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文檔簡介

集中供熱混水直供采暖系記錄算機

監(jiān)測、控制、方案

一、系統(tǒng)規(guī)定概述

熱力企業(yè)集中供熱混水直供采暖系統(tǒng)重要為枝狀管網(wǎng),熱網(wǎng)下設16個直供

式熱力分派站,區(qū)域供熱面積估計到達*萬平方米。各站采用低溫水直供,設

計供、回水溫度85/60℃,溫差25熱網(wǎng)主干線由電廠換熱站

引出,沿街敷設,除部分局部架空敷設外,其他均采用直埋敷設,主干線長

約4公里,最大管徑*,最小管徑*o整個系統(tǒng)規(guī)定要適應管網(wǎng)調整滯后大,

調整過程緩慢H勺工況,所有設備應在低溫下長期工作且工作穩(wěn)定可靠,一、二次

管網(wǎng)供熱平衡好,供熱質量高、系統(tǒng)能耗小。

供熱站電氣控制系統(tǒng),采用14套PLC+彩色觸摸屏方式(第一套方案)

或者采用智能儀表及智能控制器(第二套方案)并配置二次混水泵和補水泵采

用變頻器控制柜,一次管網(wǎng)熱水的流量、溫度、和壓力檢測設備,調整二次網(wǎng)

循環(huán)水量和管網(wǎng)壓力,從而到達控制整個系統(tǒng)H勺供熱平衡。遠程計算機監(jiān)控系

統(tǒng)部分用于對現(xiàn)場控制站日勺數(shù)據(jù)采集和監(jiān)測,通過有線通信方式可以在線完畢

系統(tǒng)參數(shù)H勺修改和監(jiān)控,并按照預定的優(yōu)化管理算法實現(xiàn)整個系統(tǒng)的在線優(yōu)化

調度、管理。

系統(tǒng)構造圖如下:

監(jiān)控中心倜度中心

1、系統(tǒng)構造圖

二、方案概述

(一)、設計原則

熱網(wǎng)的建設與管理向著信息化、智能化的方向發(fā)展是當今都市供熱系統(tǒng)發(fā)

展的重要趨勢之一。建立智能化工廠、智能化的遠程生產(chǎn)指揮調度系統(tǒng)適應了

安全、可靠、節(jié)能,高效管網(wǎng)系統(tǒng)的規(guī)定。

本設計根據(jù)國家有關設計規(guī)范(見附表)并結合企業(yè)需求進行方案設計,

從系統(tǒng)易于集成、性能可靠、操作簡便、技術先進、擴展性強、維護以便設

計思想作為出發(fā)點,遵照如T設計原則:

