DB14∕T 674-2012 煤化工行業(yè)循環(huán)經濟評價實施指南

DB14DB14/T674—2012煤化工行業(yè)循環(huán)經濟評價實施指南煤化工行業(yè)循環(huán)經濟評價實施指南Guidelineforcirculareconomyassessmentincoalchemicalindustry20122012--20122012--山西省質量技術監(jiān)督局I 1 1 1 2 本標準起草單位：山西質量認證審核中心、山III業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展的要求、運行績效指標體系、基準值、權重值及相關的評1件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的DB14/T618-2011工業(yè)固定床間歇式氣化Fixedbedatmo2粉煤氣流床氣化Powdergasflowbedga水煤漿加壓氣化Watercoalslurrypressurizedga是將原料煤和水按一定比例磨成水煤漿，加壓后和氧氣一b)制定實現(xiàn)關鍵戰(zhàn)略對應的時間表：3工行業(yè)準入條件。如醇烴化（或甲烷化）替代銅洗工藝技術；升級置換固定間歇式煤氣化工藝，配套建設吹風氣余熱回收，造氣爐渣綜合利用裝置環(huán)利用；如提氫后的弛放氣用于燃料、煤焦油集中加工a)評估現(xiàn)有生產、資源綜合利用以及污染物處置等方面技術、裝備和管理水平。b)識別企業(yè)內部能夠促進資源、能源合理利用和梯級利用的潛在因素：——資源綜合利用，如蒸汽冷凝液回收、建立循環(huán)水系統(tǒng)、生化處理工——延伸和拓展產業(yè)鏈的合作條件，如構建以煤化工生產為d)在可行性分析的基礎上確定優(yōu)先改進的潛在環(huán)節(jié)。4——在本款a)、b)、c)評估結果的基礎上，考慮企業(yè)發(fā)展規(guī)劃、資金、現(xiàn)有技術、裝備a)提出可行的減量化、再利用和資源化技術措施；——國家行業(yè)主管部門推薦的技術措施等，如氮肥行業(yè)——合成氨循環(huán)產業(yè)鏈，如合成氨→尿素、合成——煤焦油加工循環(huán)產業(yè)鏈，如煤瀝青→針狀焦→超高功率電極，煤瀝——建立項目管理制度，明確實施計劃的責任部門和人員，循環(huán)經濟管理機構或部門應具有但不限于以a)組織制定循環(huán)經濟發(fā)展目標和規(guī)劃；d)向最高管理者報告循環(huán)經濟發(fā)展情況，提出改進建議。5制定并實施培訓教育以及其他人力資源開發(fā)計劃，確保員工具有開展循環(huán)企業(yè)應為發(fā)展循環(huán)經濟提供資金、信息、技術裝備等相a)提供實現(xiàn)循環(huán)經濟發(fā)展規(guī)劃和目標的資金保障；d)建立獲取、傳遞、分析和發(fā)布信息的渠道；——創(chuàng)造煤化工企業(yè)弛放氣有效利用的條件，如向社區(qū)a)識別發(fā)展規(guī)劃實施過程中的關鍵環(huán)節(jié)，建立關鍵績效測量方法；c)優(yōu)化工程的工藝和配置，適應技術條件的變化，預期目標的調整和市場等因素；d)按實施計劃完成確定的重點任務、重點工程；6e)必要時，結合環(huán)境變化和技術進步調整運行過程。a)監(jiān)視和測量循環(huán)經濟目標，如不同層次所涉及的目標完成情況等；b)監(jiān)視和測量循環(huán)經濟實施的相關過程，如發(fā)展規(guī)劃的部署和實施情況等；f)參照同類企業(yè)，開展對標達標活動；g)收集、整理、分析數據信息，確定改進方向，實施改進。能源利用和環(huán)境三個方面，運行績效的指標分級和權重值見表1、表2、表3、表4、表5，指標計算方法7序號運行績效指標評價等級權重值一級水平二級水平三級水平1工業(yè)增加值率，%0.022工藝路線原料氣制備加壓連續(xù)氣化常壓連續(xù)氣化固定層間歇式氣化0.02原料氣壓縮蒸汽驅動離心式往復式壓縮機0.03氨合成壓力MPa≤15>150.02稀氨水回收水閉路循環(huán)稀氨水回收0.013單套裝置能力，萬噸/年18-30≤180.044kgce/t優(yōu)質無煙塊煤≤1350≤1500≤17000.20非優(yōu)質無煙塊煤、焦炭、型煤≤1800≤1900≤2000焦爐氣（含配半水煤氣）≤1150≤1350≤15505噸氨耗新水量，m3/t≤160.066噸尿素耗氨量，t/t≤0.575≤0.590≤0.6100.047工業(yè)水重復利用率，%0.068工藝冷凝液回收利用率，%0.069造氣吹風氣回收利用率，%注10.06合成吹除氣、弛放氣回收設備同步運行率，%0.06造氣爐渣回收利用率，%0.06廢催化劑回收利用率，%0.06噸氨廢水排放量，t/t0.08廢水COD排放濃度，mg/L≤60≤800.06廢水氨氮排放濃度，mg/L≤15≤250.06型煤制氣采用型煤制氣變壓吸附采用變壓吸附技術注1：連續(xù)加壓氣化按一級賦分。