《裝配式建筑疊合梁施工技術(shù)規(guī)程》征求意見(jiàn)稿

1T/CASMESXXX—2024裝配式建筑疊合梁施工技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了裝配式建筑疊合梁的材料與機(jī)具、施工安裝、質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)要求。本文件適用于裝配式建筑疊合梁的安裝施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50204GB50666JGJ1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1疊合梁laminatedbeam疊合梁是分兩次澆搗混凝土的梁，第一次在預(yù)制場(chǎng)做成疊合梁；第二次在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，當(dāng)疊合梁吊裝安放完成后，再澆搗上部的混凝土使其連成整體。3.2接縫joint預(yù)制構(gòu)件與預(yù)制構(gòu)件或現(xiàn)澆構(gòu)件混凝土之間的交界面3.3鍵槽shearkey預(yù)制構(gòu)件混凝土表面規(guī)則的凹凸槽，可實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件和后澆混凝土的共同受力作用。3.4疊合面laminatedsurface混凝土疊合構(gòu)件中預(yù)制構(gòu)件與后澆混凝土之間形成的結(jié)合面。24材料與機(jī)具4.1材料要求4.1.1疊合梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502049.1.1的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收。4.1.2疊合梁的標(biāo)識(shí)、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、外露鋼筋長(zhǎng)度和位置、鍵槽的尺寸和位置、鋼筋套筒位置、相關(guān)預(yù)留預(yù)埋以及混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3疊合梁吊裝采用的材料和工具應(yīng)符合下列規(guī)定：4.1.4疊合梁吊裝用的吊裝梁、鋼絲繩和配套工具材料，質(zhì)量應(yīng)可靠且滿足施工要求；疊合梁吊裝用的吊釘、吊環(huán)、內(nèi)埋式螺母和吊桿應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)使用吊釘時(shí)，應(yīng)采用專用吊具；吊環(huán)應(yīng)采用未經(jīng)冷加工的HPB300鋼筋或Q235B圓鋼制作；吊裝采用內(nèi)埋式螺母或吊桿的材料，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.5疊合梁的粗糙面、鍵槽的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1的規(guī)定。4.2施工機(jī)具4.2.1吊裝機(jī)械機(jī)具應(yīng)包括塔吊、汽車吊、吊裝梁、吊裝索具、牽引繩等4.2.2測(cè)量?jī)x器應(yīng)包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光掃平儀、激光豎向投測(cè)儀、靠尺、塔尺、鋼卷4.2.3安裝工具應(yīng)包括梁底支撐、構(gòu)件調(diào)整輔助工具等。5施工安裝5.1施工準(zhǔn)備5.1.1疊合梁應(yīng)根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖規(guī)劃吊裝順序,并應(yīng)在起吊前按照吊裝順序核對(duì)構(gòu)件編號(hào)與平面設(shè)計(jì)圖位置。5.1.2定位軸線和標(biāo)高控制線精度應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。5.1.3應(yīng)剔除混凝土結(jié)合面松散的石子和浮漿，露出密實(shí)混凝土，并用水沖洗干凈，結(jié)合面不應(yīng)留明5.1.4應(yīng)復(fù)核梁鋼筋與柱鋼筋的位置、尺寸，當(dāng)鋼筋位置存在沖突時(shí)，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整。5.1.5應(yīng)對(duì)吊裝設(shè)備、吊具與吊索進(jìn)行質(zhì)量檢查，確認(rèn)吊裝設(shè)備、吊具與吊索形式、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量符合要求，并處于安全操作狀態(tài)。