電梯維修施工 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

1 (一)編制說明 二、工程概況 (二)電梯技術(shù)規(guī)格 (三)大修項(xiàng)目 (四)工程相關(guān)方 2.工期 3.工程安全目標(biāo) 4.文明施工 (一)現(xiàn)場特殊 (三)噪音擾民 (四)工期緊 (五)工程量大 2 21 1.施工前現(xiàn)場勘查 212.技術(shù)準(zhǔn)備及行政許可事項(xiàng) 213.機(jī)具準(zhǔn)備 214.電梯零部件材料準(zhǔn)備及零部件搬運(yùn)、儲(chǔ)存包裝與防 5.人員準(zhǔn)備 1.人員組織 272.施工機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃 3.協(xié)調(diào)組織 五、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及人員 29 (二)擬派現(xiàn)場人員匯總表 (三)擬派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人情況表 (四)擬派項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人情況 七、施工技術(shù)質(zhì)量措施 35 1.質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，安全為本，服務(wù)精心，管理 32.質(zhì)量目標(biāo) 3.部門質(zhì)量目標(biāo) 4.授權(quán)書 (二)施工質(zhì)量保證體系 2.落實(shí)項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制 (三)施工質(zhì)量保證措施 391.各施工要素質(zhì)量控制措施 2.施工階段質(zhì)量控制措施 3.材料和零部件質(zhì)量保證措施 (四)質(zhì)量管理職責(zé) 1.質(zhì)量方針和目標(biāo) 2.質(zhì)量保證體系組織 3.質(zhì)量職能分配表 4.各類人職責(zé)、權(quán)限 5.管理評(píng)審 (五)質(zhì)量保證體系文件 2.質(zhì)量管理體系文件的形式及分類 3.各層次體系文件要求 4.質(zhì)量記錄表格 45.本章引用的程序文件 (六)文件和記錄控制 1.控制要求 572.文件的控制 3.記錄控制 604.本章引用的程序文件 61(七)合同控制 1.控制要求 622.合同評(píng)審方法 3.合同的簽訂、修改、會(huì)簽 624.本章引用的程序文件 (八)設(shè)計(jì)控制 642.控制要求 3.本章引用的程序文件 (九)材料、零部件控制 1.總則 672.材料、零部件采購控制 673.材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性 4.材料、零部件的存放與保管 695.需方(顧客)需方(顧客)提供產(chǎn)品控制 696.本章引用的程序文件 5(十)作業(yè)(工藝)控制 70 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十一)焊接控制 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十二)檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制 79 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十三)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十四)不合格品(項(xiàng))控制 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十五)質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù) 6 3.本章引用的程序文件 (十六)人員培訓(xùn)、考核及其管理 2.控制要求 3.本章引用的程序文件 (十七)其他過程控制 2.控制要求 3.施工組織設(shè)計(jì)更改的控制 (十八)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 1.執(zhí)行特種設(shè)備許可制度基本要求 2.接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督 3.接受監(jiān)督檢驗(yàn) 4.特種設(shè)備行政許可管理 5.向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和用戶提供的相關(guān)信息文件 八、電梯大修施工項(xiàng)目及工藝標(biāo)準(zhǔn) 98 1.曳引機(jī)檢修 2.制動(dòng)器 3.電動(dòng)機(jī)檢修 74.導(dǎo)向輪、曳引輪、反繩輪檢修 995.鋼絲繩清洗、調(diào)整漲力 996.檢修限速系統(tǒng) 997.控制柜檢修、元器件更換 8.操縱盤與顯示系統(tǒng)檢修 9.廳轎門系統(tǒng) 10.門機(jī)檢修 11.導(dǎo)靴檢修 13.對(duì)重檢修 17.運(yùn)行性能調(diào)試 1.曳引機(jī)檢修 2.制動(dòng)器 4.導(dǎo)向輪、曳引輪檢修 5.鋼絲繩更換、調(diào)整漲力 6.限速系統(tǒng) 7.控制柜檢修、元器件更換 88.操縱盤與顯示系統(tǒng)檢修 9.廳轎門系統(tǒng) 10.檢修變頻門機(jī) 11.導(dǎo)靴檢修 12.導(dǎo)軌系統(tǒng)檢修 13.對(duì)重檢修 14.安全裝置 15.控制電纜及井道配線檢修 16.緩沖器檢修 17.運(yùn)行性能調(diào)試 九、施工進(jìn)度計(jì)劃 (二)施工進(jìn)度計(jì)劃表 (三)施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析 (四)工期的保證措施 (五)施工進(jìn)度計(jì)劃表 十、與業(yè)主方及相關(guān)單位的配合措施 十一、安全保障組織措施 (一)施工安全目標(biāo) (二)安全交底 1.詳細(xì)講解員工守則 2.員工安全守則 93.電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程……131(三)電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程 1.安全操作總體要求 2.安全根本留意事項(xiàng)在現(xiàn)場從事工作的作業(yè)員，必需遵守下述安全根本留意事項(xiàng) 3.服裝和愛護(hù)用具 4.吊裝作業(yè)安全要求 5.轎廂安裝安全技術(shù)操作規(guī)程 6.電梯曳引機(jī)安裝調(diào)試安全技術(shù)操作規(guī)程 7.技術(shù)操作規(guī)程 8.進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴好安全防護(hù)用品。1479.電梯安裝搬運(yùn)安全操作規(guī)程 10.手動(dòng)葫蘆(倒鏈)安全操作規(guī)程 11.手持電動(dòng)工具安全操作規(guī)程 12.氣瓶安全管理?xiàng)l例 13.關(guān)于使用漏電自動(dòng)保安器的規(guī)定漏電自動(dòng)保安器是手持電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備的安全保護(hù)裝置，為了確保合理使用，特做以下規(guī)定 14.沖壓安全操作規(guī)程 15.剪床安全操作規(guī)程 16.搖臂鉆床安全操作規(guī)程 17.公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 18.施工電梯安全操作“十不開” (四)電梯維修人員安全操作規(guī)程 1.電工安全操作規(guī)程 2.電梯鉗工安全操作規(guī)程 3.氣焊(氣割)工安全操作規(guī)程 4.關(guān)于手持電動(dòng)工具作業(yè)人員 5.銑工安全操作規(guī)程 6.牛頭鮑床鮑工安全操作規(guī)程 7.劃線鉗工安全操作規(guī)程 8.車工安全操作規(guī)程 9.水(油)壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程 10.機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程 11.裝箱工安全操作規(guī)程 (五)修理作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn) 1.一般準(zhǔn)則 3.轎頂作業(yè)(包括轎頂運(yùn)行)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)：……1754.轎內(nèi)及廳外作業(yè)轎內(nèi)及廳外作業(yè)應(yīng)建守下述各項(xiàng)：1765.底坑作業(yè)底坑內(nèi)作業(yè)應(yīng)遵守下述各項(xiàng)： (六)施工人員資格條件 1.電梯緊急情況的應(yīng)急安全措施 2.當(dāng)電梯由于各種原因發(fā)生失控時(shí)的安全措施……180 4.當(dāng)電梯運(yùn)行中突然出現(xiàn)劇烈震動(dòng)和尖叫聲的安全措 1816.當(dāng)電梯發(fā)生水浸事故時(shí)的安全措施： 7.救援受困在電梯內(nèi)乘客操作規(guī)程 8.電梯維修作業(yè)和維修人員的安全操作規(guī)程 (八)安全用電保證措施 1.安全用電技術(shù)管理 2.安全用電技術(shù)要求 十二、防火措施 (一)施工用火及消防安全管理 (二)安裝和使用電氣設(shè)備，應(yīng)當(dāng)注意下列事項(xiàng)： (三)運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用易燃和易爆物品，應(yīng)當(dāng)注意下列事 (五)安全消防組織措施 1.現(xiàn)場安全消防組織機(jī)構(gòu) 2012.防火教育 3.消防安全措施 202 十三、治安保衛(wèi)措施 (一)治安保衛(wèi)管理組織 2051項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 2.職責(zé)與任務(wù) 3.治安保衛(wèi)措施 4.治安保衛(wèi)教育 5.現(xiàn)場保衛(wèi)定期檢查 (二)其他應(yīng)注意的防火措施 207十四、文明環(huán)保措施 (一)確保文明施工的措施一 1.編制現(xiàn)場文明施工條例 2.現(xiàn)場施工管理 2083.施工場地管理 4.現(xiàn)場材料管理 2085.現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備管理 2096.操作面管理 7.場外生活區(qū)宿舍管理 8.標(biāo)識(shí)標(biāo)牌 9.臨時(shí)設(shè)施布置 10.環(huán)境衛(wèi)生 11.交通環(huán)衛(wèi)要求 (二)文明施工措施二 1.管理目標(biāo) 2.管理機(jī)構(gòu)及管理流程 3.現(xiàn)場管理原則 4.現(xiàn)場場容管理方面的措施 5.現(xiàn)場機(jī)械管理方面的措施 6.現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理的措施 7.施工現(xiàn)場文明施工措施 8.施工現(xiàn)場的CI策劃現(xiàn)場 (三)環(huán)境保護(hù)措施 1.環(huán)境管理目標(biāo) 2162.環(huán)境管理組織與職責(zé) 3.環(huán)境管理的實(shí)施方案及措施 4.對(duì)施工中有害物質(zhì)的控制措施 5.竣工驗(yàn)收后的環(huán)?？刂拼胧?