廠區(qū)工程施工組織設(shè)計

廠區(qū)工程施工組織設(shè)計 2 4 6 7 18 20 27 77 92 98 109 117 119 119 120 1301.1根據(jù)****鋼管搬遷和產(chǎn)品調(diào)整工程四標(biāo)段（食堂、餐廳、綜合樓）工程的特點、技術(shù)要求、現(xiàn)場環(huán)境、施工條件及施工圖紙，綜合考慮我公司的施工實力、資源、技術(shù)特點及機械1.2本施工組織設(shè)計嚴(yán)格按照施工圖紙范圍和指導(dǎo)施工的原則進行編制，在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排、安全生產(chǎn)、文明施工等方面統(tǒng)一部署的原則下，由土建、安1.3我公司對此次施工組織設(shè)計的編制高度重視，召集參加過類似工程施工、有豐富管理及施工經(jīng)驗的人員，仔細(xì)研究圖紙，明確工程特點，并勘察了施工現(xiàn)場，充分了解施工環(huán)境，在準(zhǔn)確把握建設(shè)單位要求的前提下，成立編制小組。對各主要分項、分部工程和關(guān)鍵工序之間的協(xié)調(diào)與銜接，進行了充分的技術(shù)措施論證，認(rèn)為本施工組織設(shè)計是切實可行的，能達到2.4依據(jù)本公司GB/T19001—2000、GB/T14001—1996、GB/T28001—2001標(biāo)準(zhǔn)編制的質(zhì)量、2.5.2《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)2.5.3《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)2.5.5《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2.5.7《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2.5.8《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)2.5.10《建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2.5.11《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)2.5.16《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)評價標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T77—2.5.18《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》3.1我公司以投資方及用戶的滿意為指導(dǎo)思想，創(chuàng)精3.2我公司在管理上，遵循國際質(zhì)量管理模式，以人為本，形成程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化管3.4我公司在工程建設(shè)中，依托公司雄厚的技術(shù)力量，配備合理的機械設(shè)備，科學(xué)管理，精本工程為****鋼管搬遷和產(chǎn)品調(diào)整工程四標(biāo)段（食堂、更衣樓、綜合樓）工程，位于煙建筑總高度8.1m；食堂單層建筑面積19862.1地面：食堂、綜合樓、更衣樓所有房樓面：食堂、綜合樓、更衣樓樓面做法為更衣間、走廊、樓梯間鋪地磚。衛(wèi)生間、盥洗2.3油漆與防腐：防火門油漆應(yīng)嚴(yán)格按防火等級制作，除特殊要求外，一般木制構(gòu)件均刷樹脂清漆三度，不露面木結(jié)構(gòu)件用水柏油防腐處理，露面金屬構(gòu)件用紅丹防銹漆為底，刷醇酸磁漆二~三道（室外三道不露面金屬構(gòu)件做二度紅丹防銹漆。不銹鋼構(gòu)件接縫處用透明硅2.4屋面：食堂、綜合樓、更衣樓工程的屋面為不上人倒置式屋面，有組織排水，排水方式度需由承包商根據(jù)門窗形式及所在地域位置進行驗算，以確保安全。外窗的氣密性不應(yīng)低于《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB7107規(guī)定的4級。3.2本工程條型基礎(chǔ)區(qū)域基礎(chǔ)底下1m采用級配砂夾石人工地基，壓實系數(shù)應(yīng)達到097，地3）吊鉤、吊環(huán)采用Q235鋼筋，嚴(yán)禁采用冷加工鋼筋。1）綜合樓、食堂、更衣樓±0.000以下的填充墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU15混凝土2)食堂、更衣樓±0.000以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10粉煤灰磚。綜合樓±0.000到85%以上。觀感質(zhì)量驗收綜合評價為好。結(jié)構(gòu)工程爭創(chuàng)煙臺市建筑工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)獎?，F(xiàn)場通三無（無脫節(jié)、無漏項、無盲區(qū)五到位（人員到位、素質(zhì)到位、準(zhǔn)備到位、措施到****項目組織體系鋼筋班長混鋼筋班長混凝土班長木工班長砌體班長抹灰班長電工班長班長班長機械設(shè)備班長企業(yè)全面管理為基礎(chǔ)，行政管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合，確保組織機構(gòu)的權(quán)威性，充分發(fā)揮項目經(jīng)理具有豐富施工經(jīng)驗的高級工程師、一級項目責(zé)組織、計劃、實施、檢查、協(xié)調(diào)全部管理工作。主動配合并服從****鋼項目組的協(xié)調(diào)，全案處對口，負(fù)責(zé)工程綜合管理、設(shè)計管理、施工技術(shù)及資現(xiàn)場管理，配合設(shè)備檢驗及設(shè)備現(xiàn)場接收等工作。負(fù)責(zé)甲供材料的管理和乙供材料的采購及（4）項目技術(shù)質(zhì)量部按ISO9001：2000版質(zhì)量管理進行全過程監(jiān)督。代表公司實行委派專檢，對工程質(zhì)量全過程的監(jiān)控，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，行使工檢查及考核，安全第一、預(yù)防為主，杜絕重大惡性事設(shè)備材料管理、質(zhì)量管理、安全管理、綜合服務(wù)管理）覆蓋工程項目的全過程，公司總經(jīng)理4）編制施工組織設(shè)計，建立工程質(zhì)量保證體系，制定項目管理目標(biāo)，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范5）搞好精神文明建設(shè)，維護項目部的團結(jié)，自覺接受****鋼和公司的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問8）經(jīng)營自主權(quán)。項目部對工程預(yù)算、收入、成本全權(quán)負(fù)責(zé)。項目部有權(quán)最終審定工9）項目人事權(quán)。項目部對管理人員及勞務(wù)實行管理，不合格者采取退回制。題，研究新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用，參與項目施工經(jīng)營中的重要決策，接受項目組各種問題的咨詢。充分發(fā)揮專家對工程管理的指導(dǎo)，為****鋼ERW及熱處理線工程建設(shè)的順利重要的、特殊的方案，報公司總工審批后再報業(yè)主及監(jiān)理；其余由項目部審批，報業(yè)主及監(jiān)（1）加強新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的培訓(xùn)學(xué)習(xí)。組織對工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、工程管理人（2）開工前項目總工組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計圖紙、資料，對施工圖進行自審、會審，（2）嚴(yán)格計量器具、儀表的周期檢定，確保在有效期內(nèi)使用檢定合格的計量器具、儀驗檢測工作的嚴(yán)肅性、科學(xué)性、公正性，做到監(jiān)理旁站取樣，資料詳實，進貨物資和施工驗、復(fù)驗工作，把好材料采購關(guān)，材料代用要經(jīng)有關(guān)（1）資料管理人員做好圖紙資料收發(fā)臺帳的記錄與保管工作。臺帳中圖紙資料的名稱、圖紙編號、圖紙?zhí)讛?shù)、每套圖紙的張數(shù)、收發(fā)時間、領(lǐng)取單位、領(lǐng)取人簽字或蓋章等（2）收到設(shè)計變更或設(shè)計修改圖紙后，按照規(guī)定的流程進行管理，并在原圖紙收發(fā)（3）對于整張和整套圖紙進行了變更或修改的，由資料員收回原圖紙，加蓋“作廢”（4）作好技術(shù)資料與工程實體同步工作，認(rèn)真作好施工中的隱蔽工程記錄和原始資（5）施工進度的管理建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體，由子項目負(fù)責(zé)人、計劃員、調(diào)度員、作業(yè)隊長及班組長參施工進度計劃的編制包括施工總進度計劃、子項目施工進度計劃和單位工程施工進度計劃的編制。施工總進度計劃的編制應(yīng)根據(jù)施工合同、施工進度目標(biāo)、工期定額、有關(guān)技術(shù)經(jīng)濟資料、施工部署與主要施工方案等編制。子項目及單位工程施工進度計劃的編制應(yīng)依據(jù)施工總進度計劃、施工方案、主要材料和設(shè)備的供應(yīng)能力、勞動效2）在施工進度圖上進行實際進度記錄，并跟蹤記載每個施工過程的開始施工、完成時1.對施工進度計劃進行檢查應(yīng)依據(jù)施工進度計劃實施記錄，按周、月定期進行，并形成書面報告，報告中應(yīng)對工程形象進度進行描述，并將實際完成工作量同計劃完成工作量進行對比，分析進度偏差和導(dǎo)致進度偏差的原因，解決問題的措狀況，作好人力、機械、材料的調(diào)度工作，及時、靈活、果斷、準(zhǔn)確地進行決策，按總采用項目管理與公司系統(tǒng)管理相結(jié)合的方式組織本項目工程建設(shè)，以實現(xiàn)工程項目的總1.工程施工與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，堅決服從生產(chǎn)，生產(chǎn)第一，施工第二，將是整個施3.公司設(shè)備材料物資供應(yīng)公司將根據(jù)施工進展情況向業(yè)主的采購部、設(shè)備部等有關(guān)部門提前提出工程材料及設(shè)備供應(yīng)計劃，并對提供的甲供材料及設(shè)備進行交接、驗收，保證4.