欄桿及扶手工程施工方案

PAGE1PAGE北安河?xùn)|、西區(qū)定向安置房項目欄桿及扶手工程施工組織及方案編制人；編制單位：北京寶豐鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司日期：2016-04-10目錄、編制依據(jù)3第二章、工程概況3第三章、施工布署4第四章、施工準備11第五章、施工方法12第六章、安全與質(zhì)量保證措施18第七章、承諾書23第一章、編制依據(jù)本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)如下：護欄制作與安裝工程施工組織設(shè)計是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗評定標準等依據(jù)編制而成。（1）甲方提供的投標書；（2）施工現(xiàn)場實地踏勘；（3）國家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件；（4）建筑施工安全檢查標準JGJ59—99；本施工組織設(shè)計遵守的有關(guān)規(guī)范、標準：（1）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；（2）《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》（JGJB-91）；（3）《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301-88）；（4）《建筑鐵藝護欄焊接規(guī)程》JGJ81—91；（5）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；（6）《碳鋼焊條》GB5117—85；（7）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；（8）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；

第二章、工程概況一、工程說明工程概述：北安河?xùn)|、西區(qū)定向安置房項目位于北京市海淀區(qū)北安河西路，本項目占地面積約8萬平方米，建筑面積約為32萬平米，地下3層地上8-15層的框架剪力墻結(jié)構(gòu)形式住宅，計劃工期499日歷天。本工程為04#、07#、19#地塊欄桿及扶手工程，計劃工期61天。1.2工程地點：北京市海淀區(qū)北安河西路1.3工程范圍：工程為04#、07#、08#、19#地塊欄桿及扶手工程1.4工程質(zhì)量標準：合格.1.5工期：總工期：61日歷天；1.6安全指標：現(xiàn)場員工安全教育合格率100%，人身死亡率為零，重傷率為零，重大交通、火災(zāi)、環(huán)境污染事故的發(fā)生率為零。二、建設(shè)單位：中國建筑股份有限公司第三章、施工布署一、熟悉合同、圖紙及規(guī)范，參加圖紙會審，做好施工現(xiàn)場調(diào)查記錄。其程序是：熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查熟悉合同、會審圖紙、計算工程量、現(xiàn)場調(diào)查編制施工機具設(shè)備需用計劃

編制施工機具設(shè)備需用計劃編制施工機具設(shè)備需用計劃編制勞動力需用量計劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書

編制施工機具設(shè)備需用計劃編制勞動力需用量計劃工藝流程及作業(yè)要領(lǐng)書

編制施工進度計劃編制施工進度計劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計劃編制材料、構(gòu)件、產(chǎn)品需用量計劃

臨時供水、供電計劃

臨時供水、供電計劃安全、技術(shù)交底安全、技術(shù)交底

編制施工準備工作計劃編制施工準備工作計劃施工平面總布施工平面總布二、人員組織現(xiàn)場施工人員分為兩大類：施工管理層及施工作業(yè)層，他們在項目法管理模式下共同完成工程施工任務(wù)。2.1項目法管理模式科學(xué)合理的管理體制、統(tǒng)一有效的工程指揮系統(tǒng)是順利施工的重要保證，為此，我們將在本工程的施工組織上推行“項目法施工”管理，組建鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工程項目班子。項目組織結(jié)構(gòu)如項項目負責(zé)人

