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認(rèn)證類型：個(gè)人認(rèn)證

認(rèn)證主體：孔**（實(shí)名認(rèn)證）

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IP屬地：吉林 上傳時(shí)間：2024-11-28 格式：DOCX 頁(yè)數(shù)：87 大小：449.20KB 積分：12 舉報(bào) 版權(quán)申訴

水泥廠粉煤灰?guī)焓┕し桨? 2、工程概況： 2.1、工程建設(shè)概況： 3、施工部署： 3.1、工程目標(biāo)： 3.4、施工工藝流程： 3.5、施工準(zhǔn)備： 4、施工進(jìn)度計(jì)劃； 5、施工總平面圖： 6.1、測(cè)量放線： 6.4、土方工程： 6.7、鋼筋工程： 6.8、模板工程： 6.9、混凝土工程： 水泥儲(chǔ)存及散裝、水泥擠壓粉磨—粉煤灰?guī)?、生料吉林省四平?***化工有限公水泥儲(chǔ)存及散裝主體結(jié)構(gòu)高度為40m。a.20厚1：2水泥防水砂漿內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑）每隔3a.20厚1：2水泥防水砂漿內(nèi)摻水泥用量5%的防水劑）每隔3米寸工地安全檢查一次達(dá)標(biāo)；杜絕重傷、死亡事故和預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災(zāi)、爆炸施工現(xiàn)場(chǎng)噪聲、污水等污染物排放不超標(biāo)，運(yùn)輸、油品無(wú)遺灑。施工現(xiàn)場(chǎng)揚(yáng)塵減少并降低排放。固體廢棄物逐步實(shí)現(xiàn)資源化、無(wú)害化、減量化。合理控制有毒有害氣體的排3.4.1、生料均化庫(kù)：承臺(tái)第一次施工到底板上500mm，上部先施工筒體，再施工1～2軸框架。筒體施工時(shí)，內(nèi)部框架結(jié)構(gòu)一同施工，筒體每次澆筑3.6米。16.06處L型環(huán)施工，第二次施工到頂。L型環(huán)梁拆模后，在施工T型環(huán)梁。錐體在T型環(huán)梁施工后開始施工，底層模板可一次支設(shè)，上層模板每板1.2米，隨澆筑隨支設(shè)直。筒頂鋼砼疊合梁的鋼梁分節(jié)吊裝現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)。環(huán)梁第一次施工到下部腋角處0.300m第二次施工到二層樓板上（5.500m第三次施施工施工縫施工縫施工縫施工縫n施工方提出圖紙中存在問(wèn)題和對(duì)設(shè)計(jì)的要求，討論協(xié)商解決，寫出圖紙會(huì)審攪拌站：施工現(xiàn)場(chǎng)采用自拌砼，設(shè)兩座半自動(dòng)化攪拌站，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合本工程軸線控制點(diǎn)及原始水準(zhǔn)點(diǎn)甲方已現(xiàn)場(chǎng)定出，經(jīng)甲、乙雙方復(fù)測(cè)驗(yàn)收合13326時(shí)觀看各個(gè)角度。閉合差應(yīng)小于±6mm，閉合符合要求后，按測(cè)站數(shù)成正比例根據(jù)本工程特點(diǎn)，水泥儲(chǔ)存及散裝采用兩臺(tái)塔吊，生料均化庫(kù)采用一臺(tái)塔吊作為垂隨著結(jié)構(gòu)的施工，在適當(dāng)階段將小型構(gòu)件加工間、木工堆放場(chǎng)、模板堆放場(chǎng)及水電6.1.1定位和高程控制是筒體施工的重要工序。必須高度重視測(cè)量放線工作。其內(nèi)容包6.1.2.1根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)和廠區(qū)方格網(wǎng)，放出筒體的中心線和十字垂直的控制線，并6.1.2.2為了防止測(cè)量控制樁損壞和位移可設(shè)雙層控制?？刂茦督?jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后，即可澆筑半永久性砼樁。樁頂埋設(shè)一塊200×200×5 20020010200 20020010200C2C2700700易中心控制樁。施工后，利用十字垂直控制樁再把中心點(diǎn)反測(cè)回來(lái)，以此作為全塔施工6.1.3.1在測(cè)量定位的同時(shí)，還需設(shè)2~4個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)出基數(shù)。