公司質(zhì)量監(jiān)督處接受****鋼工程管理處及****鋼監(jiān)理公司的質(zhì)量管理。對工程建立質(zhì)量保證體系，明確制度，嚴(yán)格管理，對5.加強安全管理，對商品砼、大型機械、渣土管理、車輛和人員進出廠證、老廠區(qū)地下管線保護、防臺防汛、文明施工、現(xiàn)場測量及標(biāo)準(zhǔn)化工地等均按****鋼現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)6.工程全部竣工后，向****鋼辦理實物交接，并提供完整的交工資料，交工驗收的程序、標(biāo)準(zhǔn)及要求按照****鋼《工程交（竣）工2.為了保質(zhì)、按期完成本工程，本著為業(yè)主著想的宗旨，在施工全過程中，須通過監(jiān)理驗收方可進行下道工序，監(jiān)理檢查過程中提出的問題必須及時整改，整改合格后5.對施工工程中出現(xiàn)的設(shè)計修改及時報請監(jiān)理單位確認(rèn)批準(zhǔn)后按設(shè)計單位職質(zhì)量員驗收合格后報請監(jiān)理進行驗收簽字蓋章，不經(jīng)驗收，不得進行下道工序的施工.處理方案的實施，及時向監(jiān)理反饋，堅決做8.每月組織一次邀請監(jiān)理方參與的工程質(zhì)量抽查和質(zhì)量管理考評并針對施使用的原材料、構(gòu)件進行必要抽檢，對提交的各類材料樣品經(jīng)復(fù)核后，送監(jiān)理方人員審定，2.組織設(shè)計圖紙會審和設(shè)計優(yōu)化、技術(shù)咨詢工作，及時將有關(guān)部門的審核意見提供3.組織設(shè)計人員對工程進行設(shè)計交底，進行設(shè)計、施工方面的工程技術(shù)協(xié)調(diào)，并提4.加強與設(shè)計院聯(lián)系，認(rèn)真審核圖紙，對設(shè)計不合理及難以安裝的節(jié)點，應(yīng)在構(gòu)件加工前取得設(shè)計修改以減少安裝時的返工，而保證工期。對施工圖中可能出現(xiàn)的疏漏缺陷，或尺寸差異，或資料不足，及時報請設(shè)計單位確認(rèn)后按設(shè)計單位修正或補充的施工圖進行施5.由項目部經(jīng)理根據(jù)現(xiàn)場施工的情況不定期召解決設(shè)計變更或施工搭接中出現(xiàn)的疑難問題軸線、標(biāo)高的復(fù)測和驗收，并按要求及時通監(jiān)理及有關(guān)單位和部門。組織交工驗收。經(jīng)檢查同意工程實再向質(zhì)量監(jiān)督站上報核驗，經(jīng)核驗后的資料由項目部返回基層施工單位編目成冊，填寫技術(shù)5、項目管理部在三級項目交工驗收完后，及時組織人員編寫一級項目交工驗收證書。拍攝一級項目主體工程彩照。由公司打印男男男男男男男男男男項目的質(zhì)量管理職責(zé)，項目經(jīng)理為該項目的第一質(zhì)量責(zé)任人，開工前簽訂“工程項目質(zhì)量終團公司質(zhì)量管理體系文件，確保本項目部質(zhì)量管理體系正常有效運行，項目部建立項目質(zhì)量5.1.1按先低后高，先下后上，先主體后圍護的原則，劃分為基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)及安裝預(yù)留預(yù)5.1.4內(nèi)外裝飾：內(nèi)裝飾按先下后上，外裝飾按先上后下的原則，立體交叉進行施工，重點5.1.6砼輸送措施：混凝土垂直運輸機械。采用樓層布料桿，與此同時，在混凝土拌制過程中，與混凝土攪拌站進行充分溝通和磋商，在混凝土中摻加高品質(zhì)外加劑，以保證混凝土的1.施工部署的總體思路是根據(jù)施工總進度計劃安排，確定施工階段的節(jié)點控制，勞動預(yù)留洞的埋設(shè)、設(shè)置緊隨其后，盡快完成結(jié)構(gòu)部分；初裝修施工隨結(jié)構(gòu)施工的進行，具備施工條件后隨即進行。同時，結(jié)構(gòu)施工完后，安裝施工中的暖通、生活給排水、電氣照明、應(yīng)急照明的穿線、支架的施工與細(xì)部裝修同時完成，初裝修、安裝施工都按上述方法進行流水施工，以利于均衡勞動力，加快施工進度，直4.進入施工現(xiàn)場后，必須編制以下施工計劃以確保施工順利進行，鋼筋用量計劃，周轉(zhuǎn)工具需用量計劃，并根據(jù)進度計劃安排分批進入現(xiàn)場，既要保證材料及時供應(yīng)，又不過多5.在結(jié)構(gòu)施工時，土建施工必須配合各專業(yè)工種做好預(yù)留洞、預(yù)埋件的設(shè)置；各專業(yè)才能保證總進度計劃、節(jié)點目標(biāo)的實現(xiàn)，同6.由于地處居民內(nèi)，施工期間降低施工噪音、減少粉塵的環(huán)境污染，做到文明施工，環(huán)境保護是施工現(xiàn)場管理和控制的關(guān)鍵，為了做到和實現(xiàn)這一管理和控制目標(biāo)，施工時，施輕吊輕放，拆模和搭設(shè)施工腳手架時要求施工人員必須做到輕拿輕7.人力資源的配備分結(jié)構(gòu)施工階段、初裝修階段，配合精裝、安裝施工階段。各階段在人力配置上采用動態(tài)管理，根據(jù)不同階段施工時不同工序之間需要人力調(diào)劑使用避免現(xiàn)場施工人員的閑置，盡可能的使勞動力配置均衡，避免出現(xiàn)施工階段人力資源使用時出現(xiàn)的高1）根據(jù)業(yè)主提供的高程和平面測量控制網(wǎng)擬定本工程的施工平面控制網(wǎng)，經(jīng)業(yè)主審批2）本工程三個單體同時施工，根據(jù)工程實際綜合樓采用兩臺塔吊(其中一臺3）土方開挖采用一臺300型挖掘機挖土，先挖綜合樓，再挖更衣樓，最后開挖食堂。驗槽后方可進行基礎(chǔ)施工，配備四輛后八輪汽車運土，將土方堆至業(yè)主指定的地點。如果因我方施工產(chǎn)生了泥漿（整個施工過程將進行4）基礎(chǔ)混凝土采用底板和基礎(chǔ)梁同時澆注，再澆注一層的框架柱，拆除模板和腳手架實。在框架柱上植筋砌筑磚基礎(chǔ)，澆注基礎(chǔ)圈梁混凝土，再進行人工土方回填，支設(shè)一層梁板模板和支架。因為整個工程跨越一個冬天，為保證回填土的質(zhì)量和后續(xù)裝飾裝修的工期，5）主體混凝土除一層外全部采用梁板一次澆注，保證梁柱接茬的質(zhì)量和觀感。主體混協(xié)調(diào)盡量縮短主體驗收的時間。水電暖隨土建的進度進行預(yù)埋，對于綜合樓的后澆帶，在過完年的二月初混凝土穩(wěn)定了，將兩側(cè)的混凝土鑿毛，清理模板，整理鋼筋，澆注摻有膨脹抗6）三月中旬進入裝飾階段，施工順序：內(nèi)外墻抹灰—樓地面—吊頂門窗—內(nèi)墻涂料—水電暖空調(diào)安裝—竣工清理。同時穿插屋面工程和外保溫工程，綜合樓的內(nèi)裝修具備條件隨時進入施工。因為工期緊，穿插施工的同時要先保證材料的供應(yīng)，從公司的合格供應(yīng)商內(nèi)挑選質(zhì)量上乘，美觀大方的材料用于工程上。組織設(shè)計人員到現(xiàn)場對玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、輕鋼雨棚和干掛理石鋼架進行詳細(xì)的深度設(shè)計，力爭做到美觀大方滿足業(yè)主和監(jiān)理的要求，再確定基礎(chǔ)形式、預(yù)埋件的加工和材料的訂貨，7）本工程的重大、特殊工程是外墻裝飾玻璃幕墻、鋁塑板幕墻、輕鋼雨棚、干掛理石作好施工現(xiàn)場的調(diào)查工作，對當(dāng)?shù)貧庀蟆⒌匦魏退牡刭|(zhì)情況進行調(diào)查，以便于組織好均衡施工。對地上、基礎(chǔ)情況進行調(diào)查，了解地上構(gòu)筑物、高壓輸變電線路和各種基礎(chǔ)管線積極參加建設(shè)單位組織的圖紙技術(shù)交底和圖紙會審工作，并與設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)等單位在熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，做好模板、鋼筋的翻樣工作，為正式開工奠定基礎(chǔ)，對現(xiàn)場的安全技術(shù)問題要認(rèn)真進行研究，采取積極有效現(xiàn)場測量人員要作出測量方案，對測量控制樁（高程、控制點）的布置作出規(guī)劃，在正式開工前布設(shè)完成，同時要進行嚴(yán)格認(rèn)真的復(fù)測，對復(fù)測無誤的主要控制樁要有保護措施，1臺12臺23把24把35個26個27個28個19個1個4個4根2器套2個3臺1塊1部1臺1945644466666功率kw112131415569738339311133112員進行現(xiàn)場材料見證取樣，并送實驗室試驗。對檢驗不合格的材12砂3石不足600t按一打批論45磚67各子項在各專業(yè)分部、分項工程施工前應(yīng)對有關(guān)管理人員和作業(yè)人員進行完整的書面技術(shù)交底。技術(shù)交底共分2種：一種是重要部位、新工藝、特殊工藝的施工方法，由技術(shù)部編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并組織向施工員及班組長進行交底。另一種是普通常規(guī)的施工方法、技術(shù)操作要點及質(zhì)量要求等，由技術(shù)員直接123456789按國家有關(guān)施工規(guī)范、驗收評定標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)部門頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和業(yè)主所要求的施工技術(shù)資料內(nèi)容，對施工過程和驗收過程中各種工程施工技術(shù)資料要求完整、準(zhǔn)確、真實，資料要隨施工過程同步編寫完整、真實的反資料要求打印機打印，字跡清楚，不能涂改。如有變動，要求有責(zé)任人簽名或簽章，各施工技術(shù)資料由施工技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員和其他施工職能人員填寫，編制完成后交專職資料員進行歸檔保管和整理。編寫人員要對資料的準(zhǔn)確性和真實性負(fù)完全責(zé)任。各種技工程竣工資料或竣工圖由施工技術(shù)人員編寫制作，由項目總工審核后交資料員向業(yè)主統(tǒng)一移交?？⒐べY料或竣工圖的制作標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量按業(yè)主的要求進行，在工程竣工后一個月內(nèi)制工程所用材料在滿足工程技術(shù)要求、使用功能的同時必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)及優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要所有建筑材料、構(gòu)件產(chǎn)品、半成品的采購須經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師發(fā)出書面認(rèn)可后，方可物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的承包采購范圍進行采購，合同中規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料及設(shè)備由業(yè)主自行采購，項目部負(fù)責(zé)對現(xiàn)場的材料和設(shè)備進行統(tǒng)一管理，以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和材料的及時到場。