值得的精益系統(tǒng)課程共班組基礎(chǔ)管理

.1.2第六章:班組基礎(chǔ)管理班組長是現(xiàn)場管理者班組日常管理精益班組長的一天班組管理的基本方法班組目視化精益班組的評價精益班組長的績效評價.3一、班組長是現(xiàn)場管理者案例討論:西鄰五子1.班組管理：為了一個目標(biāo)，班組長利用身邊的資源進(jìn)行綜合整治，從而產(chǎn)生1+1＞2團隊績效，這樣的活動稱之謂班組管理.4類別工作現(xiàn)場人員一天的工作量你的評價作業(yè)人員督導(dǎo)能力總?cè)藬?shù)作業(yè)人員平均量/人總產(chǎn)量全體人員平均量A10人督導(dǎo)能力徒有虛名,和作業(yè)人員沒有區(qū)別10人1個10個1個B9人專職班長1人10人1個9個0.9個C8人專職班長1人,兼職訓(xùn)練員1人10人1.5個12個1.2個下表中列出了三類主管及其班組的工作情況,請你針對三個班組的工作情況分別對三位主管的督導(dǎo)能力進(jìn)行評價案例分享.5企業(yè)管理領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場管理者是什么？創(chuàng)造更多價值的現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人有權(quán)利和責(zé)任直接指揮和控制的人通過部下的管理來創(chuàng)造成果的人指導(dǎo)作業(yè)或分配業(yè)務(wù)的人2.班組長是現(xiàn)場管理者班組長是現(xiàn)場管理者？管理是把事情做對,領(lǐng)導(dǎo)是決定做對的事情；管理是解決問題,領(lǐng)導(dǎo)是不讓問題發(fā)生；管理=規(guī)范化,領(lǐng)導(dǎo)=創(chuàng)新；管理基于事實,領(lǐng)導(dǎo)基于價值觀；管理是提供方案,領(lǐng)導(dǎo)是做決策；管理靠科學(xué),領(lǐng)導(dǎo)靠藝術(shù)。.6計劃工作計劃,方針確定,把握現(xiàn)狀,改善準(zhǔn)備,擬訂方案組織目的任務(wù)分解,職責(zé)方法設(shè)定,組織框架,人員選定領(lǐng)導(dǎo)確定目標(biāo),職前訓(xùn)練,在職訓(xùn)練控制衡量成果,矯正偏差,確保計劃執(zhí)行,達(dá)成工作目標(biāo)協(xié)調(diào)與相關(guān)部門人員磋商,擬訂調(diào)整方法,依計劃方針進(jìn)行現(xiàn)場班組長的必修課3.班組長的管理職能？.7人機料法環(huán)管理對象管理項目QC成本D交貨期M士氣S安全質(zhì)量4.現(xiàn)場管理十大內(nèi)容.85.現(xiàn)場管理特點領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)帥基層干部日常管理進(jìn)度管理職能管理質(zhì)量管理人員管理安全管理設(shè)備管理交貨期管理工作管理方法管理成本管理活動推進(jìn)物流管理工作改善5S活動改善活動提案活動QC小組活動員工培訓(xùn)維持.91.班組日常管理的內(nèi)容—目標(biāo)管理類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料目標(biāo)管理1.計劃達(dá)成率（D)生產(chǎn)日報2.工序不良率(Q）工程不良日報3.檢查合格率(Q)質(zhì)量日報4.材料消耗(C)材料管理日報二、班組日常管理.102.班組日常管理的內(nèi)容—工作督導(dǎo)類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料工作督導(dǎo)1.設(shè)備（治工具）點檢設(shè)備（治工具）點檢表、設(shè)備保全記錄2.計測儀器點檢計測儀器檢定合格標(biāo)識確認(rèn)3.材料點檢材料流轉(zhuǎn)卡合格標(biāo)識確認(rèn)4.作業(yè)環(huán)境點檢5S環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)的維持和維護(hù)5.工程品質(zhì)確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書的相關(guān)檢驗要求6.生產(chǎn)進(jìn)度確認(rèn)按時段的巡視7.員工作業(yè)狀態(tài)確認(rèn)按時段巡視8.品種轉(zhuǎn)換確認(rèn)計劃指令單9.生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)作業(yè)日報表.113.班組日常管理的內(nèi)容—異常處理類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料異常處理1.安全事故處理安全事故報告2.設(shè)備故障處理請修單、修機記錄、生產(chǎn)停止報告3.動力異常處理請修單、生產(chǎn)停止報告4.來料品質(zhì)異常處理品質(zhì)異常處理報告5.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不適合處理品質(zhì)異常處理報告6.環(huán)境異常處理（溫濕度、清靜度、靜電、通風(fēng)、照明等）請修單7.制品品質(zhì)異常處理品質(zhì)異常處理報告8.生產(chǎn)等待處理（等待材料、零部件、工具等超過規(guī)定時間）生產(chǎn)停止報告.124.班組日常管理的內(nèi)容—基本管理類別內(nèi)容相關(guān)報表、資料基本管理1.晨會