水準(zhǔn)點(diǎn)的四周要設(shè)標(biāo)志并加以保護(hù)，防止施工過(guò)程中受到碰撞而影響水準(zhǔn)點(diǎn)的精度。水準(zhǔn)點(diǎn)要定時(shí)復(fù)測(cè)。6.1.3.2在對(duì)筒體整個(gè)工程的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量時(shí)。每次都要以基點(diǎn)為出發(fā)點(diǎn)，防止誤差積本工程設(shè)四個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)在每個(gè)圓的5工程投入使用后應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，可按沉降量大小及速度確定觀測(cè)時(shí)間，直到沉降每次觀測(cè)結(jié)束后，將觀測(cè)高程列入沉降觀測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀測(cè)之間的沉降量，并注明觀測(cè)日期，為了更清楚地表示沉降、時(shí)間等之間的關(guān)系，還要畫出每一觀定位放線一就位打釬一拔釬一灌砂記錄錘數(shù)記錄錘數(shù)檢查孔深6.2.5拔釬：用麻繩或鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入橇棍或鐵管，利用杠桿原理，將釬拔出。每拔出一段將繩套往下移一段，6.2.6灌砂：打完的釬孔，經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深與記錄無(wú)誤后，即可種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完6.2.7整理記錄：按釬孔順序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。字跡要清楚，再經(jīng)過(guò)打釬探完成后，應(yīng)作好標(biāo)記，保護(hù)好釬孔，未經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)復(fù)驗(yàn)，不得集水井構(gòu)造示意圖 鋼板網(wǎng)6.3.2明溝集水井排水：土方開挖前，在基坑外側(cè)先挖一個(gè)集水坑，并水泥擠壓粉磨粉煤灰?guī)旎A(chǔ)底標(biāo)高－6.0米。本工程地表水豐富，且地表下5米為1)二次放坡開挖：因水泥擠壓粉磨粉煤灰?guī)旎诪榇稚皩?、土體粘聚力很小且富有地表水，因此采用二次放坡開挖的方法以減少土體應(yīng)力。為加強(qiáng)坡角，二次放坡開挖寸石盲溝\土袋\土袋2)一次放坡開挖：其它基礎(chǔ)采用一次放坡開挖，1：1放坡，開挖示意圖見排水溝作法3)二次放坡開挖的施工順序：第一次開挖2米深，采用大開挖的方法，第二次再按設(shè)6.4.3土方開挖前先在基坑外側(cè)挖一個(gè)集水井，并安放水泵抽水，挖土過(guò)程中要及時(shí)挖6.4.5選用反鏟挖土機(jī)挖土，挖出的土盡量留出回填土用量，多余的土運(yùn)至甲方指定地6.4.9土方開挖完成后，組織有關(guān)人員進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行下道工序。如土水泥儲(chǔ)存及散裝：JCL-1基礎(chǔ)部分超挖，且本基礎(chǔ)短邊座落在不同土層上，為防止不均勻沉降，將本基礎(chǔ)未超挖的土方全部清除，基礎(chǔ)下全部回填C15毛石砼，每側(cè)比基礎(chǔ)寬500mm。對(duì)于其它獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)如有超挖，也將基礎(chǔ)下土方全部清除，回填在中間部位打入Φ10L＝400@2000mm鋼筋用于找平墊層，以避免墊層高底不平，薄厚不頂多余的砼進(jìn)行剔除。砼達(dá)到一定強(qiáng)度后，人工破除樁頭。樁頭破除前在樁身放出樁頂標(biāo)高，用紅油漆標(biāo)識(shí)，用風(fēng)鎬或鐵釬人工去除樁頭浮漿至新鮮砼表面，混凝土樁頭剔鑿時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土樁頭剔鑿標(biāo)高，嚴(yán)禁超鑿，破除的樁頭要清出場(chǎng)外。破除后的樁2)水泥儲(chǔ)存及散裝：水平鋼筋及豎向鋼筋均采用綁扎搭3)生料均化庫(kù)：豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用綁開布置，豎向鋼筋在同一水平上每四根鋼筋允許有一個(gè)接頭，其中內(nèi)外層鋼筋接頭應(yīng)均6.7.5板厚大于400mm的上、下層鋼筋之間設(shè)架立鋼筋,具體作法見下圖。