水電站攔河壩大壩工程土石方開挖施工方案

水電站攔河壩大壩工程土石方開挖施工方案土石方明挖項(xiàng)目包括如下內(nèi)容：主體工程土石方明挖分布和工程量：壩基土方開挖約4160.00m3、砂卵石開挖約9338.00m3、石方開挖約43216.00m3。一、概述本工程建筑物主體為常態(tài)砼雙曲拱壩，雙曲拱壩位于在XX河馬勁子上游約450m處，壩頂高程362.10m，壩頂寬3.0m，壩頂弧長121.m。水庫正常水位354.30m，水庫總庫容約950萬m3，大壩采用無閘開敞式溢流，溢流壩段長56.00m。溢流壩段最大壩高54.3m，最大壩底寬19.6m。1、土石方明挖項(xiàng)目本工程土石方明挖分布主要大壩左右岸及壩基開挖，開挖工程量為壩基土方開挖約4160.00m3,砂卵石開挖約9338.00m3，石方開挖約43216.00m3。2、引用的施工規(guī)程規(guī)范GBJ201-1983《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GBJ202-2002《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；GBJ301-1988《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》；SL313-2004《水利水電工程施工地質(zhì)勘察規(guī)程》；DL/T5389-2007《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》；DL/T5099-99《水工建筑物地下開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》；GB50086-2001《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》；GB1499-84《熱扎鋼筋》；SDJ57-85《水利水電地下工程錨噴支護(hù)施工技術(shù)規(guī)范》；YBJ226-91《噴射混凝土施工技術(shù)規(guī)程》；DL/T5148-2001《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》；GB6722-2003《爆破安全規(guī)程》；DL/T5135-2001《水電水利工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》；DL/T5123-2000《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)范》；SL52－93《水利水電工程施工測量規(guī)范》。3、施工程序遵循的原則建筑物基礎(chǔ)開挖應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖紙及相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，施工程序應(yīng)遵循的原則（1）合理安排，盡量減少土石方的倒運(yùn)及堆存次數(shù)；（2）壩基開挖做到合理、協(xié)調(diào)，盡量利用已形成工作面，堆放可利用料，提高施工效益；（3）在開挖過程中，做好施工期的排水，以使施工道路順暢，避免污染已形成的工作面。4、施工規(guī)劃（1）施工重點(diǎn)為大壩基礎(chǔ)開挖，開挖壩基礎(chǔ)底高程300.00m是本工程開挖最低地段，弧線長約57.47m。兩岸壩肩按設(shè)計(jì)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況推算出開挖的開口線進(jìn)行放坡開挖至365.00m高程處設(shè)置一處施工工作平臺寬約5.0m，此施工平臺作為施工機(jī)具和以后大壩砼澆筑的施工平臺。從365.00m高程開挖至壩頂設(shè)計(jì)第一臺階高程361.75m，不留保護(hù)層，壩頂361.75m以下至306.10m高程，預(yù)留保護(hù)層開挖，保護(hù)層厚1.50m。306.10m高程以下至300.00m高程壩段一次性開挖完成。施工平臺開挖分兩層進(jìn)行，上層利用液壓反鏟“反挖法”出渣，下層直接用液壓挖機(jī)挖除?；?06.10m高程以下的石方開挖施工平臺隨同步進(jìn)行，基礎(chǔ)開挖分2層進(jìn)行，層高根據(jù)地形及設(shè)計(jì)邊線定為3m～5m。施工道路降至作業(yè)面306.10m高程。各臨時(shí)施工道路均可作為后期填筑及混凝土施工的通行道路，進(jìn)行開挖施工。開挖料一部分作為施工圍堰填筑。使用完成后利用液壓挖機(jī)配合自卸式汽車采用“反挖法”挖除。（2）施工難點(diǎn)為：1）右壩肩及現(xiàn)有公路問題：一旦開挖作業(yè)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況右壩肩及現(xiàn)有公路開始之初就意味著塌方和斷路的危險(xiǎn)，造成右壩肩無法開挖及所有人員、車輛將無法通過，只有將右壩肩上面部分處理后再進(jìn)行開挖作業(yè)；2）左右岸壩肩開挖高程差近達(dá)100米，施工中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)秩序，分級、分梯進(jìn)行，確保安全生產(chǎn)與進(jìn)度質(zhì)量不誤；3）河床段開挖：隨著開挖深度的加大，向上游出渣的難度就加大。5、施工工期安排根據(jù)施工總體規(guī)劃，開挖根據(jù)施工進(jìn)度安排分4個(gè)月時(shí)間進(jìn)行。1）2011年7月15日至9月15日進(jìn)行壩段320.00m高程以上左、右壩肩的石方開挖施工，開挖工程量約32580.00m3。開挖料作為施工平臺填筑，形成1號、2號、3號臨時(shí)道路。其于合格石料運(yùn)至XX骨料加工場用于加工XX骨料。2）2011年9月15日至10月25日進(jìn)行壩段320.00m高程以下至300m高程壩段、基坑的砂卵石和石方開挖施工，開挖工程量約14796.00m3（含砂卵石量）。盡早為壩段混凝土澆筑提交工作面。6、壩基驗(yàn)收目標(biāo)壩基驗(yàn)收工作計(jì)劃分兩步，即結(jié)合2011年10月底前整體工程安排，先驗(yàn)收306.10m高程以下基礎(chǔ)部分，再結(jié)合2011年10月底后需要擇機(jī)驗(yàn)收306.10m高程以上壩基部分。