布袋除塵器技術(shù)規(guī)范書 (一)

布袋除塵器

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書

目錄

1.總那么I

2.工程概況2

2.1總的情況2

2.2本期工程簡介錯(cuò)誤!未定義書簽。

2.3自然條件2

2.4永久性效勞設(shè)施3

2.5燃煤及燃油4

2.6煙氣性質(zhì)（鍋爐B-MCR工況）5

3.設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件5

4.技術(shù)要求5

4.1對布袋除塵器裝置的總體要求5

4.2主要技術(shù)特性6

4.3性能要求8

4.4投標(biāo)方應(yīng)提供以下工況的技術(shù)措施及說明8

5供貨和工作范圍8

5.1布袋除塵器本體9

5.2電氣系統(tǒng)14

5.3自動(dòng)控制系統(tǒng)23

5.4投標(biāo)方工藝描述26

5.5供貨范圍27

6采用的標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)27

7.質(zhì)量保證28

8.設(shè)計(jì)與供貨界限及接口規(guī)那么29

8.1布袋除塵器本體29

8.2電氣設(shè)備30

7.清潔、油漆、包裝、運(yùn)輸與儲(chǔ)存31

9安裝調(diào)試要求32

10.技術(shù)數(shù)據(jù)表32

10.1設(shè)計(jì)根本參數(shù)32

10.2材質(zhì)表/分項(xiàng)筮量表35

10.3配套輔助設(shè)備匯總表（單臺(tái)）35

附件I供貨范圍35

1一般要求35

2供貨商囤36

附件2技術(shù)資料和交付進(jìn)度除塵器42

1.一般要求42

2資料提交的根本要求42

3.其^45

附件3交貨進(jìn)度45

附件4監(jiān)造、檢驗(yàn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)46

1概述必

2工廠檢腿46

3設(shè)備監(jiān)造47

4性能驗(yàn)收試艙48

附件5技術(shù)效勞和設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)50

1.投標(biāo)方的現(xiàn)場技術(shù)效勞50

2.培帕

3.設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)52

附件6分包與外購53

附件7大（部）件情況53

附件8差異表54

1.總那么

1.1本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書僅適用于12萬噸/年醇健工程中的二臺(tái)中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（一開

一備）所配套的布袋除塵器設(shè)備，它提出了該設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝、試驗(yàn)

和驗(yàn)收等方面的技術(shù)要求。

1.2本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未規(guī)定所有的技術(shù)要求和適用的標(biāo)準(zhǔn)，

投標(biāo)方應(yīng)提供一套滿足本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和所列標(biāo)準(zhǔn)要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應(yīng)效勞。對國家

有關(guān)平安、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，必須滿足其要求。

1.3如未對本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書提出偏差，招標(biāo)方將認(rèn)為投標(biāo)方提供的設(shè)備符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書和

標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差［無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的附件8“差異表"中。

L4投標(biāo)方須執(zhí)行本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書所列標(biāo)準(zhǔn)。有矛丐時(shí)，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)

計(jì)和制造中所涉及的各項(xiàng)規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行最新版本的標(biāo)準(zhǔn)。

1.5合同簽訂1個(gè)月內(nèi)，按本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書的要求，投標(biāo)方提出合同設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢

驗(yàn)/試驗(yàn)、裝配、安裝、調(diào)試、試運(yùn)、驗(yàn)收、運(yùn)行和維護(hù)等標(biāo)準(zhǔn)清單給招標(biāo)方，由招標(biāo)方

確認(rèn)。

1.6設(shè)備采用的專利涉及到的全部費(fèi)用均被認(rèn)為已包含在設(shè)備報(bào)價(jià)中，投標(biāo)方應(yīng)保證招標(biāo)

方不承當(dāng)有關(guān)設(shè)備專利的一切責(zé)任。

1.7投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已

有設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn)。

1.8投標(biāo)方應(yīng)提供投標(biāo)產(chǎn)品所獲得的各種榮譽(yù)、鑒定證書（專利）等情況。

1.9在簽訂合同之后,招標(biāo)方有權(quán)提出因標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補(bǔ)充要求，

具體工程由買賣雙方共同商定。當(dāng)主機(jī)參數(shù)發(fā)生變化時(shí)而補(bǔ)充的變化要求，設(shè)備不再加價(jià)。

1.10本設(shè)備采用EPC總承包方式建設(shè)。招標(biāo)方只提供電源和水源，布袋除塵器島以內(nèi)所

需具備的工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及安裝、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、

試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等均由投標(biāo)方負(fù)責(zé)，招標(biāo)方只提出了根本

要求，并要求布袋除塵器整體系統(tǒng)能滿足二臺(tái)75t/h中溫中壓循環(huán)流化床鍋爐（含布袋除

塵器）正常運(yùn)行的要求。

1.11投標(biāo)方應(yīng)保證提供的產(chǎn)品符合平安、健康、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。投標(biāo)方對成套設(shè)備（含

輔助系統(tǒng)與設(shè)備）負(fù)有全部技術(shù)及質(zhì)量責(zé)任，包括分包（或采購）的設(shè)備和零部件。投標(biāo)

方對于分包設(shè)備和主要外購零部件推薦2至3家產(chǎn)品，招標(biāo)方有權(quán)參加分包、外購設(shè)備的

招標(biāo)和技術(shù)談判，買賣雙方協(xié)商后最終由招標(biāo)方確定分包廠家，但技術(shù)上山投標(biāo)方負(fù)責(zé)歸

口協(xié)調(diào)。

1.12本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。

1.13假設(shè)本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書各附件前后有不一致的地方，應(yīng)以有利于設(shè)備平安運(yùn)行、工程質(zhì)

量為原那么，由招標(biāo)方確認(rèn)。

2.工程概況

2.1總的情況

商丘市地處河南省東部的豫東大平原，黃河古道之南，地理坐標(biāo)東經(jīng)114。49'?116。39',

北緯33°43'?34°52'。

12萬噸/年醇酰工程的供熱完全依靠新建鍋爐供汽。本期工程姑新建二臺(tái)75t/h中溫

中樂循環(huán)流化床鍋爐（一開一備），鍋爐由濟(jì)南鍋爐集團(tuán)設(shè)計(jì)、制造和供貨。

2.3自然條件

地形

場址地貌類型單一，地形平坦，標(biāo)高在48.34m?48.90m（黃海基準(zhǔn)）之間。

工程地質(zhì)

場址屬黃河沖積平原地貌單元，第四系全新統(tǒng)河流相沉積，其巖性主要為粉土、粉

質(zhì)粘土。場地土為中軟土，建筑場地類別為1H類。屬可進(jìn)行建設(shè)的一般場地。場地土質(zhì)對

混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋無腐蝕性。

水文地質(zhì)

場址淺層地下水水質(zhì)類型為重碳酸鈉-鎂型,pH=7.87,偏弱堿性。穩(wěn)定水位標(biāo)高

-1.81m-1.88m,埋深1.10m?1.50m,屬上層滯水，主要賦存于②層粉土層中。地淺

層地二水水質(zhì)對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性，對鋼筋混凝

土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有弱腐蝕性。

地震條件

廠區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，地震分組為第一組，設(shè)計(jì)根本地震加速度為0.05g。