2.人事管理考勤表、警告書、辭工單、調(diào)動單等3.員工培訓(xùn)、作業(yè)指導(dǎo)作業(yè)指導(dǎo)書、教育記錄4.其他在崗教育、面談教育記錄5.各類臨時會議

6.巡視現(xiàn)場現(xiàn)場巡查記錄7.重要事項傳達(dá)

8.向上司匯報工作

9.工作記錄班組管理日志10.交接班交接班記錄.13三、班組長一日工作流程日程管理項目管理內(nèi)容及注意事項班前班前會一日工作要求及特別說明交接班交接班記錄班中作業(yè)準(zhǔn)備關(guān)鍵工序、部分一般工序設(shè)備點檢執(zhí)行按計劃抽查品質(zhì)巡視關(guān)鍵工位、關(guān)鍵人作業(yè)及技能指導(dǎo)新員工、崗位更換工藝執(zhí)行情況檢查關(guān)鍵人、崗位更換計劃達(dá)成情況管控每小時監(jiān)控、瓶頸工序管控安全隱患檢查隨時現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境巡視隨時異常問題排除發(fā)生時下班前作業(yè)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、整理、總結(jié)按規(guī)定交班前檢查確認(rèn)現(xiàn)場無異常狀況班后交接班班后會.14案例分享:豐田班組長一日工作全貌QCDSF【班組目標(biāo)管理·進(jìn)度管理·業(yè)績管理】生產(chǎn)順利進(jìn)行工作質(zhì)量風(fēng)氣培養(yǎng)重點改善人員培養(yǎng)活動推進(jìn)異常對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)變化點管理工作安排進(jìn)度管理“救火”.15現(xiàn)場確認(rèn)工作預(yù)交接工作交接加班早會·安排工作交接生產(chǎn)確認(rèn)品質(zhì)確認(rèn)4M1E變化點聯(lián)絡(luò)·交流報表填寫工作總結(jié)重點改善會議進(jìn)度·切換一線主管的一天.16現(xiàn)場確認(rèn)工作預(yù)交接工作交接加班提前到達(dá)現(xiàn)場,把握狀況,做到班前心中有數(shù),意外事情能提前聯(lián)絡(luò)、及時處理。不需要他人協(xié)助、能自行獨立處理的業(yè)務(wù)盡量在班后進(jìn)行,這樣能最大限度地發(fā)揮工作時間的效益。每天早到十五分鐘！額外時間是事業(yè)投資！.17交接時間:兩個班工作交替前后的部分時間交接人員:一線主管、相關(guān)骨干、相關(guān)員工交接內(nèi)容:上一班生產(chǎn)進(jìn)度材料狀況及切換安排品質(zhì)狀況及注意點設(shè)備狀況及對應(yīng)事項需下一班協(xié)助處理的事項其它必要交流的信息交接形式:書面、口頭（當(dāng)面）現(xiàn)場、辦公區(qū)個別、會議1.工作交接.182.高效率早會問候頭日情況今日安排要求事項公司信息個人感想經(jīng)營·生產(chǎn)·品質(zhì)·5S·安全·紀(jì)律·風(fēng)氣·通知聯(lián)絡(luò)事項團隊意識.19有“善”不揚有“惡”不抑惡瘤不除爭相效仿邪氣上升風(fēng)氣變壞正氣不足激勵無效人心不穩(wěn)負(fù)面增長早會:即時教育，扶正壓邪.203.生產(chǎn)確認(rèn)產(chǎn)品型號材料正確性當(dāng)班數(shù)量人員作業(yè)設(shè)備及工藝條件品質(zhì)首檢切換準(zhǔn)備.214.品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)品質(zhì)巡檢品質(zhì)巡檢是一線主管日常工作的重要內(nèi)容之一，其目的是:☆檢查工藝執(zhí)行狀況☆檢查設(shè)備運行狀況☆檢查標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)實施狀況☆檢查產(chǎn)品品質(zhì)狀況☆及時發(fā)現(xiàn)變化點，事前對應(yīng).22【標(biāo)準(zhǔn)化和變化點管理是質(zhì)量管理的重點】化標(biāo)準(zhǔn)化是將失敗經(jīng)驗和優(yōu)化結(jié)果反應(yīng)到管理體系、使之能固化維持的管理方法。標(biāo)準(zhǔn)化的目的是穩(wěn)定質(zhì)量能力,做到前有古人、后無來者。標(biāo)準(zhǔn).23→每一個工序都有1～3個關(guān)鍵要點，→狠抓關(guān)鍵點嚴(yán)格按要求實施，→堅持不懈，→即能確保工序生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)能力！工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理要點（關(guān)鍵點:KeyＰoint).24記錄確認(rèn)品質(zhì)記錄是確保追溯性的重要資料,品質(zhì)檢查和記錄結(jié)果是員工作業(yè)內(nèi)容的一部分。一線主管有必要檢查員工品質(zhì)檢查及記錄的實施狀況?！钍欠癜匆蟮臅r間實施了檢查☆是否按要求的頻度實施了檢查☆是否按要求進(jìn)行了記錄☆記錄是否及時、正確、完整☆從記錄中發(fā)現(xiàn)員工的不足之處☆必要時對員工進(jìn)行針對性指導(dǎo)☆不遵守就是事故→必要時抓典型.255.4M1E變化點把握機Machine