1、穩(wěn)定性和安全性原則:這是企業(yè)最關懷的問題,只有穩(wěn)定運行的系統(tǒng),才能保證

企業(yè)供熱站集中調度監(jiān)控系統(tǒng)平穩(wěn)運行。能持續(xù)地運行,系統(tǒng)設計時在成本接受

的條件下定性、抗擾I躥的設備是誕的。從系統(tǒng)構造、設備選擇、產(chǎn)品供應

商的技術服務及維修響應能力等各方面均應嚴格規(guī)定使得故障發(fā)生的也許性盡

量少。即便是出現(xiàn)故障時,影響面也要盡量小。同步可有效地減少使用人員和

系統(tǒng)維護人員的麻煩。

2、先進性原則:在投資費用許可的狀況下,系統(tǒng)采用當今先進的技術和設備,首先

能反應系統(tǒng)所具有的先進水平,另首先又使系統(tǒng)具有強大的發(fā)展?jié)摿?,以便該?/p>

統(tǒng)在盡量的時間內與社會發(fā)展相適應。系統(tǒng)的技術先進性是系統(tǒng)高性能的保證

和基礎,

3、可擴充性原則:系統(tǒng)設計時應充足考慮此后的發(fā)展需要系統(tǒng)應具有預備容量

的擴充與升級換代的也許。

、4、規(guī)范性原則:由于本系統(tǒng)是一種嚴格的綜合性系統(tǒng)。在系統(tǒng)的設計與施工過

程中應參照各方面的原則與規(guī)范,嚴格遵從各項技術規(guī)定,做好系統(tǒng)的原則化

設計與施工。一切應從實際出發(fā),使智能系統(tǒng)具有較高的實用效能。這也是智能

建筑在當今之因此能迅速興起并發(fā)展的關鍵所在。

5、低成本低維護量:本設計力爭有良好的性能價格比,所采用的產(chǎn)品應是簡樸,

易操作,易維護,高可靠度的。

系統(tǒng)與否具有優(yōu)良的性價比是判斷一種系統(tǒng)優(yōu)劣條件的重要根據(jù)。系統(tǒng)的易

操作和易維護性是保證非專業(yè)人員使用好一種系統(tǒng)的條件。高可靠度是保障系統(tǒng)

運行的基本規(guī)定,也是易維護性的保障。

我企業(yè)將本著上述設計原則來進行供熱站集中調度監(jiān)控系統(tǒng)的設計,并結合本

企業(yè)的技術實力與工程經(jīng)驗,慢個工程進行的安裝、調試以及驗收。

附錄國家有關設計規(guī)范:

JGJ/T16-92《民用建筑電氣設計規(guī)范》

②GB/T50314-2023《智能建筑設計原則》

③GB50174-93《電子計算機機房設計規(guī)范》

④GB50057-94《建筑物防雷設計規(guī)范》

⑤GBJ232-92《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》

⑥GB4943-95《信息技術設備(包括電氣事務設備)的安全》

⑦GB/T75-94《安全技術防備規(guī)范工程技術規(guī)范》

⑧GB50198-94《民用閉路電視監(jiān)控電視系統(tǒng)工程技術規(guī)范》

(二)、系統(tǒng)的功能特點

按照以上設計原則,在系統(tǒng)選型、設計調試及系統(tǒng)實行后應力爭使本系

統(tǒng)具有如下功能特點:

本系統(tǒng)應具有監(jiān)視、控制和管理三大功能:

網(wǎng)絡監(jiān)測功能:在監(jiān)控中心,完畢對供熱網(wǎng)的運行狀態(tài)以及壓力、溫度、流

量H勺遠程測量和監(jiān)控;

控制功能:可根據(jù)熱網(wǎng)運行狀況以多種控制方式完畢對各供熱站的供、問水

泵H勺啟停、電動機轉速、閥門開度等H勺遠程控制;

管理功能:通過對熱網(wǎng)工況的監(jiān)測、計量和歷史數(shù)據(jù)分析處理為熱力資源的

調度和指揮提供重要的根據(jù)。

三、設計方案

1、供熱系統(tǒng)現(xiàn)實狀況分析

以往供熱狀況。采用低溫水直供,管網(wǎng)供、回水設計溫差取20℃,

由于熱網(wǎng)首站循環(huán)水泵及一級管網(wǎng)均需要滿足供熱規(guī)定。根據(jù)我國CJJ34

-2002《都市熱力網(wǎng)設計規(guī)范》規(guī)定:一級網(wǎng)主干線比摩阻控制指標

為30?70Pa/m0如按6720mm管徑計算,管網(wǎng)最大通水能

力為3200T/H,比摩阻為70Pa/m。由此可推出,既有供熱管

網(wǎng)(一級網(wǎng))合理通水能力應為2800T/Ho假如管網(wǎng)供、回水設計溫

差取30℃,設計循環(huán)水量應為2522.IT/H,鑒于目前常見的

熱網(wǎng)運行方案有直供方案、間接連接方案、混水方案。由于直供方案、間接連

接方案伴隨系統(tǒng)的不停增容,管網(wǎng)的總循環(huán)流量也將不停增長,當?shù)竭_熱源

最大供熱能力H勺時侯,系統(tǒng)總循環(huán)流量將到達飽和,并且熱源日勺循環(huán)水泵也

將不滿足規(guī)定,需增設水泵保證循環(huán)流量。此種狀況下,原有的一級管網(wǎng)