2.3.5氣象條件

商丘市地處黃河沖積平原區(qū)，屬暖溫帶季風(fēng)氣候區(qū)，其自然、氣象條件見下表。

自然、氣象條件表

序號(hào)自然、氣象要素單位數(shù)值備注

1海拔m48.34~48.90

2氣溫（干球溫度）

2.1年平均溫度（近30年）r14.1

2.2極端最高溫度,c41.3

2.3極端最低溫度r-15.4

2.4最熱月平均溫度r30.5

序號(hào)自然、氣象要素單位數(shù)值備注

2.5坡冷月平均溫度r4.2

3相對濕度（近10年）%

3.1月平均最大相對濕度%80

3.2月平均最小相對濕度%71

4大氣壓

4.1年平均氣不kPa101.09

4.2絕對最小氣壓kPa98.597月

4.3絕對最高氣壓kPa104.171月

5主導(dǎo)風(fēng)向、風(fēng)速

5.1全年SSE頻率：8%

5.2熨李S頻率：12%

5.3冬季NNW頻率：11%

5.4年平均風(fēng)速m/s2.4

5.5最大風(fēng)速m/s17.0

6年平均降雨量mm711.9

7年平均蒸發(fā)信mm124.3

8年平均日照時(shí)數(shù)h178.6

2.4永久性效勞設(shè)施

水源

水源采用地下水，水質(zhì)指標(biāo)如下:

水質(zhì)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位結(jié)果

1pH值8.20

2色度度10

3渾濁度NTU1.3

4臭和味無

5肉眼可見物無

6總硬度（以CaCO3計(jì)）mg/L82

7總鐵mg/L0.05

8鑄mg/L0.05

9銅mg/L0.04

10鋅mg/L0.05

II陽離子洗滌劑mg/L0.1

12疏酸鹽mg/L220

13溶解總固體mg/L658

14氯化物mg/L235

15總堿度mg/L620

16氟化物mg/L0.8

17珞（六價(jià)）mg/L0.004

18亞硝酸鹽翅mg/L0.001

19珅mg/L0.01

20鉛mg/L0.01

21第氮mg/L0.02

冷卻水

開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的最高溫度為33匕。開式循環(huán)冷卻水補(bǔ)充水源為澄清后地下水

脫鹽水

符合《火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)--GB/T12145》

S1O2：W0.02mg/l

電導(dǎo)率：WO.2Hszcm

電源

交流電源供電電壓：10kV；380/220Vo

2.5燃煤及燃油

2.5.1燃煤

根據(jù)業(yè)主提供的煤質(zhì)資料，鍋爐設(shè)計(jì)煤種為義煤集團(tuán)新義煤業(yè)公司的煙煤。煤質(zhì)分析資料

見下表。

煤質(zhì)及灰成分分析

名稱符號(hào)計(jì)量單位原煤

全水分Mt%7.6

水分Mad%

灰份Aar%43.886

揮發(fā)份Var%21.34

焦渣特性CRC

固定碳FCar%

枯燥基MJ/Kg15466

Qnet,v,ar

低位發(fā)熱量

cal/g

全硫Si,ar%1.624

元

碳Cdar%37,921

案

氧Hdar%2.58

分

氧

析Odar%5.74

氮Ndar%0.65

灰

變形溫度DT?c1250

熔

軟化溫度ST

觸,c

半球溫度HT

性c

流動(dòng)溫度FT,C

燃油

鍋爐點(diǎn)火及助燃采用-10號(hào)輕柴油。油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)見下表:

油質(zhì)的特性數(shù)據(jù)

項(xiàng)目單位平均值

運(yùn)動(dòng)粘度（20C）10-6m2/s3.O-8.O

密度（20?Kg/m3832.4

閉口閃點(diǎn)r>65

凝點(diǎn)r<-10

碳（殘留）%0.3

硫%<0.5

灰份%<0.01

水份%痕跡

低位發(fā)熱量kJ/kg-41800

2.6煙氣性質(zhì)（鍋爐B-MCR工況）

1）除塵器入口煙氣露點(diǎn)溫度：設(shè)計(jì)煤種87-C

2）入口煙氣中水蒸氣體枳百分比：設(shè)計(jì)煤種8.93%

3）除塵器入口煙氣含塵量：42.42g/Nm3（設(shè)計(jì)煤種，BMCR工況）

3.設(shè)計(jì)和運(yùn)行條件

1）鍋爐型式：YG-75/3.82-M6型循環(huán)流化床鍋爐，爐膛采用全膜式壁，水冷布風(fēng)板、

水冷風(fēng)室，別離方式為高溫旋風(fēng)別離器，鍋爐為全露天布置，鋼架采用全鋼結(jié)構(gòu)，由零米

開始根底布置。

2）最大連續(xù)蒸發(fā)量：75Vh

3）鍋爐保證效率（BMCR）：88%

4）鍋爐（BMCR）燃煤量：16.01t/h（設(shè)計(jì)煤種）：

5）鍋爐燃用設(shè)計(jì)燃料,連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于3500小時(shí)，年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間不少于7500小時(shí)。

6）爐膛出口過?？諝庀禂?shù)：1.47

7）鍋爐運(yùn)行方式：主要承當(dāng)根本負(fù)荷（BMCR）并具有一定的調(diào)峰能力。鍋爐最低穩(wěn)燃負(fù)荷

（不投油助燃時(shí)）為30%B-MCR,鍋爐在此負(fù)荷下能長期平安穩(wěn)定運(yùn)行。

8）引風(fēng)機(jī)型式：靜葉可調(diào)軸流式

9）引風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)：露天（布袋除塵器后）

10）脫硫裝置安裝地點(diǎn)：露天（引風(fēng)機(jī)后）

4.技術(shù)要求

4.1對布袋除塵器裝置的總體要求

布袋除塵器裝置包括所有需要的系統(tǒng)和設(shè)備至少應(yīng)滿足以下總的要求：

?采用先進(jìn)、成熟、可靠的技術(shù)，造價(jià)要經(jīng)濟(jì)、合理，便于運(yùn)行維護(hù)。

?所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的

-高的可利用率

?運(yùn)行費(fèi)用最少

?觀察、監(jiān)視、維護(hù)簡單

?確保人員和設(shè)備平安

?節(jié)省能源、水和原材料

?裝置的效勞壽命為30年

?裝置的檢修時(shí)間間隔應(yīng)與機(jī)組的要求一致，不應(yīng)增加機(jī)組的維護(hù)和檢修時(shí)間。機(jī)組

檢修時(shí)間為：小修每年1次，大修每5年一次。

-具有良好的啟動(dòng)靈活性和可靠性

?能在招標(biāo)方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、平安地?zé)o人值守運(yùn)行，并到

