科技館工程施工方案

科技館工程施工方案技術(shù)負(fù)責(zé)消防安裝工長水電安裝工長材料員后勤裝飾工長內(nèi)業(yè)技術(shù)員安全員保衛(wèi)結(jié)構(gòu)工長基礎(chǔ)工長預(yù)算員質(zhì)量員施工負(fù)責(zé)計(jì)劃員1．1施工機(jī)構(gòu)設(shè)置1．2項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)絡(luò)圖22．本工程采用標(biāo)準(zhǔn)及竣工檔案資料2．1．本工程執(zhí)行規(guī)范及采用標(biāo)準(zhǔn)明細(xì)表序號1GBJ201-83《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2GBJ202-83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3GB50218-94《工程巖體分級標(biāo)準(zhǔn)》4GBJ107-87《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》5GB50194-93《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》6GB50203-98《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》9GBJ206-83《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-94《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GBJ208-83《地下防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-95《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB5K0223-95《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50152-92《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》序號GBJ119-88《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGT18-96《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ107-87《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ46-90《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ214-89《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》GB/T50266-97《巖石試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GBJ148-90《電氣裝置安裝工程電力變壓器，油浸電抗器互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)記GB50168-92《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收GB50171-92《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50116-98《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》序號GB50182-93《電氣裝置安裝工程電梯電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收GB50258-96《電氣裝置安裝工程IKV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261-96《自動噴水滅火施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50263-97《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ302-88《建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定40GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》41GBJ304-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》42GBJ305-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》43GB50198-94《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》序號44GBJ66-84《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》45GB50169-92《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》46TJ231-75《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》47GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》48GBJ243-82《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》49GB50254-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收2.2本工程應(yīng)收集的竣工檔案資料序號統(tǒng)一用表編號提供技術(shù)資料人員交業(yè)主企業(yè)存1單位工程竣工技術(shù)文件材料目錄11技術(shù)業(yè)內(nèi)2單位工程技術(shù)人員名單11技術(shù)負(fù)責(zé)人3單位工程竣工驗(yàn)收表11技術(shù)負(fù)責(zé)人4單位工程開工報(bào)告11項(xiàng)目負(fù)責(zé)人511項(xiàng)目負(fù)責(zé)人6設(shè)計(jì)交底更改圖紙會審和設(shè)計(jì)交底記錄11技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)更改通知11技術(shù)內(nèi)業(yè)技術(shù)變更核定（洽商）單11技術(shù)負(fù)責(zé)人7工程定位測量記錄11技術(shù)負(fù)責(zé)人8單位工程質(zhì)量綜合評定表11質(zhì)量負(fù)責(zé)人9質(zhì)量保證資料核查表11質(zhì)量負(fù)責(zé)人單位工程觀感質(zhì)量評定表11質(zhì)量負(fù)責(zé)人分部工程質(zhì)量評定表11統(tǒng)表4質(zhì)量負(fù)責(zé)人分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表1質(zhì)量事故工程質(zhì)量事故登記表11質(zhì)量負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量問題查處通知11質(zhì)量負(fù)責(zé)人序號統(tǒng)一用表提供技術(shù)資料人員交業(yè)主企業(yè)存單位工程竣工圖1技術(shù)內(nèi)業(yè)基礎(chǔ)竣工圖11地下工程竣工圖1111水泥出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)11技術(shù)內(nèi)業(yè)水泥出廠質(zhì)量證明資料1材料員水泥試驗(yàn)報(bào)告單1材料員鋼材出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)單匯總表1技術(shù)內(nèi)業(yè)鋼材出廠質(zhì)量證明(含抄1材料員鋼材力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告單1材料員總11技術(shù)內(nèi)業(yè)鋼材焊接試驗(yàn)報(bào)告1鋼筋焊接試驗(yàn)報(bào)告1序號提供技術(shù)資料人員主存料磚、石材出廠質(zhì)量證明及試驗(yàn)單匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)磚出廠質(zhì)量證明資料1材料員砌墻磚強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告1材料員石材單軸抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)1砌塊出廠質(zhì)量證明資料1材料員砌塊試驗(yàn)報(bào)告1材料員料質(zhì)量證明資料防水材料出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)防水材料出廠質(zhì)量證明1材料員瀝青瑪蹄脂試驗(yàn)報(bào)告1材料員瀝青砂漿試驗(yàn)報(bào)告1其他防水材料試驗(yàn)報(bào)告1材料員設(shè)備及建筑構(gòu)配件質(zhì)量證明設(shè)備出廠質(zhì)量證明及合格證匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)設(shè)備出廠質(zhì)量證明及合1材料員建筑構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明及檢驗(yàn)單匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)砼構(gòu)件出廠質(zhì)量證明資料1材料員預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)報(bào)告11材料員其他建筑構(gòu)配件出廠質(zhì)量證明1材料員序號統(tǒng)一用表提供技術(shù)資料人員主存材料出廠質(zhì)量證明和試驗(yàn)報(bào)告匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)砼用砂檢驗(yàn)報(bào)告1材料員砼卵石、碎石檢驗(yàn)報(bào)告1材料員保溫材料出廠質(zhì)量證明資料1材料員1材料員電氣材料質(zhì)量證件1材料員管道材料質(zhì)量證件1材料員其他材料質(zhì)量證件1材料員他量明檢資其質(zhì)證及驗(yàn)料材料出廠證明及檢驗(yàn)報(bào)告11技術(shù)內(nèi)業(yè)地基承載力現(xiàn)場試驗(yàn)報(bào)告1其他試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告1材料員料砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)單匯總表11技術(shù)內(nèi)業(yè)砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單11砼強(qiáng)度評定表11技術(shù)內(nèi)業(yè)砼配合比試驗(yàn)報(bào)告1111技術(shù)內(nèi)業(yè)砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