7、開挖施工總體施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排橫道圖計(jì)劃（另見總體施工進(jìn)度表）。a施工準(zhǔn)備工作：2011年7月1日至7月15日；b土方開挖：2011年7月16日至7月25日；c320.00m高程以上壩基開挖：2011年7月26日至9月15日；d支護(hù)工作：2011年8月11日至9月25日；e320.00m高程以下壩基開挖：2011年9月16日至10月25日；f壩基驗(yàn)收工作：2011年10月26日至10月31日。二、施工平面布置1、施工總布置原則施工總布置原則如下：（1）充分利用現(xiàn)有的場內(nèi)外交通、場地、通訊、能源及材料供應(yīng)等施工條件；（2）臨建設(shè)施的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)，力求布置緊湊、合理、方便使用，規(guī)模精簡，以降低工程造價(jià)，并盡量避免與其它標(biāo)段工程施工的干擾和影響；（3）施工生產(chǎn)設(shè)施和生活辦公設(shè)施分開設(shè)置，實(shí)現(xiàn)相對分隔，減少干擾，便于施工管理；（4）臨建設(shè)施及施工輔助企業(yè)的布置應(yīng)盡量靠近施工區(qū)，以利于施工生產(chǎn)并降低施工成本；（5）所有臨時(shí)生產(chǎn)、生活設(shè)施的規(guī)劃，應(yīng)統(tǒng)籌考慮工程施工全過程的需要，避免中途拆遷。2、施工道路布置土石方開挖采用的是大中型機(jī)械，施工道路的布置和質(zhì)量將直接影響本工程的施工進(jìn)度，是本階段施工的重點(diǎn)。根據(jù)本工程開挖范圍及施工項(xiàng)目，土石方開挖分兩期實(shí)施，布置在左、右岸各2條臨時(shí)施工道路、下游河床布置1條臨時(shí)施工道路。3、棄渣場布置開挖料一部分用于場地和臨時(shí)道路填筑及圍堰填筑；另一部分有用料運(yùn)至XX骨料加工場加工XX骨料；無用料運(yùn)至大壩下游500m處棄渣場堆放。4、施工期排水布置邊坡開挖之前，左、右岸在開挖邊坡外側(cè)3m作排水溝，排水溝斷面0.3m×0.3m,比降隨坡地形；利用萬開路內(nèi)側(cè)排水溝，防止雨水漫流沖刷邊坡。大壩基坑施工期排水主要有施工廢水、圍堰滲水以及雨等經(jīng)常性排水。圍堰滲水排出采用集水井法，沿圍堰內(nèi)側(cè)邊線采用粘土編織袋修建排水溝（斷面0.5m×0.8m），排水溝與各積水井相連通，形成一整體式排水系統(tǒng)；在下游側(cè)基坑開挖外緣海漫及防沖槽部位各設(shè)置一座30m3集水井（底平面3m×3m，深1.5m，邊坡坡比1：1.5），邊坡采用木板或麻袋裝石進(jìn)行加固，集水井隨著基坑開挖下降同時(shí)下降。井內(nèi)視滲漏情況布置1～3臺100WQ型潛水泵（Q=10～15L/s，揚(yáng)程10.7～12.7m，功率5.5KW，）。施工廢水、雨水及少量滲水在現(xiàn)場工作面開挖小型集水坑（底平面2m×2m，深0.8m，邊坡坡比1：1.5），用潛水泵將水排至圍堰集水井后集中抽排。三、土石方明挖施工方法左右岸壩肩石方采用風(fēng)鉆鉆孔，爆破開挖的方式。開挖分層厚度根據(jù)開挖設(shè)計(jì)邊線定為3～5m，開挖主要采用液壓挖機(jī)轉(zhuǎn)、裝渣，自卸式汽車運(yùn)輸。臨近邊坡建基面采用預(yù)裂爆破施工，建基面預(yù)留150cm厚保護(hù)層，一次光面爆破挖除。土質(zhì)及砂礫石建基面采用大宇JX300(1.4m3)挖掘機(jī)配合人工修坡，反鏟挖削時(shí)預(yù)留30cm厚保護(hù)層，保護(hù)層采用人工清挖修整。1、開挖施工作業(yè)流程開挖施工作業(yè)流程見下圖8-1。進(jìn)場準(zhǔn)備進(jìn)場準(zhǔn)備風(fēng)水電管線敷設(shè)測量放樣修施工道路開挖作業(yè)鉆爆作業(yè)鉆孔裝藥聯(lián)網(wǎng)起爆汽車運(yùn)渣卸渣工作面清理覆蓋層開挖機(jī)械裝渣圖8-1開挖施工作業(yè)流程圖2、現(xiàn)場施工測量1）放樣測量依據(jù)根據(jù)甲方、監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，與監(jiān)理人共同檢測其基準(zhǔn)點(diǎn)（線）的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。根據(jù)檢測后的基準(zhǔn)點(diǎn)，采用復(fù)查成果。本工程的施工控制網(wǎng)。根據(jù)工程布置特點(diǎn)，施工控制網(wǎng)采用兩級導(dǎo)線控制：基本導(dǎo)線用于貫通測量。自建二級導(dǎo)線網(wǎng)點(diǎn)，點(diǎn)位按規(guī)范要求進(jìn)行測量，測量成果報(bào)業(yè)主及監(jiān)理核審批復(fù)后，依據(jù)測量成果進(jìn)行工程施工放樣測量。2)放樣精度要求覆蓋層放樣：平面位置點(diǎn)位誤差不大于200mm，高程點(diǎn)位差不大于200mm。巖基放樣：平面位置點(diǎn)位誤差不大于100mm，高程點(diǎn)位差不大于100mm。收方斷面，中心樁縱、橫向誤差不大于10cm。相應(yīng)于比例尺為1:500～1:1000情況下，圖上點(diǎn)位誤差不大于1.0mm，高程不大于0.7mm?？⒐嗝妫行臉犊v、橫向誤差不大于5cm。相應(yīng)于比例尺為1:200情況下，圖上點(diǎn)位誤差不大于0.75mm，高程不大于0.5mm。開挖放樣以導(dǎo)線標(biāo)定的導(dǎo)線為依據(jù)，采用全站儀標(biāo)定開挖中線，每次爆破前并畫出開挖輪廓線。3)施工過程中，應(yīng)及時(shí)測繪開挖斷面。3、土方開挖施工方法根據(jù)現(xiàn)場勘測和地勘資料，本合同工程土方基礎(chǔ)開挖工程量約4160.00m3、砂卵石開挖約9338.00m3，開挖內(nèi)容主要為右岸坡少量土方開挖，砂卵石、河床表層淤泥.大量為石方開挖。其施工工藝流程為：施工測量→表層障礙物清除→土方開挖→開挖面排水→開挖面人工修整→開挖建基面驗(yàn)收。