達(dá)排放要求。除塵器在鍋爐30%~110%負(fù)荷時(shí)能正常運(yùn)行。

?布袋除塵器應(yīng)采用多臺(tái)組合形式，在鍋爐80%負(fù)荷運(yùn)行中能夠進(jìn)行在線檢修，在

線檢修期間除塵器的過濾風(fēng)速wi.2m/min.保證防止因檢修時(shí)風(fēng)速、阻力過高，影

響鍋爐、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。

?布袋除塵器應(yīng)采用定阻力清灰程序自動(dòng)控制，1年驗(yàn)收期除塵器運(yùn)行阻力不得超過

1200Pa,濾袋壽命接近4年時(shí)，除塵器運(yùn)行阻力不得超過1500Pa。

?除塵器所有的傳動(dòng)部件應(yīng)充分考慮到結(jié)構(gòu)的熱膨脹、煙氣中的灰塵以及各種酸性汽

液態(tài)物質(zhì)腐蝕，并采用完善的技術(shù)措施，實(shí)現(xiàn)影響設(shè)備運(yùn)行的故障率為0。

?應(yīng)采用高凈氣室結(jié)構(gòu)，保證換袋及檢修均能在凈氣室內(nèi)完成。在線檢修時(shí)不受風(fēng)、

雨、雪天氣的影響。

?除塵器應(yīng)有足夠的、平安的檢修通道，檢修平臺(tái)不小于600mmx1500mm,檢修門、

照明、觀察孔（必須能清楚地觀察凈氣室，凈氣室內(nèi)應(yīng)設(shè)有檢修起吊設(shè)備、通風(fēng)裝置，并

符合相關(guān)的平安和技術(shù)規(guī)程：應(yīng)有足夠的高度，以便在凈氣室內(nèi)完成換袋與檢修工作）。

?所有設(shè)備的標(biāo)示、標(biāo)牌、標(biāo)記應(yīng)清晰、完整、全面。應(yīng)采用不銹鋼牌和腐蝕刻

字形式。

4.2主要技術(shù)特性

1）設(shè)番名稱：布袋除塵器

2）型式：由制造廠按參數(shù)確定

3）型號(hào)：（由制造廠按參數(shù)確定）

4）數(shù)量：每臺(tái)爐配1臺(tái)除塵器，本期工程共兩臺(tái)鍋爐

主要參數(shù)表

序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)

1處理風(fēng)量m3/h142000

設(shè)計(jì)效率%>99.99

入口溫度C<138

入口粉塵濃度g/Nm339.0

保證效率%99.95

出口粉塵濃度mg/Nm3<30

設(shè)備阻力Pa<1500

過濾速度m/min<1

除塵器煙氣進(jìn)口數(shù)個(gè)1

除塵器進(jìn)口方向待定

濾袋允許連續(xù)使用溫度C<190

濾袋材質(zhì)PPS

濾袋壽命小時(shí)30000

本體漏風(fēng)率%<2

氣流均布系數(shù)：<0.2

灰斗下法蘭標(biāo)高m+4.50

絕熱材料/保護(hù)層材料巖棉/彩鋼板

每臺(tái)除塵器倉室數(shù)倉/室X

每臺(tái)除塵器布袋數(shù)個(gè)X

過濾面積tn?/臺(tái)X

X

4.3性能要求

每臺(tái)除塵器在以下條件同時(shí)存在的情況下，應(yīng)能到達(dá)上述技術(shù)要求：

1）在招標(biāo)方提供的設(shè)計(jì)要求、條件和氣象、地理?xiàng)l件下：

2）%集塵面積不投入工作（或漉袋破損率V%）時(shí)：

3）煙氣溫度增加42C：最終除塵器入口煙氣溫度為：190C：

4）入口煙氣量增加10%,并考慮煙氣溫度增加190℃后。

投標(biāo)方不得把設(shè)備進(jìn)口粉塵粒徑分布定為性能保證的?個(gè)條件。

4.3.3當(dāng)鍋爐尾部燃燒，投標(biāo)方應(yīng)提供最為可靠的旁路、噴水降溫和冷風(fēng)系統(tǒng)等措施保證

除塵器正常運(yùn)行而無損壞。

4.3.4除塵器應(yīng)允許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃）負(fù)荷（30%BMCR）時(shí)運(yùn)行正常不發(fā)生堵

塞。煤油混燒和全部燒油時(shí)，除塵器可投入運(yùn)行。

距設(shè)備1m處最大噪聲級不應(yīng)超過85分貝。

4.3.6投標(biāo)方應(yīng)針對本工程的設(shè)計(jì)煤種，并充分考慮招標(biāo)方鍋爐在燃用不同燃料時(shí)，進(jìn)口

灰塵濃度、粒度及煙氣量等變化的情況下，提出俁證除塵器各項(xiàng)指標(biāo)不超過設(shè)計(jì)值的措施。

4.3.7投標(biāo)方應(yīng)針對本工程的實(shí)際情況對使用布袋除塵器的形式，根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)及

在其它單位使用情況，并進(jìn)行必要的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比擬，提出專題論述。

4.4投標(biāo)方應(yīng)提供以下工況的技術(shù)措施及說明

1）當(dāng)鍋爐空預(yù)器出口煙溫超過濾袋允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施。

2）在鍋爐運(yùn)行中發(fā)生水冷壁、過熱罌、在熱器、省煤器發(fā)生爆管時(shí)，除塵器的保護(hù)措施。

3）在鍋爐啟動(dòng)時(shí)全投油及低負(fù)荷投油助燃時(shí)的保護(hù)措施。

4）防止濾袋發(fā)生氧化腐蝕的技術(shù)措施。

5）阻止濾料發(fā)生酸腐蝕的技術(shù)措施。

6）除塵器灰斗防堵措施及灰斗設(shè)備必要的檢修措施。

5供貨和工作范圍

投標(biāo)方提供整套布袋除塵器設(shè)備及工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇、采購、運(yùn)輸及儲(chǔ)存、制造及

安裝、施工、調(diào)試、試驗(yàn)及檢查、試運(yùn)行、考核驗(yàn)收、消缺、培訓(xùn)和最終交付投產(chǎn)等。

設(shè)計(jì)、供貨范圍按下述原那么執(zhí)行，至少包括以下局部：

-煙勺系統(tǒng)

-清灰系統(tǒng)

-過渡系統(tǒng)

-灰斗系統(tǒng)

—預(yù)噴涂系統(tǒng)

??旁路系統(tǒng)

~噴水降溫系統(tǒng)

--布袋除塵器島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái)

一保溫和油漆

--檢修起吊設(shè)施

-電4：

—I&C設(shè)備

-采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)

--供排水系統(tǒng)

-通訊工程

-檢測儀器、儀表

一消防

-火災(zāi)報(bào)警及控制系統(tǒng)

--除塵器根底為混凝土立柱，除塵器本體與混凝土立柱之間的鋼結(jié)構(gòu)短柱由投標(biāo)方提供。

在本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書中關(guān)于各系統(tǒng)的配置和布置等描述是招標(biāo)方的根本要求，僅供投標(biāo)方參

考，并不免除投標(biāo)方對系統(tǒng)設(shè)計(jì)和布置等所負(fù)的責(zé)任。投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)，對

