高層商業(yè)及辦公樓施工組織設(shè)計

高層商業(yè)及辦公樓施工組織設(shè)計第一章綜合說明1.1編制依據(jù)1.1.1國家、江蘇省現(xiàn)行有關(guān)工程建設(shè)的法律、行政法規(guī)。國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計院的質(zhì)量要求，新版“國家建筑工程施工質(zhì)量驗收系列標(biāo)準(zhǔn)”。1.1.2本單位從事同類工程的施工經(jīng)驗，并結(jié)合我公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康與安全三位一體管理體系運行等為依據(jù)而編制。1.2編制范圍蘇州市****建筑設(shè)計研究院責(zé)任有限公司提供的常州****一期（一標(biāo)）土建工程施工圖紙范圍內(nèi)全部內(nèi)容，具體劃分如下：1.2.1基坑支護(hù)部分：甲方指定的專業(yè)分包工程（包括土方工程、支護(hù)工程、降水工程和樁基工程）1.2.2主體結(jié)構(gòu)部分：本商務(wù)住宅大樓建筑施工圖、結(jié)構(gòu)施工圖的表述、涵蓋的所有內(nèi)容除以下甲方專業(yè)分包項目以外：⑴鋁合金門窗工程；⑵幕墻工程；⑶一般水電安裝及消防噴淋工程；⑷精裝修工程；1.2.3甲方指定隊伍施工項目（納入總包單位⑴防水工程⑵層面保溫工程⑶干掛石材工程1.3工程適用的主要現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)類別名稱家行范準(zhǔn)國現(xiàn)規(guī)標(biāo)工程測量規(guī)范GB50026-93建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB50108-2001地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002GB50010-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001JGJ59-99冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-2002GB/T50326-2001GB/T50328-2001混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003JGJ80-91JGJ46-2005如上述標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求有出入則以較嚴(yán)格者為準(zhǔn)。1.4企業(yè)三位一體管理體系標(biāo)準(zhǔn)文件1.5項目實施目標(biāo)1.5.1質(zhì)量目標(biāo)單位工程合格率100%，一次交驗合格率100%，爭創(chuàng)常州市優(yōu)質(zhì)工程—揚子杯。1.5.2工期目標(biāo)計劃開工日期：200年月日。計劃竣工日期：200年月日。以監(jiān)理發(fā)出開工令至工程完工為477個日歷天的施工總工期。1.5.3職業(yè)健康安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故和預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生；杜絕火災(zāi)、爆炸和重大機械事故的發(fā)生；輕傷事故發(fā)生率控制在千分之三之內(nèi)。1.5.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照常州市文明工地施工標(biāo)準(zhǔn)及中建**公司CI戰(zhàn)略的要求，管理整個施工現(xiàn)場，爭創(chuàng)市文明工地和中建**公司CI金獎。1.5.5環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工現(xiàn)場噪聲、污水等污染物排放不超標(biāo)，運輸、油品無遺灑。施工現(xiàn)場揚塵減少并降低排放。固體廢棄物逐步實現(xiàn)資源化、無害化、減量化。合理控制有毒有害氣體的排放。夜間減少光污染。1.5.6服務(wù)目標(biāo)信守合同、密切配合，周到服務(wù)、持續(xù)改進(jìn)，積極、主動、高效地為業(yè)主服務(wù)。1.5.7協(xié)作目標(biāo)急業(yè)主之所急、想業(yè)主之所想，處理好與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計以及相關(guān)政府部門的關(guān)系，使工程各方形成一個團結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機整體，形成合力共同促進(jìn)項目綜合目標(biāo)的實現(xiàn)。第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況一覽表工程名稱****一期工程工程地址常州市建設(shè)單位常州****置業(yè)有限公司勘察單位常州市規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計單位蘇州市****建筑設(shè)計研究院責(zé)任有限公司監(jiān)理單位2.2工程建筑設(shè)計概況本工程為商業(yè)及辦公樓，工程總建筑面積47546㎡，其中地下面積為21590㎡，地上主體面積為25956㎡，地下二層為車庫。主體樓部分分別為一棟33層商務(wù)樓。建筑設(shè)計概況一覽表總用地面積10140m2總建筑面積47546m2建筑高度97.7m抗震設(shè)防設(shè)防烈度七度建筑類別三類消防設(shè)計一類高層建筑、耐火等級一級建筑場地類別建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高±0.000=5.8m墻體鋼筋混凝土墻體200厚蒸壓加氣混凝土砌塊1.5厚JS-Q(納米)復(fù)合防水材料、防水抗?jié)B鋼筋混凝土底板50厚C30防水砼、1.5mm厚自粘橡膠改性瀝青防水卷材、2厚聚氨脂防水涂料2厚聚胺脂防水涂料裝飾金屬涂料、乳膠漆、30厚磨光花崗巖樓地面8-10厚地磚、500*500*10同質(zhì)地磚內(nèi)墻涂料、白水泥頂棚鋁合金龍骨石膏板吊頂、衛(wèi)生間防火塑料吊頂防滑面磚屋面、25厚1：2.5水泥砂漿（編制鋼絲網(wǎng)片）保護(hù)層鋁合金門、鋼門、夾板門2.3工程結(jié)構(gòu)設(shè)計概況結(jié)構(gòu)體系框架—剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)型式人工挖孔樁，樁端持力層微風(fēng)化砂巖，直徑Φ1200mm~Φ2400mm，樁長6～11.5m，樁上筏板基礎(chǔ)，板厚1000mm，電梯井設(shè)承臺，承臺厚2100mm抗震設(shè)防地下二層～地下一層抗震等級三級、主體結(jié)構(gòu)抗震等級三級混凝土強度等級墊層C15地下室底板、側(cè)壁C50-2～-1層梁、板C4013～19層梁、板C30剪力墻C40剪力墻C35柱C40柱C351～12層梁、板C3020層以上梁、板C30剪力墻C40剪力墻C30柱C40柱C30鋼材鋼筋I(lǐng)級鋼HPB235，軋鋼筋fy=210N/mm2；Ⅱ級鋼HRB335，軋鋼筋fy=300N/mm2；Ⅲ級鋼HRB400，軋鋼筋fy=360N/mm2；焊條I級鋼筋焊接采用E43，II級鋼筋焊接采用E50型；混凝土保護(hù)層地下室底板、地下室側(cè)壁及水池迎水面50mm剪力墻、板20mm框架柱30mm梁30mm2.5.1工程地質(zhì)條件****一期（一標(biāo)段）位于江蘇省常州市****街東面。場區(qū)位于****街南與****街交界處，現(xiàn)為****大廈以西，東面為****街，南面為局前街，西面為北大街。北面為****街。場區(qū)原始地貌為常州高沙平原，場地地勢平坦。2.5周邊道路及交通條件施工現(xiàn)場交通方便，通行順暢；電力供應(yīng)與給水、通訊等已接至現(xiàn)場。2.6施工重點與難點2.7.1大體積混凝土施工CT1、CT2、CT3、CT4、CT5、CT6基礎(chǔ)厚1350mm，地下室底板厚800mm，如何合理安排混凝土澆筑、控制好混凝土質(zhì)量是本工程難點之一。2.7.2與精裝修的協(xié)調(diào)配合本工程為高檔商務(wù)樓，如何做好預(yù)留預(yù)埋配合好精裝修施工是本工程難點之一。2.7.3施工現(xiàn)場場地狹小施工現(xiàn)場場地狹小，尤其在地下室結(jié)構(gòu)施工時，如何合理使用好現(xiàn)場場地，同時與地下空間施工單位處理好鄰里關(guān)系，將成為本工程能否順利進(jìn)行的關(guān)鍵。2.7.4對總承包的協(xié)調(diào)和管理要求高本工程實施總包管理，眾多的專業(yè)承包商將同時進(jìn)場施工，各專業(yè)工種之間的工序上交替穿插頻繁，因此，要求施工單位具有很強的專業(yè)施工、協(xié)調(diào)和總包管理能力，確保全面實現(xiàn)本工程的使用功能。第三章施工總平面布置與管理本工程現(xiàn)場可利用面積很小。要保證工程能安全、優(yōu)質(zhì)、高速地完成，關(guān)鍵在于合理嚴(yán)密地進(jìn)行總平面布置和科學(xué)地進(jìn)行總平面的管理。總平面布置的原則是有效利用場地的使用空間，科學(xué)規(guī)劃現(xiàn)場施工道路，最大限度減少和避免對周邊環(huán)境的影響，滿足安全生產(chǎn)、文明施工、方便生活和環(huán)境保護(hù)的要求。因此必須做好對總平面的分配和統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)對總平面的使用，并對施工區(qū)域和周邊各種公用設(shè)施加以保護(hù)。3.1現(xiàn)場平面布置3.1.1．場地特征本工程現(xiàn)場東側(cè)為****街，北側(cè)為****街，西側(cè)為北大街，南側(cè)為局前街，東側(cè)與****大廈相鄰。根據(jù)設(shè)計院提供的施工總平面圖和我們對現(xiàn)場的實地考察，基坑開挖處周圍十分狹窄，除回填土完成后設(shè)置臨時道路外，不考慮其他材料的堆放和臨建的布置?，F(xiàn)場材料的堆放和臨建集中布置在北側(cè)。3.1.2．施工平面布置為便于管理，現(xiàn)場實行封閉式施工。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，四周都要做高2米的磚砌圍墻來完成現(xiàn)場封閉。所有圍墻嚴(yán)格按中建的CI標(biāo)準(zhǔn)做好CI規(guī)劃?，F(xiàn)場出入口布置在北側(cè)，詳見《（一標(biāo)）施工現(xiàn)場道路臨房及材料堆場平面布置圖》(略)。進(jìn)場后迅速完成現(xiàn)場封閉，做好施工大門、洗車池、臨建，對現(xiàn)場環(huán)基坑區(qū)域和北側(cè)施工區(qū)域進(jìn)行硬化處理，在地下結(jié)構(gòu)完成、土方回填之前，現(xiàn)場主要道路為繞基坑的環(huán)行道路；這樣現(xiàn)場便可形成便利的交通。由于東、西側(cè)場地較狹窄，綜合考慮，將材料堆場和加工廠放置在****街南側(cè)，通過塔吊進(jìn)行材料倒運。