技術(shù)員

安全員

技術(shù)員

安全員

施工員

質(zhì)檢員

資料員

以項目負責(zé)人為首的管理層全權(quán)組織施工生產(chǎn)諸要素，對工程項目進度、技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工等進行高效率、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理。項目負責(zé)人將隨時聽取甲方、總包及監(jiān)理的意見，并協(xié)調(diào)與項目有關(guān)的工作，及時為施工提供細化設(shè)計和各工況內(nèi)驗算，指導(dǎo)施工。項目管理層由施工、技術(shù)、質(zhì)檢、材料、安全、綜合辦公室六個職能部門組成。其中，技術(shù)部全面負責(zé)項目的技術(shù)工作，施工部由吊裝隊、焊接隊、測量隊組成，負責(zé)測量放線、結(jié)構(gòu)吊裝、焊接；質(zhì)安部負責(zé)質(zhì)量、焊接無損檢測；綜合辦公室負責(zé)機械調(diào)度、維修、施工用電及資料歸檔。項目作業(yè)層由具有專業(yè)操作技術(shù)和經(jīng)驗的工人班組組成，具體實施各項施工作業(yè)。2.2管理人員本工程的管理人員必須具有較高的專業(yè)素質(zhì)和管理水平。在組建本工程項目管理班子時，我單位將選派管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高、經(jīng)驗豐富的人員組建項目管理層。在施工管理、技術(shù)能力、施工設(shè)備和協(xié)調(diào)控制方面發(fā)揮我們的優(yōu)勢。2.3勞務(wù)班組勞務(wù)班組是施工的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的直接保護者，從本工程似定的整套施工程度及施工工藝出發(fā)，我們在選擇勞務(wù)人員時的要求是：具有良好的安全、質(zhì)量意識；具有較高的技術(shù)等級；具備類似工程施工經(jīng)驗。三、施工人員安排現(xiàn)場管理機構(gòu)建立工程合同簽訂后，項目經(jīng)理及各主要管理人員即進駐現(xiàn)場開始安排各項施工準備工作，各管理人員合理分工，密切協(xié)作。項目經(jīng)理各部門職責(zé)3.1、項目負責(zé)人3.1.1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及和各項規(guī)章制度，確保本工程的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。3.1.2、組織編制工程項目組織設(shè)計，包括工程進度計劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和質(zhì)量保證措施等，并組織實施。3.1.3、科學(xué)組織和管理進入項目工地的人、財、物資源，協(xié)調(diào)好與甲方、總包及監(jiān)理部門的關(guān)系。提高綜合經(jīng)濟效益，圓滿完成任務(wù)。3.2、技術(shù)員整理、保管、修改有關(guān)技術(shù)文件、資料、負責(zé)處理現(xiàn)場安裝時的技術(shù)性工作，對外向甲方代表或監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底并解答有關(guān)技術(shù)門題。提出并驗收算為防止因安裝引起整體移所采取的工法、工序的正確性，對內(nèi)向項目經(jīng)理提供腳手架搭設(shè)、安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異常這安裝方案、幾何尺寸檢驗方法等理論依據(jù)，下達所有需整改項目、構(gòu)件等方面的更改、整改通知書。3.3、質(zhì)檢員依據(jù)行業(yè)標準似訂本工程所需要受檢的部位、要求、數(shù)量、編制現(xiàn)場質(zhì)檢計劃，安全人員，跟蹤檢查、繪制鋼結(jié)構(gòu)件質(zhì)檢流程圖，向項目經(jīng)理提供可能產(chǎn)后質(zhì)量問題的部位，并提出預(yù)防措施，向甲方代表及監(jiān)理工程師提供技術(shù)交底，并配合質(zhì)檢工作，在產(chǎn)后問題時要及時反饋并根據(jù)施工程序進行處理。本工程重點檢查支承軸線，拼裝后的幾何尺寸、螺栓球到位的情況，向所有工人員有針對性的進行質(zhì)量教肓，并作記錄，配合技術(shù)部門、安全部門做好相關(guān)工作。3.4、施工員根據(jù)工作計劃，合理安排安裝人員、施工分段、施工工序，繪制具體的網(wǎng)絡(luò)圖、進度表，協(xié)調(diào)各作組之間關(guān)系，在作業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)施工工員正確施工，解決施工中產(chǎn)生的問題，向項目經(jīng)理提供可能影響進度的點、位、人，分析并提供出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質(zhì)量、思想、紀律教育，由于工期緊，要特別注意解決進度與安全、進度與質(zhì)量、交叉作業(yè)和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質(zhì)、保量、配合甲方代表、監(jiān)理工程師、項目經(jīng)理部其他成員在現(xiàn)場的檢查工作，合理劃分區(qū)段、工藝、工步。避免造成窩工或強弱不均的結(jié)果。3.5、安全員編制、督導(dǎo)、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規(guī)定，向項目經(jīng)理提供安全督導(dǎo)重點部位，并繪制安全管理網(wǎng)絡(luò)圖，對在高空作業(yè)的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育安全員實行責(zé)任承包，變壓力為動力，重點防范部位要有專人負責(zé)，要鐵面無私、并以身作則，早來晚走，對外則應(yīng)向甲方代表及監(jiān)理工程師進行技術(shù)交底，并配合好檢查工作，排除安全障礙，進行全員安全活動和安全教育，做好文字記錄，以備查詢、存檔。3.6、綜合辦公組根據(jù)工作計劃安排，重點解決所有施工人員食宿、臨時實施問題，繪制后勤工作網(wǎng)絡(luò)圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機具采買、及資料歸檔等一系列工作計劃。