塑料抽真空保鮮盒蓋

1塑料抽真空保鮮盒蓋本文件規(guī)定了塑料抽真空保鮮盒蓋的結(jié)構(gòu)和材料要求、外觀和尺寸偏差、部件及其配合要求、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)識、運(yùn)輸和存儲等要求。本文件適用于使用抽真空泵進(jìn)行抽真空的塑料保鮮盒蓋。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第11部分:小總體聲稱質(zhì)量水平的評定程序GB4806.11-2023食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB4806.7-2023食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T32094-2015塑料保鮮盒EN12875-1:2005Mechanicaldishwashingresistanceofutensils-Part1:Referencetestmethodfordomesticarticles3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1塑料抽真空保鮮盒蓋Plasticlidofvacuumbox一種有塑料構(gòu)成，且?guī)в泄枘z和氣閥的蓋子，配合有塑料、玻璃或不銹鋼材料構(gòu)成的盒身，通過氣閥借助于抽真空泵對蓋好的盒內(nèi)空氣進(jìn)行抽真空，實(shí)現(xiàn)延長盒內(nèi)食材保質(zhì)期限的容器的塑料蓋。4結(jié)構(gòu)和材料要求4.1結(jié)構(gòu)4.1.1塑料抽真空保鮮盒蓋由塑料蓋子、密封圈和氣閥構(gòu)成4.1.2氣閥應(yīng)集成在盒蓋上。4.1.3密封圈應(yīng)放置在盒蓋邊沿的凹槽里。4.1.4塑料抽真空保鮮盒蓋與盒身之間可采用扣合式、扣耳式或旋合式銜接。4.2材料要求4.2.1蓋子應(yīng)由塑料加工而成，塑料應(yīng)符合GB4806.7-2023的要求。4.2.2密封圈和氣閥應(yīng)由硅膠加工而成，硅膠應(yīng)符合GB4806.11-2023的要求。5外觀和尺寸偏差5.1外觀5.1.1.1蓋子5.1.1.2蓋子的外觀應(yīng)符合表1的要求。表1蓋子的外觀要求2項(xiàng)目要求外觀缺陷表面應(yīng)光澤一致，無明顯飛邊和合模線，可有微小收縮和凹陷，可有輕微擦傷印痕及輕微擦刨邊不平整；不應(yīng)有明顯的缺料、開裂及明顯的結(jié)合線注塑不良不應(yīng)有明顯的凹陷、銀絲、流紋、缺膠、翹曲變形、澆口高出等色差不應(yīng)有明顯色差黑點(diǎn)雜質(zhì)穿透性雜質(zhì)不應(yīng)有大于0.5mm黑點(diǎn)不應(yīng)有兩個黑點(diǎn)的間距不小于50mm每100c㎡內(nèi)（含100c0.5mm以下的不多于2個每100c㎡以上0.5mm以下的不多于4個劃痕劃痕位置正面不允許有長度不超過30mm底面及轉(zhuǎn)角位置允許有1條氣泡部位除筋位和扣位外，正面不允許有氣泡1mm以下氣泡不過超3個。5.1.2封圈和氣閥不應(yīng)有色差、多膠、缺料、雜質(zhì)等不良現(xiàn)象。5.2尺寸偏差尺寸偏差應(yīng)符合表2的要求。表2尺寸偏差長度/寬度（方形）外圓直徑（圓形）（單位：mm）高度（單位：mm）厚度（單位：mm）5.3容量偏差容量偏差應(yīng)符合表3的要求。表3容量偏差標(biāo)稱容量（單位：ml）盒體最大容量與標(biāo)稱容量偏差（單位：%）V≤3000～6V＞3000～536部件及其配合要求6.1部件要求6.1.1扣耳式的扣耳在0℃下，1h內(nèi)經(jīng)連續(xù)扣鎖3000次，還應(yīng)能承受45N拉力及1N·m扭力（扣合式不作此項(xiàng)規(guī)定）。6.2部件配合要求6.2.1扣合式的盒蓋應(yīng)開合方便，不應(yīng)有過松、過緊或左右松緊不一的現(xiàn)象，開合力應(yīng)為2N--40N。對于裝配于蓋上可扣合的附加裝置，應(yīng)有明顯扣合感，最大開合力應(yīng)不大于22N。6.2.2扣耳式的扣耳操作應(yīng)方便，扣緊后連接牢固，有明顯的扣緊感，打開扣耳的力應(yīng)為2N～40N?？鄱D(zhuǎn)動應(yīng)靈活輕便。6.2.3旋合式的盒蓋旋合應(yīng)輕便靈活，旋合力矩應(yīng)為0.5N·m～2.2N·m，在1N·m的力矩作用下不應(yīng)有滑牙，并能承受45N拉力而不松脫；1h內(nèi)經(jīng)連續(xù)旋合3000次，身蓋旋合過程中不應(yīng)有明顯粉末生成。6.2.3盒身應(yīng)能與盒蓋緊密配合，開關(guān)正常。6.2.4應(yīng)能借助于抽真空泵通過氣閥對蓋好的塑料抽真空保鮮盒內(nèi)空氣進(jìn)行抽氣,并能正常放氣操作。7性能要求塑料抽真空保鮮盒蓋應(yīng)符合表4中所列的性能要求。表4性能要求項(xiàng)目要求塑料真空保鮮盒蓋氣味小于等于2耐酸堿性盒身和盒蓋應(yīng)無明顯變色或損傷耐溫性盒身和盒蓋應(yīng)無明顯漏滲或變形耐污染性盒蓋和盒身應(yīng)無明顯污染耐洗滌性能盒身和盒蓋應(yīng)無損傷或明顯變色密封性應(yīng)不漏水真空度剛抽真空后真空保鮮盒內(nèi)氣壓值≤70kba；抽真空6小時后真空保鮮盒內(nèi)氣壓值≤73kba；抽真空72小時后真空保鮮盒內(nèi)氣壓值≤90kba懸吊變形跌落變形經(jīng)1m高度跌落測試，應(yīng)不破裂(丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物材料除外)8試驗(yàn)方法8.1試驗(yàn)環(huán)境及狀態(tài)調(diào)節(jié)試樣應(yīng)在18℃~28℃的室溫環(huán)境下放置4小時。8.2外觀4在正常光線下，距離試樣0.5m處，肉眼觀察。其中墨點(diǎn)、氣泡用相應(yīng)精度的量具測量。8.3尺寸偏差用相應(yīng)精度的量具測量。8.4容量偏差按GB/T32094的6.2要求執(zhí)行。