《機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門》課程標(biāo)準(zhǔn)

編號：JMYW2020009江門市引用珠海市機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門職業(yè)技能培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)日期：2020年10月引用說明為進(jìn)一步建立健全我市職業(yè)技能培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)體系，擴大職業(yè)培訓(xùn)規(guī)模，合理引用外市發(fā)布的職業(yè)技能培訓(xùn)課標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（以下簡稱“課標(biāo)”），江門市職業(yè)技能培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)委員會辦公室組織專家對本課標(biāo)進(jìn)行了審查。經(jīng)審查，對本課標(biāo)作以下修訂后再由江門市培訓(xùn)機構(gòu)進(jìn)行培訓(xùn)使用。修訂內(nèi)容：將全篇“西門子PLC”的表述全部修改為“PLC”。二、P5.3.操作技能目標(biāo)。（5）能初步學(xué)會PLC系統(tǒng)的硬件系統(tǒng)的搭建。修改為：能初步學(xué)會正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝與維修。（6）能初步學(xué)會PLC系統(tǒng)的組態(tài)和參數(shù)設(shè)定及變頻器整定。修改為：能初步學(xué)會X62W型萬能銑床的電氣控制線路的安裝與維修。三、P7.項目四、西門子PLC與變頻器應(yīng)用。“1.西門子概述，以及西門子PLC基本指令的講”修改為“PLC概述”?！?.西門子S7-300PLC基本指令的講解”修改為“PLC基本指令的講解”。四、P11.3.三相異步電動機手動、點動、自鎖控制線路。刪除“1.并能正確熟悉地進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修”，增加“掌握技能要求：能正確對手動正轉(zhuǎn)控制線路進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修”。4.三相異步電動機點動與連續(xù)及正反轉(zhuǎn)控制線路。增加“掌握技能要求：能正確對正反轉(zhuǎn)控制線路進(jìn)行安裝與維修”。五、P12.7.三相異步電動機Y-△降壓啟動控制線路。增加“掌握技能要求：能正確對Y-△降壓啟動控制線路進(jìn)行安裝與維修”。9.X62W型萬能銑床電氣控制線路。增加“掌握技能要求：能正確對X62W型萬能銑床電氣控制線路進(jìn)行安裝與維修”。六、推薦教材：刪除教材2“《金屬材料與熱處理》（第六版）陳志毅主編”和3“《金屬材料與熱處理》（第六版）習(xí)題冊韓志勇主編”（與培訓(xùn)內(nèi)容對不上），增加教材：《PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱第二版）》瞿彩萍主編，中國勞動社會保障出版2014年1月。七、培訓(xùn)師資：刪除車工（數(shù)控車）、銑工（數(shù)控銑、加工中心），增加電工。八、3.實訓(xùn)設(shè)備：1、刪除P15表1-1“機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置”中的規(guī)格MFZTJX-1；2、P17表2-1“計算機（裝有博圖軟件）”修改為“計算機（裝有PLC編程仿真軟件）”、表2-2和2-3的PLC不指定為西門子、刪除表2-6“西門子一體化實訓(xùn)平臺”。九、考核內(nèi)容：將P19（2）電力拖動考核標(biāo)準(zhǔn)改為:理論+實操課程，考核內(nèi)容增加“考前準(zhǔn)備、現(xiàn)場整理、安全生產(chǎn)與6S”。將P21（4）PLC與變頻器運用改為：理論課程。十、考核設(shè)施。P22刪除“博圖、西門子S7-300、西門子S7-200SMART”。修改后為：機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置，計算機（裝有PLC編程仿真軟件），PLC等，詳見設(shè)備工具表。編號ZHKB01010-1類別裝備制造業(yè)珠海市職業(yè)技能提升行動《機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門》入門培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)珠海市職業(yè)技能培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)委員會辦公室2020年5月