落實項目經(jīng)理部交辦的其它事務(wù)。安裝人員配備表序號工種人數(shù)1安裝工122油漆工63電工24電焊工105其他輔助工106合計404.1根據(jù)工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工種狀況，勞動力的配備要充足，經(jīng)利于平行流水、主體交叉施工。4.2根據(jù)工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以利于保證質(zhì)量、速度。4.3加強機械管理和勞動的科學(xué)調(diào)配，提高勞動效率。五、施工設(shè)備準備本工程結(jié)構(gòu)同時進場安裝采用設(shè)備較多，工期緊，在施工準備階段，根據(jù)現(xiàn)場施工要求，編制施工機電設(shè)備需用量，根據(jù)工地現(xiàn)場各單位施工現(xiàn)狀，場地情況，確定各設(shè)備進場日期、安裝日期及臨時堆放場地，確保在不影響其它單位的施工活動的同時，保證機具設(shè)備按現(xiàn)場吊裝施工要求安裝到位。公司投入主要機械設(shè)備設(shè)備名稱數(shù)量（臺）備注切割機4直流焊機1250M鋼卷尺55M卷尺20角磨機20電線.配電箱待定公司投入工程測量設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量設(shè)備能力備注1水準儀DS3-D2MM5六、施工材料準備6.1根據(jù)施工圖，測算各主耗材的數(shù)量，作好定貨安排，確定進場時間。6.2各施工工序所需臨時支撐，拼裝平臺，腳手架支撐、安全防護器材數(shù)量確認，安排搭設(shè)、制作。6.3根據(jù)現(xiàn)場吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進場計劃，提供制作方案，安排制作運輸計劃。七、施工進度計劃及保證工期措施。任何一個工程項目，要保證其實施時能按計劃順利、有序地進行，并達到預(yù)定的目標，必須對有可能影響工程按計劃進行的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，實現(xiàn)對項目的主動控制。就本項目而言，影響進度的主要因素有計劃因素、人員因素、技術(shù)因素、材料和設(shè)備因素、機具因素、氣候因素等，對于上述影響工期的諸多因素，我們將按事前、事中、事的控制的原則，分別對這些因素加以分析、研究，制定對策，以確保工程按期完成。7.1工程前控制7.1.1計劃因素：根據(jù)本項目的工程特點及難點，合理安排各工序的作業(yè)時間。在各工序持續(xù)時間的安排上將根據(jù)以往同類工序的經(jīng)驗，結(jié)合本工程的特點，留有一定的余地，并充分爭求有關(guān)方面意見加以確定，同時根源各個工序的邏輯關(guān)系，應(yīng)用先進的網(wǎng)絡(luò)軟件，編制總體網(wǎng)絡(luò)控制計劃，明確關(guān)鍵線路，確定若干工期控制點，同時將總計劃分解成月、周、日作業(yè)計劃，以做到保月、以月?？傮w計劃和工期保證體系。7.1.2人員因素：我們將充分發(fā)揮人才優(yōu)勢，在本項目配備具有同類型工程施工經(jīng)驗的強有力的項目管理班子及滿足各工種工藝技能要求的足夠數(shù)量的技術(shù)工人。在人員的配置上加上保證，并設(shè)置造合于工程特點的組織機構(gòu)及各種崗位，制定各種規(guī)章制度，以確保機構(gòu)正常運行，從而做到在人員數(shù)量、素質(zhì)、機構(gòu)設(shè)置、制度建設(shè)等方面加以保證。7.1.3技術(shù)因素：針對本工程技術(shù)含量高、施工難度大等特點，我們在充分發(fā)揮本企業(yè)的技術(shù)優(yōu)勢的同時，加強與甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包提定分包等方面的聯(lián)系，事前對本工程的實施難點、關(guān)鍵點加以分析、研究，充分理解設(shè)計意圖；大力推廣空間結(jié)構(gòu)技術(shù)和輕鋼型結(jié)構(gòu)技術(shù)；制定切實可行性的施工方案及各工序的作業(yè)指導(dǎo)書，對參與實施人員提前進有針對性的技術(shù)再培訓(xùn)及各項工藝的前期設(shè)計、試驗工作，從而做到在技術(shù)上加以保證。7.1.4材料構(gòu)件與設(shè)備控制：在工程實施前，將組成專業(yè)人員對所需的材料和設(shè)備進行市場調(diào)查、貨源落實、材質(zhì)檢驗、構(gòu)件加工及運輸方法、路線等方面的工作，并在制作單位派駐專職駐廠監(jiān)造人員確保材料構(gòu)件與設(shè)備滿足施工需要。7.1.5機具因素：在工程實施前，將組織專業(yè)人員對本工程所需的機具加以落實、同時進行全面檢查確保所需機具的工藝良好，同時將根據(jù)我們以往的經(jīng)驗，配置各種機具易損部件，以盡可能地減少機具影響，確保工程順利進行。7.1.6氣候因素：在工程實施前，將根據(jù)氣候情況安排施工進度計劃。7.2工程中控制7.2.1計劃因素：根據(jù)確定的進度檢查日期，及時對實際進度進行檢查，并據(jù)此作出各期進度前鋒線，及時利用微機對實際進度與計劃進度加以分析、比較；及時對計劃加以調(diào)整，在具體實施時應(yīng)牢牢抓住關(guān)鍵工序及設(shè)定的各控制點兩個關(guān)鍵點，一旦發(fā)生關(guān)鍵工序進度偏差，應(yīng)及時采取增加投入或適當(dāng)延長日作業(yè)時間等行之有效的方式加以糾偏；7.2.2人員因素：在實施過程中應(yīng)采取各種有效措施，如，開展勞動競賽，設(shè)立各種獎勵機制，做好后勤服務(wù)，開展物理化建議等方式充分調(diào)動項目全體人員的工作積極性與創(chuàng)造性，采取以人為本的策略，以確保工期按期完成；7.2.3技術(shù)因素：在項目實施過程中，嚴格按照已確定的施工方案作業(yè)指導(dǎo)書進行操作，同時及時總結(jié)實施過程中出現(xiàn)的各種情況并加以調(diào)整，以確保項目實施更趨合理、有效，達到預(yù)期效果；7.2.4材料、構(gòu)件與設(shè)備控制：在項目實施過程中，嚴格按方案確定的材料、構(gòu)件及設(shè)備進場計劃組織進場，特別應(yīng)派專門人員駐守構(gòu)件的運輸工作，及時了解運輸市場行情及運輸線路上的路況，并應(yīng)有應(yīng)急運輸方案，以確保項目所需材料、構(gòu)件及設(shè)備安裝、有序地進入施工現(xiàn)階段，滿足現(xiàn)階段施工所需；7.2.5機具因素：在項目實施時，應(yīng)嚴格按施工方案及各機具的操作規(guī)程操作機具，同時做好機具設(shè)備的日常保養(yǎng)工作現(xiàn)階段配備專業(yè)維修人員在最短的時間內(nèi)處理有可能發(fā)生的各種機具故障，確保工程順利進行。