5.1.6現(xiàn)澆梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)中，疊合梁下部縱向鋼筋下的柱箍筋應(yīng)安裝綁扎完成。5.2構(gòu)件安裝安裝前，應(yīng)測(cè)量并在墻柱上彈出梁邊控制線，供控制疊合梁安裝位置及標(biāo)高，并在安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行精密調(diào)整。3T/CASMESXXX—20245.2.1支撐體系應(yīng)采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，并在可調(diào)鋼支撐上鋪設(shè)支撐木枋或鋼梁，根據(jù)疊合梁的標(biāo)高線，調(diào)節(jié)鋼支撐頂端高度。5.2.2支撐體系搭設(shè)時(shí)，鋼支撐距離疊合梁支座處應(yīng)不大于500mm，鋼支撐沿疊合梁長(zhǎng)度方向間距應(yīng)不大于2000mm。5.2.3主次疊合梁交界處主梁底模與支撐體系應(yīng)一次就位。5.2.4塔吊掛鉤通過(guò)鋼絲繩與平衡鋼梁與疊合梁預(yù)埋拉環(huán)連接。5.2.5疊合梁在預(yù)制過(guò)程中在其頂面兩端各設(shè)置一根安全維護(hù)插筋，利用安全維護(hù)插筋固定鋼管，通過(guò)鋼管間的安全固定繩固定施工人員佩戴的安全索。5.2.6疊合梁吊點(diǎn)采用預(yù)留拉環(huán)方式，起吊鋼絲繩與疊合梁水平面所成夾角不宜小于45゜。5.2.7疊合梁吊運(yùn)宜采用慢起、快升、緩放的操作方式。5.2.8疊合梁就位前，清理疊合梁安裝部位基層，在信號(hào)工指揮下，將疊合梁吊運(yùn)至安裝部位的正上方，并核對(duì)疊合梁的編號(hào)。5.2.9疊合梁安裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁，先低后高的原則。5.2.10疊合梁安裝時(shí)，主梁、次梁支座的擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；疊合梁預(yù)留鋼筋錨入剪力墻、柱的長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5.2.11疊合梁軸線位置校正，宜采用楔形小木塊嵌入疊合梁對(duì)疊合梁軸線位置進(jìn)行調(diào)整。5.2.12吊裝工根據(jù)疊合梁標(biāo)高控制線，調(diào)節(jié)支撐體系頂托，對(duì)疊合梁標(biāo)高校正。5.2.13疊合主次梁節(jié)點(diǎn)連接a)邊節(jié)點(diǎn)疊合主梁作為疊合次梁的支座，疊合次梁預(yù)留鋼筋錨入疊合主梁，錨入鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要圖1疊合主次梁邊節(jié)點(diǎn)1-預(yù)埋連接套筒；2-疊合次梁；3-底部搭接鋼筋；4-疊合主梁b)中節(jié)點(diǎn)疊合主梁作為疊合次梁的支座，疊合次梁分別擱置在疊合主梁上，擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，在疊合次梁鍵槽處底部采用搭接鋼筋連接疊合次梁底筋，面筋采用貫通鋼筋連接疊合主次梁。圖2疊合梁中節(jié)點(diǎn)1-疊合次梁；2-預(yù)埋連接套筒；3-疊合次梁；4-底部搭接鋼筋；5-疊合主梁5.2.14與預(yù)制剪力墻、柱節(jié)點(diǎn)a)疊合梁與預(yù)制剪力墻、柱端部節(jié)點(diǎn)預(yù)制剪力墻、柱作為疊合梁的支座，疊合梁擱置在預(yù)制剪力墻、柱上，疊合梁縱向受力鋼筋在預(yù)制剪力墻、柱端節(jié)點(diǎn)處采用機(jī)械直錨，擱置長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。圖3疊合梁與預(yù)制剪力墻、柱中節(jié)點(diǎn)1-U型開(kāi)口箍筋；2-疊合梁箍筋b)與預(yù)制剪力墻、柱中間節(jié)點(diǎn)預(yù)支剪力墻、柱作為疊合梁的支座，預(yù)制剪力墻、柱兩端的疊合梁分別擱置在預(yù)制剪力墻、柱上，擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，疊合梁縱向受力底筋在中間節(jié)點(diǎn)宜貫通或采用對(duì)接連接，面筋采用貫通鋼筋連接預(yù)制剪力墻、柱兩端的疊合梁面層。5T/CASMESXXX—2024圖4疊合梁與預(yù)制剪力墻、柱中節(jié)點(diǎn)1-梁面筋貫通；2-U型開(kāi)口箍筋；3-疊合梁5.2.15疊合梁面層鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)根據(jù)在疊合梁上方鋼筋間距控制線進(jìn)行鋼筋綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求。