周轉(zhuǎn)材料堆場可根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)在建筑物四周?，F(xiàn)場不設(shè)攪拌站。根據(jù)塔吊的性能表和最重結(jié)構(gòu)構(gòu)件的位置，并考慮采用塔吊進(jìn)行轉(zhuǎn)運，在本工程現(xiàn)場3號樓南側(cè)布置1臺50m臂長的塔吊，塔吊型號均為JL5015，可以覆蓋本工程建筑物的每個角落以及主要材料堆場，同時保證單個構(gòu)件在最遠(yuǎn)端的起吊能力。在主體結(jié)構(gòu)施工至四層后安裝施工外用電梯，在3號樓東北和西北側(cè)布置2臺SCD200/200D型施工電梯，用于滿足地上建筑的安裝和裝修階段的材料及人員垂直運輸?，F(xiàn)場平面布置本著動態(tài)管理的原則，分為地下結(jié)構(gòu)施工階段、主體施工階段、安裝及裝修施工階段三個不同時期進(jìn)行管理，根據(jù)每個時期的材料和設(shè)備的不同，合理調(diào)整堆場位置，同時兼顧到不宜移動的設(shè)施，如辦公用房，大型機械設(shè)備，臨時水電管線、道路等?，F(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)置于****街與3號樓之間地塊內(nèi)，占地面積約2250㎡，采用180厚磚砌圍墻圍閉，辦公區(qū)與生活區(qū)用彩鋼板分隔，并分別設(shè)出入大門。生活區(qū)民工住宿人數(shù)按600人考慮，四棟雙層集成板房，并設(shè)食堂、廁所、浴室。辦公區(qū)兩棟雙層集成板房，底層會議室和專業(yè)施工隊伍辦公室，上層為總包管理人員辦公室。臨房及材料堆場布置具體參見附圖:《（一標(biāo)）0施工現(xiàn)場道路臨房及材料堆場平面布置3.2施工臨時用水業(yè)主提供用水接駁口，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，生產(chǎn)區(qū)設(shè)一DN100主干管，在西北、東北角各設(shè)一個DN50支管供水；辦公生活區(qū)用水按600人考慮，選用DN65干管，辦公區(qū)及生活區(qū)各設(shè)一DN50支管。同時根據(jù)消防要求，生產(chǎn)區(qū)堆場東、西兩側(cè)各設(shè)一消火栓，西側(cè)危險品倉庫再設(shè)一消火栓。進(jìn)入樓層后各樓層設(shè)一消火栓，辦公區(qū)及生活區(qū)各設(shè)兩個消火栓，確保消防安全。消火栓周圍2米以內(nèi)不準(zhǔn)堆放建筑材料，工地設(shè)明顯標(biāo)志。具體水電布置詳施工平管材采用焊接鋼管焊接，干管埋地或穿建筑物內(nèi)敷設(shè)，管道埋深為1.0M。干管管徑為DN100mm。具體位置見《（一標(biāo)）施工現(xiàn)場臨時用電用水平面布置圖》和《（一標(biāo)）施工現(xiàn)場臨3.3施工臨時用電4.3.1臨電設(shè)計所有用電設(shè)備實行三級供電，兩級漏電保護(hù)。在施工現(xiàn)場北側(cè)****街口設(shè)一配電室，配電室內(nèi)設(shè)1個總配電箱，由業(yè)主提供的630KVA變壓器供電，現(xiàn)場四個二級配電箱由總配電箱供電，具體位置見《（一標(biāo)）施工現(xiàn)場臨時用電用水平面布置電纜采用BVV型重型電纜，架空線路。3.3.2選擇電纜經(jīng)總負(fù)荷計算得總線路電流為935A，查電工手冊選用3×300+2×150mm2重型電纜，選用HK5-1000閘刀開關(guān)，額定電流1000A滿足要求。A、B塔樓電梯及塔吊配電×95mm2重型電纜，選用DZ20Y-400/3300自動開關(guān)，額定電流400A。鋼筋棚配電線路選用3×70+2×35mm2重型電纜，選用DZ20Y-250/3300自動開關(guān)，額定電流250A。生活及辦公區(qū)用電選用3×35+2×25mm2電纜，選用DZ20Y-100/3300自動開關(guān)，額定電流100A。3.4．總平面管理本工程施工工期緊，施工質(zhì)量要求特別高，各專業(yè)施工隊伍多，現(xiàn)場內(nèi)施工人員復(fù)雜，要保證完成施工任務(wù)，不僅要合理布置施工總平面，而且要有科學(xué)嚴(yán)密的管理措施：⑴施工平面管理由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各分包單位進(jìn)場前應(yīng)將本單位所需的材料堆場、庫房、臨時辦公室需用面積報總包單位項目經(jīng)理部，根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃分各分包單位的材料堆場、庫房、臨時辦公室。未經(jīng)同意，任何分包單位不得隨意占領(lǐng)其它分包單位區(qū)域，如確需調(diào)整擴大材料堆放場地區(qū)域，必須以書面形式報總包項目部。由總包項目部進(jìn)行協(xié)調(diào)，并將協(xié)調(diào)結(jié)果，用書面形式反饋給分包單位。⑵現(xiàn)場運輸?shù)缆泛筒牧隙褕霭床煌笞骱糜不幚?，設(shè)置好排水坡度，做好排水溝并保持暢通。⑶現(xiàn)場入口處設(shè)門衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)等圖牌。所有出入人員憑出入證，無關(guān)人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀(jì)律等行為發(fā)生。⑷凡進(jìn)出入現(xiàn)場的設(shè)備、材料需出示有關(guān)部門所簽放行條，保安進(jìn)行登記方可，所有設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。⑸施工現(xiàn)場的水準(zhǔn)點，軸線控制點，埋地線纜，架空電線應(yīng)有醒目標(biāo)志，所有材料堆場也必須作好標(biāo)識，并加以保護(hù)。⑹現(xiàn)場施工垃圾集中堆放在垃圾池內(nèi)，專人管理、統(tǒng)一搬運，并及時運出場外。⑺各個場區(qū)均安排固定的施工管理人員和相關(guān)的專業(yè)分包隊伍負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)該區(qū)的材料堆放和文明施工。第四章施工部署4.1項目組織機構(gòu)及職責(zé)4.1.1管理模式在組織領(lǐng)導(dǎo)班子時，我們將本著結(jié)構(gòu)合理、精干高效的原則，選擇綜合素質(zhì)高、具有高層建筑工程施工經(jīng)驗的項目班子組成“****一期項目經(jīng)理部”，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在公司的直接監(jiān)督與指導(dǎo)下，履行施工總承包的權(quán)力和義務(wù)，代表法人全面履約，負(fù)責(zé)工程的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制。4.1.2組織機構(gòu)本項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，總工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理主抓各職能塊的組織機構(gòu)體系，其下設(shè)工程部、技術(shù)部、質(zhì)保部、安保部、合約部、物資部、辦公室。組織架構(gòu)見項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖。（略）4.1.3崗位職責(zé)⑴項目經(jīng)理1）項目經(jīng)理部全面工作的領(lǐng)導(dǎo)者與組織者。2）認(rèn)真履行與建設(shè)單位簽訂的合同。3）做好與建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)工作。4）領(lǐng)導(dǎo)編制項目質(zhì)量目標(biāo)與工期計劃,建立健全各項管理制度。5）指導(dǎo)商務(wù)經(jīng)理做好合同管理工作。6）是項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。7）參與制造成本的編制，加強項目的成本的管理與控制。⑵總工程師1）編制實施《項目質(zhì)量計劃》，貫徹執(zhí)行國家技術(shù)政策，協(xié)助項目經(jīng)理主抓技術(shù)、質(zhì)量工作。2）主持編制項目施工組織設(shè)計及重要施工方案、技術(shù)措施。3）主持圖紙內(nèi)部會審施工組織設(shè)計交底及重點技術(shù)措施交底。4）領(lǐng)導(dǎo)項目新技術(shù)、新材料、新工藝的推廣應(yīng)用工作。5）組織安排技術(shù)培訓(xùn)工作，保證項目工程按設(shè)計規(guī)范及施工方案要求施工。6）領(lǐng)導(dǎo)和落實施工過程質(zhì)量控制。負(fù)責(zé)土建、安裝的技術(shù)協(xié)調(diào)工作。7）領(lǐng)導(dǎo)工程材料鑒定，測量復(fù)核及工程資料的管理工作。8）保持與建設(shè)單位、設(shè)計單位及監(jiān)理之間密切聯(lián)系與協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作能滿足連續(xù)施工的要求。9）領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理工作。10）負(fù)責(zé)項目質(zhì)量保證體系的運行管理工作。11）主管項目技術(shù)部、質(zhì)保部的工作。⑶生產(chǎn)經(jīng)理1）生產(chǎn)經(jīng)理是施工生產(chǎn)的指揮者，領(lǐng)導(dǎo)項目安全生產(chǎn)工作,是安全的第一責(zé)任人，對各分項、分部的施工質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2）建立健全各項生產(chǎn)管理制度。3）領(lǐng)導(dǎo)編制項目總工期控制進(jìn)度計劃，年、季、月度計劃，并對執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督與檢4）主抓施工管理工作，做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作以及機電安裝工程交叉作業(yè)綜合平衡工作，以確保建設(shè)單位工期如期實現(xiàn)。5）嚴(yán)格執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及質(zhì)量驗收程序,保證施工質(zhì)量及項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6）組織工程各階段的驗收及竣工驗收工作。7）參與質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見。8）嚴(yán)格執(zhí)行安全文明管理辦法及獎罰制度,確保安全生產(chǎn)及文明施工。9）組織做好生產(chǎn)系統(tǒng)信息反饋及各項工作記錄。10）領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場機械設(shè)備的管理工作，負(fù)責(zé)對公司內(nèi)部專業(yè)公司的機械調(diào)配工作。