7.2.6氣候因素：在項目實施時，掌握每日的氣象變化情況，并在同現(xiàn)異常氣候時能及時調(diào)整日作業(yè)計劃，把氣候可能對工程進度的影響降低在最低限度；7.2.7其它：在事中控制階段，除了及時做好上述因素的控制工作以外，還需開展如下幾項工作：要求項目全體人員能堅守工作崗位，深入施工現(xiàn)場第一線，及時解決或處理施工中出現(xiàn)的各種問題；嚴格進行進度檢查，做好施工進度記錄；組織定期限不定期的進度專題會議，及時分析施工進度狀況；加強與甲方、設(shè)計、監(jiān)理、總包的聯(lián)系，協(xié)同工作。7.3事后控制事后控制是指完成整個施工任務(wù)后進度控制工作，具體內(nèi)容有：7.3.1協(xié)助有關(guān)單位及時進行工程的驗收工作；7.3.2及時做好各項資料的整理、歸檔工作；7.3.3及時進行現(xiàn)場收尾、退場工作，為業(yè)主后期工期折按期展開創(chuàng)造條件。7.4施工用電方案安全用電技術(shù)措施和電氣防護措施7.4.1安全用電技術(shù)措施施工與現(xiàn)場的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴格按施工組織設(shè)計進行。供電干線、配電裝置、發(fā)電房、配電房完工后，必須會同設(shè)計者動力科、質(zhì)安科共同檢查驗收合格后才充許通電運行。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護、使用、維修、操作人員者必須符合（JGJ46-88）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求。接地裝置必須在線路及配電裝置投入運行前完工，并會同電力科及設(shè)計者共同檢測其接地電阻，接地電阻不合格者，嚴禁現(xiàn)場使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格。施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線應(yīng)與工作零線分工，單獨敷設(shè)，不作它用，保護零線PE必須采用綠/黃雙色線。保護零線必須與工作零線中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護零線相連接。保護零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2，同時必須滿足機械強度要求。一切用電的施工機具運運載現(xiàn)場后，必須由電工檢測其絕緣電阻有檢測各部分電氣附件是否完整無損，絕緣電阻小于0.5歐或附件損壞的機具不得安裝使用。保護移動式設(shè)備的漏電開關(guān)、負荷線每周檢查一次；保護固定使用設(shè)備的漏電開關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻應(yīng)全面檢測。電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護接零。施工現(xiàn)場的配電箱和開關(guān)箱至少配置兩級漏電保護器，漏電保護器選用電流動作型。漏電保護器只能通過工作線，開尖箱相實行一機一閘制。配電系統(tǒng)中開關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴禁掛壓其它物體。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負責(zé)，定期檢修。檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。7.4.2電氣防火裝置在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和強腐蝕物質(zhì)，不使用火源。在電氣裝置相對集中場所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。合理設(shè)置防雷裝置，加強電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。加強電氣防火知識宣傳，對防火重點場所加強管制，并設(shè)置禁止煙火標志。第四章、施工準備一、材料準備依據(jù)1.1根據(jù)本工程圖紙的要求，按國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》(GBJ50205-95)對鋼材的要求,本工程設(shè)計采用Q235材料采購應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標準的要求外,尚需進行必要的工藝性能實驗.1.2鋼材料應(yīng)附有符合本工程設(shè)計文件要求的質(zhì)量證明書,并進行抽樣檢驗,其結(jié)果應(yīng)符合國家標準的規(guī)定和設(shè)計文件的要求.1.3鋼表面質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量保證書要求，鋼材表面銹蝕，麻點或劃痕的深度，不得大于該鋼材厚度負偏差值的一半，斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同有關(guān)單位研究處理。1.4平直度，應(yīng)符合下列的允許偏差。應(yīng)≤L×1/1000MM，單件構(gòu)件平直度，總偏差不得大于5MM。二、鋼材的驗收鋼材進廠后，先卸于待驗區(qū)。采購員填寫“材料入庫交驗單”。對該批鋼材的工程名稱，規(guī)格、鋼爐批號、數(shù)量及材料“質(zhì)量證明書”、出庫碼單，并交鋼材倉庫管理員，管理員收到上述單據(jù)后應(yīng)及時通知廠質(zhì)檢部門檢驗員前來倉庫檢驗。檢驗員收到“材料入庫交驗單”和有關(guān)資料后，首先檢查該批“鋼材質(zhì)量保證書”上所寫，化學(xué)成份、機械性能，是否達到技術(shù)條件的要求，接著由鋼材保管員陪同到“待驗區(qū)”復(fù)核鋼材表面質(zhì)量、外形，是否條符合標準。