料環(huán)

MaterialEnvironment法Methoed人Man化點管理任何事物每一天都在以某種方式變化著。變化點管理是現(xiàn)場管理中的重要內(nèi)容,其目的是預(yù)見性地發(fā)現(xiàn)問題、在事故、故障和損失出現(xiàn)之前即采取主動性的改善行動。變.266.預(yù)見性地主動對應(yīng)偏差異常隱患預(yù)見性改善“救火”事故故障事故.277、交流、聯(lián)絡(luò)與協(xié)調(diào)務(wù)實交流務(wù)虛交流報告聯(lián)絡(luò)商量會議問題解決信息通報.288、報表填寫生產(chǎn)1、材料確認(rèn)及物流臺帳2、產(chǎn)量核算及確認(rèn)3、進(jìn)度確認(rèn)品質(zhì)4、不良及報廢統(tǒng)計5、P管理圖(過程控制圖:如不合格率控制圖等

)6、品質(zhì)狀況7、個人業(yè)績統(tǒng)計出勤8、人員考勤（請假、曠工、遲到、早退、加班等）效率9、工時統(tǒng)計（含支援、受援、早會、學(xué)習(xí)、換型、故障、調(diào)整、事故、待工、待料等）10、作業(yè)日報（工時、有效運率、切換效率等）11、交接記錄及其它報表.299、當(dāng)日工作總結(jié)計劃實際正常異?！钆c計劃對比☆與正常對比☆處理對策及結(jié)果☆遺留事項☆交接要點（提醒、要求等）.30實例討論班組長的一天（管理內(nèi)容）.31

請描述自己在上班前或班組一天的工作內(nèi)容（結(jié)合實際）區(qū)分管理項目細(xì)部項目內(nèi)容頻次使用表單擔(dān)當(dāng)者.32四、工作過程管理模式—PDCA循環(huán)計劃（Plan）執(zhí)行（Do）檢查（Check）修正再確認(rèn)（Action）PCDA循環(huán)法四大要素:Plan即擬訂計劃:制訂計劃目標(biāo)，制訂計劃做法；Do即執(zhí)行:實施，并加以控制；Check即確認(rèn)或評估:執(zhí)行狀況與目標(biāo)之差距；Action即修正再確認(rèn):執(zhí)行結(jié)果與目標(biāo)值之差距探討，并修正采取措施。.332.PDCA循環(huán)工作步驟PCDA循環(huán).34五、班組目視化.35部門方針、目標(biāo)指標(biāo):（側(cè)重安全、品質(zhì)、改善、人材育成、成本）組織結(jié)構(gòu)圖:（班組名及監(jiān)督者姓名、照片等）年度重點工作計劃:（年度重點工作、目標(biāo)、負(fù)責(zé)人、實施日期）安全、環(huán)境:（日歷、事故通報、階段性重點推進(jìn)內(nèi)容、知識）生產(chǎn)、品質(zhì)、保全:改善（上月數(shù)據(jù)分析（柱狀圖等），重點推進(jìn)事項各班組改善數(shù)據(jù)分析、改善成果分享、獲獎信息）人材育成（人材育成計劃（品質(zhì)、TPM、多能工、安全）成本（耗材、原材料消耗分析；改善成果分享等）班組目標(biāo)指標(biāo):（通常為年度目標(biāo)和重點推進(jìn)工作的計劃）班組組織結(jié)構(gòu)圖:（細(xì)化到每個人，擔(dān)當(dāng)?shù)闹饕獦I(yè)務(wù)、照片的明示）安全:（安全日歷、事故通報、班組安全改善、安全重點）品質(zhì):（品質(zhì)日歷、品質(zhì)不良推移圖、品質(zhì)周報）生產(chǎn):（生產(chǎn)日報、影響因素數(shù)據(jù)分析、計劃和實績差要因）人材育成:（多技能一覽表、個人能力評價表、培訓(xùn)計劃）改善:（改善事例和獲獎?wù)掌┏杀?（班組耗材、原材料消耗分析；改善成果分享等）。。.36