《機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門》入門培訓(xùn)課程標(biāo)準(zhǔn)目錄一、培訓(xùn)說明 31.課程名稱 32.標(biāo)準(zhǔn)定義 33.培訓(xùn)對象 3二、培訓(xùn)目標(biāo) 31.職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo) 42.理論知識目標(biāo) 43.操作技能目標(biāo) 5三、課時分配 51.總培訓(xùn)課時 52.培訓(xùn)課時分配表 5四、培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容 7五、推薦教材 14六、培訓(xùn)實施 141.培訓(xùn)師資 142.培訓(xùn)場地 153.實訓(xùn)設(shè)備 15七、考核評價 171.考核方式 172.考核內(nèi)容 183.考核時間 184.考核標(biāo)準(zhǔn) 185.考核設(shè)施 22八、編寫說明 22《機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門》課程標(biāo)準(zhǔn)一、培訓(xùn)說明課程名稱機械設(shè)備保養(yǎng)與維修入門2.標(biāo)準(zhǔn)定義機械設(shè)備保養(yǎng)與維修，是指識讀生產(chǎn)設(shè)備機械裝配和電氣線路等圖紙，運用機械裝配應(yīng)用技術(shù)、液壓與氣動控制、電力拖動、PLC與變頻器等技術(shù)技能，對機械設(shè)備的機電系統(tǒng)故障，如機械零部件、電氣控制線路、液壓和氣動控制電路故障等，進(jìn)行診斷和維修的工作。本項目為入門培訓(xùn)，主要培養(yǎng)受訓(xùn)者掌握機械設(shè)備保養(yǎng)與維修初步的工作能力，能夠勝任相關(guān)崗位基本工作，并為今后技能提升打下基礎(chǔ)。3.培訓(xùn)對象在各類企業(yè)機械保養(yǎng)、維修、維護(hù)等崗位工作的勞動者。二、培訓(xùn)目標(biāo)通過培訓(xùn)，使培訓(xùn)人員初步學(xué)會機械裝配應(yīng)用技術(shù)、液壓與氣動控制原理、電力拖動、PLC與變頻器應(yīng)用等基本知識，能識讀生產(chǎn)設(shè)備的簡單機械裝配圖，電氣原理圖，能對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，排除常見簡單故障，提升企業(yè)機械設(shè)備保養(yǎng)與維修崗位人員的專業(yè)知識和操作技能水平。1.職業(yè)素養(yǎng)目標(biāo)（1）具備團(tuán)隊合作、溝通協(xié)調(diào)、執(zhí)行“6S”現(xiàn)場管理規(guī)定、安全操作、遵守工作制度等職業(yè)素養(yǎng)。（2）具有自主學(xué)習(xí)和繼續(xù)學(xué)習(xí)的能力，獨立分析與解決問題，解決單一設(shè)備故障的能力。（3）具有安全生產(chǎn)意識，重視環(huán)境保護(hù)，具有愛崗敬業(yè)、專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)、精益求精的工匠精神。理論知識目標(biāo)（1）了解液壓與氣動元件的結(jié)構(gòu)原理，學(xué)會識別選用各類液壓元件和氣動元件，學(xué)會識讀各種液壓與氣壓傳動的常用回路。（2）了解液壓與氣動基本回路功能及用途。（3）識讀簡單的零件圖和裝配圖。（4）掌握加工與裝配基礎(chǔ)知識，掌握常用量具、儀器的結(jié)構(gòu)和使用方法。（5）掌握常用設(shè)備機械部分的裝配知識和裝配操作規(guī)程，了解機床故障和維修方法。（6）了解低壓電器的分類方法和常用術(shù)語的含義，掌握常用低壓電器的工作原理。（7）掌握電動機的基本控制線路的工作原理。