如全部符合，在“入庫交驗單”上并填寫合格簽署姓名，在鋼材表面做出檢驗合格的認可標記。合格材料應(yīng)按品種，規(guī)格、分類堆放，在最底層墊上道木或石塊，防止底部的材進水銹蝕。三、焊接材料管理3.1本工程焊接材料的選用必須滿足本項鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計要求，并應(yīng)優(yōu)先選用本工程技術(shù)文件指定的有關(guān)材料，在本工程技術(shù)文件中指出鋼材采用Q235B（16Mn）、Q235鋼焊條采用E50XX、E43系列焊條。3.2本工程所使用的鋼材及焊條均必須從正規(guī)生產(chǎn)廠采購，所有產(chǎn)品均應(yīng)有材料合格證、質(zhì)量保證書或產(chǎn)品合格證、無證產(chǎn)品不得采購，不得入庫。每批焊接材料進廠后，應(yīng)由質(zhì)檢部門按檢驗標準進行檢驗，合格后方可投入使用。第五章施工方法一，本工程所用的材料數(shù)量大，質(zhì)量要求嚴格，考慮到工期質(zhì)量工地，施工條件等因素將在公司加工成型再運至工地。1.制作工藝及檢驗接到工程圖之后，首先要通過技術(shù)科進行圖紙審核，材料分析、技術(shù)鑒定，經(jīng)總工簽字批準，然后轉(zhuǎn)生產(chǎn)部技術(shù)組再次復(fù)審，然后交給工程負責(zé)人制作。各工序人員須持證上崗方可進行操作。1.1、我公司一定按照設(shè)計要求或認定材質(zhì)、工藝進行施工，確保產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。1.2、我公司在焊接時全部使用CO2氣體保護焊，由于這種工藝焊接，滲透力極強，及時打磨完后，其抗拉力強度也比普通焊接工藝強度高的多，因為普通焊接不可避免會產(chǎn)生裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑。1.3、下料必須準確無誤，下料的材料要全部進行調(diào)直、調(diào)平。組裝對接時必須在平臺進行操作，以確保幾何尺寸。打磨時對各部位飛濺物要徹底清除，以確保表面美觀、整潔、光滑。結(jié)構(gòu)完畢后，要進行高壓噴砂處理，把工件上的塵、銹、油徹底清除，現(xiàn)出真正的鐵灰本色后轉(zhuǎn)入噴漆間。噴漆要表面防銹處理，防銹油漆兩遍，面漆兩遍。要做好成品保護工作。1.4、工藝流程：審圖——審核——按安裝標準現(xiàn)場量取加工尺寸——車間照圖下料——照圖做模具——組裝產(chǎn)品——校正——焊口處理——打磨——噴砂處理——表面除銹處理——表面噴塑——產(chǎn)品——檢驗—包裝—出廠。1.4貨到工地后，我方會按甲方要求規(guī)定的報驗程序做好進場物資報驗手續(xù)。我方施工時，提供此項目的負責(zé)人及現(xiàn)場負責(zé)人的電話號碼，以便在第一時間內(nèi)取得聯(lián)系。2.安裝工藝及檢驗安裝程序：成品運進施工現(xiàn)場——搬運到施工場內(nèi)——施工根據(jù)要求標線——固定埋件并焊接欄桿——焊點全部位清理焊口——焊口處理——噴漆——成品（代交驗收）。.3、質(zhì)量保證體系組織結(jié)構(gòu)圖.4、質(zhì)量檢查程序表圖分項工程檢查—內(nèi)部竣工驗—工程竣工驗二、進場施工準備工作1.1進場施工組織各專業(yè)人員進行相關(guān)專業(yè)負責(zé)人熟悉施工圖，進行圖紙及技術(shù)交底，并記錄和研究解工程中的重點和難點，組織全體施工人員學(xué)習(xí)施工方案，并組織實施。安排人員的住宿以及辦公室、小五金倉庫的布置等。落實各類機械的配備，確保其完好功率。鋼筋混凝土基礎(chǔ)為后置預(yù)埋件螺栓，并通過監(jiān)理及甲方與我公司的質(zhì)檢驗收。對安裝前所到材料進行清點，并及時將散貨、拼裝小件貨物進倉庫保管，以防遺失。建立健全現(xiàn)場紀律和各項規(guī)章制度。現(xiàn)場地面應(yīng)能造應(yīng)鋼構(gòu)件的臨時堆放，現(xiàn)場組裝，并允許汽車吊完成吊裝工作。2.2預(yù)埋件安裝預(yù)埋件安裝前應(yīng)對建筑物的定位軸線的標高，后置預(yù)埋件螺栓位置進行檢查，并進行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗收手續(xù)，預(yù)埋件精確度質(zhì)量直接影響廠房質(zhì)量及使用壽命，因此復(fù)檢控制預(yù)埋件位置十分關(guān)鍵。標準按照GBJ50205-2001《鋼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定。(1)根據(jù)施工平面圖的尺寸和布置情況，按照圖紙要求用水平儀進行打點放線。(2)放好線后，按線用電錘進行打眼，打眼深度為150mm，?14鉆頭。打完眼后，吹凈粉塵，下M10×100mm膨脹螺栓，拉線通直，調(diào)整好位置。(3)用膨脹螺栓固定鋼板..預(yù)埋件安裝標準如下：(1)支承面標高允許誤差（㎜）3.0(2)支承面水平允許誤差（㎜）1/1000(3)預(yù)埋螺栓單體間距允許誤差（㎜）3.0(4)預(yù)埋螺栓軸線間距允許誤差（㎜）3.0安裝工具：水平儀、卷尺等,安裝人員：10名施工人員.2.3卸貨及材料堆放(1)所卸貨物必須堆放整齊。(2)必須檢查所卸貨物的數(shù)量、型號、質(zhì)量（根據(jù)提供材料單）對貨物的品質(zhì)照相形式表現(xiàn)。(3)在卸貨過程中，不損壞貨物，對于小配件必要運入倉庫，以防丟失(4)為了加快工期進度和條例允許下，根據(jù)安裝構(gòu)件分布位置安排卸貨位置，減少二次駁運工時，提高工期進度。2.4、材料進場的驗收(1)材料進場后，應(yīng)按構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗產(chǎn)品合格證和設(shè)計文件，并對外型尺寸進行復(fù)核驗收，(2)在驗收過程中如發(fā)現(xiàn)損壞的涂層的構(gòu)件，應(yīng)進行補涂，涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皮、流掛，附著力良好，涂料、涂裝的遍數(shù)、涂層厚度，均應(yīng)符合設(shè)計的要求。2.5、欄桿的安裝：欄桿安裝是要注意避免二次劃傷噴塑漆表面，在安裝時嚴格對以劃傷的欄桿要做相應(yīng)處理。