其具體流程見下圖4-1:施工放樣施工放樣監(jiān)理復(fù)核表面清理測量放線覆蓋層開挖開挖面自檢砂卵石開挖開挖面自檢監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序土方運(yùn)輸土方運(yùn)輸棄料場利用料堆放圖4-1土方開挖流程圖1）施工測量工程土方開挖前，根據(jù)由設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)的邊坡和壩基外邊輪廓線，結(jié)合以復(fù)核的壩基原始地形圖，順壩軸線5m一個(gè)斷面推算出大壩開挖線與原地面線交點(diǎn)的坐標(biāo)，各點(diǎn)的坐標(biāo)復(fù)核后，報(bào)監(jiān)理審察批準(zhǔn)，得到監(jiān)理批復(fù)后，由專業(yè)測量人員將批準(zhǔn)的各點(diǎn)坐標(biāo)按支導(dǎo)線測量的方法將各點(diǎn)坐標(biāo)測放于地面上，定點(diǎn)打樁，各樁之間拉繩用石灰粉灑出明顯的標(biāo)志，經(jīng)現(xiàn)場復(fù)核準(zhǔn)確后進(jìn)入下一道工序。2）表面清理雙曲拱壩建筑物坐落在河谷，壩線處谷寬60.m—65m范圍內(nèi)。在進(jìn)行土方開挖前，用全站儀和水準(zhǔn)儀對開挖工作面進(jìn)行放樣，根據(jù)測量放點(diǎn)將開挖基礎(chǔ)及放坡上口交點(diǎn)，在地表面用白灰形象的畫出開挖輪廓線。清理時(shí)采用大宇JX300挖掘機(jī)和人工進(jìn)行，完成上述工作，開始將地表土、人工清理堆積運(yùn)至指定地點(diǎn)，清理的有用物按監(jiān)理工程師的要求集中堆放并運(yùn)走，廢料物采用裝載機(jī)和人工裝車，15T自卸汽車運(yùn)至棄料場進(jìn)行合理堆放。3）覆蓋層開挖覆蓋層開挖主要包括兩岸壩肩基坑覆蓋層開挖和壩肩覆蓋層開挖，開挖量約4160m3。覆蓋層開挖遵循自上而下、自外而內(nèi)的開挖順序，覆蓋層開挖方法，因本工程邊坡覆蓋層開挖大部分為河床砂礫石的清理，開挖分層高度一般為5m，直接采用1.6m3、2.0m3挖掘機(jī)向下翻渣、挖裝，15T自卸汽車運(yùn)至臨時(shí)堆料場進(jìn)行合理堆放。4）開挖邊坡面人工修整在用機(jī)械大面積開挖完成后，必須對開挖基礎(chǔ)面進(jìn)行人工修整，主要是修整邊坡。修整的內(nèi)容主要是清理掉松散土和壩基底部的軟土，以達(dá)到要求的承載力為止。開挖推至永久邊坡附近時(shí)，用反鏟修坡，并留30cm保護(hù)層，以待人工修坡，永久邊坡坡度嚴(yán)格按施工圖要求進(jìn)行施工。邊坡開挖要加強(qiáng)測量，以避免不必要的超挖。5）開挖邊坡面驗(yàn)收在開挖基礎(chǔ)面形成并修整完畢后，以書面形式向監(jiān)理工程師或業(yè)主提出申請，一同進(jìn)行基礎(chǔ)面的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行石方開挖的施工。否則，應(yīng)按有關(guān)要求進(jìn)行施工修整，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。4、石方開挖施工方法（1）施工布署壩基工程的石方開挖包括左右壩肩的石方開挖，開挖量共計(jì)32580m3，其中，左壩肩壩段石方開挖量計(jì)8775.00m3，右岸壩段石方開挖量計(jì)23805m3。開挖區(qū)地層出漏為風(fēng)化巖石?？紤]壩肩開挖一次性爆破量較大，爆破的石方落于河床中可能對河道水流產(chǎn)生阻斷，所以左右岸壩肩開挖應(yīng)采用交替作業(yè)方式進(jìn)行，并對河道及時(shí)疏通，爆下石碴應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。1）左右壩肩土石方開挖壩肩土石方開挖按控制工期必須安排二個(gè)工作面作業(yè)，每個(gè)工作面配置1臺1.0m3液壓反鏟挖掘機(jī)開挖和裝車，運(yùn)輸距離在0.5km以內(nèi)，配置15T自卸汽車4輛，每天兩班制作業(yè)，開挖土石方大約3000m3。各個(gè)工作面可開挖土石方750m3，施工中配置2臺裝載機(jī)，平整或維護(hù)施工道路，為保證施工設(shè)備的正常運(yùn)行，開挖工區(qū)配置2臺液壓反鏟挖掘機(jī)，4輛15T自卸汽車。石方爆破配置，左岸1臺10m3/min空壓機(jī)，TY-25風(fēng)鉆4臺，右岸1臺12m3/min空壓機(jī)，TY-25風(fēng)鉆4臺，1臺6m3/min空壓機(jī)，TY-25風(fēng)鉆2臺，可滿足施工要求。a壩基開挖采用不預(yù)留保護(hù)層、梯段高度控制在3～５m的預(yù)裂爆破，自上而下一次開挖成形的施工方法，并盡量減少爆破對壩基及邊坡的破壞，保證拱座開挖形狀。b兩岸壩肩開挖采用鉆孔松動爆破的方法、預(yù)留保護(hù)層。c壩基開挖時(shí)，緊鄰建基面的開挖，不采用大孔徑爆破方法。梯段爆破鉆孔孔徑采用100mm，預(yù)裂爆破鉆孔孔徑采用90mm，保護(hù)層爆破鉆孔孔徑采用50mm，鉆孔均不得鉆入建基面巖體。d預(yù)裂爆破和光面爆破：預(yù)裂爆破和光面爆破相鄰兩殘留炮孔間的不平整度不應(yīng)大于15cm。炮孔裂痕保存率對 II級巖體，應(yīng)達(dá)到80%以上;III級巖體應(yīng)達(dá)到80%～50%;IV級巖體應(yīng)達(dá)到50%～10%。預(yù)裂爆破的最大段起爆藥量根據(jù)爆破實(shí)驗(yàn)成果而定但不大于40kg。e梯段爆破:壩基開挖的梯段高度一般不大于8m.梯段爆破最大一段起爆藥量應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定,暫定一般梯段爆破要求;距建基面30m以外單響藥量不大于250kg,30m～15m不大于150kg,15m以內(nèi)不大于75kg;并以錨桿、護(hù)坡不受損壞的原則,同時(shí)滿足質(zhì)點(diǎn)振動速度的要求。f緊鄰水平建基面的爆破:通過實(shí)驗(yàn)證明可行,才能在緊鄰水平建基面采用有巖體保護(hù)層的一次爆破法.保護(hù)層一次爆破法使用梯段爆破方法,炮孔不得穿水平建基面,炮孔底應(yīng)設(shè)置用柔性材料充填或使用空氣充填的墊層段。g軟弱層置換開挖爆破要求:置換洞挖應(yīng)采用光面爆破,并使用小進(jìn)尺、弱爆破,盡量降低震動對巖體的影響.置換明挖梯段高度以3m～6m以地形而定,并在周邊鎖口支護(hù)完成后進(jìn)行.