提高輻射機房超厚大體積砼一次驗收合格率

中天建設集團有限公司莫干山醫(yī)療QC小組

提高輻射機房超厚

大體積砼一次驗收合格率工程概況QC小組簡介選擇課題調(diào)查現(xiàn)狀設定目標原因分析要因確認制定對策對策實施01020304050607080910效果檢查目錄CONTENTS11制定鞏固措施12總結(jié)與下一步打算工程概況01

01工程概況

莫干山醫(yī)療中心項目位于湖州市德清縣智能生態(tài)城內(nèi)，位于浙江工業(yè)大學德清校區(qū)以東，高鐵德清站西北側(cè)。本工程集門急診、醫(yī)技、病房、科研為一體的醫(yī)療中心建筑，為綜合性三級甲等醫(yī)院。項目總建筑面積約287208平方米，其中：地上約187448平方米，地下約9760平方米，建設床位1000床。最高層數(shù)為13層，建筑高度57.4m。融資背景建設單位德清縣恒達建設發(fā)展有限公司設計單位浙江省建筑設計研究院監(jiān)理單位五洲工程顧問集團有限公司施工單位中天建設集團有限公司

01工程概況

輻射機房設置在項目中區(qū)東南角地下室，采取局部地下三層的結(jié)構(gòu)布局。輻射機房結(jié)構(gòu)平面尺寸約為23.8m×40m,結(jié)構(gòu)需具有較高的防輻射要求，設計為超厚墻、板鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。底板厚1.10m，剪力墻厚度分別為：0.95m、1.22m、1.83m、2.4m、2.5m、2.78m、3.35m；頂板厚度分別為：1.8m、3.0m、3.45m，每平方米自重達到約46KN/㎡、77KN/㎡、88KN/㎡，底板、墻體和頂板均為大體積混凝土，混凝土強度等級C35（地下室底板混凝土抗?jié)B等級為P8，地下室外墻及地下室頂板混凝土抗?jié)B等級為P6），設計要求防輻射區(qū)域采用重密度混凝土，混凝土密度需大于2.35T/m3，水泥含量需大于275kg/m3。該部位土方開挖深度為10.5m，共設置了三道支撐，根據(jù)支撐設置的位置，該部位的混凝土分為四次進行澆筑。平面圖剖面圖QC小組簡介02

02QC小組簡介融資背景小組名稱莫干山醫(yī)療QC小組課題名稱提高輻射機房超厚大體積砼一次驗收合格率課題類型問題解決型小組注冊號中天建TQC-02-2023-02組建時間2022.06.22課題中天建TQC-02-2023-02-1小組人數(shù)10活動時間2022.06.22-2023.1.10活動次數(shù)18TQC教育人均26課時序號姓名性別文化職稱組內(nèi)分工1陳萬里男本科正高技術(shù)支持2李成斌男本科高工組織、協(xié)調(diào)3夏清準男本科高工策劃、實施4胡洪峰男本科中工組織、規(guī)劃5盛志紅男本科中工記錄、分析6馬曉媚女本科中工成本核算7李凱男本科助工現(xiàn)場實施8虞朝南男大專/現(xiàn)場實施9趙萬祥男//現(xiàn)場實施10顧勝利男//現(xiàn)場實施以往獲得榮譽制表：盛志紅制表日期：2022.6.23審核：李成斌選擇課題03

03選擇課題融資背景創(chuàng)優(yōu)目標高“每建必優(yōu)”的企業(yè)要求；確?！板X江杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。業(yè)主要求嚴格建設單位對我公司高標準、嚴要求，質(zhì)量目標明確，對輻射機房超厚大體積砼一次驗收合格率的要求須達到95%以上使用功能特殊性直線加速器機房、質(zhì)子機房具有較強輻射性，設計要求此處混凝土自身達到屏蔽輻射功能。選

題

理

由現(xiàn)

狀

在對該部位第一次澆筑完成的混凝土驗收過程中發(fā)現(xiàn)該部位混凝土質(zhì)量不容樂觀，對該部位的混凝土質(zhì)量進行抽查，經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查砼一次驗收合格率僅為87%。檢查部位檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率質(zhì)子機房A2001703085%質(zhì)子機房B2001752587.5%直線加速器2001772388.5%合計6005224887%

“提高輻射機房超厚大體積砼一次驗收合格率”選題制表：李凱制表日期：2022.7.1審核：李成斌綜上所述，由于抽查合格率不滿足業(yè)主要求，小組決定將活動課題定為：砼質(zhì)量缺陷圖社會關注大本項目為省重點民生工程，公司及各主管部門領導對本工程施工質(zhì)量及其重視?，F(xiàn)狀調(diào)查04