施工順序:底板底層筋—底板上層筋—焊立撐及立撐上部鋼筋—焊固定鋼筋—頂層下部鋼筋—頂層上上下主筋焊接上下主筋焊接梅花形布置板厚保護(hù)層厚度鋼筋直徑6.7.7承臺(tái)第一次施工到底板上500mm，水平施工縫設(shè)-5×600止水鋼板，鋼板搭接20mm,兩側(cè)焊嚴(yán)，上下鋼筋固定(固定鋼筋和主筋及止水板點(diǎn)焊)示意圖如下： 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋c16e600打砼時(shí)插入6.7.9預(yù)埋件加固：本工程預(yù)埋件較多，為保證其位置準(zhǔn)確，施工中要注意預(yù)埋件的加固，增設(shè)的加固鋼筋要和主筋焊接牢固，防止其移動(dòng)。如同一位置埋件較多，加固鋼筋模板10加固鋼筋L模板預(yù)埋件=600共8根預(yù)埋件錨筋結(jié)構(gòu)鋼筋錨筋加長(zhǎng)鋼筋 / 螺栓螺栓252竹膠板M用經(jīng)緯儀進(jìn)行一次豎向鋼筋位置的測(cè)量、檢查和修正，以保證筒體鋼筋的垂直度，l為保證塔壁水平鋼筋的設(shè)計(jì)位置及水平度，在環(huán)向設(shè)8個(gè)兩側(cè)平行的焊接骨架，間6.8.1.墊層采用鋼模板，其它工程采用竹膠板。6.8.2.按照?qǐng)D紙及核定單的要求，埋置固定好預(yù)埋件,并用鋼筋和主筋點(diǎn)焊,以防止移定，對(duì)于厚重的板（如粉煤灰?guī)斓装?、水泥?chǔ)存及散裝庫(kù)底板，均化庫(kù)錐板等為保證砼澆筑時(shí)荷載的傳遞，其下部全部支架不拆除，板梁---止水環(huán)預(yù)埋套管澆筑振搗孔振搗孔示意圖6.8.6.基礎(chǔ)：基礎(chǔ)第一次施工到底板上500,筒壁模板采用吊模，模板和鋼管采用鋼筋支托。水平施工縫設(shè)止水鋼板。模板采用15mm竹膠板，50×100木楞@300，側(cè)模用對(duì)拉螺栓的內(nèi)側(cè)一頭與樁頭錨筋點(diǎn)焊。帶有斜面的基礎(chǔ)，斜面也支設(shè)模板，輔用Φ8@400對(duì)拉螺栓固定，模板留設(shè)直徑60的孔洞用于振搗砼，模板間設(shè)海綿條并用透木方100×50@300對(duì)拉螺栓A8@400木方100×50@300對(duì)拉螺栓A8@400樁頭錨筋雙排鋼管A8鋼筋與對(duì)拉螺栓、樁頭錨筋雙排鋼管樁頭錨筋點(diǎn)焊（打入墊層下500）樁頭錨筋點(diǎn)焊環(huán)箍，環(huán)向鋼筋煨彎，接頭處用扣件聯(lián)接以增加環(huán)向箍力，對(duì)拉螺栓Φ14@500下部工成弧度50×100豎楞@500，豎楞后設(shè)橫向鋼管環(huán)箍@500，環(huán)向鋼管煨彎，接頭處用扣件聯(lián)接以增加環(huán)向箍力，環(huán)向鋼管后設(shè)雙排鋼筋@500用對(duì)拉螺栓加固。對(duì)拉螺栓Φ14@500下部適當(dāng)加密，上部適當(dāng)加大。模板間設(shè)海綿條并用透明膠封閉模板環(huán)向水平鋼管也要按實(shí)際尺寸放樣，加工出弧度。模板支設(shè) 孔孔 6.8.11.梁用15厚竹膠板，100×50木楞支撐，木楞和竹膠板用2寸間距250mm鐵釘釘牢，板接縫處應(yīng)增設(shè)一道木楞，并再縫間加海棉條防止漏漿。木楞間距250mm?！?4對(duì)拉螺栓10050木楞@25015厚竹膠板10050木楞@25015厚竹膠板。'14對(duì)拉螺栓@60010050木楞@25010050木楞@250鋼管鋼管滿堂紅腳手架 鋼筋長(zhǎng)503型扣件3型扣件 10050木楞@300鋼管14對(duì)拉螺栓@00施工縫施工縫撐@500兩套模板不拆除，并把豎向木方對(duì)齊，用鐵釘釘牢及錐板前其下部所有層支撐嚴(yán)禁拆除，施工后分期分層拆施工縫窒息型擠塑聚笨板3型扣件焊縫14對(duì)拉螺栓@14對(duì)拉螺栓@001竹膠板10050木楞@250鋼管支架T型梁支模示意圖6.8.15.板板每板1.2米，隨澆筑隨支設(shè)，施工縫與錐板垂直。上下層鋼梁及錐板前其下部所有層支撐嚴(yán)禁拆除，施工后分期分層拆除。支模示意圖詳見生料均6.8.13.1..2、56.5米板：此層板為鋼混疊合梁組合樓板。鋼梁采用鋼構(gòu)廠預(yù)制，板中的砼要人工倒運(yùn)，以免荷載過(guò)大對(duì)壓型鋼采用15厚竹膠板，100×50木楞，木楞和竹膠板用2寸間距250mm鐵釘釘牢，板接縫處應(yīng)增設(shè)一道木楞，并再縫間加海棉條防止漏漿。木楞間距250mm。腳手架立桿縱橫方向間距700，大小橫桿步距1500，支撐木楞的大設(shè)在回填土上，當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可拆模，再施工室內(nèi)回填土。