冷室壓鑄機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征與工作原理

冷室壓鑄機(jī)主要結(jié)構(gòu)特征與工作原理本機(jī)由合模、壓射、液壓、電氣、機(jī)座、潤滑和冷卻等部件組成。除電氣箱外，其他部件都裝在機(jī)座上，機(jī)座本身同時(shí)又是液壓油箱。機(jī)器共有二種工作程序：手動(dòng)和自動(dòng)。其中自動(dòng)工作程序是專為配備自動(dòng)澆注、自動(dòng)取件和自動(dòng)噴涂料等壓鑄輔件時(shí)，才能完成的工作循環(huán)程序。合型（合模）部件合模部件的功用就是保證裝于其上的壓鑄模的兩半模具有精確的定位與導(dǎo)向，可靠的閉合與開啟，同時(shí)還具有抽插型芯和頂出壓鑄件的功能。本機(jī)合模部件由以下幾部份組成。合模（鎖模）機(jī)構(gòu)：本機(jī)的合模機(jī)構(gòu)采用了國內(nèi)外普遍推廣的液壓驅(qū)動(dòng)—曲肘機(jī)械擴(kuò)力式合模機(jī)構(gòu)，它具有運(yùn)動(dòng)合理，鎖型可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省能耗和便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。厚實(shí)的鑄鋼模板與曲肘，合金鋼銷軸與精密的加工可保證合模機(jī)構(gòu)的剛度和可靠性。液壓頂出（頂針）機(jī)構(gòu)液壓頂出機(jī)構(gòu)裝在動(dòng)模板背面為油缸頂出，頂出板上開有與動(dòng)模板一致的頂桿安裝孔，以適應(yīng)不同壓鑄件頂桿配置的需要，頂出行程和次數(shù)均可調(diào)節(jié)。開檔調(diào)節(jié)（調(diào)模）機(jī)構(gòu)開檔調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由油壓馬達(dá)和雙鏈輪傳動(dòng)組成。開檔調(diào)節(jié)速度可通過控制油馬達(dá)的進(jìn)油量來改變，它具有傳動(dòng)平穩(wěn)，調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn)。機(jī)動(dòng)抽哥林柱“抽杠”裝置（1000噸以上）本機(jī)設(shè)有可利用開合模動(dòng)作抽出和返回操作側(cè)上部一根哥林柱的裝置，以便于水平寬度大于哥林柱內(nèi)間距的壓鑄模具的安裝和卸下。抽插總閥組本機(jī)設(shè)有4個(gè)電液閥供抽插芯用，其中2個(gè)在動(dòng)模板，2個(gè)在定模板，各抽芯器的動(dòng)作次序可在操作界面的預(yù)定程序中自由選擇。潤滑系統(tǒng)合模（鎖模）部件的所有磨擦副都設(shè)計(jì)了自動(dòng)潤滑或人工注油潤滑等，自動(dòng)潤滑系統(tǒng)用于運(yùn)動(dòng)頻繁，負(fù)荷較重的磨擦副的潤滑，如曲肘銷（鉸邊）、十字頭導(dǎo)桿、動(dòng)模板滑墊等，TM－302FW－T4P潤滑泵站經(jīng)輸油管和步進(jìn)式定量分配器對(duì)各點(diǎn)進(jìn)行定量潤滑，潤滑的間隔則可由電控系統(tǒng)設(shè)定，且具備液位及壓力的異常報(bào)警。模板有關(guān)尺寸見附圖。壓射部件（射料部份）本機(jī)的壓射部份采用了雙回路無背壓增壓壓射原理，即壓射與增壓的液壓回路各自獨(dú)立，使壓鑄機(jī)各個(gè)參數(shù)可單獨(dú)調(diào)節(jié)而互不干擾。本壓射部份具有4級(jí)壓射功能，即：慢壓射、一級(jí)快壓射、二級(jí)快壓射和增壓。其中一級(jí)快壓射既可用作由慢到快的過渡壓射，也可用跟出。由于壓射蓄能器直接裝在壓射缸端蓋上，省掉了油管和連接管路也減少了壓射時(shí)的壓力降，顯著提高了壓射能量。由于無背壓、故增壓啟動(dòng)迅速。壓射速度、壓射力及建壓時(shí)間均可無級(jí)調(diào)節(jié)。壓射系統(tǒng)工作原理見液壓原理圖有關(guān)部份。機(jī)座（機(jī)架）機(jī)座為鋼板焊接的箱形結(jié)構(gòu)，由大機(jī)構(gòu)與小機(jī)構(gòu)兩部分組裝而成。機(jī)座的一部份用作油箱，（小機(jī)座的油箱部份用于壓射部件的回油，大機(jī)座則為液壓系統(tǒng)之油箱，兩者用管道相互聯(lián)通）。它除了設(shè)有油位、溫度指示外，還考慮了空氣呼吸過濾、潤滑油及散落水的集中回流。安全門防護(hù)機(jī)器的合模部份設(shè)有前后兩個(gè)護(hù)門，用此防止壓射時(shí)可能出現(xiàn)的合金液飛濺傷人事故發(fā)生。同時(shí)機(jī)器在自動(dòng)循環(huán)時(shí)，護(hù)門須關(guān)閉方可進(jìn)行，也是為了人身和設(shè)備安全。前護(hù)門為自動(dòng)氣動(dòng)門，后護(hù)門為人工手動(dòng)控制。水冷卻系統(tǒng)本機(jī)設(shè)有水冷卻系統(tǒng)，供機(jī)器液壓