所有物資采購按照公司項目技術(shù)和生產(chǎn)部門根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出詳細(xì)的材料計劃表，材料供應(yīng)部門根據(jù)計劃表供貨保證能力：驗證供方的資質(zhì)等級，生產(chǎn)或經(jīng)營許可證，年生產(chǎn)能力及搬運和儲存能質(zhì)量保證能力：評價供方生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)、管理、產(chǎn)業(yè)績及社會信譽：評價供方的產(chǎn)品使用范圍及效果，其他用戶對產(chǎn)品的評價。供方評價定部門批準(zhǔn)之日起方可組織采購。物資采購應(yīng)依據(jù)采購文件，到合格的供方進行采購，采購特殊情況因生產(chǎn)急需，用料單位電話要料，供料單位要按采購計劃內(nèi)容詳細(xì)記錄，視同采購計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意后方可執(zhí)行，用料單位事后一公司各級采購員根據(jù)采購文件及合同規(guī)定，可到供方貨源處，對生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料，關(guān)業(yè)主要求對采購物資驗證時，應(yīng)提供必要條件，但業(yè)主驗證不能外觀檢驗：檢驗物資與采購文件的符合性（品名、規(guī)格型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、標(biāo)識）計量檢驗：鋼材、水泥、砂、石、砌塊等必須填材料檢驗：需要實驗室復(fù)試的材料，必須經(jīng)過實驗室復(fù)試合格后才能使用，檢驗不合格的材料應(yīng)標(biāo)識并隔離存放，不合格材料按《不合格品控制管理程序》進行評審、處置，由項供方評價資料由造價部負(fù)責(zé)裝訂歸檔。各種采購文件、結(jié)算單、臺帳由材料部門負(fù)責(zé)整進行分析，給項目部提供準(zhǔn)確、可靠的物資采購信息，指導(dǎo)根據(jù)現(xiàn)場施工情況，由施工員提前計算出下個施工部位的工程實物量，再根據(jù)施工工期要求，具體確定所用的周轉(zhuǎn)材料的數(shù)量，嚴(yán)格控制周轉(zhuǎn)材料的進場和出場，避免周轉(zhuǎn)材料在砌體：砌體材料的品種、強度、砂漿的強度、密實飽滿度、模板：截面尺寸、軸線位置、底模上的表面標(biāo)高、鋼筋：規(guī)格、型號、制作尺寸、綁扎間距、錨固長度、接頭砼：配合比、強度等級、軸線位置、垂直度、截1.1.1根據(jù)業(yè)主提供的總平面定位圖及圖中所各單位工程軸線定位點坐標(biāo)，按照各各單位工行或重合，設(shè)在易通視不受擾動的地方，依據(jù)該控制線結(jié)合設(shè)計圖1.1.2由于該標(biāo)段工程長度都比較長，所以工程平面和軸線控制、標(biāo)高引測要求高，因此現(xiàn)1.2.1在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段，依據(jù)測設(shè)的平面控制線，將工程外圍軸線定為主控制軸線，組成軸線測設(shè)控制網(wǎng)。將工程控制軸線引測到平面控制線上，并用混凝土塢牢，做為永久性控1.2.2土方開挖完后用ETS02電子經(jīng)緯儀將主控制軸線投測到基底土層上，為墊層施工提供依據(jù)。墊層施工好以后，再次精確投測軸線，然后根據(jù)施工圖進行放樣，地下結(jié)構(gòu)施工好以1.3.1將工程的主控制軸線（或其他軸線往建筑物內(nèi)移整米數(shù)（保證平面通視不受阻將四個縱橫方向線的交點，定為上部結(jié)構(gòu)軸線的引測點，基礎(chǔ)柱模板拆除后，在建筑物四周基礎(chǔ)柱上放上軸線，做出明顯標(biāo)志，作為以后垂準(zhǔn)1.4.1根據(jù)業(yè)主提供的一級測量網(wǎng)，用精密水準(zhǔn)儀以二等測量精度，閉合回路法引測場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點高程。按照總圖的布置特點，以便于標(biāo)高引測和沉降觀測的需要，埋設(shè)6個水準(zhǔn)點進層結(jié)構(gòu)標(biāo)高以此±0.000線向上引測，為了減少累積誤差，每隔一月對水準(zhǔn)控制點進行一次1.5.1一層框架柱施工完，按照設(shè)計圖紙所示沉降觀測點的位置進行埋設(shè)，觀測點埋設(shè)穩(wěn)定后進行首次觀測，繪出觀測路線草圖，以后每增加一次荷載觀測一次；觀測時采用精密水準(zhǔn)儀，配合鋼尺由專人用指定的儀器，按閉合路線進行。在結(jié)構(gòu)封頂以后每月觀測一次?？⒐ず蟮谝荒陜?nèi)每隔2—3個月觀測一次，以后每隔4—6個月觀測一次，至沉降穩(wěn)定為止（按規(guī)1.5.2觀測人員必須是專業(yè)測量員，觀測前要復(fù)核場內(nèi)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點高程，對于沉降而引起的誤差要及時進行修正。使用的觀測器具必須在鑒定期內(nèi)，觀測的資料要及時整理和記錄，并每層軸線之間的偏差在±1mm以內(nèi)，層高偏差在±2mm以內(nèi)，總高度垂直偏差在±20mm（3）根據(jù)基礎(chǔ)平面圖，考慮施工作業(yè)面寬度，基坑底部尺寸為從最外排條基到槽根據(jù)本工程現(xiàn)場布置情況，我方?jīng)Q定土方開挖順序為先挖綜合樓再挖更衣樓最后開挖食堂。采用機械大開堂開挖，挖至基礎(chǔ)梁底標(biāo)高后，2.3.3組織項目施工人員認(rèn)真閱讀施工圖紙，掌握工程內(nèi)容，熟悉挖土尺寸、標(biāo)高、軸線位2.3.4做到層層交底制度，技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工工長交底、施工工長向施工班組長交底、施工班組長向施工人員交底，層層落實質(zhì)量責(zé)任制，保2.3.6在挖土過程中應(yīng)對軸線控制樁、引樁、現(xiàn)場水準(zhǔn)點加以保護，并經(jīng)常測量和檢查是否2.4.1土方施工階段，在基坑周圍要設(shè)置圍擋，沿基坑四周搭好防護欄桿，立桿間距不大于2.4.2機械挖土?xí)r應(yīng)禁止無關(guān)人員進入場地，挖掘機工作半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作2.4.3施工階段要經(jīng)常檢查臨建和供電線路，配電箱及閘箱要有防護措施，每次大風(fēng)、大雨過后要檢查用電線路，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，禁止私自拉線路，2.4.5土方施工機械在其操作半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，在土方施工時各種車輛要保證足夠的安全距離，夜間施工時，現(xiàn)場有充分的施工照明，通行道路上設(shè)置標(biāo)志燈，以防夜間行人、車輛的2.4.6基槽挖好后，坑內(nèi)施工人員嚴(yán)禁在坑邊休息、停留，防止土方塌落。人工進行基基槽同時，職業(yè)健康安全越來越受到重視，施工中要嚴(yán)格管理，保證職工的切身利益和環(huán)境不受污染。環(huán)保目標(biāo)為噪聲排放達標(biāo)，現(xiàn)場無場塵，運輸無遺灑，嚴(yán)格控制油品的泄露，有毒有底板鋼筋連接采用對焊連接，根據(jù)鋼筋級別和鋼筋直徑，確定選用焊接方式。采用預(yù)熱檢查設(shè)備→選擇焊接工藝參數(shù)→試焊、做模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的墩粗塑性焊接后稍冷卻才能送開電極鉗口，取出鋼筋時鋼筋焊接過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切鋼筋的品種和規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)檢查鋼筋出廠合格證鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置、同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)接頭部位不得有橫向裂紋，與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯的燒傷，接頭處的軸線1).工藝流程：2).下料：鋼筋下料端應(yīng)平直，允許少量偏斜，應(yīng)以能鐓出合格頭型為準(zhǔn)。3).套絲：在合格的鋼筋上用專用車床套絲機進行套絲。4).直螺紋鋼筋現(xiàn)場的接頭連接工作比較簡單，利用普通管鉗扳手?jǐn)Q緊即可。擰緊的作用有兩個：一是將連接套筒鎖定，防止絲頭退出連接套筒；二是消除絲頭和套筒之間的間隙。5).成品保護6).注意對連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥砂漿等污物。劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁扎基礎(chǔ)按照圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實際鋼筋根數(shù)，然后在底板上彈出鋼筋及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎時，靠外邊的兩行鋼筋相交點每點綁扎，中間部分的相交點可間隔綁扎，雙向底板混凝土保護層用花崗巖板墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每一米左右距離梅花甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋在混凝土澆筑過程中，要派鋼筋工、模板、水電等其他工種在現(xiàn)場值班，特別是對插筋平板振動器配合振搗。振動棒呈梅花形布點，振動棒要快插慢拔，以混凝土表面泛漿和不冒基礎(chǔ)梁鋼筋構(gòu)造必須滿足06G101—1中的構(gòu)造要求范圍內(nèi)的箍筋見框架柱的構(gòu)造要求。拉筋與各排分布筋綁扎，水平鋼筋沿高度每隔一根錯開外，豎筋在里，先綁豎筋后綁橫筋，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。