十五、防擾民措施 (一)防噪聲污染措施 (二)防止施工垃圾車輛擾民措施 一、編制說明(一)編制說明司結(jié)合本工程特點(diǎn)，有針對(duì)性的編制了本施工方案；本施工方案對(duì)本施工方案著重從工程承包商的角度，闡述了我公司對(duì)XX路我公司承諾派有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人帶(二)編制依據(jù)2008/TSGZ0004-2007質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)和本公司相關(guān)程序文件，依序號(hào)類別名稱編號(hào)1法律法規(guī)法中華人民共和國安全生產(chǎn)法主席令第70號(hào)2特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國務(wù)院令373號(hào)3建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國務(wù)院令393號(hào)4北京市安全生產(chǎn)條例北京市人大常委會(huì)十二屆十三次會(huì)議通過5北京市電梯安全監(jiān)督管理辦法北京市政府205號(hào)令6特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定國家技術(shù)監(jiān)督局13號(hào)令7施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范電梯制造與安裝安全規(guī)范8電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9電梯用鋼絲繩電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范養(yǎng)自檢規(guī)則電梯監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯二、工程概況(一)工程概況XX樓B梯進(jìn)行過一次大修改造，電梯控制系統(tǒng)選用了上海XXXX樓A梯為中國XX電梯公司的老產(chǎn)品，梯型陳舊技術(shù)落后等(二)電梯技術(shù)規(guī)格編號(hào)名稱速度(m/s)載重(kg)層/站開門尺寸12(三)大修項(xiàng)目(四)工程相關(guān)方物業(yè)管理：質(zhì)量監(jiān)督：(五)工程目標(biāo)和承諾1.工程質(zhì)量目標(biāo)

電梯大修工程施工符合國家標(biāo)準(zhǔn)、北京市地方標(biāo)準(zhǔn)；驗(yàn)收一次性合格；業(yè)主滿意。

合同簽訂后XXX天內(nèi)完成驗(yàn)收。3.工程安全目標(biāo)

杜絕人身傷亡事故；無設(shè)備事故。4.文明施工令創(chuàng)建一流的施工現(xiàn)場，創(chuàng)安全文明施工工地。三、工程特點(diǎn)(一)現(xiàn)場特殊(二)保證客戶正常用梯的需求。在大修施工前安排專人對(duì)樓內(nèi)另一排除故障隱患，確保在大修時(shí)不出故障，保(三)噪音擾民(四)工期緊收工期只有XXX個(gè)日歷日。(五)工程量大(一)施工準(zhǔn)備1.施工前現(xiàn)場勘查2.技術(shù)準(zhǔn)備及行政許可事項(xiàng)資料去北京市XX區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備監(jiān)察科辦理電梯大修公章)。本公司需要提供電梯維修許可證、大修告知書、施工現(xiàn)場安全保障方案、法定代表人聲明、特種設(shè)備作3.機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1工程車輛斯柯達(dá)1部絲錐2把2手拉葫蘆2只表表1臺(tái)3電焊機(jī)2臺(tái)皮尺1個(gè)4卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)4把5沖擊電錘日立2臺(tái)4把6角向切割機(jī)日立2只4把7電鉆日立2把角尺2把8直筒扳手2把水平尺4個(gè)92把游標(biāo)卡尺1把活扳手2把塞尺1把中號(hào)2把扳牙架1把中號(hào)2把靠尺1根一字改錐2把找道尺2套老虎鉗中號(hào)2把壓線鉗中號(hào)2把內(nèi)六角扳手2套萬用表2臺(tái)電工刀1把氣割工具2套2把加速度測試儀1臺(tái)十字改錐2把激光準(zhǔn)直儀1臺(tái)鋼鋸架2把振動(dòng)儀1臺(tái)2把測試儀1臺(tái)錘子5磅2把絕緣電阻測試儀1臺(tái)磁力線墜2個(gè)轉(zhuǎn)速表1臺(tái)電烙鐵2把彈簧秤1個(gè)鉆頭個(gè)4.電梯零部件材料準(zhǔn)備及零部件搬運(yùn)、儲(chǔ)存包裝與防護(hù)1)電梯零部件由電梯廠家或其指定的經(jīng)銷商廠家送貨到現(xiàn)場。2)施工現(xiàn)場安裝輔料、電梯零部件的現(xiàn)場搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付整個(gè)過程的基本要求。本程序適3)目的和原則4)工作程序③儲(chǔ)存品的驗(yàn)收和堆放要求現(xiàn)場安裝負(fù)責(zé)人在搬運(yùn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)專職檢驗(yàn)員開出“電梯安裝合格證明書”,最終交付用戶整個(gè)過程的5.人員準(zhǔn)備進(jìn)場前10天工程部組建項(xiàng)目管理班子，下達(dá)大修施工任務(wù)單后(二)施工組織1.人員組織本工程的重要性及管理方式?jīng)Q定了管理層人員的配備必須全面派曾施工過類似形式的具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場切實(shí)監(jiān)督、指導(dǎo)、控制、服務(wù)于項(xiàng)目，從而術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工人3.協(xié)調(diào)組織(一)現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)修修二組修一組材料員質(zhì)檢員資料員施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人XXX(二)擬派現(xiàn)場人員匯總表序號(hào)姓名崗位從事本專業(yè)工作時(shí)間證書類別證書編號(hào)1現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理一級(jí)建造師2現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械工程師3質(zhì)量檢查員4安全檢查員5施工員電梯安裝、維修6材料員電梯安裝、維修7現(xiàn)場協(xié)調(diào)員電梯安裝、維修8維修組長電梯安裝、維修9安裝工電梯安裝、維修安裝工電梯安裝、維修安裝工電梯安裝、維修(三)擬派項(xiàng)目負(fù)責(zé)人情況表姓名年齡身份證號(hào)碼畢業(yè)學(xué)校專業(yè)機(jī)電一體化學(xué)位職稱職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理所在機(jī)構(gòu)服務(wù)時(shí)間在本項(xiàng)目中擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容主要經(jīng)歷時(shí)間重點(diǎn)項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職(四)擬派項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人情況姓名年齡身份證號(hào)碼畢業(yè)學(xué)校專業(yè)學(xué)位無職稱職務(wù)所在機(jī)構(gòu)服務(wù)時(shí)間在本項(xiàng)目中擔(dān)當(dāng)?shù)墓ぷ鲀?nèi)容主要經(jīng)歷時(shí)間參加過的項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1工程車輛斯柯達(dá)1部絲錐2把2手拉葫蘆2只1臺(tái)3電焊機(jī)2臺(tái)皮尺1個(gè)4卷揚(yáng)機(jī)1臺(tái)4把5日立2臺(tái)4把6角向切割機(jī)日立2只4把7電鉆日立2把角尺2把8直筒扳手2把水平尺4個(gè)92把游標(biāo)卡尺1把活扳手2把塞尺1把中號(hào)2把扳牙架1把中號(hào)2把靠尺1根一字改錐2把找道尺2套老虎鉗中號(hào)2把壓線鉗中號(hào)2把內(nèi)六角扳手2套萬用表2臺(tái)電工刀1把氣割工具2套板銼2把加速度測試儀1臺(tái)十字改錐2把激光準(zhǔn)直儀1臺(tái)鋼鋸架2把振動(dòng)儀1臺(tái)什錦鏗2把測試儀1臺(tái)錘子5磅2把絕緣電阻測試儀1臺(tái)磁力線墜2個(gè)轉(zhuǎn)速表1臺(tái)電烙鐵2把彈簧秤1個(gè)鉆頭個(gè)(一)質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)復(fù)雜的事—簡單做，簡單的事—認(rèn)真做，違規(guī)的事—拒絕做，持2.質(zhì)量目標(biāo)(1)電梯一次檢驗(yàn)合格率98%;二次檢驗(yàn)合格率100%。(2)用戶滿意度指數(shù)不低于95%。(3)電梯安裝、維修重、特大安全質(zhì)量事故為零。(4)電梯安裝、維修人員及專職、兼職檢驗(yàn)員持證上崗率達(dá)到(5)提供24小時(shí)急修服務(wù)，并承諾：接到電梯困人告急后，30辦公室：人員到崗率100%,持證人員培訓(xùn)率100%;工程部：安裝和維修各項(xiàng)目交驗(yàn)合格率100%;服務(wù)及時(shí)率95%。物供部：采購物資驗(yàn)收合格率96%;設(shè)備專管率達(dá)到100%,設(shè)經(jīng)營部：顧客滿意度調(diào)查率100%;(二)施工質(zhì)量保證體系1.貫徹IS09001:2008標(biāo)準(zhǔn)2.落實(shí)項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制(三)施工質(zhì)量保證措施2.施工階段質(zhì)量控制措施 (缺簽字的單子，資料員拒收)對(duì)已完的分部分項(xiàng)工程要及時(shí)做好質(zhì)3.材料和零部件質(zhì)量保證措施所在單位紅章并有抄件人簽字)。不合格的原材料、設(shè)備不得進(jìn)入現(xiàn)(四)質(zhì)量管理職責(zé)1.質(zhì)量方針和目標(biāo)質(zhì)量方針(1)電梯一次檢驗(yàn)合格率98%;二次檢驗(yàn)合格率100%。(2)用戶滿意度指數(shù)不低于95%。(3)電梯安裝、維修重、特大安全質(zhì)量事故為零。(4)電梯安裝、維修人員及專職、兼職檢驗(yàn)員持證上崗率達(dá)到(5)提供24小時(shí)急修服務(wù)，并承諾：接到電梯困人告急后，30項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì)報(bào)質(zhì)安部(1)辦公室：人員到崗率100%,持證人員培訓(xùn)率100%;(2)工程部：安裝和維修各項(xiàng)目交驗(yàn)合格率100%,生產(chǎn)計(jì)劃完成率100%,服務(wù)及時(shí)率95%。(3)物供部：采購物資驗(yàn)收合格率96%;設(shè)備專管率達(dá)到100%,(4)經(jīng)營部：顧客滿意度調(diào)查率100%。(5)質(zhì)安部：質(zhì)量目標(biāo)考核率100%,重大安全質(zhì)量責(zé)任事故為2.質(zhì)量保證體系組織1)xxxxxxxx組織機(jī)構(gòu)圖(圖1)質(zhì)質(zhì)安部經(jīng)營部物供部工程部辦公室2)xxxxxxxx質(zhì)控責(zé)任人員組成圖(圖2)設(shè)設(shè)備和檢驗(yàn)責(zé)任工程師辦公室焊接負(fù)責(zé)人序號(hào)職能部門質(zhì)量要素總經(jīng)理質(zhì)保工程師辦公室質(zhì)安部工程部物供部經(jīng)營部1管理職責(zé)★O〇○○O○2質(zhì)量保證體系★○〇○〇○〇3文件和記錄控制O★○○○〇3合同控制○OO〇○★5設(shè)計(jì)控制OO★OO6材料控制OO★7工藝控制OO★8焊接控制O○★O9檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制O★○設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制○○O★不合格品的控制○〇★〇O〇質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)O○★○○O人員培訓(xùn)、考核及其管理○★○其他過程控制O★○○〇執(zhí)行特種設(shè)備許可制度○★○○○4.