中建質(zhì)量樣板策劃實施方案

青少年活動中心新建工程

工程質(zhì)量樣板策劃實施方案

編制單位：中國建筑第八工程局有限公司

編制人：

日期：2023年7月

目錄

第一章編制說明........................................................................1

第二章工程概況........................................................................2

2.1工程概況............................................................................2

第三章樣板概況........................................................................2

3.1樣板展示目的........................................................................3

3.2樣板形式............................................................................3

3.3樣板展示區(qū)位置......................................................................3

3.4樣板制作要求........................................................................3

3.5樣板展示內(nèi)容........................................................................3

第四章樣板實施的組織及保障措施........................................................4

4.1樣板實施策劃組織機構(gòu)................................................................4

4.2樣板實施策劃小組職責(zé)................................................................5

4.3組織保障措施........................................................................5

第五章樣板實施準(zhǔn)備工作................................................................5

第六章樣板實施計劃....................................................................5

6.1樣板實施進度計劃安排................................................................5

6.2樣板實施進度計劃保證措施............................................................6

第七章主要樣板施工方法................................................................6

7.1主要樣板施工內(nèi)容....................................................................6

7.2模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示......................................................8

7.3鋼筋工程............................................................................9

7.3.1基本要求........................................................................9

7.3.2箍筋加工........................................................................9

7.3.3滾軋直螺紋連接鋼筋的加工........................................................9

7.3.4鋼筋綁扎具體施工...............................................................10

7.4模板工程...........................................................................11

7.4.1基本要求.......................................................................12

7.4.2模板及支撐設(shè)計.................................................................12

7.5混凝土工程.........................................................................13

7.5.1基本要求.......................................................................13

7.5.2實測實量.......................................................................14

7.5.3樓梯踏步、柱角、墻角成品保護...................................................14

7.5.4穿墻螺栓眼封堵.................................................................14

7.6砌筑、抹灰、門窗安裝工程...........................................................14

7.6.1砌筑工程.......................................................................14

7.6.2抹灰工程.......................................................................15

7.6.3衛(wèi)生間防水.....................................................................15

7.7鋼結(jié)構(gòu)埋件預(yù)埋.....................................................................15

第八章樣板實施質(zhì)量控制...............................................................16

8.1樣板引路制度.......................................................................16

8.2施工掛牌制度.......................................................................16

8.3施工“三檢”制度...................................................................17

8.4工序報驗制度.......................................................................17

8.5質(zhì)量定期檢查制度...................................................................17

8.6質(zhì)量否決制度.......................................................................17

8.7質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤制度.................................................................18

8.8工程質(zhì)量例會制度...................................................................18

8.9質(zhì)量處罰制度.......................................................................18

第一章編制說明

為加強施工現(xiàn)場的工程質(zhì)量管理意識，明確各分部分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，有效提高

本工程質(zhì)量水平。整個工程推行樣板教育、實體樣板制，工程質(zhì)量樣板引路這一做法，使

之成為施工項目質(zhì)量管理的一項措施，有利于加強對工程施工重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量

控制，消除工程質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量的整體水平。

1、樣板實施的目的和作用

對有樣板要求的各材料、工藝工法必須樣板先行，符合樣板要求并經(jīng)項目部自檢，監(jiān)

理與甲方質(zhì)安部共同確認合格后方允許進入大規(guī)模施工。

同時對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀的交底，明確各典型節(jié)點的做法，及直觀的施工

完成效果，達到與施工現(xiàn)場操作的一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。

2、本工程樣板實施的特殊意義

樣板引路，從理論模型到實踐層面，為后期大規(guī)模的施工作業(yè)內(nèi)容提供了技術(shù)上的支

持，立模板、做示范，指導(dǎo)工人現(xiàn)場作業(yè)。同時，由于我公司所承擔(dān)的總承包管理責(zé)任，

樣板先行，對整個項目整體實體質(zhì)量把控，樹立標(biāo)桿，對所有分包隊伍的施工質(zhì)量嚴(yán)要求、

高標(biāo)準(zhǔn)，打造精品工程。

3、編制依據(jù)

《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-2011）；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010（2015年版））；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；

《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集16G101-1、2、3、4；

《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T231-2023）；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；

