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文檔簡介

高層住宅小區(qū)工程施工組織設(shè)計(技術(shù)標) 92 第一章、施工部署第一節(jié)、綜合說明我公司有幸被邀請參加**工程的投標,感到非常高興。在踏勘了對照我公司以往的施工實踐,我們有充分的信心完成范圍內(nèi)的所有工一旦中標,我公司將派出具有豐富經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理及其項目經(jīng)理部來承建本工程,全面負責工程質(zhì)量、進度、安全、文明施工及一旦有幸中標,我公司按業(yè)主所下達的開工令為準,準時進場,使本工程開工順利進行。我們發(fā)揮本公司的管理優(yōu)勢,強化計劃管理施工總進度計劃安排與各工序之間銜接程序具體見施工總進度計按國家、地方有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行施工,并嚴格按照我公司質(zhì)量方針組我公司將按照建設(shè)部、地方有關(guān)建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)監(jiān)理和設(shè)計單位在施工全過程中的熱忱指導(dǎo)和幫助,為本工程的順利建成而努力,為****標段工程的早日建成投入使用,發(fā)揮社會效益和配套改革的條件下優(yōu)質(zhì)、高速、低耗、安全地完成對業(yè)主的承諾,實本施工組織設(shè)計是項目部經(jīng)理管理工作的指導(dǎo)性文件之一,是工第二節(jié)、編制依據(jù)三、國家建筑安裝工程施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢驗評定標準及江蘇第三節(jié)、工程概況地下室一1墻體:本工程內(nèi)隔墻、除電梯井筒隔墻及剪力墻結(jié)構(gòu)孔封砌墻采外±0.000以下采用M5水泥砂漿,以上采用M5混合砂漿。砂漿找平層;4)高分子防水卷材(滿貼法5)2厚高分子防水涂外墻面:涂料外墻,1)噴(刷)涂料二遍;2)25厚歐.科寧擠墻:鋼筋砼地下室墻為350mm厚~240mm厚,±0.第四節(jié)、施工部署工期、安全等實行全面負責監(jiān)督,主動組織協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計單1、質(zhì)量目標:本工程實行全面質(zhì)量管理,質(zhì)量目標為:合格率程結(jié)束后,即進行降水,土方開挖。我們計劃調(diào)動精干力量與精良設(shè)根據(jù)本工程特點及工期要求,擬在******工程工程施工中,以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo),采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法,實行主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初裝飾工程從下至上單項跟進,室外裝飾與安裝工程從上至下復(fù)式跟進的方式全面組織該工程的施工,形成各主要分部、分面工程在時間、空間上緊湊搭接,從而達到縮短工期的第五節(jié)、施工準備上的優(yōu)勢,本著技術(shù)先行的原則,在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。一旦中標進場,則立即進行施工準備工作。待接中標通知書后,及時與業(yè)主簽訂施工總包合同,并迅速辦齊一切開工手續(xù),事先對本工程的地下管線、地質(zhì)情況作全面、準確的了解,以保證及時開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作了充管理上的優(yōu)勢,制訂詳細深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計,并且在施工前報請業(yè)主和監(jiān)理批準。隨后及時向施工隊伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理,在第一時間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題,經(jīng)常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀要,按量工程師對定位軸線及標高進行復(fù)核,并根據(jù)主控軸線位置重新進行會,召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計圖紙及技及質(zhì)量保證計劃,并及時做好施工班組的逐級交底,以確保在施工中資質(zhì)高和經(jīng)驗豐富的項目管理班子,以保證工程的質(zhì)量,工期達到較C、項目副經(jīng)理二名:一名主管安裝(一級項目經(jīng)理詳見安裝項目會計師等均具有大專、中專以上學歷,承建過多項工程,具有理A、勞務(wù)隊伍選擇挑選施工經(jīng)驗豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人,特別是選定對特殊工種及技術(shù)工種,均持有省地級市勞動局及省地級市建委本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的《現(xiàn)場總平面圖》以及符合本工程施工要求,針對本工程實際情況進行相應(yīng)的布置。施工場地C、符合施工流程要求,減少對專業(yè)工種和交本工程所有設(shè)施的布置,首先必須滿足施工的需要,同時盡可能現(xiàn)場施工用電采用三相五線制,在臨設(shè)墻體或圍欄頂部架空布置,每隔30M左右設(shè)置一個分配箱,當電纜經(jīng)過主要路口時,用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空,同時在塔吊頂部面向A、本工程臨時用水的進水管管徑按業(yè)主提供的供水管(管徑為200mm作為輸水總管,然后分2路,一路作為辦公區(qū)域用水,管徑A、施工現(xiàn)場臨時道路布置應(yīng)暢通。自萬盛街為主入口,進門20米內(nèi)做20cm厚鋼筋砼洗車場地(下做沉灌,厚度視地基情況而定,其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆彩鋼板圍墻搭設(shè),圍墻高度為2400mm,在場地門口處搭設(shè)一彩鋼板活C、現(xiàn)場設(shè)男女廁所兩間,按文明標化要求,設(shè)水沖式抽水馬桶,沉淀池,設(shè)污水泵房一座,將經(jīng)沉淀的污水排入城市管網(wǎng),再進入水A、基礎(chǔ)施工階段根據(jù)本工程的特點,基礎(chǔ)施工階段將布置3臺塔吊進行為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運輸機械,并在第六層結(jié)構(gòu)完成人貨電梯,確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的磚、砂漿等施工,作為材料運輸。因本工程采用的是商品砼,故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生,在施工期間所產(chǎn)生的施在車輛進出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備,以保證施工泥對小型的機械。對大型機械的進退場須做精心的準備。進場前,除了遵守常規(guī)的規(guī)定外,須事先與業(yè)主打招呼,通報機械到達現(xiàn)場時間,而對于小型機械如攪拌機、振動器、電焊機、高壓水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進度情況,進行經(jīng)濟合理的配置,有計劃地組織大,施工的準備工作特別是物資準備工作要做得格外充分,要符合施各類施工工具,測量定位儀器、消防儀器、消防器材等,均可提前進物資儲備、申請、訂貨計劃,采購加工計劃,這些計劃必須附以確切設(shè)備都應(yīng)放置在每個樓層醒目處,相應(yīng)的應(yīng)做好材料傳遞及處置運輸?shù)诹?jié)、施工總進度和實施措施有效組織本工程的施工,盡最大可能使各工種能在同一時間不同工作面展開工作,從而贏得工程如期完工。同時,又要考慮全面鋪開工作面時的機械設(shè)置、材料周轉(zhuǎn)、人員流動盡最大可能使進入場地的機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料能持續(xù)使用,不發(fā)生2次進出場,勞務(wù)人員能連續(xù)操作不窩工,從而贏得較小的消耗。此外,還必須考慮不同施工作業(yè)面結(jié)構(gòu)及裝飾施工不占用總工期。機電安裝施工貫穿于施工全過程,不合理按排勞動力。