高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程

PAGEPAGE1高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程高壓柱塞隔膜泵操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé)，一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。5、檢查皮帶，使其松緊...一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。5、檢查皮帶，使其松緊適中。二、啟動(dòng)1、打開電源啟動(dòng)泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常.3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：a、關(guān)閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動(dòng)泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力（泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度）。6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。三、關(guān)閉1、將泵的吸入管路和排出管路斷開。2、取下泵底部中心的排水栓，開泵直到泵內(nèi)液體全部排出。3、關(guān)泵并安裝排不栓。4、如外界溫度低于輸送液休的結(jié)冰溫度時(shí)，向泵內(nèi)灌入防凍液。篇2：氣動(dòng)隔膜泵操作規(guī)程1、氣動(dòng)隔膜泵輸送的物料其溫度應(yīng)＜100℃，以保護(hù)膜片的正常使用。2、氣動(dòng)隔膜泵開車前經(jīng)系統(tǒng)檢查都完好后，再使用泵頭內(nèi)充滿被輸送的料液，以使料液能自流進(jìn)泵。3、接通電源，再使變速機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，然后調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差離合器控制裝置微調(diào)旋鈕，使曲軸轉(zhuǎn)動(dòng)。4、取下控制閥上蓋，用手按動(dòng)補(bǔ)油閥芯上端多次，排除液壓腔內(nèi)空氣，直至沒有氣泡出現(xiàn)為止，此時(shí)即為液壓油充滿液壓腔，即可開始正常工作。5、氣動(dòng)隔膜泵使用時(shí)控制閥壓力最好與噴嘴壓力一致，不要形成膜片前有過大的壓力差。6、氣動(dòng)隔膜泵在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查進(jìn)料泵溫度、出泵料液壓力、泵的運(yùn)行情況。7、氣動(dòng)隔膜泵停車時(shí)先將轉(zhuǎn)差離合器控制裝置調(diào)旋到‘0’位，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)。8、氣動(dòng)隔膜泵如停用時(shí)間過長，則需對泵頭部分剩余料液排除，以防球閥將進(jìn)出料口堵住、銹蝕。9、氣動(dòng)隔膜泵一般使用40#機(jī)油，換油時(shí)應(yīng)將原有油清洗干凈。10、經(jīng)常保持氣動(dòng)隔膜泵的清潔性，及電機(jī)良好的絕緣性，及時(shí)做好運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修等記錄。篇3：隔膜泵(真空泵)工安全操作規(guī)程1．檢查氣路、油路確保暢通；檢查緊固件、密封條并適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整；檢查傳動(dòng)軸套、皮帶的磨損情況。在檢查完好后，及時(shí)與上、下工序聯(lián)系，然后才能起動(dòng)隔膜泵。2．接通電源時(shí)，必須先檢查皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向須與泵蓋上的箭頭指示方向一致(泵的方向?yàn)轫槙r(shí)針方向)。3．對泵體應(yīng)保持清潔。特別是吸管和排管口不得有異物、臟物堵塞。應(yīng)開啟冷卻水、三通閥，使泵和大氣暢通無阻。4．隔膜泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，缸體內(nèi)應(yīng)無沖擊聲，發(fā)現(xiàn)異常響聲或電機(jī)溫升過高，應(yīng)停車維修和調(diào)整。5．經(jīng)常巡視檢查電流表、真空壓力表、油壓表以及上、下工序銜接情況，發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告。6．遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》篇4：高壓柱塞隔膜泵的操作規(guī)程說明一、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作1、必要時(shí)將泵內(nèi)的防凍液徹底沖洗干凈。2、檢查接管口是否緊固。3、打開所有閥門使泵得到充足的液位。4、調(diào)節(jié)泵出口管路減壓閥，使泵能在最低壓力下啟動(dòng)。5、檢查皮帶，使其松緊適中。二、啟動(dòng)1、打開電源啟動(dòng)泵.2、檢查吸入壓力或真空度是否正常(21℃時(shí)不得超過24Kpa，壓力不得超過1380Kpa)。3、檢查泵有無異常聲音，液流是否穩(wěn)定。4、如發(fā)現(xiàn)泵系統(tǒng)中出現(xiàn)氣堵而不能吸液應(yīng)做以下處理：a、關(guān)閉電源。b、取下泵頭底部中心的排水栓。c、重新啟動(dòng)泵系統(tǒng)，直到液體從排水栓口流出。d、關(guān)閉電源，擰緊排水栓。5、調(diào)節(jié)排水壓力控制器，直到取得所需操作壓力和旁通壓力(泵的旁通壓力不得超過泵的壓力限度)。6、調(diào)節(jié)安全泄壓閥的壓力，使其壓力比所需的操作壓力高690Kpa。三、關(guān)閉1、將泵的吸入管路和排出管路