堵塞；水泵房應(yīng)加強對水泵及管路的點檢與維護(hù)，確保鼓風(fēng)機組的冷卻水能夠長期穩(wěn)定的供應(yīng)，防止機組軸瓦溫度升高。4.6三座熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥與冷風(fēng)閥采取連鎖保護(hù)，正常情況在聯(lián)鎖保護(hù)下進(jìn)行操作，解除聯(lián)鎖后，熱風(fēng)工操作一定要精心，防止三座熱風(fēng)爐的熱風(fēng)閥或冷風(fēng)閥全部關(guān)閉。熱風(fēng)工及鼓風(fēng)工應(yīng)不定期檢查冷風(fēng)管道的工作狀況，發(fā)現(xiàn)變形漏風(fēng)的應(yīng)及時匯報值班工長聯(lián)系處理。熱風(fēng)工嚴(yán)禁操作冷風(fēng)放風(fēng)閥。5、日常準(zhǔn)備工作及搶救設(shè)備、設(shè)施配備5.1備用風(fēng)機要時常處于待機狀態(tài)，一旦一座風(fēng)機出現(xiàn)故障，另一座風(fēng)機能夠迅速啟動送風(fēng)。5.2風(fēng)機房必備一些日常檢修工具：扳手4把，起子4把，手電筒2把。5.3風(fēng)口平臺東西各有一個氧氣接頭，南北方向各有水管接頭一個，橡膠皮管4根（10m）。5.4換風(fēng)口叉車一輛，管鉗4把，3噸手拉葫蘆2只，滑錘2只，小榔頭4把，大榔頭6把，風(fēng)口堵耙6個，長短扁嘴釬10根，手電筒2把。5.5搞好風(fēng)口的相關(guān)設(shè)施的備品備件工作，日常應(yīng)備有風(fēng)口直吹管30套，風(fēng)口小套15只，風(fēng)口中套8只，風(fēng)口大小銷子及螺栓螺帽若干，風(fēng)口頂桿、拉桿15套。6、停風(fēng)應(yīng)急處置高爐工長應(yīng)依靠冷風(fēng)壓力、熱風(fēng)壓力及冷風(fēng)流量表進(jìn)行判斷是鼓風(fēng)機停風(fēng)還是換錯爐停風(fēng)，并及時與熱風(fēng)工及鼓風(fēng)工取得聯(lián)系，了解情況，查明原因，并采取正確的處理方法，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。6.1突然停風(fēng)，但未發(fā)生灌渣事故，且風(fēng)壓未降至正常值的20%以下，又立即回升時，可繼續(xù)送風(fēng)。6.2當(dāng)冷風(fēng)流量瞬時降為0，熱風(fēng)壓力瞬時降為0，而冷風(fēng)壓力瞬時攀升時，工長及時與熱風(fēng)工取得聯(lián)系，確認(rèn)是否換錯爐。當(dāng)確認(rèn)換錯爐后，工長應(yīng)迅速關(guān)閉混風(fēng)切斷閥并打開放風(fēng)閥放風(fēng)，防止鼓風(fēng)機防喘閥自動打開，并同煤氣調(diào)度、爐前、看水、上料等崗位取得聯(lián)系，熱風(fēng)工迅速打開送風(fēng)爐冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥恢復(fù)送風(fēng)。若1~2分鐘內(nèi)不能恢復(fù)送風(fēng)，工長應(yīng)聯(lián)系按緊急休風(fēng)程序進(jìn)行休風(fēng)操作并視情倒流，看水工檢查風(fēng)口，發(fā)現(xiàn)有灌渣風(fēng)口時，確認(rèn)風(fēng)已休下來后，應(yīng)迅速打開風(fēng)口大蓋，讓熔渣流出來，爐前工用吹氧管或長鋼釬將風(fēng)口內(nèi)熔渣盡量都耙出來，并組織準(zhǔn)備更換已灌死的風(fēng)口風(fēng)管。若是鼓風(fēng)機送風(fēng)閥的逆止閥突然關(guān)閉，風(fēng)機的防喘閥自動打開，此時鼓風(fēng)工應(yīng)迅速打開逆止閥，關(guān)閉防喘閥恢復(fù)送風(fēng)，若短期內(nèi)不能恢復(fù)，操作同上。6.3當(dāng)冷風(fēng)流量突然降為0，冷風(fēng)壓力與熱風(fēng)壓力均大幅度下降，工長應(yīng)及時與鼓風(fēng)工取得聯(lián)系，確認(rèn)是否停風(fēng)，當(dāng)確認(rèn)停風(fēng)后，應(yīng)按如下步驟操作：6.3.1工長迅速關(guān)閉混風(fēng)切斷閥，并同煤氣調(diào)度、爐前、看水、上料等崗位取得聯(lián)系，短期內(nèi)不能恢復(fù)的（1~2分鐘）按緊急休風(fēng)程序處理，若煤氣已竄入冷風(fēng)管道應(yīng)用送過風(fēng)的熱風(fēng)爐（廢氣溫度低）先開煙道閥，再開冷風(fēng)閥，將煤氣從煙囪抽走。