作為總包,還對各分包有所要求,有所控制,主要是各分包必須按指定的施工總進度計劃實行最后工期限定,在此期間根據(jù)每一施工面需用材料計劃,做到及時充足,并在施工過程中加以程施工進度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進行總調(diào)度和平衡,解決施一次平衡調(diào)度會,及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題,確保配備足夠的模板,公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料,保證工程施工順利進可滿足施工急需串換要求,隨時可調(diào)運現(xiàn)場,為加快工程進度作有力9)加強施工組織管理是各分部分項工序以最大限度進行合理搭接,保證施工流水按計劃正常運轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良10)充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢,由項目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工,進行全過程監(jiān)控,確保工名稱姓名職務(wù)主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目項目總指揮高級工程師蘇州星海人家、滬東金融大廈、東方都市景苑項目經(jīng)理工程師蘇州星海人家、中凱城市之光一期、東方都市景苑執(zhí)行經(jīng)理工程師蘇州星海人家、昆山科博中心、瑞虹新城項目工程師工程師蘇州星海人家、蘇州萬怡大酒店總施工員工程師蘇州星海人家、滬東金融大廈、東方都市景苑施工員助工裕興花園、東方都市景苑施工員工程師蘇州星海人家、萬怡大酒店施工員助工蘇州星海人家、中凱城市之光一期施工員技術(shù)員蘇州星海人家、中凱城市之光一期關(guān)切工程師蘇州星海人家、蘇州萬怡大酒店測量員助工蘇州星海人家、滬東金融大廈、國際廣場預(yù)算員助工蘇州星海人家、萬怡大酒店資料員助工港陸大廈、飛利浦電子元件辦公室技術(shù)員華利公寓7#樓、飛利浦電子元件質(zhì)量員助工蘇州星海人家、蘇州萬怡大酒店質(zhì)量員助工蘇州星海人家、蘇州萬怡大酒店安全員工程師華利公寓7#樓、輕工大廈安全員助工蘇州星海人家、材料員技術(shù)員蘇州星海人家、木工關(guān)切工程師華利公寓7#樓鋼筋關(guān)切技術(shù)員蘇州星海人家、基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)工程裝飾工程室外工程竣工清理泥工280人80人木工200人300人45人鋼筋工20人20人油漆工80人架子工20人8人普工3722125M2295414MB57341441484616474884414212515414616裝飾階段用電量為:325×COSΦ=195K最大用電量為:300+80=380KW,本工程最大用電量為380KW,本次實際提供用量為500KW(A、B兩標用水量計算:本工程消防用水量按30L/S,實際配管為施工用水量小于消防用水量,用水量配管按Dg=80即能滿足施工第七節(jié)、施工測量定位及軸線標高控制一、說明:本工程施工測量按照《工程測量規(guī)范與條文說明》標首先對業(yè)主提供的道路紅線點要進行加固保護,并引測到現(xiàn)場,在現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng),確保在施工過程中可以隨時校正樓房軸線控根據(jù)紅線點,建立一個控制方格網(wǎng),方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合,并對控制點加以保護,控制點設(shè)在不易被車輛及行人碰撞處,并設(shè)置明顯標依照建筑總平面圖及方格網(wǎng),確定每根軸線的位置,并在基坑附易被破壞,故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對軸線進行恢復(fù)校核外,軸線引測儀器采用DJD2A-1電子經(jīng)緯儀,所使用的儀器檢,保證測量的精度。每一次軸線引測均進行自檢及專人復(fù)核,減少經(jīng)水平標高校核無誤后,并把軸線和標高引移到基坑,在基坑中設(shè)置軸線,基坑邊線及高程標記。有墊層的在墊層面上放出(彈墨線)墻在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標高線,并用釘子標示(在豎向鋼筋上用紅點。引測時,操作者將經(jīng)緯儀架在控制點上,對中調(diào)平,樓上一個操作者將一個十字絲操作靶放在預(yù)留孔上,經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合,即在預(yù)留孔邊作好標記,在混凝土上彈十字黑線,該點即引測完畢。其次將各控制點分別引測到一個樓面上,然后測量員到樓面每尺不應(yīng)大于30M,通過電梯井道或預(yù)留孔引上來。同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺成面上按圖紙和規(guī)范要求,結(jié)合各層各層規(guī)格放出脊縫、順水縫、伸澆帶、變形縫兩側(cè)均設(shè)置沉降觀測點,無轉(zhuǎn)角長墻按15m左右設(shè)置一2、沉降觀測點應(yīng)在基礎(chǔ)平±0.00線以后設(shè)置完畢,并進行初次測量,并將沉降觀測數(shù)據(jù)和測點位置標示在平面圖上,測點位置應(yīng)按3、每完成一層結(jié)構(gòu)測量一次(高層建筑可按進度每8~15天測量第二章、主要施工技術(shù)措施第一節(jié)、樁基礎(chǔ)施工第二節(jié)、圍護工程察報告為基本平整至+2.300m,實際挖土深度為4~6.5m,局部加深。下室結(jié)構(gòu)以上,而且主樓外的地下室基礎(chǔ)埋深比主樓基礎(chǔ)較深,先深后淺的施工原則,以及應(yīng)施工場地的限制,施工時必須實行及地下室同時施工的原則,因此對周邊靠近管道的待開挖時采取照少挖運、少回填、減少對周圍環(huán)境影響,并根據(jù)當時施工本工放坡開挖,坡面做Φ6鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距1、施工方法:為確保工程的順利進行及施工人員的人生安全等一系列因素,對部分場地不允許的情況下做土釘噴錨施工準備:材料、機械、人員必須準備妥當,在基坑側(cè)壁土方開挖:噴錨施工部位土方施工應(yīng)緊密配合,先挖深1.8m左噴錨施工:噴錨施工前應(yīng)先用人工將施工面按設(shè)計要求切削平之集中處理,噴注厚度應(yīng)均勻一致,不能有明顯的高低起伏露筋、露底等缺陷,經(jīng)噴錨后的坡面不能有明水外滲,發(fā)現(xiàn)上崗證書的人員不準上崗施工,噴注砼的操作人員應(yīng)戴好電器設(shè)備要有可靠接地,作業(yè)人員機械操作手應(yīng)戴好絕緣人員不準上崗施工,電器設(shè)備要有可靠接地,作業(yè)人員機第三節(jié)、土方工程左右,基坑開挖深度為4~6.5m,開挖順序為主體與地下車庫同時開挖即先深后淺的施工原則進行。為考慮日后小區(qū)的綠化工程的用以及小區(qū)的車庫頂?shù)母餐?,本工程的土方一率不外運,考慮短駁本工程施工時應(yīng)加強對基坑周圍管線及建筑物進行第一施工段挖土施工:首先對地下室進行開挖,待挖至進行施工,人工挖方應(yīng)根據(jù)基坑處圍護結(jié)構(gòu)的監(jiān)測數(shù)據(jù)再行確定,施根據(jù)該地區(qū)的施工經(jīng)驗及該工程的地質(zhì)報告,本工程采用中間位置進行磚砌集水井,用水泵進行抽水,確?;訜o積水設(shè)置,由于本工程基坑面積大,基底標高不一,坑內(nèi)排水采用同用碎石填實。對電梯井加深部位,根據(jù)現(xiàn)場實際情況,可能坑底設(shè)計標高,土方清到標高后隨時澆筑混凝土墊層,盡可能施工完成后方可進行,挖機應(yīng)嚴格配合執(zhí)行,不能隨意先將深坑第四節(jié)、地下室施工根據(jù)挖土和基坑維護情況,墊層混凝土分段施工。澆搗水準儀按設(shè)計標高統(tǒng)一抄平,并用竹樁做好標記,墊層混凝土并用2米長拖尺刮平,木蟹壓平。墊層施工前應(yīng)配合基坑排水做好盲溝及集水井的保護圍護工作?;訚撍?、雨水排放采用盲溝及彈出邊線后,用人工挖除,先砌筑磚胎模和梁,承臺底墊頭,擬采用直螺紋接頭,直螺紋接頭的施工應(yīng)符合施工規(guī)3)直螺紋接頭的鋼筋范圍為ф20以上,在鋼筋加工成型后,及十年代方才出現(xiàn),它改變了鋼筋傳統(tǒng)的焊接和冷接的連接方保證工程質(zhì)量,便于檢查,加快施工進度,節(jié)約鋼材、節(jié)省工藝流程:鋼筋下料→端頭墩粗或直接鋼筋套試驗→鋼筋連接→質(zhì)量檢查質(zhì)量控制;用切割機下料,不加強檢查,套絲的質(zhì)量牙形規(guī)和卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形規(guī)相吻合,其小端直徑的偏差須在允許誤差范圍內(nèi),同時在自檢我公司在高層建筑上,加工使用了數(shù)萬只接頭,做到了在底板混凝土墊層施工后,根據(jù)設(shè)計要求先在預(yù)制樁上焊接連結(jié)部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工,首先綁扎電底板鋼筋≥φ20采用機械接頭,要求同一截面內(nèi)的接頭率小于理必須符合設(shè)計要求,并驗收合格,砼墊層的強度能夠地下室底板鋼筋設(shè)計中,考慮到中間層鋼筋及上層鋼筋業(yè)荷載重量,底板厚度較大,為保證上層鋼筋位置的正確,對于底板鋼筋采取在底層鋼筋上面制作承受上部鋼筋及施工荷載的鋼支架,以鋼筋支架,順東西方向按@1000×1000mm間距設(shè)置,支架間的水平連鋼管臨時支撐底板上層鋼筋臨時支撐與撐腳示意圖待上述底板鋼筋綁扎完畢,再行綁扎柱、墻插筋(2)柱、墻豎向鋼筋,除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線準確放置并預(yù)以固定外,在底板頂面處應(yīng)再次復(fù)核平面尺寸,并增加筋,與底板頂面鋼筋網(wǎng)點焊牢固,防止移位,柱子箍扎完,墻板的豎向鋼筋在底板上部應(yīng)綁扎不少于三道水平筋,層上的柱位線插入,在校正其位置后將根部與承臺鋼筋綁扎固定底板面層筋部位定位柱箍,并在底板面層點焊固定。柱的加密箍同時應(yīng)在墻板雙層鋼筋與模板之間綁扎水泥砂漿的砼保護層墊塊,墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計規(guī)定的相同,墻柱豎向鋼筋定位固定。與豎向鋼筋點焊斜向鋼筋點焊綁扎斜向鋼筋點焊綁扎內(nèi)墻豎向鋼筋定位、扶正示意圖先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點焊一道φ16-φ18定位水平筋,然后用帶刻劃長依次綁扎各道水平筋,墻內(nèi)的拉接筋采用行列式布置,以便其上圍二行采用八字法綁扎,其余隔一道采用反八字法綁扎1)預(yù)埋鋼筋位移:主筋插鐵需妥善固定綁扎牢固,確保位置準2)混凝土澆筑前后有專人檢查修整。