港城業(yè)主相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

1

第二章工程概況

2.1工程概況

工程建設(shè)概況見表2.1.1

表2.1.1工程建設(shè)概況一覽表

工程名稱xx青少年活動中心新建工程工程性質(zhì)房屋建筑

地上6層、地下2層的綜合性

建設(shè)規(guī)模工程地址

場館

總占地面總建筑面

18840.7㎡59875.4㎡

積積

上海港城開發(fā)（集團）有限公

建設(shè)單位

司

土方、樁基、主體結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)、門

項目承包

窗、屋面及防水、裝飾裝修、給排水、

范圍

道路、雨污水管網(wǎng)、幕墻、電氣、景觀

設(shè)計單位園林，消防等專業(yè)在合同中約定的內(nèi)容

投資監(jiān)理

質(zhì)量

單位

合同

監(jiān)理單位工期927日歷天

要求

總承包單

中國建筑第八工程局有限公司安全

位

第三章樣板概況

2

3.1樣板展示目的

對現(xiàn)場管理人員及工人進行直觀的交底，明確各典型節(jié)點的做法，及直觀的施工完成

效果，達到與施工現(xiàn)場操作的一致性，明確現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn)，保證施工質(zhì)量。

3.2樣板形式

樣板形式：現(xiàn)場實體樣板。

3.3樣板展示區(qū)位置

樣板展示區(qū)的具體位置詳見附圖一臨時建筑平面布置圖。

3.4樣板制作要求

1、工程所有實體的分部分項工程均應(yīng)做實體樣板，實體樣板經(jīng)驗收合格后方可進行

大面積施工，同時項目嚴(yán)格按實體樣板標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收。

2、實體樣板應(yīng)分層體現(xiàn)分項工程的整個流程工藝。

3、實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)條件。

4、實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程作業(yè)所用工具和設(shè)備等內(nèi)容。

5、實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程的操作控制重點和難點。

6、實體樣板中應(yīng)在展板中注明分項工程各分層工藝的驗收標(biāo)準(zhǔn)。

7、在建工程均應(yīng)執(zhí)行實體樣板制，考慮到本工程場地實際情況，對實體樣板進行分

類：

A類：在建建筑上制作實體樣板。B類：在建建筑外制作實體樣板。

在建工程有場地條件應(yīng)采用B類實體樣板，如現(xiàn)場無條件可采用A類，A類實體樣板

必須保留影像資料，盡量保存實體樣板，如實體樣板無法保存，應(yīng)制作展板。

8、所有的B類樣板全部采用可移動式樣板，可根據(jù)實際場地情況進行移動。

3.5樣板展示內(nèi)容

樣板

分部工程子分部工程分項工程附加節(jié)點

類型

框架柱鋼筋安裝鋼筋的間距、搭接及錨固尺寸B

主體結(jié)構(gòu)框架柱模板安裝模板拼縫、垂直度及尺寸B

混凝土結(jié)構(gòu)

階段框架柱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外

垂直度、平整度及觀感B

觀及尺寸偏差

3

樓梯鋼筋、模板和混

施工縫的留置B

凝土澆筑

頂板及梁支撐體系、支撐架體的基礎(chǔ)、剪刀撐、頂托

B

模板安裝及模板拼縫、截面尺寸

頂板及梁鋼筋安裝、鋼筋間距、搭接、錨固長度及混

B

混凝土外觀凝土平整度、觀感

邊梁螺栓眼封堵封堵材料及封堵方法B

排磚、底部做法、頂部做法、構(gòu)

填充墻砌體B

造柱模板安裝、馬牙槎留置

砌體結(jié)構(gòu)

機電專業(yè)后開洞開槽、預(yù)留洞留

細部B

置、后期封堵

預(yù)埋件安裝、定位、最后效果校

鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋B

核

回填分層、水穩(wěn)層、墊層、耐磨

地面回填層、基層、面層B

層、固化劑

基層、抹灰、膩子、水泥砂漿、耐水膩子、封閉底漆、

外墻B

面層彈性涂料面漆

建筑裝飾基層、抹灰、膩子、界面劑、水泥石灰膏、水泥砂漿、

內(nèi)墻B

裝修階段面層耐水膩子、底漆、乳膠漆

踢腳水泥踢腳B

頂棚基層、膩子、面層耐水膩子、底漆、乳膠漆B

墻面、地面、吊頂、

衛(wèi)生間基層、防水、抹灰、面層B

踢腳

機電安裝

待定///

階段

第四章樣板實施的組織及保障措施

4.1樣板實施策劃組織機構(gòu)

組長：董磊

副組長：顏瑞瑜、鄭棟輝

組員：陳俊森、董志祥、王二生、孫悅超、張垚、段佳睿

4

4.2樣板實施策劃小組職責(zé)