同時(shí)滿足質(zhì)點(diǎn)振動速度的要求。在施工期間直至工程驗(yàn)收，定期對邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理人，并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。高程361.75m以上的兩岸大壩建基面應(yīng)一次開挖形成，拱壩兩岸拱座沿徑向開挖，巖石開挖邊坡1：0.3～1：0.5，覆蓋層開挖邊坡1：1，邊坡每11～12m高設(shè)一馬道。壩基軟弱層置換開挖根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況確定。拱壩壩肩及壩基巖石開挖施工至上而下分臺階進(jìn)行開挖，從左右側(cè)壩肩361.75m高程開始,向壩基方向推進(jìn)。為方便出碴，防止大量石碴堆積、覆蓋，設(shè)四個(gè)臺階和臨時(shí)施工便道。并采取噴混凝土層予以保護(hù)，本在混凝土澆筑前，應(yīng)對上述保護(hù)層及松動巖塊予以清除，并對基礎(chǔ)面斷層等地質(zhì)缺陷進(jìn)行處理，對孔、洞進(jìn)行回填，基礎(chǔ)面的要求。嚴(yán)格按照雙曲拱壩規(guī)范要求進(jìn)行支護(hù)。2）大壩壩基開挖河床部位開挖深度較大，應(yīng)采用分層分段開挖方法，梯段（或分層）的高度應(yīng)根據(jù)爆破方式（如預(yù)裂爆破或光面爆破）、施工機(jī)械性能及開挖區(qū)布置等因素確定，垂直邊坡梯段高度按拱段設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采取自下而上的開挖方式。隨著開挖高程下降，及時(shí)對坡面進(jìn)行測量檢查以防止偏離設(shè)計(jì)開挖線，避免在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。對于邊坡開挖出露的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域，必須按施工圖紙和監(jiān)理人的指示進(jìn)行處理，并采取排水或堵水等措施。除經(jīng)監(jiān)理人專門批準(zhǔn)的特殊部位開挖外，永久建筑物的基礎(chǔ)開挖均應(yīng)保持在旱地中施工。必須采取措施避免基礎(chǔ)巖石面出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化。鄰近水平建基面，應(yīng)預(yù)留巖體保護(hù)層，其保護(hù)層的厚度應(yīng)由現(xiàn)場爆破試驗(yàn)確定，并應(yīng)采用小炮分層爆破的開挖方法，不留保護(hù)層掃開挖方法，應(yīng)通過試驗(yàn)證明可行，并經(jīng)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、批準(zhǔn)。開挖后的巖石表面應(yīng)干凈、粗糙。巖石中的斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)被清除到施工圖紙規(guī)定的深度。巖石表面應(yīng)無積水或流水，所有松散巖石均應(yīng)予以清除。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)開挖后，如基巖表面發(fā)現(xiàn)原設(shè)計(jì)未勘查到的基礎(chǔ)缺陷，則必須按設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、的指示進(jìn)行處理。建基面上不得有反坡、倒懸坡、陡坎尖角；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜、破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量要求的巖體等均必須采用人工清除或處理。壩基不允許欠挖，除經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可的地質(zhì)原因引起的超挖外，超挖應(yīng)控制在15cm以內(nèi)，開挖面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度。為確保壩體的穩(wěn)定，壩基不允許開挖成向下游傾斜的順坡。在工程實(shí)施過程中，依據(jù)基礎(chǔ)石方開挖揭示的地質(zhì)特性，需要對施工圖紙作必要的修改時(shí)，應(yīng)按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改圖執(zhí)行?；A(chǔ)和岸坡巖面開挖，應(yīng)使開挖面平順，開挖時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用預(yù)裂爆破法。每層臺階開挖施工要求：巖石開挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程邊坡，安全支護(hù)及錨筋全部結(jié)束，同時(shí)在下層臺階上2m處設(shè)一安全封閉護(hù)欄防止?jié)L石傷人。并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格。臺階開挖程序如下圖施工測量放點(diǎn)鉆孔爆破出碴施工測量放點(diǎn)鉆孔爆破出碴邊坡安全支護(hù)底板初步驗(yàn)收錨筋臺階封閉（2）壩肩及壩基開挖爆破方法開挖施工爆破作業(yè)分臺階至上而下進(jìn)行。壩址地質(zhì)條件巖石完整性好，保證基礎(chǔ)底板平整光滑，起伏差小于設(shè)計(jì)要求。施工采取深孔預(yù)裂爆破和手風(fēng)鉆潛孔補(bǔ)充爆破開挖方式。預(yù)裂爆破采用潛孔鉆機(jī)，預(yù)裂孔直徑φ42，爆破孔采用CM351鉆機(jī)鉆孔，直徑φ91，每次鉆孔深度5～6.5m，每個(gè)臺階分四次鉆爆完成。每次鉆爆前要求根據(jù)地形圖進(jìn)行詳細(xì)布孔設(shè)計(jì)。施工前，要求測量人員將溝槽底板和邊坡上口用白灰撒在地表面，進(jìn)行布孔。由于鉆孔角度與底板平行，為確保鉆孔角度不出現(xiàn)偏差，潛孔鉆要利用導(dǎo)向器上的角度控制儀，手風(fēng)鉆鉆孔利用自制樣架控制。