為保證腳手架的整體穩(wěn)定性，大橫桿豎向每3米、縱向每鋼管頂緊壓型鋼板波紋按短跨方向布置。栓釘按設(shè)計(jì)要求及時(shí)施焊。為保證壓型鋼板的整體性，板上的預(yù)留洞孔在砼拆模后再打孔。施工時(shí)，板上嚴(yán)禁堆載，鋼筋等盡量堆放在鋼梁上且不可過(guò)載。砼下料時(shí)嚴(yán)禁在壓型鋼板上下料，要在梁上下料，板中的砼要人工倒運(yùn)，梁方向間距900，大小橫桿步距1500，其它詳見梁支模做法。板立桿間距900mm，大橫6.8.16.框架柱：3型扣件3型扣件木方對(duì)拉螺栓柱支模示意圖 10鋼筋長(zhǎng)50絲扣250壁厚250對(duì)拉螺栓示意圖6.8.17.短鋼筋支撐：柱及筒體模板在樓板上為方便支模，在樓板施工時(shí)預(yù)放25短鋼筋間距500L＝200。示意3型扣件模板木方3型扣件對(duì)拉螺栓2 鋼管固定模板、32鋼筋和模板頂緊預(yù)留洞孔支模示意圖6.8.21.對(duì)拉螺栓處理：6.8.22.模板拆除頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及鋼管要碼放整6.9.1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)兩座攪拌站自拌砼，砼摻多功能型泵送劑，采用砼地泵送輸c)混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混c)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密d)使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺振搗器應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管（件）等。振e)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混f)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完n下次澆注前，應(yīng)按照規(guī)范要求認(rèn)真處理，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮n在澆筑砼前，施工縫處應(yīng)先鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，其厚度宜為6.9.5、砼試塊留設(shè)：每次留設(shè)試塊時(shí)，除按要求留設(shè)砼強(qiáng)度試塊外，還應(yīng)做兩本工程有多處厚度大于1米的板，按大體積混凝土施工工藝施工。由于砼澆筑后，在其硬化過(guò)程中，水泥不斷水化，產(chǎn)生大量水化熱，而砼體積大，熱量不能盡快散失，致使砼內(nèi)部溫度顯著上升。正因砼內(nèi)部的熱量散發(fā)較慢，而表面散熱較快，從而形成較大的內(nèi)外溫差，由此產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)新澆砼的強(qiáng)度還不具備抵抗該溫度應(yīng)力時(shí)，將產(chǎn)生裂縫。當(dāng)砼內(nèi)部逐漸散熱冷卻收縮時(shí)，因受基底或澆筑砼的約束，接觸處將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)新澆砼的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，與約束接觸處會(huì)產(chǎn)生裂紋，甚至可能貫通整個(gè)砼塊體，由此造成嚴(yán)重的質(zhì)量事故。為了確保大體積砼的施工質(zhì)量，除滿足砼強(qiáng)度等級(jí)要求，抗?jié)B要求以及砼內(nèi)實(shí)外光的常規(guī)要求外，最關(guān)鍵在于嚴(yán)格控制砼在硬化過(guò)程中因水化熱引起的內(nèi)外溫差以及砼收縮變形，防止砼內(nèi)外溫差過(guò)大而導(dǎo)致砼產(chǎn)生在確定配合比時(shí)，應(yīng)考慮施工時(shí)的氣候條件，在混凝土中摻加具有微膨脹功能的復(fù)合型外加劑，小的水膠比，以減少絕對(duì)用水量和水泥用量，減少砼的干縮，改善混凝土的和易性、可泵性和凝結(jié)時(shí)間；并采用礦渣水泥，降低混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的熱量；混凝土澆筑順序和泵車數(shù)量的安排，應(yīng)根據(jù)本工程施工條件，以減少溫差、薄層連續(xù)澆筑，不出現(xiàn)施工冷縫為原則，而攪拌車輛配備應(yīng)滿足混凝土的供應(yīng)速度大于混凝土初凝速度，確?