樣板實施小組負責(zé)本工程實體樣板的計劃、安排、實施及驗收等全面工作，認真按公

司要求進行實體樣板的落實，真正起到指導(dǎo)施工、達到實體交底的效果。

4.3組織保障措施

1、項目部項目經(jīng)理作為質(zhì)量第一責(zé)任人，對工程項目施工樣板負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

2、項目部總工程師對工程項目施工樣板的相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量、影像資料的收集負責(zé)。

3、項目部生產(chǎn)經(jīng)理對工程施工樣板的實施負責(zé)。

4、工程部、技術(shù)部負責(zé)工程施工樣板地點的選擇、設(shè)計，技術(shù)交底卡的編制及交底。

5、質(zhì)量部負責(zé)工程施工樣板的質(zhì)量控制要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及過程質(zhì)量把關(guān)和驗收。

6、物資部對工程施工樣板所使用材料的進場質(zhì)量、復(fù)檢負責(zé)。

7、辦公室對工程施工樣板的標(biāo)識負責(zé)。

第五章樣板實施準(zhǔn)備工作

1、按照本項目工程施工作業(yè)內(nèi)容，成立樣板實施策劃小組。

2、樣板實施策劃小組根據(jù)施工進度要求及時對項目管理人員、班組操作工人進行技

術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時可組織到其他項目實物樣板層進行參觀。

3、及時進行分部工程的隱蔽驗收工作，以便組織實物樣板的施工。

4、按進度將各施工材料分批進場，并進行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)

計、施工要求。

5、本工程主要工程質(zhì)量樣板為：鋼筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、

內(nèi)墻裝飾、外墻裝飾、戶內(nèi)電箱及開關(guān)插座的安裝、鋼結(jié)構(gòu)埋件等。樣板實施策劃小組針

對主要工程質(zhì)量樣板進行針對性策劃。

6、根據(jù)樣板施工作業(yè)內(nèi)容及項目對各分包隊伍的考核，選擇優(yōu)秀的施工作業(yè)班組作

為樣板區(qū)施工作業(yè)隊。在樣板施工前期，對施工作業(yè)班組進行相關(guān)技術(shù)交底。對樣板區(qū)的

作業(yè)項目要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。

7、樣板展區(qū)所用材料、設(shè)備按照示范模板及本方案要求，高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把

控每道工序，保證本項目的標(biāo)桿意義。

第六章樣板實施計劃

6.1樣板實施進度計劃安排

按照本工程樣板實施作業(yè)內(nèi)容，制定樣板實施進度計劃如下表。

5

6.2樣板實施進度計劃保證措施

1、根據(jù)樣板實施進度計劃要求，施工階段的劃分，突出關(guān)鍵、突出控制節(jié)點。在施

工中針對各樣板展區(qū)的質(zhì)量把控點和有關(guān)條件，安排好施工順序，做到小步距、快流水施

工。

2、為了便于控制施工進度，建立詳細樣板區(qū)施工進度計劃，按照目標(biāo)管理的原理，

進行項目進度控制。根據(jù)總體施工進度計劃，按施工工藝及施工順序編制詳細的分部進度

計劃，以周計劃作為報告周期，每周發(fā)布當(dāng)前實際進度狀況及本周實施計劃、下周施工準(zhǔn)

備計劃，由各組負責(zé)人下達到施工班組。

3、根據(jù)施工計劃，按專業(yè)工種進行分解，確定完成日期。在下達施工任務(wù)時要強調(diào)

兩工種之間的相互銜接和配合，確定交接日期。加強施工作業(yè)層管理，每道工序必須為下

道工序按時保質(zhì)完成。強調(diào)計劃的嚴(yán)肅性，確保各道工序按期完成，為實現(xiàn)總進度計劃打

下堅實基礎(chǔ)。

4、加強日常施工管理，檢查當(dāng)天生產(chǎn)進度情況，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，搞好

