湖北省成品油經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)細(xì)則

湖北省成品油經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)細(xì)則

（試行）

一、范圍

本細(xì)則規(guī)定了成品油經(jīng)營單位現(xiàn)狀安全評(píng)價(jià)的前提條件、程序、內(nèi)容和

要求。

本細(xì)則適用于對(duì)加油加氣站、石油庫及成品油無倉儲(chǔ)經(jīng)營單位的安全評(píng)

價(jià)。

本細(xì)則不適用于水上加油站和人工洞石油庫的安全評(píng)價(jià)。

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條文通過在本細(xì)則的引用而成為本細(xì)則的條文。安全評(píng)價(jià)

時(shí)，可根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的實(shí)際情況，引用未列入的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、

標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范性文件中的條文。所有引用條文，其最新版本適用于本細(xì)則。

1.引用的法律、法規(guī)

1.1《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》

1.2《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》

1.3《中華人民共和國消防法》

1.4《中華人民共和國職業(yè)病防治法》

1.5《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第344號(hào)）

1.6《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》（原國家經(jīng)貿(mào)委令第36號(hào)）

1.7《倉庫防火安全管理規(guī)則》（公安部令第6號(hào)）

1.8《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》（國家安監(jiān)總局令第1號(hào)）

1.9《安全評(píng)價(jià)通則》（AQ8001-2007）

1.10《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理

局安監(jiān)管字[2003]38號(hào)）

1.11《關(guān)于〈危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法〉的實(shí)施意見》（原國家

安監(jiān)局安監(jiān)管管字[2002]103號(hào)）

1.12《危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版）》（原國家安監(jiān)

局安監(jiān)管?；諿2004]43號(hào)）

1.13《道路危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸管理規(guī)定》（中華人民共和國交通部令2005年

第9號(hào)）

1.14《危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》（2002年版，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局等）

2.引用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

2.1《重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》GB18218-2000

2.2《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016-2006

2.3《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058-92

2.4《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005

2.5《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》GB15603-95

2.6《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》GB13690-92

2.7《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》GB17914-99

2.8《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》GB18265-2000

2.9《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》GB5044-85

2.10《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》GBZ2-2002

2.11《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000年版）

2.12《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-2006

2.13《化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》GB16483-2000

2.14《成品油零售企業(yè)管理技術(shù)規(guī)范》SB/T10390-2004

2.15《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2002（2006年版）

2.16《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074-2002

2.17《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-92（1999年版）

2.18《儲(chǔ)罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50315-2005

2.19《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50341-2003

2.20《低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50151-92（2001年版）

2.21《高倍數(shù)、中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50196-93（2002年

版）

2.22《安全色》GB2893-2001

2.23《安全標(biāo)志》GB2894-1996

2.24《安全標(biāo)志使用導(dǎo)則》GB16179-96

2.25《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》GB5083-99

2.26《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB12801-91

2.27《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》GB11651-89

2.28《采用橇裝式加油裝置的加油站技術(shù)規(guī)范》SH/T3134-2002

2.29《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》車用乙醇汽油補(bǔ)充規(guī)定SHQ

002-2001

2.30《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程的施工及驗(yàn)收規(guī)范》H3501-2001

2.31《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)防火規(guī)范》SH

3063-1999

2.32《〈石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范＞車用乙醇汽油調(diào)和設(shè)施補(bǔ)充規(guī)定》SHQ003-2001

2.33《新建與改建車用乙醇汽油加油站設(shè)計(jì)施工規(guī)范》DB42/321-—2005

2.34《汽車加油（氣）站、輕質(zhì)燃油和液化石油氣汽車罐車用阻隔防爆

儲(chǔ)罐技術(shù)要求》AQ3001-2005

2.35《阻隔防爆橇裝式汽車加油（氣）站裝置技術(shù)要求》AQ3002-2005

三、被評(píng)價(jià)單位應(yīng)提供的證明文件和相關(guān)資料

1.工商行政管理部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照或企業(yè)名稱預(yù)先核準(zhǔn)通知；