；炷猎谛泵嫣幉怀霈F(xiàn)冷縫。為保證施工順利，并根振搗時(shí)重點(diǎn)控制兩頭，即混凝土流淌的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)定時(shí)，不能漏n高頻振動(dòng)棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交錯(cuò)均勻布置。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。振動(dòng)器在每一插點(diǎn)上的振搗延續(xù)時(shí)間，以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿及不再出現(xiàn)氣泡、不再明顯沉落為度。振搗時(shí)間過(guò)短，混凝土不易振實(shí)；而過(guò)長(zhǎng)，引起離析。輸送泵面鋼筋振搗棒振搗棒\底板大體積砼的施工，由于砼采取分層澆筑，分層厚度為30~50cm，上下層施工的間隔混凝土的泌水處理：大流動(dòng)性混凝土在澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順混凝土坡面下流到坑底。混凝土墊層在施工時(shí)，預(yù)先向外做出2㎝的坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)側(cè)模板底部預(yù)留孔排出坑外。少量來(lái)不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)補(bǔ)至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端模板時(shí)，改變混凝土澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用軟軸泵及時(shí)排除。采用這種方法排除最后階段的所有泌水。底板混凝土澆筑完后要進(jìn)b)輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防止混入空氣，產(chǎn)c)泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過(guò)45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法d)在泵送過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的求每隔一定時(shí)間酒水潤(rùn)濕，這樣能使管道內(nèi)的混凝土不致于吸收大量熱量而失水，導(dǎo)致在砼初凝二次收光后及時(shí)對(duì)砼表面及模板表面采用一層塑料薄膜和二層草簾進(jìn)行保溫覆為控制及了解大體積混凝土施工時(shí)，混凝土內(nèi)部各階段、各部位溫度變化，做到信息化施工，根據(jù)大體積混凝土的施工要求，要對(duì)整個(gè)底板施工進(jìn)行大體積混凝土的測(cè)溫a)豎向點(diǎn)布置：豎向測(cè)溫點(diǎn)布置，一般設(shè)置上、中、下三個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。2239?'7壁厚壁厚o25鋼管測(cè)溫時(shí)間從混凝土澆筑開始，約16天結(jié)束，如果此時(shí)混凝土與大氣的溫差還大于a)合理選擇混凝土的配合比，盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看，水泥c)作好測(cè)溫工作，控制混凝土的內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均利于泵送，而且具有緩凝、減水和微膨脹效能，可以水、外加劑±2%。施工中各種衡器要定期校驗(yàn)，保持準(zhǔn)確；施工中根據(jù)骨料含水率的變n試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放n基層處理：在鋪板塊之前將混凝土基層清掃干凈，然后撒水濕潤(rùn)，掃一遍素n鋪設(shè)板塊：一般房間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按用棉紗蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上的水泥漿擦凈。