(1)整平：安裝前對欄桿支承進行檢測和整平，對欄桿逐根復(fù)查其平整度，安裝的欄桿間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。

(2)彈線：欄桿支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點位臵固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)欄桿安裝定位。

(3)固定：按設(shè)計要求進行焊接固定，固定前再次調(diào)整位臵，偏差≤±5mm。

驗收：欄桿安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗收，確認合格且轉(zhuǎn)入下道工序。(4)技術(shù)要求：①施焊時應(yīng)嚴格控制線能量（≤45KJ/CM）的最高層間溫度（≤3500℃）②焊工應(yīng)按照工藝規(guī)程中所指定的焊接參數(shù)，焊接施焊方向，焊接順序等進行施焊；應(yīng)嚴格按照施工紙上所規(guī)定的焊角高度進行焊接，對于剛架的焊縫施焊，原則上要求對稱同時進行，立焊的施焊方向為立向上。③焊接前應(yīng)將焊縫表面的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。④不允許任意在工作表面引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進行。⑤施焊應(yīng)注意焊道的起點、終點及焊道的接頭不產(chǎn)生焊接缺陷，多層多道焊時焊接接頭應(yīng)錯開。⑥焊后要進行自檢、互檢，并做好焊接施工記錄。(5)焊縫表面質(zhì)量①對接焊縫的余高為2-5㎜，必要時用砂輪磨光機磨平。②焊縫要求與母材表面勻順過度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。③焊縫表面不準電弧光傷、裂紋、超標氣孔及凹坑。④主要對接焊縫的咬邊不允許超過0.5㎜；次要受力焊縫的咬邊不允許超過1㎜。⑤管子的對接焊縫應(yīng)與母材表面打磨齊平。(6)焊接檢驗和返修本工程無損控傷由質(zhì)監(jiān)部的專職人員擔(dān)任，且必須經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核取得相應(yīng)的資格證書后方能按持證上崗檢驗、檢測。對焊接檢驗主要包括如下幾個方面：①母材的焊接材料；②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備；③焊接接口、接頭裝配及清理；④焊工資格；⑤焊接環(huán)境條件；⑥現(xiàn)場焊接參數(shù)，次序發(fā)及現(xiàn)場施焊情況；⑦焊縫外觀和尺寸測量。(7)各工焊縫外觀應(yīng)均勻、致密，不應(yīng)有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。三、保證欄桿制作的質(zhì)量標準：

1、材料入庫的標準：長度允許偏差+1.0mm，斷面尺寸允許偏差+0.5mm，主壁厚允許偏差+0.2mm，外觀應(yīng)光滑無裂紋和凹凸不平

2、材料下料的標準：長度允許偏差+0.5mm，切口角度允許偏差45。+15′，端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去處毛刺；