生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，確保月計劃的完成。

第七章主要樣板施工方法

7.1主要樣板施工內(nèi)容

根據(jù)本項目工程施工內(nèi)容，主要的樣板施工內(nèi)容及施工時間如下表：

中國建筑項目管理表格

表格編號

樣板實施計劃表

CSCEC81-ZL-B014

工程名稱及編碼xx青少年活動中心新建工程

項目基本情況

責(zé)任單

序號工程部位樣板名稱樣板實施要點制作時間驗收時間

位

基礎(chǔ)底板12-17軸交高分子卷材防樁頭基層處理，防水搭接，收防水單

122

2/0A-C軸水樣板口密封位

基礎(chǔ)底板12-17軸交馬鐙布置均勻，鋼筋間距、連

2鋼筋綁扎樣板2企武

2/0A-C軸接方式滿足要求、安裝牢固

3-2F剪力墻12-17軸剪力墻鋼筋綁鋼筋間距符合圖紙要求，分布企武

6

交2/0A-C軸扎樣板均勻，套筒連接合格，綁扎牢

固，定位準(zhǔn)確

模板標(biāo)高、定位準(zhǔn)確，清理干

-2F剪力墻12-17軸

4模板施工樣板凈，腳手架加固符合規(guī)范要2企武

交2/0A-C軸

求，垂直度符合驗收要求

混凝土收面采用三遍收面工

-2F頂板12-17軸交混凝土施工樣藝，平整度符合混凝土驗收規(guī)

52企武

2/0A-C軸板范要求，無跑模、開裂現(xiàn)象，

觀感質(zhì)量合格

防水涂料厚度符合圖紙要求，

地下室頂板12-17軸防水卷材搭接寬度，雨水口和防水單

6防水樣板22

交2/0A-C軸陰陽角細部處理滿足規(guī)范要位

去

圈梁、構(gòu)造柱留置滿足要求，

首層8-14軸交A-F墻面平整度、垂直度、灰縫厚二結(jié)構(gòu)

7砌體施工樣板2

軸度滿足要求，觀感質(zhì)量符合要單位

求

首層8-14軸交A-F墻面線管開槽開槽寬度、深度滿足要求，開安裝分

82

軸樣板槽順直包單位

甩漿、灰餅制作、沖筋、分層

首層8-14軸交A-F抹灰等工序按照交底要求制二結(jié)構(gòu)