11）領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動，并組織編寫項目工程施工總結(jié)工作。11）主管項目工程管理部。⑷商務(wù)經(jīng)理1）貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針和項目規(guī)劃，熟悉合同中建設(shè)單位對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，并傳達(dá)至項目相關(guān)職能部門。2）負(fù)責(zé)組織項目人員對項目合同學(xué)習(xí)和交底工作。3）具體領(lǐng)導(dǎo)項目各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審。4）負(fù)責(zé)項目經(jīng)營報價、進(jìn)度款結(jié)算及工程結(jié)算，負(fù)責(zé)編制對建設(shè)單位的清款單、專業(yè)隊伍的結(jié)算單。5）負(fù)責(zé)專業(yè)施工隊伍、材料供應(yīng)商的報價審核。6）負(fù)責(zé)項目的成本管理工作。7）負(fù)責(zé)組織編制和辦理工程款結(jié)算，經(jīng)濟索賠等工作。8）主管項目經(jīng)營部。⑸工程部1）按照施工組織設(shè)計的總體要求對項目進(jìn)行施工管理，嚴(yán)格遵守各項操作規(guī)程，施工驗收規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2）按照國家有關(guān)規(guī)定對現(xiàn)場進(jìn)行有關(guān)安全文明施工管理。3）負(fù)責(zé)組織大、中、小型施工機械設(shè)備進(jìn)出廠協(xié)調(diào)管理，監(jiān)督維修和保養(yǎng)等后援保證工作。4）負(fù)責(zé)編制工程總控計劃、月度計劃、周計劃及統(tǒng)計工作，控制各專業(yè)施工單位的施工進(jìn)度安排。5）負(fù)責(zé)施工質(zhì)量過程控制管理、檢驗和試驗狀態(tài)管理。6）負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量及安全事故進(jìn)行調(diào)查，并向現(xiàn)場經(jīng)理及總工程師提交調(diào)查結(jié)果和分析，根據(jù)處理方案監(jiān)督責(zé)任單位的整改情況。7）及時配合其它職能部門的工作，提供可靠的工程信息資料。⑹安保部1）執(zhí)行公司要求的有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。2）貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全活動，并落實記錄與否。3）參與工程施工組織設(shè)計圖紙會審工作。4）負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控管理。5）協(xié)助綜合辦公室進(jìn)行安全教育和特殊工種的培訓(xùn)，檢查持證上崗，并辦理入場證件。6）定期組織現(xiàn)場綜合考評工作，填報匯集上級發(fā)放各類表格，并負(fù)責(zé)對綜合考評結(jié)果的獎罰執(zhí)行。7）做好安全生產(chǎn)方面的內(nèi)業(yè)資料及本部門的各種臺帳。8）對安全隱患下達(dá)整改通知單并進(jìn)行復(fù)查。9）負(fù)責(zé)現(xiàn)場動火證的辦理工作。⑺質(zhì)保部1）貫徹國家及地方的有關(guān)工程施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，行使質(zhì)量否決權(quán)。確保項目總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。3）編制項目“過程檢驗計劃”，增加施工預(yù)控能力和過程中的檢查，使質(zhì)量問題消除在萌芽之中。4）負(fù)責(zé)分解質(zhì)量目標(biāo)，制定質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，并監(jiān)督實施情況。5）監(jiān)督“三檢制”與“樣板制”的落實，參與分部分項工程的質(zhì)量評定和驗收，同時進(jìn)行標(biāo)識管理。6）不合格品控制及檢驗狀態(tài)管理。7）組織、召集各階段的質(zhì)量驗收工作，并做好資料申報填寫工作。8）參與質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理，并跟蹤檢查，直至達(dá)到要求。9）按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量記錄文件的記錄、收集、整理和管理。⑻技術(shù)部1）編制施工組織總設(shè)計和專項施工方案及季節(jié)性施工措施的落實。2）各項施工準(zhǔn)備計劃（年、季、月、周配套計劃）到位。3）組織施工方案和重要部位施工的技術(shù)交底。4）負(fù)責(zé)施工技術(shù)保證資料的匯總及管理。5）對本工程所使用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備與研究成果推廣應(yīng)用；編制推廣應(yīng)用計劃和推廣措施方案，并及時總結(jié)改進(jìn)。6）負(fù)責(zé)編制工程質(zhì)量計劃。7）負(fù)責(zé)日常施工過程中技術(shù)問題的處理。8）負(fù)責(zé)計算機推廣應(yīng)用工作。9）負(fù)責(zé)計量器具的臺帳管理，進(jìn)行標(biāo)識、審核。⑼物資部1）負(fù)責(zé)技術(shù)部提出的材料計劃接收、傳遞。2）掌握工期進(jìn)度和主要材料的進(jìn)場時間及需用量，督促公司物資公司及時供應(yīng)。3）嚴(yán)格材料進(jìn)場驗證，保證驗證計量器具有效。4）材料進(jìn)場按現(xiàn)場階段平面布置一次到位，按規(guī)格要求堆碼整齊標(biāo)識。5）負(fù)責(zé)料具的保管，發(fā)放，耗用，核算工程竣工工作。6）進(jìn)場鋼材、原材及有特殊要求的材料復(fù)驗委托。7）按物資公司授權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場急需物資采購。⑽合約部1）負(fù)責(zé)編制工程概算、結(jié)算書，保證工程收入。2）參與投標(biāo)報價與合同簽定工作。3）辦理預(yù)算外簽證，落實索賠款項。4）定期盤點，協(xié)助做內(nèi)部成本核算。5）協(xié)調(diào)公司內(nèi)部專業(yè)分公司施工，為上級領(lǐng)導(dǎo)部門提供各類經(jīng)濟信息。6）有效控制成本費用的開支，做好成本分析。7）建立、健全各類臺帳、報表等內(nèi)業(yè)資料管理。8）合同管理。4.2施工總體部署4.2.1施工準(zhǔn)備⑴現(xiàn)場準(zhǔn)備在施工中我們將根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定科學(xué)的平面布置和管理措施，嚴(yán)格按江蘇省安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場平面、空間的分配和動態(tài)化管理。具體準(zhǔn)備工作如下：a．辦理好坐標(biāo)控制點，高程控制點的移交及現(xiàn)場復(fù)核，并以此為依據(jù)建立現(xiàn)場測量控制b．根據(jù)現(xiàn)場實際，布置封閉式圍墻；作好對周邊環(huán)境和市政管網(wǎng)的保護(hù)工作。c．對施工場地臨時施工道路、材料堆場等區(qū)域進(jìn)行硬化；根據(jù)施工總平面圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置好材料堆場、布置施工機械。d．嚴(yán)格按照中建CI標(biāo)準(zhǔn)對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行CI設(shè)計，推行目視管理，從標(biāo)識、美化等各個角度完善施工形象，創(chuàng)造一種積極向上的施工氣氛。⑵技術(shù)準(zhǔn)備a．圖紙會審施工圖紙是施工的主要依據(jù)，施工前立即組織項目部技術(shù)人員和現(xiàn)場管理人員熟悉設(shè)計圖紙，盡快完成圖紙會審工作，為確保順利施工提供有力保障。b．編制施工技術(shù)方案由項目總工組織編制該工程的施工組織設(shè)計和特殊分部、分項工程的施工方案，報業(yè)主、監(jiān)理工程師、公司審批后作為工程施工的指導(dǎo)性文件。根據(jù)工程進(jìn)度計劃安排逐步編制主要分部分項工程施工方案如下：（a）施工組織設(shè)計（b）臨水臨電施工方案（c）季節(jié)性施工方案（d）塔吊、施工電梯基礎(chǔ)及安拆方案（e）地下室結(jié)構(gòu)施工方案（f）腳手架施工方案（g）模板施工方案（h）鋼筋工程施工方案（i）混凝土施工方案（j）屋面工程施工方案（k）裝飾施工方案4.2.2施工程序安排本工程總體在時間上分五個階段：第一階段：現(xiàn)場準(zhǔn)備階段。主要進(jìn)行現(xiàn)場測量、臨設(shè)布置、降水、排水安排。第二階段為：地下結(jié)構(gòu)施工階段。第三階段為：地上結(jié)構(gòu)施工，地下結(jié)構(gòu)砌筑，粗裝修插入階段。第四階段為：塔樓封閉，地上結(jié)構(gòu)砌筑，全面粗裝修階段。第五階段為：清理掃尾。3.2.3主要流程如下⑴施工準(zhǔn)備階段 測量準(zhǔn)備主軸測定驗線樁位保護(hù)建筑物定位引測至場內(nèi)平面控制網(wǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)基準(zhǔn)點交接引測至場內(nèi)平面控制網(wǎng)標(biāo)高控制網(wǎng)基準(zhǔn)點交接校核圖紙儀器檢定⑵地下室施工階段人工挖孔樁砼澆筑砼墊層底板鋼筋綁扎砼澆筑砼澆筑梁板模板及鋼筋綁扎防水及保護(hù)層施工人工挖孔樁砼澆筑砼墊層底板鋼筋綁扎砼澆筑砼澆筑梁板模板及鋼筋綁扎防水及保護(hù)層施工側(cè)墻及柱鋼筋綁扎、模板支設(shè)循環(huán)施工至±0.000層柱墻鋼筋綁扎柱墻模板放線砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑砼澆筑⑶地上塔樓結(jié)構(gòu)施工階段柱墻鋼筋綁扎柱墻模板放線砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑砼澆筑梁板模板及鋼筋綁扎循環(huán)施工至頂層構(gòu)造柱施工⑷砌筑施工階段構(gòu)造柱施工設(shè)標(biāo)志拉線⑸粗裝修施工階段室內(nèi)：墻面抹灰地面清理墻面抹灰地面清理地面面層結(jié)構(gòu)處理檢測貼餅沖筋門窗室外：抹面結(jié)構(gòu)處理抹面結(jié)構(gòu)處理彈線貼餅?zāi)ɑ夜蔚注士⒐るA段基層處理基層處理粗裝修收尾竣工清理4.2.3施工段劃分及模板配置根據(jù)設(shè)計施工圖，我們根據(jù)設(shè)計后澆帶將地下室施工劃分為2個施工段，依次流水施工，每層計劃26天；樓結(jié)構(gòu)分3號樓1個施工段，每層計劃6天。