04現(xiàn)狀調(diào)查融資背景2022年7月1日，在對該部位第一次澆筑完成的混凝土驗收過程中發(fā)現(xiàn)該部位混凝土質(zhì)量不容樂觀，對該部位的混凝土質(zhì)量進行抽查，經(jīng)過現(xiàn)狀調(diào)查砼一次驗收合格率僅為87%。制表：李凱制表日期：2022.7.1審核：李成斌檢查部位檢查點數(shù)合格點數(shù)不合格點數(shù)合格率質(zhì)子機房A2001703085%質(zhì)子機房B2001752587.5%直線加速器2001772388.5%合計6005224887%制圖：李凱制圖日期：2022.7.3審核：李成斌

04現(xiàn)狀調(diào)查

2022年7月3日，QC小組對第一次輻射機房超厚砼質(zhì)量調(diào)查信息中78個不合格點進行匯總，并再分層歸納整理出5類問題，詳見如下圖表：制表：李凱制表日期：2022.7.3審核：李成斌制圖：李凱審核：李成斌制表日期：2022.7.5序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1混凝土裂縫6785.9%85.9%2混凝土蜂窩麻面45.1%91%3混凝土表面不平整33.8%94.8%4夾渣、疏松22.6%97.4%5其他22.6%100%合計78100%/

04現(xiàn)狀調(diào)查制圖：李凱制圖日期：2022.7.18審核：李成斌

2022年7月14日，QC小組再對第一次輻射機房超厚混凝土裂縫質(zhì)量問題67個不合格點進行了分層分析，歸納整理出5類裂縫問題，詳見如下圖表：制表：李凱制表日期：2022.7.13審核：李成斌頻數(shù)（個）累計頻率（%）總結(jié)分析：由圖可以看出，“干縮裂縫”以及“溫度裂縫”是“輻射機房超厚大體積砼裂縫問題”的主要原因，是影響輻射機房超厚大體積砼驗收不合格的主要問題，是癥結(jié)所在，也是本次活動要解決的主要問題。序號裂縫產(chǎn)生因素頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1干縮裂縫3044.8%44.8%2溫度裂縫2537.3%82.1%3順筋裂縫57.5%89.6%4變截面裂縫46%95.5%5其他34.5%100%合計67100%/設定目標05

05設定目標融資背景小組成員組織到公司學習之前項目大體積混凝土裂縫控制的相關技術(shù)措施，發(fā)現(xiàn)部分優(yōu)秀項目將大體積混凝土一次驗收合格率控制在95%。

業(yè)主要求輻射機房超厚大體砼一次驗收合格率須達到95%以上。依據(jù)一依據(jù)二小組針對結(jié)癥進行專業(yè)會議研討，預計了癥結(jié)的可解決程度，測算出小組課題目標能達到業(yè)主要求的95%。依據(jù)三為保證項目質(zhì)量，并嚴格要求自身，挑戰(zhàn)自我，將目標定于95%。制圖：盛志紅制圖日期：2022.7.25審核：李成斌業(yè)主要求組織曾達最好水平測算水平原因分析06

06原因分析

目標值確定后，為了找到原因，針對“溫度裂縫”、“干縮裂縫”兩個癥結(jié)，QC小組召開了專題會議進行討論，集思廣益，從人、機、料、法、環(huán)、測六個方面進行討論分析，經(jīng)調(diào)查確認后將確實存在的原因進行歸納整理，并制作了如下的關聯(lián)圖：制圖：盛志紅制圖日期：2022.8.10審核：李成斌要因確認07

07要因確認融資背景根據(jù)前期分析，我們找到了8條末端因素，并制定以下要因確認表。序號末端因素確認內(nèi)容確認方法確認人日期1人員培訓不到位人員培訓不到位對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析夏清準2022.8.152振搗時間過長振搗時間過長對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析顧勝利2022.8.143混凝土骨料含泥量過大混凝土骨料含泥量過大對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析夏清準2022.8.134混凝土下落高度過高混凝土下落高度過高對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析虞朝南2022.8.165振搗時間、間距不足振搗時間、間距不足對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析顧勝利2022.8.146原材料粗骨料粒徑選擇不合理原材料粗骨料粒徑選擇不合理對癥結(jié)問題的影響程度現(xiàn)場測量夏清準2022.8.137外部保溫保濕措施不當外部保溫保濕措施不當對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析李凱2022.8.178內(nèi)部溫升過大內(nèi)部升溫過大對癥結(jié)問題的影響程度調(diào)查分析李凱2022.8.17制表：盛志紅制表日期：2022.8.13審核：李成斌