窗間墻筋為雙向受力鋼筋，所以鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要為保證窗的標(biāo)高位置正確，窗間墻≤370mm時，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口要各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。懸挑梁交接處受力鋼配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置、在澆筑時，應(yīng)及時檢查柱插筋是否偏位，若一旦發(fā)現(xiàn)鋼筋位置便4.2.2.1梁、板、柱模板采用10mm厚雙面覆膜定型（1.22×2.4鋼筋綁扎完畢后，必須請監(jiān)理、業(yè)主代表對鋼筋進行隱蔽驗收，然后進行模板支設(shè)。為縮短施工周期，梁板鋼筋綁扎可在模板安裝過程中同時進行?？蚣苤０灞仨氃诒O(jiān)理、業(yè)主4.2.2.2模板直接支撐在搭設(shè)的內(nèi)腳手架上，模板就位前應(yīng)認(rèn)真排列尺寸，按模板按編號拼裝就位后，用線墜檢查模板背面垂直度，檢查各個連接構(gòu)件，以保證模板的整體性，防止發(fā)施工順序：配板→測量定位、放線（檢查、驗收搭設(shè)滿堂紅腳手架→安裝梁、板板底的鋼管，安裝梁、板模板底的水平木方→鋪設(shè)膠合板模板→預(yù)埋件、預(yù)留洞→綁扎梁、板桿間距800—1000mm，梁側(cè)立桿間距600在腳手架上根據(jù)樓板厚薄安放60mm×90mm木方，然后將膠合板鋪在木方上。利用（底面向上引線，并彈出主次梁的位置線。按照已放的線布置支測量放線：根據(jù)軸線控制樁，向上引測各層軸線，并依次放出墻體軸線，模板的安裝位置和門洞口位置線。測量放線完后，由施工員組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、測量員、放線工進模板直接支撐在搭設(shè)的內(nèi)外腳手架上，先安裝內(nèi)墻（2）板和塊體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋骨架（網(wǎng)應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架3．混凝土泵送施工時，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無線通訊設(shè)備（6）泵送中途若停歇時間超過20min，管道又較長時，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小離析，長時間停泵（超過45min）氣溫高，混凝土坍落度小時可能造成管塞，宜將混凝土從混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，潤滑用的水泥漿或水泥砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。預(yù)計泵送間歇時間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，（11）開始泵送時，混凝土泵應(yīng)處于慢速，勻速并隨時可反泵的狀態(tài)。泵送速度，應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時觀察混凝土泵的壓力和個系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，時，攪拌不應(yīng)停止。如必須中斷時，其中斷時間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的難時，仍應(yīng)預(yù)先用水泥漿或水泥砂漿，進行2）用木錘敲擊等方法，查明堵塞部位，將混凝土擊松后，重復(fù)進行反泵和正泵，排除3）當(dāng)上述兩種方法無效時，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排出混凝土堵塞物后，方可接管。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)1）混凝土泵車卸料清洗后重新泵送；或利用臂架將混凝土泵入料斗，進行慢速間歇循2）固定式混凝土泵，可利用混凝土攪拌運輸車內(nèi)的料，進行慢速間歇泵送；或利用料（22）向下泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開，待輸送管下段混凝土有了一定壓（23）混凝土泵送即將結(jié)束前，應(yīng)正確計算尚需用的混凝土數(shù)量，并應(yīng)及時告知混凝土（24）泵送過程中，廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應(yīng)按預(yù)先確定的處理方法和場（26）排除堵塞，重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵（27）當(dāng)多臺混凝土泵同時泵送或與其他輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自（1）應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、平面形狀和幾何尺寸、混凝土供應(yīng)和泵送能力、勞動力和2）同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水3）當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混4）當(dāng)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按1）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm振搗密實。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實現(xiàn)象時，應(yīng)立即采取措施壓機，漸進加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)（2）柱澆筑混凝土前，在底部接茬處先澆漿或減石子同標(biāo)號混凝土，以保證混凝土結(jié)合良好。該部分混凝土用鐵鍬均勻入模，不用吊斗直接灌入模內(nèi)，第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應(yīng)超過1m，分層歇1小時左右，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑梁宜從兩側(cè)同時振搗，防止洞口變形。大洞口下（5）振搗器移動間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，且小于50cm。門洞口兩側(cè)構(gòu)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開，要求梁的縱向受力鋼筋采用閃光對焊，接頭范圍內(nèi)箍施工工藝：鋼筋定位放線，模板檢查→模板上劃線→綁扎下層鋼筋→敷設(shè)水電管線→擺板內(nèi)負(fù)筋不得在支座內(nèi)搭接，錨入梁的長度為35d，板內(nèi)受拉鋼筋接頭面積百分率不得超過在立好的豎向鋼筋上，畫柱箍筋間距線，按照圖紙要求按已畫好的箍筋位置線，將已經(jīng)套好的箍筋往上移動，由箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點柱子上下兩段箍筋均應(yīng)加密，加密范圍除設(shè)計要求柱子箍筋全長加密外，其余加密高度2.1本工程模板支撐系統(tǒng)采用DN48×3.5鋼管。荷載計算取板厚120mm，模板及支架自重700N/m2，鋼管自重250N/m2，現(xiàn)澆混凝土自重6950N/489mm2=14.21N/mm根據(jù)計算及經(jīng)驗確定，梁底支撐采用直徑為48mm，壁厚3.5mm的鋼管立桿，梁下橫桿間1、模板支設(shè)前須先根據(jù)控制線在樓板上彈出柱子邊線，并根據(jù)腳手管50*100木枋@250-300板下支撐木背楞@250梁模板板下支撐木背楞@250梁模板橫桿立桿橫桿立桿圖3-12梁板模支撐立面圖立桿橫桿橫桿外墻橫桿柱梁柱300300A<1200A<1200A<1200A<1200A<1200300300300A<1200A<1200A<1200圖3-13板支撐架平面圖2、樓梯側(cè)模、底模、梯級側(cè)檔模均用竹膠板制作，4、樓梯結(jié)構(gòu)施工時要扣除其裝修厚度，確保裝飾后左右兩1、模板安裝工程的允許偏差見下表，實測合格率表3-14現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法5柱、墻、梁6823注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量2、拆除順序為先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板后拆承重模板。拆除大跨度模板3、拆模時不得用力過猛，嚴(yán)禁大面積撬落，避免損壞模板。不得對樓面形成較大沖擊表3-15底模拆除時的混凝土強度要求板梁、拱、殼—檢查同條件養(yǎng)護試件試驗報告。熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)標(biāo)高點，彈出模板邊線熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測設(shè)標(biāo)高點，彈出模板邊線支模按與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊試壓后強度確定拆模時間拆模質(zhì)量驗收如有事故的處理記錄模板工程質(zhì)量控制程序圖模板選型模板進場，材料合格證繪制配模圖，模板受力計算工序交接及檢查制訂質(zhì)量保證措施及作業(yè)指導(dǎo)書外架及其他安全設(shè)施檢查施工注意事項及操作規(guī)程崗位分工，操作掛牌跟班進行質(zhì)量檢查，班組自檢清理現(xiàn)場，文明施工材料合格證技術(shù)資料整理、收集班組自檢互檢記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄不合格品的處理（返工）板底的鋼管→鋪設(shè)鋼模板→預(yù)埋件、預(yù)留洞→綁扎梁、板鋼筋→安裝梁一側(cè)模板→安裝梁另板量大，在模板支設(shè)時采用早拆模體系，以保證主體模板的使用，縮短施工工期和節(jié)約工程沿著墻（柱）面向上引線，并彈出主次梁的位置線，按照已放的線布置支撐桿，以保證其排3.2.3.1混凝土澆筑前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔3.2.3.2梁柱接頭處模板是模板施工的難點，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，此處3.2.3.3混凝土施工前，應(yīng)清除模板內(nèi)的一切垃圾，尤其是石屑和鋸屑，凡與混凝土接觸的3.2.4.2安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其下支架時，下層樓板必須具有承受上層荷載的承載能3.2.4.4模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，模板澆水濕潤，但模板內(nèi)不得有積水，模3.2.4.5固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不得有遺漏，且安裝牢固，其偏差符合3.2.4.7底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，混凝土強度3.2.5.1模板的清理：拆除的模板，在轉(zhuǎn)移到新的工作點之前，應(yīng)對其表面進行清洗、鏟除3.2.5.4模板的連接件及配件，必須經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部位要及時挑出，分層振搗，每層厚度為500mm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上部振搗外，下面要有人澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下二層料，用趕漿用插入式震搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝2.