單11砌筑砂漿強(qiáng)度評定表11技術(shù)內(nèi)業(yè)砌筑砂漿配合比試驗(yàn)報(bào)告單11技術(shù)負(fù)責(zé)人序號統(tǒng)一用表提供技術(shù)資料人員主存地基與基礎(chǔ)施工技術(shù)交底記錄1111111施工技術(shù)交底記錄11軸線標(biāo)高抄測記錄11砌體配筋隱蔽檢查記錄1111砼攪拌澆灌記錄11砼澆灌許可證11焊接接頭檢查記錄11建(構(gòu))筑物沉降縫、伸縮縫、防震縫隱蔽檢查記錄11結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄11人施工技術(shù)交底記錄111地面、樓面工程施工記錄11施工技術(shù)交底記錄111屋面防水隱蔽檢查記錄11防水工程試水記錄11屋面防水施工記錄1序號統(tǒng)一用表提供技術(shù)資料人員主存施工技術(shù)交底記錄1木質(zhì)門窗安裝固定隱蔽檢查記錄11鋼、鋁質(zhì)門窗固定預(yù)埋件隱蔽檢查記錄11鋼、鋁質(zhì)門窗安裝檢查記錄11門窗玻璃安裝檢查記錄11施工技術(shù)交底記錄1抹灰工程施工記錄1飾面工程施工記錄11油漆及刷（噴）漿工程施工記錄1采暖衛(wèi)生煤氣工程施工技術(shù)交底記錄1閥門檢查試驗(yàn)記錄1管道隱蔽檢查記錄11管道設(shè)備焊接檢查記錄11管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄11管道系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄11排水管道灌水試驗(yàn)記錄11污水立管通球檢查記錄11序號統(tǒng)一用表提供技術(shù)資料人員主存采暖衛(wèi)生煤氣工程飲用水系統(tǒng)吹洗(掃)記錄11飲用水系統(tǒng)消毒記錄11衛(wèi)生潔具蓄水試驗(yàn)記錄11設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄11系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄11施工技術(shù)交底記錄1電氣配管(線)隱蔽檢查記錄11電線敷設(shè)檢查記錄11防雷接地隱蔽檢查記錄1111接地電阻測試記錄11成套開關(guān)柜(盤)安裝檢查記錄11隔離開關(guān)安裝調(diào)整記錄11保護(hù)裝置整定記錄11電器設(shè)備測試調(diào)整記錄11重慶市**中學(xué)科技館工程是經(jīng)中區(qū)計(jì)經(jīng)[2000]110號和重規(guī)建審[2001]中字第0007號批準(zhǔn)的建設(shè)項(xiàng)目。擬建于**區(qū)**路**號。本工程建筑面積4275平方米,建筑占地900平方米。全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),層數(shù)五層。層高為3.9米:，總高本工程采用城市坐標(biāo)系確定本建筑0.000相當(dāng)于絕對高程237.00米,建筑定位以規(guī)劃部門和建設(shè)單位確定坐標(biāo)點(diǎn)為準(zhǔn)。3．1建筑設(shè)計(jì)3.1.1內(nèi)外墻體：地下室采用MU10實(shí)心墻，M5水泥砂漿。上部為50號的加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿。3.1.2外裝修:外墻面采用白色面磚,分層設(shè)淺黃色面磚裝飾帶，局部貼淺紅色面磚修飾，弧形區(qū)設(shè)5厚綠玻幕墻。a．墻面：衛(wèi)生間、走廊為磁磚貼面，其余房間均為水泥混合砂漿噴涂料。b．天棚：辦公室、衛(wèi)生間、門廳天棚為輕鋼龍骨石膏板吊頂，其余均為水泥混合砂漿噴涂料。號樓梯間為花崗石貼面，辦公室為瓜米石，其余均為防滑防水地磚貼面。3.1.4.門窗：門窗為木門窗，外門為卷閘門、外窗為塑鋼單層推拉窗。木門窗刷調(diào)合漆二道，一底二面。3.1.5屋面：屋面采用CLZ-5和CLZ-1防水乳漿防水層，突出物周邊增設(shè)一道防水層，上人屋面10厚缸磚貼面。3.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.2.1本工程為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),框架為矩形柱和圓柱，梁除正背立面和左右側(cè)面為弧形邊梁外,其余主、次梁均為矩形梁,板為單向現(xiàn)澆板。3.2.2主要構(gòu)件截面尺寸.柱：400×400～500×500梁：300×700300×600300×500300×950等。板：-1層板厚為150，其余均為120厚。3.2.3本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，上層為雜填土，大約1.2~5.2m，下部表層強(qiáng)風(fēng)化帶厚1~1.5m。持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖，中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖天然濕度單軸受壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=9.8Mpa.。挖孔樁：C25地下室外墻及基礎(chǔ)梁：C30墊層：C10框架柱：基頂～7.75mC40梁板、樓梯：C303．3安裝工程：詳見安裝設(shè)計(jì)圖紙。4．施工部署：4．1工期：建設(shè)單位要求該工程建設(shè)工期為5個(gè)月，我們4．2工程質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量必須達(dá)到合格。4．3施工組織：針對本工程特點(diǎn)和施工條件，經(jīng)集司研究決定，由公司一級獲證的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理任工程總負(fù)責(zé)人（工程師下設(shè)施工負(fù)責(zé)1人（工程師工程技術(shù)負(fù)責(zé)1人（工程師施工管理采用專業(yè)工長制，由3名專業(yè)工長具體負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的施工管理工作（助理工程師以上）。工程技術(shù)資料設(shè)專人管理（獲檔案資料員證材料管理由材料采購員、現(xiàn)場材料員（助理經(jīng)濟(jì)師）及庫工組成；后勤工作設(shè)專職總務(wù)、管理食堂和協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；專職勞工員負(fù)責(zé)組織勞動力；質(zhì)量、安全設(shè)專職人4．4施工流程：施工準(zhǔn)備挖孔灌注一層至三四、五層屋面及構(gòu)——心一層至層三砌體結(jié)構(gòu)構(gòu)——心一層至層三砌體結(jié)構(gòu)四、五層砌體安裝工程預(yù)埋、安裝、調(diào)試竣工驗(yàn)收4．5施工流水段劃分：4．5．1基礎(chǔ)不考慮分流水段。4．5．2結(jié)構(gòu)施工先澆柱，后澆梁板，考慮到材料供應(yīng)、工程量、勞動力、機(jī)械設(shè)備等因素，結(jié)構(gòu)施工分為二個(gè)流水段，1-7軸為第一流水段，7－13軸為第二流水段，施工中按樓層和施工段組織分層分段流水作業(yè)。4．6施工總進(jìn)度安排5．施工準(zhǔn)備5．1場地平整及施工道路入場后立即進(jìn)行平基施工，然后根據(jù)現(xiàn)場地形和周邊環(huán)境，合理布設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施。首先選定施工通道，進(jìn)行硬化處理。左右分別設(shè)置主出入口和車輛清洗設(shè)施、沉沙井等，先派專職門衛(wèi)守護(hù)，確保安全文明施工。5．2施工用水及現(xiàn)場排水為保證整個(gè)施工現(xiàn)場充足的臨時(shí)供水，使供水管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化、合理化，根據(jù)施工現(xiàn)場總平面布置圖，結(jié)合本工程用水特點(diǎn)及要求，對該項(xiàng)目施工供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置。5.2.1臨時(shí)供水水源的選擇：在建筑物前學(xué)校食堂附近有一給水管網(wǎng)作為整個(gè)現(xiàn)場臨時(shí)供水來源。5.2.2對工地用水量的計(jì)算5.2.2.1現(xiàn)場施工用水量：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，擬建的施工用水對象及用水定額主要為：砼養(yǎng)護(hù)400L/m3；沖洗模板10L/m3；砌磚工程全部用水4200L/m3；抹灰工程全部用水30L/m3；澆磚250L/千塊；樓地面190L/m3；攪拌砂漿300L/m3；上水管道工程98L/m；下水管道工程1200L/m；環(huán)境清潔衛(wèi)生用水3000L/天等。×3600對上述主要用水對象進(jìn)行量的計(jì)算，其中未預(yù)計(jì)系數(shù)K1取1.10，K2取1.5，Q1為季度完成的工程量，N1為施工用水定額，T為季度有效的工作日；t為一天的工作臺班。在考慮現(xiàn)場各施工工序的不同時(shí)性的情況下，通過計(jì)算，得出現(xiàn)場高峰期時(shí)的施工用水量為q1=3L/s。5.2.2.2施工機(jī)械用水量：由于該施工現(xiàn)場需用水的施工機(jī)械少且用水量不大，此暫估高峰時(shí)施工機(jī)械用水量q2=1L/s。5.2.2.3工地生活用水量：工地生活用水量包括施工現(xiàn)場生活用水量和生活區(qū)生活用水量。利用生活用水量計(jì)算公式q=P·N·K/t×8×3600進(jìn)行量的計(jì)算，其式中的施工現(xiàn)場高峰期晝夜人數(shù)P取300人；每人生活用水定額N取100L/人·班，系數(shù)K取1.5，計(jì)算得出生活用水量q3=1.5L/s。5.2.2.4在未考慮施工現(xiàn)場消防用水的情況下，該現(xiàn)場總用水量q=q1+q2+q3=5.5L/s。5.2.3施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)的布置：根據(jù)施工現(xiàn)場特點(diǎn)，該臨時(shí)供水采用樹枝狀管網(wǎng)供水方式，在食堂前方設(shè)置用水節(jié)點(diǎn)I，節(jié)點(diǎn)I引出兩枝干線水管，分別附近，節(jié)點(diǎn)II主要滿足施工現(xiàn)場生活用水量，節(jié)點(diǎn)III主要分擔(dān)現(xiàn)場施工用水量和施工機(jī)械用水量。5.2.4各管段的管徑選擇：根據(jù)流量q，流速v，管徑d三者間的關(guān)系，利用公式d=v宜在0.5—1.2m/s之間。5.2.4.1水源的節(jié)點(diǎn)I間的管段，由前面的計(jì)算得出該管段滿足的用水量為q=5.5L/s，根據(jù)公式選用管徑d1=80mm，此時(shí)，流速V1=1.10m/s滿足要求。5.2.4.2節(jié)點(diǎn)I--II間管段：該管段主要供應(yīng)施工現(xiàn)場生活用水量，由前面計(jì)算得出其流量為q3=1.5L/s，根據(jù)公式選用管徑d3=20mm，此時(shí)流速V3=0.95m/s滿足要求。