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期1人員培訓不到位確認施工人員上崗前培訓情況調(diào)查分析人員培訓不到位對癥結(jié)問題影響程度夏清準2022.8.13

2022年8月13日，小組成員查閱了現(xiàn)場砼施工16人的培訓記錄，發(fā)現(xiàn)16個施工人員均在上崗前且在輻射機房混凝土澆筑前均參加了培訓，并進行了考核，考核合格率為100%。確認過程結(jié)論：通過上述現(xiàn)場施工人員上崗前的培訓情況以及施工人員操作技能掌握的情況判定，人員培訓不到位對癥結(jié)問題的影響程度相對較小，此末端因數(shù)為非要因。

現(xiàn)場作業(yè)人員崗前培訓及考核成績圖拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.8.13序號姓名成績序號姓名成績1顧勝利969任雪峰902雷新華9210魏禮飛923徐平興8511熊日江994唐運9112熊濤895陳振山8613龍攀876王瑞8814任遠豐927張煒立9215王旭東908宋程林9016樓王杰91合格率100%合格率100%

制表：盛志紅

審核：李成斌

制表日期：2022.8.13現(xiàn)場施工人員成績統(tǒng)計表

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期2振搗時間過長混凝土澆筑時振搗的時長調(diào)查分析振搗時間過長對癥結(jié)問題影響程度顧勝利2022.8.14

對施工人員上崗前已全員進行技術(shù)交底；確認過程結(jié)論：通過核實，現(xiàn)場已編制混凝土專項施工方案及輻射機房結(jié)構(gòu)工程專項施工方案，審批程序符合要求，交底明確至每一個人作業(yè)人員。方案及交底中已明確混凝土振搗時間，操作人員且已熟知，在現(xiàn)場施工時嚴格按照施工方案進行，不會對癥結(jié)問題產(chǎn)生較大的影響，此末端因素為非要因。

施工現(xiàn)場混凝土澆筑時，專設混凝土澆筑管理人員，指揮現(xiàn)場混凝土澆筑及振搗作業(yè)，嚴防振搗時間過長或只振搗上層部分混凝土，使上下層混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象；

對現(xiàn)場實施振搗的作業(yè)人員及現(xiàn)場混凝土澆筑的管理人員進行抽查混凝土振搗相關標準的掌握情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工人員及管理人員熟知操作步驟：振搗過程中應將振搗棒上下來回抽動50~100mm，使上下振搗均勻，每點振搗時間為20s~30s，使砼表面不顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止?，F(xiàn)場作業(yè)混凝土振搗圖拍攝：盛志紅審核：李成斌拍攝時間：2023.8.14

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期3混凝土骨料含泥量過大混凝土骨料的含泥量調(diào)查分析含泥量過大對癥結(jié)問題的影響程度夏清準2022.8.13小組成員對現(xiàn)場的擬使用拌合混凝土骨料進行現(xiàn)場調(diào)查，目測混凝土骨料的較為干凈，含泥量滿足要求，并對不同堆場的混凝土骨料進行了取樣帶回，做混凝土骨料的含泥量。確認過程對取回來的三組樣板骨料進行含泥量實驗，砼過含泥量試驗測的骨料含泥量值與目測的結(jié)果一致，均符合要求，其含泥量均不大于1%。結(jié)論：根上述調(diào)查分析以及對混凝土骨料的含泥量試驗結(jié)果顯示，混凝土骨料含泥量均在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，混凝土骨料含泥量不會癥結(jié)問題產(chǎn)生較大的影響，此末端因素為非要因。拍攝：盛志紅審核：李成斌拍攝時間：2023.8.14含泥量實驗

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期4混凝土下落高度過高混凝土澆筑時下落高度調(diào)查分析混凝土下落高度過高對癥結(jié)問題影響程度虞朝南2022.8.16

對施工人員上崗前已全員進行技術(shù)交底；確認過程結(jié)論：根據(jù)對現(xiàn)場施工人員的調(diào)查分析，混凝土作業(yè)人員在技術(shù)交底完成后均熟知混凝土澆筑技能，混凝土自由下落的高度不應超過2m，當混凝土下落高度大于2m時，應采取模板做成簡易的溜槽，防止混凝土應下落高度過高而產(chǎn)生離析。因此該末端因素不會對癥結(jié)問題產(chǎn)生較大的影響，此末端因素為非要因。

施工現(xiàn)場混凝土澆筑時，專設混凝土澆筑管理人員，指揮現(xiàn)場混凝土澆筑作業(yè)，嚴禁混凝土在澆筑過程中出現(xiàn)下落高度過高現(xiàn)場，在混凝土澆筑深度超過2m時，采取溜槽措施；