泵送混凝土原材料應(yīng)妥善保管、存放，確保使用質(zhì)量，且應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。原材料的儲備量，應(yīng)滿足3.泵送混凝土原材料的計量允許偏差，應(yīng)符合國家（2）混凝土強度的檢驗評定，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)（5）泵送混凝土質(zhì)量檢查，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行。用作評定結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強度質(zhì)量的試件，應(yīng)在澆筑地點取樣、制作，（7）應(yīng)結(jié)合施工現(xiàn)場具體情況，建立質(zhì)量控制制度，對材料、設(shè)備、泵送工藝、混凝現(xiàn)場攪拌砼：水泥使用PO42.5的普通硅酸鹽水泥，不得過期或受潮。石子含泥量小于1%，泥塊含量不得大于0.5%。砂使用中砂，含泥量小于3%，泥塊含量不得大于1%。拌制水使用生活用水。外加劑UEA摻量為10%，外加劑技術(shù)性能符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。并向廠家及3.4.2.2墻體放線：墻體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第3.4.2.3砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、±0.000面砌塊排列上、下皮應(yīng)接縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，施，及在水平灰縫中設(shè)置2根直徑6mm的鋼筋在砌塊墻體底部應(yīng)用增壓灰砂磚磚砌筑，其高度不宜小于200mm，砌筑接近梁底板時，拆模后、砌筑墻體以前，從梁底下125mm處往下，每隔500mm劃拉接筋水平位置線，用8mm砌體水平灰縫厚度一般為8—12mm，砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時，應(yīng)用按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比根據(jù)實驗室配合比報告確定，采用重量將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌筑就位前，用大鏟、灰勺進行分砌塊砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先下后上，先外后內(nèi)。每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應(yīng)砌一3.4.6砌筑鑲磚：用灰砂磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時，砌塊在砌筑前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨運隨將砌塊表面清理干凈，砌塊就位后應(yīng)第一皮砌塊鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未實現(xiàn)用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌拉結(jié)筋不符合設(shè)計要求：應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉接帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)砌體錯縫不符合設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌施工。應(yīng)注意砌塊的規(guī)格并正砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。應(yīng)嚴(yán)格按照皮數(shù)磚和砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要腳手架搭設(shè)依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001要求編制的。架體為落地式雙排鋼管腳手架。根據(jù)文明施工要求及工程特點，首先確定本腳手架使用于裝修3.5.2.1腳手架采用外徑?48mm鋼管，壁厚3.5mm壁厚、端面的偏差，符合JGJ130—2001、S84——2003.5.2.4扣件采用可鍛鑄鐵，新扣件必須有生產(chǎn)許可證，法定檢驗單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)舊扣件使用前必須進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的必須更換，新3.5.3.2基槽外圍回填時，分步夯實至自然地坪，靠近建筑物 /原土夯實·圖3-21腳手架基礎(chǔ)活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3.000×1.20荷載的計算值:q=1.2×0.038+1.2×0.140+1.4×1.200=1小橫桿計算簡圖計算公式如下:qmax/W=51.383N/mm2；3.撓度計算:荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.140+1.200=1.小橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.03腳手板的荷載標(biāo)準(zhǔn)值:P2=0.350×1.050×1.200/3活荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Q=3.000×1.050×1.荷載的計算值:P=(1.2×0.040+1.2×0.147+1.4×1.260)/2大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載集中荷載最大彎矩計算公式如下:M=M1max+M2max最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最均布荷載最大撓度計算公式如下:集中荷載最大撓度計算公式如下:P=（0.040+0.147+1.260）/2=最大撓度和：V=Vmax+Vpmax=0.021+0縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按c橫桿的自重標(biāo)準(zhǔn)值:P1=0.038×1.200作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜NG4=0.005×1.200×20腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米，按照下式考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手0.186×4.890×0.225/5.080)))/(1.2×0.1腳手架搭設(shè)高度Hs等于或大于26米，按照下式每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積Aw=Nl=15.478<Nf=95.133,連墻件的設(shè)計計算滿足經(jīng)過計算得到Nl=15.478小于雙扣件的抗滑力3.5.4.1腳手架在基礎(chǔ)回填后進行搭設(shè)，架底基礎(chǔ)土回填完成并人工夯實后在立桿下鋪設(shè)3.5.4.3開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除，當(dāng)搭設(shè)有連墻件的構(gòu)造點，在搭設(shè)完該處的立桿，縱、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻的兩個相隔接頭在高度方向錯開距離不小于500mm，立桿平桿上面設(shè)置一根橫向水平桿，橫向水平桿用十字扣件扣接于立桿同步搭設(shè)，底層斜桿下端必須支撐墊塊或墊板上。剪刀撐斜桿接長采用搭接，搭接長度不小于1m,采用4個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm，剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的3.5.4.7作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿，距墻面120-150mm。操作層上必須設(shè)護欄，欄桿上皮高度為上，網(wǎng)支掛在外腳手架內(nèi)側(cè)，與架體綁扎牢固。首層2.5米處設(shè)置一道安全平網(wǎng)，以上每三連接牢固又容易解開，受力后又不會散脫的原則。多張網(wǎng)連接使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重腳手架搭設(shè)人員須是經(jīng)特種作業(yè)考核合格的專業(yè)架子工，持證上崗。