（8）掌握X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)。（9）了解變頻器的工作原理和控制功能。（10）了解可編程控制器的基本工作原理。（11）了解PLC硬件組態(tài)的方法。（12）掌握PLC程序的編寫和調(diào)試的基本知識。操作技能目標(biāo)（1）能熟練查閱設(shè)備維修手冊等，讀懂機械部件的簡單機械裝配圖，能對故障產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，根據(jù)故障部位有針性地制定維修方案。（2）能合理選擇工具、檢具、維修設(shè)備，對零部件拆卸、分解、清洗、檢測、修復(fù)、更換時應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范，完成常用設(shè)備機械部分的裝配工作。

（3）能正確對機械設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。（4）工作中能正確識讀簡單電路圖、電氣布置圖和接線圖。（5）能初步學(xué)會正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝與維修。（6）能初步學(xué)會X62W型萬能銑床的電氣控制線路的安裝與維修。三、課時分配1.總培訓(xùn)課時?？偱嘤?xùn)課時：60課時，其中理論36課時，實操24課時。2.培訓(xùn)課時分配表。具體培訓(xùn)課時分配見下：培訓(xùn)課時分配表培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)課時總課時通用能力：工匠精神與職業(yè)素養(yǎng)22專業(yè)能力項目一：液壓與氣動控制15151.液壓、氣壓傳動的基礎(chǔ)知識32.液壓動力元-液壓泵13.液壓馬達(dá)、液壓缸、液壓輔助元件14.液壓控制元件15.液壓基本回路36.典型液壓系統(tǒng)分析17.液壓伺服系統(tǒng)18.氣動元件19.氣動回路與氣動系統(tǒng)3項目二：機械裝配應(yīng)用技術(shù)12121.變速箱的裝配與調(diào)整32.自動沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整33.二維工作臺的裝配與調(diào)整34.回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整3項目三：電力拖動18181.低壓電器的介紹、低壓熔斷器、低壓開關(guān)22.主令電器、接觸器、繼電器23.三相異步電動機手動、點動、自鎖控制線路24.三相異步電動機點動與連續(xù)及正反轉(zhuǎn)控制線路25.三相異步電動機位置控制線路及順序控制線路266.三相異步電動機多地控制線路及自耦變壓器降壓啟動控制線路27.三相異步電動機Y-△降壓啟動控制線路28.三相異步電動機反接制動控制線路與耗制動控制線路29.X62W型萬能銑床電氣控制線路110.變頻器的工作原理和控制功能1項目四、PLC與變頻器應(yīng)用12121.PLC概述42.PLC基本指令的講解43.能完成基本指令的應(yīng)用4培訓(xùn)要求與培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)要求培訓(xùn)建議通用能力工匠精神與職業(yè)素養(yǎng)理論知識要求：1.掌握工匠精神及其在工作崗位上的重要性。2.了解“6S”管理。3.了解本職業(yè)需要掌握的理論知識與操作技能。重點：認(rèn)知工匠精神和“6S”管理項目一：液壓與氣動控制1.液氣壓傳的基礎(chǔ)知識理論知識要求：1.液氣壓傳動組成原理，液壓油性質(zhì)及選用。2.液體靜力學(xué)與液體流體力學(xué)基礎(chǔ)知識。3.管路壓力損失、液體流經(jīng)縫隙小孔的流量計算。重點：1.掌握常用液壓與氣動元件的功用、組成、工作原理；圖形符號、應(yīng)用和選用方法；2.熟悉常用液壓與氣動基本回路和典型設(shè)備傳動系統(tǒng)的組成、工作原理和特點。3.了解國內(nèi)外先進(jìn)液壓與氣動技術(shù)成果在機電設(shè)備中的應(yīng)用。難點：掌握常見液壓與氣壓系統(tǒng)故障診斷與排除方法。2.液壓動力元-液壓泵理論知識要求：1.液壓泵基本參數(shù)選取與計算、齒輪泵。2.葉片泵的工作原理。3.柱塞泵的工作原理。4.液壓泵特性實驗，泵和馬達(dá)拆裝。3.液壓馬達(dá)、液壓缸、液壓輔助元件理論知識要求：1壓馬達(dá)、液壓缸的類型、應(yīng)用及參數(shù)計算。