9抹灰施工樣板2

軸作貼牌，便于樣板驗收通過后單位

大面積對班組交底

打磨、底漆、一遍膩子、二遍

首層8-14軸交A-F膩子等工序按照交底要求制精裝修

10膩子施工樣板2

軸作，保證平整度垂直度符合驗單位

收要求

防水基層滿足要求，防水搭接防水單

屋面8-14軸交A-F

11屋面施工樣板處理到位，找坡準(zhǔn)確，細部處2位、二

軸

理滿足要求結(jié)構(gòu)單

7

位

防水涂料厚度符合圖紙要求，

首層8-14軸交A-F廚衛(wèi)間防水施防水單

12防水卷材搭接寬度，陰陽角細2

軸工樣板位

部處理滿足規(guī)范要去

龍骨焊接滿足要求，防銹防腐

幕墻分

13幕墻1-7軸交A-F軸幕墻施工樣板處理到位，層間防火滿足要2

包

求，龍骨安裝偏差滿足要求

負二層3/01-5軸交金剛砂地面樣基層處理滿足要求，地面平專業(yè)分

142

2/0A-C軸板整，觀感質(zhì)量符合要求包

車位放線定位準(zhǔn)確，噴漆均

負二層3/01-5軸交地庫車位噴漆專業(yè)分

15勻，地坪觀感符合要求，無開2

2/0A-C軸樣板包

裂，無滲漏。

穿墻管洞用防火涂料封堵密安裝單

設(shè)備機房交工實，無滲漏痕跡，設(shè)備調(diào)試正位、二

16地下室設(shè)備2

樣板常，地面、墻面平整度垂直度結(jié)構(gòu)單

符合驗收要求位

編制人鄭棟輝審核人顏瑞瑜批準(zhǔn)人顏瑞瑜

編制時間審核時間批準(zhǔn)時間

7.2模板支撐、鋼筋綁扎、混凝土展示

主要體現(xiàn)箍筋的加工，直螺紋加工，柱鋼筋綁扎，梁鋼筋綁扎，屋面板模板支撐、鋼

筋綁扎、混凝土體系等。

工程樣板設(shè)計主要參考技術(shù)文件：

《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ95-2011）；

《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010（2015年版））；

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）；

《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法》系列圖集16G101-1、2、3、4；

《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T231-2023）；

《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）；

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2013）；

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）；

8

《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）；

港城業(yè)主相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求等相關(guān)規(guī)范。

7.3鋼筋工程

7.3.1基本要求

1)進入施工現(xiàn)場的鋼筋都要有出廠證明書或試驗報告單，使用前由材料員和質(zhì)量工程

師按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)分批抽樣復(fù)檢進行驗收，合格后再加工使用。

2)鋼筋焊接操作人員具有焊工培訓(xùn)合格證書，成批鋼筋焊接前先進行試焊，經(jīng)試驗合

格后方可正式焊接。

3)焊接設(shè)備完好，在對焊機的配電箱內(nèi)安裝電壓表，每次焊接前首先檢查電壓，當(dāng)電

壓超過規(guī)范允許的范圍時不得進行焊接作業(yè)。

4)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均要符合圖紙要求，鋼筋綁扎時，要注意彎鉤朝向，

箍筋的接頭位置錯開，扎扣要緊，不能有漏扎現(xiàn)象，且綁扎成形的鋼筋骨架不超出規(guī)范規(guī)

定的允許偏差范圍。

5)在整個鋼筋工程的施工過程中，從材料進場、存放、加工至現(xiàn)場綁扎施工，將實行

責(zé)任落實到人，制定質(zhì)量控制措施層層嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)的質(zhì)量控制措施。

7.3.2箍筋加工

箍筋末端設(shè)計135度彎鉤，HPB300以上鋼筋彎弧內(nèi)徑不小于直徑的4倍，彎折后的

平直長度不小于直徑的10倍且不小于75mm，位于主筋搭接范圍內(nèi)的箍筋彎曲直徑增加一

個主筋直徑。

7.3.3滾軋直螺紋連接鋼筋的加工

1、參加滾軋直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗

操作。

2、鋼筋先調(diào)直再加工，使用砂輪切割機下料，不得用氣割、鋼筋切斷機下料。要求

鋼筋端面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬蹄形。

3、滾軋加工鋼筋螺紋時，采用水溶性切削潤滑液，不得用機油做潤滑液或不加潤滑

液滾壓螺紋。

4、直螺紋加工完成后保證牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，牙絲表面光潔。

5、操作工人按下表的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個絲頭用通、止環(huán)規(guī)檢查一

次，確保環(huán)規(guī)能旋進同規(guī)格的套絲鋼筋，長度允差為±1mm，還要經(jīng)常檢查滾壓螺紋板牙，

如有缺牙，磨損，及時更換。

9

7.3.4鋼筋綁扎具體施工

1、綁扎絲

（1）采用22#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內(nèi)部，外

露長度為10～20mm。

（2）鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。

（3）框架柱同一道大小箍筋的（指同一位置）不同規(guī)格的箍筋要求用綁扎絲分開綁

扎。

（4）所有綁扎點均要綁扎牢固（特別是箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、

缺扣現(xiàn)象。

2、起步筋綁扎，樓板的縱向鋼筋距梁邊50mm；梁柱節(jié)點箍筋距柱邊50mm，次梁兩端

箍筋距主梁邊50mm。

3、柱鋼筋綁扎

（1）在框架柱的主筋連接之前，先將柱箍筋套在插筋上，主筋連接完畢后，在主筋

上標(biāo)注分檔線將箍筋就位綁扎。

（2）柱相鄰縱向鋼筋連接接頭相互錯開,相鄰接頭錯開距離35d。在同一截面內(nèi)鋼筋

接頭面積百分率不宜大于50%。

（3）連接套筒與規(guī)格必須保持一致。連接之前檢查直螺紋絲頭是否完好無損，絲頭

上如有雜物或銹蝕，用鋼絲刷清除。然后，將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，用力矩

扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。

連接完成后的接頭外觀質(zhì)量，鋼筋絲頭上的油漆標(biāo)記在連接套筒內(nèi)或邊緣位置。套筒

兩端外露完整有效絲扣不超過2扣。

（4）在框架柱鋼筋綁扎過程中，采用定位框進行定位。

（5）框架柱鋼筋定位框采用Φ18鋼筋制作。

（6）為避免澆筑柱子、梁板混凝土?xí)r，柱筋被污染，澆筑柱子、梁板混凝土前，分

兩次在柱頂及梁板面標(biāo)高以上10mm處用塑料布包扎柱筋，高度≥500mm。

（7）柱筋保護層厚度控制，用墊塊或塑料卡卡在外豎筋上。

4、箍筋綁扎

（1）畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的

箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。

（2）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分

的相交點成梅花交錯綁扎。

5、樓板鋼筋綁扎

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（1）鋼筋綁扎前應(yīng)畫好鋼筋布置排列圖,綁扎施工時應(yīng)按照鋼筋排列圖先后順序?qū)μ?/p>