并經(jīng)過“三級安全操作人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，班組長每日作業(yè)前檢查作業(yè)人員的安全防護用品佩戴情況及架體搭設(shè)是否牢固，拉接點及架體的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，六級以墻體、支撐門洞地基是否積水、底座是否松動、立桿是否懸空、扣件螺栓是否松動，安全防護措施是否符合要求等進行檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時整4、腳手架搭設(shè)至10～13米高度后，項目經(jīng)理組織工地安全員和架子班長對外腳手架進行分段驗收，對不符合要求的提出整改方案及措施，整改完畢后，繼續(xù)驗收，驗收合格后由該項目外腳手架進行整體驗收，發(fā)現(xiàn)不合格的需立即整改。驗收合格后各方簽證做為項目部支撐體系是否符合構(gòu)造要求，由施工員進行2、拆除時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)警戒標(biāo)志，地面設(shè)專剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。并按一步一清的原則依次進行。要嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)，拆除時專人指揮上下呼應(yīng)，動作，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，必須事先通知對方，以防墜落。嚴(yán)禁將連墻件整層拆除或拆除數(shù)層后再拆腳手架。分段拆除高度差不得大于兩步，如高差大于兩步應(yīng)增設(shè)連墻件加固。拆至一部最后一根長立桿的高度時7、在拆架過程中，不能中途換人，如必須換人時圖3-22腳手架立面、剖面圖框架柱框架柱掃地桿大橫桿連墻桿小橫桿掃地桿大橫桿連墻桿小橫桿3）與提供成套材料和技術(shù)的企業(yè)聯(lián)系，并由該企業(yè)在現(xiàn)場對工人進行培訓(xùn)和技術(shù)指材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備工具準(zhǔn)備基層墻面處理材料配置↓材料配置彈線配制面層砂漿粘貼保溫板并設(shè)翻包網(wǎng)板縫處理及板面整理保溫板打磨找平錨固件安裝保溫板隱檢線條等特殊部位處理涂抹面層砂漿鋪設(shè)網(wǎng)格布涂抹面層砂漿細(xì)部密封處理面層砂漿隱檢驗收配套膩子找平修補噴涂料驗驗收1）基層應(yīng)平整、堅固、清理干凈無油漬、浮塵等，凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除，并2）對于表面過干或吸水性高的基層，應(yīng)先用膠粘劑粘貼擠塑板，5分鐘后取下，并重新貼回原位，若仍能用手揉動即為合格，否4）抹灰基層應(yīng)在砂漿充分干燥和收縮穩(wěn)定后再進行保溫施工，混凝土墻面必要時采用1）根據(jù)材料供應(yīng)商提供的說明書要求的比例配制，專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻不結(jié)塊，配好的膠粘劑注意防曬避風(fēng)，以免水分蒸發(fā)過快。嚴(yán)禁隨意添加任何2）每次配制的膠粘劑不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2小時內(nèi)或按產(chǎn)品說明書度）的水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出擠塑保持抹子和板面成45度角，緊貼板并刮除鋸㎜，中心距200㎜，當(dāng)采用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板時，板面中間部位涂抹的膠粘劑一般為4-6個點。采用條粘法和點粘法膠粘劑的涂抹面積與擠塑板面積之比不得小于40％。6）膠粘劑應(yīng)涂抹在擠塑板上，而不是涂抹在基層上，涂膠點應(yīng)按面積均布，板的側(cè)邊應(yīng)擠緊，并與相鄰板齊平，貼好后應(yīng)立即刮除板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。板間縫隙不應(yīng)大8）擠塑板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼。豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)1）標(biāo)高20m以上的部位宜使用錨釘輔助固定，尤其在陽角等受負(fù)風(fēng)壓較大的部位，錨3）錨栓安裝后期塑料托盤應(yīng)與擠塑板表面齊平或略低于板面，并保證與基層墻體充分1）涂抹面膠漿前，應(yīng)再次檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整，去掉泡沫碎屑并去除2）鋪設(shè)玻纖網(wǎng)：用抹刀在擠塑板表面均勻涂抹一道厚度為2-3㎜的抹面膠漿，立即將玻纖網(wǎng)壓入膠漿中，在第一遍膠漿八成干燥時，再抹上第二道抹面膠漿，直至全部覆蓋玻纖網(wǎng)，使玻纖網(wǎng)約處兩道膠漿中的中間位置。抹面膠漿施工間歇處最好在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接，如需要在連續(xù)墻面上斷開，抹灰時應(yīng)留出板面、玻纖網(wǎng)、抹灰層的階梯形⑤抹面膠漿和玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，靜置養(yǎng)護不少于24小時，才可進行下一道工序的施工。在低溫潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。對已完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)成品保厚翻包，并壓入抹面膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強網(wǎng)時，則應(yīng)先鋪設(shè)加強網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓1）施工前應(yīng)檢查抹面膠漿上是否有抹刀抹痕，玻纖網(wǎng)是否全部嵌入，修補抹面膠漿的2）在抹面膠漿層表干后即可進行柔性膩子的施工，用鏝刀或刮板批刮，待第一遍柔性膩子表干后，再刮第二遍膩子，用砂紙打磨成活。批刮柔性膩子應(yīng)不漏底、不漏刮、不留接縫，完全覆蓋表面。待柔性膩子完全干燥后，即可2）對抹完抹面膠漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在抹面膠漿達到（1）保溫層垂直度和尺寸允許偏差應(yīng)符合《（3）系統(tǒng)抗沖擊性能應(yīng)符合《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ144-2004附錄第B第.3鋼筋混凝土屋面板→找坡層→找平層→防水層→保溫層→配筋砂漿保護層→地磚面層.要鏟平,不得影響找平層的施工.結(jié)合,但不可灑水過量,以免影響找平層表面的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產(chǎn)生空鼓，所以灑水達到基層和找平層能牢固結(jié)合為度.4.1.4貼點標(biāo)高,沖筋：根據(jù)坡度要求,拉線找坡,一般按1-2m貼點標(biāo)高(貼灰餅),鋪餅找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋,并設(shè)置找平分格縫,寬度一般為20mm,并且將縫與保溫層連通,分格縫最大間距為6m。4.1.5鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰,鋪平,用刮杠靠沖筋條刮平。找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待浮水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找防水層施工完畢并檢驗合格,同意進入下一道工序，材料進場,有出廠合格證,滿足設(shè)計要求的厚度(30mm),導(dǎo)熱系數(shù)(0.043w鋪設(shè)保溫層的基層必須干凈,平整,干燥。保溫層在運輸過程中不破碎,缺角掉棱,鋪設(shè)時如遇有缺角掉棱的,鋸平拼接使用。干鋪塊狀保溫層,直接鋪在防水層上表面相鄰兩塊的板的厚度一致。粘接保溫層,保溫層鋪設(shè)平整,嚴(yán)實,分層鋪設(shè)時接縫錯開,苯板采用瀝青膠結(jié)材料5.1.1.2抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用松5.1.1.4陽臺欄桿、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前5.1.1.6腳手架的橫、豎桿要離開墻面及墻角200—250mm，以利于操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)3步板，以滿足施工要求，為保證外墻抹水泥顏色一致，嚴(yán)5.1.1.7抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰的厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、陽抹灰餅、沖筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底灰5.1.2.2基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的5.1.2.3吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰灰抹的太厚，跟的太緊；光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一，施工前的基體清理和澆水；第二，施工操作時分層分遍壓實應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護，并應(yīng)注規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓沿困難5.2.1.1地磚進場后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)，光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方，拆箱后詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪貼地磚→灌縫、擦縫→打蠟。