5.2.4.3節(jié)點(diǎn)I--III間管段：該管段分擔(dān)現(xiàn)場施工用水量和施工機(jī)械用水量，由前面計(jì)算得出其流量為q2=4L/s，根據(jù)公式選用管徑d2=65mm，此時(shí)流速V2=1.15m/s滿足要求。由于供水管網(wǎng)管徑小于100mm，管材選用鍍鋅管，埋地部分作保護(hù)防腐處理。5.2.5工地臨時(shí)用水和排水布置：根據(jù)現(xiàn)場周邊情況得知，在臨時(shí)車道內(nèi)側(cè)均有排水溝；在靠近攪拌機(jī)處設(shè)置沉砂井，將施工污水沉淀后排入市政排污系統(tǒng)。具體見22頁的施工臨時(shí)給排水平面布置圖。5.3施工用電及設(shè)施安排根據(jù)施工供電“三相五線”制的原則，為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免發(fā)生有關(guān)施工供電事故，結(jié)合施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對該現(xiàn)場進(jìn)行施工供電方案的設(shè)計(jì)。5.3.1施工現(xiàn)場主要用電的施工設(shè)備有：63型自升塔吊1臺計(jì)功率60KW暫載率JC=25%砼輸送泵對焊機(jī)鋼筋豎焊機(jī)振動器砂輪切割機(jī)卷揚(yáng)機(jī)照明用電1臺計(jì)功率75KW共計(jì)功率6KW共計(jì)功率60KW暫載率JC=65%計(jì)功率40KW共計(jì)功率7KW計(jì)功率3KW計(jì)功率2KW功率7.5KW共計(jì)功率30KW根據(jù)上述所列設(shè)備的額定容量、臺數(shù)、效率和暫載率，求其容量和。5.3.2.1．各單項(xiàng)設(shè)備負(fù)荷的計(jì)算：（1）電焊機(jī)、對焊機(jī)、鋼筋豎焊機(jī)負(fù)荷計(jì)算：查表?。篕X1=0.45Cosψ=0.7tgψ=1.a.把電焊機(jī)持續(xù)率換算100%時(shí)其容量為:PS'=.SN.Coφ1=0.65×30.4×0.7×3=51.47KWb.把對焊機(jī)換算100%時(shí)容量:PS''=.SN.Coφ2=0.2×100×0.7=31.3KW則有功計(jì)算負(fù)荷為:Pis=Kxl.ΣPsi=0.45×(51.47+31.3+80)=無功計(jì)算負(fù)荷為:Qis=KX1.ΣPsitgφ1=73.25×1.02=74.7KVar（2）塔吊的負(fù)荷計(jì)算查表取:KX2=0.25Cosφ2=0.7tgφ2=1.有功計(jì)算負(fù)荷為：Pis2=KX2ΣPS=0.25×(20+40)=15KW無功計(jì)算負(fù)荷為：Qis2=KX2.ΣPS.tgφ2=15×1.02=15.3（3）攪拌機(jī)有功負(fù)荷計(jì)算tgp30=1.08有功計(jì)算負(fù)荷：無功計(jì)算負(fù)荷：Qjs3=KX3.ΣPS.tgp3=8.56×1.08=9.25KVar（4）斷鋼機(jī)、彎鋼機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、振動器、鋸床、砂輪切割機(jī)、鉆床有功計(jì)算負(fù)荷為：Pjs4=0.4×(3+3+7.5+7+2+3+2)=11KW無功計(jì)算負(fù)荷為：Qjs4=11×1.17=12.9KVar （5）照明負(fù)荷計(jì)算：則有功功率Pis5=30KW無功功率Qis5=0（6）砼泵負(fù)荷計(jì)算：有功計(jì)算負(fù)荷為：Pjs6=0.5×75=37.5KW無功功率：Qjs6=37.5×1.02=38.25KVar5.3.2.2總計(jì)算功率（取同時(shí)系數(shù)＝0.85）總有功計(jì)算負(fù)荷：×(73.3+15.3+8.56+11+30+37.5)=149.3KW總無功計(jì)算負(fù)荷：QΣjs=0.85×(74.3+21.68+9.25+12.9+38.25)=133.26Kvar總視在功率：SV=Σjs = Ps+Qs= 149.3112+133.262=200.2KVA線路計(jì)算電流：5.3.2.3施工配電室進(jìn)戶線選擇施工電源由甲方提供250KVA，施工現(xiàn)場總視在功率200.2KVA，可保證施工現(xiàn)場正常生產(chǎn)需要。上級配電室與施工配電室間距離較長且甲方提供的施工電源線路上還帶有其它用電負(fù)荷。因此線路長，負(fù)荷重，線路電壓損耗大。加上施工用線304A，綜上考慮，采用BV銅芯架空線敷設(shè)，選用120mm2導(dǎo)線，當(dāng)環(huán)境溫度為40度時(shí)，允許載流量為339A,滿足要求。保護(hù)零線選用70mm2導(dǎo)線。5.3.2.4施工線路配置：進(jìn)戶開關(guān)選400ADZ20型(1)．鋼筋房設(shè)置一個(gè)配電箱此箱配電負(fù)荷有對焊機(jī)、彎鋼機(jī)、斷鋼機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)及鋼筋房的照明等。根據(jù)鋼筋房與施工現(xiàn)場配電房的位置采用架空線設(shè)為宜。a.鋼筋房設(shè)備用電容量P對焊機(jī)：P.SN.Cosφ2=0.2×100×0.7=31.3KW斷鋼機(jī)、彎鋼機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、砂輪機(jī)、鋸床：Kx=0.5Cosφ=0.68tgφ=1.17Pjs3=0.5×（3+3+7.5+3+3）=10KWQjs3=10×1.17=11.7Kvar照明負(fù)荷5KW則：線路計(jì)算負(fù)荷為（取同時(shí)系數(shù)0.9）Pjs=0.9×（17.1+33.3+10+5）=57KWQjs=0.9×（17.5+32+11.7）=55Kvarb.采用BV銅芯線架空敷設(shè)、導(dǎo)線選用35mm2當(dāng)環(huán)境溫度為35度時(shí)導(dǎo)線長期載流量155A保護(hù)零線取16mm2導(dǎo)線。(2)63型塔吊配電直接由配電房引至塔吊配電箱。線路采用ZR-VV-1KV-4×25+1×10電纜。(3)施工攪拌站設(shè)配電箱M3Kx=0.9Cosφ=0.7tgφ=1.02Pjs=0.9×（8.56+20）=25.7KWQjs=0.9×25.7×1.02=26KVarSis=p+Qi=25.72+26635KVA導(dǎo)線選用ZR-VV-1KV4×16+1×10電纜環(huán)境溫度為35度時(shí)其允許載流量96A（4）施工樓層設(shè)移動配電箱YM,配電箱隨樓層增高而每兩層設(shè)置一分層照明配電箱。場照明25KW豎焊機(jī)：Pjs=0.45×80=36KWQjs=36×1.02=36.7KVar總功率：PΣjs=0.9×（34.3+36+25+3）=88.5KW無功率：QΣjs=0.9×（35+36.7）=64.55Kvar 視在功率：線路計(jì)算電流：根據(jù)有負(fù)荷電流，干線采用導(dǎo)線：當(dāng)環(huán)境溫度為35度時(shí)，導(dǎo)線允許載流量為195A,保護(hù)零線選用25mm2導(dǎo)線。采用鍍鋅管保護(hù)管，沿筒體井道內(nèi)引伸敷設(shè).5.3.2.5配電線路及配電箱設(shè)置注意事項(xiàng)：(1)配電箱內(nèi)的工作零線與保護(hù)零線應(yīng)分開設(shè)置，通過接線端子板連接。(2)動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分開設(shè)置。如果合置時(shí)動力線路與照明線應(yīng)分開。(3)線路敷設(shè)和配電箱要嚴(yán)格按“三相五線制”。(4)配電箱控制箱采用鐵質(zhì)材料制作。安裝高度、位置符合安全操作規(guī)程。(5)設(shè)備用電配置應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行“一機(jī)一閘，一箱一漏”制。(6)設(shè)備的保護(hù)元件應(yīng)完整，定值合理．以避免損壞設(shè)備，造成火災(zāi)及觸電事故。5．3．3由以上條件繪制的施工現(xiàn)場臨時(shí)供電平面布置圖5．3．4根據(jù)施工用電的特點(diǎn)及要求繪制的各配電箱的平面布置圖見31-34頁。 0 1米2米3米4米5米6米7米8DZ10—250/330Ie個(gè)19DZ10—100/3Ie個(gè)4個(gè)1個(gè)3個(gè)3個(gè)6HK4—63/3個(gè)2HK4—32/3個(gè)61）現(xiàn)場建立用電安全責(zé)任制，明確各級用電安全負(fù)責(zé)人。2）用電設(shè)施的運(yùn)行及維護(hù)人員必須持證上崗，且無妨礙從事電氣工作的病癥。3）各種電氣設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)記入運(yùn)行日記。4）接引電源工作，必須由維護(hù)電工進(jìn)行，并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)5）施工用電用畢后，應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負(fù)責(zé)任人通知維護(hù)班組就地拆除。6）嚴(yán)禁非電工拆裝電氣設(shè)備，嚴(yán)禁亂拉亂接電源。7）施工現(xiàn)場大型用電設(shè)備，大型機(jī)具等，應(yīng)有專人進(jìn)行維護(hù)管理。8）配電箱及用電設(shè)備，嚴(yán)禁暴露在日曬和雨淋的地方。5．4施工設(shè)備選擇及布置序號單位111111111112砼攪拌機(jī)111111113插入式振動器333333334平板振動器111115鋼筋彎曲機(jī)111111116鋼筋切斷機(jī)111111117卷揚(yáng)機(jī)1111111118砂輪切割機(jī)111111119元盤鋸11111111刨木機(jī)111111112222222222潛水泵555灰砂攪拌機(jī)222222氧割設(shè)備套1111111111115．5現(xiàn)場臨設(shè)布置現(xiàn)場主要管理辦公臨設(shè)為單層磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)在13軸大門一側(cè)，工人宿舍采用搭設(shè)活動工棚，盡量搭設(shè)在施工區(qū)域及道（1）臨設(shè)需用計(jì)劃序1m22m23m24m2405娛樂室m26材料庫房m27設(shè)備庫房m28水泥房m29m2m2m2m（2）現(xiàn)場主要臨設(shè)布置圖(詳施工平面布置圖)。（3）臨時(shí)設(shè)施建筑設(shè)計(jì)方案:a、圍墻及臨設(shè)墻體均采用240厚頁巖磚M2.5水泥砂漿。屋面預(yù)應(yīng)力空心板、找坡。所有磚墻均內(nèi)外抹灰,表面刷白色涂料,辦公室及宿舍門窗采用木門,鋁合金窗。b、周邊設(shè)封閉圍墻，高2.5m，每6—7m設(shè)370×240c、地坪：食堂貼防滑地磚，廁所、浴室貼陶磁馬塞克，其余均作普通瓜米石面層，食堂1.5m高白色磁磚墻裙、灶臺，廁所、浴室貼1.8m高白色磁磚磚墻裙。d、大門寬6m（人車共用兩邊設(shè)740×740磚柱，高3m，立柱外面設(shè)燈箱,做字牌，柱頂部設(shè)吸頂燈各1盞，大門為型鋼鐵皮大門,銀灰色油漆,上面畫企業(yè)徽標(biāo)。門側(cè)圍墻外面設(shè)"六牌二圖"。