工時根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖,注明各號鋼筋搭配順序,并避開受力異性柱模板采用定型模板,鋼管扣件支撐體系;主次梁側(cè)模均用182)九夾板板肋間距及柱圍檁間距按照模板體系計算取防密通道墻板,頂板的支模方法同樣適用,在防密門安裝一側(cè)本工程地下室墻板結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu),剪力墻模板雙橫楞,支撐體系按GB50204-02施工驗收規(guī)范對模板進行設(shè)計及強ф48*3.5雙根鋼管,兩側(cè)模板之間的對拉螺栓采18厚膠合板248*3.550*100木楞 12對拉螺栓板止水片,并根據(jù)不同厚度的墻板設(shè)置ф6限位短鋼筋,以有效地控柱子模板選擇:本工程地下室模板比較復(fù)雜,有暗柱、壁柱,更有相當一部分柱子與剪力墻串連在一起,形成各種異異形柱的模板應(yīng)經(jīng)詳細翻樣,放出尺寸大樣,制作成定型木模本工程一層結(jié)構(gòu)及頂板梁模用18厚夾板模板體系,樓面模板體地下室梁板模板支撐按常規(guī)在梁底設(shè)立雙立桿,梁底及木膠合板模板,雙向外側(cè)立楞支模,以上用短鋼管、雙扣件搭接拆除順序一是先支的后拆,后支先拆,先拆除非承重部網(wǎng)片及鋼筋將其隔開,澆搗時應(yīng)一次完成。澆筑砼時應(yīng)步澆搗,還應(yīng)嚴格控制混凝土澆筑速度,以防模板膨脹地下室四周外墻周邊壁水平施工縫形式,按施工規(guī)范要其他內(nèi)墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫,地下18厚膠合板鋼管外墻18厚膠合板鋼管外墻迎水面2厚鋼板2厚鋼板防水砂漿封堵施工縫防水砂漿封堵外側(cè)內(nèi)側(cè)3型卡止水螺栓外側(cè)內(nèi)側(cè) 底板板中鋼筋搭接留出,后澆帶單面焊接10d,澆混凝土在底板施工完45天后做。鍍鋅鋼板40*60木愣18厚膠合板梯形木條40*60木愣鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板鍍鋅鋼板后澆帶施工時應(yīng)嚴格按圖紙要求實施,為保證施支撐順利進行,確保后澆帶模板拆除后及時清理干凈,并用舊模擋,以免雜物落入后澆帶內(nèi),待兩部分沉降穩(wěn)定后再對進行后澆5mm厚橡膠條,寬100mm8mm厚的鋼板或18mm的夾板5mm厚橡膠條,寬100mm樓面標高塑料薄膜預(yù)留鋼筋用于地下室底板后澆帶在各樓層及地下室的保護施工結(jié)束后應(yīng)對后澆帶處用磚砌體將該處封起來,以防因差而引起地下室墻板貫穿裂縫,同時地下室其它部分即可進地下室外墻預(yù)留鋼筋預(yù)留鋼筋鋼板止水帶22鋼爬 防水卷材及水泥砂漿22鋼爬 防水卷材及水泥砂漿 120厚磚砌保護墻集水井集水井回填土36.5每十皮磚放一層鋼筋后澆帶在地下室底墻處的保護措施1)基礎(chǔ)底板混凝土澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗收工作,%,凝土到現(xiàn)場后要檢測其塌落度,每班至少兩次,對不符合要求混提前拆模,采取拆模后立即回土或再覆蓋保護方法。為預(yù)防冷熱變化而影響砼的質(zhì)量,工地派專業(yè)人員監(jiān)聽天氣預(yù)報,(1)澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小、泵車數(shù)量等通常施工要求安排。根據(jù)本工土方開挖至設(shè)計標高余土及承臺基坑采用人工鋪塊石墊層澆搗墊層砼樁頂整修焊接錨筋 1:2水泥砂漿找平放線綁扎下部鋼筋上部鋼筋支架綁扎上部鋼筋綁扎墻、柱插筋測溫點設(shè)置測溫點設(shè)置模板安裝和止水帶安裝隱蔽工程驗收砼澆搗前準備大體積砼澆搗養(yǎng)護本工程混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng),混凝土送入模澆筑,再由人工機械振搗平倉,由于本地下室一次澆灌的數(shù)量地下室底板砼施工時運輸車輛和輸送泵數(shù)量的確定:地底板砼考慮一次澆筑,砼輸送泵考慮采用2~3臺回轉(zhuǎn)半徑為36米的汽車泵同時進行,汽車泵分別停靠在基坑側(cè),同時由基坑中心集始澆灌,基坑側(cè)均留有車道,運輸砼的攪拌車可由此進出,同時根據(jù)大體積混凝土施工的特點,澆筑順序擬采用“分段筑結(jié)束。這種方法混凝土自然形成斜坡,能較好地適應(yīng)泵送工免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長,從而提高了泵送效①根據(jù)混凝土泵送時自然形成一個坡度的實際情況,在每個澆筑帶的前后各布置兩道振搗器,第一道在混凝土卸料點主要解決上凝土的搗實,第二道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡為準,薄層于商品混凝土流動性較大,經(jīng)過振動器振搗后,一般高度與流淌長度之比為1:5,根據(jù)混凝土這種自然流淌形成坡度,采用“分段定點,提高泵送工藝,保證上下層混凝土不超過初凝時間?;炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?,即在混凝土初凝以前,用滾筒來回壓實,用木蟹抹平表面,待混凝土收水時,再抹平一次,以防混凝土表面產(chǎn)生收水模板,應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進,振搗器也相應(yīng)跟上,以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。每振③混凝土泵送施工時,應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備,以便于混凝土、攪拌運輸車和攪拌站與澆筑地點之間的通訊聯(lián)④砼泵的操作人員必須經(jīng)技術(shù)交底,開始泵送時,砼泵應(yīng)慢速、均速并隨時調(diào)正泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快,逐步加速。應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況,待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后⑥砼采用振動棒振搗密實,每個澆灌點分別在板上表面、中部及等滾壓兩遍,后用木抹子在混凝土表面拍實并搓平搓毛兩泵送砼流動性較大,在澆筑、振搗過程中,上涌的砼坡面下流到坡底。在混凝土墊層施工時可預(yù)先做少量坡度,使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部底部預(yù)留排水孔排出,少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進,被趕至基坑頂端,由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體積泵送砼,其表面水泥漿較厚,在砼澆筑結(jié)束后,要認真處理。初步按標高用刮尺刮平,在初凝前,用鐵為了掌握大體積混凝土澆筑后內(nèi)部溫度變化情況,以便控制混凝土的內(nèi)外溫差及降溫速率,指導(dǎo)大體積混凝土的施工,需對本工程測溫采用預(yù)埋式測溫線是JDC-2型建筑電子測溫儀測量大體積混凝土內(nèi)部溫度。使用時,可用鋼筋等桿件做支承物,將按照縱向測溫點所需距離固定在支承物上,測溫線溫度傳感器物之間應(yīng)做隔熱處理,在澆筑時一同植入混凝土中,測溫線插可用塑料袋將插頭罩好。JDC-2測溫控頭是JDC-2型建筑電子測溫儀測量工程材料溫度:測量工程材料、混凝土拌合物、砂漿拌合物和液體等溫度時,使用測溫探頭。具體做法是將測溫探頭的主機插座中,按下電源開關(guān),然后手持探頭手柄,將探頭插測量大體積混凝土溫度:施工測溫方案確定后,按照測溫點數(shù)量和深度選用規(guī)格合適的測溫線,例如:實際測溫點深0.2~0.3m,可在澆筑混凝土時,將綁好測溫線的鋼筋植入混凝土中,插頭留在外面并用塑料袋罩好,避免潮濕,保持清潔。為便于操作,留在外面的導(dǎo)線長應(yīng)大于20cm。測溫時,按下主機電源開關(guān),將各測溫點插注意事項:測溫控頭為易損件,其金屬桿可在混凝土拌合物中反復(fù)插入拔出3000次左右。在使用和保管測溫控頭時應(yīng)避免磕碰和重壓,也不要用控頭敲擊物體。插頭應(yīng)注意防水并保持清潔,從測溫的布置:為了掌握大體積的溫升和降溫的變化規(guī)律以及各種材料有各種條件下的溫度影響,以便有的放矢地采取相應(yīng)措施搗不按工藝操作造成振搗不密而露筋。解決方法:嚴格檢查控制致混凝土棱角損傷。解決方法:嚴格控制拆模時間,采用自動計量裝凝土局部澆筑過高或振搗時間過長,所造成的缺陷。解決方法:振。振搗時間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜?;炷帘砻骐S振搗(5)回填土須按高度分層填實,一般分層厚度為30cm,嚴禁一次回土到設(shè)計標高。無法分層夯實的部位,應(yīng)第五節(jié)、結(jié)構(gòu)工程施工方案下,在施工進度安排上,以高層部分為施工主導(dǎo)工序,多層為輔2、本工程垂直起重機械采用塔吊,其回轉(zhuǎn)半徑45-53M,垂直運穩(wěn)定性能好的槽鋼鋼管扣件式懸挑腳手架施工方法(待中標測量放線 施工縫清理鋼管腳手搭設(shè) 柱插筋校正梁底模安裝、校正梁模板復(fù)核工業(yè)與驗收梁模板復(fù)核工業(yè)與驗收 柱、墻保護層控制點設(shè)置梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝隱蔽工程驗收 平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗收柱、墻模板安裝校正梁鋼筋隱蔽工程驗收柱、墻模板安裝校正柱、墻模板復(fù)核驗收柱墻砼澆筑柱、墻模板復(fù)核驗收柱墻砼澆筑板鋼筋綁扎及埋件安裝板鋼筋隱蔽工程驗收施工縫清理和澆水濕潤梁板砼澆搗砼養(yǎng)護拆模及腳手拆除本分項工程按照GB50204-2002“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)鋼筋制作經(jīng)詳細翻樣后,在施工現(xiàn)場鋼筋加工場集中制作,半成嚴格控制接頭的外觀質(zhì)量,如焊包均勻,突出鋼筋表面4mm,無在彈線以后,對接口處表面混凝土浮漿進行清除,矯正原在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)絡(luò)間隔點焊,以保證在澆搗混凝土在現(xiàn)場質(zhì)量員的專檢之后,通知監(jiān)理對該部位鋼筋進行驗在柱剪力墻模板、梁板模板搭設(shè)完畢,經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架,支架間距視梁的斷落放時要在梁中央部位開始,以防偏位,否則由于鋼筋自重較大梁面架立筋上交錯放置。