3、材料焊接的標準：平面度允許偏差差≤0.5mm，對角線允許偏差≤0.5mm，焊接過程中型材表面不得有劃擦傷。

4、埋件安裝的標準：安裝應(yīng)牢固、位置正確。

5、成品包裝的標準：符合GB6388-1986和GB191-2000標準。

四、施工要點：1、安裝預(yù)埋件先在土建基層上放線，確定立柱與橫桿固定點的位置，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動。2、放線在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應(yīng)保證立柱全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接。3、安裝焊接時，需雙人配合，在焊接時不能晃動，另一人施焊，要四周施焊，并應(yīng)符合焊接規(guī)范。4、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。然后補漆。五、安裝施工計劃進度(1)前期技術(shù)測量2天。(2)欄桿加工30天。(3)除銹噴塑5天。(4)現(xiàn)場后置預(yù)埋3天。(5)現(xiàn)場安裝施工17天。(6補漆清理3天(7)1——6項合計，安裝工期為60天。第六章、安全與質(zhì)量保證措施一、安全管理1.1、安全施工、目標：杜絕一切傷亡事故和火災(zāi)事故。1.2、安全施工組織體系公司總經(jīng)理公司總經(jīng)理安全科項目負責(zé)人安全科項目負責(zé)人安全部質(zhì)安員安全部質(zhì)安員項目部安全員項目部安全員各班組安全員各班組安全員1.3、施工現(xiàn)場安全管理組織施工現(xiàn)場安全管理組織結(jié)構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目安全總負責(zé)項目安全總負責(zé)施工安全組安全監(jiān)督組工地安全組施工安全組安全監(jiān)督組工地安全組1.4、安全技術(shù)措施在施工前必須逐組進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要強，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制，安全技術(shù)交底網(wǎng)絡(luò)圖如下施工作業(yè)紀律安全技術(shù)措施施工作業(yè)紀律安全技術(shù)措施不安全習(xí)慣行為控制措施不安全習(xí)慣行為控制措施特殊作業(yè)要求特殊作業(yè)要求安全技術(shù)交底安全技術(shù)交底有毒有害物施工平面有毒有害物施工平面環(huán)境要求環(huán)境要求危險區(qū)域周圍環(huán)境危險區(qū)域周圍環(huán)境危險銜接點物品的控制危險銜接點物品的控制設(shè)備構(gòu)件倒運設(shè)備構(gòu)件倒運1.4.1加強施工中的安全信息反饋，不斷消除施工過程中的事故隱患，使安全信息反饋迅速，這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。1.4.2開工前檢查人員身體，高空作業(yè)人員嚴禁帶病作業(yè)，酒后作業(yè)，并做好防暑降溫工作，高空作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼管，鋼板夾層或易失落的地方，所有手動工具就穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷及他人。1.4.3在施工過程中，保護半成品尤為重要，重要剛架未安裝到位，都必須產(chǎn)取必要措施雖以保護。1.4.4油漆、涂料等易爆有毒物品一定要隔離加強保管，休止隨意擺放，并得有專人保管，建立一套嚴格用料制度，采購運輸入庫領(lǐng)料等各個環(huán)節(jié)都要有專人負責(zé)，材料入庫時必須分門別類堆放，作好安全檢查工作，尤其對氣瓶重點檢查并作好登記記錄，且要在危險品庫區(qū)周圍樹立醒目的防火標志牌，庫內(nèi)必須要具備良好的通風(fēng)條件，如安裝排氣扇。領(lǐng)料必須有專人領(lǐng)取，不得隨意發(fā)放，并做好登記。危險品使用時必須遵循國家相關(guān)規(guī)范，即各種氣瓶要有標準色標，氣瓶必須具有防震圈和防護帽安全閥且不準平放，氣瓶間距不得小于5米，距明火距離不得小于10米且周圍必須有安全隔離措施，尤其是油漆使用時嚴禁靠近電焊工作區(qū)或明火工作區(qū)放置。1.4.5做好防盜工作，施工人員不僅要安裝好，而且也要加強身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破環(huán)和亂拿。對于鋼管、機具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。1.4.6吊裝設(shè)備和結(jié)構(gòu)件要充分作好準備，有專人指揮操作遵守調(diào)運安全規(guī)定。使用起重機應(yīng)和司機密切配合，嚴格執(zhí)行起重機械“十不準”的規(guī)定。1.4.7作好防火工作，嚴格遵守施工工地有關(guān)防火的規(guī)定，加強防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。必須在取得動火證以后，才可動火施工。施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境污染有無危險性，以防失火。在工作區(qū)和生活區(qū)都必須有消防器材，如滅火器，砂箱，消防水管等。