e、辦公室屋頂設(shè)大型廣告牌(3×5m),廣告牌下面沿女兒墻設(shè)三個(gè)向上照射的投光燈照在廣告牌上。5．6建筑物定位放線平面定位根據(jù)圖紙所示組成控制網(wǎng)，在根據(jù)建筑軸線和控制網(wǎng)之間的距離關(guān)系進(jìn)行定位放線；高程控制根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)，引測確定建筑物±0.000（237.00m）。5．7主要腳手架、模板用量計(jì)劃表：根據(jù)本工程的實(shí)際情況，各層框架結(jié)構(gòu)施工時(shí)，考慮先澆框架柱，再澆梁、板。為了滿足工期和各工序的要求，施工前其主要需如下：小塊鋼模m22500個(gè)20000個(gè)3300m3m20000安全網(wǎng)m22500竹夾板塊塊35005．8勞動力需用計(jì)劃表序號單位1552鋼模工3鋼筋工4555555666666666667機(jī)操工44444444448水電工5555595555555553333333311抹灰工試驗(yàn)工1111111111計(jì)量工22222222油漆工2222222225．10施工總平面布置圖(見下頁)6．基礎(chǔ)施工方案6．1施工程序：定位放線→人工挖孔、作鋼筋混凝土護(hù)壁→驗(yàn)孔澆混凝土→承臺、地梁土方開挖→驗(yàn)槽封底→承臺、地混凝土澆筑→基礎(chǔ)竣工驗(yàn)收6.2挖孔樁施工6.2.1孔內(nèi)垂直運(yùn)輸采用φ48-3.5鋼管搭設(shè)支架，安裝滑輪及鉸輪，人工絞磨提運(yùn)。鋼管架上可鋪彩條布，作為防雨的措施，以加快施工進(jìn)度。6.2.2砼護(hù)壁按1m從上往下施工,護(hù)壁頂段在孔口周邊必須設(shè)500mm寬,150mm厚孔沿板,護(hù)壁鋼筋彎入板內(nèi)錨固,每段護(hù)壁縱向鋼筋采用焊接接頭.模板采用自制定型組合鋼模,園模按4塊進(jìn)行拼裝。砼護(hù)壁鋼筋掛梯樁孔開挖示意圖6.2.3挖孔時(shí)孔徑采用園車控制，成孔施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，進(jìn)行巖石取樣，達(dá)到設(shè)計(jì)地耐力后方可封底。封底前進(jìn)行基底及孔壁的修理，并清除雜物及積水。6.2.4在挖深樁時(shí)，樁挖至六米深時(shí)，為保證井下工人有足夠的新鮮空氣和排除井內(nèi)的有害氣體，在地面采用鼓風(fēng)機(jī)連接膠管間斷向下送風(fēng)，確保井內(nèi)人員安全。6.2.5地下水采用潛水泵進(jìn)行抽取。對不能及時(shí)封底的部分樁，宜留10－20cm厚的石層不鑿打，防止基底受水破壞，該石層待封底前再鑿打。對不能及時(shí)封底的部分樁，沿樁四周鑿100×50mm的集水溝，匯入樁壁下200×200×200mm的集水坑內(nèi)，以利地下水的抽取。6.2.6樁開挖中，人員上下采用鋼筋掛梯，樁孔內(nèi)照明采用36V的低壓線路，每個(gè)樁孔內(nèi)配備100W帶罩防水燈具一加強(qiáng)樁內(nèi)照明，以增加開挖時(shí)的準(zhǔn)確性。6.2.7本工程的樁基地耐力測定按下面方法進(jìn)行：待樁基進(jìn)行到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、業(yè)主代表、設(shè)計(jì)單位代表、監(jiān)理單位代表、地質(zhì)單位代表、質(zhì)檢單位代表共同檢查樁底石質(zhì)，目測滿足要求后，選定樁孔，剔打一組150×150×150的立方體毛坯，有見證送回市質(zhì)監(jiān)站試驗(yàn)室鉆成Φ50的圓柱體進(jìn)行單體立方體試壓，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可聯(lián)系有關(guān)檢測單位進(jìn)行單軸抗壓試驗(yàn)。樁基的地耐力試驗(yàn)作為工程的一個(gè)重要依據(jù)，堅(jiān)持科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，試件的制作送檢都必須按規(guī)定有見證地進(jìn)行。其強(qiáng)度值在驗(yàn)槽（坑）時(shí)報(bào)質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計(jì)院、建設(shè)方、地質(zhì)勘察院、監(jiān)理方等單位驗(yàn)收，合格后及時(shí)完善有關(guān)手續(xù)才能進(jìn)行6.2.8圓樁芯鋼筋采取孔外預(yù)制成型，人工放入孔內(nèi)定位。鋼筋籠鋼筋連接采用電弧單面搭接焊，鋼筋分段焊接，防止鋼筋籠變形孔內(nèi)設(shè)φ12＠1500鋼筋支撐（梅花型設(shè)置）。為保證鋼筋籠位置正確和保護(hù)層厚度，在主筋四周每隔三米加焊一鋼筋耳朵，作定位控制用。6.2.9樁芯砼采用砼采用機(jī)拌機(jī)搗，下料采用人工直接下料入孔，樁深大于2m時(shí)可采用φ250串筒下料，砼振搗采用振動棒在孔內(nèi)分層振搗。（1）基礎(chǔ)砼澆筑前，應(yīng)先檢查所澆部位的軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，鋼筋是否綁扎牢固。模板是否支撐穩(wěn)固。樁內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈。（2）澆筑挖孔樁混凝土?xí)r要特別注意，必須先抽干孔內(nèi)積水。如個(gè)別樁內(nèi)有地下水不斷滲入。在第一次抽干后馬上澆入混凝土，用振動棒振動搗密實(shí)，地下水豐富的樁，砼的坍落度可控制小一點(diǎn)，但嚴(yán)禁使用干性骨料。（3）挖孔樁混凝土要分層振搗密實(shí)，每層澆筑高度不得大于0.6m。為防止混凝土離析，采用鐵皮串簡下料。在有施工縫的地方，應(yīng)把表面鑿毛，打掃干凈刷水泥漿后才能澆筑。保證新、舊混凝土結(jié)合密實(shí)。澆筑過程中注意不得隨意撞擊或扭曲鋼筋，防止移位。6.3承臺、地拉梁施工6.3.1施工順序:挖土石方→澆混凝土墊層→放線→綁扎鋼筋→關(guān)模板→澆混凝土→拆模、養(yǎng)護(hù)。6.3.2施工方法(1)基槽開挖:基槽開挖須在樁基砼澆灌完后進(jìn)行。按軸線位置放出基槽邊線，放出開挖線，向下開挖?；弁诤煤螅毥?jīng)甲方、乙方監(jiān)理方等技術(shù)人員檢查驗(yàn)收作好隱蔽記錄。（2）模板工程基礎(chǔ)梁用小塊鋼模板拼裝，鋼模應(yīng)平整，無翹曲變形，表面要清理干凈，并刷好脫模劑。地梁模板安裝按設(shè)計(jì)斷面尺寸和標(biāo)高拼裝，用U形扣連接，并用鋼管和木枋作夾具及支撐，要求模板安裝位置正確，支撐牢固，澆筑混凝土?xí)r不漏漿，模板不變形。模板拆除須在混凝土澆筑至少12小時(shí)后進(jìn)行，先拆除鋼管支撐，再松U形扣，每塊鋼模逐步拆開。不允許用鐵棍隨意剝離，在除掉模板上砼巴子、污垢后堆碼整齊。（3）鋼筋綁扎：地梁鋼筋綁扎前，基槽必須打好墊層，清除石渣、泥漿。梁箍穿入主筋后，在主箭上用粉筆劃出綁扎間距，要求綁扎牢固，必要時(shí)用點(diǎn)焊焊牢。上部柱插筋，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)錨入樁內(nèi)不小于35d，基礎(chǔ)梁鋼筋伸入支座不小于35d。鋼筋綁扎完后，必須依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、形狀、尺寸、作好隱蔽檢查記錄。鋼筋綁扎，模板支撐?？?、槽內(nèi)的淤泥、積水、雜物應(yīng)清除干凈?；凵厦娓⊥烈惨宄?，避免澆灌時(shí)落入混凝土中?；A(chǔ)梁澆筑時(shí)，混凝土不可一下子全部傾倒入模板內(nèi)，宜用鐵鏟鏟入，及時(shí)振搗。6．4保證質(zhì)量技術(shù)措施：1）確保軸線標(biāo)高控制一定要精確。2）土石方開挖要隨時(shí)檢查開挖壁的垂直度和孔深，以保證基礎(chǔ)斷面。3）鋼筋加工嚴(yán)格按圖示尺寸下料，按規(guī)范要求進(jìn)行綁扎，特別是插筋定位，要嚴(yán)格按方案實(shí)施，以保證定位牢固，能承受砼澆灌時(shí)的沖擊。4）砼澆灌時(shí)確定澆灌部位，嚴(yán)格按試配計(jì)量，控制各材料技術(shù)參數(shù)，投料順序和攪拌時(shí)間。澆灌時(shí)，要按確定的澆灌順序依次澆灌，更改澆灌順序一定要征得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。派專人養(yǎng)護(hù)，若夏天水壓不夠，則要考慮加壓措施。5）所有工程材料進(jìn)揚(yáng)必須進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使6．5保證安全技術(shù)措施：1）首先成立項(xiàng)目安全領(lǐng)導(dǎo)小組在組織措施上落實(shí)管理負(fù)責(zé)人和管理成員，明確其責(zé)任和權(quán)力。2）進(jìn)場施工人員必須嚴(yán)格按照重慶市和（集團(tuán)）公司有關(guān)安全法律、法規(guī)及制度進(jìn)行施工，現(xiàn)場施工人員必須配戴安全帽。安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)處理日常施工中的安全教育、安全檢查、安全隱患整改及安全事故處罰等具體工作。3）施工用電要求按國家標(biāo)準(zhǔn)予以布設(shè)和采用“三相五線”制，維護(hù)電工對整個(gè)現(xiàn)場的通電線路進(jìn)行巡視檢查，出現(xiàn)隱患立即處理。4）平基施工中，在平基臨邊搭設(shè)分色欄桿，作周邊防護(hù)，局部通道口布設(shè)紅色警示燈；挖孔樁施工在孔口周圍搭設(shè)鋼管架，解決孔內(nèi)土石方垂直運(yùn)輸和孔口防護(hù)問題、施工間歇用木板封閉孔口，避免安全事故發(fā)生。采取可行措施，以保證垂直交叉作業(yè)，盡量避免上下交叉作業(yè)，若不可避免，施工工長必須在隔離措施完善后方能安排人員進(jìn)行操作，若因此造成安全事故，工長要負(fù)全部責(zé)任，整改措施由工長提出，報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。5）機(jī)械設(shè)備的使用一定要保證安全，特殊工種人員上崗必須要有操作證，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行操作，塔吊應(yīng)每周進(jìn)行維嚴(yán)禁在高壓線下吊運(yùn)材料。6．6降低成本技術(shù)措施1）認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹集團(tuán)公司勞動紀(jì)律安全條例和市勞動管理?xiàng)l例，作好現(xiàn)場周邊防護(hù)，嚴(yán)格按安全措施施工，避免安全事故的發(fā)生。2）施工前詳細(xì)、認(rèn)真地作好技術(shù)交底，確定誰施工誰負(fù)責(zé)制度，避免野蠻盲目施工，減少返工量。3）根據(jù)施工圖，精確分墨放線，隨時(shí)檢查土方開挖量和開挖尺度，控制地基深，挖孔樁的允許誤差。4）嚴(yán)格按工藝流程，工作分段施工，嚴(yán)格計(jì)量，作到工完料清，減少材料浪費(fèi)。5）作好進(jìn)揚(yáng)材料的堆碼和半成品材料的就位，減少二次轉(zhuǎn)6）在確保進(jìn)度，安全的前提下，合理進(jìn)行土石方的堆碼，避免土石方的多次重復(fù)轉(zhuǎn)運(yùn)。