入座,綁扎后的鋼筋網(wǎng)和屋面的曲率一致。樓板模板支好后，在頂板上按鋼筋布置排列圖

彈出樓板鋼筋縱橫向位置線。綁扎主次梁鋼筋，并入模就位。

（2）樓板鋼筋保護層控制采用混凝土墊塊，間距為900mm，呈梅花型布置。為保證鋼

筋的保護層厚度，避免鋼筋在澆搗混凝土過程中踩踏下陷，除用混凝土墊塊墊起鋼筋外，

還應(yīng)在雙層鋼筋網(wǎng)之間增設(shè)成品馬凳筋，間距為800mm×800mm，同一方向上的支撐不少于

2道，且距板筋末端不大于150mm。

（3）鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派

專人負責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。

（4）箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在連接接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋

的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調(diào)整，保證其保

護層位置準(zhǔn)確及綁扎到位。

6、鋼筋焊接一般規(guī)定

（1）鋼筋的連接一定要按照設(shè)計和規(guī)范要求進行操作。

（2）鋼筋焊接的接頭形式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》

（JGJ18）的規(guī)定。

（3）采用對接焊必須嚴(yán)格對接頭進行檢驗，確保鋼筋加工質(zhì)量。

（4）混凝土鋼筋中直徑大于25mm的鋼筋，應(yīng)采用焊接。

（5）鋼筋焊接采用搭接或幫條電弧焊時，最好采用雙面焊，在雙面焊困難時才能采

用單面焊接。

（6）筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，在彎折鋼筋時要

注意兩鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d（d為

鋼筋直徑）。

（7）焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理，并且應(yīng)采取防腐蝕、受潮變質(zhì)措施。

（8）弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋徑，也不宜位于構(gòu)件的

最大彎距處。

（9）焊接時，對施焊場地應(yīng)設(shè)有防風(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。冬季施工要符合規(guī)范

中鋼筋冬季施工要求，在溫度低于-20度時，不得施焊。

7.4模板工程

本工程中為確保底模的穩(wěn)固，根據(jù)設(shè)計圖紙，按照屋面不同部位的標(biāo)高線標(biāo)注，嚴(yán)格

控制屋面的上下坡頂、坡腳位置及坡面交線位置，采用全站儀將屋面各坡線的位置放到最

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底層的樓板上，根據(jù)放線的位置來準(zhǔn)確的搭設(shè)支撐模板，并進行坡面平面關(guān)系的復(fù)核，直

到確認無誤之后方能根據(jù)不同的高度差來將其投射到模板支撐架頂端。

在坡屋面底模支撐搭設(shè)滿堂紅腳手架。在轉(zhuǎn)折點、梁位置按標(biāo)高設(shè)置一排腳手架，在

緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)水平橫桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加

固。除按一般的搭設(shè)要求搭設(shè)外，模板支撐四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向和水平剪刀撐來保

證坡屋面水平推力帶來的影響，水平剪刀撐從底部第一道橫桿開始設(shè)置，支撐系統(tǒng)及附件

要安裝牢固，無松動現(xiàn)象，保證不變形。

7.4.1基本要求

1、為了防止混凝土澆筑時對模板的側(cè)壓力過大而脹模，對于較大的梁、墻、柱采用

φ14對拉螺桿加固，螺桿間距為500mm。

2、模板施工嚴(yán)格按施工圖紙進行安裝，安裝完成后，由技術(shù)責(zé)任工程師、質(zhì)量責(zé)任

工程師按平面尺寸、端面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行檢查驗收。

3、模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置定位準(zhǔn)確，安裝牢固，其偏差均控制在規(guī)范的允

許偏差范圍內(nèi)。澆筑混凝土前，仔細檢查預(yù)留預(yù)埋位置，確保預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不遺漏。

4、墻、柱、梁、板交接處的模板拼裝，做到穩(wěn)定、牢固、嚴(yán)密。圓柱模板采用定型

鋼模，梁柱接口部位采用木模制作定型模板，周轉(zhuǎn)使用。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔

洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。

5、在豎向鋼筋施工前，按照規(guī)定鑿毛施工縫，剔除浮漿層，使石粒外露。在封閉模

板前，必須將施工縫上垃圾吹掃干凈，模板底部留設(shè)清掃口。在模板加固完畢后，再將施

工縫上的鋸沫等垃圾沖洗干凈，然后用模板封堵清掃口；澆筑混凝土?xí)r專門派人負責(zé)檢查

模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加固處理。

6、模板的拆除在混凝土達到規(guī)定強度后進行，拆模時注意保護混凝土結(jié)構(gòu)的棱角。

為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時編號定位，每次使用前清理干凈模板并刷好隔

離劑，使混凝土達到不掉角、不脫皮，表面光潔。

7.4.2模板及支撐設(shè)計

1、Z1截面尺寸為400×400mm，模板采用14mm厚膠合板模板，50×70木方作豎向肋，

每側(cè)面2根，，四周采用柱箍48×3.0雙鋼管，第一道柱箍距基礎(chǔ)頂面200mm，依次每500mm

設(shè)置一道。矩形柱模斷面加固如下圖：

2、WKL1、WKL2的截面尺寸均為250×500mm，模板采用14mm厚膠合板，龍骨采用截

面50×70mm木方，側(cè)面木方2根，對拉螺桿直徑14mm，間距1.5米，底部木方3根。梁

底部采用盤扣式腳手架支撐，間距1000mm。掃地桿、立桿墊板采用短木方。

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3、樓板板厚120mm，底模采用14mm厚膠合板，主龍骨48×3.0雙鋼管mm，間距900；

次龍骨木方50×70mm（雙木方），間距200mm。立桿規(guī)格2400mm，間距900×900mm，橫

桿規(guī)格900mm,支撐體系為碗扣支撐，立桿縱橫間距為0.9m，水平桿步距為1.2m，離地

150mm設(shè)掃地桿一道，立桿下設(shè)置墊木（短木方42×72mm）。龍骨與底層模板間固定采用

對拉螺栓高度限位加焊止水片，限位止水螺栓布置控制在1200mm，止水片與螺栓滿焊嚴(yán)密。

7.5混凝土工程

主要展示混凝土澆筑的實測實量，樓梯踏步、柱角、墻角的成品保護，穿墻螺栓眼的

封堵等。

說明：

1、Q1為300mm厚剪力墻，墻高2900mm，配筋為雙排HRB400直徑10mm鋼筋間距

200mm，Q2為200mm厚剪力墻。配筋同Q1。

2、TL1規(guī)格為200×300mm，配筋為上下各兩根HRB400直徑16mm鋼筋，箍筋為HPB300

直徑8mm鋼筋間距150mm。

3、KL1規(guī)格為200×400mm，配筋2根HRB400直徑16mm鋼筋加4根HRB直徑16mm鋼

筋，箍筋為HRB400直徑8@100/200，KL2規(guī)格為400×600mm，配筋8根（2+6）HRB400直

徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑8@100/200，KL3規(guī)格為200×600，配筋同KL2。

4、KZ1規(guī)格為600×600mm，配筋12根HRB400直徑18mm鋼筋，箍筋為HRB400直徑

8@100/200，加密區(qū)1000mm。

5、TB1鋼筋上筋為HRB400直徑16mm，間距150mm，底筋分布筋及挑檐筋均為HRB400

直徑10mm間距150mm。

6、板標(biāo)高為2.90m，板厚130mm，為特殊注明所有混凝土均為C30細石，板配筋為HRB400

直徑12mm鋼筋雙層雙向間距150mm。

7.5.1基本要求

1、本工程所有混凝土全部使用商品混凝土，在工程開工之初即對商品混凝土生產(chǎn)廠

家的質(zhì)量管理體系進行考核。在商品混凝土生產(chǎn)時，安排專人對生產(chǎn)情況、計量情況、材

料質(zhì)量等進行跟班監(jiān)督。

2、混凝土澆筑前，模板內(nèi)部清洗干凈，嚴(yán)禁踩蹋鋼筋，踩踏變形的鋼筋及時地在澆

筑前復(fù)位。下落的混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象，并由專人負責(zé)做好混凝土的養(yǎng)護工作。

3、混凝土澆筑施工實行掛牌制，以提高作業(yè)人員的工作責(zé)任心，保證混凝土的澆搗

質(zhì)量，混凝土結(jié)構(gòu)達到內(nèi)實外光的基本要求。同時按規(guī)定進行取樣、留置試塊，試件數(shù)量

能滿足全面了解混凝土施工質(zhì)量的要求，并進行抗壓強度、抗?jié)B性能等相關(guān)試驗。

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4、混凝土澆筑若遇雨天，及時調(diào)整配合比，并做好已澆混凝土的保護，施工縫嚴(yán)格

按設(shè)計要求留設(shè)，并按規(guī)范要求進行認真處理和施工。

5、嚴(yán)格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術(shù)、質(zhì)量和安全負責(zé)人檢查各項準(zhǔn)備工作，