2.商務(wù)部門頒發(fā)的成品油零售（批發(fā)）經(jīng)營批準(zhǔn)證書；

3.公安消防部門出具的消防驗(yàn)收意見書或消防安全檢查意見書；

4.經(jīng)營和儲(chǔ)存場所產(chǎn)權(quán)證明或租賃證明文件；

5.無倉儲(chǔ)單位的經(jīng)營場所產(chǎn)權(quán)證明或租賃合同；

6.防雷、防靜電裝置檢測報(bào)告；

7.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門頒發(fā)的主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員安全資格證

書；

8.事故應(yīng)急救援預(yù)案及救援器材清單；

9.設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員的文件；

10.安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度，各崗位安全操作規(guī)程；

11.被評(píng)價(jià)單位的周圍環(huán)境圖、平面布置圖、消防器材分布圖；

12.設(shè)備、設(shè)施相關(guān)登記、檢測等技術(shù)文件；

13.其他相關(guān)材料；

14.安全評(píng)價(jià)委托書。

四、安全評(píng)價(jià)的基本內(nèi)容

1.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》第二十八條規(guī)定的經(jīng)營單位應(yīng)具備的條

件；

2.《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法》第六條規(guī)定的經(jīng)營單位應(yīng)具備的

基本條件;

3.《關(guān)于〈危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法〉的實(shí)施意見》規(guī)定的經(jīng)營

單位應(yīng)具備的條件。

五、安全評(píng)價(jià)程序

1.前期準(zhǔn)備工作

1.1與被評(píng)價(jià)單位簽訂安全評(píng)價(jià)合同；

1.2索取本細(xì)則（三）規(guī)定的證明文件和相關(guān)資料；

1.3組建安全評(píng)價(jià)組，了解被評(píng)價(jià)單位的情況。

2.現(xiàn)場檢查和評(píng)價(jià)

2.1查驗(yàn)被評(píng)價(jià)單位提供的文件和資料的真實(shí)性；

2.2根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際，辯識(shí)危險(xiǎn)、有害因素，分析危險(xiǎn)、有害因素可能導(dǎo)

致事故的原因和可能影響的范圍，并進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)與評(píng)價(jià)；

2.3劃分評(píng)價(jià)單元，單元?jiǎng)澐职锤奖碇袡z查表進(jìn)行；

2.4針對(duì)危險(xiǎn)、有害因素及現(xiàn)場情況，應(yīng)用《加油加氣站安全評(píng)價(jià)檢查

表》（見附表A）、《石油庫安全評(píng)價(jià)檢查表》（見附表B）、《成品油無

倉儲(chǔ)經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)檢查表》（見附表C）,對(duì)經(jīng)營場所、儲(chǔ)存設(shè)施和安

全管理措施進(jìn)行現(xiàn)場檢查與評(píng)價(jià)；

2.5提出安全對(duì)策措施及建議：

2.5.1安全管理方面的對(duì)策措施；

2.5.2成品油經(jīng)營單位與周邊環(huán)境方面的對(duì)策措施；

2.5.3總圖布置及經(jīng)營儲(chǔ)存方面的對(duì)策措施；

2.5.4工藝方面的對(duì)策措施；

2.5.5電氣及防雷、防靜電方面的對(duì)策措施；

2.5.6消防設(shè)施方面的對(duì)策措施；

2.5.7其他方面的對(duì)策措施。

2.6對(duì)不符合項(xiàng)的整改情況進(jìn)行復(fù)查并確認(rèn)。

3.編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告

六、安全評(píng)價(jià)報(bào)告的正文

第一章評(píng)價(jià)概述

1.1評(píng)價(jià)目的

1.2評(píng)價(jià)依據(jù)