需所有改造,費用投入非常大,同步熱源的電耗也增大,,若采用間接連接方案,

新增負荷可通過提高一級管網(wǎng)的供、回水溫差來處理,在保證一級管網(wǎng)的

流量滿足既有管網(wǎng)水力口勺前提下,在每個站內設置板式換熱器,同步換熱站

內應設補水裝置。此種改造方案需對既有的分派站進行重新整合,改造工作

量大,同步還應考慮到既有的分派站日勺建筑面積與否滿足使用規(guī)定。在資金

比較困難和水源又比較緊張的前提下,這種方案難以實現(xiàn)。

2、系統(tǒng)方案原理

經(jīng)調查目前企業(yè)已采用混水方案,常用混水方式有水泵旁通加壓、水泵

回水加壓、水泵供水加壓三種。

(1)水泵旁通加壓

混水泵設置在混水旁通管路上,運用水泵將二次網(wǎng)的一部分回水加壓打

人一次網(wǎng)供水中混合加熱,形成二次網(wǎng)供水,二次網(wǎng)的另一部分回水作為?

次網(wǎng)回水返回一次網(wǎng)回水總管;一、二次網(wǎng)供回水上設置凋節(jié)閥,水泵采

用變頻控制。此供熱方式合用于一次網(wǎng)供水H勺高中壓區(qū)。

(2)水泵回水加壓

混水泵設置在二次網(wǎng)回水總管上,運用水泵將二次網(wǎng)回水加壓,一部分

回水受混水旁通管路上的調整閥或者一次網(wǎng)回水管路上調整閥支配流人-一次

網(wǎng)供水混合加熱,形成二次網(wǎng)供水,另一部分回水直接返回一次網(wǎng)回水總管;

一次網(wǎng)供回水上設置調整閥,水泵采用變頻控制。此供熱方式合用于一次網(wǎng)供

水的高壓區(qū)且地勢低洼處。

(3)水泵供水加壓

混水泵設置在二次網(wǎng)供水總管上,一次網(wǎng)回水調整閥將二次網(wǎng)同水壓力調

整至滿足二次網(wǎng)確定系統(tǒng)靜壓,當一次網(wǎng)供水壓力高于二次網(wǎng)回水靜壓時,

一次網(wǎng)供水側電動調整閥在調整流量日勺同步一次網(wǎng)供水閥后壓力與二次網(wǎng)回

水靜壓相持平衡,運用水泵將二次網(wǎng)一部分回水及一次網(wǎng)供水同步吸入混合

加熱,形成二次網(wǎng)供水,另一部分二次網(wǎng)回水直接返回一次網(wǎng)回水總管;

一次網(wǎng)供水與一次網(wǎng)回水上設置調整閥,水泵采用變頻控制。合用于一次網(wǎng)

供水的低壓區(qū)。

結合企業(yè)供熱現(xiàn)實狀況和供熱管網(wǎng)水力計算,確定混水方式采用水泵旁

通加壓方式。為了對整個熱網(wǎng)進行良好H勺控制凋節(jié),在每個熱力站設有微機

監(jiān)控系統(tǒng),即每個熱力站都要安裝三個壓力傳感器和三個溫度傳感器及兩個

電動調整閥。此外,為了精確理解整個管網(wǎng)的流量分派狀況以及對管網(wǎng)進行系

統(tǒng)參數(shù)辨別、故障診斷等,供回水總管之間還需安裝流量傳感器。設有微機

監(jiān)控系統(tǒng)的混水連接熱力站,可以保證混水熱力系統(tǒng)安全、節(jié)能、穩(wěn)定運

行。

(4)、詳細方案如下;