裝藥結(jié)構(gòu)，根據(jù)實(shí)際情況采取自購φ35毫米直徑，防水炸藥和硝銨巖石藥卷，每個(gè)孔用非電雷管起爆，和電雷管引爆兩套爆破起爆方案。爆破參數(shù)見下表。預(yù)裂孔爆破參數(shù)（每一個(gè)循環(huán)）導(dǎo)爆索（m）φ42906208.170700爆破孔鉆爆參數(shù)（每一個(gè)循環(huán)）φ912.52.845600.55循環(huán)時(shí)間（每一次6m）單位：天項(xiàng)目測量鉆孔合計(jì)天數(shù)1211229起爆連接采用雙保險(xiǎn)連接，即導(dǎo)爆索起爆和非電雷管起爆。預(yù)裂孔通過導(dǎo)爆索之間連接來傳爆，使相鄰孔內(nèi)炸藥起爆時(shí)差小，爆炸產(chǎn)生的應(yīng)力波能中途相遇，才易使預(yù)裂孔產(chǎn)生的裂縫沿連線方向貫通。為防止出現(xiàn)啞炮，各孔口設(shè)一同段非電雷管，起爆順序除預(yù)裂孔外，再排一個(gè)起爆順序。1）預(yù)裂爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)：根據(jù)現(xiàn)有鉆孔設(shè)備及能力，采取CM351和100B潛孔鉆機(jī)，由于預(yù)裂孔鉆孔數(shù)量較多，為加快鉆孔，選擇鉆頭φ91進(jìn)行鉆孔。不偶合系數(shù)根據(jù)巖石力學(xué)指標(biāo)較好等特性選擇K=2.5線裝藥密度采用QL=0.36[δc]0.63×a0.67,QL=2.75[δc]0.153×γ0.38兩個(gè)經(jīng)驗(yàn)公式，其中：QL——線裝藥密度（g/m）；δc——巖石極限抗壓強(qiáng)度；γ,a——炮孔半徑和間距（cm）；底部加強(qiáng)裝藥是線密度的2～5倍。爆破孔鉆爆參數(shù)設(shè)計(jì)：抵抗線公式為Wp=L×Dηd/150其中：L——鉆孔深度；D——硬度系數(shù)；d——炮孔直徑（mm）；η——高度影響系數(shù)；L1012151720η10.850.740.670.6孔距a=(0.7～1.4)WP排距b=0.87a裝藥量Q=0.33L·WP·aQ=K·q·WP2L炸藥單耗q=0.33[0.4+(γ/2450)2](1)其中：γ——巖石容重K——增加系數(shù)，選K=1.2；堵塞長度L≥WP以上爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)，是我們多年工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，但開挖施工中由于地質(zhì)條件千變?nèi)f化，不可能用一個(gè)參數(shù)解決所有問題。為此，開挖施工前的幾次循環(huán)要做參數(shù)調(diào)整，選取最佳參數(shù)。2）施工出碴：根據(jù)施工道路的布置，左右岸分別在各臺階高程形成臨時(shí)便道，主要解決同高程的石碴運(yùn)輸和材料運(yùn)輸。（3）石方爆破施工1）測量布孔由測量隊(duì)放出設(shè)計(jì)開挖邊線，根據(jù)施工現(xiàn)場需要出斷面，并給出相應(yīng)的座標(biāo)、高程，再由技術(shù)員按照爆破設(shè)計(jì)采用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行孔位放線，測出每個(gè)孔的設(shè)計(jì)孔深。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的排間距布孔，預(yù)裂孔騎線布孔。司鉆人員配合現(xiàn)場技術(shù)員布孔，現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)向司鉆人員交代鉆孔的傾角、方位角、孔深，并檢查控制。2）鉆孔司鉆人員嚴(yán)格按照現(xiàn)場技術(shù)員所布設(shè)的鉆孔位置、鉆孔傾角、鉆孔深度、鉆孔方位角進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆孔位置及其它參數(shù)需要調(diào)整時(shí)，必須由現(xiàn)場技術(shù)員調(diào)整。主爆孔、緩沖孔移動應(yīng)在30cm內(nèi)，預(yù)裂孔騎線鉆孔。遇到不良地質(zhì)段局部合理的調(diào)整鉆孔，鉆孔角度偏差應(yīng)在1度內(nèi)，主爆孔深度偏差應(yīng)在20cm，預(yù)裂孔深度偏差應(yīng)在10cm。為保證開挖質(zhì)量，預(yù)裂孔的固定架一定要搭設(shè)穩(wěn)固以減少因鉆孔因素造成超欠挖。鉆孔完成后，由現(xiàn)場技術(shù)員組織認(rèn)真準(zhǔn)確的校對孔位，并將實(shí)際孔數(shù)、孔深、排距、孔距進(jìn)行檢查、統(tǒng)計(jì)，以便爆破設(shè)計(jì)人員最后確定總藥量。3）爆破物品的申請領(lǐng)取鉆孔檢查核對后，由爆破員按爆破設(shè)計(jì)人員提供的資料填寫爆破物品領(lǐng)用單。爆破物品的領(lǐng)取嚴(yán)格按照執(zhí)行項(xiàng)目部的有關(guān)規(guī)定。4）裝藥形式采用不偶合連續(xù)、間隔裝藥及混合裝藥等方式。5）爆破設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地形及避炮平臺的位置合理的選擇起爆網(wǎng)絡(luò)形式和起爆點(diǎn)。爆破形式采用多孔微差U形起爆網(wǎng)絡(luò)爆破，U形起爆使被爆巖石受到嚴(yán)重的擠壓和碰撞作用，破碎效果好，切拋距小。同排孔間延時(shí)25ms，前后排延時(shí)不大于75ms～110ms。6）爆破作業(yè)a每次爆破前對爆破作業(yè)人員進(jìn)行了分組，指定經(jīng)驗(yàn)豐富的為組長。進(jìn)行爆破作業(yè)分工，使每個(gè)人明確自己崗位職責(zé)，并就每個(gè)人分工不同對每個(gè)工序提出操作要求及注意事項(xiàng)。就每個(gè)工序在現(xiàn)場進(jìn)行講解操作要領(lǐng)及注意事項(xiàng)，確保每個(gè)工序不出差錯，爆破作業(yè)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)的作業(yè)。b嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)分配每個(gè)孔的藥量，當(dāng)現(xiàn)場情況發(fā)生變化的現(xiàn)場技術(shù)員通知現(xiàn)場負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)整。c對爆破作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場交底。爆破作業(yè)技術(shù)現(xiàn)場交底包括：預(yù)裂孔裝藥人員嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥形式裝藥，嚴(yán)禁將導(dǎo)爆索打折、休結(jié)，避免導(dǎo)爆索產(chǎn)生拒爆，炸藥與導(dǎo)爆索、竹片綁扎牢固，導(dǎo)爆索搭按長度要超過30cm，搭接要牢固，連接時(shí)支線的端頭必須朝向主干線起爆方向；主爆和緩沖孔孔內(nèi)裝雙發(fā)導(dǎo)爆管，底部一發(fā)起爆管，距封堵的底部4m處一發(fā)，保證底部和頂部爆破質(zhì)量，雙向中部傳爆，使孔內(nèi)的炸藥爆轟時(shí)間縮短。裝藥時(shí)注意保護(hù)好導(dǎo)爆管，嚴(yán)禁將爆管打折、打結(jié)、管拉伸、管壁磨損；預(yù)裂孔封堵lm，在封堵前將袋子用炮棍送至孔口向下1米處，再用封堵封堵長度為2.1～3米，（0.7～7*W）長度，根據(jù)每梯段巖石不同現(xiàn)場確定封堵長度。封堵前將袋子用炮棍送至孔口向下2.1～3米處，再用封堵土將孔封堵密實(shí)，邊填土邊用炮棍搗實(shí)，注意保護(hù)好導(dǎo)爆管；d爆破作業(yè)過程中組織者及時(shí)調(diào)整人員確保忙而不亂，緊張有序的完成每個(gè)工序；e裝藥、封堵完成后，施工組織人員清理爆破區(qū)域內(nèi)物品，并撤出多余人員。由技術(shù)人員嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連接。網(wǎng)絡(luò)連接結(jié)束專人對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題即時(shí)向技術(shù)人員匯報(bào)，技術(shù)人員認(rèn)真檢查后將其糾正。確保每次爆破的順利實(shí)施。7）安全警戒設(shè)立在爆破作業(yè)之前，按項(xiàng)目部統(tǒng)一規(guī)定，在爆破現(xiàn)場的醒目位置立紅旗，在規(guī)定爆破時(shí)間前30分鐘由現(xiàn)場安全員派出各警戒區(qū)哉的警戒人員，警戒人員警戒到位后向安全匯報(bào)境界情況。安全員對其進(jìn)行檢查，確保各警戒區(qū)域無不安全因素。8）起爆破、爆破后檢查及啞炮拒爆的處理和解除警戒安全員確認(rèn)各警戒區(qū)域無不安全因素后，點(diǎn)炮人員接好起爆雷管，安全員向點(diǎn)炮人員發(fā)出點(diǎn)炮信號，點(diǎn)火起爆。爆破后對爆破現(xiàn)場進(jìn)行檢查。按安全操作規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入爆破現(xiàn)場。檢查內(nèi)容：A有無拒爆、啞炮；B爆堆是否穩(wěn)定，有無形成危坡、危石；C對周圍建筑物及設(shè)施完好性進(jìn)行檢查。如有啞炮或拒爆按《安全技術(shù)操作規(guī)范》嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行處理。爆破作業(yè)檢查結(jié)束后，由安全員發(fā)出警戒解除信號，方可允許人員及機(jī)械設(shè)備進(jìn)入警戒區(qū)域。9）爆破物品的退庫爆破作業(yè)完成后，由施工員監(jiān)督將剩余爆破物品及時(shí)清退到炸藥庫，并辦理爆破物品的退庫手續(xù)。10）機(jī)械甩渣及排除危石機(jī)械不能到位的人工清渣。機(jī)械甩渣同時(shí)人工配合及時(shí)清撬坡面排除危石，確保下一循環(huán)作業(yè)面人員和機(jī)械的安全。11）測量隊(duì)及時(shí)對建基面復(fù)核。建基面必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足施工規(guī)范基礎(chǔ)開挖的質(zhì)量檢查要求。對于不符合要求的，必須及時(shí)采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。12）記錄a每個(gè)工序值班施工員要簽好施工日記。b施工技術(shù)人員填寫鉆孔記錄。c測量隊(duì)要填寫測量記錄。d現(xiàn)場爆破施工人員要詳細(xì)記錄溫存現(xiàn)場的裝藥量、網(wǎng)絡(luò)的布設(shè)、爆破時(shí)間及爆破效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。在下次爆破任務(wù)中不斷的優(yōu)化爆破參數(shù)，提高爆破效果。（4）保護(hù)層開挖巖石底板開挖預(yù)留0.6m保護(hù)層，水平光面爆破成型。保護(hù)層光面爆破主要采用光爆孔延后第二排100ms～300ms起爆，光爆孔與前一排主爆孔排距一般為0.6m，光爆孔間間距一般為0.5m，光爆孔藥卷綁在竹片上，底孔裝一只φ32藥卷，其它采用半支φ25藥卷間隔30cm裝藥，采用火雷管進(jìn)行引爆。選用光面爆破鉆爆參數(shù)見表5-3。表5-3光面爆破開挖鉆爆參數(shù)類別水平光爆YT-28Ф420.5/Ф25180～220垂直光爆YT-28Ф420.5/Ф32200～225（5）邊坡不穩(wěn)定和基礎(chǔ)清理的處理1）在本合同工程施工過程中，加強(qiáng)對標(biāo)段范圍內(nèi)邊坡的施工期安全監(jiān)測，對邊坡異?，F(xiàn)象必須迅速通知監(jiān)理人，以便及時(shí)做出處理。2）壩基開挖清理合格后，立即進(jìn)行砼工程施工，防止基礎(chǔ)清理后長時(shí)間暴露，因特殊原因必須預(yù)先清基時(shí)，預(yù)留保護(hù)層，待壩體填筑前再將保護(hù)層清除并達(dá)到基礎(chǔ)清理要求。（6）基坑操作空間考慮到施工操作，開挖施工中沿壩基坑（包括壩肩部分）上下游各預(yù)留0.6m的設(shè)計(jì)外空間，作為施工可操作空間。