5.2.16疊合梁節(jié)點(diǎn)及面層鋼筋綁扎完畢后，由工程項(xiàng)目監(jiān)理人員驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。5.2.17混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)及疊合面垃圾清理干凈，并剔除疊合面松動(dòng)的石子、浮漿。5.2.18疊合梁表面清理干凈后，應(yīng)在混凝土澆筑前24h對(duì)節(jié)點(diǎn)及疊合面澆水濕潤(rùn)，澆筑前1h吸干積5.2.19疊合梁節(jié)點(diǎn)采用較原結(jié)構(gòu)高一標(biāo)號(hào)的無(wú)收縮混凝土澆筑，節(jié)點(diǎn)混凝土采用插入式振搗棒振搗，疊合梁面層混凝土采用平板振動(dòng)器振搗。5.2.20疊合梁澆筑的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除疊合梁支撐體系。5.3成品保護(hù)5.3.1現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆泛痛娣哦褕?chǎng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并有排水措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的道路應(yīng)滿足疊合梁的運(yùn)輸要求。當(dāng)運(yùn)輸?shù)缆吩O(shè)置于地下室頂板或疊合梁堆放于地下室頂板時(shí)，應(yīng)對(duì)相關(guān)范圍地下室頂板承載力進(jìn)行計(jì)算，并采取相應(yīng)措施以滿足疊合梁運(yùn)輸要求。5.3.2預(yù)制構(gòu)件運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按規(guī)格、品種、使用部位、吊裝順序分別設(shè)置存放場(chǎng)地。存放場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置在吊裝設(shè)備有效起重范圍內(nèi)，并設(shè)置通道。5.3.3疊合梁宜平放，且采用條形墊木支撐，確保預(yù)制構(gòu)件存放穩(wěn)定;預(yù)埋吊件應(yīng)朝上，標(biāo)識(shí)宜朝向堆垛間的通道。5.3.4疊合梁在裝車、卸車、安裝中，不得用鋼絲繩捆綁直接起吊。運(yùn)輸和堆放應(yīng)有支點(diǎn),不應(yīng)變形開(kāi)裂。5.3.5交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)做好工序交接，不應(yīng)對(duì)已完成工序的成品、半成品造成破壞。9.6.6疊合梁在運(yùn)輸、存放、安裝施工過(guò)程中及裝配后應(yīng)做好成品保護(hù)。成品保護(hù)應(yīng)采取包、裹、蓋、遮等有效措施。預(yù)制混凝土構(gòu)件堆放處2m內(nèi)，不應(yīng)進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)。65.3.6疊合梁運(yùn)輸、存放、安裝過(guò)程中及安裝后，不應(yīng)受到施工機(jī)具碰撞。5.3.7疊合梁損傷部位的修補(bǔ)，應(yīng)制定專項(xiàng)方案并應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可后執(zhí)行。修補(bǔ)完成后，應(yīng)重新檢查驗(yàn)6質(zhì)量檢驗(yàn)6.1.1疊合梁檢驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ1、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的有關(guān)規(guī)定。6.1.2進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的疊合梁，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格證。6.1.3疊合梁節(jié)點(diǎn)處混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，疊合梁底部的支撐體系不得拆除。檢查方法：檢查混凝土澆筑記錄及試塊檢測(cè)。6.1.4疊合梁安裝完畢后，尺寸偏差應(yīng)符合表1要求。檢驗(yàn)方法：觀察及尺量檢查。表1疊合梁安裝尺寸的允許偏