各類人職責(zé)、權(quán)限總經(jīng)理(1)對(duì)電梯安裝、維修質(zhì)量安全全面負(fù)責(zé)；(2)按照法律法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范等要求建立電梯安裝、維修(3)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的制訂審議、批準(zhǔn)，批準(zhǔn)質(zhì)(4)負(fù)責(zé)建立公司組織機(jī)構(gòu)且分配相應(yīng)職責(zé)，任命質(zhì)量保證工(5)主持公司的“管理評(píng)審”,并對(duì)質(zhì)量保證手冊(cè)的適用性、有(6)重視質(zhì)量教育，對(duì)各質(zhì)量控制系統(tǒng)相關(guān)人員進(jìn)行滿足顧客質(zhì)量保證工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)(1)協(xié)助公司總經(jīng)理建立健全質(zhì)量管理體系，領(lǐng)導(dǎo)組織編制、(2)主管公司的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，對(duì)內(nèi)代表公司組織實(shí)施(3)負(fù)責(zé)組織技術(shù)性文件的編制和批準(zhǔn)；負(fù)責(zé)質(zhì)量保證手冊(cè)的(4)領(lǐng)導(dǎo)開展質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量審核、質(zhì)量評(píng)價(jià)和控(5)對(duì)部門員工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育。堅(jiān)持貫徹公司質(zhì)量方針，(6)協(xié)調(diào)質(zhì)量管理系統(tǒng)與其它管理系統(tǒng)之間的工作關(guān)系，并對(duì)(7)確保各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人的職責(zé)權(quán)，負(fù)責(zé)對(duì)各質(zhì)量控制系統(tǒng)(8)負(fù)責(zé)審批電梯安裝、維修過程中不符合項(xiàng)的處理；(9)負(fù)責(zé)與國家監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的溝通以及配合其實(shí)施監(jiān)督，就辦公室(1)負(fù)責(zé)人力資源管理，上崗的基礎(chǔ)培訓(xùn)；對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行評(píng)(2)負(fù)責(zé)公司質(zhì)量保證體系文件的存檔、標(biāo)識(shí)、復(fù)制、發(fā)放、(3)負(fù)責(zé)公司基礎(chǔ)設(shè)施的管理。質(zhì)安部(1)負(fù)責(zé)組織編制和修改質(zhì)量保證手冊(cè)、程序文件和有關(guān)管理(3)協(xié)助經(jīng)營部處理用戶投訴；(4)負(fù)責(zé)組織電梯安裝、維修過程中各項(xiàng)目的質(zhì)量驗(yàn)收和最終(5)負(fù)責(zé)與監(jiān)督檢驗(yàn)單位的協(xié)調(diào)工作。(6)負(fù)責(zé)公司安全教育、安全檢查、安全責(zé)任制落實(shí)、安全事物供部(1)負(fù)責(zé)編制采購文件，負(fù)責(zé)原輔材料、采購件、標(biāo)準(zhǔn)件、配(2)負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)采購物項(xiàng)和服務(wù)中不符合項(xiàng)審查處理；(3)負(fù)責(zé)材料及設(shè)備的入庫、計(jì)量、發(fā)放、回收及維護(hù)等工作(4)負(fù)責(zé)實(shí)施對(duì)供方和分包方的選擇、評(píng)價(jià)并建立臺(tái)帳。工程部(1)負(fù)責(zé)收集電梯施工項(xiàng)目的技術(shù)資料，編制電梯安裝、維修(2)負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工設(shè)備的使用和維護(hù)；(3)負(fù)責(zé)實(shí)施現(xiàn)場施工和現(xiàn)場管理，協(xié)助質(zhì)安部做好與監(jiān)督檢(4)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場安全；(5)協(xié)助質(zhì)安部做好安裝、維修過程中的檢驗(yàn)；經(jīng)營部(1)負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門進(jìn)行投標(biāo)，負(fù)責(zé)與顧客進(jìn)行商務(wù)談判；(2)負(fù)責(zé)組織合同評(píng)審和合同管理；(3)負(fù)責(zé)與顧客的外部接口控制及用戶滿意度的分析和統(tǒng)計(jì)；(4)負(fù)責(zé)收集、整理與電梯安裝、維修有關(guān)的市場信息。(1)參與項(xiàng)目合同評(píng)審；(2)負(fù)責(zé)審核電梯安裝、維修項(xiàng)目的外來文件；(3)負(fù)責(zé)審核電梯安裝、維修過程中施工更改；(4)協(xié)助工藝責(zé)任人對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(1)組織編制或修改電梯安裝、維修通用工藝和專用工藝；(2)負(fù)責(zé)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底；(3)負(fù)責(zé)組織有關(guān)責(zé)任人對(duì)電梯安裝、維修過程進(jìn)行工藝紀(jì)律(4)參與分包方的選擇、評(píng)價(jià)及不符合項(xiàng)評(píng)價(jià)；(5)參與項(xiàng)目評(píng)審(合同評(píng)審);(1)參與分包方的選擇、評(píng)價(jià)及確認(rèn)；(2)審核采購文件、復(fù)驗(yàn)委托單和入庫通知單；(3)負(fù)責(zé)材料零部件驗(yàn)收、保管、發(fā)放；(4)負(fù)責(zé)提出材料退貨或調(diào)換的處理意見，組織收集其不符合(1)負(fù)責(zé)審核設(shè)備、工裝和計(jì)量器具的維修保養(yǎng)和校驗(yàn)計(jì)劃并(4)負(fù)責(zé)設(shè)備、工裝和計(jì)量器具的發(fā)放，對(duì)不合格的計(jì)量器具(5)負(fù)責(zé)審查計(jì)量器具的檢定、校準(zhǔn)計(jì)劃。(1)負(fù)責(zé)編制、修訂電梯安裝、維修過程中的檢驗(yàn)工藝文件并(2)負(fù)責(zé)組織人員檢查電梯安裝、維修過程中各項(xiàng)目的質(zhì)量；(4)負(fù)責(zé)處理質(zhì)量反饋和質(zhì)量事故。(5)審核質(zhì)量控制記錄。(6)編制和審核電梯安裝、維修質(zhì)量證明書或合格證，負(fù)責(zé)質(zhì)始到結(jié)束檢驗(yàn)員(1)協(xié)助責(zé)任人制訂電梯安裝、維修過程中的檢驗(yàn)計(jì)劃，負(fù)責(zé)(2)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定(3)對(duì)電梯安裝、維修過程中違反工藝文件規(guī)定，違章操作、(4)對(duì)檢查確認(rèn)不合格或不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意(5)反饋有關(guān)生產(chǎn)過程的質(zhì)量信息，并負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)上報(bào)；(6)收集電梯安裝、維修各種記錄文件，協(xié)助檢驗(yàn)責(zé)任人填寫材料采購員(1)編制采購計(jì)劃。按計(jì)劃組織貨源(并執(zhí)行合格分承包方采購要求，進(jìn)行必要的)詢價(jià)、比價(jià)、合同的簽約等全過程；(2)負(fù)責(zé)采購合同管理，處理合同糾紛；(3)負(fù)責(zé)采購進(jìn)度，按期完成采購計(jì)劃。接口控制維修安全可靠的電梯產(chǎn)品，對(duì)單位和單位之間(我公司與顧客、國家監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)之間)、我公司內(nèi)部各部門之間、各質(zhì)量控制系統(tǒng)、質(zhì)采用(但不限于)如下方式：內(nèi)部溝通、各種報(bào)表、各種例會(huì)、計(jì)算審時(shí)間間隔不超過12個(gè)月。2)評(píng)審輸入(1)質(zhì)量體系審核(包括內(nèi)、外部質(zhì)量體系審核)結(jié)果是管理(2)上一次管理評(píng)審結(jié)果和改進(jìn)措施的執(zhí)行結(jié)果；(3)糾正和預(yù)防措施的實(shí)施情況；(4)電梯安裝、維修質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果；(5)對(duì)分包方及供方的控制情況；(6)顧客反饋的信息，包括顧客滿意度和顧客抱怨等信息。(1)評(píng)審的目的、依據(jù)、內(nèi)容、方法、日期、與會(huì)人員名單；(2)每一個(gè)評(píng)審項(xiàng)目的簡短描述和結(jié)論；(3)質(zhì)量管理體系及其過程有效性方面改進(jìn)的決策和措施；(4)需要對(duì)質(zhì)量體系進(jìn)行修正時(shí)，如質(zhì)量體系文件的更改和補(bǔ)(5)與用戶有關(guān)的產(chǎn)品的改進(jìn)措施。(五)質(zhì)量保證體系文件(1)質(zhì)量保證手冊(cè)；(2)程序文件、管理制度；(3)其它質(zhì)量文件：工藝文件及記錄(包括：表格、報(bào)告、工3.各層次體系文件要求1)質(zhì)量保證手冊(cè)(以下簡稱手冊(cè))要求，以上內(nèi)容為質(zhì)量控制的18個(gè)基本要素。際情況，滿足公司質(zhì)量方針和質(zhì)量控制18個(gè)基本要素的要求，并能3)作業(yè)(工藝)文件關(guān)質(zhì)控系統(tǒng)和責(zé)任人按照《作業(yè)(工藝)控制程序》要求規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化編制作業(yè)(工藝)文件，切實(shí)可行的滿足質(zhì)量管理體系實(shí)施過程控制。公司的作業(yè)(工藝)文件包括通用工藝、專用工藝、安裝、維修質(zhì)量管理體系實(shí)施過程中所形成的各類質(zhì)量記錄格式應(yīng)文件化《作業(yè)(工藝)控制程序》(六)文件和記錄控制1.控制要求(1)質(zhì)量管理體系文件包括：質(zhì)量保證手冊(cè)，程序文件(管理(2)外來文件包括：與電梯安裝、維修有關(guān)的外來文件，如法(1)受控文件：指批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、更改、回收等是按本程文件(管理制度)工藝文件及記錄，及外來文件等均為受控文件。所(2)非受控文件：在更改、回收等管理上不控制，此類文件不2.文件的控制3)文件的發(fā)放、回收、作廢、更改與銷毀需向上級(jí)有關(guān)部門、認(rèn)證、評(píng)審機(jī)構(gòu)或客戶提供內(nèi)部文件(非受控)時(shí)，由所需提供部門填寫“文件資料發(fā)放(回收)記錄表”,在分發(fā)號(hào)和領(lǐng)用人員欄內(nèi)注明用途和提供單位、在受控狀態(tài)欄內(nèi)注明件資料發(fā)放(回收)記錄表”,由領(lǐng)用人員簽收。