如：施工技術(shù)方案準(zhǔn)備、技術(shù)與安全交底、機具和勞動力準(zhǔn)備、柱墻基底處理、鋼筋模板

工程交接、水電、照明以及氣象信息和相技術(shù)措施準(zhǔn)備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝

土澆搗令進行混凝土的澆搗。

6、澆筑較高柱、墻時，混凝土的澆搗必須嚴(yán)格分層進行，嚴(yán)格控制沉實時間，鋼筋

密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實。

7、混凝土澆搗后由專人負責(zé)混凝土的養(yǎng)護工作，技術(shù)負責(zé)人和質(zhì)量工程師負責(zé)監(jiān)督

其養(yǎng)護質(zhì)量。

8、澆筑混凝土前對模板及其支撐體系、結(jié)構(gòu)鋼筋、保護層墊塊、水電預(yù)留預(yù)埋件、

門窗和機電預(yù)留孔洞進行隱蔽驗收，各項措施到位驗收合格后方可澆筑混凝土。

7.5.2實測實量

根據(jù)公司實測實量手冊進行樣板制作。

7.5.3樓梯踏步、柱角、墻角成品保護

樓梯踏步、柱角、墻角均采用木模板進行保護，外貼黑白相間美紋紙。

7.5.4穿墻螺栓眼封堵

穿墻螺桿封堵按照公司10項質(zhì)量亮點做法圖集中要求進行樣板制作。

7.6砌筑、抹灰、門窗安裝工程

主要參考的技術(shù)文件：

《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）；

《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50315-2011）；

《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ/T98-2010）；

《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50003-2011）等。

7.6.1砌筑工程

主要展示門窗洞口，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，混凝土成品階段），體現(xiàn)墻體灰縫飽

滿度，構(gòu)造柱（鋼筋、模板階段，成品階段），過梁與門窗洞口，轉(zhuǎn)角墻斜槎，管線開槽、

安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)，板帶鋼筋、模板、混凝土。

1、飽滿度：灰縫橫平豎直，砂漿飽滿度達到80%以上。；

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2、構(gòu)造柱：按照12G614圖集制作；馬牙槎：凹凸尺寸為600mm，高度為300mm，先

進后退，對稱砌筑。構(gòu)造柱支模采用鋼管支撐，穿墻螺桿拉結(jié)，螺桿在構(gòu)造柱中穿過，嚴(yán)

禁在砌塊中穿過，支模前在邊部粘貼海綿條，上部設(shè)置喇叭口，喇叭口的剔鑿在結(jié)構(gòu)驗收

后進行。

3、過梁與門窗洞口：

（1）混凝土砌塊采用C20細石混凝土砌塊，其厚度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高，長

度為200mm。

（2）在門洞口兩側(cè)墻體底部反坎向上按照“隔一放一“的原則間隔放置預(yù)制混凝土

砌塊，直至過梁底部；窗洞口兩側(cè)在窗臺上放置第一塊，然后向上按照“隔一放一”的原

則間隔放置預(yù)制混凝土砌塊，直至過梁底部。

（3）最上部或最下部的混凝土砌塊的中心距洞口底部、頂部的距離不大于150mm。

（4）門窗洞口兩側(cè)對稱設(shè)置。

（5）過梁長度=門口寬度+2X250mm，厚度同墻厚。

4、斜砌：墻砌到梁、板底時，留一定空隙，待墻體砌筑完成7d后，再將其斜砌頂緊。

當(dāng)墻體頂部與結(jié)構(gòu)間縫隙小于30mm時，采用干硬性砂漿填塞封堵嚴(yán)實；當(dāng)墻體頂部與結(jié)

構(gòu)間縫隙為30～50mm時采用干硬性混凝土灌縫；當(dāng)縫隙為50～100mm時采用小實心砌塊

斜砌；當(dāng)縫隙為100～200mm時采用砌塊斜砌。

5、管線開槽、安裝、砂漿封堵及鋼絲網(wǎng)。

6、轉(zhuǎn)角墻：

轉(zhuǎn)角墻不能同時砌筑時，必須留斜槎。

7、板帶鋼筋、模板、混凝土：

板寬同墻厚,板厚60mm,板帶縱筋3A8,橫向設(shè)置A6@200構(gòu)造鋼筋與縱筋連接形成鋼筋

網(wǎng).板帶模板支設(shè)，采用定型加工的木夾板或用木方和螺桿制作的夾