7）作好材料庫房工作，進(jìn)場材料必須“物、帳、卡、程序文件”四相符，作到進(jìn)場材料和工程用料、預(yù)算量一致，控制物料輸出。7．結(jié)構(gòu)施工方案7．1施工平面布置圖（詳總平面布置圖）。7．2水平及垂直運(yùn)輸：在6—7軸間設(shè)置一臺63t—m塔式起重機(jī)，能覆蓋整上施工區(qū)域，進(jìn)場材料的運(yùn)輸均用塔吊，由御料點(diǎn)直接吊運(yùn)至施工層的施工點(diǎn)。樓層間周轉(zhuǎn)材料轉(zhuǎn)運(yùn)采用定型鋼挑平臺，再用塔吊吊至需用點(diǎn)。7．3結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃（詳施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖）。7.4施工順序：分墨放線→鋼筋混凝土柱施工→梁、板施工→砌體施工7.5結(jié)構(gòu)模板選擇及設(shè)計(jì)7.5.1模板選擇及設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的實(shí)際情況和結(jié)構(gòu)類型，在滿足設(shè)計(jì)要求，確保施工質(zhì)量、工期、安全前提下，確定如下模板類型。柱、薄壁柱：柱均采用小塊鋼模拼裝，散裝散拆，配置一層柱模板。梁：本建筑均為直形梁，底模采用木模、側(cè)模采用小塊鋼模拼裝，散裝散拆，梁底模配三層，側(cè)模配置一層，節(jié)點(diǎn)邊角配木模嵌拼。板：采用10mm厚竹編板，接縫處用膠帶粘貼，竹編板下用6×16cm木枋支承，木枋間距500mm，木枋置于支承梁鋼管上。墻：剪力墻內(nèi)、外模以大型組合鋼模板為主，局部用木料7.5.2結(jié)構(gòu)腳手架的搭設(shè)及計(jì)算樓層的結(jié)構(gòu)支撐腳手架，是支承梁、板模板，抵抗砼對柱、梁、板壓力的支承系統(tǒng)，支承架的剛度、強(qiáng)度是關(guān)系系統(tǒng)安全的關(guān)鍵，本工程根據(jù)有關(guān)資料及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，對腳手架作如下要(1)材料的選擇及要求：主架料采用φ48×3.5鋼管，其力學(xué)性能符合現(xiàn)行國標(biāo)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700-89中Q235A鋼的規(guī)定，表面光滑、順直，無裂紋，兩端面應(yīng)平整，嚴(yán)禁打孔。連接扣件必須符合《鋼管腳手架扣件》JGJ22-85規(guī)定，各活動部位靈活，無裂紋、氣孔、毛刺等。腳手架立桿底座及墊塊必須具有一定的強(qiáng)度。(2)滿堂腳手架搭設(shè)順序：放置縱向掃地桿→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……(3)針對本工程結(jié)構(gòu)施工中，各層梁板構(gòu)件的截面尺寸及各施工荷載載等因素的綜合影響，特對本腳手架進(jìn)行如下設(shè)計(jì)及①根據(jù)扣件式腳手架的受力特點(diǎn)，確定本計(jì)算方法為極限狀態(tài)設(shè)計(jì)法，從而對立柱穩(wěn)定計(jì)算進(jìn)行簡化。②取結(jié)構(gòu)荷載量不利為計(jì)算單元，確定荷載的組合。③先對搭設(shè)：步距、柱距、排距等尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)確認(rèn)后，對立柱、橫桿，扣件作驗(yàn)算，滿足要求后確認(rèn)，不滿足要求，再對試選尺寸進(jìn)行調(diào)整。(4)先對支承框架梁的腳手架進(jìn)行計(jì)算①最不利計(jì)算單元的選取及荷載的組合根據(jù)施工圖紙取梁300×800、梁長1000為計(jì)算單元。荷載單元荷載值砼自重24KN/m324×0.3×0.8×1×1.2=6.912KN鋼筋自重1.5KN/m31.5×0.3×0.8×1×1.2=0.432KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN/m2施工振搗荷載2KN/m2腳手架、模板自重1.1KN/m20.3×1.0×1.0×1.4=0.42KN0.3×1.0×2.0×1.4=0.84KN故：最不利單元總荷載值：總荷載：ΣN=9.0KN②驗(yàn)算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個(gè)扣件極限握裹摩擦力f=500kg=5KN根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計(jì)算單元僅由一根短橫桿傳遞荷載，兩個(gè)扣件受力。故：2f=10KN＞ΣN=9.0KN，則扣件抗滑力滿足要求。③驗(yàn)算立柱的穩(wěn)定性簡化腳手架整體穩(wěn)定計(jì)算為對立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘確定腳手架的搭設(shè)尺寸：橫距Lb=1000，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=3750。立柱穩(wěn)定性滿足式≤fc或N≤根據(jù)鋼管采用φ48×3.5、鋼材Q235及參數(shù)查表回轉(zhuǎn)半經(jīng)：i=1.58cmf=500kg=5KN鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=215N/mm2立柱計(jì)算長度：μ1=0.69（根據(jù)橫距、縱距、柱高查表知）=0.634×0.69×150=65.95故N≤φAfc滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無誤。(5)對支承現(xiàn)澆板的腳手架進(jìn)行計(jì)算①根據(jù)施工圖紙，本工程最大板厚σmax=150，確定現(xiàn)澆板腳手架搭設(shè)尺寸：橫距Lb=800，縱距l(xiāng)=800，步距h=1500，高度Hd=3750，由選定搭設(shè)尺寸，確定計(jì)算單元荷載值，既：荷載單元荷載值砼自重24KN/m324×0.8×0.8×0.15×1.2=3.318KN鋼筋自重1.1KN/m31.1×0.8×0.8×0.15×1.2=0.152KN施工人員及機(jī)械設(shè)備1.0KN/m21.0×0.8×0.8×1.4=0.896KN施工振搗荷載2KN/m22.0×0.8×0.8×1.4=1.792KN腳手架、模板自重1.1KN/m21.1×0.8×8×1.2=0.845KN故：最不利單元總荷載值：總荷載：ΣN=7.003KN②驗(yàn)算受力扣件抗滑力已知：鋼管腳手架每個(gè)扣件極限握裹摩擦力根據(jù)綜合腳手架施工受力立柱搭設(shè)分布，本計(jì)算單元僅由兩根短橫桿傳遞荷載，兩個(gè)扣件受力。故：2f=10KN＞ΣN=7.003KN，則扣件抗滑力滿足要求。③驗(yàn)算立柱的穩(wěn)定性簡化腳手架整體穩(wěn)定計(jì)算為對立柱穩(wěn)定計(jì)算，即將步距乘確定腳手架的搭設(shè)尺寸：立柱穩(wěn)定性滿足式≤fc或N≤根據(jù)鋼管采用φ48×3.5、鋼材Q235及參數(shù)查表立柱截面積A=4.89cm2，回轉(zhuǎn)半經(jīng)：i=1.58cm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：fc=215N/mm2立柱計(jì)算長度：μ1=0.69（根據(jù)橫距、縱距、柱高查表知）=0.634×0.69×150=65.95故N≤φAfc滿足要求，腳手架搭設(shè)尺寸確定無誤。7．6各類模板施工方法7．6．1模板施工準(zhǔn)備1）施工管理人員及各工種外用工管理人員在施工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及相關(guān)規(guī)程規(guī)范，熟悉各構(gòu)件的軸線位置及標(biāo)高，繪出模板專用的構(gòu)件。布置圖及各構(gòu)件的模板拼裝圖，并以此提出模板及配件計(jì)劃。2）模板入場后，必須分規(guī)格堆碼，然后進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)誤差過大，則必須組織人員修理后才使用。3）施工以前，模板專業(yè)工長必須向操作班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)工程概況介紹，各種構(gòu)件所選用的模板類型，組拼，校正方法，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，樓層工序流程及各工序的計(jì)劃完成時(shí)間，每層樓施工時(shí)間、模板拆除條件等內(nèi)容。協(xié)助外用工負(fù)責(zé)人根據(jù)每道工序的計(jì)劃完成時(shí)間排出勞動需用量4）根據(jù)軸線控制方法，在樓板上彈出各根軸線及各類構(gòu)件的平面控制線。7．6．2操作工藝要求1）拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，條件許可時(shí)應(yīng)設(shè)拼裝操作平臺。2）按模板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行拼裝，相鄰兩塊的每個(gè)孔都要用U型卡卡緊，龍骨用鉤頭螺栓，外墊碟形扣件與平板邊肋孔卡緊。3）柱子、剪力墻模板在拼裝時(shí)應(yīng)預(yù)留清掃口或灌漿口。4）模板拼裝后進(jìn)行編號，并涂刷脫膜劑，分規(guī)格堆放。5）放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層，檢查校正柱子用的地錨已預(yù)埋好。6）柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱檢手續(xù)。7．6.3模板安裝：1）柱模板：本工程所采用的方柱模板采用小塊鋼模拆裝而成，施工時(shí)，柱筋扎完后，依照圖示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，U形扣只上40%，校正時(shí)首先從下向上用吊線錘校正，首先將模板對準(zhǔn)樓板上的柱框墨線，鋼管夾具距樓地面300mm，縱向@500設(shè)置，最后加滿U形扣，以增加模板剛度和整體性。模板支撐圖如下：鋼管支撐架鋼管夾具＠500砼澆灌24小時(shí)（冬天適當(dāng)延長）后，即可拆除柱模，拆除時(shí)先卸掉連接角模上的U形扣，拆除連接角模，然后拆除其余全部U形扣，分塊拆除柱模。2）梁模板：根據(jù)搭設(shè)好的滿堂腳手架上1.0m線，拉通線調(diào)平梁底橫桿對腳架要求為梁底板橫桿間距不能超過1m，且橫桿在扣件之間長度不能大于1m；底板拼裝好后，用線錘將地面上彈出的梁中線吊起來校正梁底模，然后用十字扣上到橫桿上卡緊，梁底模不能移位，并校核梁底板標(biāo)高，待梁筋完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正。梁高為1100時(shí)設(shè)φ12對拉絲扦兩根，@600-800一矩形梁支模圖如下：鋼管夾具@600-800一道鋼管支撐架鋼管斜撐@600-800一道整體支撐架梁模板分兩次拆除，砼澆灌24小時(shí)后方可拆除梁側(cè)模，待砼強(qiáng)度發(fā)展到拆模強(qiáng)度時(shí)即可拆除底模。