2、熱網(wǎng)系統(tǒng)圖

3、熱力站控制系統(tǒng)圖

(1)運行工況的檢測。檢測熱網(wǎng)運行工況,并在中央調度室中實時顯示

各混水熱力站的供、回水溫度、壓力及流量等運行參數(shù),直接對整個熱

網(wǎng)進行統(tǒng)一H勺調度和管理。

(2)故障及運行工況的分析?。根據(jù)實際測量的參數(shù)及供、回水溫度、壓

力及流量曲線,分析運行工況,記錄多種有關參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的

多種異常現(xiàn)象,并由此分析鑒定系統(tǒng)也許出現(xiàn)的故障,迅速告知值班人員進

行故障處理。

(3)熱網(wǎng)日勺控制與調整。整個熱網(wǎng)集中控制,即以各個混水熱力站供、回

水平均溫度均勻為控制目H勺,在中央控制機控制下,統(tǒng)一對各混水熱力站

進行調整,通過調整供、回水閥門的開度來調整管網(wǎng)的流量與混水溫度,可

處理管網(wǎng)失調與冷熱不均H勺問題。

(4)熱力站無人值守。計算機控制系統(tǒng)可將熱力站變?yōu)闊o人值守熱力站,

這樣可減少人員的開支,增長經(jīng)濟效益。

(5)減少改造費用。如采用混水供熱方式僅相稱于換熱站供熱方式1/3投

資。

(6)節(jié)省能源,減少運行費用。如采用混水供熱方式站內年運行電費只需

采用換熱站間接連接供熱方式運行費用的1/3左右。

(7)為防止混水熱力站停電時導致混水泵停止工作,可配置UPS不間斷

電源。當個別站房停電時,可啟用UPS不間斷電源使一級管網(wǎng)的水直接進

入到顧客,以維持顧客H勺用熱需要。

3、熱力站控制系統(tǒng)的設計方案

14套熱力站控制系統(tǒng)按規(guī)定提出如下兩種方案:

A)、各熱力站系統(tǒng)均采用PLC控制+HMI人機界面+變頻控制

B)、各熱力站系統(tǒng)均采用智能儀表+智能控制器+HMI人機界面+變頻控制

熱量計量預付費及閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)(可選)

1)子系統(tǒng)性能及功能配置

根據(jù)系統(tǒng)日勺實際狀況,現(xiàn)場控制站日勺重要配置如下:

配置方案(一)

(1)主控制器CPU1個

(2)電源模塊1個

(3)通訊轉換模塊1個

(4)數(shù)據(jù)輸入輸出模塊:

2*AI:系統(tǒng)的壓力、溫度、流量、熱量等;規(guī)定10點,實際配置14點。

l*A0:調整閥控制輸出、變頻泵控制輸出等;規(guī)定3點,實際配置4

1WI:泵運行、停止、管道電接點壓力表接點等;規(guī)定4點:,實際8點

1W0:泵啟動、泵停止、電磁閥開關等;規(guī)定4點,實際8點

(5)人機顯示模塊1個

(6)變頻器柜(一拖二)1臺

(7)配電柜1臺

(8)操作臺1臺

(9)不間斷電源UPS(可選)

(10)上位機通訊卡1個

配置方案(二)

(1)、智能調整儀表3臺

(2)、人機顯示模塊1個

(3)、變頻器柜(一拖二)1臺

(4)、配電柜1臺

(5)、操作臺1臺

(6)、通訊轉換模塊1臺

(7)、上位機通訊卡1個

(8)、智能控制器)1臺

重要功能:

(1).數(shù)據(jù)的顯示、運算、存儲等功能

(2).數(shù)據(jù)與中央監(jiān)控站H勺透明傳播功能

(3).現(xiàn)場控制及遠程/手動切換功能

分站的性能直接影響到整個系統(tǒng)口勺性能,分站應具有:

■高可靠性:能在較惡劣H勺環(huán)境下正常工作;

■良好出J兼容性及可擴展性:系統(tǒng)既可擴充站點又可隨時增長每個站點出J監(jiān)

控點數(shù)