2識液壓輔助元件。4.液壓控制元件理論知識要求：1.控制閥概述；2.控制閥結(jié)構(gòu)及原理；3.控制閥結(jié)構(gòu)及原理；4.量控制閥結(jié)構(gòu)及原理；5.其他新型液壓元件。5.液壓基本回路理論知識要求：1.方向控制回路功能分析；2.壓力控制回路功能分析；3.流量控制與調(diào)速控制回路功能分析；4.其它控制回路功能分析。6.典型液壓系統(tǒng)分析理論知識要求：1.YT4543動力滑臺液壓系統(tǒng)功能分析；2.MJ－50數(shù)控車床液壓傳動系統(tǒng)分析。7.液壓伺服系統(tǒng)理論知識要求：1.液壓伺服系統(tǒng)基本形式與應(yīng)用。8.氣動元件理論知識要求：1.氣源裝置及輔助裝置、氣缸類型、應(yīng)用；2.氣動控制元件；3.氣動邏輯元件；4.氣動元件識別與功能分析。9.氣動回路與氣動系統(tǒng)理論知識要求：1.氣動基本回路；2.其他常用控制回路；3.典型氣動控制系統(tǒng)；4.氣動順序動作控制回路設(shè)計。項目二、機械裝配應(yīng)用技術(shù)1.變速箱的裝配與調(diào)整掌握技能要求：能熟練的進(jìn)行機械裝配圖的識圖。能完成機械裝配工藝卡的制訂，按機械裝配工藝操作。掌握變速箱箱體的裝配方法，能夠根據(jù)機械設(shè)備的技術(shù)要求，按工藝規(guī)程進(jìn)行裝配，并達(dá)到技術(shù)要求。了解變速箱類設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗的技術(shù)要求，具有對常見故障進(jìn)行判斷分析的能力。基本掌握常用軸承的裝配方法和裝配步驟。重點：掌握具有雙軸三級變速輸出的手動換檔機構(gòu)的變速箱結(jié)構(gòu)原理，可完成多級變速箱的裝配工藝實訓(xùn)。難點：掌握角接觸軸承、深溝球軸承的正確裝配方法。2.自動沖床機構(gòu)的裝配與調(diào)整掌握技能要求：能正確的識圖，通過識讀裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，理解機構(gòu)的運動原理及功能，理解圖紙中的技術(shù)要求。能夠掌握自動沖床機構(gòu)的裝配技術(shù)要求，確定正確的裝配工藝順序。能獨立進(jìn)行自動沖床設(shè)備空運轉(zhuǎn)試驗，對常見一般故障能夠進(jìn)行判斷分析。4.能掌握曲柄連桿機構(gòu)裝配方法和裝配步驟，正確合理的使用工具。重點：了解由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉(zhuǎn)工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬?？赏瓿勺詣記_床機構(gòu)的裝配工藝實訓(xùn)。難點：掌握曲軸、連桿、滑塊機構(gòu)的裝配應(yīng)用技術(shù)和操作注意事項。3.二維工作臺的裝配與調(diào)整掌握技能要求：了解滾珠絲桿機構(gòu)常見的支撐方式和運動原理。了解角接觸軸承的常見安裝方式，掌握軸承的裝配方法。掌握杠桿表、游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、塞尺和直角尺的使用方法。掌握正確的使用銅棒和軸承裝配工具的裝配方法。重點：掌握二維工作臺機構(gòu)的零件組成。能完成直線導(dǎo)軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工作及精度檢測實訓(xùn)等。難點：掌握滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌的裝配技巧，并達(dá)到相關(guān)的技術(shù)要求。4.回轉(zhuǎn)工作臺的裝配與調(diào)整掌握技能要求：能熟練的進(jìn)行機械裝配識圖，通過裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機構(gòu)的運動原理及功能，理解圖紙中的技術(shù)要求。掌握正確的軸承裝配方法和裝配步驟。了解槽輪機構(gòu)的工作原理及用途。了解蝸輪蝸桿、錐齒輪、圓柱齒輪傳動的特點。重點：掌握由四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿等零件組成的回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)原理。