根據(jù)施工段劃分情況，該工程墻體及墻帶柱模板我們計劃配置一層的量，共周轉(zhuǎn)33次；獨立柱模板配置一層，共周轉(zhuǎn)33次；梁板模板我們將按照地下室兩層平面結(jié)構(gòu)面積來進(jìn)行配置，共約16000平方米，相當(dāng)于標(biāo)準(zhǔn)層3層左右的量，所以，梁板模板大約需要周轉(zhuǎn)11次。4.3施工機械設(shè)備配置計劃⑴塔式起重機的選擇從場地條件、工程量大小、結(jié)構(gòu)外型尺寸、塔吊的吊裝能力及塔吊的工作區(qū)域考慮，現(xiàn)場設(shè)置一臺固定式塔吊，塔吊臂長50米，型號為JL5015。⑵施工電梯的選擇為了滿足砌筑、安裝、裝飾、部分小型設(shè)備及人員的垂直運輸需要，主體結(jié)構(gòu)施工至五層后，在現(xiàn)場東側(cè)布置2部性能優(yōu)良、運行平穩(wěn)的SCD200/200D型施工電梯。⑶混凝土施工設(shè)備的選擇本工程采用商品混凝土，在結(jié)構(gòu)施工階段根據(jù)混凝土的澆筑量現(xiàn)場布置兩臺HBT60混凝土輸送泵。⑷機械計劃一覽表土建部分主要施工機具設(shè)備一覽表機具名稱規(guī)格型號數(shù)量用電量（KW）塔式起重機JL5015130.5外用施工電梯SCD200/200D266混凝土輸送泵HBT-602混凝土振搗器插入式蛙式打夯機HW-6063鋼筋切斷機GQ65A27鋼筋調(diào)直機GTJ4/1424.5鋼筋彎曲機GW4023BX1-5004壓力焊機2對焊機1木工圓鋸機MJ105-123空氣壓縮機ZY-1.6/1029潛水泵2.2多級泵25.54.4．勞動力計劃4.4.1結(jié)構(gòu)施工期間勞動力計劃（見下表）結(jié)構(gòu)施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1力工602鋼筋工3木工2004砼工605架子工406塔吊司機47塔吊指揮48砌磚工69水電安裝工60砌磚工804.4.2裝飾裝修施工期間勞動力計劃（見下表）裝飾裝修施工勞動力計劃表序號工種計劃人數(shù)進(jìn)場時間備注1砌磚工2002抹灰工2003外墻裝飾工2404水電安裝工605井架卷揚機工8664.5主要工程材料計劃土建部分主要材料進(jìn)場計劃材料名稱材料名稱進(jìn)場時間進(jìn)場時間單位單位數(shù)量數(shù)量鋼筋開工后7天~工程結(jié)束T4500墻體模板開工后7天~工程結(jié)束m227500梁板模板開工后7天~工程結(jié)束m225000鋼管開工后7天~工程結(jié)束M315000扣件扣件開工后7天~工程結(jié)束個252000第五章施工進(jìn)度計劃及工期保證措施5.1施工進(jìn)度計劃根據(jù)合同工期要求和現(xiàn)場實際情況，本工程主體工程階段計劃工期477天。計劃開工日期200--，具體安排詳見《常州****一期工作進(jìn)度表（一標(biāo)）》（略）5.2工期保證措施5.2.1建立保證工期的兩級領(lǐng)導(dǎo)小組公司成立以副經(jīng)理為組長，總經(jīng)、總工、總會為副組長，各科室負(fù)責(zé)人為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組；項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，項目經(jīng)濟師、項目材料員、項目機械員、項目施工員為組員的實施小組。公司領(lǐng)導(dǎo)小組每月對項目工期進(jìn)度情況進(jìn)行檢查，從各方面為項目部提供指導(dǎo)幫助。項目領(lǐng)導(dǎo)小組每日根據(jù)施工進(jìn)度計劃對工程進(jìn)展情況進(jìn)行碰頭，解決影響工期的實質(zhì)性問題。5.2.2合理安排施工工序本工程計劃開工日期為200年月日，在主體結(jié)構(gòu)工程施工中，我們將采用小流水的方法來組織施工，該工藝是加快結(jié)構(gòu)施工速度的最有效的方法之一。同時在結(jié)構(gòu)工程施工到13層左右時，我們將開始插入水電安裝工程的施工，之后進(jìn)行一標(biāo)段的地下室裝修施工。地下室砌筑完成后，開始分段進(jìn)行地上部分砌筑及裝修的施工。這樣，結(jié)構(gòu)施工快，粗裝提前插入、分段進(jìn)行，為精裝修的施工贏得充裕的時間，既保證了工程進(jìn)度，同時又保證了施工質(zhì)量。5.2.3加強進(jìn)度計劃管理在工程開工之前，迅速編制施工總進(jìn)度計劃，然后根據(jù)總進(jìn)度計劃編制月計劃和周計劃，以周計劃和月計劃的實現(xiàn)來保證總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。在工程施工時，采用先進(jìn)的“夢龍”及project計算機軟件來進(jìn)行工程進(jìn)度計劃的控制和管理。在施工進(jìn)度計劃的指導(dǎo)下，我們還將編制物資進(jìn)出場計劃，使物資供應(yīng)及時且不會造成積壓。同時將根據(jù)工程進(jìn)度計劃提前編制一些切實可行的分部分項施工方案，以保證施工時有明確的方案可依。5.2.4加強施工協(xié)調(diào)管理在工程開工前，設(shè)專人提前對圖紙進(jìn)行放樣，有問題提前發(fā)現(xiàn)，使我們在施工每一個階段每一個部位之前都能有充分的時間進(jìn)行施工準(zhǔn)備，以保證工程進(jìn)度的實現(xiàn)。在施工過程中，建立施工協(xié)調(diào)例會制度，加強同業(yè)主和監(jiān)理的聯(lián)系，向業(yè)主和有關(guān)單位反映通報工程進(jìn)度狀況和急需解決的問題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的困難和問題。另外，我們還將根據(jù)工程進(jìn)展，不定期地召開各種協(xié)調(diào)會，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。在選擇分包單位時要慎重考慮，進(jìn)行全面考察，以選擇合格的分包單位。在施工中要加強對分包單位施工進(jìn)度計劃的管理。責(zé)成各分包單位嚴(yán)格按照施工總進(jìn)度計劃編制實施進(jìn)度計劃，及時解決分包單位施工中遇到的問題，為其提供必要的施工生產(chǎn)條件，做好配合與服務(wù)工作，并督促檢查其進(jìn)度計劃的完成情況，以確保施工總進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。5.2.5采用大型先進(jìn)的施工機械設(shè)備根據(jù)業(yè)主對工期的要求、工作量的大小、工程結(jié)構(gòu)形式和施工要求以及現(xiàn)場的實際情況，在施工過程中我們將采用塔吊、混凝土輸送泵、外用電梯等大型、先進(jìn)的施工機械，以滿足施工要求，保證工程進(jìn)度。5.2.6采用先進(jìn)的施工技術(shù)做好施工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案和合理的施工程序，并科學(xué)劃分施工區(qū)段，同時采用流水施工技術(shù)，提高施工效率。鋼筋：粗直徑鋼筋連接采用直螺紋連接，保證施工質(zhì)量，提高工作效率。混凝土：采用混凝土泵送工藝，進(jìn)行混凝土的水平和垂直運輸，加快混凝土的澆筑速度，用以提高工作效率。第六章土建工程主要施工方法6.1施工測量6.1.1測量準(zhǔn)備⑴移交確認(rèn)進(jìn)場后，對規(guī)劃局提供的座標(biāo)控制點、高程點進(jìn)行保護(hù)，并進(jìn)行復(fù)核測量，保證在1/10000精度以上。⑵人員、儀器、設(shè)備的安排①人員a.本工程定位測量時，由公司測量管理部直接組織強有力的人員和儀器設(shè)備完成定位及定位控制樁的測量工作。b.正常施工測量階段由測量管理部派出4人專業(yè)測量放線人員組成測放組，常駐施工現(xiàn)場同步完成本工程的施工測量放線工作，所有的測放人員均持有專業(yè)上崗證書。②儀器、設(shè)備按施工不同階段配置不同類型儀器。a.定位測量時，使用全站儀GTS602（2″、2+2ppm）測量。b.全過程施工測量時配置2臺2″的電子經(jīng)緯儀、2臺2mm的NA24水準(zhǔn)儀及5m鋁合金塔尺、2把50m鋼卷尺；首層以上使用激光鉛直儀。以上儀器和塔尺、鋼卷尺均有合格的有效檢定證書。⑶施工測量放線的基本準(zhǔn)則①認(rèn)真學(xué)習(xí)與執(zhí)行國家法令、政策和規(guī)范，明確為工程服務(wù)，對工程進(jìn)度與質(zhì)量負(fù)責(zé)的工作目的。②遵守先整體后局部的工作程序。③嚴(yán)格審核測量起始依據(jù)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。④測法要科學(xué)簡捷，精度要合理相稱的工作原則。⑤執(zhí)行"三檢制"：自檢、互檢合格后請質(zhì)檢部門驗線合格后報請監(jiān)理驗線，合格后再進(jìn)行下步工作程序。6.1.2結(jié)構(gòu)施工階段⑴平面施工測量依據(jù)經(jīng)檢查無誤的座標(biāo)控制點，作建筑物平面矩形控制網(wǎng)，見附圖《地下車庫及3號房⑵首層以下測量放線利用坑上矩形控制網(wǎng)樁對地下基礎(chǔ)、地下二層、地下一層進(jìn)行投測，先行邊、角的查驗，合格后以此按各層設(shè)計圖放置各軸及細(xì)部線和點（墻、柱邊線、門窗洞口線）。⑶首層及以上各層①首層利用外控矩形網(wǎng)點樁對首層結(jié)構(gòu)施工面進(jìn)行投測，在嚴(yán)格查驗保證其軸線關(guān)系的同時，用****街上的二個座標(biāo)引測控制點，再行實測復(fù)核其二個規(guī)劃設(shè)計樓及地下車庫座坐標(biāo)值，在1/2500精度以上。當(dāng)我方放置完本工程的外輪廓線，并經(jīng)自檢合格后，提請監(jiān)理和業(yè)主請市規(guī)劃行政主管部門對首層位置線進(jìn)行規(guī)劃監(jiān)督，以保證市規(guī)劃監(jiān)督的要求，當(dāng)?shù)玫胶细衽鷾?zhǔn)后我方將進(jìn)行下步工序。本工程塔樓33層采用內(nèi)控法進(jìn)行豎向軸線的傳遞，進(jìn)而按樓層設(shè)計圖放置各軸及細(xì)部線和點。內(nèi)控點的作法，根據(jù)施工圖和施工組織設(shè)計，計劃安排內(nèi)控點，預(yù)先在一層結(jié)構(gòu)砼澆注前在相應(yīng)的位置上放置200mm×200mm×10mm鐵件，與結(jié)構(gòu)砼面同高，使鐵件與首層結(jié)構(gòu)面澆注成一體。當(dāng)首層整體平面線放置完畢并經(jīng)監(jiān)理業(yè)主查驗批準(zhǔn)合格后，利用相應(yīng)的軸線放置到內(nèi)控的鐵件上，形成整體完整內(nèi)控點，對內(nèi)控點網(wǎng)進(jìn)行邊角檢測使其達(dá)到1/10000精度，對內(nèi)控點做準(zhǔn)確的點位標(biāo)識。②首層以上各層利用內(nèi)控法逐層進(jìn)行豎向軸線傳遞，內(nèi)控法傳遞上來的軸線均應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的邊角查驗，使其精度在1/10000以上，進(jìn)而按設(shè)計圖放置本樓層各軸及細(xì)部線和點（墻、柱邊線、門窗⑷高程施工測量①地下基礎(chǔ)、地下二層、地下一層用坑下引測的高程依據(jù)點進(jìn)行高程測量控制，嚴(yán)格的控制基底標(biāo)高。