受控文件發(fā)出后，發(fā)放人員應(yīng)立即將其填入“受控文件匯總表”工程部負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系文件中涉及的外來法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)類工程部應(yīng)及時(shí)跟蹤、收集法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)類的信息，適時(shí)(至少每年)到本行業(yè)專業(yè)網(wǎng)站及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)情報(bào)部門檢索或從出版物上收集法規(guī)外來法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)類的文件(含法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn))在使用前，應(yīng)由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)其有效性進(jìn)行確認(rèn)后方能采(七)合同控制1.控制要求規(guī)定。(八)設(shè)計(jì)控制的要求，公司《設(shè)計(jì)控制程序》,適用于用戶2.控制要求2)設(shè)計(jì)輸出3)設(shè)計(jì)驗(yàn)證規(guī)定(1)設(shè)計(jì)輸出是否滿足該階段設(shè)計(jì)輸入的要求；(2)設(shè)計(jì)文件是否規(guī)范、符合質(zhì)量要求；(3)設(shè)計(jì)結(jié)果是否準(zhǔn)確、可靠并達(dá)到預(yù)期效果等。4)設(shè)計(jì)文件修改劃改應(yīng)靠近設(shè)計(jì)圖樣和設(shè)計(jì)文件更改部位，寫上更改標(biāo)記-用加d)更改人員簽字，其中底圖更改需2名設(shè)計(jì)人員簽字，藍(lán)圖更改1名設(shè)計(jì)人員簽字。5)外來設(shè)計(jì)文件控制(九)材料、零部件控制2.材料、零部件采購控制采購信息采購產(chǎn)品的驗(yàn)收3.材料、零部件標(biāo)識(shí)和可追溯性確以施工項(xiàng)目的合同編號(hào)及相應(yīng)的工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的編號(hào)作為實(shí)材料、零部件領(lǐng)用和使用控制材料、零部件代用材料代用應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行審批手續(xù)，由材料責(zé)任工程師提出5.需方(顧客)需方(顧客)提供產(chǎn)品控制任。(十)作業(yè)(工藝)控制為確保電梯安裝、維修工藝符合設(shè)計(jì)文件、標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)的要求，藝)控制程序》,對(duì)工藝文件內(nèi)容、編制依據(jù)和編制原則，工藝文件證等作出規(guī)定。工藝負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)(工藝)控制，工程部負(fù)責(zé)其歸2.控制要求(1)安裝、維修作業(yè)指導(dǎo)書。(2)通用工藝規(guī)程(守則)。(3)儀器設(shè)備操作規(guī)程。(4)材料明細(xì)表。(1)對(duì)于工種和重要的工序，應(yīng)編制通用工藝規(guī)程(守則)。(2)通用工藝規(guī)程(守則)應(yīng)包括工種和工序的原則要求、一(3)通用工藝規(guī)程(守則)是基礎(chǔ)技術(shù)條件。6)工藝文件的管理7)工藝文件修改8)作業(yè)(工藝)紀(jì)律檢查(1)執(zhí)行公司工藝管理制度及有關(guān)工藝工作的文件、決定等；(2)生產(chǎn)安排必須以工藝文件為依據(jù)，對(duì)執(zhí)行工藝文件內(nèi)容有(3)更改工藝文件或需要臨時(shí)脫離原工藝規(guī)程生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)按規(guī)(5)作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)后上崗，精密、大型、稀有設(shè)備(6)生產(chǎn)操作人員要認(rèn)真做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)(8)檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按工藝文件中規(guī)定的要求和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)(9)生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)做好定置管理，安全、文明生產(chǎn)。工作場地應(yīng)工裝模具的檢驗(yàn)裝編號(hào)和有效期等內(nèi)容。驗(yàn)收不合格的工裝參照《不合格品(項(xiàng))控卡)的歸檔保存等按《作業(yè)(工藝)控制程序》的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行?！蹲鳂I(yè)(工藝)控制程序(十一)焊接控制控制程序》,對(duì)焊接人員、焊接材料、焊接2.控制要求焊接責(zé)任人負(fù)責(zé)焊工考試的組織和申報(bào)，并定期向辦公室提交2)焊接材料的控制焊條應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)鋼焊條應(yīng)符合國標(biāo)GB5117—95,GB5118焊條使用前需辦理領(lǐng)用手續(xù)，填寫《焊條領(lǐng)用單》,領(lǐng)取的焊條3)焊工施工程序管理焊工施工前應(yīng)先檢查焊縫坡口尺寸及裝配質(zhì)量是否符合產(chǎn)品圖焊工在施工前要用鋼絲刷或砂輪清洗坡口處油污水分及鐵銹氧4)焊接過程質(zhì)量控制慮。慮。5)焊縫返修控制返修，返修后應(yīng)重新檢驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù)不宜超過3次，第36)檢驗(yàn)操作者自檢代號(hào)待驗(yàn)，并簽名(數(shù)量多時(shí)應(yīng)報(bào)首件檢驗(yàn))。焊工發(fā)現(xiàn)焊接件有裂轉(zhuǎn)移焊接結(jié)構(gòu)件經(jīng)檢驗(yàn)合格后，按流程轉(zhuǎn)下道工序或辦理報(bào)交手續(xù)。3.本章引用的程序文件《焊接控制程序》(十二)檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制2.控制要求檢驗(yàn)與試驗(yàn)條件(1)質(zhì)安部編制符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的檢驗(yàn)技術(shù)文件(如檢驗(yàn)工藝規(guī)程或作業(yè)指導(dǎo)書),明確檢驗(yàn)項(xiàng)目、方法、判定準(zhǔn)則、檢測設(shè)備(2)試驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人、有關(guān)檢驗(yàn)人員應(yīng)到現(xiàn)場并做文件化標(biāo)識(shí)，包括過程記錄卡、報(bào)告、記錄、產(chǎn)品合格證/質(zhì)量檢驗(yàn)與試驗(yàn)記錄的填寫應(yīng)按本手冊(cè)中3.0“文件的記錄和控制”(十三)設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制為對(duì)影響質(zhì)量活動(dòng)中使用的設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置進(jìn)行有效的2.控制要求b)各類人員必須按設(shè)備操作規(guī)程操作、保養(yǎng)，維修應(yīng)制訂修理方案，報(bào)廢應(yīng)申請(qǐng)經(jīng)審批。特種設(shè)備(電梯、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛等)必須c)檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具應(yīng)按規(guī)定的校準(zhǔn)周期進(jìn)行檢定、校設(shè)備和計(jì)量器具由設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置責(zé)任人負(fù)責(zé)建立臺(tái)賬產(chǎn)手續(xù)。設(shè)備上標(biāo)識(shí)。A類(價(jià)值500萬以上)設(shè)備為重點(diǎn)設(shè)備，B類設(shè)備為“報(bào)廢”和“修理”等；檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置應(yīng)根據(jù)校準(zhǔn)(或檢定)結(jié)果(十四)不合格品(項(xiàng))控制為控制不符合要求的物項(xiàng)使用，公司制定了《不合格品(項(xiàng))控門參加的不合格品(項(xiàng))審理機(jī)構(gòu)，其歸口管理部門為質(zhì)安部。2.控制要求不合格品(項(xiàng))的記錄、標(biāo)識(shí)、存放、隔離合項(xiàng)報(bào)告由質(zhì)安部(內(nèi)部實(shí)物不合格品)編寫，不符合項(xiàng)報(bào)告中須填不合格品(項(xiàng))原因分析、處置和處置后的檢驗(yàn)檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)不合格品后填寫“質(zhì)量信息反饋記錄及處置單”,由返修：對(duì)于經(jīng)采取返修措施可達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的不合格品(項(xiàng)),理批準(zhǔn).各部門應(yīng)對(duì)其部門范圍內(nèi)可能或潛在的質(zhì)量問題需要采取預(yù)防3.本章引用的程序文件《不合格品(項(xiàng))控制程序》(十五)質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)2.控制要求用戶及相關(guān)方反饋的質(zhì)量信息(外部信息)質(zhì)安部收到待處理的質(zhì)量信息后，應(yīng)在“質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)匯總表”質(zhì)量信息的處理意見應(yīng)由具體處理部門在24小時(shí)內(nèi)以電話、傳在安裝、改造及維修過程中的質(zhì)量信息(內(nèi)部信息)生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題由檢驗(yàn)人員按《不合格品(項(xiàng))控制2)內(nèi)部審核的要求內(nèi)部質(zhì)量審核的策劃證每年至少覆蓋所有部門(或質(zhì)量控制程序)一次?；疽髢?nèi)部質(zhì)量審核工作由對(duì)被審核領(lǐng)域的質(zhì)量工作無直接責(zé)任的人質(zhì)量審核活動(dòng)一般每年進(jìn)行1次。必要時(shí)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)，也可安3)糾正措施的控制4)預(yù)防措施的控制用戶服務(wù)(十六)人員培訓(xùn)、考核及其管理2.控制要求a)由各部門根據(jù)崗位的需要擬訂培訓(xùn)方案，經(jīng)公b)公司培訓(xùn)的主要內(nèi)容有：特種設(shè)備的基本知識(shí)、條例、安全c)公司特種設(shè)備作業(yè)人員等崗位須經(jīng)培訓(xùn)并應(yīng)持有《特種設(shè)備d)培訓(xùn)考核記錄、培訓(xùn)(資格)證書等由辦公室負(fù)責(zé)建立和保管。人員管理a)公司在崗位能力說明書中對(duì)質(zhì)量有影響的崗位人員的能力要b)當(dāng)需要增設(shè)崗位和補(bǔ)充員工時(shí)，由相關(guān)部門提出，總經(jīng)理批c)當(dāng)員工調(diào)出時(shí)，應(yīng)經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。并應(yīng)對(duì)3.本章引用的程序文件《人員培訓(xùn)、考核及其管理程序》(十七)其他過程控制2.控制要求特殊過程(如焊接、噴涂等過程)及隱蔽過程形成的產(chǎn)品的特性a)為過程的評(píng)審和批準(zhǔn)所規(guī)定的準(zhǔn)則(如工藝評(píng)定);b)設(shè)備的認(rèn)可和人員資格(如特殊工種施工資格)的鑒定；e)過程條件變化時(shí)對(duì)過程適應(yīng)變化能力的再確認(rèn)。