混凝土自由下落的高度，不應超過2m。在垂直結(jié)構(gòu)中，自由落體的高度不應超過3m?，F(xiàn)場混凝土澆筑圖拍攝：盛志紅審核：李成斌拍攝時間：2023.8.16

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期5振搗時間、間距不足混凝土振搗時長、間距調(diào)查分析振搗時間過長對癥結(jié)問題影響程度顧勝利2022.8.14

對施工人員上崗前已全員進行技術(shù)交底；確認過程結(jié)論：通過核實，現(xiàn)場已編制混凝土專項施工方案及輻射機房結(jié)構(gòu)工程專項施工方案，審批程序符合要求，交底明確至每一個人作業(yè)人員。方案及交底中已明確混凝土振搗時間以及間距，操作人員且已熟知，在現(xiàn)場施工時嚴格按照施工方案進行，不會對癥結(jié)問題產(chǎn)生較大的影響，此末端因素為非要因。

施工現(xiàn)場混凝土澆筑時，專設混凝土澆筑管理人員，指揮現(xiàn)場混凝土澆筑及振搗作業(yè)，嚴防振搗時間、間距不足，使混凝土澆筑過程中產(chǎn)生漏振造成砼不密實；

對現(xiàn)場實施振搗的作業(yè)人員及現(xiàn)場混凝土澆筑的管理人員進行抽查混凝土振搗相關標準的掌握情況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工人員及管理人員熟知操作步驟：振搗過程中應將振搗棒上下來回抽動50~100mm，使上下振搗均勻，振搗插入前后間距一般為30~50cm，每點振搗時間為20s~30s，使砼表面不顯著沉降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。現(xiàn)場作業(yè)混凝土澆筑振搗圖拍攝：盛志紅審核：李成斌拍攝時間：2023.8.14

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期6原材料粗骨料粒徑選擇不合理確認原材料粗骨料粒徑現(xiàn)場測量原材料粗骨料粒徑選擇不合理對癥結(jié)問題影響程度夏清準2022.8.13

根據(jù)《大體積混凝土施工標準》GB50496-2018中對骨料的要求：

①細骨料宜采用中砂，細度模數(shù)宜大于2.3，含泥量不應大于3%；

②粗骨料粒徑宜為5.0mm~31.5mm，并應連續(xù)級配，含泥量不應大于1%；

③應選用非堿活性的粗骨料；

④采用非泵送施工時，粗骨料的粒徑可適當增大。確認過程

小組成員對該混凝土廠進場澆筑其他部位的混凝土進行原材抽查，檢查混凝土粗骨料最大粒徑情況，均符合要求。結(jié)論：根據(jù)對運送至現(xiàn)場的混凝土原材料的抽檢和對混凝體供應廠的考察，混凝土原材料粗骨料符合要求，因此對癥結(jié)問題影響較小，此末端因素為非要因。拍攝：盛志紅拍攝日期：2022.8.13

對提供該處混凝土廠進行現(xiàn)場考察，對現(xiàn)場原材料進行檢查，選取粗骨料經(jīng)現(xiàn)場粒徑測量，均符合要求，即使存在個別粒徑大于31.5mm，由于現(xiàn)場混凝土澆筑均采用汽車泵進行，對混凝土的質(zhì)量及澆筑影響較小?；炷链止橇犀F(xiàn)場測量圖審核：李成斌部位B5B15B21B3A6C11C10最大粒徑平均值/mm30.529.331.228.630.829.630.9是否符合要求是是是是是是是制表：夏清準審核：李成斌制表日期：2022.8.14不同部位混凝土粗骨料粒徑統(tǒng)計表

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期7外部保溫保濕措施不當外部保溫保濕措施實施情況調(diào)查分析外部保溫保濕措施不當對癥結(jié)問題的影響程度李凱2022.8.17

對本公司范圍內(nèi)正在實施大體積混凝土施工的14個項目進行調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)2個項目未按要求在混凝土收面完成后進行覆膜養(yǎng)護；8個項目未按要求對混凝土外部進行保溫保濕養(yǎng)護；10個項目養(yǎng)護時間不足，均不滿14天。確認過程