1.3評(píng)價(jià)范圍及內(nèi)容

1.4評(píng)價(jià)程序

第二章企業(yè)概況

2.1成品油經(jīng)營單位基本情況

2.2成品油經(jīng)營單位的周圍環(huán)境及防火距離

2.3成品油經(jīng)營單位內(nèi)部設(shè)施之間的防火距離

2.4成品油經(jīng)營單位周圍環(huán)境示意圖（圖中標(biāo)出實(shí)際距離）

2.5成品油經(jīng)營單位平面示意圖（圖中標(biāo)出實(shí)際距離）

注：①石油庫基本情況應(yīng)包括：自然環(huán)境條件、石油庫等級(jí)劃分、選址、

石油庫主要工藝流程、石油庫主要設(shè)備一覽表等。②加油加氣站基本情況填

寫附表AT、A-2、A-3o③成品油無倉儲(chǔ)經(jīng)營單位僅介紹單位概況。

第三章成品油經(jīng)營單位危險(xiǎn)有害因素分析

3.1成品油經(jīng)營單位經(jīng)營的危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)特性

3.2成品油經(jīng)營單位主要危險(xiǎn)、有害因素分析

3.3重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

第四章安全檢查表法評(píng)價(jià)：安全檢查表見附表，填表說明：

4.1檢查記錄為評(píng)價(jià)單位現(xiàn)場評(píng)價(jià)時(shí)的記錄，要求詳細(xì)記錄；

4.2復(fù)查記錄為被評(píng)價(jià)單位整改后，評(píng)價(jià)單位的復(fù)查情況；

4.3結(jié)論為復(fù)查后的結(jié)論，只能用“合格”或“不合格”表示；

4.4不涉及項(xiàng)在“檢查記錄”欄中說明不涉及原因，“結(jié)論”欄中填“不

涉及”。不涉及項(xiàng)不統(tǒng)計(jì)在檢查結(jié)論匯總表“檢查項(xiàng)”欄中。

第五章安全現(xiàn)狀及安全對(duì)策措施

根據(jù)檢查表的評(píng)價(jià)結(jié)果，對(duì)各單元安全現(xiàn)狀進(jìn)行分析，對(duì)檢查情況進(jìn)行

評(píng)述，對(duì)存在的事故隱患提出合理可行的安全對(duì)策措施。

第六章評(píng)價(jià)結(jié)論

綜合評(píng)述安全和消防現(xiàn)狀，給出評(píng)價(jià)結(jié)論，評(píng)價(jià)結(jié)論包括三種情況：

6.1符合安全要求；

6.2基本符合安全要求；

6.3不符合安全要求。

注：評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)可根據(jù)被評(píng)價(jià)單位的情況增設(shè)章節(jié)。

七、報(bào)告附件：

7.1設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全管理人員的文件；

7.2成品油經(jīng)營單位各項(xiàng)安全管理制度、操作規(guī)程；

7.3事故應(yīng)急救援預(yù)案及器材；

7.4防雷、防靜電裝置檢測報(bào)告；

7.5消防驗(yàn)收意見書或消防安全檢查意見書；

7.6無倉儲(chǔ)單位的經(jīng)營場所產(chǎn)權(quán)證明或租賃合同。

7.7安全評(píng)價(jià)涉及的其他證明文件、資料（申報(bào)材料中已提供的除外）。

加油加氣站安全評(píng)價(jià)檢查表

序號(hào)檢查內(nèi)容類別檢查記錄復(fù)查記錄結(jié)論

證照文書

營業(yè)執(zhí)照或企業(yè)名稱預(yù)先核

1.1A

準(zhǔn)通知書

商務(wù)部門頒發(fā)的成品油零售

1.2A

經(jīng)營批準(zhǔn)證書

消防驗(yàn)收意見書或消防安全

1.3A

檢查意見書

1.4產(chǎn)權(quán)證明文件或租賃合同A

1.5防雷、防靜電檢測合格證A

1.6主要負(fù)責(zé)人安全資格證書A

1.7安全管理人員安全資格證書A

2安全管理制度

2.1有各級(jí)各類人員的的責(zé)任制

2.1.1站長（經(jīng)理）安全職責(zé)

2.1.2安全員安全職責(zé)