c)適用的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求，如安全、健康、衛(wèi)生等方面的輸入要求b)產(chǎn)品驗(yàn)收的準(zhǔn)則，用以判斷后續(xù)的各產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的輸出是特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書(或工藝卡)、采購件目錄等文件形式表達(dá)，各a)應(yīng)在適宜階段開展評(píng)審，對(duì)不同工程項(xiàng)目及不同的設(shè)計(jì)階段b)實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)評(píng)審時(shí)，應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)策劃時(shí)對(duì)評(píng)審評(píng)審要求b)識(shí)別和發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的問題和不足，并提出必要措施，明確有e)當(dāng)驗(yàn)證結(jié)果表明施工組織設(shè)計(jì)輸出未能或部分沒有滿足輸入要求時(shí)，應(yīng)決定采取有效的措施(包括更改設(shè)計(jì))來滿足要求，驗(yàn)證(1)施工組織設(shè)計(jì)更改的范圍已經(jīng)評(píng)審、驗(yàn)證的設(shè)計(jì)結(jié)果(包括各階段成果)的更改。3.施工組織設(shè)計(jì)更改的控制a)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)更改范圍的大小、重要性的程度，確定是b)需要進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)更改評(píng)審的，除按7.3.4的要求進(jìn)行c)施工組織設(shè)計(jì)更改在認(rèn)定合理可行的基礎(chǔ)上，根據(jù)更改范圍d)對(duì)更改進(jìn)行評(píng)審的結(jié)果和由于更改而采取的必要措施應(yīng)予以(十八)執(zhí)行特種設(shè)備許可制度1.執(zhí)行特種設(shè)備許可制度基本要求按照TSGZ0004-2007《特種設(shè)備制造、安裝、改造維修質(zhì)量保證附錄B程序文件一覽表序號(hào)文件編號(hào)文件名稱1管理評(píng)審控制程序2文件控制程序3記錄控制程序4合同控制程序5設(shè)計(jì)控制程序6材料、零部件控制程序7作業(yè)(工藝)控制程序8焊接控制程序9檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制程序設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制程序不合格品(項(xiàng))控制程序質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)控制程序人員培訓(xùn)、考核及其管理控制程序施工組織設(shè)計(jì)控制程序執(zhí)行特種設(shè)備許可制度控制程序1.1解體檢查減速機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿，清洗各個(gè)部件1.2蝸輪蝸桿的齒側(cè)間隙、蝸輪軸向串量1.3蝸輪、蝸桿的嚙合面、接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合要求。1.4蝸桿與電機(jī)連軸節(jié)同軸度允許誤差：剛性聯(lián)接為0.02mm,彈1.5減速機(jī)的油注量為油標(biāo)上下限的的中間，箱體不允許有漏油現(xiàn)象。軸頭溫度不高于75°C,油溫不高于85°C。2.制動(dòng)器2.1拆卸清洗制動(dòng)器，更換制動(dòng)閘瓦。觸面不小于70%。2.3運(yùn)行時(shí)兩側(cè)制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪間隙應(yīng)不大于0.7mm。2.4用石墨粉潤滑銜鐵銅套。2.5線圈溫升不超過60°C,線圈的絕緣電阻不小于0.5MΩ.2.6制動(dòng)器開關(guān)靈敏可靠。3.3軸向串量不大于4mm。3.4軸頭溫度不大于65°C。電機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定，電動(dòng)機(jī)任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于平均值的10%。3.6繞組絕緣電阻不小于0.5MΩ.4.導(dǎo)向輪、曳引輪、反繩輪檢修4.1清洗各繩輪4.2裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)自如，油路通暢。4.3清洗調(diào)整曳引輪，曳引輪位置偏差前后不超過3mm,左右不4.4導(dǎo)向輪與曳引輪的垂直度誤差在半截時(shí)應(yīng)不大于0.5mm。4.5繩軸磨損(滑動(dòng)軸承)0.3mm時(shí)應(yīng)更換。5.1清洗曳引鋼絲繩。5.2調(diào)整漲力，保證鋼絲繩之間漲力互差不大于5%.6.1限速系統(tǒng)及聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)解體、清洗、檢查各部位磨損情況，更6.2動(dòng)作速度不低于額定速度的115%,或不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。超6.3漲緊輪底部與底坑距離：小于1m/s:400±50mm。6.5限速器壓舌對(duì)繩的距離應(yīng)在5～10mm。6.6清洗限速器鋼絲繩。7.控制柜檢修、元器件更換7.2元器件齊全完好，工作正常不能有跨接線。7.3導(dǎo)線排列整齊，線端壓接牢固線號(hào)齊全清晰。7.4接地電阻不大于4Q.動(dòng)力電路絕緣電阻不低于0.5MΩ,控制回路絕緣電阻不低于0.25MQ.7.5檢查機(jī)械連鎖裝置，對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。8.操縱盤與顯示系統(tǒng)檢修8.1更換損壞或失靈的操縱盤按鈕、開關(guān)、樓層顯示燈、外呼按9.廳轎門系統(tǒng)9.2轎門門扇及廳門門扇垂直度誤差不大于1mm,下端距地坎間9.3更換吊門輪，調(diào)整吊門輪下端的偏心輪和滑道下端距離不大9.4調(diào)整門扇對(duì)口縫隙不大于6mm。9.6測試調(diào)整開關(guān)門噪音不超過65分貝。9.7轎門開關(guān)限制力為15-30N,門限力開關(guān)動(dòng)作可靠。9.8檢修紅外線光幕保護(hù)裝置。9.9更換轎內(nèi)照明燈具，鋪設(shè)地板革達(dá)到煥然一新的效果。10.2調(diào)整開關(guān)門平均速度為0.3m/s,關(guān)門時(shí)間3.0-3.5s,開門時(shí)間2.5-3.0s。11.2調(diào)整轎廂水平度不超過1/1000。12.2檢查調(diào)整兩根導(dǎo)軌間的距離偏差：轎廂側(cè)導(dǎo)軌為0～+2mm,對(duì)重側(cè)導(dǎo)軌為0～+3mm。12.3調(diào)整導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不大于0.0平，其導(dǎo)軌接頭處的修光長度為250-300mm。12.4調(diào)整轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌對(duì)角線偏差不大于3m12.5調(diào)整導(dǎo)軌垂直度每5m不大于0.7mm。14.1檢查試驗(yàn)各安全裝置性能，缺件的應(yīng)補(bǔ)齊，動(dòng)作不靈活的15.1檢查電線、電纜；緊固接線端子，測試接線盒、電纜絕緣15.2電纜固定牢靠。15.3接地可靠，接地電阻不大于4Ω。置的撞板與緩沖器頂面距離為150-400mm。17.2調(diào)整對(duì)重與轎廂的平衡系數(shù)為40%-50%。17.3調(diào)整電梯平層精度滿足設(shè)計(jì)要求。17.5曳引力符合GB7588-2003附錄要求。17.6機(jī)房所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位涂黃色，并有方向標(biāo)志。1.1解體檢查減速機(jī)構(gòu)蝸輪蝸桿，清洗各個(gè)部件，更換油封、減1.2蝸輪蝸桿的齒側(cè)間隙、蝸輪軸向串量、蝸桿徑向跳動(dòng)應(yīng)符合1.3蝸輪、蝸桿的嚙合面、接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合要求。1.4蝸桿與電機(jī)連軸節(jié)同軸度允許誤差：剛性聯(lián)接為0.02mm,彈1.5減速機(jī)的油注量為油標(biāo)上下限的的中間，箱體不允許有現(xiàn)象。軸頭溫度不高于75°C,油溫不高于85°C。2.制動(dòng)器2.1拆卸清洗制動(dòng)器，更換制動(dòng)閘瓦。2.2制動(dòng)閘瓦應(yīng)不磨損，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪應(yīng)保證中心接觸，接觸面不小于70%。2.3運(yùn)行時(shí)兩側(cè)制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪間隙應(yīng)不大于0.7mm。2.4用石墨粉潤滑銜鐵銅套。2.5線圈溫升不超過60°C,線圈的絕緣電阻不小于0.5MΩ.2.6制動(dòng)器開關(guān)靈敏可靠。3.3軸向串量不大于4mm。3.4軸頭溫度不大于65°C。電機(jī)溫升不超過銘牌規(guī)定，電動(dòng)機(jī)任何一相與三相平均值的偏差應(yīng)不大于平均值的10%。3.6繞組絕緣電阻不小于0.5MΩ。4.1清洗各繩輪4.2裝配后轉(zhuǎn)動(dòng)自如，油路通暢。4.3清洗調(diào)整曳引輪，曳引輪位置偏差前后不超過3mm,左右不4.5繩軸磨損(滑動(dòng)軸承)0.3mm時(shí)應(yīng)更換。5.鋼絲繩更換、調(diào)整漲力5.1更換曳引鋼絲繩。5.2調(diào)整漲力，保證鋼絲繩之間漲力互差不大于5%.6.限速系統(tǒng)6.2動(dòng)作速度不低于額定速度的115%,或不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。超6.3漲緊輪底部與底坑距離：大于2m/s:750±50mm;大于1m/s小于2m/s:550±50mm;小于1m/s:400±50mm。鉗口與導(dǎo)軌正工作面間隙不小于3.5mm。6.5限速器壓舌對(duì)繩的距離應(yīng)在5～10mm。6.6限速器鋼絲繩更換。7.2元器件齊全完好，工作正常不能有跨接線。7.3導(dǎo)線排列整齊，線端壓接牢固線號(hào)齊全清晰。7.4接地電阻不大于4Ω.動(dòng)力電路絕緣電阻不低于0.5MΩ,控制回路絕緣電阻不低于0.25MQ.7.5檢查機(jī)械連鎖裝置，對(duì)動(dòng)作不可靠的應(yīng)調(diào)整。8.操縱盤與顯示系統(tǒng)檢修8.1更換損壞或失靈的操縱盤按鈕、開關(guān)、樓層顯示燈、外呼按9.3更換吊門輪，調(diào)整吊門輪下端的偏心輪和滑道下端距離不大9.4調(diào)整門扇對(duì)口縫隙不大于6mm。9.5調(diào)整轎門打開時(shí)與廳門、廳門框組成的門口應(yīng)平整，其平度9.6測試調(diào)整開關(guān)門噪音不超過65分貝。9.7轎門開關(guān)限制力為15-30N,門限力開關(guān)動(dòng)作可靠。9.8檢修紅外線光幕保護(hù)裝置。9.9鋪設(shè)地板革，更換轎頂損壞的裝飾板。10.1檢修變頻門機(jī)系統(tǒng)裝置.10.2調(diào)整開關(guān)門平均速度為0.3m/s,關(guān)門時(shí)間3.0-3.5s,開門時(shí)間2.5-3.0s。11.2調(diào)整轎廂水平度不超過1/1000。12.1清洗導(dǎo)軌，找正有偏差的導(dǎo)軌，緊固壓道板12.2檢查調(diào)整兩根導(dǎo)軌間的距離偏差：轎廂側(cè)導(dǎo)軌為0～+2mm,對(duì)重側(cè)導(dǎo)軌為0～+3mm。