所需的各個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

5.1布袋除塵器本體

1）每臺(tái)除塵器的進(jìn)口都應(yīng)配備多孔板或其他形式的均流裝置.（采用耐磨材質(zhì)），以保證

煙氣的均勻性并可進(jìn)行預(yù)除塵。

2）除塵器箱體成形后應(yīng)光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保

證箱體強(qiáng)度和剛性。除塵器本體設(shè)計(jì)密封、鞏固。

3）設(shè)備支撐件的底座應(yīng)考慮到地震力加速度對它的作用。

4）外殼應(yīng)充分考慮到膨脹要求。

5）每臺(tái)除塵器都應(yīng)有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體。

6）殼體應(yīng)密封、防雨、殼體設(shè)計(jì)應(yīng)盡量防止死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。

7）除塵器上應(yīng)設(shè)有必要的檢修人孔和通道。園揚(yáng)人孔門直徑不小于①600mm,矩形人孔

門不小于450mmx600mm。

8）所有平臺(tái)均設(shè)欄桿和護(hù)沿，平臺(tái)載荷應(yīng)為4KN/m2。

9）扶梯應(yīng)能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)直，扶梯裁荷應(yīng)為2KN/m2。扶梯寬度為

800mm,角度不大于45°。

10）由零米到本體的第一層平臺(tái)的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由投標(biāo)方設(shè)計(jì)

供貨。

11）花板開孔采用沖壓工藝，位置要求準(zhǔn)確，與理論位置的偏差不得大于±0.05mm,確

保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌?qiáng)筋時(shí)，筋板布置合理。

12）焊接后通過整形確?；ò迤秸?，花板平面度V1/1000,對角線長度誤差v3mm,內(nèi)

孔加工外表粗糙度為Ra=3.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴(yán)密、牢固不

掉袋、裝拆方便。

13）除塵器的所有連續(xù)焊縫應(yīng)平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動(dòng)焊進(jìn)行

焊接，焊縫高度滿足設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行煤油滲漏試驗(yàn)。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊

接的強(qiáng)度和密封性符合相應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。焊接后的焊縫應(yīng)進(jìn)行清理焊接和K濺物，不允許有

明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦去除就涂刷底漆。關(guān)鍵部位用手提砂輪機(jī)修磨焊縫和飛

濺物。

14）除塵器籠骨來用自動(dòng)流水線制作，焊接點(diǎn)牢固、尢毛刺，米用噴涂工藝，保證籠骨

耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強(qiáng)度不脫焊。投標(biāo)方提供

濾袋框架材質(zhì)

15）除塵器所有孔、門制作及裝配結(jié)束后，進(jìn)吁密封試驗(yàn)，確保無變形、無泄漏。

16）除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機(jī)械除銹（Sa2.5級）。

17）除塵器濾袋應(yīng)方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼第U

拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。

18）除塵器下部封閉由投標(biāo)方統(tǒng)一考慮，完成整體設(shè)計(jì)，除塵器鋼架應(yīng)能承受其荷載。

19）除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點(diǎn)及其附屬設(shè)施（測點(diǎn)座、測點(diǎn)平臺(tái)及通往平臺(tái)的

扶梯等）均由投標(biāo)方設(shè)計(jì)并供貨。

20）材料要求

-除塵器本體采用型鋼、鋼板結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為Q235B（交貨時(shí)提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。

?濾袋材質(zhì)與壽命：濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫190c以上聚苯硫醍（PPS）

材料，單位重量2550g/m2,有效使用壽命23C000小時(shí)。投標(biāo)方提供濾袋材質(zhì)。

5.1.1清灰系統(tǒng)

1）為減少清灰對濾袋的損傷，清灰壓力應(yīng)盡量小，清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等

對濾袋不利影響的措施。

2）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動(dòng)控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運(yùn)行壽命應(yīng)＞10年，

并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。

3）清灰控制應(yīng)采用定阻力自動(dòng)控制，差壓儀應(yīng)選用進(jìn)口設(shè)備，可靠運(yùn)行壽命應(yīng)＞10年，

并且應(yīng)有壓差顯示和遠(yuǎn)程控制功能。

4）清灰系統(tǒng)的設(shè)施應(yīng)符合使用要求，工作性能應(yīng)穩(wěn)定可靠。

5）袋至應(yīng)聯(lián)接牢固，外衣光滑，并作防腐處理；袋籠應(yīng)拆裝方便，安裝后的濾袋底部應(yīng)

有適宜的間距，互相不得接觸。

6）清灰系統(tǒng)主要部件須進(jìn)行預(yù)組裝試驗(yàn)。

灰斗系統(tǒng)

1）灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)應(yīng)保證灰塵能自由流動(dòng)排出灰斗?；叶返馁A存量應(yīng)按招標(biāo)方提供

的除塵器進(jìn)口最大含塵量滿足鍋爐8?10小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行,但灰斗荷載應(yīng)按灰斗最大可能

的儲(chǔ)灰量設(shè)計(jì)。井考慮灰斗吊掛除灰設(shè)備和輸灰管道的荷載（約3噸/斗）?；叶返慕Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

應(yīng)充分考慮這些荷載要求。

2）灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側(cè)，應(yīng)作成圓弧型，圓角半

徑大于200mm,以保證灰塵自由流動(dòng)。

3）灰斗應(yīng)有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，使灰斗壁溫保持不低于120

C,且要高于煙氣露點(diǎn)溫度5?10C。選用的電加熱器，應(yīng)性能可靠，壽命不小于6萬小

時(shí)，并應(yīng)設(shè)置恒溫裝置，以保持電加熱器平安、穩(wěn)定運(yùn)行。電加熱器布置山投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)

計(jì)、供貨。

4）灰斗應(yīng)設(shè)有防止灰斗內(nèi)灰流粘結(jié)或結(jié)拱的設(shè)施?；叶繁诓坏貌捎谜翊蚱?，每只灰斗裝

一個(gè)手動(dòng)攪灰裝置用于事故放灰。每只灰斗設(shè)一組氣化板，應(yīng)躲開捅灰孔，由除塵器氣化

風(fēng)機(jī)供氣。氣化板由投標(biāo)方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨；氣化風(fēng)機(jī)由業(yè)主根據(jù)投標(biāo)方提供氣化風(fēng)要求

供貨，氣化風(fēng)機(jī)布置在除塵器場地Om.

5）灰斗設(shè)有高、低料位指示。投標(biāo)方應(yīng)考慮招標(biāo)方人員能對料位計(jì)方便安裝和維護(hù)。

6）每只灰斗應(yīng)設(shè)一個(gè)300mmx300mm排灰口，并且設(shè)一個(gè)不小于450mmx600mm方形

人孔門。

7）垂直于氣流方向灰斗數(shù)不小于2列。每只灰斗只設(shè)一個(gè)排灰口。每只灰斗應(yīng)有一個(gè)密

封性能好的捅灰孔并便于操作。

8）灰斗下除塵器場地0m留有布置干除灰設(shè)備及管道位置。

起吊設(shè)施

投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自身的工藝特點(diǎn)設(shè)置必要的檢修起吊設(shè)施，請?jiān)敿?xì)描述起吊物名稱、重量、

起吊方式等。

煙氣系統(tǒng)和旁路系統(tǒng)