2.1.3班長安全職責(zé)A

2.1.4加油員安全職責(zé)

2.1.5卸油（計(jì)量）員安全職責(zé)

2.2有健全的安全管理制度

2.2.1安全管理制度

2.2.2安全檢查制度

2.2.3安全教育培訓(xùn)制度

安全用火（動(dòng)火）管理制度

2.2.4A

2.2.5安全用電管理制度

消防安全與消防器材管理制

2.2.6

度

2.2.7值班制度

2.2.8重大危險(xiǎn)源管理制度

2.3有各崗位操作規(guī)程

2.3.1加油安全操作規(guī)程

A

2.3.2卸油安全操作規(guī)程

2.3.3計(jì)量操作規(guī)程

事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)符合要

2.4

求。最基本內(nèi)容包括

2.4.1加油站基本情況

可能發(fā)生的事故及其危險(xiǎn)、

2.4.2

危害程度（范圍）的預(yù)測B

2.4.3應(yīng)急救援的組織和職責(zé)

2.4.4報(bào)警與通訊

2.4.5現(xiàn)場搶險(xiǎn)

2.4.6條件保障

B

2.4.7培訓(xùn)和演練

3安全管理組織

有安全管理機(jī)構(gòu)或配備專職

3.1A

安全管理人員

應(yīng)確定一名安全負(fù)責(zé)人，全

3.2面負(fù)責(zé)加油站的安全管理工B

作

4從業(yè)人員

單位主要負(fù)責(zé)人和安全管理

人員經(jīng)縣級(jí)以上地方人民政

4.1A

府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門考

核合格，取得上崗資格

其他從業(yè)人員經(jīng)本單位專業(yè)

4.2培訓(xùn)或委托專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)B

考核合格，取得上崗資格

特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)監(jiān)督管

4.3理部門考核合格，取得上崗A

資格

5加油加氣站選址與總平面布置

在城市建成區(qū)不應(yīng)建一級(jí)加

5.1A

油站

加油站的油罐、加油機(jī)和通

氣管管口與站外建、構(gòu)筑物

5.2.1的防火距離，不應(yīng)小于《汽

車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)

范》表4.0.4的規(guī)定

液化石油氣加氣站、加油加

氣合建站的液化石油氣罐與

站外建、構(gòu)筑物的防火距離，

5.2.2.1

不應(yīng)小于《汽車加油加氣站

設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》表4.0.5

的規(guī)定A

液化石油氣卸車點(diǎn)、加氣機(jī)、

入散管管口與站外建構(gòu)筑物

5.2.2.2的防火距離，不應(yīng)小于《汽

車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)

范》表4.0.6的規(guī)定

壓縮天然氣加氣站的壓縮天

然氣工藝設(shè)施與站外建、構(gòu)

5.2.3筑物的防火距離，不應(yīng)小于

《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施

工規(guī)范》表4.0.7的規(guī)定

加油加氣站的站址選擇，應(yīng)

5.3符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和A

防火安全的要求

采用橇裝式加油裝置的加油

站，其設(shè)計(jì)與施工應(yīng)執(zhí)行國

5.4家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《采用橇裝式加A

油裝置的加油站技術(shù)規(guī)范》

SH/T3134

加油加氣站的圍墻設(shè)置應(yīng)符

5.5

合下列規(guī)定

加油加氣站的工藝設(shè)施與站

外建、構(gòu)筑物之間的距離小

于或等于25m以及小于或等

于《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與

5.5.1

施工規(guī)范》表4.0.4中的防

火距離的1.5倍時(shí)，相鄰一

側(cè)應(yīng)設(shè)置高度不低于2.2m的A

非燃燒實(shí)體圍墻

加油加氣站的工藝設(shè)施與站

外建、構(gòu)筑物之間的距離大

于《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與

5.5.2施工規(guī)范》表4.0.4中的防

火距離的1.5倍，且大于25m

時(shí)，相鄰一側(cè)應(yīng)設(shè)置隔離墻，

隔離墻可為非實(shí)體圍墻

面向進(jìn)出口道路的一側(cè)應(yīng)設(shè)