②首層及首層以上各層a.首層當(dāng)結(jié)構(gòu)施工至首層墻、柱時，用甲方提供的高程點用附合法引測到首層、墻柱上建筑+0.500m標(biāo)高點位差不得超過±1mm。按設(shè)計圖紙，在施工分劃段內(nèi)選擇豎立面無障礙地方固定二到三個+0.500m的準(zhǔn)確標(biāo)識點作為向上傳遞依據(jù)點，此依據(jù)點進(jìn)行聯(lián)測高差不得超過±1mm，作標(biāo)識保護(hù)。b.首層以上各層從首層固定有標(biāo)識的+0.500m線點向上丈量至實測層，一個施工段引測不少于2個點，經(jīng)實測引上2點高差不大于±2mm時平差使用，測量本層高程并要與下面一層聯(lián)測，查其層高誤差，當(dāng)引上二點高差超過±3mm時應(yīng)及時檢查其原因進(jìn)行解決，50m鋼卷尺丈量時應(yīng)進(jìn)行尺長、溫度、拉力改正。由于本辦公樓高97.7m，故在八層、十六層和二十四層時留點過渡，八層以上從八層的留點往上傳遞直到十五層控制標(biāo)高，十六層以上從十六層的留點往上傳遞直到二十四層控制標(biāo)高，二十四層以上從二十四層的留點往上傳遞直到三十五層控制標(biāo)高。⑸精度和報驗資料①精度平面測設(shè)精度1/10000。各部位放線和標(biāo)高豎向傳遞允許誤差。H≤30m允許誤差±5mm30m∠H≤60m允許誤差±10mm60m∠H≤90m允許誤差±15mm90m∠H允許誤差±20mm100m∠H允許誤差±25mm每層標(biāo)高豎向傳遞允許誤差±3mm。②報驗、資料原則：及時、同步、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)在測放組自檢、互檢合格后，由項目質(zhì)檢組查驗，合格后上報監(jiān)理驗線，合格后方可進(jìn)行下步工作程序。6.2防水工程本工程地下室防水采用鋼筋混凝土剛性防水和聚合物改性瀝青卷材防水、防水涂膜相結(jié)合的做法；屋面防水采用聚合物改性瀝青卷材防水與防水涂膜相結(jié)合的做法。廚房、衛(wèi)生間防水采用聚氨酯涂膜防水。6.2.1防水混凝土施工本工程地下室底板及外墻水池底板側(cè)板均采用防水混凝土，防水混凝土為地下室部分混凝土施工的要點，防水混凝土應(yīng)通過調(diào)整配合比，按施工規(guī)程摻加外加劑、摻和料配制而成，配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55-2000的規(guī)定進(jìn)行計算和試配并經(jīng)實驗和檢測。防水混凝土可根據(jù)工尺溫暖感需要摻入減水劑、膨脹劑、防水劑、密實劑、引氣劑、復(fù)合型外加劑等。底板混凝土施工縫留在板面上500mm處，澆筑底板混凝土?xí)r在墻體施工縫中部預(yù)埋止水鋼板，在施工縫上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將縫處的混凝土表面鑿毛并將浮漿剔除，用空壓機清除浮粒和雜物。防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不能接觸模板，固定模板用的螺栓，要采用止水環(huán)止水，止水環(huán)必須滿焊?！?1)防水混凝土運輸防水混凝土拌和物在運輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌，當(dāng)坍落度有損失時，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿，嚴(yán)禁隨意加水。(2)防水混凝土澆筑澆筑前，將模板內(nèi)部清理干凈。入模自由高度超過1.5米時用串筒或溜管等輔助工具將混凝土輸入，以防離析和造成石子滾落堆積，影響質(zhì)量。防水混凝土采用連續(xù)澆筑，底板不留施工縫。(3)防水混凝土振搗采用機械振搗密實,振搗時間為10—30S，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并要避免漏振、久振和超振。振搗時，振搗器的移動半徑不能大于其作用半徑，振搗器插入下層混凝土的深度不小于50mm。(4)防水混凝土養(yǎng)護(hù)防水混凝土進(jìn)入終凝(4～6h)即應(yīng)覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不小于14天。在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)使混凝土表面保持濕潤。不宜過早拆模。拆模時強度必須超過設(shè)計強度的70%，且表面溫度與周圍氣溫之差不得超過15度，以防混凝土表面出現(xiàn)裂縫。6.2.2聚合物改性瀝青卷材防水施工具體施工工藝如下：⑴工藝流程：基層清理→→涂刷基層處理劑→→附加層施工→→卷材與基層表面涂膠→→卷材鋪貼卷材收頭粘結(jié)→→卷材接頭密封→→蓄水試驗做保護(hù)層⑵基層清理：施工前將驗收合格的基層表面清掃干凈，不得有浮塵、雜物等影響防水層質(zhì)量的缺陷。⑶涂刷基層處理劑：涂布聚氨酯底膠。①聚氨酯底膠配制：聚氨酯材料按甲：乙=1：3（重量比）的比例配合，攪拌均勻即可進(jìn)行涂布施工。②涂刷聚氨酯底膠：在大面積涂刷施工前，用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管根、水落口等細(xì)部復(fù)雜部位均勻涂刷一遍聚氨酯底膠；然后用長把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻一致，不得有露底現(xiàn)象。涂刷的底膠經(jīng)4h干燥，手摸不粘時，即可進(jìn)行下道工序。⑷附加層施工：陰陽角、管根、水落口等部位必須先做附加層。①增補劑涂膜：聚氨酯防水涂膜防水材料分甲、乙兩組份，按甲：乙=1：1.5的重量比配合均勻，即可在地面墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，做為特殊防水薄弱部位的附加層，涂膜固化后即可進(jìn)行下一道工序。⑴材料要求②附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，加鋪一層卷材進(jìn)行處理。⑸卷材與基層表面涂膠：①卷材表面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長把滾刷蘸CX-404膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。邊頭部位空出100mm。涂刷膠粘劑厚度要均勻，不得有漏底或凝聚塊類物質(zhì)存在；卷材涂膠后10～20min靜置干燥，當(dāng)指觸不粘手時，用原卷材筒將刷膠面向外卷起來，卷時要端頭平整，卷勁一致，直徑不得一頭大，一頭小，并要防止卷入砂粒和雜物，保持結(jié)凈。②基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，用長把滾刷蘸CX-404膠均勻涂刷，不得在一處反復(fù)涂刷，防止粘起底膠或形成凝聚塊，細(xì)部位置可用毛刷均勻涂刷，靜置晾干后即可鋪貼卷材。⑹鋪貼卷材防水層卷材及基層已涂膠基本干燥后（手觸不粘，一般20min左即可進(jìn)行鋪貼卷材施工。卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長邊及端②卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長向與流水坡向垂直。注意卷材配置應(yīng)減少陰陽角處的接頭。③鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽角，鋪貼時對卷材不可拉得過緊，且不得有皺折、空鼓等現(xiàn)象。④排氣、壓實a.排氣：每鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用干凈松軟的長把滾刷從卷材的一端開始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。b.壓實：排除空氣后，平面部位可用外包橡膠長300mm、重30kg的鐵輥滾壓一遍，使卷材與基層粘結(jié)牢固，垂直部位用手持壓輥滾壓。⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。當(dāng)密封材料固化后，表面再涂刷一層聚氨酯防水涂料，然后壓抹107膠水泥砂漿壓縫封閉。⑥卷材接頭粘貼：搭接縫用丁基膠粘劑粘結(jié)；將甲、乙組份料按1：1重量比配合均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個面，待其干燥20min，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排除空氣，并用手持小鐵壓輥壓實，邊緣用聚氨酯嵌縫膏封閉。6.2.3聚氨脂防水涂膜施工→→根據(jù)有關(guān)規(guī)定，防水材料進(jìn)廠必須有材料出廠合格證及防偽標(biāo)志，同時必須有產(chǎn)品說明書及出廠檢驗報告。另外，材料進(jìn)廠后必須現(xiàn)場取樣，送交質(zhì)檢站按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗；試驗合格后方可使用。⑵工藝流程涂刷底膠→→涂膜防水層施工做保護(hù)層(3)施工工藝a.涂刷底膠：將配置好的底膠料用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.3kg/m2左右，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。b.涂膜防水層施工：附加涂膜層：穿過屋面的管根部，排水口、陰陽角等薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前做附加涂層。附加層中應(yīng)鋪設(shè)玻璃纖維布，涂刷時用板刷刮涂驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密粘貼在基層上。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進(jìn)行第一層涂膜施工。涂膜厚度應(yīng)均勻一致。涂刷第二道涂膜：第一道涂膜固化后，即可在其上均勻地涂刷第二道涂膜，涂刷方向應(yīng)與第一道涂刷方向垂直，兩道涂膜間隔時間一般不小于24h，亦不大于72h。涂刷第三道涂膜：施工方法及要求同第二道涂膜。6.3垂直運輸與腳手架工程6.3.1垂直運輸①塔吊安裝為解決材料垂直運輸問題，我們將在擬建建筑物的東側(cè)A、B塔各安裝一臺臂長為50米的固定式塔吊。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，我們計劃將塔吊安裝在的基坑底板12～13軸之間。塔吊安裝、附著和拆除均需編制單獨的施工方案，施工時要嚴(yán)格按照方案執(zhí)行。塔吊安裝完畢要請有關(guān)部門驗收，驗收合格后方可使用。②外用電梯安裝當(dāng)擬建工程施工至5層左右時，我們將在其東側(cè)安裝兩臺雙籠外用電梯，以解決該工程砌筑及裝修階段人員和部分材料垂直運輸問題。