穿過柱的梁上箍筋和柱內(nèi)箍筋必須按頭率不超過50%,并按要求錯開。下直筋在支座處搭接或錨固,搭接5)樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱,下皮鋼筋7)各層樓(屋)面板鋼筋綁扎,縱橫向主副筋要按設(shè)計間距預(yù)先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎,當長度不夠時,鋼筋接筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上;板跨中主筋穿墻模板采用九夾板、方木模檔,螺栓為φ12。水平間距450,垂剪力墻模板采用的九夾板選用目前市場上最優(yōu)質(zhì)的“浸漬”牌黑模時嚴格根據(jù)技術(shù)員的翻樣圖進行配制,如遇不規(guī)則的模板需要時,就采用平刨進行修正切割面,確保模板拼接時拼縫平整嚴密為了創(chuàng)造本工程創(chuàng)造蘇州市最優(yōu)秀的品牌工程,確保砼表面達到清水砼的效果,就必須保證砼外墻、電梯井、樓梯間等豎向結(jié)口固定在拔調(diào)螺絲上,確保墻面上下無接槎痕跡。這項排架主桿間距:平臺模底為900,梁模底單排管時為450;為了杜絕砼平頂抹灰后容易因裝飾等原因造成粉刷落的質(zhì)量缺陷,我們決定在本工程中對平板實施不粉刷直法,這樣要求模板絕對平整,為此,我公司將在本工程中對模板體系進行全面優(yōu)化評審。采用市場上強度及剛度均最佳的夾板,對節(jié)點的配模先翻樣再核對然后進行配模,保證模板的平整度和整體的穩(wěn)定性??缰袘?yīng)起拱1~2/1000兩邊側(cè)模用φ48腳手鋼管夾緊,以防澆混凝樓梯采用0.915m×1.83m,九夾板制模,下用50×100木條作格現(xiàn)場安裝,對曲線三道以上的外挑平臺、沿口時,應(yīng)優(yōu)先采型精密制模的方法制作模板,一次成形的構(gòu)件,應(yīng)按增加15至20MM到75%強度,大于8米跨度的梁,懸挑結(jié)構(gòu),精密支模構(gòu)件,應(yīng)達到100%強度后才能拆模,拆模強度按同條件養(yǎng)護試塊層試驗前應(yīng)得到技術(shù)、安全部門認可,拆下的模板、排架腳手鋼管、材料應(yīng)及時分類清理、堆放,以備下次使用。有預(yù)埋件的地方墻板模板就位,必須先把陰陽角、門角處用線錘吊正,平高度。陽角處螺栓位置距角部較遠,應(yīng)在距陽角500mm處設(shè)置一道拉牢,角部增設(shè)保險扣件。非90。墻板宜采用鋼管焊成定型夾管,每道一根,加固方式可采用上述做法。排架應(yīng)增設(shè)掃地桿,大間增刀撐,整個樓橫桿連接成一個整體。墻板校正時,先把底部墻板撐牢,然后自下而上兩個剪刀撐先校大間后校小間。螺帽必須用型,下部一半設(shè)雙螺帽。螺栓間距不大于450*450,底排距地面不大1、本分項工程按照GB50204-2002“混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收復(fù)核檢查,內(nèi)容包括軸線位置、標高、垂直度、預(yù)留洞及鋼筋的驗收、模板的復(fù)核、混凝土澆搗令的簽證等手續(xù),并進行技術(shù)、上下振動均勻,振動間距應(yīng)該一致,保持在振搗棒長度的2/3左右,凝土表面泛漿不冒氣泡為準。澆搗應(yīng)連續(xù)性,當必須間隔時其間工縫垂直于扶梯板。同時,下次澆搗時應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清位,派專人進行看筋,檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查,不能任意踩踏,遇情況及時及時停止施工,并在混凝土初凝前修復(fù),剪力墻遇門洞部位在兩圾、鑿毛,用高壓水沖洗盡,充分濕潤,預(yù)留插筋周圍混凝橫平豎直,頭縫飽滿,水平縫的砂漿飽滿度不得低于80砌筑方法頭的臨時間斷處,砌成斜槎,斜槎長度不小于高度的三分之二,槎確有困難時,除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎,但必須做成陽槎,并加11、埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度,應(yīng)比鋼筋直徑大4mm以上,以保證鋼第六節(jié)、門窗工程安裝方案門窗成品的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和產(chǎn)品理須安置在門窗框四角和窗梃能受力處,以免框料受力型材門窗框周邊嵌發(fā)泡劑時,應(yīng)在外框與砂漿的接觸處刷二度拔去木契,以免框料變形,等固定后再拔去木契,然后將木契3、木門安裝前應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸和標致高是否符合安裝要求,確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的第七節(jié)、樓地面施工方案室內(nèi)門框和樓地面預(yù)埋件等項目均應(yīng)施工完畢并辦好檢查手續(xù)。立管和套管,孔洞邊位置應(yīng)用細石混凝土灌好修嚴,地漏處找好腳印,抹子抹上去不再抹子紋時,用鐵抹子把第二遍壓光留下的6、養(yǎng)護:地面壓光后24h,鋪鋸未撒水養(yǎng)護并保要求的地面,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無長度不大于200mm,且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。掌握不準;壓光不適時而造成。施工時水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求泥漿與鋪灰操作工序的間隔時間過長造成。施工時應(yīng)保證求,基層清理應(yīng)認真,鋪灰、壓實應(yīng)掌握好時間,保證墊層第八節(jié)、屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施支?!鷻z查模板的平整度、坡度和鑲拼接縫的密實度→墊好保護層→砼澆貢(自上而下)邊澆筑邊振搗,務(wù)使砼模板→人工整理(第一次拍成坡面)→第二次整理(用靠尺找坡找平層時,根坡向彈出分隔線和脊點線,再從脊點至坡腳做好塌餅,并以此為標準沖筋后進行找坡,并在排水出口處先正,找平層強度完成后,先做存水試驗,確定無積水,無滲漏材防水層,為使防水層粘貼平整,鋪貼前應(yīng)按坡面應(yīng)放樣,裁并編號,然后按順序鋪貼,使之接縫嚴密,搭接牢固,然后粘涂刷防水層,最后用微膨脹砼進行二次澆搗。如發(fā)現(xiàn)滲漏將第一本工程采用鋁型材作為外門窗材料,為做好外門窗制作時應(yīng)先做好接頭處的密封工作,型材拼接處必須采用專松動。在窗框兩側(cè)及上部打發(fā)泡劑時先在窗框一側(cè)用木條擋門窗下側(cè)用砂漿分兩次填實:第一次填到空隙的一半,然3)門窗下口必須使粉刷層外低內(nèi)高,高差應(yīng)大于25mm,且應(yīng)用為保證高層建筑外墻防水達到設(shè)計要求,我們采取如下措施進行封閉:首先,在腳手架隨結(jié)構(gòu)上升前,用摻加在屋面女兒墻外側(cè)布置直徑20mm的淋水管,采用施工用水淋水24小易開裂,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)覆蓋:覆蓋前應(yīng)先抹一道底灰,以使接縫2、衛(wèi)生間的結(jié)構(gòu)標高一定要落低不少于20mm。3、衛(wèi)生間四周墻體除按設(shè)計施工砼翻高外,我們建議填充墻1m以下用粘土磚水泥砂漿砌筑,這樣既抗?jié)B又有管道四周的間隙不得少于3cm。管道井四周的封堵砼分兩次澆注,澆小時后進行蓄水試驗,在確定無滲漏后進行防水材料的施工,如漏重新返工至無滲漏為止。第二次澆搗砼前必須將洞口再次清理7、在衛(wèi)生間地面施工完成后,嚴格按照有關(guān)程序進行蓄水試驗第九節(jié)、腳手架施工方案為確保施工安全,結(jié)合本工程的結(jié)構(gòu)形式、建鋼管腳手架封閉施工,四周滿掛綠色密目式安全網(wǎng),起到確腳手架必須分段掛牌驗收,合格后方可使用。因腳手架搭直接影響到工程的安全管理,所以施工前必須編制詳細的腳扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有:立桿立柱構(gòu)造要求:立柱接頭必須采用對接扣件對接,對接柱上的對接扣件應(yīng)交錯布置,兩個相鄰立柱接頭在高度方向錯離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心距主節(jié)點的縱向水平桿構(gòu)造要求:縱向水平桿設(shè)置在橫直角扣件扣緊在橫向水平桿上??v向水平桿400mm??v向水平桿的長度一般不宜小于3跨,并不小于3m。縱向水同跨內(nèi),相鄰接頭水平距高不應(yīng)小于500mm,并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平橫向水平桿的構(gòu)造要求:雙排架的橫向水平桿兩端采用直固定在立柱上,靠墻一側(cè)的外伸長度一般為400mm。竹笆腳手板的構(gòu)造要求:竹笆板主筋應(yīng)垂直于縱向水平連墻件布置及構(gòu)造要求:連墻件應(yīng)采用梅花型排均件宜靠近主節(jié)點設(shè)置,并采用剛性節(jié)點,偏從底步第一根縱向水平桿處開始設(shè)置,當該處設(shè)置有困難時,應(yīng)連墻件中的連墻桿宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置,與剪刀撐與橫向支撐的構(gòu)造要求:沿腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)有向扣件。