5.5.3

置非實(shí)體圍墻，或開敞

5.6車輛入口和出口應(yīng)分開設(shè)置A

站區(qū)內(nèi)停車場和道路應(yīng)符合

5.7

下列規(guī)定

單車道寬度不應(yīng)小于3.5m,

5.7.1

雙車道寬度不應(yīng)小于6m

站內(nèi)的道路轉(zhuǎn)彎半徑按行駛

車型確定，且不宜小于9m；A

5.7.2道路坡度不應(yīng)大于6%,且宜

坡向站外；在槽車卸油停車

位處，宜按平坡設(shè)計(jì)

站內(nèi)停車場和道路路面不應(yīng)

5.7.3

采用瀝青路面

加油島、加氣島及汽車加油、

加氣場地宜設(shè)罩棚，罩棚應(yīng)

采用非燃燒材料制作，其有

5.8A

效高度不應(yīng)小于4.5m,罩棚

邊緣與加油機(jī)的平面距離不

宜小于2m

加油島、加氣島的設(shè)計(jì)應(yīng)符

5.9

合下列規(guī)定

加油島、加氣島應(yīng)高出停車

5.9.1

場的地坪0.15~0.2m

加油島、加氣島的寬度不應(yīng)A

5.9.2

小于1.2m

加油島、加氣島上的罩棚支

5.9.3

柱距島端部，不應(yīng)小于0.6m

液化石油氣罐的布置應(yīng)符合

5.10

下列規(guī)定

地上罐應(yīng)集中單排布置，罐A

5.10.1與罐之間的凈距不應(yīng)小于相

鄰較大罐的直徑

地上罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為

5.10.21m的防火堤，防火堤內(nèi)堤腳

線至罐壁凈距不應(yīng)小于2m

埋地罐之間距離不應(yīng)小于

A

2m,罐與罐之間應(yīng)采用防滲

5.10.3混凝土墻隔開。如需設(shè)罐池，

其池內(nèi)壁與罐壁之間的凈距

不應(yīng)小于1m

加油加氣站內(nèi)設(shè)施、裝置之

間的防火距離，不應(yīng)小于《汽

5.11A

車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)

范》表5.0.8規(guī)定

6建筑與設(shè)施

加油加氣站內(nèi)的站房及其它

6.1附屬建筑物的耐火等級(jí)不應(yīng)A

低于二級(jí)

當(dāng)罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼

6.2B

結(jié)構(gòu)時(shí)，其耐火極限可為

0.25h,頂棚其它部分不得采

用燃燒體建造

加氣站、加油加氣合建站建

6.3A

筑物門窗應(yīng)向外開

有爆炸危險(xiǎn)的建筑物，應(yīng)按

現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防

6.4A

火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定，采取

泄壓措施

當(dāng)液化石油氣加氣站采用地

6.5.1下儲(chǔ)罐池時(shí)，罐池底和側(cè)壁

應(yīng)采取防滲漏措施

A

地上儲(chǔ)罐的支座應(yīng)采用鋼筋

6.5.2混凝土支座，其耐火極限不

應(yīng)低于5h

加油加氣站內(nèi)，爆炸危險(xiǎn)區(qū)

6.6域內(nèi)的房間地坪應(yīng)采用不發(fā)A

火花地面

壓縮天然氣加氣站的儲(chǔ)氣瓶

（儲(chǔ)氣井）間宜采用開敞式或

6.7半開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)或B

鋼結(jié)構(gòu)。屋面應(yīng)采用非燃燒

輕質(zhì)材料制作

壓縮天然氣加氣站的儲(chǔ)氣瓶

組（儲(chǔ)氣井）與壓縮機(jī)、調(diào)壓

器間、變配電間相鄰布置，

6.8.1

其間距不能滿足本規(guī)范表

5.0.9的要求時(shí)，應(yīng)采用鋼筋

混凝土防火隔墻隔開

A

隔墻頂部應(yīng)比儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)