③地泵設(shè)置為了解決混凝土澆筑問題,我們將在擬建工程的東側(cè)中部靠近主路處設(shè)置一臺地泵。6.3.2腳手架工程①腳手架體系的選擇本工程裙房以下采用臨時雙排腳手架，裙房以上采用懸挑式腳手架。②操作人員基本條件工作認(rèn)真負(fù)責(zé),按上崗要求的技術(shù)業(yè)務(wù)理論考核和實際操作技能考核取得《特種作業(yè)人員操作證》，操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。③施工工具、安全防護(hù)用具及工作服裝施工用具：梅花扳手安全防護(hù)用具：安全帶、安全帽工作服：防滑鞋④腳手架的材料要求鋼管采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。扣件為可鍛壓鑄鐵扣件，有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，扣件必須符合《可鍛壓鑄鐵分類及技術(shù)條件》的規(guī)定，并且要有出廠合格證，不得使用嚴(yán)重銹蝕、有裂縫的扣件。跳板為長4m、寬200～300mm、厚50mm的木跳板。安全網(wǎng)采用2000目/m2的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。⑤挑腳手架搭設(shè)方案立桿橫向間距（排距）為1.2米；立桿縱向間距為1.5m；大橫桿間距（步距）為1.8m(根據(jù)層高可適當(dāng)小于1.8米)；小橫桿間距為1.5m，在沒有腳手板對接跨內(nèi)間距為0.75m,有腳手板對接的跨內(nèi)在滿足規(guī)范規(guī)定情況下根據(jù)實際設(shè)立；內(nèi)立桿距建筑物外皮為0.25m；本工程連墻件設(shè)置采用每層全部設(shè)置,間距在三跨(4.5)以內(nèi)。腳手架均布施工荷載不超過3KN/m2；設(shè)置正反剪力撐，搭設(shè)寬度為6根立桿，每隔6根立桿設(shè)一組,與水平夾角為45度；外雙腳手架外側(cè)滿掛立面密目安全網(wǎng)；水平網(wǎng)按層設(shè)置，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板。⑥搭設(shè)注意事項及防護(hù)要求搭設(shè)腳手架前應(yīng)作仔細(xì)篩選，不同長度規(guī)格的鋼管應(yīng)分別堆放，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求長度選用，以保證外架完整、美觀。立桿豎向應(yīng)做到縱成線、橫成方、桿身垂直。大橫桿：上下橫桿的接長位置應(yīng)錯開布置在不同的立桿縱距中。小橫桿：貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣件扣緊。剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成45度角滿面。剪刀撐采用搭接方式，搭接長度不小于60cm，且在搭接處加至少兩個扣件。剪力撐隨架子同步支搭，以保證架子穩(wěn)定性，架子的剪力撐應(yīng)從腳手架縱向兩端和山墻處搭起，剪力撐底部要插到墊板處，與立桿相交點能加扣件的一定要加扣件。腳手板的操作面必須滿鋪腳手板，離墻面距離不得大于20cm，不得有空隙、探頭板和飛跳板。腳手板下層兜設(shè)水平網(wǎng)。腳手板對接處必須設(shè)雙排小橫桿，兩個小橫桿間距不得大于30cm。腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護(hù)身欄桿和一道擋腳板，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴(yán)，防護(hù)高度為1.5m。每層水平掛一層密目網(wǎng)和2層大眼網(wǎng)。腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于10cm，以防止桿件滑脫。相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，相鄰接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于步距的1/3。立桿的搭接長度不應(yīng)小于1m，不小于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，斷部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm?？v向水平桿長度不應(yīng)小于3跨，并不小于6m?？v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿采用對接扣件連接，對接接頭應(yīng)交錯布置，不能在同步同跨內(nèi)，相臨接頭水平距離不小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。當(dāng)必須采用搭接接頭時，搭接長度不小于1m，并等距離設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。主節(jié)點處必須設(shè)一根橫向水平桿，并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不大于500mm。開始搭設(shè)立桿或腳手架操作層高出連墻件2步以及腳手架操作層高出拋撐2步時，隔2跨且在每2跨內(nèi)中，用腳手鋼管設(shè)置2根拋撐，拋撐與水平面夾角為45-60度之間，在拋撐桿件上每隔1.5米與立桿用鋼管連接成三角形，拋撐直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除，或采用扣件腳手架與結(jié)構(gòu)柱連接。⑦搭設(shè)程序a．搭設(shè)準(zhǔn)備按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線、定位；選用合格鋼管及扣件。b．搭設(shè)順序搭設(shè)懸挑承重斜桿及連接件→水平桿→立桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋桿）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……..。c．鋼管搭設(shè)質(zhì)量要求(a)立桿垂直偏差：縱向偏差不大于H/400，且不大于100mm；橫向偏差不大于H/600，且不大于50mm；(b)縱向水平桿偏差應(yīng)不大于總長度的1/300，且不大于20mm，橫向水平桿偏差不大于(c)腳手架的步距、立桿橫距偏差不大于20mm。⑧腳手架的拆除腳手架拆除順序必須遵循和搭設(shè)相反的順序，即先搭后拆、后搭先拆，每步同時拆除，不允許同時拆除腳手架。a．拆除準(zhǔn)備工作全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；拆除安全技術(shù)措施，由單位工程負(fù)責(zé)人逐級進(jìn)行技術(shù)交底；清理腳手架上雜物及地面障礙物。b．拆除要求拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)；所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿整層或數(shù)層拆除后再拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件；當(dāng)腳手架采用分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。拆除的各構(gòu)配件必須及時分段集中運至地面，嚴(yán)禁拋扔，運至地面的構(gòu)配件要及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。⑨安全措施及規(guī)定a．搭拆階段的安全措施搭拆架子的工人必須佩帶安全帶。搭拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù)責(zé)警示，掛標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。拆腳手架應(yīng)統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個有關(guān)的扣件時先告知對方，以防墜落。拆除腳手架應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法?？v向剪向撐應(yīng)先拆除中間扣，然后拆除兩邊扣。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高空拋擲。b．使用階段的安全措施現(xiàn)場通道、加工場地應(yīng)搭設(shè)雙層安全棚。各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸掛安全標(biāo)志，配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)防止火星點燃安全網(wǎng)，竹籬笆、腳手架上禁止吸煙。腳手架四角應(yīng)與建筑物避雷，接地有可靠的連接。各種電線不得直接纏繞在鋼管上，在萬不得已時必須確保電線、電動器具和腳手接觸部位有可靠的絕緣措施。夜間施工應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的碘鎢燈照明，照明不得有死角，在腳手架四角搭超出操作面的簡易鏑燈架，安裝鏑燈使用。c．拆除階段的安全措施拆除腳手架時必須劃出安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。拆除腳手架前必須指派專人檢查腳手架上的材料雜物等是否清理干凈，否則不許拆除，拆除時應(yīng)按規(guī)范程序拆除。嚴(yán)格遵守腳手架的拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，一般是先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。⑩腳手架使用時的安全注意事項a．腳手架搭設(shè)完成后，必須經(jīng)技術(shù)部門檢查驗收后才能使用。b．在腳手架搭設(shè)過程中，如需使用，必須由施工負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，符合要求后方可使用。c．腳手架未經(jīng)檢查驗收前，除架子工以外嚴(yán)禁其它人員攀登，驗收后任何人不得擅自拆改，需要做局部拆除時，必須經(jīng)過方案制定人及審批人同意由架子工進(jìn)行操作。d．大風(fēng)雨后，施工負(fù)責(zé)人要及時組織有關(guān)人員對腳手架進(jìn)行檢查，對有松動的及不符合要求的立即進(jìn)行加固。e．在進(jìn)行腳手架搭設(shè)施工時，施工人員必須系好安全帶，不許穿帶釘、易滑的鞋上架操作。f．五級以上大風(fēng)或雷雨天氣嚴(yán)禁在腳手架上施工。g．腳手架搭拆及使用時注意對成品的保護(hù)。h．柱子混凝土強度達(dá)到7.5MPa時才允許與挑架進(jìn)行拉接。i．腳手架上荷載嚴(yán)禁超過規(guī)范允許值1KN/m2，杜絕集中堆放材料。j．在腳手架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。