最后n(1)檢查各房間的地坪標(biāo)高，在距地面標(biāo)高500mm6.11.2、撂底擺縫：砌墻前，在已彈好線的墻基上（或樓板上）先干擺磚塊，調(diào)塊之間豎縫大小，保證砌筑時(shí)豎縫均勻合格，6.11.3、留槎規(guī)定：斜槎，長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3；直槎，應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，其數(shù)量為每半磚厚不少于一根ф6鋼筋，豎向間距500，磚墻的轉(zhuǎn)角處不得留直槎；隔墻與6.12.4、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝窗，6.12.7、安裝五金配件：待交活、噴漿修理后再安裝五6.13.1、基層處理：先將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干6.13.2、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行貼灰餅，先貼上灰餅，再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來(lái)決定灰餅與沖筋的多少，然后用拖線板找正垂直。下灰餅同時(shí)亦是做6.13.3、抹灰：磚墻面直接抹灰，水泥加氣塊應(yīng)先刷一道摻水重20%的素水泥漿。抹灰時(shí)按沖筋長(zhǎng)度用大杠刮平，用木抹子搓平。抹灰應(yīng)分層。保證底子灰平整，陰陽(yáng)角方A)派專人及時(shí)掌握氣象預(yù)報(bào)情況，便于采取措施，做好防風(fēng)、防雨、防雷暴和防洪、B)切實(shí)做好有關(guān)防雨設(shè)備、防滑工具、防C)雨季施工前應(yīng)組織檢查，如排水、道路是否暢通，庫(kù)房及生活住房的防雨滲漏情況D)現(xiàn)場(chǎng)道路特別是主干道和排水應(yīng)結(jié)合廠區(qū)正式豎向設(shè)計(jì)和施工總平面統(tǒng)一安排，要E)場(chǎng)地排水：應(yīng)結(jié)合總平面利用自然地形，確定排水方向，定出排水溝的斷面和合適的坡度，必要時(shí)加集水坑，用水泵外排。排水溝應(yīng)定期疏通?；觾?nèi)如有積水，應(yīng)G)原材料要加強(qiáng)檢驗(yàn)，雨天施工中的砂、石含水率要及時(shí)測(cè)定，調(diào)整砼配合比中的用H)塔吊和龍門架要設(shè)臨時(shí)避雷裝置，防止雷擊。機(jī)械設(shè)備要墊高，防止雨水泡壞電動(dòng)I)現(xiàn)場(chǎng)施工用的電氣線路要經(jīng)常檢查，電線要架空，防止漏電，電閘箱要有擋雨設(shè)施J)施工用的腳手架、馬道必須符合安全要求，護(hù)身欄桿要牢固，安全裝置要可靠，并K)電氣焊要注意預(yù)防觸電，引爆事故發(fā)生，在露天進(jìn)行焊接和高溫作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)固3、沖筋或貼餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋間距連通，一般分隔縫的寬度為20mm縱縫最大間距，水泥砂漿找平層不宜大于6m。抹子壓第二遍，注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼摸平；當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即清理基層→彈線找規(guī)矩→涂刷基層處理劑→細(xì)部附加層施工→鋪防水卷材→卷材接面應(yīng)先豎向再橫向，操作時(shí)用力要均勻，保證不漏刷。第一遍涂料涂刷后將局部不平整處打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，飾基槽回填土按設(shè)計(jì)要求分層夯實(shí)。四周外腳手架以夯實(shí)的回填土作為基礎(chǔ)，所有基縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，位于立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不小于3跨，用直角扣件與立柱扣緊。在封閉型腳手架同一步中，縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角采用對(duì)接扣件連接，接頭位置同縱向水平桿。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。開始搭設(shè)立桿時(shí)，每隔6跨設(shè)置一根拋撐，至連墻件穩(wěn)定后，根據(jù)情況拆除。