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水出端或立柱上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點的距離不應(yīng)大于150mm。一字型、開口型雙排腳手架的兩端必須設(shè)置橫向支撐,中間宜每隔6跨之相交的槽向水平桿的個出端上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)不應(yīng)大于150mm,洞口兩側(cè)增設(shè)的橫向支撐應(yīng)伸出增設(shè)的斜桿端部;之字型斜道構(gòu)造要求及斜道手板構(gòu)造要求:斜道坡度宜采用1:3(高:長拐彎處宜設(shè)置平臺,寬度不應(yīng)小于斜道寬擋腳板高度不應(yīng)小于150mm。斜道腳手板橫鋪時,應(yīng)在橫向水平桿上增設(shè)縱向支承斜桿,斜桿間距不應(yīng)大于500mm。腳手板順鋪時,接頭宜采用搭接,下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭,板頭的凸棱處應(yīng)用木填順。人行斜道的腳手板上應(yīng)每隔250-300mm設(shè)置一根防滑木條,桿件搭設(shè)順序如下:放置縱向掃地桿→立桿→橫向掃墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上,墊板必須鋪空。搭設(shè)立柱時,外徑不同的鋼管嚴禁混用,相鄰立柱的對開始搭設(shè)立柱時,應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。當搭至有連墻件的封閉型腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈,用直角內(nèi)、外角柱固定型。雙排腳手架的橫向水平桿靠墻一端至墻裝飾對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。各桿件端頭伸出扣件蓋板鋪設(shè)腳手板時,應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),靠墻一側(cè)立墻面距離不應(yīng)大于在拐角、斜道平口處的腳手板,應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,以放挑腳手架應(yīng)先拆除腳手架系統(tǒng),然后再拆除承重桁架部分。承重上部的腳手,先拆欄桿、竹笆板、剪力撐,而后拆小橫桿、大橫立桿。嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法。腳手架的扶墻拉撐點應(yīng)運輸設(shè)備已經(jīng)拆除的,可在屋面上安裝人字拔桿、臺靈架等簡安全交底,嚴格按照施工組織設(shè)計的規(guī)定和腳手架施工圖進2、架子工必須經(jīng)過培訓(xùn),并承得架子工操作證方可上6、鋼管懸挑腳手架每隔一定距離應(yīng)設(shè)引下線,引下線宜采用6~8mm的圓鋼筋,引下線處的立桿上下應(yīng)連接,并高于其他立桿,接禁將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在第十節(jié)、沉降觀測觀測點設(shè)置后1次沉降觀測點在二層結(jié)構(gòu)完成后設(shè)三、資料保存:沉降觀測報告由項目資料員保存,按照并分階段送設(shè)計部門和建設(shè)、監(jiān)理單位。竣工一年后測試數(shù)據(jù)僅第十一節(jié)、裝飾工程施工方案本分項工程按照《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》——“建頂棚部分我項目部將采取批界面劑粘結(jié)層批嵌的方法,的抹灰常有質(zhì)量通病出現(xiàn),給二次裝修帶來許多不必要的麻保頂棚的平整度,我項目部將在結(jié)構(gòu)施工階段中加強對平臺面層灰厚度不應(yīng)超過2mm。水泥砂漿鋪在地坪上,隨鋪隨刮平拍實。按排磚選定鋪外逐層逐排,邊灑漿(水泥漿)邊鋪貼,拍實。每隔三③門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工④各種立管孔洞等縫隙先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用⑥選料:同一房間,開間按配花、品種選尺寸基本一致,色澤均再按圖鋪貼。分塊排列布置時應(yīng)左右對稱,廳、房與走道連①先將石板塊背面刷干凈,噴涂進口樹脂背膠做防水處理,鋪貼④鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為1:3,以濕潤松散、手握成板塊預(yù)鋪,并對準縱橫縫。用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲污痕為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。質(zhì)量標準在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞(上口)高度在同一水平石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于25-30m當;鋪貼后過早上人將板塊踩踏等有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象一石板塊存放,不得淋雨、水泡及長期日曬,一般采取立放,光面完成后的地面,兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆物件,其表面要覆蓋保運輸料具時,不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等,門框的材料一般也分為底涂、中涂、面涂三種,底涂一般也稱為油性底漆,該層涂料滲透力強,一般能滲入墻面粉刷層的毛細孔內(nèi),墻防水有很好的輔助作用。中涂為乳液性涂料,遮蓋力強,面涂液性材料,色澤穩(wěn)定,耐陽光暴曬,涂料成膜后耐候性強,且耐液型薄質(zhì)外墻涂料,乳液型砂壁狀(真石型,仿石型)外墻涂型彈性外墻涂料,溶劑型薄質(zhì)外墻涂料和各類復(fù)層型外墻涂料要技術(shù)指標應(yīng)符合下表要求:抗堿封底材料必須與外墻基層,(3)我公司將以我們對目前建筑市場中各種涂料豐富的施工經(jīng)驗,積極主動參與業(yè)主和設(shè)計對涂料的冷暖色調(diào)等性能的確定,(1)涂料基層可為砼基層,抹灰層。抹灰層基層應(yīng)采用1:2~3無空鼓、裂縫、無汽泡,外墻面門窗角和其他裝飾線條應(yīng)順直。平整度除用直尺檢查必須符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》定外,還應(yīng)用燈光在夜間照射檢查,對有云層紋、魚鱗紋的墻面采用普通粘合劑和純水泥漿拌勻后涂刷,處理前應(yīng)先用水濕潤墻再用鋼絲刷刷去表面浮灰(或浮漿)等污染物,待涼干后涂起砂、起皮、起灰的墻面,要先鏟除補平后再涂刷,涂刷完述缺陷,應(yīng)用純水泥漿加上水泥粘合劑、太白粉組成的膩子先修尺檢查其平正度,使之達到高級抹灰的質(zhì)量標準要求,膩子批嵌以防止二次進料造成色差。已進場的涂料應(yīng)根據(jù)設(shè)計要色卡進行檢驗或先涂刷一平方米左右大小的面積,請設(shè)質(zhì)量保證時間進行復(fù)核,并核對供方提供的質(zhì)保書。同一種顏色的涂料應(yīng)放在一起避免混放,當同一品種,同一顏色但批號不同時,應(yīng)將需用涂料倒入大的容器中,充分攪和后,再分裝到原來的桶中去,以避免造成色差。分組裝的涂料應(yīng)根據(jù)級配要求充帶子,面積小的構(gòu)件,易受污染的門窗框、五金件,外露部貼紙分隔保護,分色條粘貼前應(yīng)先彈出分色線,然后按②涂料施工采用噴涂時,除分色條必須將分色部位全部滿貼外,還應(yīng)將門窗框扇和玻璃等全部遮擋,以免造成污染。有分格時,③樣板墻施工:為保證工程質(zhì)量,應(yīng)先掌握涂料性能,故在大面積涂料施工前,必須先做好樣板墻施工。樣板墻可選在隱蔽的墻易于整修的內(nèi)墻面,樣板墻基層施工的質(zhì)量要求,墻面含水率等和正式施工的墻面一致,樣板墻面可根據(jù)現(xiàn)場情況分成光面和毛干燥墻面和含水率偏高的墻面等幾種,按擬定的施工工序要求先施工,以觀察收集總結(jié)本批涂料的實際施工數(shù)據(jù),樣板墻面應(yīng)選涂料質(zhì)量受天氣、基層質(zhì)量等多方面因素的制約,故每一個工程是已使用過的同種涂料,也必須進行樣板墻試驗。通過試驗不但總結(jié)出有效的施工方法,也是實踐檢驗材料④經(jīng)樣板墻施工后,基層是做成光面,還是做成毛面。