1）要求除塵器設(shè)置最可靠的冷風(fēng)系統(tǒng)，當(dāng)鍋爐尾部煙氣的溫度升高影響濾布壽命時(shí).，冷

風(fēng)系統(tǒng)開啟，使冷空氣能夠充分與煙氣混合從而降低煙氣溫度，同時(shí)防止局部過冷腐蝕，

保證濃布和引風(fēng)機(jī)的平安。

2）要求除塵器設(shè)置可靠的旁路系統(tǒng)，在煙氣溫度不能有效降低時(shí)，開啟旁路系統(tǒng)，使高

溫?zé)煔庖私佑膳月废到y(tǒng)流出除塵器以保證濾布的平安。

3）除塵器應(yīng)設(shè)有旁路閥，且采用溫度自動(dòng)控制，旁路閥的泄漏率為零，應(yīng)保證旁路閥開

關(guān)靈活，控制可轅，并應(yīng)具有防止積灰影響閥門關(guān)閉不嚴(yán)或打不開的技術(shù)措施。

4）除塵器進(jìn)、出口截止閥運(yùn)行期間必須保證操作靈活，開關(guān)到位，關(guān)閉嚴(yán)密，泄漏率不

大于1%，不得出現(xiàn)關(guān)不上，打不開的現(xiàn)象，應(yīng)說明技術(shù)保證措施

5）以上兩個(gè)系統(tǒng)的控制納入除塵器控制內(nèi)。

噴水降溫系統(tǒng)

噴水降溫只能作為暫時(shí)應(yīng)急措施，不能作為保護(hù)濾袋壽命的常規(guī)手段。

1）為保護(hù)漉袋，要求設(shè)置一套溫度自動(dòng)控制噴水降溫裝置，當(dāng)鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài)時(shí),

該裝置自動(dòng)啟動(dòng)。

2）噴水部位應(yīng)離濾袋安裝部位有足夠距離，霧化效果良好，以便降溫水到達(dá)濾袋之前及

時(shí)蒸發(fā)，不影響濾袋壽命。

3）噴水降溫系統(tǒng)應(yīng)充分考慮到結(jié)垢可能堵塞噴嘴，并采用必要措施，布置在煙道內(nèi)部的

管道應(yīng)做防磨處理。

4）投標(biāo)方提供所需減溫水的水質(zhì)要求及水量、溫度、壓力等參數(shù)位。

保溫及防雨

1、保溫材料的選擇及設(shè)計(jì)符合最新版DL/T5072K火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》的要求。

2、投標(biāo)方應(yīng)提供所有供貨范圍內(nèi)的保溫設(shè)計(jì)及外護(hù)板設(shè)計(jì)。并提供保溫材料、外護(hù)板和

連接的金屬件及保溫安裝。

3、除塵器本體采用壓型彩色鋼板外護(hù)板，壓型彩色鋼板外護(hù)板的性能要求如下：

1）彩色壓型板的外表涂層應(yīng)在至少20年內(nèi)經(jīng)得起風(fēng)沙的磨損，雨水及冷凝水的腐蝕，凍

融作用的損害及污染空氣中化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，不脫落，不開裂。至少20年免維護(hù)、不漏

水、不積水、不起皮、不退色，并均能抵抗溫度變化及其他極端氣候。

2）彩板供給商保證涂層性能至少20年免維護(hù)，如達(dá)不到保證年限20年，投標(biāo)方要承當(dāng)

由此產(chǎn)生的一切直接和間接的費(fèi)用。

3）連接接點(diǎn)應(yīng)采用可靠的接點(diǎn)形式，連接接點(diǎn)及附件應(yīng)滿足至少20年免維護(hù)。

4）抗震：構(gòu)造按0.05g水平加速度設(shè)防。

5）彩板及連接件應(yīng)考慮荷載產(chǎn)生的壓力和風(fēng)吸力的作用。

6）對以上所供材料應(yīng)滿足安裝兩套機(jī)組之所需，并備有足夠的裕量。

7）除塵器頂部保溫層上應(yīng)有可以行走的地方，投標(biāo)方應(yīng)提供防護(hù)措施。

8）外罩應(yīng)充分反映戶外設(shè)備的特點(diǎn)，并考慮防雨措施。

清灰系統(tǒng)

消灰系統(tǒng)的閥門應(yīng)選用性能可養(yǎng)的產(chǎn)品，保證正常運(yùn)行狀態(tài)下的可靠性。

5.1.8鋼結(jié)構(gòu)

1）除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)溫度為300-Co

2）當(dāng)桐爐尾部燃燒時(shí)，除塵器應(yīng)允許在350℃正壓條件下運(yùn)行30分鐘而無損壞。

3）除塵器鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受以下荷載及其組合作用：

?除塵器荷載（自重、保溫層重、附屬設(shè)備、最大存灰重等）

?地震荷載

?風(fēng)載

?雪裁

?檢修荷載

?正、負(fù)壓運(yùn)行作用的荷載

?經(jīng)買、賣雙方商定的局部煙道、灰斗系統(tǒng)管道及沿除塵器鋼柱四周布置的管道等的荷重

?除塵器封閉荷載

-除塵器鋼結(jié)構(gòu)考慮招標(biāo)方電纜橋架荷載

4）除塵器支承結(jié)構(gòu)應(yīng)是自撐式的，能把所有垂直和水平負(fù)荷轉(zhuǎn)移到柱子根底上，任何水

平荷散都不能轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。

5）除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm0

6）鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。

7）除塵器支架采用鋼結(jié)構(gòu)，主要梁柱應(yīng)優(yōu)先采用H型鋼。

8）平臺(tái)扶梯設(shè)計(jì)要求：投標(biāo)方供貨范圍內(nèi)所有在需要維護(hù)和檢修的地方均應(yīng)設(shè)置平臺(tái)和

扶梯，平臺(tái)扶梯的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB4053.1?GB4D53.4中的要求。

5.1.9預(yù)涂灰系統(tǒng)

除塵器入口應(yīng)設(shè)有預(yù)涂灰系統(tǒng)，應(yīng)具有預(yù)涂灰方便、均勻的特點(diǎn)。

5.1.10管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求

布袋除塵器島內(nèi)的管道系統(tǒng)布置應(yīng)做到簡捷美觀便于安裝維護(hù)，流速合理，強(qiáng)度和

剛度足夠，應(yīng)特別注意防振動(dòng)、防磨損、防腐蝕和防堵塞。

5.1.11其它

1）所有設(shè)備必須滿足氣象條件和其他環(huán)境條件的要求，安裝在室外的設(shè)備都應(yīng)配備防雨、

防腐措施。

2）自動(dòng)控制需要的全部閥門、配件和擋板應(yīng)配芍執(zhí)行器。

3）所有設(shè)備，包括煙道、膨脹節(jié)等應(yīng)能承受上游設(shè)備發(fā)生故障時(shí)產(chǎn)生最大溫度引起的熱

應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

4）所有設(shè)備，包括煙道的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮最小和最大運(yùn)行壓力，以及事故情況下的平安裕量。

5）選用的材料應(yīng)適于運(yùn)行條件。應(yīng)充分估計(jì)腐蝕余量。

5.2電氣系統(tǒng)

?投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)除塵系統(tǒng)工藝要求和設(shè)計(jì)規(guī)定統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì)布袋除塵器區(qū)域的低壓電氣系