5.2.2.2基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃5.2.2試拼：在正式鋪設(shè)前，對每一房間的地磚，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，5.2.2.3彈線：為了檢查和控制地磚位置，在房間內(nèi)拉十字控線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線5.2.2.4試排：在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于地磚單塊寬度，厚5.2.2.5刷水泥素漿及鋪砂漿結(jié)合層：試鋪后將干砂和地磚移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕縱橫各鋪一行，作為大面積鋪砌標(biāo)筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用與板塊之間是否相吻合，如發(fā)現(xiàn)有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補，然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜先里后外進行，逐步退至門口，便于成品保護，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口往里鋪砌，板塊隙中（可分幾次進行并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1~地磚鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致，擦縫飽滿與磚踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊地漏坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干凈布揩凈面層面上的水泥漿痕跡。在地面上行走時，找平層水泥大、時間過長已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿任意加水，花崗石板面有浮土為浸水濕潤等等因素，缺陷。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線需要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道（即腔寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動，在進行板塊翻樣提加工定貨時，應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工時未吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平5.3.2.2墻面修補采用白水泥將墻面坑洼、縫隙處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮5.3.2.3刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為3遍，膩子配比為膠：滑石粉：纖維素=1：5：3.5，每一遍用膠皮刮板橫向滿刮，每一刮板接頭不得留槎，每刮板最后收頭要干凈利索。待干燥后用砂紙打磨，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同前，待干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用砂紙磨平磨光，不得將膩用布將墻面粉塵擦掉，涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍刷不開。干燥后復(fù)5.3.2.5刷第二道涂料：涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)?，互相銜接，避清理墻面?壓嵌耐堿玻纖標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)布↓ 找平、批刮抗裂抹面砂漿↓批刮抹面砂漿↓批刮柔性專用打底膩子1#1道（60—80#）批刮柔性專用打底膩子2#1—2道（80—120#）批刮柔性膩子1—2道↓ 批刮拋光膩子1道輥涂固化液1道↓ 氟碳專用環(huán)氧封固底漆噴涂1—2遍實色著色填充中層2遍氟碳漆噴涂2遍用橡皮錘敲墻面，無空鼓面，如有，如實記錄。㈠㈠②①③⑤④⑥⑦②目視基面應(yīng)沒有1.對空鼓部分，應(yīng)將空鼓部分及延伸10CM部分全部清楚干凈，重新用抹面砂漿修補平3.窗邊線條的陰陽角平直度如大于3MM，采用抹面砂漿重新修補，修補前先用水潤濕基墻體平整度條件較差，采用兩遍砂漿中間掛網(wǎng)的方式，使得墻體基層能夠盡量符合施工單組份抹面砂漿：水=（4-51，具體的實際比例應(yīng)根據(jù)墻體情況和天氣情況、直2小時內(nèi)用完，可用乳液調(diào)節(jié)砂漿的稀稠度，嚴(yán)禁私自加入其它任何非廠家提供的材料，如砂漿中除含有大量嚙合能力，與基材為同性質(zhì)體系，2MM，耗量不超過2KG，以找平墻面，僅以覆蓋網(wǎng)絡(luò)布、微見網(wǎng)格布輪廓為宜（即露紋不露5）兩邊砂漿的總厚度約4MM；2#膩子的作用是緩沖粗化的程度，提高整體涂層的柔韌度和彈性，抑制混凝土的開裂剛性與柔性復(fù)合，抗收縮，不開裂，起長效抗裂縫作用；保水性好，調(diào)整時間長，施工性5)第一遍表干后用砂紙打磨，之后用靠尺測量表面平整度，對凸起部位重點打磨，對凹下部位重點打磨，對凹下不問進行點補。如第一遍打磨之后滿足平整度要求，可省下第二遍拋光膩子采用進口粉末高聚合物，無視粘結(jié)料及精選強度增強劑調(diào)配而成，加入拌和劑后，在攪拌均勻的情況下，將發(fā)生適中的化學(xué)反應(yīng)，生成分子結(jié)構(gòu)很小的凝結(jié)體，大大增加分格縫設(shè)置、定位：分格縫的寬度、橫豎方向以及整體分布按甲方要求進行，按甲方指施工用量：4雙組份設(shè)計，按照比例主料：固化劑=1：1混勻，充分反應(yīng)活化之后，先噴涂陰角處，然后噴涂大面，要求不流掛、不漏涂、厚薄均施工用量：6雙組份設(shè)計，按照比例主料：固化劑=5：1混勻，10-15分鐘活化時間，為了保證×24中距600mm，龍骨和主件（大、中、小龍骨：配安裝完頂棚內(nèi)的各種管線。確定好燈位，通風(fēng)口及各種露明孔口位置，并核對吊頂高度檢查所有的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的濕作業(yè)項目。搭設(shè)硅鈣板龍骨吊頂在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造裝順序是先高后低，吊筋使用角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的，一般所用的膨脹螺栓采用φ8吊點間距900-1200mm，端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度5cm，以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱，并且安裝完畢4）安裝主龍骨：采用TB32×24主龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，要求主龍骨端部或接長都或接長都有要設(shè)吊點，接頭和吊桿方向也要錯開，并根據(jù)現(xiàn)場院吊頂造型的尺寸，嚴(yán)格控制每根主龍骨的5）安裝次龍骨：次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上，次龍骨分為TB26×24型龍骨，根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M行疊級安裝，采用吊掛件掛在主龍骨上，龍骨間距為600mm，將始安裝罩面板，固定罩面板自枚螺釘?shù)拈g距為150~170mm，兩塊板間留縫，采用嵌縫劑嵌縫輕鋼龍骨骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等罩面板接縫形式符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬窄一致，1222345363718932龍骨、罩面板肥及其他材料在朝霞入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形，不在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點的緊掛程度，并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否在留洞口、燈具口、通風(fēng)等處構(gòu)造施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范牢吊筋固定不牢，吊桿固定的螺母未吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高，頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備（1）選擇板材規(guī)格尺寸（條形板、正方形）微孔板的孔徑和孔距、顏色、良好的耐腐蝕性能、較高的光潔度、較輕的材質(zhì)、也有一定的強度、滿足防水放火要求、以及良好的吸音效果；版面整潔無翹角、碰傷、鍍膜完好無劃痕、無明顯色差、陰陽角收邊方正、寬窄均吊頂工程應(yīng)在所有頂內(nèi)隱蔽工程驗收之后進行，如消防車噴淋水管打壓、通風(fēng)管道、彈線定位按昭定位尺寸提供材料計劃單—心固定吊桿安裝邊龍骨協(xié)安裝主龍骨安裝專用次龍骨與連接吊件調(diào)整主次龍骨隱檢（2）如果有采用明、暗裝卡口鋁合金小龍骨，檢查角鋁在墻面或柱面的固定情況以保大部分采用此法。因為板條寬度在100mm以下板厚多為0。5-0。8mm，很薄，但彈性好，易螺絲釘固定。因為寬度影響厚度，寬度增加，為了保證其強度厚度也隨之增加，歷為厚度超飾層，接縫處明顯不平的現(xiàn)象，對吊頂?shù)难b飾效果影響很大，要想獲得拼縫處大面積比較平吸間材料，或者將龍骨之間的距離作為單元格滿鋪。再聲音通過多孔吊頂材料的孔壁或間隙面局部凹凸不平，這就需要在吊頂開工之前與相關(guān)專業(yè)加強勾通，核實并確定設(shè)備位置及合用顏色相近的角鋁封口，在檢查孔部位，因牽涉兩面收口，所以用兩根角鋁背靠背用拉鉚釘12差2安裝時板面保護用塑料膜不能撕掉，防止施工時板面漆膜被劃傷和污染，燈具安裝時燈吊頂不平1、水平線控制不好，是吊頂不平放線控制不好b、龍骨未調(diào)平施工1、對于吊頂四周的標(biāo)高線，應(yīng)準(zhǔn)確的彈在墻上，其誤差不能大于5mm，如果跨度2、安裝鋁合金的方法不妥，也易2、待龍骨調(diào)平后方能安裝板條，這是既3、輕質(zhì)板條吊頂，在龍骨上直接3、應(yīng)同設(shè)備配合考慮，不能直接懸殊吊4、吊頂不牢，引起局部下沉原因4、如果采用膨脹螺栓固定吊桿，應(yīng)做好5、板條自身變形末加矯正而安裝5、在安裝前，先要檢查板條平直情況，接縫明顯板條接長部位的妝縫明顯，表現(xiàn)1、作好下料工作，板條切割的角度外，不妥處修整好。