內(nèi)立桿頂部低于檐口500mm，外立桿高出屋面1.5m平齊，且上部立桿可以搭接且剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行腳手架工程施工規(guī)范，并隨架體同步搭升，每組剪刀撐跨越剪刀撐斜桿用轉(zhuǎn)扣固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。橫向斜撐除拐角設(shè)置外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。作業(yè)層要滿鋪、鋪穩(wěn)，腳手板設(shè)在三根橫向水平桿上（小于2米時(shí)，可采用兩根橫作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度取150mm，其板長(zhǎng)兩端與支撐桿可靠固定。腳手板的探向水平桿可靠連接，防止滑動(dòng)。木腳手板寬度不小于200mm，厚度不小于50mm。桿件搭埋件，連墻件和埋件焊接并涂刷防銹漆一道，示意圖如下，施工中不得隨意拆除。架體M-1斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍均設(shè)欄桿及擋腳板，欄桿高1.2米，擋腳板高180mm。側(cè)面加剪刀撐，寬度方向加之字形橫向斜撐，每隔兩步加設(shè)水平斜桿，連墻件必須與建筑結(jié)構(gòu)斜道腳手板順鋪時(shí)，采用搭接接頭，下面的板頭壓住上面的板頭，板頭凸棱處采用網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.9m處設(shè)首層檢查構(gòu)件出廠合格證、材料試驗(yàn)報(bào)告記錄、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告記錄、焊接工藝評(píng)定、板焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等，若有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員制定返修工藝，進(jìn)行前，必須對(duì)已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線間距進(jìn)行認(rèn)真核查、驗(yàn)收。對(duì)彎曲變形的地腳螺栓，要進(jìn)行校正；已損傷的螺紋要重新套絲，在安裝之前對(duì)所有的螺栓涂防腐劑，用防雨鋼柱就位后對(duì)鋼柱進(jìn)行臨時(shí)固定，即采用四方向標(biāo)高調(diào)整：鋼柱就位標(biāo)高采用預(yù)先在柱底中心位置預(yù)制鋼板砂漿墊塊（墊塊頂標(biāo)高為標(biāo)高控制點(diǎn)6mm-10mm鋼板墊板鎖緊螺母調(diào)整螺母預(yù)制鋼板砂漿墊塊預(yù)制鋼板砂漿墊塊20mm鋼筋跨間垂直度調(diào)整：利用臨時(shí)固定用纜風(fēng)繩、倒鏈、管式支撐、千斤頂?shù)葘?duì)柱垂直度進(jìn)行校正，對(duì)柱的水平位置、間距進(jìn)行處理。確認(rèn)堅(jiān)固序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量用途1交流弧焊機(jī)BX1-500臺(tái)1壓型鋼板與梁焊接2夾緊器把3壓型鋼板咬合3臺(tái)3壓型鋼板咬合4副3壓型鋼板吊運(yùn)5焊把鉗500A把3焊接6割槍把1氣割7氧氣表只1切割8乙炔表只1切割9氧氣瓶個(gè)1切割乙炔瓶個(gè)1切割手錘把1壓型鋼板與梁緊貼鋼尺20m把1放線鋼尺7.5m把1放線線墜0.5kg只1放線板材在地面配料。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變形，應(yīng)使用軟吊索，每次使用前要嚴(yán)格應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來(lái)散板與調(diào)整位置，板的直線度為10mm，板的錯(cuò)口要求<放出弧形區(qū)所用壓型鋼板的圓弧線，按壓型鋼板排版圖對(duì)①栓釘焊接部位的抗拉與抗彎試驗(yàn),按圖配置6個(gè)試件,其中3個(gè)試件進(jìn)行拉拉強(qiáng)度值均應(yīng)>415MPa;另取三個(gè)試件進(jìn)行彎曲試驗(yàn),用錘敲擊圓柱頭部，彎曲30°若無(wú)裂對(duì)每一個(gè)參加施焊的焊工,按照焊接參數(shù)試驗(yàn)的要求a.壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面,并認(rèn)真除銹。安裝b.如果壓型鋼板與鋼梁頂面間隙>1mm,必須用錘敲等辦法減少空隙,以c.不論是否穿透焊,欲施焊栓釘?shù)哪覆谋仨毐砻嫫秸?，無(wú)坑凹或凸起。搭接在次梁上的必須>50mm，以