3）板模板：本工程板模全部采用1cm厚竹夾板，施工時(shí)，先在支撐架頂部上好板模支承橫桿，其標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高低7cm，然后在與橫桿垂直方向鋪設(shè)6×16cm中枋，中枋間距400，兩端與梁模相距2cm，周轉(zhuǎn)使用時(shí)，鋪設(shè)地點(diǎn)不能放錯，以節(jié)約材料，木枋鋪好后，根據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)竹夾板，要求竹夾板鋪至梁邊1cm處，以便于拆除梁側(cè)模，鋪完后同樣要求編號排列，上好隔離劑后綁扎板筋。@1600通長木枋立桿縱、橫@800~1000板模板拆除：達(dá)到拆模強(qiáng)度后，申請同意先松掉板模支承橫桿，御下支承木枋，然后用φ16鴨嘴頭鋼筋逐塊剝拆，分類整理后吊至樓上同一地點(diǎn)使用4）墻模板：本工程消防梯間部分為剪力墻結(jié)構(gòu)，根據(jù)其具體的構(gòu)造特點(diǎn)，確定如下施工方法：模板采用小塊鋼模拼裝而成，放線后，采用同標(biāo)號砼將墻轉(zhuǎn)角點(diǎn)及直段中間部分做上“靠墩”，其作用為墻模拼裝后直接靠在“靠墩”上，“靠墩”的邊線即為墻邊線，這樣做保證了墻模下部正確定位，施工時(shí)，墻筋扎完后，依照圖示尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝而成，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，校正時(shí)首先從下向上用吊線錘校正，墻模板設(shè)置1.5mm對拉鋼片，距樓地面0.3m，縱橫@300設(shè)置，在離樓地面30cm處上好第一道鋼管支撐，然后@600一道，逐步上好鋼管支撐，擰緊扣件螺絲以增加模板剛度和整體性。對拉鋼片@300×300小塊鋼模板組合φ48鋼管@600×600鋼管支架鋼管支架剪力墻陰陽角均采用小塊鋼模中的陰角模和陽角模,同時(shí),為了保證外墻大角的剛度,在大角處增設(shè)鋼管斜拉桿,詳見下木背枋拉桿斜拉桿廠陽角模廠木嵌條陰角模豎向@600一道梯井道內(nèi)設(shè)操作燈籠架，先在井壁樓層板下口預(yù)留四個(gè)孔洞，再用兩根鋼管水平平行穿入預(yù)留孔中，然后再在上面搭操作用的燈籠架，燈籠架每兩層搭一次，下面的燈籠架施工后即可拆除，隨后可插入樓梯間的梯段施對拉鋼片木枋樓梯間梯段底模采用竹夾板，側(cè)模根據(jù)梯踏步的寬、高尺寸加工成木制定型模具。支架采用鋼管支撐架搭設(shè)，嚴(yán)格控制梯段的上下口標(biāo)高，保證各梯踏步的高、寬尺寸準(zhǔn)確。為了保證樓梯間、電梯井內(nèi)壁即剪力墻外壁無穿裙子現(xiàn)象，特采取如下支模方案：a.在已澆砼墻體的頂部保留一塊鋼模帶，作為上層模板與下層模板的過渡連接。b.在上層外模支模前，利用支架橫桿和通長木枋將過渡模板支承牢固，然后搭設(shè)上層外模板。具體搭設(shè)方法詳右圖。對拉鋼片過渡鋼模帶通長木枋7.6.4模板的拆除本工程結(jié)構(gòu)施工階段為氣溫較高的天氣，對模板的拆除有利但要加強(qiáng)對砼的養(yǎng)護(hù)。(1)柱模板的拆除可在柱砼終凝后，混凝土不缺楞掉角后進(jìn)(2)梁側(cè)模可在砼終凝后拆除，梁底模應(yīng)待砼達(dá)到一定強(qiáng)度后才能拆除（挑梁要求砼強(qiáng)度達(dá)到100％才能拆除；框架梁在砼達(dá)到75％才能拆除）。為加強(qiáng)梁模拆除的科學(xué)性，每澆筑一次梁板增壓一組7d砼強(qiáng)度，其強(qiáng)度值作為拆模依據(jù)。(3)現(xiàn)澆板的模板拆除強(qiáng)度值要求：達(dá)到強(qiáng)度值75％。(4)模板的拆除嚴(yán)禁生拉硬撬，破壞砼的外觀尺寸。(5)模板拆除注意拆模順序，注意防止模板飛出傷人，拆除模板注意分類堆放，注意回收U型扣和修復(fù)壞損模板。7．6．5軸線及垂直度控制根據(jù)本工程的具體情況，采用“外控法”，具體作法如下：1）基礎(chǔ)施工完畢后，在基頂面彈出每根軸線，作好標(biāo)記，閉合無誤，經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢站驗(yàn)收符合規(guī)范要求。2）分別以控制軸上標(biāo)記為準(zhǔn)，借1000mm線作好標(biāo)記，即為各層的外控點(diǎn)以此控制軸線和垂直度。7.6.6水平標(biāo)高控制及傳遞(1)水平標(biāo)高的控制和傳遞：將建設(shè)單位提供的絕對標(biāo)高點(diǎn)引測至基礎(chǔ)頂面，校核無誤后作好標(biāo)記，作為基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制依據(jù)。再用水準(zhǔn)儀根據(jù)圖紙將基礎(chǔ)頂面標(biāo)高引測到各施工區(qū)塔吊的塔身上，作為樓層標(biāo)高的控制依據(jù)。引測過程進(jìn)行閉合測量，誤差要滿足規(guī)范要求。隨著結(jié)構(gòu)工程的進(jìn)行，每層標(biāo)高控制均用同一把50m鋼卷尺從原始點(diǎn)按圖紙高度向上丈量引測，作為各層高程控制點(diǎn)，然后以此點(diǎn)為依據(jù)控制各種梁、板的標(biāo)高，進(jìn)而達(dá)到控制樓層標(biāo)高的目的。7．7鋼筋施工7.7.1施工準(zhǔn)備(1)鋼筋工程施工前，有關(guān)管理人員及操作班組必須認(rèn)真熟悉圖紙規(guī)范及施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，編寫鋼筋計(jì)劃。(2)選定鋼筋加工場地，規(guī)劃好原材料堆碼加工區(qū)，半成品堆放區(qū)，搭建鋼筋加工房，安裝鋼筋加工設(shè)備。(3)鋼筋工長在施工前向操作班組作詳細(xì)的技術(shù)交底，內(nèi)容包括各種鋼筋的下料、成型方法、誤差范圍方面的內(nèi)容。(4)選擇組織好技術(shù)過硬的勞務(wù)隊(duì)伍。7.7.2鋼筋加工(1)本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，制作。(2)鋼筋加工前必須對進(jìn)場鋼筋復(fù)核合格證，并抽取試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢不合格的鋼筋應(yīng)清理出場退貨。(3)鋼筋加工的順序由工長根據(jù)工作安排加工，減少鋼筋的堆場占用。(4)鋼筋加工過程的調(diào)直切斷、彎曲成型、接頭等都采用機(jī)械完成。(5)加強(qiáng)鋼筋除銹、檢查工作。(6)本工程按6度設(shè)防，箍筋末端作135°彎鉤，平直部分7.7.3鋼筋接頭(1)柱及墻中暗柱的Ⅱ級鋼筋的豎向接頭采用現(xiàn)場電渣壓力焊，墻筋采用綁扎接頭,柱、墻筋接頭區(qū)域錯開，錯開距離35d（d為鋼筋的直徑）且≥500mm，錯開區(qū)域的受力鋼筋截面面積小于豎筋總裁面的50％。(2)梁板筋不夠長時(shí)，采用搭接焊，焊接時(shí)，雙面搭接焊大于5d，單面搭接焊大于10d。(3)梁的上部鋼筋在跨中1／3搭接，梁的下部及板筋（下部受力筋）只能在支座搭接，柱的搭接區(qū)域越過hc（hc為長肢長度搭接區(qū)鋼筋應(yīng)錯開搭接，受壓區(qū)搭接筋截面面積低于總面積的50受拉區(qū)為25對大小筋的搭接按規(guī)范處(4)所有焊接都由工長檢查，并由專職焊工施焊，試件須有現(xiàn)場見證送檢，及時(shí)形成資料，根據(jù)規(guī)范每300個(gè)接頭取一組焊接試件。7.7.4鋼筋保護(hù)層的要求及措施(1)柱筋定位、梁筋側(cè)向定位采與澆灌部位同比例的水泥砂漿墊塊，墊塊規(guī)格為50×50×25mm并預(yù)埋扎絲成型，墊塊綁扎在柱筋轉(zhuǎn)角、梁筋兩邊，整塊間距為600mm，板下部、梁底下層之間墊φ10板凳筋，以定位上層鋼筋，板凳筋縱橫間距為@600。通過兩種方式解決：一是適當(dāng)調(diào)整柱筋保護(hù)層，讓梁筋利用柱筋間隙穿過；二是拉筋較大時(shí)，將梁錨入柱內(nèi)這部分筋用扳頭對扳形成一定彎折后通過。影響保護(hù)層，一是請?jiān)O(shè)計(jì)校核，可否將主梁的箍筋高度縮少2-2.5cm，一是嚴(yán)格控制彎起筋及節(jié)點(diǎn)負(fù)筋的加工質(zhì)量和綁扎位置。(4)本工程薄壁柱及剪力墻結(jié)構(gòu)截面尺寸較小，插筋定位采用水平焊接筋固定，同時(shí)加強(qiáng)綁扎處理和澆筑砼派人護(hù)筋等工作，鋼筋的位移現(xiàn)象才可能減少。7.7.5鋼筋的綁扎(1)柱筋綁扎：柱縱筋對焊好后，按設(shè)計(jì)綁扎將柱筋扶正，在上、中、下設(shè)三道箍筋與柱筋點(diǎn)焊，對柱筋有偏移的，應(yīng)按規(guī)范以1／6h（h為位移值）用扳頭扳正，保證柱子四個(gè)角柱筋的定位；特別注意梁、柱節(jié)點(diǎn)處梁箍筋全部制作為半邊箍后與柱筋相焊，增加此段柱筋剛度，確保柱筋不位移，柱筋露出板面部分宜加兩道箍筋，防止?jié)岔艜r(shí)破壞柱筋截面。(2)梁鋼筋綁扎及固定：a.鋼筋綁扎程序：剪力墻上暗梁筋綁扎→主梁鋼筋綁扎→次梁鋼筋綁扎→現(xiàn)澆板鋼筋綁扎→預(yù)埋管線→現(xiàn)澆板上層鋼筋綁扎。b.鋼筋施工時(shí)，必須按施工圖鋼筋大樣及結(jié)構(gòu)總說明進(jìn)行綁扎鋼筋。c.梁的上下主筋綁扎前必須將其每根主筋編號和柱筋空隙號吻合方能穿入，不能亂穿，以免影響梁筋和柱筋的位移。d.暗梁鋼筋與梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋交匯時(shí)，應(yīng)事先確定好先后綁扎錨人梁內(nèi)順序，確保能有梁柱頭模板的支模位置。e.梁的保護(hù)層采用瓜米石砼墊塊，考慮到往往施工中鋼筋在砼振動棒和砼的擠推下，鋼筋骨架間上浮0.5～1.5cm，所以決定瓜米石砼墊塊厚度為1.5～2cm。f.主梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)切實(shí)注意其吊筋和彎起的起彎終點(diǎn)，距柱邊的距離和負(fù)彎矩筋的斷點(diǎn)及剪力區(qū)箍筋均必須滿足設(shè)計(jì)要求。梁筋排距定位采用φ25楞頭鐵。(3)現(xiàn)澆板鋼筋綁扎固定：a.現(xiàn)澆板底板筋均采用滿綁扎法，綁扎前必須于外墻邊的一面向一個(gè)方向推進(jìn)用粉筆分墨，然后穿筋以綁扎。b.底板筋下每縱橫間距600mm設(shè)置15mm厚瓜米石整塊。c.上部負(fù)彎矩板筋綁扎位置按圖示尺寸要求拉線綁扎，其間距偏差均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，其負(fù)彎矩筋中部應(yīng)用電焊點(diǎn)焊在梁筋上，固定負(fù)彎矩筋的端部應(yīng)綁扎分布筋，用電焊點(diǎn)焊襯鐵。d.現(xiàn)澆板上下層筋設(shè)φ10鐵馬凳，縱橫間距600mm。7.7.6鋼筋的預(yù)留及預(yù)埋鐵件(1)根據(jù)施工圖紙，確定筋的預(yù)留部位及作好預(yù)埋鐵件的下料，制作成形。(2)綁扎鋼筋及安裝模板時(shí)，依圖示尺寸綁扎預(yù)埋件，必要時(shí)焊接固定，作好隱蔽資料。(3)澆注砼時(shí)，專人跟班復(fù)核校正避免澆砼產(chǎn)生位移。7.7.7鋼筋骨架形成應(yīng)注意的問題(3)鋼筋骨架的形成還應(yīng)注意，各物件相互關(guān)系，如：主、次梁架主筋的放置部位等支撐問題。(4)必須符合鋼筋砼工程施工驗(yàn)收規(guī)范，滿足設(shè)計(jì)要求。