掌握間歇回轉(zhuǎn)功能的機械原理和相關(guān)的計算；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調(diào)整實訓(xùn)。難點：熟練掌握四槽槽輪機構(gòu)、蝸輪蝸桿的裝配操作技巧。項目三、電力拖動1.低壓電器介紹、低壓熔斷器、低壓開關(guān)理論知識要求：1.掌握低壓電器的分類方法和常用術(shù)語的含義。2.能正確識別、選擇、安裝、使用低壓熔斷器和低壓斷路器，3、掌握其功能、基本結(jié)構(gòu)、工作原理及型號含義，熟記其圖形符號和文字符號。重點：掌握低壓電器的基本常用術(shù)語的含義。難點：低壓電器的功能及基本結(jié)構(gòu)2.主令電器、接觸器、繼電器理論知識要求：1.能正確識別、選擇、安裝、使用按鈕、行程開關(guān)、萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)、主令電器，掌握它們的功能、基本結(jié)構(gòu)、工作原理及型號含義。2.掌握接觸器的分類、功能、基本結(jié)構(gòu)、工作原理及型號含義。3、能正確調(diào)整、校驗熱繼電器、時間繼電器等的整定值。重點：掌握主令電器、接觸器、繼電器工作原理知識要點。難點：能正確識讀電路圖、布置圖和接線圖。3.三相異步電動機手動、點動、自鎖控制線路理論知識要求：1.掌握手動正轉(zhuǎn)控制線路的構(gòu)成、工作原理。2.掌握繪制、識讀電路圖、布置圖和接線圖的原則。掌握技能要求：能正確對手動正轉(zhuǎn)控制線路進(jìn)行安裝、調(diào)試與維修。重點：掌握手動正轉(zhuǎn)控制線路的工作原理等知識要點。難點：能運用理論知識解決實際生產(chǎn)問題。4.三相異步電動機點動與連續(xù)及正反轉(zhuǎn)控制線路理論知識要求：1.能正確編寫安裝步驟和工藝要求，并進(jìn)行正確安裝。2.掌握正反轉(zhuǎn)控制線路的構(gòu)成、工作原理，并能正確完成線路的安裝與維修。掌握技能要求：能正確對正反轉(zhuǎn)控制線路進(jìn)行安裝與維修。重點：掌握正反轉(zhuǎn)控制線路的構(gòu)成和工作原理等知識要點5.三相異步電動機位置控制線路及順序控制線路理論知識要求：1.掌握位置控制線路和自動往返控制線路的構(gòu)成和工作原理。掌握順序控制線路的構(gòu)成和工作原理。重點：掌握位置控制線路和自動往返控制線路的構(gòu)成和工作原理等知識要點。6.三相異步電動機多地控制線路及自耦變壓器降壓啟動控制線路理論知識要求：1.能正確完成兩地控制的具有過載保護(hù)的接觸器自鎖正轉(zhuǎn)控制線路的安裝與檢修。2.了解定子繞組串接電阻降壓啟動控制線路的構(gòu)成和工作原理。重點：掌握三相異步電動機多地控制線路及自耦變壓器降壓啟動控制線路的工作原理。7.三相異步電動機Y-△降壓啟動控制線路理論知識要求：掌握Y-△降壓啟動控制線路的構(gòu)成和工作原理，并能正確安裝與維修。掌握技能要求：能正確對Y-△降壓啟動控制線路進(jìn)行安裝與維修。重點：掌握Y-△降壓啟動控制線路的構(gòu)成和工作原理。8.三相異步電動機反接制動控制線路與耗制動控制線路理論知識要求：1.了解反接制動的制動原理，掌握單向啟動反接制動控制線路的構(gòu)成和工作原理。2、了解能耗制動的制動原理，掌握單向啟動能耗制動控制線路的構(gòu)成和工作原理。重點：了解定子繞組串接電阻降壓啟動控制線路的構(gòu)成和工作原理9.X62W型萬能銑床電氣控制線路理論知識要求：1.了解X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)和運動形式。2.掌握X62W型萬能銑床電氣控制線路的構(gòu)成和工作原理。掌握技能要求：能正確對X62W型萬能銑床電氣控制線路進(jìn)行安裝與維修。重點：掌握X62W型萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)。10.變頻器的工作原理和控制功能理論知識要求：1.了解變頻器及其分類，掌握通用變頻器的基本結(jié)構(gòu)。2.理解變頻器常用參數(shù)的意義和調(diào)速方法。重點：掌握通用變頻器的基本結(jié)構(gòu)。難點：變頻器參數(shù)的調(diào)節(jié)。項目四、PLC與變頻器應(yīng)用1.PLC概述，以及PLC基本指令的講解理論知識要求：1.了解PLC軟件基礎(chǔ)使用與位邏輯指令2.了解PLC定時器應(yīng)用。制作交通燈系統(tǒng)能夠正確使用定時指令進(jìn)行簡單系統(tǒng)程序的編寫。重點：掌握PLC定時器指令的應(yīng)用。