具體感要求能否達到設(shè)計要求,色澤是否符合業(yè)主的要求,都可②底涂:外墻涂料底涂材料一般具有和基層的親和性、滲透性,故而必須認真涂抹,來回涂刷,務(wù)使涂料與基層接合牢固,無漏涂,底涂可不講究涂紋及涂刷方向,但不能留下明顯的接痕③中涂:中涂材料有專用涂料,也可以是和面涂相同的同一料,中涂要求涂料有很強的遮蓋力,中涂若用滾涂方法時,涂應(yīng)自下而上再滾一遍(或刷一遍)以理順刷紋,使墻面看上去致,中涂刷完成后,要及時進行檢查,凡是發(fā)現(xiàn)有遺漏的地方面涂用的刷子、滾筒等工具必須清潔無污染,面涂應(yīng)邊涂邊理順紋理,面涂要求涂料的流平度性能較好,如涂料刷紋因流平度差而無⑤清理墻面:涂料施工每涂刷一遍,都要對墻面進行清理,有粘附的砂粒等雜物或施工中的缺陷,應(yīng)及時清理,打磨平正,面涂完成后,要清除分色帶和保護紙,清理完成門窗框、扇、水落管、層次項目普通涂料中級涂料高級涂料1吊粉、起皮不允許不允許不允許2漏刷、透底不允許不允許不允許3泛堿、咬色不允許不允許不允許4流墜、疙瘩允許少量允許輕微少量不允許5顏色、刷紋顏色一致顏色一致刷紋通順允許有少量砂眼顏色一致,無砂眼,無刷紋6分色線偏差拉5m線不大于3mm拉5m線不大于2mm拉5m線不大于7潔凈潔凈潔凈③在吊籃里作業(yè)時,要事先檢查吊籃及起重繩,起重機械的安全地面應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū),并有專人監(jiān)護,吊籃機械作業(yè)人員應(yīng)④涂料倉庫應(yīng)有防火裝置,應(yīng)配備消防設(shè)備,倉庫管理人員要有第十二節(jié)、季節(jié)性施工技術(shù)措施根據(jù)本工程施工周期要經(jīng)春、夏、雨、冬四季,這些典可避免地給施工質(zhì)量或多或少帶來一定影響,特別時對結(jié)構(gòu)混凝程的影響,因而我們將對進入這些季節(jié)施工項目采取具有針對性工技術(shù)措施,將季節(jié)性的影響減少到最小程度,以提高整個工程凝土的輸送泵管應(yīng)覆蓋草包并澆水?;炷翝埠煤蠹皶r遮蓋和派進行澆水養(yǎng)護,避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時,應(yīng)派足收頭人員,避免收頭不及時而出現(xiàn)收水裂縫及表面烈日當空酷暑的條件下進行施工,宜安排早晚或夜間排水溝暢通,施工道路不積水,潮汛季節(jié)隨時收聽氣象預(yù)報,配3、混凝土澆搗時,必須事先注意天氣情況得已情況,必須做好防雨措施,預(yù)備好足夠的活動防雨棚,準備留置中止施工縫措施,事后按規(guī)程要求處理施工縫后,再進行續(xù)4、雨季必須連續(xù)施工的混凝土工程,應(yīng)有可靠的防雨措施,大風、大雨時,塔吊應(yīng)立即停止使用,大風過后,應(yīng)對施進行施工。進入冬季后,應(yīng)與氣象臺、站保持聯(lián)系,及時收聽時自來水管應(yīng)做好防凍保溫工作,采用稻草泥紙筋包裹?;?,宿舍內(nèi)嚴禁使用電爐,使用煤爐時,應(yīng)注意通風換氣施工配合比?;炷翝矒v后,應(yīng)及時覆蓋草包,采取防凍蓄熱養(yǎng)法,對混凝土強度達到設(shè)計標號的40應(yīng)保持草包薄膜內(nèi)混凝土表控制和保證工程質(zhì)量,如應(yīng)及時制做同條件養(yǎng)護的拆模試塊,經(jīng)第十三節(jié)、文明施工方案文明管理領(lǐng)導(dǎo)組組長項目經(jīng)理文明管理領(lǐng)導(dǎo)組副組長專職安全員木工班長鋼筋木工班長鋼筋班長油漆班長泥工班長安裝班長食堂司務(wù)長機械電氣班長環(huán)境管理員材料員質(zhì)量員義務(wù)消防隊溝,并由專人負責疏通清理,施工污水先進沉淀池,經(jīng)沉淀池后業(yè)面由各施工班組打掃,宿舍區(qū)設(shè)包干責任人溝,下設(shè)隔油池和沉淀池,專用熟食間用網(wǎng)砂隔離,炊事用具第十四節(jié)、環(huán)境保護司其職,努力做好施工現(xiàn)場的環(huán)境保護工作施工道路水泥庫粉塵監(jiān)測網(wǎng)點機械作業(yè)樓層垃圾清理涂料施工施工道路水泥庫粉塵監(jiān)測網(wǎng)點機械作業(yè)樓層垃圾清理涂料施工樓層施工材料運輸木工車間材料運輸木工車間噪聲監(jiān)測網(wǎng)點土方作業(yè)夜間施工攪拌機、振動棒、鋼材卸車、電鋸等減少噪音影響,砼澆搗前按規(guī)定申報夜間作業(yè)許可手續(xù),施工嚴格杜絕跑、冒、滴、漏,防止污染道路,嚴格控制載運量護意識,減少人為噪聲和機械打擊噪聲,使工地現(xiàn)場安全、市環(huán)境,特別是土方作業(yè)施工時,應(yīng)有洗車裝置和專業(yè)清理論重量計算時應(yīng)抽查材料的斷面尺寸或直徑,其誤差碎磚碎料要現(xiàn)場粉碎后利用作地面硬化材料,優(yōu)率,提高工作效率和節(jié)約人工費用支出是最大的節(jié)約,各級施第三章、建筑設(shè)備安裝技術(shù)方案第一節(jié)、工程概況道、生活廢污水排水管道、雨水管道、消防噴淋管道、衛(wèi)生器具線、線纜開關(guān)器件、燈具與防雷接地系統(tǒng)等組成通風安裝:地下室通風采用臥式風機箱機械排風,廚房根據(jù)施工圖及招標文件所示內(nèi)容,本工程為總承包工程防噴淋管道、生活污水、廢水、雨水排水及管道管路中的閥力電纜敷設(shè)、照明與動力設(shè)備控制、防雷接地安裝。弱所建筑的住宅樓工程智能化程度高,房屋內(nèi)部安裝技術(shù)含量質(zhì)量要求高,施工中督促好安裝各專業(yè)的施工質(zhì)量,才能保備安裝達到可靠性、安全性,才能確保建筑、安裝整體工程工程中的強弱電氣線管全部在樓地面、墻體、頂內(nèi)安裝,給排水管道、消火栓管道在樓層、墻體布置預(yù)留洞有的分項不能一次到位完成,待裝飾完后完成,勢必給土建、裝飾、安裝專業(yè)之間的成品保護延長了周期,相互之間的協(xié)調(diào)工作間,為保護好在施成品,事先交底約束,加必要的獎罰進行空調(diào)工程系統(tǒng)為二個采暖、供冷期,在保修期內(nèi),如果發(fā)生工第二節(jié)、主要實物工程量本工程中的主要實物工程量詳見本次商務(wù)標中投標書及施工圖第三節(jié)、項目管理組織機構(gòu) 項目副經(jīng)理↓給排水施工員通風施工員通風施給排水施工員通風施工員通風施工員電氣施工員工程資料員安全員材料員 各專業(yè)施工班組第四節(jié)、執(zhí)行的施工驗收規(guī)范及有關(guān)標準安裝施工時除遵照設(shè)計施工圖、設(shè)計說明書外,尚應(yīng)執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的施第五節(jié)、施工前的準備工作爭品牌的領(lǐng)導(dǎo)班子,再建立一支紀律嚴密、作風正使用,尚按照設(shè)計要求的復(fù)雜程度,重新購置儀器和設(shè)備,施工圖詳細地認真閱讀,把圖紙上的問題——列出,由各工紙會審,并做好書面記錄,整理成文報業(yè)主及設(shè)計單位,以便在交底時有所準備,及時解決圖紙上存在的問題。在業(yè)主主持下會業(yè)之間的圖紙審核,重點控制核對預(yù)留孔、洞、設(shè)備基礎(chǔ)、標高部位的座標位置等是否正確,對發(fā)現(xiàn)的問題在設(shè)計院進行圖紙交認方可采供,材料必須質(zhì)量過硬,價格適宜。如業(yè)主直接提供也嚴格檢查驗收,凡發(fā)現(xiàn)不合格的材料,及時通知業(yè)主或監(jiān)理按圖紙要求和交底確定的材料、設(shè)備,根據(jù)型號求先向業(yè)主和監(jiān)理提交材料、設(shè)備樣品、樣本,無法提交樣本的,約確定報價后報業(yè)主批準認可。最終選定用材和設(shè)備,按圖紙所需數(shù)量一規(guī)格產(chǎn)品的樣本數(shù)不少于三家)→②業(yè)主、監(jiān)理選擇樣品或廠商處考察后選下樣品(同一規(guī)格產(chǎn)品不少于二家)→③確定業(yè)主批準認可最終選定材料和設(shè)備→④業(yè)主、監(jiān)理在約定的時選定的樣品封樣并書面告知施工單位→⑤施工單位按樣品要求接業(yè)根據(jù)施工組織設(shè)計要求及建筑結(jié)構(gòu)裝飾工程實際施工進度要用于安裝所需的各專業(yè)所用的機具設(shè)備,按計劃確定的數(shù)棚及倉庫、半成品堆放、廢料堆的布置、機械設(shè)備就位布置,應(yīng)預(yù)制生產(chǎn)時的小流水,并符合《施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范》和《建第六節(jié)、工程施工總進度計劃施工以充分的保證,各專業(yè)的管理工作相互協(xié)調(diào),確保工程項目的總預(yù)制為次要,預(yù)埋為重點,集中力量跟進結(jié)構(gòu)施工,完成線管預(yù)留洞。土建粉刷初裝飾為一般作業(yè)段,實行分段組織施工,排,逐步鋪開,保證初裝飾階段所涉及的安裝各專業(yè)進度達到裝飾階段,安裝作為重點階段,全面鋪開,流水施工,確保整衛(wèi)生器具橫管一步到位、洞口邊緣試漏結(jié)束交土建澆筑面層,橋架、線槽、煙感、監(jiān)視攝像廣播、燈具、通風空調(diào)管道配合工。組織安裝內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)和穿插作業(yè),以達到土預(yù)留中不得隨意傷損建筑鋼筋,與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處,與土建協(xié)理。預(yù)留、預(yù)埋完畢,施工員必須做好技術(shù)復(fù)核工作,防止發(fā)生產(chǎn)生。如樓地坪內(nèi)已發(fā)生錯、漏、堵塞或設(shè)計變更增加埋管,必樓地坪面層澆筑前補埋,必要時在地坪澆筑前刨槽補埋,墻體上設(shè)備進入孔,由設(shè)計確定或安裝相關(guān)工種在現(xiàn)場與土建施工員商由土建給定樓地坪標高基準,裝好排水支管,試漏完畢,土建裝,應(yīng)隨土建墻體施工而進行,如有貼面的墻面開關(guān)插座應(yīng)配合4)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合:設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑,未達到強度裝做到位置正確,施工時不得損傷墻面,若孔洞較大,先作處工用電、現(xiàn)場交通及場地使用,應(yīng)在土建統(tǒng)一安排下解決殊原因必須打洞時,與土建協(xié)商,確定位置和孔洞大小,機械未交工的衛(wèi)生器具不得使用,地漏不允許傾倒砂漿及垃第七節(jié)、管道施工主要技術(shù)方案本工程管道工程分項較多,必須充分理解和消化施圖的情況下,應(yīng)本著先主管后支管,先大管后小管,先地先高處后低處,從下到上的原則組織施工,管道安裝從引→支管→器具鑲接管順序施工。同時要根據(jù)土建、裝飾的環(huán)的穿墻短管或套管,有嚴格防水要求的地下室,必須采用柔當設(shè)計無要求時,采用壁厚大于3mm的鋼管。度的中間,預(yù)埋時與周圍結(jié)構(gòu)鋼筋焊牢,并做到止水環(huán)橫平豎直處,并符合便于操作,啟閉靈活和有明顯標志,控制用的閥留孔洞,按設(shè)計位置及標高預(yù)留,基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方進行,排水管做灌水試驗,埋地管灌水試驗的高度不得低于衛(wèi)生器具分鐘,以液面不下降各管道及接口無泄漏為合格,試驗結(jié)束將存水放可回填土,回填土用細土回填至管頂以上至少200mm處,夯實后再回圖紙,復(fù)核孔洞、管槽尺寸,位置、標高是否正確,同時復(fù)核好產(chǎn)品,不使產(chǎn)品受到污染和損壞,土建安裝保持信息互通,本工程屋頂水箱進出水管、井內(nèi)立管為襯塑熱鍍鋅出管段、法蘭或絲扣連接,其余絲口連接。