7.7.8鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收鋼筋成品的檢查及驗(yàn)收符合現(xiàn)行鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)內(nèi)容。7．8砼施工7.8.1.預(yù)拌砼材料的選擇及要求（1）水泥：本工程C40砼采用525＃普通硅酸鹽水泥，C30以下砼采用425#普通硅酸鹽水泥，水泥除合格證外，還必須有復(fù)檢報(bào)告方能使用。（2）砂：C30以上采用渠河砂，C30以下可摻用特細(xì)砂，砂必須定期定批復(fù)檢，保證砂的細(xì)度模數(shù)，含泥量等技術(shù)指標(biāo)達(dá)到砼強(qiáng)度要求。（3）石子：采用優(yōu)質(zhì)碎石，粒徑0.5～3cm，石子必須檢驗(yàn)強(qiáng)度等指標(biāo)，必須達(dá)到砼強(qiáng)度的要求。（4）拌合水：本工程采用自來水作水源。（5）外加劑：使用高效膨脹劑UEA-H，地下?lián)跬翂搅繛樗嘤昧康?2%。7.8.2預(yù)拌砼到現(xiàn)場的檢驗(yàn)（1）施工現(xiàn)場應(yīng)派專人每車驗(yàn)收砼發(fā)料單及坍落度，如發(fā)現(xiàn)發(fā)料單標(biāo)明內(nèi)容與實(shí)際不符，到料時(shí)間超過發(fā)車時(shí)間2小時(shí)，或坍落度超過商定的上限值時(shí)，均應(yīng)拒收。（2）預(yù)拌砼到現(xiàn)場后必須進(jìn)行砼強(qiáng)度取樣，取樣批量按100m3砼控制,取樣應(yīng)從泵管澆出的砼中留取。（3）預(yù)拌砼入場的坍落度測定和試塊取樣均應(yīng)由建筑監(jiān)理現(xiàn)場見證。坍落度測定每一工作班至少兩次。7.8.3砼施工的準(zhǔn)備工作（1）砼輸送機(jī)械及技術(shù)準(zhǔn)備a.現(xiàn)場砼輸送泵安裝，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼布料管安裝到位。b.根據(jù)澆筑部位及砼強(qiáng)度要求提出“預(yù)拌砼訂貨單”。（2）砼輸送管道的安排和支撐方式a.砼按兩臺泵機(jī)輸送速度計(jì)算，施工采用HBT60c型砼泵機(jī)，最大排量為60m3/h，泵送距離最遠(yuǎn)為200m內(nèi)包括垂直及彎管的換算長度）輸送管道采用φ125鋼管。b.輸送管道布置及安裝基礎(chǔ)及地下層輸送管道布置，用鋼管搭設(shè)輸送管道支架，當(dāng)配管的傾斜度大于4-7°時(shí),應(yīng)在向下傾斜配管的前端設(shè)置另在下斜管上端設(shè)置排氣閥,如下圖:砼輸送泵排氣閥搭設(shè)鋼管輸送管道支架HL≥5H上升采用φ125的鋼管沿水平布置到各塔吊根部,沿塔身垂直上升到澆筑層,塔身@2.5用50×100的方木和U形螺栓與塔身的腹桿夾牢，至澆筑層樓面時(shí)用型鋼制作的天橋支承水平配管，引至澆筑區(qū)，再用塔吊吊起膠布料管進(jìn)行移動布料。（3）前倉準(zhǔn)備工作a.清理模板內(nèi)雜物，用水沖洗濕潤模板，抄好水平標(biāo)高標(biāo)記。搭好施工通道，熟悉工長指定的砼澆灌路線、施工縫留設(shè)等技術(shù)交底。b.水平管道與布料管安裝就緒。管道安、拆人員配置齊全。c.砼振動設(shè)備準(zhǔn)備到位，使用正常。砼散料人員及專職振動棒工準(zhǔn)備到位。d.臨時(shí)用電配電箱準(zhǔn)備就緒。檢查機(jī)具設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電源線照明線路是否安全齊備。（4）后倉準(zhǔn)備工作a.砼泵機(jī)安裝就位,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。b.砼運(yùn)輸車準(zhǔn)備充分，能保證砼連續(xù)澆筑。c.前后倉聯(lián)系及調(diào)度的通訊工具及人員安排就緒。7.8.4混凝土的澆灌程序（1）泵送砼施工總流程商品砼送入現(xiàn)場砼泵豎直輸送施工樓面輸送管水平輸送到砼澆筑施工點(diǎn)砼布料并澆灌（2）樓層砼澆灌程序柱子筒體及剪力墻主梁及梁柱接頭次梁及板（3）柱子砼澆灌程序施工縫處理同標(biāo)號砂漿鋪底砼分層下料、振搗養(yǎng)（4）墻體砼澆灌程序施工縫處理同標(biāo)號砂漿鋪底推移式分層下料、振搗養(yǎng)護(hù)。（5）梁板砼澆灌程序施工縫處理同標(biāo)號砂漿鋪底主梁及梁柱接頭分層下料、振搗次梁及板推移下料、振搗趕平、收光養(yǎng)（6）施工段內(nèi)梁板面澆灌順序安排:從遠(yuǎn)端向近端澆灌，砼流向按“S”字形移動。圖示如下:輸輸布料管施工流向7.8.5砼澆灌振搗方法（1）墻、柱澆灌方法采取分層下料，墻體不要在一處連續(xù)下料，應(yīng)在2-3m內(nèi)分層推移澆筑，每層控制在300-400mm。高度大于3m時(shí)，應(yīng)將輸送管落入墻、柱內(nèi)高度小于3m范圍內(nèi)澆筑。使用插入式振搗器須快插慢拔，做到均勻搗實(shí)。（2）梁板澆灌方法采取分層推移方式澆灌,厚度不大于0.4m，使用插入式振搗器插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為30—40cm）。振搗上一層時(shí)須插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，要能保證振動器的平板覆蓋已振部分邊緣。7.8.6樓面砼的水平及平整度的控制（1）樓面砼的水平控制樓面砼的水平控制采用短鋼筋樁控制,短鋼筋用Ф16@2000縱橫設(shè)置,L=板厚,標(biāo)高控制鋼筋與梁板筋焊接牢固。（2）樓面平整度控制樓面平整度控制待砼搗實(shí)后,采用4-5m長槽鋼和3m長尺枋趕平,鐵板壓實(shí)收光。7.8.7砼施工縫留置及處理按設(shè)計(jì)要求，在規(guī)定位置設(shè)施工縫，在施工縫施工時(shí)，把其表面的砼清鑿掉，并鋪同標(biāo)號砼比例的砂漿或水泥漿，再澆（1）柱子砼施工縫留置：留在主梁下面和樓板頂面。（2）梁板砼施工縫留置：地下層梁板抗?jié)B砼抗?jié)B等級均為S6，內(nèi)摻10-12%的UEA-H高效膨脹劑。施工縫原則上根據(jù)設(shè)計(jì)位置留設(shè)，無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面須與梁軸線或板面垂直，不留斜槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。臨時(shí)施工縫處理須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面須鑿毛，剔除浮漿和松動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層同標(biāo)號水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，須細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（3）地下?lián)鯄榭節(jié)B砼，抗?jié)B等級S6，UEA-H摻量為10-12%，施工中每30～40m設(shè)2m寬加強(qiáng)后澆帶，14天后再用膨脹砼澆筑，UEA-H摻量為14～15%。擋墻水平或垂直施工縫處，設(shè)BW-91型止水條。（4）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫留在休息平臺梁起步位置。7.8.8砼養(yǎng)護(hù)工作混凝土派專人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢后，在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)以能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于七晝夜。摻有緩凝劑的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方能上人操作。冬、夏季采用覆蓋養(yǎng)護(hù)，能儲水的樓蓋可儲水養(yǎng)護(hù)，不能儲水的柱子可用草墊包裹養(yǎng)護(hù)。7.8.9砼試件留置和編號混凝土試塊按規(guī)定留設(shè)三組，一組為早期與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，用以確定混凝土拆模強(qiáng)度。一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度，一組為28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的備用試件．砼試件的留取、成型、編號、養(yǎng)護(hù)各環(huán)節(jié)要認(rèn)真控制，以提供試件代表性，正確反映混凝土結(jié)構(gòu)的施工強(qiáng)度。抗?jié)B砼應(yīng)按規(guī)定留普通試件和抗?jié)B試件，按時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B性試驗(yàn)。商品砼的強(qiáng)度試驗(yàn)和抗?jié)B試驗(yàn)應(yīng)按每100m3取樣不少于1次，同時(shí)，每工作班澆筑同配合比砼不足試件編號應(yīng)注明部位、時(shí)間、砼標(biāo)號。試件送檢應(yīng)在28天內(nèi)進(jìn)行，見證取樣的試件必須見證人送檢（或者見證人簽字出7.8.10砼結(jié)構(gòu)的檢查驗(yàn)收（1）預(yù)拌砼的檢查驗(yàn)收a.預(yù)拌砼的技術(shù)資料檢查驗(yàn)收。Ⅱ.材料合格證及抽檢資料。Ⅲ.交貨地點(diǎn)的坍落度檢查資料。Ⅳ.砼的試配報(bào)告單。（2）砼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的檢查驗(yàn)收在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作試件,每100m3以內(nèi)取樣一次,標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果必須進(jìn)行分批驗(yàn)收評定,評定方法嚴(yán)格按《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87進(jìn)行。（3）砼結(jié)構(gòu)的實(shí)測質(zhì)量檢查驗(yàn)收現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差（mm）軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)墻、柱、梁85層間8>5mH/1000或≤30截面尺寸-5表面平整度（2m長度上）8預(yù)埋設(shè)施中心線預(yù)埋螺栓55預(yù)留洞中心線位置井筒長、寬對定位中心線+250井筒全高垂直度H/1000且≤30注：H為結(jié)構(gòu)全高。7．9砌體施工7．9．1準(zhǔn)備工作1）砌體材料選擇及要求內(nèi)外填充墻采用干容重為700KN/m3，厚200mm的加氣砼砌塊，M5水泥砂漿砌筑，所有材料必須復(fù)檢合格方能使用，砌體必須有衛(wèi)生防疫證書等。2）砌體工程的腳手架板選擇的要求二步高1.60m，砌體腳手架要求安全穩(wěn)定，轉(zhuǎn)運(yùn)靈活方便。