1.4.8施工用電，臨時用電，照明用電工程必須采用TN－S系統(tǒng)，設(shè)置專用的保護零線。施工用電及現(xiàn)場臨時用電必須使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采用“三及配電二及保護”，同時規(guī)定開關(guān)箱（末級）必須裝設(shè)漏電保護器（30MA或15MA，01S）,每臺設(shè)備具有各自專用的開關(guān)箱，實行“一機一閘一保護”的安全用電制度，因而提高臨時用電的本質(zhì)安全?，F(xiàn)場照明用電應(yīng)采用安全電壓，手持照明用電電壓，必須低于36伏?，F(xiàn)場必須配有兩名專職電工，建立安全用電巡查制度建立用電擋案，主要巡查、檢查內(nèi)容：(1)外電防護大于安全距離且有防護措施，防護措施符合要求且封閉嚴密。(2)接地與接零保護系統(tǒng)：工作接地與重復(fù)接地合理要求，采用TS-S系統(tǒng)，專用保護零線設(shè)置符合要求，保護零線與工作零線分別安裝。(3)配電箱和開關(guān)箱：必須符合“三級配電兩級保護”，漏電保護裝置參數(shù)匹配，電箱內(nèi)有隔離開關(guān)。必須符今“一機、一閘、一漏、一箱”，安裝位置必須到位、周圍無雜物。配電箱內(nèi)多路配電有明確標記，電箱必須有門、有鎖、有防雨措施。(4)現(xiàn)場照明：照明專用回路有漏電保護，燈具金屬外殼作接零保護，室內(nèi)線路及燈具安裝高度高于2。4M，潮濕工作使用36V以下安全電壓，使用36V照明線路必須整齊且接頭處用絕緣布包扎，手持照明燈用36V及以下電源。(5)配電線路：電路老化必須及時更換，線路過道必須有保護，電桿、橫桿、橫桿必須符合要求，使用五芯（電纜），電纜架埋設(shè)必須符合要求。(6)電器裝配：電器裝配必須符合要求。(7)變配電裝置：變配電裝置必須符合規(guī)定。(8)用電檔案：有專項用電施工組織設(shè)計，有地極阻值搖測記錄，有電工巡視維修記錄，內(nèi)容齊全、有專人管理。(9)電焊機：電焊機安裝完成后有驗收合格手續(xù)，保護接零、一次線符合規(guī)定穿管保護，電源使用白動開關(guān)，電焊機有防雨罩。(10)手持電動工具必須有接地保護，同時操作者規(guī)定穿戴絕用品，不得隨意接長線和更換插頭。1.4.9對于用電設(shè)備在5臺以上或總?cè)萘吭?0千瓦以上的大型配電柜，都必須編制臨時用電施工組織設(shè)計，用來指導(dǎo)臨時用電工程的設(shè)設(shè)施布局和線路敷設(shè)以及所采用的安全措施,并存入工地檔案.1.4.10加強雨季施工的防護措施,及時掌握氣象資料,以便提前做好工作安排和采取預(yù)防措施,防止雨天對施工造成惡劣影響.1.4.11大風(fēng)、大雨有得從事露天高空作業(yè)，施工人員應(yīng)注意防滑、防雨、防水及用電防護，并做好相應(yīng)的防護措施1.4.12不允許雨天進行焊接作業(yè)，如必須，需設(shè)置可靠的擋雨、檔風(fēng)蓬、防護后方可作業(yè)。1.4.13加強大風(fēng)的防護措施，大風(fēng)來臨前，現(xiàn)場零散物品應(yīng)集中，施工材料、工具回收房內(nèi)，施工廢料集中安放到臨時堆場，已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點固定，。整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。1.4.14已裝剛架，應(yīng)有可靠的防風(fēng)措施，如用纜風(fēng)繩拉緊。1.4.15重視安全宣傳，加強安全管理。以教育為主，以懲罰為輔來搞好安全。1.4.16易燃、易爆有毒物品一定要隔離加強保管，禁止隨意擺放。1.4.17對于鋼構(gòu)件、機具、零件等重要物品要設(shè)專門房間上鎖保管，領(lǐng)取和存放做好登記工作。1.4.18運設(shè)備和結(jié)構(gòu)要充分做好準備，有專人指揮操作遵守吊運安全規(guī)定。1.4.19施工現(xiàn)場焊接或切割等動火操作時要事先注意周圍上下環(huán)境有無危險性，以防失火。1.4.20施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線，對于絕緣保護層裸露的線要嚴禁使用。1.4.21各種施工材料要分類有序堆放整齊，對余料注意定期回收，對廢料及時清理，定點設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場的清潔整齊。1.4.22定期按情況可進行安全與文明檢查評比，根據(jù)評比分數(shù)高低給予不同班組相應(yīng)獎罰，把安全與文明工作做好。1.4.23結(jié)構(gòu)運輸?shù)惯\必須綁扎牢固，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。1.4.24各工種人員要持證上崗，嚴格遵守本工種安全操作規(guī)程，在安裝中不要抱僥幸心理，而忽視安全規(guī)定。1.4.25結(jié)構(gòu)件不固定不準構(gòu)鉤，吊裝靠棱角處必須加護套。1.4.12六級以上大風(fēng)、大雨、大雪及濃霧等惡劣天氣，禁止從事露天高空作業(yè)。1.4.12電氣控制等重要部位要采取專人值班、保管措施，安全施工人員必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，不動與自己無關(guān)的一切電氣開關(guān)。1.4.26施工人員不僅要安裝好，而且也要加強身邊的保衛(wèi)工作，防止外人破