水表后室內(nèi)生用聚丙烯塑料管(PP-R)熱熔連接。冷水用塑料管選用承壓不低于附件等材料應(yīng)具有企業(yè)質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證,并持有省市關(guān)衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格報告,質(zhì)量檢測部門的質(zhì)檢報告及有關(guān)頒發(fā)的產(chǎn)品準用證。管材外表面必須標有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠名和生產(chǎn)日期。管件上應(yīng)標明規(guī)格、商標。管材、管件包裝上一量取管路尺寸。記錄畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口位置等小樣圖,進行斷料配管,并和所需的管件預(yù)裝配,裝配做好掛牌工作,并標明樓號、樓層、東西單②用專用刮皮刀或旋轉(zhuǎn)刮皮器沿管子軸線的插入標記進行刮皮③用酒精或丙酮或?qū)S们鍧崉┣鍧嵐茴^和管件,管材與管件連接⑤熔接時把管端導(dǎo)入外加熱套內(nèi),插入到所標志的深度,同時把管件套到加熱頭上,達到規(guī)定標志處,加熱時間應(yīng)按所列管與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深頭形成凸緣。插入時,直線組對嚴禁旋轉(zhuǎn),同時在扶持時間⑥略待冷卻熱熔管道,輕放靜置于地上,以待安裝,或管卡固定③管道熱熔接前,應(yīng)先熔接一個試樣,然后解剖一半,觀察熔接⑥管路熱熔接中防止插入偏斜,發(fā)生應(yīng)及時調(diào)校,確保管路各接⑦熔連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)局部熔瘤②熔連接時要注意力集中,以免加熱時間過長,產(chǎn)生管件、管材③清潔劑如丙酮、酒精等屬易燃品,使用隨開④使用熱熔工具時,遵守電器工具安全操作規(guī)程,機具不得存放在有可能淋雨或潮濕環(huán)境中,注意防潮和臟物污染。臨時用電設(shè)(1)塑料給水管道支架宜用成品抱箍式塑料支架和金屬固定支架,沿墻水平或垂直安裝,選用塑料支吊架時的顏色應(yīng)(4)支架設(shè)置:樓層立管離地1.5~1.8m設(shè)稱布置,一個工程中尺寸高度一樣,安裝后管卡與管道接觸緊密不損傷管道表面。塑料管、復(fù)合管其水平、垂直管道支架間距不間距0.50.60.70.80.91.12.02.22.4水平管0.40.40.50.50.60.70.80.90.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8①樓層層高小于等于5m,每層必須安裝一個。③管卡距地面1.5m~1.8m安裝,2個以上管卡勻稱安裝,同一房①水平支架分布均勻。先在轉(zhuǎn)角分叉,水表、角閥、龍頭、管道②垂直管道支架或管井內(nèi)支架用鉛絲從頂層的預(yù)留孔向下重錘吊③水平或垂直支架安裝不影響其他管道的安裝,管道相互間距應(yīng)④管支架安裝應(yīng)在墻、柱、梁、粉刷完畢后進行,嚴禁半明半暗⑤金屬支架的管卡洞嚴禁氧乙炔火焰割洞,應(yīng)機械鉆孔,支架焊⑥U型管卡、抱卡螺栓固定后外露螺紋不應(yīng)超過緊固螺母的1/2卡,管卡與塑料管間采用塑料帶或橡膠皮隔墊,不⑧管支架安裝中嚴禁正、反面鉆孔,嚴禁天面、墻面殘留廢棄的室內(nèi)給水管道安裝是從下到上,從干管至立管至衛(wèi)生器具的鑲接順序進行,敷設(shè)連接的形式又分為管道明敷水管上方;垂直平行安裝時熱水管在冷水管左側(cè)。間距按管徑(7)管道距水加熱器距離不得小于400墻時,應(yīng)設(shè)置塑料套管,熱水管穿墻時,應(yīng)設(shè)置鋼套管,安裝在其頂部高出裝飾地面50mm,底部與樓板底面間隙為10~15mm,并填實隔熱保溫的柔性材料。穿過樓板的套管與管道之間縫隙,應(yīng)用密實材料和防水油膏填實,端面光滑,穿墻套出地面或屋面不小于120mm,穿越前端設(shè)固定支架,支架為金屬套管根部窩嵌在地坪找平層內(nèi),且單位工程中應(yīng)一致,并做好嚴格(11)管道系統(tǒng)的水平管宜有2‰~5‰的坡度坡向泄水裝置,管理石切割機割槽后開鑿,墻槽尺寸的寬度de+40mm,槽深度由土建飾件與內(nèi)螺紋金屬件連接時用聚氯乙烯生料帶填料,對外螺紋端部(5)管道在槽內(nèi)設(shè)管卡固定(可用壓入式管卡間距為達到50%強度后再用M7.5水泥砂漿將管槽嵌實,但應(yīng)略低于墻面(2)進戶管道穿越沉降縫、伸縮縫時可用90°轉(zhuǎn)角折角安裝形嵌件的管件作為過渡,暗裝應(yīng)用注射成型的外螺紋管件與內(nèi)管件。衛(wèi)生潔具,閥門配件采用絲接。螺接宜用聚四氟乙烯緊固,螺栓螺母采用鍍鋅件,擰緊后突出螺母的長度不應(yīng)大于格每批數(shù)量中抽查10%,且不少于一個,主干管上起切斷作用的閉路③現(xiàn)場熔接管口掌握好加熱時間、插入深度,管口清潔及對線角度,杜絕熔接無熔瘤、熔瘤不均勻、熔瘤臟污變色、熔瘤表面產(chǎn)④絲接管口無缺絲、斷絲,檢查合格安裝。螺紋連接管道安裝后給水管道的試驗壓力按設(shè)計規(guī)定要求進行,設(shè)計未次水密性檢查,若未見泄漏,即用手動或電動試壓泵緩慢加時間進行,沖洗水流速應(yīng)大于2m,沖洗時不留死角,每個配打開,系統(tǒng)最低點設(shè)放水口,清洗時間控制在沖洗出口處排水色進行消毒,并滯留在管道內(nèi)24h,到時放空管道內(nèi)消毒液。①鋼管每米允許偏差1mm,全長25m以上允許偏差不大于25mm。①鋼管每米允許偏差3mm,5m以上允許偏差不大于8mm。②塑料管、復(fù)合管每米允許偏差2m,5m以上允許偏差不大于消防給水管DN≤100采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接。DN≥100無縫→→材料檢驗→→管道預(yù)制加工→→管網(wǎng)連接→→箱體、栓閥安裝→→水泵接合器安裝管道試壓→→消火栓配件安裝→→系統(tǒng)通水調(diào)試交工驗收①管材內(nèi)外表面的鍍鋅層均勻完整,不得有鍍鋅層脫落、銹蝕現(xiàn)④管件內(nèi)外表面鍍鋅層光滑、色澤一致。無裂紋、砂眼、重皮,螺紋密封面完整,絲扣無損傷,絲扣無偏扣、方扣、絲①鋼管的內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、分層、軋折、皺紋和結(jié)疤潔。金屬表面無銹蝕、劃傷,箱門開啟靈活,箱體方正,箱內(nèi)配件齊全、鑄造規(guī)距、表面光潔、無裂紋、啟閉靈活,有產(chǎn)品漆膜均勻,密封圈質(zhì)地柔韌,無老化變質(zhì)分層現(xiàn)象,表面無折①管道螺紋制作前,根據(jù)現(xiàn)場測繪的草圖,在所需的管材上劃線②用電動套絲機進行管螺紋加工:將管材夾緊在套絲機卡盤內(nèi),調(diào)整好按管徑所需的螺紋刻度值,開機推板進行管螺紋的制中要注意冷卻潤滑用的機油不可中斷。對套好的螺紋仔細檢絲或缺絲大于螺紋總數(shù)10%,割除重套,并用管件試配,一般手動宜④加工的管螺紋長度不宜過短過長,過短影響螺紋連接處的密封管道溝槽加工應(yīng)在專用滾槽機上進行,操作時緩慢手壓液壓泵1②在管臺鉗上夾緊管段,絲扣處涂上鉛油(厚白漆)纏好油麻后帶入管件,對連接的用的螺紋管件仔細檢查,剔除斜紋、砂眼等殘次管件用管鉗將管件擰緊,連接牢固,不得倒回,安裝后③填料用油漆麻絲時,纏繞要適度,麻絲不應(yīng)擠入管腔,以免堵①支吊架安裝堅持先刷漆防腐后安裝的原則,為保證管道的水平④管支架間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行,支吊架安裝距管道轉(zhuǎn)彎處距離不得小于50mm。消防配水立管固定支架高度1.5~1.②管道安裝時,每裝一根均需與支架固定,防止施工連接上承受③管道三通口位置應(yīng)利于支管的橫向水平安裝,支管進入消火栓火栓設(shè)節(jié)流孔板時,節(jié)流孔板距離彎管不小于管道直徑的兩直管段上應(yīng)裝絲扣法蘭盤或油仁活節(jié),并留出節(jié)流孔板間距④管道穿越建筑物變形縫(沉降縫、伸縮縫)應(yīng)用不銹鋼金屬軟⑤管道穿越墻體或樓板層,應(yīng)設(shè)金屬套管,套管長度不得小于墻體厚度及高出樓地面凈50mm(含管井套管內(nèi)徑大于穿越管道外徑⑦管道安裝被損壞的鍍鋅層及管螺紋露出部分做好防腐刷底等不合格應(yīng)再抽20%,仍有不合格則逐個試驗,安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度試驗和嚴密性試驗,試驗加壓過高破壞室內(nèi)管網(wǎng)及部件,結(jié)合器上應(yīng)如有法蘭、閥門等部位滲漏,應(yīng)在加壓前緊固,強度試驗壓力為工作行,不滲不漏,無變形,強度試驗合格,再降至工作壓力,進行嚴密放在箱體內(nèi)的夾箍內(nèi),消防水龍帶與水槍,快速接頭的連接宜用14號鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時,在里側(cè)應(yīng)加絲,綁扎完畢均用黑塑料絕緣帶包扎兩道。手動報警按鈕由電轉(zhuǎn),選屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火栓和首層二處消火栓做試驗,測試消火栓的噴放壓力和流量,符合設(shè)計要求,系統(tǒng)通水調(diào)②噴頭的商標、型號、公稱壓力動作溫度、制造廠及生產(chǎn)年月等④噴頭螺紋密封面應(yīng)完整、光滑、不得有傷痕、毛刺、缺絲或斷試驗時間不得少于3min,無滲漏、無損傷為合格,如有一只不合格,再抽查2%,但不得少于10只重作試驗,如仍有一只不合格,不得使③報警閥、水流指示器除有商標、型號、規(guī)格等標志外,還應(yīng)有試驗時間為5min,閥瓣處無滲漏為合格;壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標志和產(chǎn)品說明書。