掌握基本的應(yīng)用。難點：熟識PLC各個類型定時器的含義。2.PLC基本指令的講解理論知識要求：1.了解PLC計數(shù)器指令應(yīng)用2.掌握PLC比較指令應(yīng)用3.掌握PLC數(shù)學(xué)函數(shù)指令應(yīng)用4.能夠正確應(yīng)用PLC的計數(shù)器，比較，數(shù)學(xué)函數(shù)等指令的使用。5.能夠在交通燈系統(tǒng)中準(zhǔn)確的使用計數(shù)器，比較，等所學(xué)指令。重點：掌握PLC計數(shù)器，比較等指令的應(yīng)用難點：在項目中熟練應(yīng)用功能指令。3.能完成基本指令的應(yīng)用理論知識要求：1.了解PLC送料模塊控制2.了解PLC報警燈系統(tǒng)設(shè)計3.掌握PLC整數(shù)運算、邏輯運算，轉(zhuǎn)換指令4.能夠理解，并且熟練的使用指令進(jìn)行順序控制的編程5.能夠使用PLC進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試和故障排除重點：1.掌握順序編程方式的應(yīng)用2.掌握觸摸屏報警系統(tǒng)的編寫難點：熟練的操作PLC編程軟件五、推薦教材1.《液壓與氣動技術(shù)》李新德主編，機械工業(yè)出版社，2018年7月第1版，ISBN:978-7-111-58741-53.《裝配鉗工工藝學(xué)》劉治偉主編機械工業(yè)出版社2019-8-215ISBN：978-7-111-26273-24.《PLC應(yīng)用技術(shù)（三菱第二版）》瞿彩萍主編，中國勞動社會保障出版2014年1月ISBN：97875167073025.《電力拖動控制線路與技能訓(xùn)練》（第五版）李敬梅主編中國勞動社會保障出版2014年6月ISBN：9787516711538六、培訓(xùn)實施1.培訓(xùn)師資具有職業(yè)院校教師資格證書和取得鉗工、電工國家職業(yè)資格證書（高級工、技師、高級技師）的“雙證書”教師。2.培訓(xùn)場地（1）能滿足30人以上學(xué)習(xí)的的理論課室，配備電腦、投影、白板等教學(xué)設(shè)備；（2）能滿足30人以上實操訓(xùn)練的場地，配備機械和電氣實訓(xùn)設(shè)備。3.實訓(xùn)設(shè)備技能培訓(xùn)的實習(xí)工具與設(shè)備表1序號設(shè)備及用品名稱規(guī)格數(shù)量1機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)裝置20套2內(nèi)六角扳手1套3橡膠錘1把4長柄十字1把5三角拉馬1個6活動扳手250mm1把7圓螺母扳手M16、M27圓螺母用各1把8外用卡簧鉗直角7寸1把9防銹油若干10紫銅棒1根11軸承裝配套筒1套12零件盒2個13內(nèi)六角扳手1套14橡膠錘1把15長柄十字1把16三角拉馬1個17活動扳手250mm1把18圓螺母扳手M16、M27圓螺母用各1把19外用卡簧鉗直角7寸1把20防銹油若干21紫銅棒1根22軸承裝配套筒1套23普通游標(biāo)卡尺300mm1把24深度游標(biāo)卡尺1把25杠桿式百分表0.8mm，小磁性表座1套26大磁性表座1個27塞尺1把28直角尺1把29內(nèi)六角扳手1套30橡膠錘1把31墊片若干32防銹油若干33紫銅棒1根34軸承裝配套筒1套35深度游標(biāo)卡尺1把36杠桿式百分表0.8mm，小磁性表座1套37大磁性表座1個38塞尺1把39直角尺1把40內(nèi)六角扳手1套41橡膠錘1把42墊片若干技能培訓(xùn)的實習(xí)工具與設(shè)備表2序號設(shè)備及用品名稱數(shù)量備注1計算機（裝有PLC編程仿真軟件）142PLC143一字螺絲刀144直插式導(dǎo)線14份每份數(shù)量若干5投影儀、黑板1套6常用電工工具14套七、考核評價1.考核方式采用多種考核方式，包括出勤，作業(yè)，課堂操作練習(xí)過程評價、理論知識考核，實操技能考核等，以及企業(yè)部門主管對學(xué)員日常實訓(xùn)進(jìn)行評價等。各項考試、考核成績均實行百分制，成績皆達(dá)60分及以上者為合格。（1)理論課：總評分?jǐn)?shù)100分=課程出勤（15%）+平時作業(yè)（15%）+理論知識考核（70%）(2)實操課：總評分?jǐn)?shù)100分=課程出勤（15%）+平時作業(yè)（15%）+理論知識考核（20%）+實操技能考核（50%）(3)學(xué)員日常實訓(xùn)（在工作崗位實訓(xùn)）：企業(yè)部門主管評價。