6.3.2鼓風(fēng)工應(yīng)迅速查明停風(fēng)原因，力爭在最短時間內(nèi)恢復(fù)送風(fēng)，若是一座風(fēng)機故障，備用風(fēng)機立刻投入使用，在爐前無灌渣時，可在一小時內(nèi)恢復(fù)送風(fēng)。6.3.2.1若是風(fēng)機防喘閥自動打開放風(fēng)，應(yīng)查明放風(fēng)原因，確認(rèn)是人為誤操作的，應(yīng)將防喘閥切換到手動，將閥關(guān)閉，恢復(fù)送風(fēng)后，逐一將兩個防喘閥投入自動；確認(rèn)為壓縮空氣壓力低(≤400kpa而造成防喘閥自動打開的，鼓風(fēng)工應(yīng)迅速與空壓站取得聯(lián)系，了解壓縮空氣管網(wǎng)壓力降低的原因，能迅速恢復(fù)的，鼓風(fēng)工應(yīng)將防喘閥切換到手動，將閥關(guān)閉，恢復(fù)送風(fēng)后，逐一將兩個防喘閥投入自動，不能迅速恢復(fù)的，應(yīng)通知當(dāng)班工長進(jìn)行緊急休風(fēng)。6.3.2.2若是機組軸瓦溫度升高而造成鼓風(fēng)機跳機的，鼓風(fēng)工應(yīng)檢查軸瓦冷卻油的油壓、油量、油溫是否符合要求，不符合要求的應(yīng)迅速處理，油溫過高時，應(yīng)檢查冷卻水的流量、壓力，并與水泵房取得聯(lián)系，若是水泵房停水或是管道破裂漏水的應(yīng)迅速聯(lián)系處理，爭取在最短時間內(nèi)恢復(fù)供水，短時間內(nèi)不能恢復(fù)的，應(yīng)聯(lián)系工長進(jìn)行緊急休風(fēng)處理。6.4若是冷風(fēng)管道破裂而造成停風(fēng)的，應(yīng)立即緊急休風(fēng)處理。6.5鼓風(fēng)機停電而造成停風(fēng)的，應(yīng)立即按緊急休風(fēng)程序處理。6.6停風(fēng)后風(fēng)口沒有灌渣或灌渣很少的，可以立即復(fù)風(fēng)，若大面積灌渣時，看水工應(yīng)在風(fēng)休下來后迅速打開風(fēng)口吹管大蓋，爐前工用吹氧管或長鋼釬將風(fēng)口內(nèi)熔渣盡量都耙出來，并組織準(zhǔn)備更換已灌死的風(fēng)口風(fēng)6.7停風(fēng)事故應(yīng)急情況下的匯報程序6.7.1停風(fēng)只影響到分廠生產(chǎn)范圍的匯報程序鼓風(fēng)工2分鐘內(nèi)本班調(diào)度主任5分鐘內(nèi)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)10分鐘內(nèi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部15分鐘內(nèi)項目主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)。如中夜班發(fā)生停風(fēng)事故除執(zhí)行以上匯報程序外，還應(yīng)在10分鐘內(nèi)向條線值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。6.7.2停風(fēng)影響到本條線及公司相關(guān)車間（工段）的匯報程序鼓風(fēng)工2分鐘內(nèi)本班調(diào)度主任5分鐘內(nèi)分廠主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)10分鐘內(nèi)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部、生產(chǎn)總調(diào)辦15分鐘內(nèi)項目主管領(lǐng)導(dǎo)、主要領(lǐng)導(dǎo)、公司主管領(lǐng)導(dǎo)30分鐘內(nèi)公司主要領(lǐng)導(dǎo)。如中夜班發(fā)生停風(fēng)事故除執(zhí)行以上匯報程序外，還應(yīng)在10分鐘內(nèi)向項目和公司值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。6.7.3分廠內(nèi)部人員由分廠內(nèi)部通知，條線領(lǐng)導(dǎo)、公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)處室的匯報由分廠主要領(lǐng)導(dǎo)直接匯報。須協(xié)助搶險的由生產(chǎn)協(xié)調(diào)部通知，中夜班由值班室通知，相關(guān)部門及分廠在接到通知后要全力以赴迅速組織人員予以搶險。