8.5部件配合按GB/T32094中6.5的要求執(zhí)行。8.6氣味按GB/T32094中6.4的要求執(zhí)行。8.7耐酸堿性按GB/T32094中6.8的要求執(zhí)行。8.8耐溫性按GB/T32094中6.11的要求執(zhí)行。8.9耐洗滌性應(yīng)符合GB9985-2000中B1.4.3的要求。8.10耐污染性按GB/T32094中6.9的要求執(zhí)行。8.11耐洗滌性按EN12875-1:2005的要求執(zhí)行。8.12密封性準(zhǔn)備3個塑料抽真空保鮮盒蓋及配套的盒身。在真空保鮮盒裝入占標(biāo)稱容量70%的水。蓋好盒蓋并將鎖扣扣緊，然后將保鮮盒以90°側(cè)向豎立15min，檢查是否有漏水現(xiàn)象。如不漏水則順時針旋轉(zhuǎn)90°再測，如此測試4次。8.13真空度8.13.1試驗(yàn)環(huán)境溫度為20±2℃,氣壓為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(氣壓表初始值為101.3kPa)。8.13.2試樣準(zhǔn)備準(zhǔn)備3個塑料抽真空保鮮盒蓋及配套的盒身。8.13.3試驗(yàn)步驟按以下步驟測試：a)氣壓表放入真空保鮮盒內(nèi)，蓋好盒蓋并將鎖扣扣緊，將真空抽氣泵在氣閥處安裝好，通過真空抽氣泵抽氣至氣壓表讀數(shù)穩(wěn)定,記錄此時氣壓表的指示值，測量3個樣品，取其算術(shù)平均值；b)靜置6小時后再次記錄氣壓表的顯示值，測量3個樣品，取其算術(shù)平均值；c)置72小時后再次記錄氣壓表的顯示值，測量3個樣品，取其算術(shù)平均值。8.14懸吊變形率按GB/T32094中6.6的要求。58.15跌落性能按GB/T32094中6.7的要求(丙烯腈-苯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚材料除外)。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。9.2檢驗(yàn)項(xiàng)目9.2.1出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)為外觀、尺寸和密封性。9.2.2型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為第4章至7章的所有項(xiàng)目，型式檢驗(yàn)在有下列情況之一時進(jìn)行：——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)的試制定型鑒定；——當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝改變,可能影響產(chǎn)品性能時；——正常生產(chǎn)時，每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；——產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時。9.3組批產(chǎn)品應(yīng)成批驗(yàn)收，每一個檢驗(yàn)批由同一原料、規(guī)格、類型、容量、型號、設(shè)計圖紙的一個生產(chǎn)批構(gòu)成。每批不應(yīng)超過1萬只。9.4抽樣方案9.4.1出廠檢驗(yàn)抽樣方案應(yīng)按GB/T2828.1-2012中10.1和10.2中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案的要求，采用一般檢查水平II類，AQL值為4.0。取樣應(yīng)符合表5的要求。9.4.2型式檢驗(yàn)每個項(xiàng)目隨機(jī)抽取3個樣品進(jìn)行試驗(yàn)。完成外觀、容量偏差、耐污染性項(xiàng)目檢驗(yàn)的樣品可用于其他項(xiàng)目的試驗(yàn)。表5抽樣方案批量范圍正常一次抽樣樣數(shù)接收數(shù)拒收數(shù)26～291291～15023151～28034281～50056501～120080781201～32003201～100002009.5判定規(guī)則與復(fù)驗(yàn)規(guī)則9.5.1數(shù)值判定6判定方法按GB/T8170-2008的規(guī)定，采用修約值比較法。9.5.2樣本單位的判定外觀按規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，如檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，則判該樣本單位合格。9.5.3出廠檢驗(yàn)的判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中的外觀判定數(shù)組見表5。如密封性不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。9.5.4型式檢驗(yàn)的判定外觀按表1判定。食品安全要求檢驗(yàn)結(jié)果，若其中一項(xiàng)不合格，則判定批為不合格。其他項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果，若其中一項(xiàng)不合格，應(yīng)在原批中抽取雙倍樣品，對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格，該批為合格。10標(biāo)識、包裝、運(yùn)輸和貯存10.1標(biāo)識標(biāo)識應(yīng)符合GB/T191的要求。包裝箱上應(yīng)有標(biāo)簽、合格標(biāo)識、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、商標(biāo)、生產(chǎn)廠全稱及廠址、包裝箱外形尺寸、可回收再生利用標(biāo)志、最高和最低使用溫度、運(yùn)輸與貯存注意事項(xiàng)等內(nèi)容。每件產(chǎn)品都應(yīng)附有標(biāo)簽,標(biāo)簽上應(yīng)注明:產(chǎn)品名稱、類型