k．嚴(yán)禁在腳手架上堆放多層板、鋼管、扣件、鋼筋等各種材料，派專人負(fù)責(zé)檢查腳手架鋼管有無變形、連墻件是否齊全，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報以便盡快處理。6.4鋼筋工程本工程所使用的鋼筋集中配料，現(xiàn)場加工成型，用塔吊運送至使用部位。鋼材進(jìn)場后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀質(zhì)檢、材料合格證及材料試驗單的預(yù)檢，無異議后應(yīng)按規(guī)定批量現(xiàn)場取樣進(jìn)行復(fù)試，合格后書面通知作業(yè)方可使用。鋼筋堆放時應(yīng)嚴(yán)格按照分批同等級、牌號、規(guī)格、長度，分別掛牌堆放。存放鋼筋場地要平整且備好墊木，場地有必要的排水措施，不得有積水現(xiàn)象。同時做好各種規(guī)格鋼筋接頭試驗工作。6.4.1鋼筋連接梁板鋼筋直徑小于φ22的鋼筋采用綁扎搭接，大于等于φ22現(xiàn)場采用等強對接或直螺紋機械連接。柱豎向鋼筋小于φ16的鋼筋采用綁扎搭接，大于等于φ16采用電渣壓力焊。6.4.2鋼筋綁扎(1)框架柱鋼筋綁扎首先計算好每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的柱筋上，然后進(jìn)行柱鋼筋連接，連接完畢按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線，并按線將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。綁扎時箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置并綁扎牢固。(2)剪力墻鋼筋綁扎剪力墻鋼筋綁扎時，首先立2～4根豎筋，即將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎，在豎筋上畫好水平筋分檔線，在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好水平筋的分檔線，接著綁其余豎筋，最后再綁其余橫筋。豎筋與伸出搭接筋的搭接處至少要綁3道水平筋，其搭接長度及位置要符合設(shè)計要求。合模后對伸出的豎向鋼筋要進(jìn)行修整，并在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r要有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。(3)梁鋼筋綁扎在梁模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向鋼筋并套好箍筋；放主次梁的上部鋼筋；調(diào)整箍筋間距，使之與上筋綁牢，然后綁下部鋼筋。在主次梁下均要放置塑料墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時，需用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。(4)板鋼筋綁扎板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。然后按劃好的間距先擺放受力主筋，后放分布筋，板上下筋之間放鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋位置。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。(5)樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按圖放主筋和分布筋，綁扎時先綁主筋，后綁分布筋，每個交點均綁扎。板底筋綁完后，應(yīng)按規(guī)定墊好保護(hù)層墊塊，主筋接頭數(shù)量和位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。6.4.3鋼筋安裝質(zhì)量檢查(1)根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼號、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，特別是要注意檢查負(fù)筋位置；(2)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；(3)檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求；(4)檢查鋼筋綁扎是否符合要求；(5)鋼筋表面是否有油漬、漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹；(6)安裝鋼筋時的允許偏差，不得大于下表規(guī)定：項次項次允許偏差（允許偏差（mm）檢查方法檢查方法1網(wǎng)的長度、寬度尺量檢查2箍筋、構(gòu)造筋間距尺量連續(xù)三檔取其最大值33綁扎網(wǎng)眼尺寸4骨架寬度、高度尺量檢查5骨架長度6受力主筋量兩端中間各一點取最大值排距7鋼筋彎起點尺量檢查8受力筋保護(hù)層基礎(chǔ)梁墻、板9焊接預(yù)埋件中心位置5平整度3鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土之前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱檢工程記錄。6.5模板工程根據(jù)本工程的質(zhì)量目標(biāo)以及結(jié)構(gòu)的特點，對本工程的模板體系進(jìn)行設(shè)計，要求所配模板應(yīng)滿足均衡流水的需要，保證各工序合理銜接，并能有效周轉(zhuǎn)，在保證工期的同時，應(yīng)把施工質(zhì)量放在首位，模板應(yīng)保證其剛度，根據(jù)不同部位的結(jié)構(gòu)特點選用不同模板體系。6.5.1模板體系選擇⑴基礎(chǔ)模板：底板側(cè)模采用240mm厚磚砌胎模；底板施工縫選用鋼筋骨架、細(xì)目網(wǎng)一次性使用。⑵地下室墻體采用竹膠板、50×100mm木方，φ48×3.5鋼管。⑶一層及以上墻體，頂板采用竹膠板。⑷門窗洞口模板：門窗洞口模板選用18厚竹膠面板、木方背楞及支撐，水平支撐間距控制在600mm以內(nèi)，在洞頂?shù)撞考釉O(shè)鋼結(jié)構(gòu)角部件及45度斜撐，以確保洞口的側(cè)向剛度。6.5.2木模板制作、加工管理與驗收要求⑴模板應(yīng)嚴(yán)格按照模板施工圖下料制作。切割的多層板邊角應(yīng)刨光并涂刷模板封邊漆，面板拼縫應(yīng)嚴(yán)密、表面平整，節(jié)點、背肋設(shè)置符合模板設(shè)計要求，木方用壓刨刨平，模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖尺寸拼裝成整體。木模板在組裝時，面板拼縫處背面要加木方，以防漏漿，并保持模板整體性。已經(jīng)檢查合格的整裝模板，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10㎝以上距離。已經(jīng)破損或者不符合模板設(shè)計圖的零配件以及面板不得投入使用。⑵模板加工管理與驗收的要求模板加工嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行，工長→勞務(wù)區(qū)域工長→班組，組織模板驗收時按相反程序進(jìn)行，技術(shù)、質(zhì)量人員參與驗收并實行一票否決制。模板驗收時應(yīng)主要驗收如下項目：模板制作材料及配板、模板構(gòu)造方式、模板加工質(zhì)量、模板質(zhì)量偏差。6.5.3底板及地下室導(dǎo)墻模板施工⑴基礎(chǔ)底板外側(cè)模板采用以磚胎膜，磚墻厚240mm。高度比底板厚度高出100mm。⑵施工方法：人工清槽并澆筑完墊層后，在墊層上放出外墻外邊線（底板外輪廓＋防水層厚度+抹灰層厚度然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯縫砌筑。磚胎模采用頁巖磚、M7.5砌筑砂漿砌筑，采用1：3水泥砂漿抹面。地下室外墻導(dǎo)墻高500mm，同底板一起澆筑混凝土，導(dǎo)墻模板采用木模，支撐采用鋼管。斜撐鋼止水帶做法參照相關(guān)圖集250mir寬居中通長設(shè)置鋼止水片上部石灰砂漿砌筑壓住卷材接頭基礎(chǔ)底板磚胎模施工圖6.5.4地下室外墻模板施工⑴模板配制地下室外墻模板采用采用竹膠板、50×100mm木方，φ48鋼管成對放置并用φ20螺栓拉接固定。其后用鋼管做斜撐。為抵抗混凝土澆筑時的側(cè)壓力，對拉螺栓上要帶止水片，見下圖。地下室外墻止水螺栓6.5.5框架柱模板施工⑴模板配制框架柱模板采用定型拼裝模板，面板采用18厚竹膠板，為加強模板剛度與耐用性，豎向背楞采用50mm×100mm木方，間距控制在300模板設(shè)計高度為結(jié)構(gòu)層高減去主梁高度再加上浮漿層厚度50mm。*3.5鋼管 厚竹膠板 16通絲螺桿*3.5鋼管 厚竹膠板 16通絲螺桿柱模板剖面圖⑵柱模板安裝技術(shù)要點①搭好四方柱架子，柱鋼筋綁扎完畢，監(jiān)理驗收合格后可以支設(shè)柱模。②木工車間加工完畢四塊單片模板，質(zhì)檢員驗收合格后，每塊模板均勻涂刷脫膜劑后可以利用塔吊調(diào)運模板至現(xiàn)場。③柱模板按照編號依次入模，四塊模板就位并用鋼管臨時固定，檢查其位移、垂直度、對角線情況，經(jīng)校正無誤后，立即自下而上安裝柱箍。④柱模安裝注意問題：a.柱根部模板下口用水泥砂漿抹出一個寬約50mm厚找平帶，帶上粘貼海面膠條。b.在梁或板上留出地錨，固定四面支撐架，其中兩角用纜繩拉住，以防澆筑過程中模板上浮。c.柱模上口用30mm寬的木條定位柱主筋。6.5.6梁、板模板施工⑴模板配制梁模板采用15厚竹膠板做面板，用50×100、100×100木方做背楞，木方背楞用鋼管支撐。板模板采用15厚竹膠板做面板，用50×100木方做次龍骨，用100×100木方做主龍骨。模板支撐采用帶可調(diào)支撐的門式腳手架。⑵梁板模板安裝技術(shù)要點①板使用前要刷水性脫模劑，拼縫處要嚴(yán)密，背面加木背楞，以防澆筑混凝土?xí)r造成漏漿。平板模板鋪好后，應(yīng)將軸線控制線彈在豎向構(gòu)件上，拉通線進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查，如有不符合規(guī)范規(guī)定的地方，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。②對跨度大于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁跨、板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2/1000。起拱線要順直，不得有折線。③梁、板模的支撐在安裝上層梁、板底模及其支架時，下層樓板應(yīng)具有足夠的強度，能承受上層荷載。④梁板卡扣架體系安裝前應(yīng)拉通線，上下層支架的立桿應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)50mm×100mm、長度不得小于40cm的木方作為墊板。