安裝前應(yīng)逐個①法蘭密封面應(yīng)完整,不得有毛刺及徑秘溝槽,螺紋法蘭的螺紋①支吊架安裝前必須先刷鐵紅防銹漆二遍,灰色面漆二遍,管卡②噴淋管道配水支管上每一直管段,相鄰兩噴頭之間的管段至少吊架與噴頭之間的距離不小于300mm,與末端噴頭之間的距離不大于④為了防止噴水時管道沿管線方向晃動,應(yīng)在下列部位設(shè)防晃支⑥管道必須用支架承重,不允許用管卡承重,管道支架安裝成排②螺紋連接管道變徑時,應(yīng)用異徑接頭或異徑彎頭,嚴禁使用補③管道安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求,管道中心與梁、柱、頂棚等的公徑直徑406580200距離40406080200區(qū)域難以利用排水管將水排降時,應(yīng)采取相應(yīng)排水措施,當噴⑤絲接管道接口麻絲及時清理干凈,并用干布擦凈鉛油,外露絲⑥噴灑干管用溝槽式機械頭連接時,連接兩管口端應(yīng)平整,隙,溝槽應(yīng)均勻,卡緊螺栓后管道應(yīng)平直,卡箍(套)安裝方①水流指示器安裝:安裝在每層或某區(qū)域的分支干管上(時應(yīng)水平安裝,注意水流方向與指示器箭頭方向保持一致,安裝設(shè)備說明書)水源控制閥、報警閥與配水干管的連接,應(yīng)保證⑤噴灑頭安裝:噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。安裝時應(yīng)采用專用板子,安裝在易受機械損傷的噴頭,應(yīng)加設(shè)灑頭絲扣填料采用聚四氟乙烯,安裝在吊平頂?shù)膰娏茴^高①噴灑管道水壓試驗可分層分段進行,上水時最高點要有排氣裝閥門等部位泄漏,應(yīng)在加壓前緊固,升壓后再出現(xiàn)泄漏時做好標記,②水壓試驗壓力應(yīng)根據(jù)工作壓力確定,當系統(tǒng)工作壓力等于或小網(wǎng)應(yīng)無泄漏和變形,且壓力降不大于0.05Mpa,試壓合格后及時辦理①噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應(yīng)確保管內(nèi)有足夠的水流量,排水管道應(yīng)與排水系統(tǒng)可靠連接,管網(wǎng)沖洗時應(yīng)連續(xù)進行,當出口處水的顏色透本一致時方可結(jié)束。管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與滅火時管網(wǎng)的②當現(xiàn)場不能滿足上水流量及排水條件時,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況與設(shè)①噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水,使系統(tǒng)達到正常的工作壓力準②通過末端裝置放水,當管網(wǎng)壓力下降到設(shè)定值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)啟動。停止放水后管網(wǎng)壓力恢復(fù)到正常值時,穩(wěn)壓泵應(yīng)停止運行器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及③絲接管道接口麻絲及時清理干凈,并用干布擦凈鉛油,外露絲⑤必須由支架承重,不允許管卡承重,管卡與管徑吻合,管卡螺⑥絲扣連接法蘭盤平齊,螺栓方向一致,緊材料檢驗預(yù)制加工立管明裝立管暗裝橫支管安裝排出管安裝卡件固定封口堵洞潔具鑲接通水試驗通球試告和企業(yè)質(zhì)量出廠合格證,管材外表面必須標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的和執(zhí)行的標準號。管件上應(yīng)有明顯的商標及規(guī)格標注。包裝上應(yīng)不得為凝膠體,在未攪拌的情況下,不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn),不宜稀釋,膠粘劑內(nèi)不得有團塊及不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘②管材和管件內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮和②鋸管工具宜用型材切割機或細齒鋸、割刀、割管機等機具,斷①管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布,將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)①粘接前,應(yīng)將管材與管件承插口先試插一次,在管材表面劃出用毛刷蘸膠粘劑,先涂抹承口后涂抹插口外側(cè),承插口涂刷膠粘劑后,隨即用力將管端插入深度標記處,接時,將插口稍作轉(zhuǎn)動,以利膠粘劑分布均勻,同時應(yīng)保證承插粘連時,應(yīng)注意預(yù)留連接口的方向。預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工室內(nèi)排水管道安裝通常自下而上分層進行。出管,立管至橫管順序進行,安裝形式可分為管道地下埋設(shè)為一個垂直平面。且間距應(yīng)均勻一致。同室排水管道固定支架高度大于500mm的應(yīng)有吊支架固定。管道支承間距:立管管徑為50mm時,支承間距1.2m,管徑大于或等于75mm,不得大于2m,橫管直線橫管直線管支承間距表mm支架應(yīng)及時,以減輕管道的重力和校正立管的垂直度,非固少油漆、涂料、砂漿等污染物與管道、管件外表的接觸,起直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中,用力應(yīng)均衡,不得搖擠,避體貫穿部位應(yīng)設(shè)置阻火圈或防火套管,在樓板貫穿處設(shè)置防火套管長分長度不宜小于200mm,立管穿越樓板處,在樓板整澆層或整澆層層或等于4m時,污水立管和通氣管每層設(shè)一伸縮節(jié)。樓層層高大于4m在管端上做好第一次標記,如設(shè)計對管道伸縮量無規(guī)定時,管端e、排水立管伸頂通氣管上人活動屋面,通氣管離屋面高度2m,建筑層數(shù)垂直距離建筑層數(shù)垂直距離建筑層數(shù)垂直距離0.456:000.75●排水支管與橫管聯(lián)接點至立管底部的水平距離不得小于1.5底部設(shè)置可靠支座,并不應(yīng)敷設(shè)在松軟的回填土上。高層建筑排先將予制好的管段用鐵鉤吊掛,坡度、位置正再進行粘接。粘接后,應(yīng)迅速擺正位置,按規(guī)定校正坡度越墻體處兩側(cè)安裝阻火圈或長度不小于500mm的防火套管?!駲M管伸縮節(jié)一般采用鎖緊式橡膠圈管件,如管徑大于或等于上應(yīng)安裝清掃口,當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時,將清掃口設(shè)在層樓地面上,污水管起點的清掃口與管道相200mm,污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于a、室內(nèi)地坪±0.00以下塑料管道安裝宜分為兩段進行,先進行b、開挖管槽,溝底面應(yīng)平整,無突出的尖硬物,敷管前鋪100道坡度相同。管溝回填土應(yīng)用細土回填至管頂以上至少200mm處壓實予留孔上方的凈空高度,若設(shè)計無規(guī)定時,管頂上部凈空不小于套管中間打嵌防水膠泥,寬度為墻體厚度的B/3,兩邊再用膨脹水泥漿分二次嵌實,不應(yīng)有孔隙,第一次在井壁中段嵌水泥砂漿,并壁兩端各留20至30mm,待水泥砂漿初凝后,進行第二次水泥砂漿嵌f、埋地管灌水試驗的高度不得低于底層地面高度,灌水15min支模用C20細石混凝土分二次澆搗密實,第一次澆搗后并涂防漏劑試水不漏后,再行封洞口至樓面,澆筑結(jié)束結(jié)合樓面層的施工周圍筑成厚度不小于20mm,寬度不小于30mm鏝頭形的阻水圈。尺寸進行復(fù)核檢查,檢查無誤后,請監(jiān)理或業(yè)主到場,分層進行接口處,無滲漏,通水試驗合格,并做好試驗記錄,歸入質(zhì)量保監(jiān)理或業(yè)主到場參加通球試驗,通球試驗所用皮球的直徑為衛(wèi)生潔具配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩,造型周正,表面光滑、美觀、無裂紋,將鎖母擰在虹吸管上。虹吸管浮球閥開啟方向要利于下一步漂球安裝方內(nèi)絲用手擰至松緊適度,半扳手軸插入圓盤孔內(nèi),套上挑開口銷。將挑桿與翻板閥用尼龍線連接,扳動扳手使挑桿上●將坐便器預(yù)留排水管口露出樓地面一般宜為35mm(包括貼瓷膨脹螺栓固定在孔內(nèi),將坐便器試穩(wěn),使固定螺栓與坐便器孔移開座便器,將坐便器排水口環(huán)形溝槽及排水管口周圍抹上油把便器對準螺栓放平、找正,螺栓上套好石棉軟墊、平墊圈,母緊固時應(yīng)加軟墊片和平墊圈,螺母擰至松緊適度即可,為使穩(wěn)定性,水箱背面與飾面間的間隙,可設(shè)兩個橡膠小腳墊,用管或不銹鋼軟管把角閥出水口,水箱進水口用扳手擰緊活套式安裝應(yīng)水平,水平度允許偏差2mm,垂直度允許裝高度一般面盆、盥洗槽等地面至器具上邊緣為820mm(毛地坪浴盆面離地為≯520mm(地面磚20mm掛式小便器自地面至下邊緣600mm。低水箱坐式大便器(虹吸噴射式)自地面距水箱底47漏安裝在地面最低處,其蓖子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm,毛地面時本工程中給水設(shè)備為生活、消防水泵、熱水泵,不設(shè)備檢查→設(shè)備基礎(chǔ)驗收→泵基礎(chǔ)安裝→泵及地腳羅栓孔洞按設(shè)計設(shè)備基礎(chǔ)圖進行復(fù)核,并作記錄,合格后①泵基礎(chǔ)為減震座時:泵基礎(chǔ)的配筋、混凝土標號、嚴格按照施②基礎(chǔ)減震器的安裝應(yīng)在基礎(chǔ)面或地面抹光,平整

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