外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程（2篇）

外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程一、宗旨及適用范圍本規(guī)程旨在確保外加劑批量混合及桶裝操作的安全性和有效性。本規(guī)程適用于所有參與外加劑批量混合及桶裝操作的工作人員。二、術(shù)語及定義1.外加劑：指用于改變混凝土或其他建筑材料特性的物質(zhì)。2.批量混合：指將外加劑按照特定比例混合至混凝土或其他建筑材料中的過程。3.桶裝操作：指將混合完成的外加劑裝入桶中的過程。三、混合設(shè)備準(zhǔn)備1.準(zhǔn)備充足數(shù)量的混合設(shè)備，包括攪拌機(jī)、計(jì)量儀器等。2.對混合設(shè)備進(jìn)行檢查，確保其運(yùn)行無故障。四、外加劑配比1.根據(jù)工程需求及外加劑使用說明書，確定外加劑的配比。2.按照確定的配比準(zhǔn)備外加劑，并將其放置于指定區(qū)域。五、混合操作1.清洗混合設(shè)備，并排空設(shè)備中的水分。2.啟動(dòng)攪拌機(jī)，調(diào)整工作模式和轉(zhuǎn)速，確保攪拌效果。3.按照配比，逐漸將外加劑加入攪拌機(jī)中。4.在攪拌過程中，注意觀察混合物的顏色和質(zhì)地，確?；旌暇鶆?。5.混合完成后，關(guān)閉攪拌機(jī)，清理設(shè)備，確保其干凈。六、桶裝操作1.準(zhǔn)備清潔的空桶。2.將混合好的外加劑小心倒入桶中，避免外濺和污染。3.根據(jù)需要，蓋好蓋子，確保外加劑不受外界污染。七、清理及檢查1.混合設(shè)備使用完畢后，及時(shí)清理，防止外加劑殘留。2.對桶裝好的外加劑進(jìn)行檢查，確保蓋子密封，外加劑無污染。八、安全注意事項(xiàng)1.操作人員需穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，包括手套、口罩、安全眼鏡等。2.操作過程中應(yīng)避免外加劑直接接觸皮膚和眼睛，若發(fā)生接觸應(yīng)立即用清水沖洗。3.外加劑及混合物僅限于指定用途，防止誤用。4.操作過程中應(yīng)采取防火防爆措施，禁止在易燃易爆場所進(jìn)行操作。九、責(zé)任1.混合設(shè)備的使用和維護(hù)由操作人員負(fù)責(zé)。2.外加劑的配比和混合由負(fù)責(zé)外加劑管理的人員負(fù)責(zé)。3.桶裝操作和蓋子密封由操作人員負(fù)責(zé)。十、附則1.本規(guī)程的解釋權(quán)歸公司所有。2.本規(guī)程的任何修改或變更，需經(jīng)公司批準(zhǔn)。3.本規(guī)程自發(fā)布之日起生效。本規(guī)程共計(jì)____字，詳細(xì)闡述了混合設(shè)備準(zhǔn)備、外加劑配比、混合操作、桶裝操作、清理及檢查、安全注意事項(xiàng)以及責(zé)任等環(huán)節(jié)。遵循本規(guī)程，可確保外加劑批量混合及桶裝操作的安全性和有效性。外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程（二）一、目的本操作規(guī)程旨在規(guī)范外加劑批量混合及桶裝操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。二、適用范圍本操作規(guī)程適用于外加劑批量混合及桶裝操作工序。三、設(shè)備及材料1.混合設(shè)備：包括混合槽、攪拌器等。2.桶裝設(shè)備：包括桶裝機(jī)、輸送帶等。3.外加劑原材料：按照配方比例準(zhǔn)備好各類外加劑原材料。四、操作步驟1.混合設(shè)備操作步驟：1.1確?；旌喜鄹蓛魺o雜質(zhì)，并檢查混合槽的溫度、攪拌器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2按照外加劑配方要求，將各類原材料按照比例放入混合槽中。1.3啟動(dòng)攪拌器，保持合適的攪拌速度，將原材料均勻混合。1.4混合完畢后，停止攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)，將混合好的外加劑成品放入桶裝設(shè)備中。2.桶裝設(shè)備操作步驟：2.1確保桶裝設(shè)備干凈無雜質(zhì)，并檢查輸送帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.2將混合好的外加劑成品放入桶裝機(jī)中，按照設(shè)定好的桶裝規(guī)格完成桶裝過程。2.3檢查桶裝過程中是否存在漏桶、溢桶等情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備以確保桶裝質(zhì)量。2.4完成桶裝后，將桶裝好的外加劑產(chǎn)品移至指定區(qū)域進(jìn)行存放。五、操作注意事項(xiàng)1.操作人員應(yīng)經(jīng)過崗前培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程，并掌握相關(guān)的安全操作知識。2.混合設(shè)備及桶裝設(shè)備在操作前需檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，確保設(shè)備正常工作。3.外加劑原材料應(yīng)按照配方要求準(zhǔn)備，不得隨意調(diào)整比例。4.混合槽及桶裝設(shè)備應(yīng)保持干凈，避免雜質(zhì)污染產(chǎn)品。5.在操作過程中，嚴(yán)禁將外加劑直接接觸皮膚、眼睛等，如不慎接觸，請立即用清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。6.操作過程中如遇設(shè)備故障或異常情況，應(yīng)立即停止操作，并及時(shí)向相關(guān)人員報(bào)告，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。六、記錄要求1.混合設(shè)備運(yùn)行記錄表，記錄每次混合設(shè)備的操作時(shí)間、成品數(shù)量等信息。2.桶裝設(shè)備運(yùn)行記錄表，記錄每次桶裝設(shè)備的操作時(shí)間、桶裝數(shù)量等信息。3.異常記錄表，記錄操作過程中出現(xiàn)的設(shè)備故障、操作失誤等異常情況，并采取的糾正措施。七、責(zé)任及制度1.混合設(shè)備操作和桶裝設(shè)備操作由指定的操作人員進(jìn)行，操作人員需經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)和資格認(rèn)證。2.操作人員在操作過程中需嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序進(jìn)行操作，不得隨意調(diào)整配方或操作方式。3.設(shè)備管理人員應(yīng)負(fù)責(zé)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，并定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修。4.操作過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常情況都應(yīng)立即報(bào)告，并及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。八、附錄1.外加劑配方