氣井）頂部高1m及以上，隔

墻長度應(yīng)為儲(chǔ)氣瓶組（儲(chǔ)氣

6.8.2

井）總長，并在兩端各加2m

及以上，隔墻厚度不應(yīng)小于

0.2m

壓縮天然氣加氣站的壓縮機(jī)

房宜采用單層開敞式或半開

6.9敞式建筑，凈高不宜低于4m；B

屋頂應(yīng)為非燃燒材料的輕型

結(jié)構(gòu)

當(dāng)壓縮機(jī)房與值班室、儀表

間相鄰時(shí)，應(yīng)設(shè)具有隔聲性

6.10

能的隔墻，隔墻上應(yīng)設(shè)隔聲B

觀察窗

加油加氣站內(nèi)不得建經(jīng)營性

6.11A

的住宿、餐飲和娛樂等設(shè)施

加油加氣站內(nèi)不應(yīng)建地下室

6.12A

和半地下室

加油加氣站內(nèi)可種植草坪、

6.13.1設(shè)置花壇，但不得種植油性

植物B

液化石油加氣站內(nèi)不應(yīng)種植

6.13.2樹木和易造成可燃?xì)怏w積聚

的其他植物

燃煤鍋爐房、燃煤廚房與站

房合建時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)對(duì)外出

6.14

入口，與站房之間的隔墻應(yīng)A

為防火墻

位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的操作

6.15井、排水井應(yīng)采取防滲漏和A

防火花的措施

設(shè)置在站房內(nèi)的熱水鍋爐

6.16

間，應(yīng)符合下列要求

鍋爐間應(yīng)設(shè)耐火極限不低于

6.16.1

3h的隔墻與其它房間隔開

鍋爐間的門窗不宜直接朝向

6.16.2加油機(jī)、加氣機(jī)、卸油點(diǎn)及

通氣管管口、放散管管口

鍋爐宜選用額定供熱量不大

6.16.3

于140kW的小型鍋爐A

當(dāng)采用燃煤鍋爐時(shí)，宜選用

具有除塵功能的自然通風(fēng)型

6.16.4鍋爐。鍋爐煙囪出口應(yīng)高出

屋頂2m及以上，且應(yīng)采取防

止火星外逸的有效措施

當(dāng)采用燃?xì)鉄崴鞑膳瘯r(shí)，

6.16.5熱水器應(yīng)設(shè)有排煙系統(tǒng)和熄

火保護(hù)等安全裝置

加油加氣站室內(nèi)外采暖管道

宜直埋敷設(shè)，當(dāng)采用管溝敷

6.17B

設(shè)時(shí)，管溝應(yīng)充沙填實(shí),進(jìn)

出建筑物處采取隔斷措施

7加油工藝及設(shè)施

1.加油站加油工藝及設(shè)施

7.1.1儲(chǔ)油罐應(yīng)采用臥式鋼制油罐

油罐的設(shè)計(jì)和建造，應(yīng)滿足

油罐在所承受外壓作用下的A

7.1.2

強(qiáng)度要求，并有良好的防腐

蝕性能和導(dǎo)靜電性能

鋼制油罐所采用的鋼板的厚

7.1.3A

度不應(yīng)小于5mm

乙醇汽油加油站選用材料應(yīng)

7.2

符合下列規(guī)定

金屬材料宜采用碳鋼、不銹

7.2.1鋼、鋁等，不宜采用鍍鋅材

料

軟管和密封墊材料宜采用耐

乙醇的丁盾橡膠、氯丁橡膠

等；其它彈性體材料宜采用

7.2.2A

氟橡膠、硅氟橡膠、聚硫橡

膠和維通（偏氟乙烯與全氟

丙乙烯的共聚體）等

聚合物材料宜采用耐乙醇的

縮醛樹脂、尼龍、聚丙烯、

7.2.3

聚四氟乙烯和玻璃纖維增強(qiáng)