從調(diào)查分析結(jié)果來看，砼表面未覆膜養(yǎng)護、未進行保溫保濕養(yǎng)護以及養(yǎng)護時間不足，會導致混凝土表面溫度驟降，形成溫度裂縫；灑水及養(yǎng)護隨意會導致砼內(nèi)水分流失過快，形成收縮裂縫。結(jié)論：綜上所述，外部保溫保濕措施不當對癥結(jié)問題影響較大，此末端因素為要因。制表：李凱制表日期：2022.8.18審核：李成斌項目未覆膜養(yǎng)護未保溫保濕養(yǎng)護時間不足砼合格率不符合281082%符合126490%大體積砼外部保溫保濕措施統(tǒng)計表混凝土養(yǎng)護圖拍攝：李凱拍攝日期：2022.8.17審核：李成斌

07要因確認序號末端因素確認內(nèi)容確認方法標準確認人日期8內(nèi)部溫升過大內(nèi)部溫升過大的主要原因調(diào)查分析內(nèi)部溫升過大對癥結(jié)問題的影響程度李凱2022.8.17

小組成員對本項目輻射機房第一次澆筑的混凝土通過施工方案中設置測溫措施對混凝土內(nèi)部進行溫度測量，根據(jù)混凝土水化熱溫升的規(guī)律，測的在混凝土澆筑完成3天左右，混凝土內(nèi)部溫升至最大值，并計算了里表溫差。在混凝土養(yǎng)護結(jié)束并拆模后，對混凝土質(zhì)量進行了現(xiàn)場觀測。統(tǒng)計分析如表：確認過程

根據(jù)上述表格數(shù)據(jù)分析，通過對測溫點Q3與測溫點Q7進行比較，混凝土內(nèi)部溫升過大會對混凝土質(zhì)量（裂縫）產(chǎn)生較大的影響；通過對測溫點Q10與測溫點Q2進行比較，混凝土的里表溫差會對混凝土質(zhì)量（裂縫）產(chǎn)生較大的影響；通過對測溫點Q1與測溫點Q5、Q8、Q9進行比較，得出混凝土的內(nèi)部溫升過大且未控制好里表溫差對混凝土質(zhì)量（裂縫）產(chǎn)生很大影響。結(jié)論：通過上述數(shù)據(jù)分析，未控制好混凝土內(nèi)部升溫，內(nèi)部溫升過大對癥結(jié)問題產(chǎn)生較大的影響，此末端因素為要因。制表：李凱制表日期：2022.8.18審核：李成斌測溫點Q1Q2Q3Q5Q7Q8Q9Q10內(nèi)部最高溫度79.574.379.272.572.672.374.574.8里表溫差24.718.420.118.221.115.315.624.3是否產(chǎn)生裂縫是否是否否否否是輻射機房第一次砼澆筑內(nèi)部溫度分析統(tǒng)計表制定對策08

08制定對策融資背景

小組成員對得出的原因進行分析、調(diào)查與試驗，確定2條主要原因。QC小組成員根據(jù)得出的要因遵循“5W1H”，形成相關對策，如下表：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┑攸c完成時間負責人1外部保溫保濕措施不當砼外部設置合理保溫保濕措施1、保證混凝土表面時常保持濕潤；2、控制砼表面溫度與外界環(huán)境溫度差不大于20℃；1、進行溫度有限元計算分析；2、側(cè)墻采取帶模養(yǎng)護方式，保證模板保持濕潤；3、頂板混凝土采用蓄水養(yǎng)護輻射機房2022.9.1李凱2內(nèi)部溫升過大采取砼內(nèi)部降溫措施1、混凝土入模溫度控制在25℃；2、降溫速率不大于2℃/d或每4h降溫小于1℃；3、控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度溫差不大于25℃；1、采用低水化熱水泥；2、降低混凝土原材料的拌合溫度；運輸過程中采取保溫措施；3、砼內(nèi)部設置循環(huán)水降溫冷卻系統(tǒng)，并預埋測溫線輻射機房2022.9.1李凱制表：夏清準制表日期：2022.9.3審核：李成斌對策實施09

09對策實施措施1

對策實施一砼外部設置合理保溫保濕措施措施2

進行溫度有限元計算分析側(cè)墻采用帶模養(yǎng)護方式，保證模板保持濕潤混凝土溫度模型

拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.9.10灑水養(yǎng)護

拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.10.15

2022年9月20日，在小組成員根據(jù)已審批完成的《輻射機房結(jié)構(gòu)專項施工方案》的控制混凝土質(zhì)量的一系列措施，采用Midas對輻射機房混凝土進行水化熱分析，分析結(jié)果混凝土內(nèi)部溫差及升溫控制按施工方案進行實施落地均符合要求。