6.8停風(fēng)事故組織搶險指揮網(wǎng)絡(luò)6.8.1停風(fēng)只影響到本分廠生產(chǎn)范圍的搶險指揮網(wǎng)絡(luò)：最高指揮：分廠廠長↓配合指揮：生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)↓現(xiàn)場指揮：各班調(diào)度主任現(xiàn)場操作：各班工長——崗位操作工6.8.2停風(fēng)影響到條線外及公司相關(guān)車間（工段）的搶險指揮網(wǎng)絡(luò)最高指揮：項目主管領(lǐng)導(dǎo)或公司分管領(lǐng)導(dǎo)↓配合指揮：生產(chǎn)協(xié)調(diào)部或職能處室領(lǐng)導(dǎo)!現(xiàn)場指揮：分廠領(lǐng)導(dǎo)!現(xiàn)場操作：各班工長、崗位操作工6.9有關(guān)要求6.9.1各班鼓風(fēng)工要加強工作責(zé)任心，加強對鼓風(fēng)機設(shè)備的點檢與維護(hù)工作，確保鼓風(fēng)機能夠長期穩(wěn)定地運行，發(fā)生停風(fēng)事故時，應(yīng)在第一時間內(nèi)向本班工長及調(diào)度主任匯報，并嚴(yán)格按照停風(fēng)應(yīng)急處置規(guī)程處置。6.9.2一旦發(fā)生停風(fēng)事故，當(dāng)班調(diào)度主任應(yīng)加強組織，統(tǒng)一指揮，不慌不亂，調(diào)度好全班人員。鼓風(fēng)工應(yīng)加強檢查，爭取在最短的時間內(nèi)恢復(fù)送風(fēng)；當(dāng)班工長應(yīng)沉著應(yīng)戰(zhàn)，安全的把風(fēng)休下來，確保送風(fēng)及煤氣系統(tǒng)的安全。爐前工要發(fā)揚拼搏與奉獻(xiàn)精神，處理好灌渣風(fēng)口的清理與更換工作。6.9.3做好停風(fēng)事故處理后的收尾工作：各種工具材料歸位，風(fēng)口平臺殘渣鐵清理干凈，為及時恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件。6.9.4開好事故分析會，分析事故原因，落實事故責(zé)任，吸取事故教訓(xùn)，總結(jié)處理過程中的經(jīng)驗，并教育廣大干部職工，讓全體干部職工在事故處理中得到學(xué)習(xí)提高。高爐突然斷水應(yīng)急預(yù)案中鐵2350立米高爐系統(tǒng)主要冷卻介質(zhì)是水，在生產(chǎn)過程中，因停電而水泵停止運轉(zhuǎn)、水泵故障、輸水管破裂、供水系統(tǒng)操作失誤、過濾器或管道堵塞等原因，而導(dǎo)致高爐供水系統(tǒng)水壓降低或停水，而導(dǎo)致高爐冷卻系統(tǒng)癱瘓，將燒壞大量冷卻設(shè)備，甚至將爐殼燒變形，如處置不當(dāng)會給公司造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，一旦發(fā)生停水事故后，各相關(guān)崗位必須在最短時間內(nèi)采取正確的處置方法，避免事態(tài)進(jìn)一步惡化，把事故損失降到最低程度，特制訂本應(yīng)急處置規(guī)程。本規(guī)程規(guī)定了高爐系統(tǒng)緊急停水事故的應(yīng)急處置程序。2、適用范圍本規(guī)程適用高爐3.1值班室、看水工、熱風(fēng)工、鼓風(fēng)工、水泵房和爐前工切實掌握本應(yīng)急規(guī)程，一旦發(fā)生緊急停水事故，聽從統(tǒng)一指揮，按規(guī)程認(rèn)真操作。3.2各班調(diào)度主任和工長必須熟悉本規(guī)程，正確指揮應(yīng)急操作并及時匯報。3.3分廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織指揮，組織事故原因的調(diào)查、分析、提出改進(jìn)措施。4、緊急停水事故的預(yù)防4.1加強對電路系統(tǒng)的檢查工作，確保水泵房的兩路電源供電正常。4.2水泵工要堅守崗位，嚴(yán)密監(jiān)視電腦畫面的顯示狀況，加強現(xiàn)場巡檢、對故障隱患要及時發(fā)現(xiàn)、及時處理，杜絕后患。4.3水泵工要保證各備用泵處于完好狀態(tài)，故障修復(fù)必須迅速完成，確保隨時能進(jìn)入正常運行狀態(tài)。4.4看水工加強對現(xiàn)場的巡檢工作發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理，確保各冷卻設(shè)施的進(jìn)出水閥門正常。