塑料等，不宜采用聚氨脂

當(dāng)油罐受地下水或雨水作用

7.3.1A

有上浮可能時(shí)，應(yīng)采取防止

油罐上浮的措施

車用乙醇汽油儲(chǔ)罐宜設(shè)置積

水包。帶積水包儲(chǔ)罐安裝時(shí)

7.3.2應(yīng)坡向積水包一端，坡度

0.3%?0,5%,并配置積

水排除設(shè)備

乙醇汽油儲(chǔ)罐操作井口應(yīng)有

防雨蓋板；儲(chǔ)罐人孔、量油

7.3.3孔、卸油快速接頭、管線法

蘭等處應(yīng)密封良好，不得造

成水汽侵入

7.4.1油罐的人孔，應(yīng)設(shè)操作井

當(dāng)油罐設(shè)在行車道下面時(shí)，

7.4.2人孔操作井宜設(shè)在行車道以

外

乙醇汽油汽油罐儲(chǔ)罐的操作A

井口應(yīng)高于罐區(qū)地坪，操作

7.4.3井應(yīng)采取防水措施，避免雨

水滲入井內(nèi)；罐區(qū)地坪應(yīng)坡

向罐區(qū)以外

油罐頂部覆土厚度不應(yīng)小于

7.5.1

0.5m

油罐的周圍，應(yīng)回填干凈的A

7.5.2沙子或細(xì)土，其厚度不應(yīng)小

于0.3m

油罐的進(jìn)油管，應(yīng)向下伸至

7.6A

罐內(nèi)距罐底0.2m處

油罐的各接合管，應(yīng)設(shè)在油

7.7罐的頂部，其中出油接合管A

宜設(shè)在人孔蓋上

油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量

油帽，量油帽下部的接合管

7.8A

宜向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m

處

乙醇汽油加油站應(yīng)配置能檢

7.9A

測儲(chǔ)罐水位的器具

加油站的油罐宜設(shè)帶高液位

7.10B

報(bào)警功能的液位計(jì)

油罐車卸油須采用密閉卸油

7.11A

方式

采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，

7.12

應(yīng)符合下列規(guī)定

油罐車上的油氣回收管道接

7.12.1

口，應(yīng)裝設(shè)手動(dòng)閥門

密閉卸油管道的各操作接口

處，應(yīng)設(shè)快速接頭及悶蓋。A

7.12.2

宜在站內(nèi)油氣回收管道接口

前設(shè)手動(dòng)閥門

加油站內(nèi)的卸油管道接口、

7.12.3油氣回收管道接口宜設(shè)在地

面以上

油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功

7.13A

能的液位計(jì)

7.14加油機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)A

加油槍宜采用自封式加油

7.15B

槍,流量不應(yīng)大于60L/min

加油站的固定工藝管道宜采

7.16.1

用無縫鋼管

7.16.2埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接

在對(duì)鋼管有嚴(yán)重腐蝕作用的A

土壤地段直埋管道時(shí)，可選用

7.16.3

耐油、耐土壤腐蝕、導(dǎo)靜電的

復(fù)合管材

卸油連通軟管、油氣回收連

7.17.1通軟管，應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油

軟管A

軟管的公稱直徑不應(yīng)小于

7.17.2

50mm

加油站內(nèi)的工藝管道應(yīng)埋地

7.18.1敷設(shè)，且不得穿過站房等建、

構(gòu)筑物

A

油品管道與管溝、電纜和排

7.18.2水溝相交叉時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)

的防滲漏措施

與油罐相連通的進(jìn)油管、通

氣管橫管，以及油氣回收管，

7.19A

均應(yīng)坡向油罐，其坡度不應(yīng)

小于2%0

油罐通氣管的設(shè)置，除應(yīng)符合

《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施

7.20

工規(guī)范》第5.0.8條的規(guī)定

A

外，還應(yīng)符合下列規(guī)定

汽油罐與柴油罐的通氣管，

7.20.1

應(yīng)分開設(shè)置

7.20.2管口應(yīng)高出地面你及以上

沿建筑物的墻（柱）向上敷

7.20.3設(shè)的通氣管管口，應(yīng)高出建

筑物的頂面1.5m及以上

當(dāng)采用卸油油氣回收系統(tǒng)