12.3調(diào)整導(dǎo)軌接頭處臺(tái)階不大于0.05mm;如超過0.05mm則應(yīng)修平，其導(dǎo)軌接頭處的修光長度為250-300mm。12.4調(diào)整轎廂、對(duì)重導(dǎo)軌對(duì)角線偏差不12.5調(diào)整導(dǎo)軌垂直度每5m不大于0.7mm。13.對(duì)重檢修13.2對(duì)重塊及對(duì)重架應(yīng)可靠牢固。14.1檢查試驗(yàn)各安全裝置性能，缺件的應(yīng)補(bǔ)齊，動(dòng)作不靈活的15.1檢查電線、電纜；緊固接線端子，測15.2電纜固定牢靠。15.3接地可靠，接地電阻不大于4Ω。置的撞板與緩沖器頂面距離為150-400mm。17.運(yùn)行性能調(diào)試17.1調(diào)試電梯啟動(dòng)、制停、換速、運(yùn)行、平層等，測試電梯快17.2調(diào)整對(duì)重與轎廂的平衡系數(shù)為40%-50%。17.3調(diào)整電梯平層精度滿足設(shè)計(jì)要求。17.4電梯運(yùn)行平穩(wěn)正常。(一)工期安排以合同簽訂時(shí)間計(jì)算，簽約后17天完成驗(yàn)收。(二)施工進(jìn)度計(jì)劃表(三)施工進(jìn)度計(jì)劃完成的可行性分析本工程總工期控制在17個(gè)日歷天內(nèi)，其施工工期較合理，便于(四)工期的保證措施(1)承建本工程的施工組織機(jī)構(gòu)，將由具有相當(dāng)技術(shù)素質(zhì)和經(jīng)(2)充分做好施工準(zhǔn)備工作：簽約后立即組織人員進(jìn)行材料準(zhǔn)(3)加強(qiáng)項(xiàng)目進(jìn)度管理：施工時(shí)將總體計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃、(五)施工進(jìn)度計(jì)劃表項(xiàng)目名稱：B梯大修維修班組：維修一組施工時(shí)間：2008年10月日期分項(xiàng)0123456789012345678901曳引機(jī)檢修制動(dòng)器檢修電動(dòng)機(jī)檢修鋼絲繩清洗調(diào)整檢修限速系統(tǒng)門機(jī)檢修導(dǎo)靴檢修更換導(dǎo)軌系統(tǒng)檢修對(duì)重檢修安全裝置檢修電氣線路檢修緩沖器檢修電氣調(diào)試日期：2008年10月5日項(xiàng)目名稱：A梯大修維修班組：維修一組施工時(shí)間：2008年10月日期分項(xiàng)0123456789012345678901曳引機(jī)檢修制動(dòng)器檢修電動(dòng)機(jī)檢修導(dǎo)向輪曳引輪檢修鋼絲繩更換調(diào)整檢修限速系統(tǒng)控制柜檢修操縱盤檢修門機(jī)檢修導(dǎo)靴檢修更換導(dǎo)軌系統(tǒng)檢修對(duì)重檢修安全裝置檢修電氣線路檢修緩沖器檢修電氣調(diào)試編制人：X審核人：X日期：2008年10月5日5、現(xiàn)場施工總布置由物業(yè)管理單位統(tǒng)一管理，在不同施工階段6、現(xiàn)場項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人參加工程例會(huì)，通過工程例會(huì)完善與議。7、對(duì)于進(jìn)駐本工地的施工，我們高度重視在工地上樹立我公司1如果中標(biāo)，我們即與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程2對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按駐設(shè)計(jì)師、監(jiān)理工程師的要求及時(shí)(一)施工安全目標(biāo)必須有可靠的接零(地)裝置并保持其連續(xù)性。非電氣工作人員不準(zhǔn)附安全生產(chǎn)流程圖明確安全責(zé)任人檢查評(píng)比不合格提出整改意見和通報(bào)表揚(yáng)優(yōu)良通過(二)安全交底(1)工程開工前，由技術(shù)質(zhì)量部向現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人進(jìn)行工程總(2)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行安全交底，講述工程施工(3)各維修組長向施工人員每天班前進(jìn)行安全交底，針對(duì)當(dāng)日得超過11點(diǎn)。維保專業(yè)守則1.1維修保養(yǎng)前的注意事項(xiàng)按照電梯維修保養(yǎng)操作規(guī)程和維修保養(yǎng)計(jì)劃做好電梯的維修保認(rèn)真接受安全教育培訓(xùn)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)不斷提高工作安全意根據(jù)規(guī)定要求至少每15日對(duì)電梯進(jìn)行一次巡檢、測試發(fā)現(xiàn)問題接到報(bào)修任務(wù)后應(yīng)在15分鐘內(nèi)趕到現(xiàn)場。1.2維保維修現(xiàn)場的注意事項(xiàng)達(dá)。機(jī)房安全交底井道安全交底3、開門時(shí)，首先將廳門開啟約150~~200mm,觀察井道內(nèi)情況，(1)打急停開關(guān)；(2)開照明燈；(1)把“檢修”開關(guān)打到“檢修”狀態(tài)；(2)將急停開關(guān)復(fù)位；(3)確定自己站穩(wěn)并做好應(yīng)答步驟后在操作“慢上”或“慢下”(1)確定(或控制)轎頂停在能出入廳門的適當(dāng)位置；(2)確定急停開關(guān)已打在制動(dòng)位置；(3)手拉動(dòng)廳門開鎖拉繩或門鎖鉤，讓門鎖開啟，再用手拉開(1)恢復(fù)“檢修”開關(guān)至“運(yùn)行”狀態(tài)；(2)關(guān)照明燈；(3)把急停開關(guān)復(fù)位。狀態(tài)，用鑰匙首先將廳門開啟約150~~200mm,觀察井道內(nèi)情況，確5、底坑內(nèi)維修保養(yǎng)人員要充分注意對(duì)重等其它部件的移動(dòng)，做盤車3、盤車到平層位置后，用外開門鑰匙打開廳轎門放人，維修人全，以免發(fā)生墜落事故安全教育(1)公司技術(shù)質(zhì)量部定期進(jìn)行各種形式的安全教育活動(dòng)，講述安全法規(guī)知識(shí)。讓施工人員時(shí)刻牢記“安全第一、預(yù)防為主、科學(xué)管理、杜絕事故”方針。(2)現(xiàn)場安全員在施工過程中組織人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，講述電梯安裝安全操作規(guī)程。安全措施一般規(guī)定A.工作前不喝酒，工作中不閑談，不打鬧，工作服穿著整齊，不穿長大衣，不穿拖鞋、硬底鞋、帶釘鞋、高跟鞋干活。B.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。C.在施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。D.不帶電作業(yè)，接近帶電體時(shí)要有防護(hù)措施并要有人監(jiān)視。E.進(jìn)入施工現(xiàn)場操作時(shí)，精神要集中，上下腳手架時(shí)要防止跌滑。F.在施工時(shí)應(yīng)隨身攜帶工具袋，暫不用的工具部件放入袋內(nèi)。G.電梯口必須設(shè)置防護(hù)欄桿，具備安全施工的要求。H.施工前應(yīng)檢查施工機(jī)具是否符合安全要求。電動(dòng)工具A.手持電動(dòng)工具電源必須加裝漏電開關(guān)，所用導(dǎo)線必須是膠皮軟格分開。誤。(1)公司技術(shù)質(zhì)量部在工程開工后，對(duì)現(xiàn)場安全狀況進(jìn)行檢查(2)公司工程部經(jīng)常性對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的(3)現(xiàn)場安全員每天到作業(yè)面進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)違章行為及3.人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作的情況(1)關(guān)好各層(廳)門，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在(2)切斷總電源開關(guān)(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，出除去警告牌(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、(3)填寫維修記錄(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動(dòng)器彈簧);如果必(4)機(jī)房檢修時(shí)，轎箱內(nèi)必須留有電梯司機(jī)和維修人員；當(dāng)機(jī)(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源。搖(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)(5)離開轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動(dòng)力電源，再下到底坑工作。(2)下底坑時(shí)姚使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理，平穩(wěn)，(3)在底坑工作，需要開車時(shí)，維修人員一定注意所處理的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或(4)地坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被抵抗中的5.電梯在維修時(shí)的用電安全規(guī)定(1)在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車時(shí)，必須斷開總電源電梯(3)電梯檢查維修時(shí)，必須使用36V以下的安全電壓。為此電(4)電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的接地：(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、管應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接(2)接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電氣控制的電梯電氣系(三)電梯維修作業(yè)安全操作規(guī)程1.安全操作總體要求多層施工交叉作業(yè)同時(shí)使用電梯時(shí)，要明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。風(fēng)力達(dá)6采用12V工具照明燈。1.6工作場所下面不準(zhǔn)停人，下腳手架時(shí)不準(zhǔn)2.安全根本留意事項(xiàng)在現(xiàn)場從事工作的作業(yè)員，必需遵守下述(a)應(yīng)遵守在作業(yè)現(xiàn)場中規(guī)定的事項(xiàng)或用戶要求。在無法確保自(b)應(yīng)參與早禮(即早會(huì))或班前會(huì)。但由于身體狀況不好或睡眠(d)要進(jìn)展動(dòng)火作業(yè)時(shí)，事先必需獲得甲方允許，作業(yè)過程中必(e)應(yīng)避開擔(dān)心全的行為，為了消退擔(dān)心全狀態(tài)等潛在隱患，共(f)發(fā)生事故或發(fā)覺事故時(shí)，即使與自己無關(guān)也應(yīng)當(dāng)無條件地馬(b)吸煙應(yīng)在設(shè)有放置煙頭容器的指定吸煙場所內(nèi)，不能叼著香(c)人字梯、梯子等使用前應(yīng)檢查其安全牢靠性，不能使用擔(dān)心(f)在2米以上的高空作業(yè)時(shí)，必需用安全帶；且要有效使用，(g)不要站到產(chǎn)品或經(jīng)臨時(shí)焊接的物件上，也不要在上面堆放雜(h)應(yīng)預(yù)先對(duì)當(dāng)月的作業(yè)范圍、挨次、進(jìn)度、方法等進(jìn)展組織安(k)嚴(yán)禁從3米以上的高空處片下拋擲物體。(m)駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)須取得駕駛證，遵守交通規(guī)章.當(dāng)心駕駛。