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空調(diào)水系統(tǒng)安裝(金屬管道)單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/施工班組長(zhǎng)類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定2隱蔽管道的驗(yàn)收隱蔽必須經(jīng)監(jiān)理人員驗(yàn)收及認(rèn)可簽證3焊接鋼管、鍍鋅鋼管彎曲焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎4管道柔性接管的安裝不得強(qiáng)行對(duì)口連接,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架5系統(tǒng)與設(shè)備貫通沖洗、排污應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格,再循環(huán)試運(yùn)行2h以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通6管道的套管管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓層地面20mm~50mm,并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密7系統(tǒng)試壓應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力不大于1.0MPa時(shí),為1.5倍工作壓力,但最低部小于0.6MPa;當(dāng)工作壓力大于1.0MPa,為工作壓力加0.5MPa。
(2)對(duì)于大型或高層建筑垂直位差較大的冷(熱)媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。一般建筑可采用系統(tǒng)試壓方法。
(3)各類耐壓塑料管的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力,嚴(yán)密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計(jì)工作壓力。
(4)凝結(jié)水系統(tǒng)采用充水試驗(yàn),應(yīng)以不滲漏為合格8閥門安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密手柄方向在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下編號(hào):表5.27.12空調(diào)水系統(tǒng)安裝(金屬管道)單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/施工班組長(zhǎng)類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目9閥門的試壓閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及其在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變,時(shí)間應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,以閥瓣密封面無滲漏為合格10管道補(bǔ)償器安裝及固定支架補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。固定支架結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1金屬管道的焊接(1)管道焊接材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道對(duì)接焊口的組對(duì)和坡口形式等應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;對(duì)口的平直度為1/100,全長(zhǎng)不大于10mm。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,且不宜與設(shè)備接口中心線相重合。管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于50mm。
(2)管道焊縫表面應(yīng)清理干凈,外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2管道螺紋連接螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整,斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的10%;連接牢固;接口處根部外露螺紋為2扣~3扣,無外露填料;鍍鋅管道的鍍鋅層應(yīng)注意保護(hù),對(duì)局部的破損處,應(yīng)做防腐處理3管道法蘭連接襯墊規(guī)格、品種與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求安裝對(duì)接平行度不大于其外徑的15/10000,且不得大于2mmmm4鋼制管道安裝允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外≤25mm室內(nèi)≤15mm埋地≤60mm標(biāo)高架空及地溝室外±20mm室內(nèi)±15mm埋地±25mm水平管平直度管徑≤100mm不大于2L2‰,最大40mm管徑>100mm不大于3L2‰,最大60mm立管垂直度不大于5L2‰,最大25mm成排管段間距≤15mm成排管段或成排閥門在同一平面上≤3mm編號(hào):表5.27.12(續(xù))空調(diào)水系統(tǒng)安裝(金屬管道)單位(子單位)工程名稱分部(子分部)工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)專業(yè)工長(zhǎng)(施工員)分包單位/分包項(xiàng)目經(jīng)理/施工班組長(zhǎng)類別序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位施工單位自檢記錄監(jiān)理單位驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目5鋼塑復(fù)合管道安裝當(dāng)系統(tǒng)工作壓力不大于1.0MPa時(shí),可采用涂(襯)塑焊接鋼管螺紋連接,與管道配件的連接深度和扭矩應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;當(dāng)系統(tǒng)工作壓力為1.0MPa~2.5MPa時(shí),可采用涂(襯)塑無縫鋼管法蘭連接或溝槽式連接,管道配件均為無縫鋼管涂(襯)塑管件6管道溝槽式連接溝槽式連接的管道,其溝槽與橡膠密封圈和卡箍套必須為配套合格產(chǎn)品;支、吊架的間距應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定7閥門及其他部件安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)閥門安裝的位置、進(jìn)出口方向應(yīng)正確,并便于操作;接連應(yīng)牢固緊密,啟閉靈活;成排閥門的排列應(yīng)整齊美觀,在同一平面上的允許偏差為3mm。
(2)電動(dòng)、氣動(dòng)等自控閥門在安裝前應(yīng)進(jìn)行單體的調(diào)試,包括開啟、關(guān)閉等動(dòng)作試驗(yàn)。
(3)冷凍水和冷卻水的除污器(水過濾器)應(yīng)安裝在進(jìn)機(jī)組前的管道上,方向正確且便于清污;與管道連接牢固、嚴(yán)密,其安裝位置應(yīng)便于濾網(wǎng)的拆裝和清洗。過濾器濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8系統(tǒng)放氣閥與排水閥閉式系統(tǒng)管路應(yīng)在系統(tǒng)最高處及所有可能積聚空氣的高點(diǎn)設(shè)置排氣閥,在管路最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥9管道的支、吊架注:L2為管件長(zhǎng)度。施工單位檢查結(jié)果項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員:項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日監(jiān)理單位驗(yàn)收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師:
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