注2：第13.14.15項指末端處理后的指標，只適用于單獨的合成氨裝置評價，對于園區(qū)內的合成氨裝置，按一級賦分。注3：第16.17項為加分項項為加分項。注4：指標計算方法見附錄B。8序號運行績效指標評價等級權重值一級二級三級1工業(yè)增加值率，%0.102單套裝置能力，萬t/a0.103煤氣化技術加壓連續(xù)氣化常壓氣化0.064噸甲醇綜合能耗，kgce/t≤1500≤1650≤17500.205噸甲醇耗新水量，m3/t≤10≤150.106工業(yè)用水重復利用率，%0.107爐渣含碳量，%≤150.058噸甲醇廢水排放量，t/t不外排≤4.50.059廢水COD排放濃度，mg/L不外排≤100≤1500.07廢水氨氮排放濃度，mg/L不外排≤150.07噸甲醇污染物排放量，kg/t煙塵≤0.1≤0.2≤0.30.05SO2≤0.15≤1.0≤2.50.05附加分利用弛放氣深加工及節(jié)電、節(jié)蒸汽新技術應用注5：指標計算方法見附錄B。序號運行績效指標評價等級權重值一級二級三級1工業(yè)增加值率，%0.102煤氣化技術加壓連續(xù)氣化常壓氣化0.063噸甲醇綜合能耗，kgce/t≤1500≤1650≤17500.204噸甲醇耗新水量，m3/t≤10≤200.155工業(yè)用水重復利用率，%0.156爐渣含碳量，%≤250.057噸甲醇廢水排放量，t/t不外排≤4.50.058廢水COD排放濃度，mg/L不外排≤100≤1500.079廢水氨氮排放濃度，mg/L不外排≤250.07噸甲醇污染物排放量，kg/t煙塵≤0.1≤0.2≤0.30.05SO2≤2.50.05附加分利用弛放氣深加工及節(jié)電、節(jié)蒸汽新技術應用注6：指標計算方法見附錄B。9表4煤化工行業(yè)（單用焦爐煤氣制甲醇）運行績序號運行績效指標評價等級權重值一級二級三級1工業(yè)增加值率，%0.102噸甲醇綜合能耗，kgce/t≤1220≤1400≤16000.203噸甲醇耗新水量，m3/t≤200.154工業(yè)用水重復利用率，%0.115弛放氣回收利用率，%0.156噸甲醇廢水排放量，t/t不外排≤1.5≤2.50.057廢水COD排放濃度，mg/L不外排≤100≤1500.078廢水氨氮排放濃度，mg/L不外排≤250.079噸甲醇污染物排放量，kg/t煙塵≤0.2≤0.4≤0.60.05SO2≤0.3≤0.55≤0.80.05附加分利用弛放氣深加工及節(jié)電、節(jié)蒸汽新技術應用注7：指標計算方法見附錄B。序號運行績效指標評價等級權重值一級水平二級水平三級水平1工業(yè)增加值率，%0.052工藝路線常減壓精餾減壓精餾常壓精餾0.053單套裝置能力，萬噸/年>100.054總回收率%≥98.996.5～98.9＜96.50.15餾份初步分離種類0.16噸焦油加工綜合能耗，kgce/t≤12001200～1300≥13000.17噸焦油加工耗新水量，m3/t≤0.50.5～1.00.18噸焦油加工耗蒸汽量，t/t≤0.50.5～1.20.19工業(yè)用水重復利用率，%0.05廢水COD排放濃度，mg/L不外排達到國家一級達到國家二級0.1廢水氨氮排放濃度，mg/L不外排達到國家一級達到國家二級0.1冷凝液回收利用率，%0.05固廢循環(huán)利用率，%0.05注8：指標計算方法見附錄B。注9：5項指標指焦油蒸餾后得到的餾份種類。注10：4.6.7.8項限于焦油蒸餾、萘蒸餾、改質瀝青工序。