（7）質(zhì)量保證措施1）實(shí)際開挖輪廓線必須與施工詳圖一致，開挖底部高程必須達(dá)到設(shè)計(jì)高程位置并能滿足承載力要求。2）開挖斷面不得有欠挖。3）開時(shí)必須按照施工詳圖及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和施工程序進(jìn)行施工。參見十四章中有關(guān)土石方開挖質(zhì)量保證措施。注：以上土石方開挖施工辦法主要以壩基開挖為主，其他土石方開挖參照實(shí)行，其中采石場石料開采不采用控制爆破作業(yè)。四、支護(hù)工程1、施工內(nèi)容大壩左右岸361.75m高程以上壩肩不穩(wěn)定邊坡作系統(tǒng)支護(hù)；其余邊坡除局部不穩(wěn)定塊體隨機(jī)錨桿加固外，均不作系統(tǒng)支護(hù)。2、施工方法1）系統(tǒng)支護(hù)方法具體要求：φ25全長粘結(jié)型普通水泥砂漿錨桿（L=5m，間距2m×2m），水泥砂漿強(qiáng)度為M30，掛φ6@200×200鋼筋網(wǎng)，噴100厚C20混凝土，φ56排水孔間距3m×2m，孔深3m。其中噴混凝土工藝流程圖如下：噴護(hù)混合料拌和噴護(hù)混合料拌和速凝劑空壓機(jī)混凝土噴射機(jī)速凝劑空壓機(jī)混凝土噴射機(jī)輸料管輸料管噴射混凝土機(jī)械手噴射混凝土機(jī)械手受噴面受噴面養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)圖5-4噴混凝土施工工藝流程圖圖5-4噴混凝土施工工藝流程圖噴前準(zhǔn)備A噴射施工前清理受噴面，清除開挖面浮石、石渣或堆積物，挖除欠挖部分，用高壓風(fēng)水槍沖洗受噴面；對于潮濕的泥化巖石，采用高壓風(fēng)清掃巖面。作業(yè)區(qū)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。B受噴面驗(yàn)收合格后，在錨筋上設(shè)立噴厚標(biāo)志，無錨筋時(shí)，自設(shè)錨筋設(shè)立噴厚標(biāo)志，對受噴面滲水部位，采用埋設(shè)導(dǎo)管、盲管或截水圈作排水處理。C噴混凝土前進(jìn)行地質(zhì)資料的收集和整理，并配合監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)地質(zhì)工程師進(jìn)行地質(zhì)描述。噴射混凝土的制備A噴射混凝土的配合比通過室內(nèi)及現(xiàn)場試驗(yàn)確定，并符合施工圖紙的要求。在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量，速凝劑摻量通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。B拌制噴射混凝土的混合料時(shí)，各種材料要按施工配合比要求分別稱量。允許偏差：水泥、速凝劑不大于±2%；砂、石不大于±3%。C采用350砂漿攪拌機(jī)拌料時(shí)，攪拌時(shí)間不少于1.5min，摻料逐步均勻投放，以免集結(jié)成團(tuán)。D拌和料隨拌隨用，保持物料新鮮?；旌狭显谶\(yùn)輸、存放過程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前過篩?；炷羾娚涫┕噴前檢查噴射機(jī)施工用水、用風(fēng)，試運(yùn)行正常后即可進(jìn)行噴射作業(yè)。B作業(yè)按先通風(fēng)后送電，然后再投料的順序進(jìn)行。持續(xù)、均勻喂送混合料，施噴中使用助風(fēng)管，協(xié)助管道暢通。C受噴面作業(yè)自上而下分段分片進(jìn)行，片段間的接合部妥善噴射，不得存在漏噴部位。D噴咀與巖面的距離為70～120cm，噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以直徑方向噴射；若受噴面被鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴咀稍加偏斜，但不宜小于70°。E厚度10cm以下的受噴面一次噴至設(shè)計(jì)厚度，大于10cm的分層噴射。完成第一層噴射后，清理回彈物料，然后進(jìn)行下一層噴射施工，下一層噴射在上層終凝后進(jìn)行，若終凝1小時(shí)后噴護(hù)，則需用壓力風(fēng)水清洗噴面。F噴射作業(yè)分片進(jìn)行，按照從下往上施噴，呈“S”形運(yùn)動；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。G控制噴射混凝土的回彈率：洞室拱部不大于25%，邊墻不大于15%。H噴射作業(yè)時(shí)，連續(xù)供料，并保證工作風(fēng)壓穩(wěn)定。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，將噴射機(jī)及料管內(nèi)的積料清理干凈。I冬季施工：噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不低于+5℃，混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不低于+5℃，普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥配制的噴射混凝土在分別低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%和40%時(shí)，采取抗凍保溫措施，防止噴射混凝土受凍。鋼筋網(wǎng)（或鋼絲網(wǎng)）噴射混凝土A按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)的間距為200mm，鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm。B鋼筋網(wǎng)噴射混凝土支護(hù)厚度為100mm。土石方明挖邊坡噴射混凝土施工A巖石邊坡處理采用光面爆破或預(yù)裂爆破，以減少對邊坡的損傷和獲得較平整的噴射面；B巖石自然邊坡在噴射前將基巖整平，并將表面松動巖塊、浮渣和坡腳處的巖渣等覆蓋物清理干凈；C明挖土質(zhì)邊坡噴射混凝土支護(hù)作業(yè)前，將邊坡整平、壓實(shí)、自坡底開始自下而上分段分片依次進(jìn)行噴射；D不在凍土和松散土面上噴射混凝土噴護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)A噴射混凝土終凝2h后，及時(shí)對噴射混凝土灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般部位為7d，重要部位為14d。