本區(qū)域的混凝土養(yǎng)護采用不同的養(yǎng)護方式，混凝土側(cè)墻采用帶模濕養(yǎng)護，保證模板濕潤，設定專人進行監(jiān)督管理。保溫及養(yǎng)護措施不得小于14天，且應根據(jù)測溫的結(jié)果進行判斷是否可以暫定保溫保濕養(yǎng)護和內(nèi)部降溫措施：降溫速率不大于2.0℃/d且每4h降溫不大于1.0℃；里表溫差控制在25℃以內(nèi)，且混凝土最高溫度與環(huán)境最低溫度之差連續(xù)3d小于25℃。

09對策實施措施3

對策實施一砼外部設置合理保溫保濕措施

頂板混凝土采用蓄水養(yǎng)護薄膜覆蓋

拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.12.15頂板蓄水拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.12.15

為控制頂板混凝土表面與大氣溫差控制20℃以內(nèi)，除在頂板混凝土內(nèi)部設至冷卻水循環(huán)管外，在混凝土澆筑和收面完成后再進行保溫養(yǎng)護：薄膜+蓄水養(yǎng)護。

采用品茗安全計算軟件中的保溫層厚度計算模塊計算，頂板采用薄膜+蓄水養(yǎng)護時，蓄水的高度。計算過程如下：混凝土維持到預定溫度的延續(xù)時間：X=24t=24×21=504h混凝土結(jié)構(gòu)物的表面系數(shù)：M=(2ah+2bh+ab)/(abh)=(2×(30×3.5)+2×(17×3.5)+30×17)/(30×17×3.5)=0.47(1/m)混凝土表面的熱阻系數(shù)：R=XM(Tmax-Tb)K/(700T0+0.28mcQ(t))=504×0.47×30×1.3/(700×34+0.28×285×198)=0.233kW混凝土的表面蓄水深度：hw=R·λw=0.233×0.58=0.135m=13.5cm調(diào)整后的蓄水深度：h'w=hw·T'b/Ta=hw·(T0-20)/Ta=14×(34-20)/25=7.8cm調(diào)整后的蓄水深度為8cm。根據(jù)計算得出現(xiàn)場施工蓄水高度不得小于8cm，現(xiàn)決現(xiàn)場蓄水高度不小于10cm，在混凝土澆筑完成后，在頂板側(cè)模支模時，模板伸出混凝土澆筑完成面不小于20cm，用于蓄水欄板，節(jié)省后期砌筑擋水坎。

09對策實施對策實施一效果驗證

2022年12月15日，對在頂板混凝土初凝之后，通過預埋的測溫設備進行溫度測量，同過混凝土表面與外界環(huán)境溫度的對比，均控制在20℃以內(nèi)，效果明顯。制表：夏清準制表日期：2022.12.15審核：李成斌序號測溫點溫差合格率12.1520:0012.166:0012.1610：0012.1616：0012.1620：0012.176：0012.1810：0012.116：0012.1820：001B1181615151617121113100%2B215161214189121318100%3B3151614181210111012100%4B41012159108151415100%5B5121516151617151415100%6B6131518161415161214100%7B7121415181011161514100%8B8101213141516171812100%9B9121212141516151518100%10B10161513151212131516100%11B11121011121514161418100%12B1213151618191591012100%13B13151512131410111210100%14B14121815131214121314100%頂板混凝土表面與環(huán)境溫度溫差統(tǒng)計表

09對策實施措施1

根據(jù)設計說明，輻射機房區(qū)域混凝土要求：防輻射區(qū)域采用重密度混凝土，混凝土密度需大于2.35T/m3，水泥含量需大于275kg/m3。通過優(yōu)化配合比，輻射機房混凝土采用低水化熱水泥（復合硅酸鹽水泥），通過調(diào)整礦粉、粉煤灰、膨脹劑等外加劑的用量，在保證混凝土強度的同時，減少水泥用量，降低水泥水化熱。對策實施二采用低水化熱水泥采取內(nèi)部降溫措施原材料堆放

運輸罐車拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.9.12

為保證混凝土到達施工現(xiàn)場澆筑前的混凝土入模溫度符合設計及規(guī)范的要求，經(jīng)與混凝土供應廠家協(xié)商，在混凝土運輸過程中采用防曬保溫措施，混凝土的原材料存放在遮陽棚內(nèi)，并在遮陽棚內(nèi)設置了噴淋，即有效的降低了揚塵的產(chǎn)生，有可以降低混凝土原材料的溫度。在混凝土運輸過程中采用防曬保溫措施，在混凝土運輸罐車外設置一層保溫布，一防止太陽直曬，減少因太陽照射混凝土溫度升高，反射部位陽光及熱量；二對內(nèi)部混凝土進行保溫。措施2降低砼原材料拌合溫度；運輸采取保溫措施原材料堆放