評價要求分為兩個部分，其中有關管理過程的類目包括4.1、4.2、4.3、4.4、4.5，運行績效的類一級指標內容及權重二級指標內容及權重一級指標占總分值比例二級指標分值范圍發(fā)展戰(zhàn)略發(fā)展戰(zhàn)略0-5發(fā)展規(guī)劃20%發(fā)展目標0-5潛力分析0-5實施計劃0-10資源機構和職責0-3人力資源0-3相關資源0-4實施與運行40%實施0-20運行0-20測量、分析與改進25%測量、分析與改進0-25總分A.1.2.3根據本指南確定各指標的權重值（見表1和表A.1.2.4合成氨企業(yè)采用型煤制氣、變壓吸附脫碳或甲醇企業(yè)采用節(jié)電、節(jié)蒸汽新技術中任何一項創(chuàng)b)采用加權求和的方法計算企業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展水平的綜合得分，見式（A.1）。綜合得分滿分為EI=A×0.3+B×0.7……………(對企業(yè)循環(huán)經濟發(fā)展水平評價結束后可做出如下評價結論。必要時，可級指標二級指標三級指標合成氨煤制甲醇焦爐煤氣配水煤氣制甲醇單用焦爐煤氣制甲醇煤焦油加工經濟（1）工業(yè)增加值率工業(yè)增加值率（2）產值利潤率—————資源能源利用（3）主要礦產資源產出率—————（4）能源產出率————總回收率（5）水資源產出率 餾份初步分離種類（6）重點產品單位能耗工藝路線煤氣化技術 工藝路線單套裝置能力單套裝置能力——單套裝置能力合成氨綜合能耗噸甲醇綜合能耗噸焦油加工綜合能耗噸尿素耗氨量————（7）重點產品單位水耗噸氨耗新水量噸甲醇耗新水量噸焦油加工耗新水（8）重點產品單位原材料消耗 噸焦油加工耗蒸汽量（9）工業(yè)固體廢物綜合利用率造氣爐渣回收利用率 固廢循環(huán)利用率廢催化劑回收利用率 （10）工業(yè)用水循環(huán)利用率工業(yè)用水重復利用率工藝冷凝液回收利用率 冷凝液回收利用率（11）再生資源回收利用率造氣吹風氣回收利用率爐渣含碳量——合成吹除氣、弛放氣回收設備同步運行率——弛放氣回收利用率—環(huán)境（12）工業(yè)固體廢物處置率—————（13）單位產品大氣污染物排放量—噸甲醇煙塵排放量——噸甲醇SO2排放量—（14）單位產品COD、氨氮排放量噸氨廢水排放量噸甲醇廢水排放量—噸氨COD排放濃度廢水COD排放濃度噸氨氨氮排放濃度廢水氨氮排放濃度I＝(Ii-Ii-1)/Ii-1×100I——工業(yè)增加值率(%);i——第i年的工業(yè)增加值（萬元）；Ce=Qe/PNH3…………Ce——噸氨綜合能耗（公斤標準煤/噸Qe——生產氨能源消耗量，合成氨工藝消耗的各種能源總量與輸出能源量差值（公斤標準煤PNH3——氨產量（噸）。W=WO/PNH3………………W——噸氨耗新水（立方米/噸）；WO——在一定計量時間內，企業(yè)生產全過程中取新水量總和（立方米PNH3——在一定計量時間內，企業(yè)的氨產量（噸）。）；GNH3——在一定計量時間內，企業(yè)生產全過程用氨量總和PUr——在一定計量時間內，企業(yè)的尿素產量（噸R＝Z/P×100……R——工藝冷凝液回收利用率(%);WS——企業(yè)生產氨過程中工藝冷凝液利用量（噸WSO——企業(yè)生產氨過程中工藝冷凝液產生量（噸R——造氣吹風氣回收利用率(%);R——合成吹除氣、弛放氣回收設備同步運行率(%);Rt——合成吹除氣、弛放氣回收設備實際運行時間（R——造氣爐渣回收利用率(%);R——廢催化劑回收利用率(%);CCOD=ACOD/PNH3………………(B.11)AD——企業(yè)生產氨過程中廢水排放總量（千克I＝(Ii-Ii-1)/Ii-1×100…………………I——工業(yè)增加值率(%);i——第i年的工業(yè)增加值（萬元）；e=E/M……）；E——消耗各種能源的折標準煤之和—輸出的各種能源折標準煤）；注11：消耗的各種能源包括：電、蒸汽、煤（焦爐煤氣）、油等，輸出的各種能源包括：弛放氣、解析氣、氧氣、氮氣等供其它裝置使用的能源。注12：電折標準煤系數為0.1229（kgce/kwh），其它能源（焦爐氣、煤、蒸汽等）的折標準煤系數以企業(yè)在報告期內實測的熱值計算。w=W/M………(B.14)）；R=Z/P×100……………(B）；q=H/Q……）；爐渣含碳量采用氣體容量法（快速法）來測Wf=W/M……………………(B.18)Wf——噸甲醇廢水排放量（t/t）；COct=COctoV/M………………(B.19)COcto——煙塵排放濃度（g/m3V——廢氣排放總量（m3）SOct=SOcto/M………………(B.20)SOct——噸甲醇廢氣SO2排放量（g/t）；M——報告期內甲醇產量（t）。）；E——消耗各種能源的折標準煤之和—輸出的各種能源折標準煤）；注13：電折標準煤系數為0.1229（kgce/kwh），其它能源（焦爐