統(tǒng)，并在投標(biāo)時(shí)提出根本設(shè)計(jì)方案。

?動(dòng)力中心（PC）、控制中心和低壓干式變壓器布置在單獨(dú)的配電間內(nèi)（除塵器下部）。

是否設(shè)置保安段，應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)備而定。供方應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的工藝特點(diǎn)提出保安負(fù)荷。

?布袋除塵器的電氣系統(tǒng)接線除應(yīng)滿足工藝系統(tǒng)的運(yùn)行要求外，還應(yīng)滿足以下根本要求：

?滿足對用電設(shè)備供電所必要的可靠性和電能質(zhì)量要求

?接線簡單、清晰、操作簡便

?運(yùn)行靈活、檢修方便

?投費(fèi)少、運(yùn)行費(fèi)用低

電源

1）電源必須采用兩路獨(dú)立電源，并且能夠相互自動(dòng)切換（包括控制電源）。

2）投標(biāo)方應(yīng)提供電源所帶負(fù)荷容量，電源為交流380V/220V,50HZ,三相四線制。

控制電源任何一路的故障均不應(yīng)導(dǎo)致系統(tǒng)的任一局部失電。任一路電源故障都應(yīng)報(bào)警，并

自動(dòng)切換到另一路工作，電源切換時(shí)應(yīng)不影響除塵器系統(tǒng)的正常工作。

3）投標(biāo)方設(shè)備所需的直流電源或其他交流電源，由投標(biāo)方通過招標(biāo)方提供的交流電源

自行解決，并由投標(biāo)方提供所需電源的總負(fù)教。

4）當(dāng)電源電壓、頻率在以下范圍內(nèi)變化時(shí)，所有電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作:

交流電源（+10%?-10%）Ue、頻率50±2%赫長期:

電動(dòng)機(jī)回路電壓要求:

配電回路正常運(yùn)行時(shí)正常起動(dòng)時(shí)自起動(dòng)時(shí)

母線最低電壓95%70%60%

照明回路電壓要求：

配電回路正常運(yùn)行時(shí)短時(shí)

母線最低電壓95%93%

5）電源可允許的最大不平衡負(fù)荷為5千伏安。投標(biāo)方在產(chǎn)品電路設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量使電源的

三相負(fù)荷保持平衡。

控制柜

1）除塵控制柜電源開關(guān)應(yīng)能在除塵控制室進(jìn)行程序控制。

2）控制柜采用微機(jī)型控制。主控器采用多CPU方式，主控芯片用于數(shù)據(jù)分析和綜合

控制，數(shù)據(jù)采集與分析由一個(gè)處理器完成，顯示及通訊由一個(gè)處理器完成。

3）控制柜主要功能（但不限于此）

?具有間歇脈沖供電運(yùn)行方式。

?火花跟蹤控制。

?反電暈檢測及峰值跟蹤控制功能。

?細(xì)微火花檢測及能級控制功能。

?高壓硅整流供電和振打相關(guān)控制。

?保護(hù)：短路保護(hù)、開路保護(hù)、過流保護(hù)。

?控制柜采用液晶漢字顯示，菜單操作，并具有操作提示及故障提示功能。

低壓配電柜

.1概述

0.4kV動(dòng)力中心（PC）和電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）應(yīng)采用金屬鎧裝低壓抽屜式開關(guān)

柜，室內(nèi)安裝。0.4kV配電裝置為單母線接線方式。

動(dòng)力中心抽屜式開關(guān)柜短時(shí)耐受電流263kA/1s,峰值耐受電流2160KA,主母線的額

定持續(xù)電流按4000A,分支母線按1600A設(shè)計(jì)。

控制中心抽屜式開關(guān)柜短時(shí)耐受電流之63kA/1s,峰值耐受電流之160kA主母線的額定

持續(xù)電流按1000A,分支母線按600A設(shè)計(jì)。

動(dòng)力中心（PC）電源進(jìn)線斷路器和母聯(lián)斷跖器采用抽出式框架智能式空氣斷路器（采

用Moeller的IZM系列），母聯(lián)斷路器應(yīng)配有智能式短延時(shí)脫扣器，其延時(shí)時(shí)間范圍應(yīng)滿

足保護(hù)上下級配合要求。斷路器操作機(jī)構(gòu)為電動(dòng)儲(chǔ)能式操作機(jī)構(gòu)，操作電源為AC220V。

動(dòng)力中心（PC）電源進(jìn)線斷路器設(shè)失壓脫扣。

動(dòng)力中心（PC）至控制中心（MCC）的饋線回路采用框架智能式空氣斷路器（采用

Moeller的IZM系列），斷路器應(yīng)配有智能式短延時(shí)脫扣器。其他饋線回路燈采用塑殼式

斷路器或框架智能式空氣斷路器，斷路器均應(yīng)配有智能式瞬時(shí)和延時(shí)脫扣器。開關(guān)柜內(nèi)元

件采用Moeller公司。

0.4kV配電裝置應(yīng)按《電測量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》（DUT5137-2001）

裝設(shè)測量表計(jì)。

5.2.3.2結(jié)構(gòu)要求

開關(guān)柜柜體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。內(nèi)部各工作單元之間應(yīng)通過金屬擋板或相當(dāng)?shù)牟牧?/p>

隔離。

帶電局部應(yīng)加以適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)以防止觸電。在其它單元帶電的情況下應(yīng)能更換和改

接電絳

所有的輔助電路應(yīng)以插接件連接。相同型號(hào)的單元不需更改接線就可互換。

對于電纜饋線開關(guān)柜，每個(gè)開關(guān)柜應(yīng)裝有寬度不小于400mm的電纜小室。

抽屜式單元的抽取只能在電路開斷時(shí)進(jìn)行。因此在每個(gè)插件或抽屜單元上應(yīng)配有

機(jī)械或電子聯(lián)鎖裝置。

每個(gè)抽屜式單元應(yīng)有防止意外合閘的措施。

所有的裝置、電纜接線端應(yīng)采用耐久性材料加以注明，并與相關(guān)的工程表和接線

圖相對應(yīng)。

所有用于操作和監(jiān)視的重要設(shè)備（如：開關(guān)、按鈕信號(hào)燈等）都要用固定的銘牌

加以標(biāo)明。

所有裝置都應(yīng)有良好的接地。每一開關(guān)柜均應(yīng)直接與就近的接地網(wǎng)相連，其接地

線應(yīng)滿足設(shè)備短路電流熱穩(wěn)定的要求。

0.4kV開關(guān)柜為三相四線（L1、L2、L3和N）系統(tǒng)，柜體及柜內(nèi)元件應(yīng)能滿足短

路電流動(dòng)、熱穩(wěn)定的要求。

5.2.3.3電流互感器

對于電源進(jìn)線回路，電流互感器可裝于開關(guān)柜固定位置。

電流互感器應(yīng)采用環(huán)氧樹脂澆注，絕緣型電流互感器，其動(dòng)、熱穩(wěn)定應(yīng)能到達(dá)開

關(guān)柜和相關(guān)GB、DL標(biāo)準(zhǔn)的要求。

電流互感器應(yīng)選用適當(dāng)?shù)淖儽?、容量、?zhǔn)確限值系數(shù)、精度等級以保證保護(hù)的可

靠性、計(jì)量與測量的準(zhǔn)確性。

電流互感器應(yīng)提供用于保護(hù)和測量的獨(dú)立的鐵心和線圈。

動(dòng)力中心（PC）進(jìn)線均應(yīng)設(shè)置2組三相電流互感器，電流互感器的最終設(shè)置和參數(shù)