噴混凝土周圍環(huán)境的空氣濕度不小于85%時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可自然養(yǎng)護(hù)。當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，邊坡噴護(hù)混凝土采用覆蓋塑料薄膜的方法，加以保溫保濕養(yǎng)護(hù)。B支護(hù)面與開挖面距離較近時(shí)，噴混凝土強(qiáng)度指標(biāo)在下一循環(huán)爆破前滿足相關(guān)要求，爆破前對噴射混凝土面進(jìn)行遮擋保護(hù)。質(zhì)量檢查及驗(yàn)收A噴素混凝土厚度通過預(yù)埋鋼筋作厚度標(biāo)志或鉆孔測深檢查，外觀質(zhì)量通過肉眼檢查評價(jià)。B噴混凝土與巖石間及噴層之間的粘結(jié)力檢查試驗(yàn)：按監(jiān)理工程師指示鉆取直徑100mm的芯樣，檢查噴混凝土厚度及與巖面結(jié)合情況，進(jìn)行噴層支護(hù)（拉拔）等各種相關(guān)試驗(yàn)，試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理工程師。檢查結(jié)束后所有試件鉆孔用干硬性水泥砂漿回填封堵。C對噴射混凝土中的鼓皮、剝落、強(qiáng)度偏低或其它缺陷部位及時(shí)處理修補(bǔ)，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)驗(yàn)收。2）其他A邊坡：頂高程954m以上部位，距坡頂線4m處設(shè)截水溝，馬道內(nèi)側(cè)設(shè)漿砌石排水溝，其余部位施工臨時(shí)排水根據(jù)實(shí)際確定。B排水孔：坡面排水孔位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)整確定，凡出水點(diǎn)及裂隙帶，排水孔應(yīng)加密。C伸縮縫：邊坡噴護(hù)縱向每隔12m設(shè)伸縮縫，縫寬2cm，填料為瀝青木板。五、大壩土石方開挖施工組織、設(shè)備配置1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目保證體系專職安全員王浩七項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人邵毅執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理黎運(yùn)海項(xiàng)目經(jīng)理鄭碧水項(xiàng)目副經(jīng)理徐青春專職安全員王浩七項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人邵毅執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理黎運(yùn)海項(xiàng)目經(jīng)理鄭碧水項(xiàng)目副經(jīng)理徐青春測量隊(duì)隊(duì)長周銳測量隊(duì)隊(duì)長周銳土石方工長杜朝兵支護(hù)組長棄碴組長爆破組長支護(hù)組長棄碴組長爆破組長項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目全面工作并主管人力資源管理、財(cái)務(wù)管理等工作。生產(chǎn)副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工組織、生產(chǎn)管理、進(jìn)度控制、設(shè)備管理，定期主持召開生產(chǎn)會議。質(zhì)量、安全副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量保證體系、安全管理體系的建立、實(shí)施和持續(xù)有效運(yùn)行，對工程質(zhì)量和工程安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，負(fù)責(zé)工程文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全保衛(wèi)工作?？偣こ處熤饕?fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，主持制定工程總體施工技術(shù)方案、重大施工技術(shù)措施、施工總進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量、安全技術(shù)措施等。工程技術(shù)科：負(fù)責(zé)工程施工組織設(shè)計(jì)、施工現(xiàn)場技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃的編制、臨時(shí)設(shè)施的設(shè)計(jì)和施工現(xiàn)場的技術(shù)管理工作；質(zhì)量安全科：對工程施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，開展質(zhì)量評定，嚴(yán)格質(zhì)量控制和質(zhì)量驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理、文明施工、環(huán)保以及水土保持工作。物資設(shè)備科：負(fù)責(zé)機(jī)電物資和其它施工材料運(yùn)輸、設(shè)備供應(yīng)和管理；財(cái)務(wù)科：負(fù)責(zé)成本管理、資金使用和管理等財(cái)務(wù)活動；2、設(shè)備配置大壩土石方明挖設(shè)備配置如表6-1所示：表6-1開挖設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1風(fēng)鉆YT-28102液壓挖掘機(jī)CAT32021.0m33液壓挖掘機(jī)JX30011.4m34液壓挖掘機(jī)PC-40012.0m35裝載機(jī)ZL50C26自卸運(yùn)輸車15T77移動式空壓機(jī)HP550412m33、勞動力安排表6-2勞動力安