(b)不能拆取裝在工具、器具或設(shè)備的安全裝置，或損壞后連續(xù)(c)電開工具應(yīng)在裝上漏電愛護(hù)開關(guān)及依據(jù)需要接地線之后再使用。(b)應(yīng)愛護(hù)工作環(huán)境。(d)作業(yè)前及作業(yè)中不能飲酒。3.服裝和愛護(hù)用具口盤(操作旋用砂輪磨削等粉轉(zhuǎn)沒備不得戴手套)塵大量發(fā)生的作業(yè)(d)由于作業(yè)的需要而不得不進(jìn)展上下穿插作業(yè)。同時(shí)應(yīng)實(shí)行防電導(dǎo)致的災(zāi)難或事故.應(yīng)遵守以下各項(xiàng)：在電源開關(guān)處掛上“檢修中(保養(yǎng)中),嚴(yán)禁合閘”的標(biāo)志牌。(9)井道行燈照明應(yīng)使用溝通36伏或以下的安全電壓，電線不得4.吊裝作業(yè)安全要求(a)作業(yè)時(shí)，應(yīng)留意吊裝物的重量、重心、掛重物的方法、物體(a)手動(dòng)葫蘆的額定負(fù)荷應(yīng)大于被吊物重量。假如是有可能受到?jīng)_擊的作業(yè)，應(yīng)使用荷重的4倍以上容量的手動(dòng)葫蘆。(d)手動(dòng)葫蘆應(yīng)在垂直方向上使用。(f)手動(dòng)葫蘆的鏈條、索具卸扣等的安全系數(shù)應(yīng)在5以上，且應(yīng)(h)葫蘆下吊鉤的吊掛鋼絲繩掛法為將繩的眼孔掛入吊鉤或在重(i)使用葫蘆時(shí)不能將物體吊到半空就任由其吊著不加處置，甚③肯定要使用人字梯等，且人字梯肯定要支撐好，5.1轎廂安裝人員進(jìn)入作業(yè)場所必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。5.25.3安裝人員要服從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人指揮，未經(jīng)安全教育合格的人員5.4必須按工藝規(guī)定進(jìn)行安裝、并事先采取可靠措施。5.5轎廂5.6使用手持電動(dòng)工具起重機(jī)械時(shí)必須遵守相應(yīng)的操作規(guī)程。1工作前必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，袖口扎緊。2工作前清理現(xiàn)場，達(dá)到工作場地周圍及人行道暢通無阻。3工作前詳細(xì)檢查自己所使用的工具，如搬子、刮刀、銼刀、扁4安裝試驗(yàn)臺(tái)要有專人負(fù)責(zé)保管使用。其他人員未經(jīng)允許嚴(yán)禁操6安裝拆卸機(jī)器時(shí)，部件超過30公斤要用吊車或二人抬，在使1)熟知裝配圖紙，對(duì)自己所擔(dān)負(fù)裝配產(chǎn)品的3)部件裝配后各潤滑處須注滿潤滑油、軸瓦必須平光，去掉4)存油箱及油檔環(huán)不許漏油，氈圈允許少量浸油(應(yīng)符合標(biāo)3)整機(jī)調(diào)試試運(yùn)行工作，必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行安全技5)做靜力試驗(yàn)時(shí)轎廂位于最低停站位置，其試驗(yàn)時(shí)間及負(fù)荷6)靜力試驗(yàn)合格后，方可按工藝要求做運(yùn)行試驗(yàn)。7.8運(yùn)行8)整機(jī)調(diào)試、試運(yùn)行工作結(jié)束后，應(yīng)將電梯停在最低層，然2)現(xiàn)場的動(dòng)力設(shè)備必須接地牢靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具必須4)無吊裝機(jī)械或吊裝不便，需多人搬運(yùn)時(shí)，分工明確，合理5)搬運(yùn)零部件時(shí)，必須從上而下逐層進(jìn)行搬取，禁止從下部6)搬運(yùn)中如發(fā)現(xiàn)壘放的物品有被震動(dòng)散垛的危險(xiǎn)，必須立即7)使用的跳板寬度不得小于0.4米，厚度不得小于0.07米，長度不得小于4米，兩端應(yīng)包扎鐵箍。跳板長度超過5米時(shí)中間應(yīng)加8)搬運(yùn)工件所用撬杠，必須用低碳素鋼材制成，不準(zhǔn)用鑄鐵9)抱桿、三角架應(yīng)用堅(jiān)固的木料或無縫鋼管制成不允許有裂10)利用鋪面板、斜面板裝卸、運(yùn)送貨物時(shí)，對(duì)其寬度及類型11)搬運(yùn)物件時(shí)，如果經(jīng)過的路平面土質(zhì)松軟或表面不平，必13)電梯安裝搬運(yùn)中如使用專用的起重設(shè)備時(shí)15)現(xiàn)場施工檢查員，要認(rèn)真檢查每一道工序，發(fā)現(xiàn)不符18)在現(xiàn)場施工中，要維護(hù)中心的信譽(yù)，10.手動(dòng)葫蘆(倒鏈)安全操作規(guī)程2)手動(dòng)葫蘆使用前，應(yīng)認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活；是否有5)起吊物體時(shí)，如需暫將物體懸空，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈7)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部分要定期潤滑。防止鏈條銹蝕，受嚴(yán)重腐蝕及有斷痕和裂紋的鏈條，應(yīng)報(bào)廢更新，不準(zhǔn)湊合使用。9.10每半年鏈條和鋼絲繩檢查一次。每年應(yīng)以手動(dòng)葫蘆的額定負(fù)荷的50%進(jìn)行一凡本中心職工(包括外來代培人員等)均須遵守本規(guī)程。電源線使用帶有接零(地)芯線的橡皮套及軟線(橡皮套電纜)。保護(hù)零線應(yīng)采用0.75-1.5平方毫米以上銅線。電源線不準(zhǔn)亂接，必須采用有接地線柱的固定插頭，插座(2)手提砂輪電動(dòng)式手提砂輪，必須裝有牢固的防護(hù)罩，檢查氣瓶與明火的距離應(yīng)大于10米。不準(zhǔn)使用電磁起重機(jī)械吊運(yùn)、盛裝2)運(yùn)輸擊。運(yùn)輸氣瓶的車輛時(shí)速不準(zhǔn)超過40公里，禁止急轉(zhuǎn)彎，禁止超越4)安全附件對(duì)違反本管理制度而導(dǎo)致作傷亡事故的主要責(zé)任者要進(jìn)行嚴(yán)肅垂直安裝允許誤差±5°,上端輸入，下端輸出。本保安器無短路保護(hù)，必須與短路保安器(如熔斷器等)配合使保安器在安裝運(yùn)行一段時(shí)間(一個(gè)月)后，需檢查其漏電保護(hù)特長保安器燒壞),漏電保安器應(yīng)立即分?jǐn)?，否則說明有故障，不能繼1)20.1采用機(jī)械壓力機(jī)做沖裁或成型應(yīng)遵壓力機(jī)鍛造或切邊時(shí)還應(yīng)遵守鍛工安全操作規(guī)程。20.2飛輪是沖床5)20.7每沖完一個(gè)工件，手或腳必6)20.8兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開車，注意協(xié)調(diào)配合好。20.93)工作前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)，刀具運(yùn)動(dòng)中沒有阻滯現(xiàn)象5)送料時(shí)要注意手指安全，特別是當(dāng)料剪到末刀時(shí)，不要將8)調(diào)整刀片(對(duì)刀)后，需要做用手2)工件安裝必須牢固可靠，鉆小件時(shí)必須用工具夾持，不準(zhǔn)4)鉆頭上繞有鐵屑時(shí)要停車清除，禁止用手拉，要用刷子或6)不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測量工件，手不準(zhǔn)觸摸7)搖鉆回轉(zhuǎn)臂其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有障礙物，工作前搖臂必1)砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明玻璃板及吸塵器應(yīng)完備，透明玻璃2)公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和注油，以保證正常7)砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障或砂輪軸晃動(dòng)，托刀架安裝不8)換新輪片時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程，輪片必須認(rèn)真10)換砂輪片時(shí)要加墊，找平衡經(jīng)修整后，才可將螺紋均勻用18.施工電梯安全操作“十不開”1)梯籠超過現(xiàn)在人數(shù)和額定重量(試驗(yàn)時(shí)除外不開);6)檢修人員在梯籠頂部或地坑內(nèi)不開(但在檢修人員指令下9)乘員把頭、手或腳伸出梯籠外不開(四)電梯維修人員安全操作規(guī)程4)安裝接線前應(yīng)先斷開電源，并做好標(biāo)識(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)電證明確2.電梯鉗工安全操作規(guī)程3)檢查所用工具是否完整好用，手持電動(dòng)工具絕緣保護(hù)是否完必須采用12V工作照明燈。3.氣焊(氣割)工安全操作規(guī)程查施焊(割)地點(diǎn)及周圍是否有易燃易爆物資(包括混合爆炸氣4)在焊(割)時(shí)發(fā)生回火，應(yīng)立即先關(guān)氧氣，后關(guān)乙炔。待焊6)禁止使用焊割具做照明，嚴(yán)禁用氧氣做通風(fēng)氣源。在平臺(tái)上8)高空切割拉撐、壓碼、吊環(huán)、角鋼余料等，必須采取安全措9)在容器、箱柜內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，并要有人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)不得少于10米。b)不了解割焊地點(diǎn)周圍情況(有無易燃易爆物品)不了解工件內(nèi)f)用可燃材料做絕緣的部位未經(jīng)保衛(wèi)批準(zhǔn)和未采取必要的措施4.關(guān)于手持電動(dòng)工具作業(yè)人員關(guān)于手持電動(dòng)工具安全管理工作的規(guī)定為進(jìn)一步加強(qiáng)手持電動(dòng)工具)的安全管理工作，特作如下規(guī)定：將不合格的工具領(lǐng)到使用，否則視為在使用過5-30元罰款，或給予其他處分。14臺(tái)鉆鉆工安全操作規(guī)程14.16)鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手5.銑工安全操作規(guī)程2)在機(jī)床上進(jìn)行裝卸工件、刀具、緊固、調(diào)整變速及測量工件6)嚴(yán)禁用手拘或用棉紗擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位，清8.車工安全操作規(guī)程1)工作開始前穿好工作服，扎好袖口，禁4)裝卸工件要牢固，卡緊工件時(shí)可用接長套筒，禁止用手錘敲5)加工細(xì)長工件時(shí)要用頂針、中心架、跟刀架、車頭前工件伸出長度不得超過工件直徑的20-25倍，車頭后面伸出部分超過10)攻絲和套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)用手扶攻絲架(板牙架)9.水(油)壓機(jī)成型工安全操作規(guī)程3)操作者要遵守油(水)壓機(jī)工作壓力的許可范圍的規(guī)定，不4)設(shè)備開動(dòng)時(shí)，人身不準(zhǔn)靠在油(水)壓機(jī)上，操作者不準(zhǔn)站在油(水)壓機(jī)橫梁的下方。7)油壓機(jī)5米以內(nèi)不得有明火和易燃易爆物品。裝時(shí)應(yīng)先緊上上部螺釘；拆卸重心不平衡的機(jī)件時(shí)，應(yīng)先拆重心遠(yuǎn)的螺釘，裝時(shí)先裝重心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)先注意彈簧軸桿、螺桿、管子和大梁時(shí)，必須同肩，穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)1)工作前應(yīng)檢查所用的工具、設(shè)備是否完好，如有過”交會(huì)車時(shí)要做到禮讓三先(先讓、先慢、先停)13)在廠區(qū)內(nèi)行駛時(shí)速不超過10公里，進(jìn)出門口時(shí)不得超過5公里，在車間內(nèi)不得超過3公里。26.7嚴(yán)禁超重和超長(車身前后2米)、超寬(車身左右0.2米)超高(地面算起4米)裝運(yùn)。