運輸罐車拍攝：盛志紅

審核：李成斌

拍攝日期：2022.9.12

09對策實施措施3

①根據(jù)墻體與樓板混凝土厚度的不同，進行混凝土水化熱溫度模型建立，對厚度不超過3m的在墻體厚度中間部位設置一層循環(huán)冷卻水系統(tǒng)；當混凝土厚度超過3m（含3m）的在混凝土內(nèi)部設置兩層循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

②根據(jù)混凝土厚度的不同，提前埋設測溫設備，在混凝土澆筑完成，初凝后對混凝土進行內(nèi)部溫度測量。

③根據(jù)《大體積混凝土溫度測控技術(shù)規(guī)范》（GB/T-2015），溫度監(jiān)測過程中，降溫速率大于2.0℃/d或每4h降溫大于1.0℃，表里溫差大于25℃時，應進行報警。通過前期預埋的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以及預埋的測溫設備，可以實現(xiàn)人為報警；當對混凝土溫度進行檢測時，表里溫差超過允許值時，可以適當?shù)恼{(diào)整循環(huán)水的溫度和水的流速來控制混凝土內(nèi)部降溫的速率。當混凝土內(nèi)部降溫速率過快時，可以提高循環(huán)水的溫度，添加熱水；也可以降低循環(huán)水的流速，反之也可。對策實施二砼內(nèi)部設置循環(huán)水降溫冷卻系統(tǒng)，并預埋測溫線采取內(nèi)部降溫措施頂板水管預埋

側(cè)墻水管預埋

制圖：盛志紅

審核：李成斌

制圖日期：2022.11.16

頂板循環(huán)水管及測溫點布置圖

制圖：盛志紅

審核：李成斌

制圖日期：2022.9.10

制圖：盛志紅

審核：李成斌

制圖日期：2022.9.10頂板測溫線預埋混凝土內(nèi)部測溫循環(huán)水測溫流速控制

09對策實施對策實施二效果驗證

在混凝土澆筑過程嚴格控制砼入模溫度，對混凝土入模溫度進行測量。2022年15月15日，小組成員對已澆筑完成的墻板，利用提前預埋的測溫設備，對混凝土11個布置點進行混凝土內(nèi)部溫度，連續(xù)測量7天。在使用低水化熱水泥之后，混凝土內(nèi)部最高溫度也有所降低，3.45m厚的板體中心溫度最高僅達到了71.2℃。序號測溫點溫差合格率12.1520:0012.166:0012.1610：0012.1616：0012.1620：0012.176：0012.1810：0012.116：0012.1820：001B1181516141517192018100%2B2161512161715151416100%3B3121416141716151416100%4B4141415161718151518100%5B5161718151618151617100%6B6151515121514161717100%7B7161515141618181716100%8B8121216151719151920100%9B9181920171616161715100%10B10161715151619202219100%11B11202119171819181817100%12B12181920212018181817100%13B13181819171919201817100%14B14181817181920211816100%制表：夏清準制表日期：2022.12.15審核：李成斌頂板混凝土里表溫差統(tǒng)計表測量點B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14溫度最大值/℃71.17071.26866.367.266.860.367.265.863.264.163.861.2混凝土內(nèi)部溫度最大值統(tǒng)計表

2022年12月15日，對在頂板混凝土初凝之后，通過預埋的測溫設備進行連續(xù)測溫，通過混凝土里表溫差對比，均控制在25℃以內(nèi)且混凝土內(nèi)部溫度降溫速率不大于2℃/d且每4h降溫小于1℃，效果明顯。制表：夏清準制表日期：2022.12.15審核：李成斌降溫速率B1B2B3B4B5B6B7B8B9B10B11B12B13B14合格率℃/d1.81.31.32.01.61.21.31.51.61.81.61.01.21.6100%℃/4h0.60.50.50.50.40.50.60.60.50.50.60.40.60.5100%降溫速率統(tǒng)計表制表：夏清準制表日期：2022.12.15審核：李成斌效果檢查10

10效果檢查融資背景

2022年12月21日，小組成員對已經(jīng)澆筑完成輻射機房混凝土進行驗收檢查，每個房間抽查200處，共抽查600處，不合格數(shù)為28處，輻射機房超厚大體積停一次驗收合格率由實施前的87%提升到95.3%。因此，通過開展“提高輻射機房超厚大體積砼一次驗收合格率”的QC小組活動，活動效果達到了預設的合格率95%的目標值，課題目標完成。制圖：盛志紅制圖日期：2022.12.21審核：李成斌目標檢查對比圖