2.考核內(nèi)容液壓與氣動控制，機械裝配應(yīng)用技術(shù)，電力拖動，PLC與變頻器應(yīng)用等理論知識和實操技能，以及學(xué)員在工作崗位中的日常實訓(xùn)考核。3.考核時間1、每門理論項目授課結(jié)束后的考核：90分鐘；2、每門實操課程結(jié)束后考核：理論90分鐘、實操120分鐘。4.考核標(biāo)準(zhǔn)（1）液壓與氣動控制（理論課程）序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標(biāo)準(zhǔn)總分百分比1液壓傳動基礎(chǔ)知識1、液壓傳動技術(shù)的認(rèn)知；2、液壓傳動基礎(chǔ)10分試卷考核70%2液壓動力原件與執(zhí)行元件、輔助元件1、液壓泵；2、液壓馬達(dá)與液壓缸；3、液壓輔助元件15分試卷考核3液壓控制閥方向控制閥；2、壓力控制閥；3、流量控制閥15分試卷考核4液壓系統(tǒng)基本回路1、壓力控制基本回路分析；2、方向控制基本回路分析；3、速度控制基本回路分析；4、多缸工作控制基本回路20分試卷考核5典型液壓傳動系統(tǒng)及故障分析1、組合機床動力滑臺液壓傳動系統(tǒng)分析；2、數(shù)控車床液壓系統(tǒng)分析；3、液壓系統(tǒng)故障診斷與分析方法20分試卷考核6氣壓傳動系統(tǒng)氣動元件；氣壓傳動基本回路及應(yīng)用；氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、使用及維護(hù)20分試卷考核7上課出勤上課考勤100分10次課程每次出勤10分15%8課后作業(yè)按時按質(zhì)完成課后作業(yè)100分10次作業(yè)每次10分15%合計100分100%（2）電力拖動考核標(biāo)準(zhǔn)（理論+實操課程）A:技能理論考試,考試時間90分鐘，客觀題100題，題型為判斷和單選。B：實操考試評分標(biāo)準(zhǔn)表，實操考試時間120分鐘。序號考核內(nèi)容考核要點配分評分標(biāo)準(zhǔn)總分百分比1考前準(zhǔn)備現(xiàn)場整理安全生產(chǎn)與6S1、常用電工工具準(zhǔn)備；（3分）2、考核設(shè)備檢查（3分）3、作業(yè)現(xiàn)場6s管理（4分）10分實操考核70%2常用低壓電器及其安裝、檢測與維修1、低壓電器2、主令電器3、接觸器4、繼電器20分試卷考核3電動機的基礎(chǔ)控制線路及其安裝、調(diào)試與維修1、三相異步電動機點動與連續(xù)控制線路2、三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路3、三相異步電動機Y-△降壓啟動控制線路40分試卷+實操考核4常用生產(chǎn)機械的電氣控制線路及其安裝、調(diào)試與維修CA6140車床電氣控制線路2、X62W萬能銑床電氣控制線路20分試卷+實操考核5變頻調(diào)速系統(tǒng)1、變頻調(diào)速系統(tǒng)硬件調(diào)試10分試卷考核6考勤考勤100分10次課程每次10分15%7課后作業(yè)按時按質(zhì)完成100分10次作業(yè)每次10分15%合計100分100%（3）機械裝配應(yīng)用技術(shù)考核標(biāo)準(zhǔn)（理論+實操課程）A:技能理論考試,考試時間90分鐘，客觀題100題，題型為判斷和單選。B：實操考試評分標(biāo)準(zhǔn)表，實操考試時間120分鐘。項目序號內(nèi)容配分評分要求數(shù)值記錄備注裝配前準(zhǔn)備工作1清點零件、準(zhǔn)備工量具，對零件進(jìn)行清理等。5不符合要求每處扣0.5-1分。裝配順序、方法及完整2裝配順序、方法合理正確、裝配不完整5裝配順序、方法不合理每處扣1分，裝配不完整每處扣0.5分量具的使用3使用前校正，量具選擇合理，使用方法正確5不校正、選用、使用方法不正確每次扣0.5分工具的使用4工具選擇合理，使用方法正確2選用、使用方法不正確每次扣0.5分軸承裝配5裝配方法及裝配形式正確。3方法及形式不正確每處扣1分部件的裝配與調(diào)整變速箱的裝配（80%）齒輪拆卸6齒輪的拆卸10齒輪不確定、不對不得分圖紙7滑塊（56）的圖紙繪制10不完整相應(yīng)扣分其它零件8滑移齒輪定位準(zhǔn)確，齒輪14與35的端面軸向錯位量≤0.510超差不得分9齒輪2的齒頂圓直徑10處理不對不得分10齒輪2的齒根圓直徑10處理不對不得分11固定軸1徑向跳動10方法不對不得分固定軸1軸向竄動10方法不對不得分試車12試車前準(zhǔn)備工作及檢查；試