(五)修理作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)(a)出入轎頂前要清潔鞋底(特殊是油污等),防止足下打滑。(d)一人進(jìn)入轎頂操作必需是兩年以上的嫻熟工人。否則，必需(f)操作電梯運(yùn)行時(shí)要站在轎頂板上，扶穩(wěn)以外或撐架等凹凸不(g)電梯快車運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)展檢查或作業(yè)保安全的狀況下可進(jìn)展(i)進(jìn)入或退出轎頂時(shí)應(yīng)充分留意第三者。使用轎頂檢修燈，電電梯，另一人在上一層一邊觀看.一邊保持聯(lián)絡(luò).再進(jìn)入轎頂。)(b)退出轎頂?shù)牟襟E：①將電梯運(yùn)行至易于出轎頂和便于從下一(a)出入底坑前要清潔鞋底(特殊是油污等),防止足下打滑。(d)如井道與鄰梯相通，則要特殊當(dāng)心。嚴(yán)禁踏出本梯主軌底以(h)應(yīng)先確認(rèn)坑內(nèi)有無特別氣味，然后再進(jìn)入底坑。③檢修狀態(tài)下運(yùn)行電梯，使電梯超(欠)平層300～400mm,然后用戶指定的吸煙場所吸煙，吸完后應(yīng)熄滅煙頭.煙頭不準(zhǔn)隨便丟棄。的姿態(tài)。(應(yīng)當(dāng)心留意不要讓對(duì)重塊、隔磁體。)頭、手、腳遇到鋼片帶、轎頂反繩輪輪或鋼絲繩(吊掛比非1:1時(shí)),(a)在該場所進(jìn)展作業(yè)時(shí)，為防止第三者進(jìn)入，應(yīng)設(shè)監(jiān)視人及安(b)在腳手架上作業(yè)時(shí).應(yīng)使用安全帶。(六)施工人員資格條件作。一般作業(yè)知識(shí)(七)電梯維修《應(yīng)急安全預(yù)案》2.當(dāng)電梯由于各種原因發(fā)生失控時(shí)的安全措施當(dāng)電梯停車后，若轎廂地坎60cm或是轎廂停在若電梯運(yùn)行中發(fā)生火災(zāi)(不在轎廂內(nèi)發(fā)生)或地震時(shí)，電梯司機(jī)(1)工程人員發(fā)現(xiàn)或接報(bào)發(fā)生水浸事故將會(huì)危及電梯運(yùn)行時(shí)應(yīng)(3)調(diào)集沙包攔住水浸樓層的電梯口，以防水浸入電梯井。(4)即可將情報(bào)告主管工程師和電梯保養(yǎng)單位。(5)電梯保養(yǎng)單位接報(bào)告后應(yīng)以最快速度到達(dá)現(xiàn)場處理。緊急情況時(shí)，援救乘客的方法及安全措施1對(duì)廳、轎門不能自動(dòng)打開，將乘客關(guān)在轎箱內(nèi)時(shí)，援救人員(一般為電梯維修人員)應(yīng)及時(shí)趕到現(xiàn)(1)就地開啟：當(dāng)救援人員得知電梯不開門，把乘客困在轎廂然后再到機(jī)房，通過檢驗(yàn)，判斷故障發(fā)生在哪一層(有的在選層器上上設(shè)有指示各樓層位置的涂漆標(biāo)志等),是否在開鎖區(qū)域內(nèi)。開鎖區(qū)轎廂地板不得超過樓層平面的上下各35cm。確定無誤，層站及在開滑),救援人員應(yīng)手動(dòng)操作開門機(jī)，將門打開。但在操作前應(yīng)通知機(jī)在機(jī)房電氣控制屏(柜)處操作開門。但應(yīng)注意：轎廂?？课恢脩?yīng)在轎廂地板不高于樓層地平面60cm或低于樓層地平面不大于40cm處，(3)移動(dòng)轎廂：當(dāng)轎廂停在兩層樓之間，沒在開鎖區(qū)域時(shí)，就司機(jī)能在轎內(nèi)操作檢修開關(guān)(慢上或慢下)移動(dòng)轎廂，或援救人員在機(jī)房手搖(必須切斷電梯動(dòng)力電源下進(jìn)行)曳引機(jī)來移動(dòng)轎廂。在手搖曳引機(jī)移動(dòng)轎廂時(shí)(現(xiàn)以曳引機(jī)有減速箱為例)應(yīng)注意：先切斷電梯動(dòng)力電源；使用專用工具(如手輪);必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)過的熟練人員執(zhí)行；轎層門確實(shí)完全關(guān)閉；并向轎行時(shí)),使電梯轎廂沖頂，由于轎廂慣性沖力很大，當(dāng)對(duì)重被重緩沖(1)斷開電梯總電源，并有人在電梯電源開關(guān)處監(jiān)視。(2)從一層(指沒有地下層)層門外，用專用鑰匙將層門打開，(3)底坑內(nèi)應(yīng)有足夠亮的安全照明設(shè)施。在底坑工作人員不的塊者(俗稱板凳),也可將其拆下一塊，而不拆緩沖器。(4)當(dāng)緩沖器拆下后，為防止提升轎廂時(shí)，發(fā)生頂撞，必須在(5)提升轎廂，解脫安全鉗卡住導(dǎo)軌后，全體人員應(yīng)返回一層可使用3T手動(dòng)葫蘆吊升轎廂的方法，來解決安全鉗復(fù)位的(7)當(dāng)安全鉗復(fù)位，轎廂已能自如運(yùn)行時(shí)，再到井道底坑，將明(1)轎門應(yīng)保持關(guān)閉，如轎門已被拉開，則乘客把轎門手動(dòng)關(guān)(2)拆去曳引電動(dòng)機(jī)軸尾蓋，將盤車旋柄裝上。(4)按正確方向使轎廂繼續(xù)地緩慢地移動(dòng)到平層的+/-150cm位(5)使抱閘恢復(fù)正常，然后，在廳門站對(duì)應(yīng)層門外用機(jī)械(門匙)打開廳門，拉開轎門，并協(xié)助乘客安全撤出轎廂。(一)電梯維修人員一般安全規(guī)定電梯發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法8.必須掌握事故發(fā)生后(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定3.人在轎頂上準(zhǔn)備開動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作的情況(1)關(guān)好各層(廳)門，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在(2)切斷總電源開關(guān)(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專人值班(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，出除去警告牌(2)將所有開關(guān)恢復(fù)到原來位置，并試車運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、(3)填寫維修記錄(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。(四)維修人員在維修電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開抱閘彈簧(制動(dòng)器彈簧);如果必(4)機(jī)房檢修時(shí)，轎箱內(nèi)必須留有電梯司機(jī)和維修人員；當(dāng)機(jī)(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)搖動(dòng)曳引機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，必須先切斷電源。搖(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負(fù)責(zé)(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)(5)離開轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開關(guān)復(fù)位，轎頂(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關(guān)(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防(1)首先切斷電梯的急停開關(guān)或動(dòng)力電源，再下到底坑工作。(2)下底坑時(shí)姚使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理，平穩(wěn)，(3)在底坑工作，需要開車時(shí)，維修人員一定注意所處理的位(4)地坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被抵抗中的(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽、管應(yīng)設(shè)有易于識(shí)別的接(2)接地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。(3)零線與接地線應(yīng)始終分開。(采用繼電氣控制的電梯電氣系(八)安全用電保證措施(1)經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥。(2)掌握必要的電氣知識(shí)，考試合格并取得合格證書。(⑨新設(shè)備和檢修后的設(shè)備。應(yīng)進(jìn)行72小時(shí)的試運(yùn)行，合格后方(1)現(xiàn)場需要用電時(shí)，必須提前提出申請(qǐng)，經(jīng)用電管理部門批(2)接引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。(3)施工用電用畢后，由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)人通知維護(hù)班組，(4)嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。(5)配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖。(6)電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”的標(biāo)志。2.安全用電技術(shù)要求①常用電氣設(shè)備(1)配電箱和開關(guān)箱配電箱及開關(guān)箱的設(shè)置：全現(xiàn)場應(yīng)設(shè)總配電箱(或總配電室),總配電箱以下設(shè)分配電箱，分配電箱以下設(shè)開單獨(dú)的電源開關(guān)和保護(hù)，嚴(yán)禁1臺(tái)開關(guān)接2臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。電源開②電焊機(jī)安全用電1)布置在室外的電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并應(yīng)設(shè)棚遮蔽。焊2)使用焊接機(jī)械必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，電焊把絕緣必須良的長度應(yīng)不大于30m。3)電焊機(jī)的外殼有可靠接地，不得多臺(tái)串聯(lián)接地。電焊機(jī)各線卷對(duì)電焊機(jī)外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0)4M毆。4)電焊機(jī)的裸露導(dǎo)電部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)裝安全保護(hù)罩。直流電5)電焊機(jī)一次側(cè)的電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度6)電焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置。直流電焊機(jī)的電源應(yīng)采用啟③照明1)照明燈具和器材必須絕緣良好，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)2)照明線路布線整齊，相對(duì)固定。室內(nèi)安裝的固定式照明燈具懸掛高度不得低于2.5m,室外安裝的照明燈具不得低于3m。安裝在3)現(xiàn)場辦公室、工作棚內(nèi)照明線，除橡膠套軟電纜或塑料護(hù)套4)照明電源線不得接觸潮濕地面，并不得接近熱源和直接掛在5)照明開關(guān)應(yīng)控制相線，當(dāng)采用螺口燈頭時(shí)，相線應(yīng)接在中心6)使用行燈應(yīng)符合下列要求：a.電壓不得超過36V;b.應(yīng)有保護(hù)罩。宜小于300mm,聚光燈。(一)施工用火及消防安全管理消防工作實(shí)行預(yù)防為主，消防結(jié)合的方針和“誰主管，誰負(fù)責(zé)”電器、電焊、氧焊(割)、油漆等有火、易燃易爆危險(xiǎn)作