5、緊急停水事故的應(yīng)急處置高爐正常生產(chǎn)時突然斷水必須及時發(fā)現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)的早晚對事故的損失影響較大，因此相關(guān)工種應(yīng)加強責(zé)任心，及時發(fā)現(xiàn)、查明原因，并第一時間匯報當(dāng)班工長，聽從工長的統(tǒng)一指揮。工長要全面了解情況，并采取正確的處理方法，防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大;同時工長要迅速將情況匯報給當(dāng)班調(diào)度主任和廠部領(lǐng)導(dǎo)，聽從相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，把事故的損失減小到最低范圍。5.1工業(yè)凈化水開路循環(huán)系統(tǒng)停水5.1.1風(fēng)口系統(tǒng)停水（因停電或水泵故障造成的）(1)正常時，冷卻水進(jìn)水壓力大于風(fēng)壓50Kpa，低于此值時應(yīng)立即設(shè)法提高水壓，若水壓不能提高，則應(yīng)減風(fēng)降壓直至緊急休風(fēng)。（2）停水時應(yīng)盡快組織爐前出鐵。（3）看水工聽從工長指揮迅速關(guān)小風(fēng)口小套的出水閥（關(guān)到不斷水即可）以便增加事故水塔的供水時間。在風(fēng)口小套保持不斷水的前提下，把進(jìn)水總閥關(guān)小，以防止突然來水造成蒸汽爆炸帶來不必要的損（4）休風(fēng)后將風(fēng)口全部堵死。（5）如風(fēng)口冒汽，應(yīng)設(shè)法灌水（可以用消防車往里灌水），避免燒干。（6）組織爐前等相關(guān)崗位更換被燒壞的設(shè)備。（7）可以供水后，水泵房要及時與工長和看水工取得聯(lián)系，待工長同意后才可以送水?？此ど蚤_進(jìn)水總閥門，對風(fēng)口應(yīng)緩慢逐個通水，通水時由小到大，避免冷卻設(shè)備急冷或猛然產(chǎn)生大量蒸汽而炸裂。檢查風(fēng)口是否漏水，若漏水必須及時更換，防止大量水漏入爐內(nèi)而導(dǎo)致爐冷或爐缸凍結(jié)。全部冷卻設(shè)備出水正常后，再恢復(fù)正常水壓。（8）水壓正常后，經(jīng)檢查后再由工長通知相關(guān)工種進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。5.1.2風(fēng)口系統(tǒng)停水（因輸送水管破裂造成的），立即按照緊急休風(fēng)程序操作。5.1.3INBA系統(tǒng)停水時，應(yīng)立即轉(zhuǎn)事故水箱供水，并迅速將爐渣撥入干渣坑內(nèi)，停止?fàn)t渣?；鳂I(yè)。5.1.4爐頂和爐頂灑水系統(tǒng)停水，可酌情減風(fēng)降壓至合適水平。5.1.5熱風(fēng)爐系統(tǒng)停水（1）當(dāng)供水水泵全部出現(xiàn)故障時，由事故水塔自行供給事故水，但必須及時匯報工長，并作好應(yīng)急操作。（2）及時檢查所屬設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（3）檢查熱風(fēng)閥、倒流休風(fēng)閥進(jìn)出水壓、流量和出水溫度。（4）掌握事故水塔供給時間及供水狀況，聽候工長指令。（5）燃燒時遇熱風(fēng)閥斷水，立即撤爐在悶爐準(zhǔn)狀態(tài)后，開均壓閥均壓后，全開熱風(fēng)閥，再關(guān)均壓閥。熱風(fēng)閥閥座停水，應(yīng)立即撤爐。（6）送風(fēng)爐如遇熱風(fēng)閥斷水，立即換其它熱風(fēng)爐送風(fēng)，停止該爐送風(fēng)，但熱風(fēng)閥不關(guān)。如熱風(fēng)閥閥座停水，立即換其它熱風(fēng)爐送風(fēng)，然后該爐停止送風(fēng)，關(guān)熱風(fēng)閥，開廢氣閥，同時關(guān)小熱風(fēng)閥出水閥門。5.2凈化水閉路循環(huán)系統(tǒng)停水5.2.1無鐘爐頂齒輪箱停水，應(yīng)將密封氮氣開至最大，并酌情減風(fēng)降壓，控制齒輪箱溫度不大于70℃。如短時間內(nèi)不能恢復(fù)供水，齒輪箱溫度不大于95℃則應(yīng)立即停止溜槽工作并至于垂直狀態(tài)，同時盡快組織休風(fēng)。5.2.2軟水系統(tǒng)的二次水停水，應(yīng)酌情減風(fēng)降壓，控制軟水進(jìn)水溫度盡量不超出規(guī)定范圍，否則應(yīng)