■具有相對獨立性:一旦失去主站通信不變化其原有運行狀態(tài)。PLC一旦失

電或故障,不能變化現(xiàn)場電機、開關與閥門原有H勺運行狀態(tài)。

2)設備選型

A、我們選用性能價格比較高的西門子PLC作為分站的控制系統(tǒng);同步配有

具有原則熱量計量積算、流量計量積算、系統(tǒng)參數(shù)存儲記錄、掉電時間記錄、

防盜用記錄、數(shù)據(jù)報表等功能的智能型觸摸式液晶顯示儀HIM;采用ZDVPEN01-SL

型通訊設備,實現(xiàn)分站與中央控制站的有線通訊。分站的系統(tǒng)構造如下圖所示。

PLC實現(xiàn)對現(xiàn)場信號的采集、處理等功能,并把數(shù)據(jù)送至ZDVPEN01-SL實

現(xiàn)了數(shù)據(jù)的雙向透明傳播功能。D0P-D07211人機界面以數(shù)字、棒圖、曲線等方

式顯示壓力、溫度、流量、熱量、合計流量、合計熱量口勺參數(shù),根據(jù)流量、溫

度、壓力信號,基于<〈中華人民共和國國標GB/T2624-93>》和IAPWS(The

InternationalAssociationforthePropertiesofWaterandSteam)原則,

計量模塊提供參數(shù)和算法實現(xiàn)流量的高精度計量。

PLC采用德國西匚子電氣企業(yè)出JS7系列PLC產(chǎn)品。德國西門子電氣企業(yè)是

世界著名的控制設備制造的專業(yè)廠商,其產(chǎn)品在電力輸配、工業(yè)控制與自動化領

域享有很高聲譽,其業(yè)務遍及民用住宅、建筑、工業(yè)及能源和基礎設施四大市場。

西門子電氣企業(yè)在中國擁有多種培訓中心、辦事處、分企業(yè)及分銷商,為顧客提

供周到的售后服務。

S7系列PLC是一款高性能H勺PLC,具有結實性、緊湊性及可擴展性等特點,

其開關量I/O最大可至470點,同步具有模擬量I/O、高速計數(shù)、以及網(wǎng)絡通訊

等擴展模板,最大程度地滿足對過程控制口勺多種需求。

B、DOP-DO7s211彩色觸摸式液晶顯示儀是臺灣著名廠家的高科技產(chǎn)品。是

一種智能化日勺多功能二次儀表,適合對蒸汽時熱量進行過程監(jiān)測,總量累積及定

量控制;借助其記錄與遠傳功能,還可隨時調閱過程量變化的歷史曲線或有關口勺

歷史數(shù)據(jù)。新增長的掉電記錄功能可記錄儀表工作其間掉電發(fā)生H勺實時時間、掉

電次數(shù)及掉電時間累積值,及記憶最末次掉電時間、瞬時流量和流量累積值,在

設計上吸納了當今電腦構造思緒:硬件上采用內帶快閃存儲器的新型微處理器,

擴充了大容量的數(shù)據(jù)存儲區(qū),顯示屏采用大屏幕液晶圖形顯示板,軟件上引入中

文WINDOWSH勺框架思緒,并采用了數(shù)據(jù)壓縮技術。原則智能化的構造,高度地體

現(xiàn)了微處理器化儀表的優(yōu)越性??砷L期存儲記錄現(xiàn)場控制站的多種參數(shù)和數(shù)據(jù)。

該設備在人機操作與觀測界面上都對老式二次表做了挑戰(zhàn)性H勺改革,以中

文菜單引導組態(tài)操作,以豐富的圖文數(shù)據(jù)顯示測量成果,以明確的中文信息標識

畫面內容的工程涵義,簡潔直觀地給人“智能”的感受。

帶有豐富H勺通訊接口,可連接打印機、PLC、高速以太網(wǎng),還可與上位機

進行數(shù)據(jù)傳播,實現(xiàn)記錄數(shù)據(jù)的集中管理。

C、電氣變頻控制部分

熱力站的變頻控制部分可選擇具有通信功能H勺臺灣臺達企業(yè)的VFD系列風

機、水泵負載專用變頻器,按一拖二方式設計。本設計暫未考慮系統(tǒng)供電網(wǎng)絡日勺

電容賠償問題。

D、智能調整儀表部分(方案二用)

該設備為可編程控制日勺調整器系列儀表,較原則功能型來說,增長了線性電

壓控制訊號輸出,并采用雙回路輸出控制,可用于控制系統(tǒng)中同步執(zhí)行加熱及冷

卻控制,到達系統(tǒng)迅速反應抵達設定的規(guī)定。智能控制器取代了大量的繼電器裝

置,可以按照預先編制的功能程序完畢對現(xiàn)場設備的控制。

E、配電及現(xiàn)場操作設備

GGD2200*800*600配電柜及操作臺1400*1200*600按有關電氣原則就地制造,

F、通訊轉換部分

采用國外可靠性能較高的產(chǎn)品。RST3000-232/485模塊

3)重要控制產(chǎn)品的技術闡明:

(l).PLC技術闡明:

CPU單元:

S7-216:是西門子性價比較高的產(chǎn)品之一。具有內存擴展和通訊擴展端口,

Windows平臺,支持梯形圖、指令表、構造化文本、及流程圖編程語言,支持浮

點數(shù)運算、變量代碼編程及體現(xiàn)式編程,并提供PID等豐富的庫函數(shù)和即插即用

的調試手段。

具有實時時鐘;

內部可保護RAM:120K字;

集成閃存:16KB;

執(zhí)行時間:0.15ms;

I/O模板

模擬量輸入模板:8通道,0-20mA,4-20mA,

模擬量輸出模板4通道模擬量輸出,+/-10V,0-20mA,4-20mA

混合輸入/輸出模板:6AI/4Ao通道;10V,0-20mA,4-20mA

開關量輸入模板,8、16、32點,24VDC,或220VC螺絲端子塊;

開關量輸出模板:8、16點1)0。24VDC,或220VC

開關量混合,16點輸入/12點輸出,固態(tài),螺絲端子塊;

環(huán)境規(guī)定:溫度0C?80℃,相對濕度10-90%(不結露),工作電源范

圍:AC190V?240V

(2).智能觸摸式顯示屏技術闡明

重要技術指標:

ZD0P-A75CSTI)人機界面產(chǎn)品擁有256色STN彩色顯示,人性化的使用界面,

高速的硬體構造,展現(xiàn)給顧客一種真恰好用的及可規(guī)劃的輸入界面。

產(chǎn)品特點:

支援各廠商既存及未來內PLC

迅速執(zhí)行H勺巨集

通訊巨集

USB上載/下載

配方管理

兩個通訊口可使用不一樣日勺協(xié)定

在線/離線模擬

支援SMC卡

多重密碼設置

技術規(guī)范:

顯示屏:7.5,,,J,,,,F(xiàn)STN(256色)

解析度:640*480像素

背光:CCFL*2/20230hrs

顯示區(qū)尺寸:158.2*118mm

觸摸屏:電阻式

功能鍵:5鍵

CPU類型:32位RISC微處理器(202.8MHz)

即時時鐘:內建

應用程序存儲區(qū):3MbytesFlash

系統(tǒng)程序存儲區(qū):256KbytesSRAM(使用鋰電池)

數(shù)據(jù)暫存存儲區(qū):32MbytcsSDRAM

串行通訊口:COM1(RS-232),COM2(RS-232/RS-485/RS-422),USB(Verl.1)

外部界面:4?128MbytesSMC卡

供電電壓:24VDC(-10%~+15%)

消耗功率:VOW

工作溫度:0度~+50度

儲存溫度:-20度~+60度

濕度:10~90%RH,不結露

保護等級:NEMA4(操作面板)

冷卻方式:自然冷卻

外觀尺寸(W*H*D):243.lmm*178.

開孔尺寸:(W*H):230mm*165mm

重量:950g

認證:UL,cUL,CE

(3)VFD?MBF變頻器

技術規(guī)格特性:

任意V/F,恒轉矩/變轉矩控制;

變頻器內置PID及RS485通訊控制功能,支持Modbus協(xié)議

壓力,流量,溫度等被控物理量區(qū)(設定與顯示功能;

定量循環(huán),定期循環(huán)(輪泵)功能;可控制四臺;

工頻/變頻自動切換;

臺達變頻器邏輯控制功能最多可控制7臺電機;

睡眠及自動喚醒功能;

三路模擬量輸入信號信道(可作比例運算及加法運算)

二路模擬量輸出(0-10Vdc/4-20mA信號);

16段速及自動程序運轉;

臺達變頻器節(jié)能運轉;

內置DCReactor;

臺達變頻器電機合計運行記時功能等

V/F控制,無感測向量控制模式;

臺達變頻器內置PID功能及PIDdisable功能;

PG速度閉環(huán)精確速度控制;

輸出頻率0-400HZ

(4)現(xiàn)場檢測和執(zhí)行設備

按照顧客規(guī)定選擇。提議選擇ABB、橫河、倍加福等產(chǎn)品

(5)智能調整儀表設備(方案二)

DTB4848CR調整儀技術規(guī)格;

1).提供PID、On-Off、手動輸入及可程控4種方式

2.)兩組輸出功能,可自動調諧兩組PID參數(shù)