2、用顏色相近的膠粘劑吊頂與設(shè)備銜1、裝飾工種與設(shè)備工種2、確定施工方案時施工1、如果孔洞較大，其孔洞位置先由設(shè)備工順利進行，同時也能確?？锥次恢脺?zhǔn)根據(jù)施工進度總體安排的施工工期，主體結(jié)構(gòu)在秋、冬季均安排有施工，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)在冬雨期施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強排水手段，確保雨期施工正常進行。不安排好雨期施工項目，編制雨期施工方案和技術(shù)措施，在雨期到來之前，盡可能作好地作好現(xiàn)場周圍防洪排水措施，疏通現(xiàn)場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準(zhǔn)備好排水機具對木制品、石膏板、水泥等怕雨淋的材料和半成品，應(yīng)采取有效防雨措施，并應(yīng)安裝防距離、棒徑、地況、截面均應(yīng)符合規(guī)程要求，現(xiàn)場中主要運輸?shù)缆仿坊鶓?yīng)碾壓堅實，鋪墊3～5cm厚石粉，起3%路拱，路邊要作好排每次大雨過后，安排測量員對塔吊的垂直度和沉降量進行測量，并做出測量書面成果記機電設(shè)備必須加防雨罩，以免因漏水而損壞設(shè)備，作好保護，以防漏電傷人，雨后應(yīng)對電氣設(shè)備進行檢查，機電線路閘箱的漏電保護裝置應(yīng)靈敏有效，并經(jīng)常檢修，班后拉閘并鎖在基坑邊要設(shè)擋水埂，防止地面水流如，基坑內(nèi)設(shè)集水坑，并配足水泵，坡道部分應(yīng)備雨天施工，砌筑砂漿的稠度適當(dāng)減小，當(dāng)氣溫超過30。C時，水泥砂漿拌和后3h，混合砂漿4h內(nèi)使用完。對于尚未安裝樓板或屋面板的墻體，當(dāng)可能遇到大風(fēng)、雨天氣時，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、墻的高混凝土的澆筑應(yīng)盡量避開雨天施工，一旦遇雨天施工，必須事前擬訂好可靠的預(yù)防措施受雨淋、受潮和存放期超過三個月的水泥應(yīng)重新取樣送化驗室復(fù)檢，按新測定的水泥標(biāo)屋面工程施工嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程和設(shè)計要求施工。各工序間要緊密銜接，基屋面工程施工，應(yīng)按施工工序分層進行檢驗，合格后方可進行下道工序。屋面工程所采用的防水、保溫、隔熱材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明，保溫隔熱材料不得雨淋，一旦雨淋受潮應(yīng)等8.2.1在高溫施工時，首先要做好防暑降8.2.3澆筑砼時，為避免因高溫引起砼出現(xiàn)收縮裂縫，澆筑的砼應(yīng)采取二次抹壓，外露部分8.3.2.1鋼筋堆放場地稍微離地，場地平整，排水通暢，道路平坦，以免冰雪粘在鋼筋上，8.3.2.2鋼筋負(fù)溫焊接，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時，不進行施焊。雪天或施焊現(xiàn)場風(fēng)速超過5.4m/s（3級風(fēng)）焊接時，在現(xiàn)場采取木板圍擋遮蔽措施，采用焊接后冷卻的接頭避免碰到8.3.2.3熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對焊，端面不平整時，采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝，鋼筋端面8.3.2.4焊接前進行焊件的力學(xué)性能試驗，試驗合格后方可進行批量生產(chǎn)，避免因質(zhì)量問題避免因使用受潮焊條，造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣工程特點和現(xiàn)場施工條件出發(fā)，在加快進度、節(jié)約能源、降低成本的前提下編制冬期混凝土w—水泥、砂、石、水的用量（Kgsag12—水的比熱容；8.3.3.3拌制混凝土用水泥使用普通硅酸鹽水泥，水泥強度等級32.5R、42.5R。水可撒在水泥面上與水泥同時投入，防凍劑為液體時，先配置成規(guī)定濃度液體，然后按要求使將準(zhǔn)備澆筑混凝土的模板覆蓋好，一方面可以提高鋼筋所處的環(huán)境溫度，二是可以防止?jié)仓尤?/3的40℃水預(yù)拌1min再投入外加劑、水泥后攪拌每隔6h測溫一次。摻防凍劑的混凝土在強度未達到受凍臨界強度之前，每隔2h測量一次，達到受凍臨界強度后每隔6h測溫一次。檢查同條件養(yǎng)護試塊的養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時，混凝土溫度與8.3.6.2大雪后必須將腳手架上的積雪打掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，必1.1編制本技術(shù)措施的目的是通過項目組織機構(gòu)的運行，按技術(shù)措施要求，對工程施工從開工準(zhǔn)備、材料采購、工程各工序施工、工程資料和文件收集整理到工程檢驗、工程回訪服務(wù)的全程控制，使工程施工的全過程處于受控狀態(tài)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，達到建設(shè)單為保證本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，本工程將按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)、公司的質(zhì)量管理體系建立項目部的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理組織機構(gòu)，明確各部門、各崗位的質(zhì)量職責(zé)，通過項目質(zhì)量保證體系的運行，按公司的質(zhì)量管理程序文件和工作程序文件要求對工程實施從開工準(zhǔn)備、材料采購、工程各工序施工、工程資料和文件收集整理到工程檢驗、工程回訪服務(wù)的全程控，使工程施工的全過程處于受控狀態(tài)，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，達到建設(shè)單3.1本工程檢驗批一次交驗合格率100%，具有完整的施工依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄，詳見3.2分項工程一次交驗合格率100%，所含的檢驗批的質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整，詳見5.1.1項目部所有影響質(zhì)量的部門和人員所用的程序、文件、圖紙、變更、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)均為有效版本，不得使用過期作廢的。由技術(shù)負(fù)責(zé)人對5.1.2項目部編制的施工組織設(shè)計，分項工程施工方案（地下車庫施工方案、基坑圍護施工方案、主體工程施工方案、屋面工程施工方案、裝飾工程施工方案）和操作程序按程序文件5.1.3項目部的施工方案、設(shè)計圖紙及圖紙變更等文件由工程技術(shù)部及時準(zhǔn)確、無誤的按程序要求發(fā)放到使用文件的人員和部門，及時回收作廢的文件，并按規(guī)5.1.5工程施工全過程的技術(shù)資料由工程部的技術(shù)人員負(fù)責(zé)按《山東省建筑工程竣工技術(shù)檔5.1.6工程施工中的質(zhì)量檢驗評定專檢資料、自檢、交接檢資料由質(zhì)安部按程序要求進行整5.1.7工程上所用的材料進場時，合格證（出廠證明單）統(tǒng)一由供應(yīng)處在驗收貨物時同時收集，對其符合性負(fù)責(zé)，并及時移交工程部進行歸檔。對主要建筑原材料由技術(shù)部組織有關(guān)人員進行現(xiàn)場材料見證取樣，并送實驗室試驗，對檢驗不合格的5.1.8工程竣工前，工程技術(shù)人員及時按《山東省建筑工程竣工技術(shù)檔案編制辦法》和《建并保證資料齊全、正確，公司主管部門定期人員受教育程度、接受的培訓(xùn)、具備的技能和工作經(jīng)歷等信息向公司匯報，公司勞務(wù)部進行考核，選擇能勝任的人選，以確保項目部質(zhì)5.2.2當(dāng)出現(xiàn)施工管理人員不符合崗位要求時，必須將不合格人員進行再次培訓(xùn)，培訓(xùn)合格5.4.4業(yè)績及社會信譽：供方的產(chǎn)品使用范圍及效果，產(chǎn)品價格、售后服務(wù)及其他擁護對產(chǎn)放）通知單》交技術(shù)員，由技術(shù)員通知試驗工取樣復(fù)試。技術(shù)員根據(jù)復(fù)試結(jié)果在《物資復(fù)試（發(fā)放）通知單》上簽署材料放行意見，并注明材料使用部位，交材料員，作為材料放行的劃合理配備專業(yè)技術(shù)工人，并設(shè)專業(yè)兼職質(zhì)量員、安全員、技術(shù)首先由項目部根據(jù)工程的特點和施工安排提出工程分包一向（須由業(yè)主同意由公司預(yù)算部和項目部會同工程、技術(shù)質(zhì)量部門對工程分包方進行評價，評價方面有：資質(zhì)等級、施工執(zhí)照、人員素質(zhì)、生產(chǎn)能力、施工業(yè)績、服務(wù)質(zhì)量、工程報價以及工程供方近期已交付5.9.1過程施工方案（包括季節(jié)性施工方案）由項目技術(shù)人員編制，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批，重要過程施工方案由公司總工程師審批。作業(yè)指導(dǎo)書由施工員和技術(shù)員編制，技術(shù)負(fù)責(zé)人審5.9.3施工過程中的各項質(zhì)量活動應(yīng)進行記錄，除填寫規(guī)定表格外，項目經(jīng)理部應(yīng)形成總的施工日志，由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)，記錄工程項目對于緊急放行物資要注明名稱、使用部位、5.10.2材料檢驗狀態(tài)的標(biāo)識（由材料員對材料的檢驗狀態(tài)進行標(biāo)識材料進它有追溯要求材料，其可追溯性反映在標(biāo)識內(nèi)容中，通過各種記錄、簽字、蓋章、實物標(biāo)識及標(biāo)志牌等追溯原材料的來源、時間期限、質(zhì)到施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，按公司《監(jiān)視和測量裝置的控制管理程序》對產(chǎn)品進行測量和體結(jié)構(gòu)由公司質(zhì)安處組織核定，核定合格后體系不斷完善和達到持續(xù)改時的目的，按《預(yù)5.14.1由于季節(jié)變化可能造成的質(zhì)量問題本工程的雨季施工，針對這些項目部也制定了