由招標(biāo)方指定。

頷定容量大于等于55kW的電動(dòng)機(jī)回路應(yīng)設(shè)置零序電流互感器。

5.2,3.4斷路器控制

380V系統(tǒng)采用智能測控裝置及馬達(dá)控制器?？刂齐娫礊?20VAC。開關(guān)柜上應(yīng)

裝設(shè)具有遠(yuǎn)方/就地二個(gè)位置的選擇開關(guān)。斷路器可以通過PLC系統(tǒng)遠(yuǎn)方操作和在開關(guān)

柜上就地操作。

380V系統(tǒng)智能測控裝置及馬達(dá)控制器以現(xiàn)場總線聯(lián)網(wǎng)，每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一臺(tái)通訊管

理機(jī)與各自PLC系統(tǒng)通訊。

400V進(jìn)線和一般饋線回路裝設(shè)智能測控裝置，馬達(dá)控制器按蘇州智能ST503系列

報(bào)價(jià)；智能測控裝置按蘇州智能ST400系列報(bào)價(jià)。

智能測控裝置應(yīng)具有遠(yuǎn)方和就地控制功能，可以通過通訊接口接收遠(yuǎn)方合、跳閘命令,

并返回狀態(tài)信號(hào)。并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地控制的切換。測控裝置還具有直接接收開關(guān)量合、

跳閘命令輸入的功能，并能返同不少于6個(gè)開關(guān)量輸出。

智能測控裝置應(yīng)具有測量功能，精度不低于0.5級。至少能夠測量每個(gè)回路的三相電

流、有功功率、頻率、功率因數(shù)等，所有測量量可通過通訊接口遠(yuǎn)傳。測控裝置還應(yīng)提供

一路4-20mA的回路電流的模擬量輸出。

測控裝置應(yīng)自帶控制面板，所有的操作顯示和測量量均能在控制面板上顯示。控制面

板還應(yīng)提供就地跳合閘按鈕等根本操作。

測控裝置應(yīng)具有網(wǎng)絡(luò)通訊功能，應(yīng)自帶通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)四遙功能。投標(biāo)方負(fù)責(zé)將

開關(guān)柜內(nèi)的所有測控裝置通過通訊線連接成網(wǎng)，網(wǎng)絡(luò)預(yù)留通訊的功能，投標(biāo)方負(fù)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)最

終的連接。通訊方式為國際通用方式，如：Profi3us-DP或ModBus方式。具體方式由招

標(biāo)方指定。

投標(biāo)方應(yīng)提供控制網(wǎng)絡(luò)的原理圖接線圖。

每個(gè)斷路器都應(yīng)能在開關(guān)柜上通過按鈕進(jìn)行操作。一般情況下，該按鈕置于保護(hù)

罩內(nèi)。如控制電壓有故障，開關(guān)應(yīng)能進(jìn)行“緊急跳閘”操作。在試驗(yàn)位置時(shí)，應(yīng)能在開

關(guān)柜上就地操作。

所有裝有斷路器的進(jìn)、出線都應(yīng)安裝循環(huán)操作計(jì)數(shù)器。計(jì)數(shù)器安裝于相應(yīng)的開關(guān)

柜上。

斷路器應(yīng)配有防跳裝置，該裝置隨開關(guān)柜配套提供。

應(yīng)當(dāng)提供至少5只常開（NO）和5只常閉（NC）機(jī)械操作觸點(diǎn)供招標(biāo)方使用。

動(dòng)力中心（PC）每段母線設(shè)置一套備用電源自投裝置。

.5就地輔助繼電器和測量儀表

所有的輔助繼電器均為插件式。對沖擊敏感的繼電器和測量儀衣應(yīng)能防震。

.6與FLC或DCS的接口要求：

?開關(guān)柜應(yīng)能接受PLC或DCS對斷路器的合閘、跳閘控制命令。

開關(guān)柜上至少應(yīng)有以下開關(guān)量和模擬量信號(hào)輸出至PLC或DCS：

?進(jìn)線回路：三相電流、斷路器狀態(tài)、遠(yuǎn)方/就地選擇位置、開關(guān)柜（包括控制電源

消失）故障。

?饋線回路：單相電流、斷路器狀態(tài)、遠(yuǎn)方/就地選擇位置、開關(guān)柜（包括控制電源消

失）故障。

?母線：三相電壓。

上述模擬量信號(hào)為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，開關(guān)量信號(hào)接點(diǎn)為無源接點(diǎn)04?20mA信號(hào)

由智能測控及馬達(dá)控制內(nèi)附變送器輸出，準(zhǔn)確級0.5。

投標(biāo)方至少應(yīng)為PLC或DCS提供以下遠(yuǎn)方測量：

?裝有斷路器的開關(guān)柜每一進(jìn)線、出線（I、II類電動(dòng)機(jī)和55kW及以上電動(dòng)機(jī)）測電

流：

?裝有PT的開關(guān)柜測電壓；

.7開關(guān)柜內(nèi)部布線

插件單元和開關(guān)柜固定局部之間的輔助觸點(diǎn)應(yīng)采用插接式。插接式觸點(diǎn)的接線應(yīng)使

相同型號(hào)的插入式單元無需更改接線就可互換。

獨(dú)立的互感器的次級回路必須接至開關(guān)柜端子排。對于電流互感器應(yīng)使用電流型試

驗(yàn)端子裝上必要的短接片。

不需外部連接的電流和電壓互感器的二次回路在電源側(cè)應(yīng)接地。需要接地的每一回路

將單獨(dú)地連接到設(shè)備接地母線上。

所有控制回路導(dǎo)線應(yīng)為截面小于1.5mm2的具有耐熱、防潮和阻燃型絕緣的多股銅錢

線。電流互感器的二次導(dǎo)線的最小截面為4.0m門2。

.8備用柜

交付使用的0.4kV開關(guān)柜及配電箱（柜）應(yīng)有至少15%（包含各種容量缺乏一回按

一回設(shè)置）的備用回路,備用回路應(yīng)完成全部接線。

電機(jī)

1）投標(biāo)方在布袋除塵器上所采用的電機(jī)均應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)IEC標(biāo)準(zhǔn).