⑤為滿足施工進(jìn)度及保證工程質(zhì)量的需要，我們將應(yīng)用短跨支撐原理，在梁及板底設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐，在梁板混凝土達(dá)到設(shè)計強度75%時，即將板底混凝土的其它支撐拆除，保留養(yǎng)護(hù)支撐。養(yǎng)護(hù)支撐的各立桿用水平桿縱橫拉接，水平桿步距不大于1500mm。6.5.7樓梯模板施工樓梯模板底模、側(cè)模都采用15厚竹膠板，側(cè)模幫板采用5cm厚木方，踏步立模采用15厚竹膠板，施工前應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫。ABA6.5.8門窗洞口模板施工門窗洞模板采用定型模板，模板采用18mm厚竹膠板。角部用角鋼加固，以保證角部成90度，門窗洞口方正，內(nèi)支撐采用50×100木方。木方14套管墊5厚扁鋼14套管墊5厚扁鋼 L5*70角鋼M12螺栓厚木板門窗洞口模板圖6.5.9特殊部位施工⑴地下室施工縫的留置及防水處理地下室墻體水平施工縫設(shè)置位置為底板頂500mm處及首層頂板梁底面往下200mm左右處。地下室外墻導(dǎo)墻處水平施工縫防水采用止水鋼板，其余水平施工縫處采用遇水膨脹止水條。⑵墻、柱根部處理400~600 金屬止水片①400~600>100>100鐵板厚度3mm>100>100①底板①地下室頂?shù)装迮c墻體交接處做法采取在澆筑頂板混凝土?xí)r在墻、柱根部支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四角標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時加設(shè)海綿條的辦法可取得較理想的效果。⑶梁柱接頭處處理200梁柱接頭的模板采用八片定型模板，在后臺(木工加工車間)批量制作，充分保證加工精度，以保證此處構(gòu)件截面尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。在配制梁柱接頭模板時，采用18厚竹膠板做面板，50×100木方做背肋，做成八塊L形模板，八塊L形模板靠緊定位卡后用鋼柱箍固定，在模板和柱混凝土之間加海綿條，防止漏漿。2006.6．底板大體積混凝土施工本工程基礎(chǔ)底板厚度為800mm，屬于大體積混凝土施工。由于底板厚度較大，所以在施工時，我們將著重解決混凝土水化熱問題，以最大限度地控制混凝土裂縫。6.6.1材料選擇水泥：為降低混凝土的水化熱，我們選擇水化熱較低的礦渣硅酸鹽水泥。骨料：粗骨料盡量選擇粒徑較大，連續(xù)級配的石子，這樣可適當(dāng)控制增加水泥用量。石子含泥量要小于1%，且不能含有有機雜質(zhì)。細(xì)骨料選擇粗砂或中砂，含泥量小于3%。摻合料：為減少水泥用量，降低水化熱，利用混凝土后期強度，我們將摻入一定量的粉煤灰取代部分水泥。同時，由于粉煤灰呈球形，具有“滾珠效應(yīng)”而起到潤滑作用，可以改善混凝土的可泵性。外加劑：根據(jù)設(shè)計要求，我們將摻加微膨脹劑，它能夠防裂抗?jié)B，緩凝、降低水化熱峰值，并通過其微膨脹作用來補償混凝土的收縮。為提高混凝土的和易性，滿足混凝土泵送要求同時不增加水及水泥用量，我們還將使用高效減水劑。6.6.2配合比設(shè)計試驗資料表明：每立方米混凝土的水泥用量每增減10kg，其水化熱將使混凝土溫度增減1°C，所以，在進(jìn)行配合比設(shè)計時我們將盡量減少水泥用量。另外，水灰比要小于0.6，砂率控制在0.4左右。坍落度的增加要通過摻加減水劑來解決。6.6.3混凝土供應(yīng)采用商品混凝土。在底板混凝土澆筑之前，提前選擇好行車路線，并盡量選擇在人流車流較少的周末進(jìn)行混凝土的澆筑，以使出罐的混凝土能盡快運到現(xiàn)場。6.6.4泵管的布置在基礎(chǔ)底板混凝土澆筑施工時，在混凝土澆筑時我們將投入兩臺地泵，放置在底板短邊附近，泵管沿底板長向布置，混凝土連續(xù)澆筑?；炷帘霉茕佋O(shè)前，首先要搭設(shè)單獨的腳手架，上鋪腳手板來鋪設(shè)泵管。腳手架不得緊靠鋼筋搭設(shè)，以免澆筑混凝土?xí)r由于泵管的沖力使腳手架晃動造成鋼筋移位。在澆筑混凝土?xí)r隨著混凝土的澆筑，泵管不斷拆除，腳手架也要隨之及時拆除，否則待混凝土凝固后腳手架將無法拆除，給底板混凝土滲漏留下隱患。在泵管下邊腳手板上還要鋪上彩條布，以免泵管中的混凝土漏到底板鋼筋上難以清除。6.6.5澆筑前的準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備底板混凝土澆筑前，首先要編制詳細(xì)的施工方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長進(jìn)行交底，工長向工人進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，讓所有管理及操作人員都清楚混凝土澆筑質(zhì)量的重要性、澆筑順序、操作要點等。底板鋼筋隱檢完畢，柱墻插筋位置調(diào)整好且固定牢固，泵管鋪設(shè)就位，水電預(yù)留洞、埋管留設(shè)完畢，保溫材料準(zhǔn)備到位。⑵人員組織底板大體積混凝土的澆筑必須各方面協(xié)調(diào)統(tǒng)一方可順利施工。現(xiàn)場設(shè)總指揮一名，混凝土澆筑前由總指揮先進(jìn)行各方面協(xié)調(diào)、聯(lián)絡(luò)和布置，施工時負(fù)責(zé)指揮處理各種關(guān)系?；炷翝仓r現(xiàn)場將派專人指揮管理車輛的出入，保證施工的有序進(jìn)行。砼攪拌站專人負(fù)責(zé)與現(xiàn)場聯(lián)絡(luò)并及時匯報攪拌站的情況，同時根據(jù)現(xiàn)場情況，協(xié)調(diào)砼的攪拌和運輸速度，運輸車輛提前確定好行車路線，保證運輸車輛行駛的順暢。6.6.6混凝土的澆筑在底板混凝土澆筑過程中，我們將采取“一個坡度、薄層澆筑、循序推進(jìn)、一次到頂”的方法。即混凝土從一端向另一端，以同一坡度一次到頂向前連續(xù)澆筑。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免泵管經(jīng)常拆除沖洗和接長，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證上、下層澆筑間隔不超過初凝時間。6.6.7混凝土的振搗根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動棒，第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部的振實，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實，為防止混凝土集中堆積，先振搗出料口處混凝土，形成自然流淌坡度，然后全面振搗?；炷猎谡駬v時，要做到“快插慢拔”，將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻。每點振搗時間一般以20—30s為宜，但還要視混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。為增強混凝土的密實度，提高混凝土的抗裂能力，我們還將采用二次振搗的方法，使上下兩層混凝土在初凝前結(jié)合良好。6.6.8泌水及浮漿處理混凝土在澆筑振搗過程中，上涌的泌水順混凝土坡面流到坡腳，排至集水坑內(nèi)，然后用軟軸泵抽出。混凝土澆筑完畢，由于骨料下沉，其表面容易形成一層較厚的浮漿，如不進(jìn)行處理，當(dāng)混凝土凝固后，就會因混凝土收縮而產(chǎn)生表面裂縫。所以，我們要及時在混凝土表面撒布適量石子，然后對表面進(jìn)行抹面處理。6.6.9表面處理混凝土初凝前，首先要用刮杠刮平，并用木抹子反復(fù)抹壓表面，使上部骨料均勻下沉，不受鋼筋和較大骨料的限制，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形。初凝后至終凝前再用鐵抹子抹壓。這樣能較好地控制混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，以促進(jìn)養(yǎng)護(hù)。6.6.10混凝土養(yǎng)護(hù)為防止混凝土內(nèi)部與表面溫差過大，造成溫度應(yīng)力大于同期混凝土抗拉強度而裂縫，養(yǎng)護(hù)工作尤為重要，我們將采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)法。首先，混凝土表面抹壓完畢，馬上覆蓋一層塑料薄膜，目的是防止水分蒸發(fā)，然后在塑料薄膜上覆蓋一層阻燃草袋用以保溫，墻柱插筋處尤其要注意嚴(yán)密保溫，這樣整體連接形成良好的保溫層，從而使混凝土表面保持較高的溫度，減少表面熱的擴散，延長散熱時間。6.6.11混凝土測溫為及時掌握并有效控制混凝土的內(nèi)外溫差，使其控制在25°C以內(nèi)，防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，我們將對混凝土的溫度進(jìn)行監(jiān)測。測溫點布置：在平面上，測溫點按隔跨梅花型布置。在垂直方向上，每個測溫點沿垂直高度在其中部和表面分別埋設(shè)測溫線。測溫制度：在混凝土溫度上升階段，每2小時測溫一次，混凝土溫度下降階段每6小時測溫一次。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度差超過25°C時，測溫人員要及時報告工地技術(shù)負(fù)責(zé)人，由有關(guān)人員根據(jù)實際情況及時采取措施加強保溫或延緩撤除保溫材料時間等來控制溫差。6.7混凝土工程6.7.1混凝土供應(yīng)本工程結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。在混凝土生產(chǎn)中，從原材料進(jìn)場到生產(chǎn)控制，直至混凝土的澆筑成型都經(jīng)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗控制，以確?；炷两或灪细衤?00%。6.7.2混凝土的運輸砼水平和垂直運輸以輸送泵為主、塔吊為輔。6.7.3混凝土的澆筑⑴澆筑前的準(zhǔn)備模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等要清理干凈，模板縫隙和孔洞堵嚴(yán)，模板及其支架、鋼筋、預(yù)埋件和管線等必須經(jīng)過檢查，做好預(yù)檢、隱檢記錄，符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求后方可申請澆筑。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2—3米范圍內(nèi)水平移動布料器，且宜垂直于模板。⑵施工縫的設(shè)置底板上外墻施工縫留置在底板以上500mm處，柱的水平施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁底，梁板垂直施工縫設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi)，樓梯施工縫設(shè)置在梯段1/3范圍內(nèi)。⑶施工縫的處理施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強度不小于1.2Mpa時才能繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，要把已硬化的混凝土表面的