10效果檢查融資背景

根據(jù)混凝土質(zhì)量不合格的情況，分別制作了輻射機房超厚大體積澆筑砼質(zhì)量調(diào)查表、輻射機房超厚大體積砼裂縫問題統(tǒng)計表，并繪制活動前、后效果比較排列圖。制圖：盛志紅制圖日期：2022.12.21審核：李成斌輻射機房超厚大體砼質(zhì)量調(diào)查表序號質(zhì)量缺陷頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1混凝土裂縫1557.7%57.7%2混凝土蜂窩麻面311.5%69.2%3混凝土表面不平整311.5%80.7%4夾渣、疏松311.5%92.2%5其他27.8%100%合計26100%/序號裂縫產(chǎn)生因素頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1順筋裂縫533.4%33.4%2干縮裂縫320%53.4%3溫度裂縫320%73.4%4變截面裂縫213.3%86.7%5其他213.3%100%合計15100%/輻射機房超厚大體砼裂縫問題統(tǒng)計表結(jié)論：從排列圖得出，活動后，“干縮裂縫”、“溫度裂縫”已從關鍵少數(shù)變成次要多數(shù)，不再是問題癥結(jié)了，癥結(jié)得到了解決?；顒忧啊⒑笮Ч容^排列圖制圖：盛志紅

審核：李成斌

制圖時間：2022.12.21改進效果67-15=52

10效果檢查融資背景經(jīng)濟效益證明文件（未替換）

由于輻射機房使用的特殊性，不允許出現(xiàn)裂縫，尤其是貫穿性裂縫。當混凝土質(zhì)量出現(xiàn)裂縫時，必須使用環(huán)氧樹脂注漿，需粉刷硫酸鋇砂漿進行防輻射處理，維修費用較大。綜合考慮輻射外漏對其他設備及人員的影響，平均每處裂縫處理費用約為2700元。按照抽查600處計算，在QC活動前不合格點為78處，活動后不合格點為26處，減少52處。結(jié)合活動需通入的費用，此次混凝土約節(jié)約費用為73980元。砼降溫措施費用測溫設備費用養(yǎng)護費用1500米（φ40鍍鋅鋼管）*32元/米+6人*220元/日*6日=55920元測溫設備及預埋測溫線為500元；外墻曬水濕養(yǎng)護費用為2000元；循環(huán)水費用為3000元；實際效益=裂縫修補費用-活動經(jīng)費-養(yǎng)護費用-測溫設備費用-砼降溫措施費用-配合比實驗費用=73980元活動經(jīng)費5000元裂縫修補費用52*2700=140400元制定鞏固措施11

11制定鞏固措施融資背景

通過本次QC小組活動、方案實施，我們總結(jié)了一套輻射機房超厚大體積砼施工質(zhì)量控制要點，對《輻射機房結(jié)構(gòu)工程專項施工方案》進行完善，總結(jié)并編寫了《輻射機房超厚大體積砼施工作業(yè)指導書》，供今后類似工程施工借鑒，并在公司內(nèi)部推廣使用。1、鞏固總結(jié)作業(yè)指導書制圖：夏清準審核：李成斌制圖時間：2022.12.25輻射機房超厚大體積砼作業(yè)指導書內(nèi)容摘要序號實施措施摘要內(nèi)容11、進行溫度有限元計算分析；2、側(cè)墻采取帶模養(yǎng)護方式，保證模板保持濕潤；3、頂板混凝土采用蓄水養(yǎng)護1）在專項施工方案編制及審批完成后，根據(jù)專項施工方案中的各種措施，采用混凝土水化熱分析計算軟件計分析計算混凝土溫升情況；2）超厚混凝土側(cè)墻應采取保溫保濕措施，例如：采用帶模濕養(yǎng)護、設置側(cè)墻噴淋等；3）超厚頂板混凝土可采取最簡單的蓄水養(yǎng)護；21、采用低水化熱水泥；2、降低混凝土原材料的拌合溫度；運輸過程中采取保溫措施；3、砼內(nèi)部設置循環(huán)水降溫冷卻系統(tǒng)，并預埋測溫線1）在確?；炷翉姸燃疤涠鹊臈l件下,適當摻入了粉煤灰等外加劑,以降低混凝土的水化熱溫升,控制最終水化熱；2）在炎熱夏天澆筑大體積混凝土時，應降低混凝土原材料拌合溫度，例如：對骨料進行遮陽處理、曬水降溫、采用冰水拌合等；3）按混凝土澆筑厚度的不同設置不同數(shù)量循環(huán)冷卻水降溫系統(tǒng)，設置原則應滿足規(guī)范大體積混凝土溫