2）戶外安裝的所有電機(jī)應(yīng)是全封閉式的,不應(yīng)因氣象條件的變化或環(huán)境的污穢而影響正常

工作。

3）采用鼠籠型封閉扇冷式電動(dòng)機(jī)，防護(hù)等級IP54。電動(dòng)機(jī)絕緣等級F級，溫升按B級考

核。功率在200KW及以上的電動(dòng)機(jī)選用6KV電壓供電，功率在200KW以下的電動(dòng)機(jī)

選用330V電壓供電，電源頻率為50HZ。

4）電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)與構(gòu)造，應(yīng)與被驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維護(hù)要求相?致。電機(jī)應(yīng)滿足全

電壓起動(dòng)，并應(yīng)能經(jīng)受相應(yīng)的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。

5）電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證在80%額定電壓下平穩(wěn)啟動(dòng)，且高壓電動(dòng)機(jī)能在65~70%額定電壓下自

啟動(dòng)：低壓電動(dòng)機(jī)能在60%額定電壓下自啟動(dòng)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受電源快速切換過程中失

電而不受損壞，并假定電動(dòng)機(jī)在切換前是滿載運(yùn)行。

6）電動(dòng)機(jī)定子繞組接線為丫接線，引出三個(gè)接線端子，主接線盒的大小應(yīng)能滿足1.67

倍電動(dòng)機(jī)額定電流相應(yīng)截面電纜的正常引入。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有2個(gè)接地端子，應(yīng)在相反的兩側(cè)

接地，對于立式電動(dòng)機(jī)一個(gè)接地裝置設(shè)在電纜接線盒的下面。

7）電動(dòng)機(jī)的噪聲和振動(dòng)應(yīng)符合國標(biāo)。

8）智能馬達(dá)控制器可作為獨(dú)立的電子設(shè)備元件，對電機(jī)過載、過熱、堵轉(zhuǎn)過流、缺相故

障、接地故障、欠壓和過壓進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)信號(hào)可以通過通訊接口接遠(yuǎn)傳到控制室。

9）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有遠(yuǎn)方和就地控制功能，可以通過通訊接口接收遠(yuǎn)方合、跳閘命

令，并返問狀態(tài)信號(hào)。并可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)方/就地控制的切換。控制器還具有直接接收開關(guān)量

合、跳閘命令輸入的功能，并能返回不少于6個(gè)開關(guān)量輸出。

10）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有測量和自診斷功能，裝置應(yīng)自帶電流互感罌，精度不低于1.0

級。對電機(jī)起動(dòng)電流、運(yùn)行電流、接觸器操作次數(shù)、電機(jī)運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行記錄。所有測量和

記錄可通過通訊接口遠(yuǎn)傳?？刂破鬟€應(yīng)提供一路4-20mA的回路電流的模擬量輸出。

11）智能馬達(dá)控制器應(yīng)自帶控制面板，所有的信號(hào)量和測量量均能在控制面板上顯示。

12）投標(biāo)方應(yīng)提供控制網(wǎng)絡(luò)的原理圖接線圖。

13）智能馬達(dá)控制器應(yīng)具有事故紀(jì)錄的功能，至少可以記錄保護(hù)動(dòng)作情況、故障時(shí)的電流、

電壓波形，以及故障時(shí)間。以上參數(shù)可以通過通訊接口遠(yuǎn)傳，也可就地實(shí)現(xiàn)下載。

14）招標(biāo)方應(yīng)為每套開關(guān)柜配置一套手持編程器，用于參數(shù)設(shè)定、定值杳看和修改、運(yùn)行

監(jiān)視、故障檢查、操作性能測試。

15）電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電流倍數(shù)不大于6.5倍額定電流。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有一個(gè)允許的轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時(shí)間，

它等于或大于電動(dòng)機(jī)和從動(dòng)設(shè)備的加速時(shí)間。

16）所有電機(jī)應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)，除塵段所有保護(hù)應(yīng)與除塵變保護(hù)相配合。

就地控制箱

與工藝流程無關(guān)的負(fù)荷（不重要的設(shè)備）可以通過就地控制箱操作，根據(jù)需要確定

是否進(jìn)入PLCo

就地控制箱帶有那料外殼，也可采用經(jīng)熱浸鍍鋅處理的外殼，安裝于墻上或經(jīng)過熱

浸鍍鋅處理的支架上。防護(hù)等級至少應(yīng)到達(dá)IP54o

控制箱必須裝有必要的進(jìn)線隔離開關(guān)、斷路器、輔助繼電器、接觸㈱、過流繼電器、

端子排、接地端和電纜連接單元。箱內(nèi)元件采用施耐德電氣公司或ABB公司產(chǎn)品，同時(shí)

應(yīng)滿足短路時(shí)動(dòng)熱穩(wěn)定的要求。

就地控制箱至少應(yīng)裝有：

?開一按鈕；

?關(guān)一按鈕：

?運(yùn)行指示燈：

?故障燈：

,電流表。

?預(yù)選開關(guān)（運(yùn)轉(zhuǎn)/備用電動(dòng)機(jī)〕；

?切換開關(guān)（自動(dòng)/手動(dòng)）；

防宙接地系統(tǒng)

.1接地系統(tǒng)

接地系統(tǒng)，應(yīng)符合GB、DL標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求。

a）完整的接地系統(tǒng)包括：

?接地極

?接地體

?所有需要的連接和固定材料

b）在適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)埋設(shè)接地極，其位置不應(yīng)阻礙帶檢修孔的接地井，每個(gè)接地極應(yīng)

與主接地網(wǎng)導(dǎo)體相連，主接地網(wǎng)導(dǎo)體應(yīng)盡可能靠近設(shè)備設(shè)置。

c）檢驗(yàn)和測量接地電阻的接地井應(yīng)設(shè)置在安裝有接地極的適當(dāng)位置處。

d）接地極導(dǎo)體DN50熱鍍鋅圓鋼；室外接地網(wǎng)采用截面不小于360mm2的熱浸鋅扁

鋼，室內(nèi)接地干線采用熱浸鋅-60x6扁鋼，接地支線采用熱浸鋅--40x6扁鋼。

扁鋼接地導(dǎo)體之間應(yīng)按規(guī)程要求焊接。

f）除塵器區(qū)域內(nèi)應(yīng)為獨(dú)立的閉合接地網(wǎng)，其接地電阻為20。該閉合接地網(wǎng)至少應(yīng)有

6處與主接地網(wǎng)可轅電氣連接。

.2防雷系統(tǒng)

防雷保護(hù)系統(tǒng)的布置、尺寸和結(jié)構(gòu)要求應(yīng)符合相關(guān)的GB、DL標(biāo)準(zhǔn)。

除塵器區(qū)域內(nèi)的防雷保護(hù)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)計(jì)和安裝。

5.2.6.3滑線及其附件

對電動(dòng)葫蘆和電動(dòng)起吊設(shè)施安裝H型節(jié)能?盾線，三相獨(dú)立。設(shè)計(jì)時(shí)可考慮三相水平

布置或垂直布置。所有安裝滑線需要的附件均由投標(biāo)方統(tǒng)一設(shè)計(jì)并供貨。

照明

5.2.7.1照明系統(tǒng)

a）照明系統(tǒng)由以下三個(gè)獨(dú)立子系統(tǒng)組成：

1）正常交流（AC）照明系統(tǒng)：

2）事故交流（AC）照明系統(tǒng)；

b）交流照明系統(tǒng)采用380/220V（三相四線制）中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)。

5.27.2主要場所的照明方式、燈具選型及照度

各主要場所的照明方式、燈具選型及照度要求見下表：

安裝地點(diǎn)光源類型照度（Lx）

燈具型式安裝方式

正常事故

配電室熒光燈鋁合金型體燈具懸掛式15020

控制室熒光燈間接照明裝置嵌入式300100

工藝車間金屬鹵化HID防水防塵燈懸掛式、壁30

物燈