3）對砌體配筋的要求砌塊與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)之間的拉結(jié)筋按規(guī)定預(yù)埋在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中，在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí)，將拉結(jié)筋剔出外露。7．9．2砌體工程的施工順序及組砌方法1）施工順序基層清理→排列擺塊→砌塊同墻柱相接（拉結(jié)筋）→墻頂與樓板（或梁底）加一層斜砌砌塊→砌塊與樓板（或梁底）的聯(lián)結(jié)2）砌體的組砌方法及要求a.將砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面，剔除底面的凝結(jié)灰漿并清掃干凈。b.砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不夠整塊的可以鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層砌塊的灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用豆石混凝土找平鋪砌，采用不低于M2.5混合砂漿，滿鋪滿擠砌筑，上下十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個(gè)，梅花形錯開（廚、廁墻體底部需砌≥300頁巖磚作墻基，防漏水）。c.砌塊與墻柱的相接處。必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500mm，壓埋φ6.5鋼筋，伸入墻內(nèi)不小于1000mm，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。d.墻頂與樓板或梁底加一層斜砌，或者可靠拉結(jié)，一般每e.采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時(shí)砌四塊?；炷翂K四周的砂漿要飽滿密實(shí)，安裝門框時(shí)用手鉆在連框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與混凝土塊內(nèi)的木磚釘牢。f.當(dāng)樓板或梁底未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿（下層水平灰縫仍用混合砂漿每砌完一塊用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。3)砌體水平度的控制砌體水平度通過結(jié)構(gòu)施工中+1.000m線用掛線來控制，如每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4)門窗過梁的安裝根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，提前預(yù)制好門窗過梁，且對位編號，砌體砌筑到過梁之座處，座漿安裝過梁，根據(jù)+1.000m線找平過梁標(biāo)高，局部縫隙用砌塊及高標(biāo)號砂漿填密實(shí)。8．屋面工程施工屋面工程是一個(gè)很重要的分部，但長期以來一直存在著質(zhì)量通病，如何做好屋面工程的施工是關(guān)鍵，施工雙方共同關(guān)心的問題，為此在施工中除嚴(yán)格遵守規(guī)范和操作工藝要求外，應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：⑴雨水口、內(nèi)排水口等部位采取臨時(shí)措施保護(hù)好，防止堵塞和進(jìn)入雜物。⑵防止找平層起砂，空鼓開裂，倒泛水。8．1施工準(zhǔn)備8．1．1屋面材料要求所有材料的容重、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，以及所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。⑴水泥：425#普通硅酸鹽水泥⑵砂：特細(xì)砂，含泥量不得超過3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。⑶水泥砂漿重量配合比1：2、1：2.5、8．1．2屋面作業(yè)條件⑴找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層必須進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)。⑵各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻，伸縮縫等根部按圖紙要求做好處理。⑶根據(jù)設(shè)計(jì)要求的坡度、彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。⑷鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。⑸屋面找平層的坡度必須符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范要求，并不得有積水現(xiàn)象。⑹所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊勾等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理?；蜮g角。8．1．3屋面基層處理將結(jié)構(gòu)層、隔熱層上面的松散雜物清掃干凈，凸出基層的表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清理干凈；不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。基層表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于9%；并要平整、牢固，屋面及突出屋面結(jié)構(gòu)連結(jié)處等部位，應(yīng)做成半徑為100—150mm的圓弧或鈍角。8．2施工順序清理屋面板上的松散雜物并灑水濕潤→1：2.5水泥砂漿找平→做1∶10水泥珍珠巖找坡2%→1：2.5水泥砂漿找平層→2mm厚cLz-5或cLz-1防水層→上人屋面10厚缸磚貼面(不上人屋面1：2.5水泥砂漿保護(hù)層)8．3施工方法8．3．1建筑找坡層建筑找坡層采用水泥珍珠巖找坡、坡度2所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。在找平層施工前，屋面結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部及女兒墻、伸縮縫等根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。找坡施工工藝：⑴基層瀝水濕潤：在已澆結(jié)構(gòu)屋面上，灑水潤濕，但不能過多積水。⑵嚴(yán)格控制配合比，充分拌合，照比例控制坡度。⑶根據(jù)相應(yīng)圖紙要求留設(shè)分格縫或排氣孔。8．3．2在找坡層處理完畢后，作屋面找平層，嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度。干燥后作防水層，達(dá)到基本8．3．3完成后再鋪設(shè)一層1：2.5水泥砂漿。8．3．4當(dāng)水泥砂漿干燥后作防水層，防水卷材必須嚴(yán)格按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行施工，防水上再做一道組合砂漿層。9．主要裝飾裝修施工9．1外墻裝飾9．1．1外墻腳手架的選擇及設(shè)計(jì)9.1.1.1采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)，根據(jù)施工要求，搭設(shè)高度以外墻各立面高度為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)參數(shù)為腳手架外立桿距墻1m，內(nèi)立桿距墻200mm，立桿間距1.2m，步距1.8m，連墻方式采用單桿穿墻連接，二步三跨設(shè)置一道。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿應(yīng)隨墻搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。如下圖：立桿和大橫桿接頭位置圖立桿和大橫桿接頭位置圖9.1.1.2搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：1)按支撐高度截取適長立桿，也可用適長短鋼管對接接高（使用對接扣件）。當(dāng)采用搭接桿接高時(shí)，其搭接長度不小于0.8m，連接扣件（旋轉(zhuǎn)扣）不少于3道，搭接部位必須再增設(shè)一道水平連接桿件。2)掃地桿貼近地面，距地面的高為200mm。3)腳手板采用竹跳板，外圍滿掛密眼安全網(wǎng)。4)搭設(shè)時(shí)，必須按照規(guī)定的構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)。5)注意桿件的搭設(shè)順序。6)及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)，以確保搭設(shè)過程中的安全。7)擰緊扣件的程度要適當(dāng)。8)搭設(shè)工人必須佩掛安全帶。9)隨時(shí)校正桿件垂直和水平偏差，避免偏差過大。10)沒有完成的腳手架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子穩(wěn)定，以免發(fā)生意外。11)腳手板采用搭設(shè)鋪放，其搭接長度不得小于200mm，在搭接段中增設(shè)一根小橫桿。鋪板時(shí)嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超過支承橫桿250mm以上未作固定的探頭板。9.1.1.3拆除中的注意事項(xiàng)：1)劃出工作范圍標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入。2)嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，后綁者先拆，先綁者后3)統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時(shí)應(yīng)告知對方，以防墜落。4)連墻桿件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才5)凡已松開的連接桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已脫鉤連接的桿件。6)拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋9.1.2外墻裝飾材料的選擇及要求水泥宜選用425#以上普通硅酸鹽水泥，砂選用含泥量<3%的細(xì)砂，要求砂過篩。外墻缸磚應(yīng)先匯同業(yè)主，設(shè)計(jì)等部門選型，并一次購買，面磚進(jìn)場后開箱檢查，其規(guī)格尺寸，顏色要符合樣品，并應(yīng)按規(guī)范選樣品到試驗(yàn)室進(jìn)行強(qiáng)度和物理試驗(yàn)，合格后方可使用。清洗劑為瓷磚、灰漿和磚石的專用清洗劑或制造商推薦的經(jīng)批準(zhǔn)的清洗劑，清洗劑應(yīng)按制造商的說明書要求使用。9.1.3工藝流