3).可接多種熱電偶(B、E、J、K、L、N、R、S、T、U、TXK)、白金電阻(PT100、

JPT100)、模擬電流(0~20mA、4?20mA、)及線性電壓(0?5V、0-10V)

4).最多可選擇3組警報開關,各提供18種警報模式可供選擇

5).攝氏及華氏依使用者自行選擇顯示

6).兩種按鍵鎖定功能(1:全按鍵2:只鎖定功能鍵,上下鍵仍可操作)

7).四種面板尺寸可供選擇(4824、4848、4896、9696)

8).全系列內置RS485通訊接口(ModbusASCII、RTU,波特率2400~38400)

9).熱電耦及白金電阻取樣時間0.4秒/次,模擬輸入取樣時間0.15秒/次

10),可程控可設定64組不一樣設定溫度及控制時間

11).可選購CT(斷線檢知)功能,由警報設定輸出

12).可選購Event(事件)功能,可運用PLC或開關直接切換兩組不一樣的J設定

溫度

13).可選購Valve(閥位)功能機種,根據(jù)設定值H勺抵達與否來調整閥門H勺開度

D、現(xiàn)場檢測部分

調整閥、變送器、也磁閥等現(xiàn)場檢測和執(zhí)行設備可按照顧客規(guī)定選擇。

4、系統(tǒng)通訊設計

1)現(xiàn)場級網(wǎng)絡

在通訊數(shù)據(jù)H勺傳播上,我們采用RS-485和Modbus協(xié)議,完畢現(xiàn)場PLC與

主控站HMI之間的數(shù)據(jù)傳播。

HMI內接插符合IEEE802.3uFastEthernet協(xié)議的通訊卡,完畢與上位

機通訊功能

2)管理級網(wǎng)絡

采用IEEE802.3uFastEthernet和防火墻技術完畢控制中心計算機與熱力

站控制網(wǎng)H勺通訊,實現(xiàn)熱網(wǎng)監(jiān)控和計量數(shù)據(jù)信息資源H勺共享。

5、系統(tǒng)監(jiān)控站設計

1)硬件系統(tǒng)設計

(1).設備選型:

?為保證控制中心計算機可以長期、穩(wěn)定、可靠的運行,控制中心計算機

采用研華企業(yè)H勺PM336型工業(yè)控制計算機一臺。

(2).計算機輔助設備激光打印機一臺

(3)通訊卡一種。符合IEEE802.3uFastEthernet通訊原則

(4)監(jiān)控組態(tài)軟件一套

技術指標:

?控制中心計算機:1臺按目前原則配置工控機。24”彩色液晶顯示屏

IPC-610/P42.0G/512M/80G光驅/軟驅/鍵盤/鼠標

激光打印機1臺HP-1007

?UPS電源(提議采用)

額定容量:1KVA

輸入電壓:160-276Vac

輸入頻率:46-55HZ

輸出電壓:220VAe與輸入同步(市電模式)

輸出頻率:50Hz(電池模式)

輸出波形:正弦波

外接電池標稱電壓:36Vdc

轉換時間:零中斷

超載能力:110%T30%維持10秒鐘后輸出轉為旁路

通訊介面:RS-232+Intel1igentSlot

操作環(huán)境:溫度:0-40度濕度:20%-90%

外觀尺寸(W*D*H)mm=145*405*220

重量(凈重)kgs:7

2)軟件功能設計

(1).操作系統(tǒng):采用Windows2023。

(2).監(jiān)控軟件:采用“力控”通用型工控組態(tài)軟件,無限點運行環(huán)境1套,

(3).監(jiān)控系統(tǒng)功能:

“力控6.2”工控組態(tài)軟件是目前國內廣泛使用的工控組態(tài)軟件,工業(yè)通用

組態(tài)軟件。伴隨Internet科技日益滲透到生產(chǎn)、生活H勺各個領域,自動化軟件

的e趨勢已發(fā)展成為整合IT與工廠自動化的關鍵。力控6.2立足于門戶概念,

采用最新的JAVA2關鍵技術,功能更豐富,操作更簡樸。整個企業(yè)的自動化監(jiān)

控將以一

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