時(shí)，通氣管管口與圍墻的距

7.20.4

離可適當(dāng)減少，但不得小于

2m

通氣管的公稱直徑不應(yīng)小于

7.20.5

50mmA

7.20.6通氣管管口應(yīng)安裝阻火器

當(dāng)采用卸油油氣回收系統(tǒng)和

加油油氣回收系統(tǒng)時(shí)，汽油

7.20.7

通氣管管口應(yīng)安裝機(jī)械呼吸

閥

呼吸閥的工作壓力宜按《汽

7.20.8車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)

范》表6.2.14確定

7.20.9未設(shè)加油油氣回收系統(tǒng)和卸

油油氣回收系統(tǒng)的乙醇汽油

加油站，儲(chǔ)罐的通氣管應(yīng)安

裝干燥裝置，干燥裝置應(yīng)安

裝在便于觀察、易于更換干

燥劑及有效發(fā)揮干燥作用的

部位

2.液化石油氣加氣工藝及設(shè)施

加氣站內(nèi)液化石油氣儲(chǔ)罐的

7.21

設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)《鋼制壓力容器》GB150、

7.21.1《鋼制臥式容器》JB4731和

《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)

程》的有關(guān)規(guī)定

儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小于A

7.21.2

1.77MPa

儲(chǔ)罐的出液管道端口接管位

7.21.3置，應(yīng)按選擇的充裝泵要求

確定

進(jìn)液管道和液相回流管道直

7.21.4

接入儲(chǔ)罐內(nèi)的氣相空間

儲(chǔ)罐首級(jí)關(guān)閉閥門的設(shè)置應(yīng)

7.22

符合下列規(guī)定

儲(chǔ)罐的進(jìn)液管、液相回流管

7.22.1

和氣相回流管上應(yīng)設(shè)止回閥

A

出液管和卸車用的氣相平衡

7.22.2

管上宜設(shè)過流閥

止回閥和過流閥宜設(shè)在儲(chǔ)罐

7.22.3

內(nèi)

儲(chǔ)罐的管路系統(tǒng)和附屬設(shè)備

7.23

的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定

A

管路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小

7.23.1

于2.5MPa

儲(chǔ)罐必須設(shè)置全啟封閉式彈

簧安全閥。安全閥與儲(chǔ)罐之

間的管道上應(yīng)裝設(shè)切斷閥。

地上儲(chǔ)罐放散管管口應(yīng)高出

7.23.2儲(chǔ)罐操作平臺(tái)2m及以上，且

應(yīng)高出地面5m及以上。地下

儲(chǔ)罐的放散管口應(yīng)高出地面

2.5m及以上。放散管管口應(yīng)

設(shè)有防雨罩

A

在儲(chǔ)罐外的排污管上應(yīng)設(shè)兩

道切斷閥，閥間宜設(shè)排污箱。

7.23.3在寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)，從儲(chǔ)罐

底部引出的排污管的根部管

道應(yīng)加裝伴熱或保溫裝置

對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)未設(shè)置控制閥門的

出液管道和排污管道，應(yīng)在

7.23.4

罐的第一道法蘭處配備堵漏

裝置

儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置檢修用的放散

管，其公稱直徑不應(yīng)小于

7.23.5

40mm,并宜與安全閥接管共

用一個(gè)開孔

過流閥的關(guān)閉流量宜為最大

7.23.6

工作流量的1.6至1.8倍

液化石油氣罐測量儀表的設(shè)

7.24

置應(yīng)符臺(tái)下列規(guī)定

儲(chǔ)罐必須設(shè)置就地指示的液

7.24.1位計(jì)、壓力表和溫度計(jì)以及

液位上、下限報(bào)警裝置

A

儲(chǔ)罐宜設(shè)置液位上限限位控

7.24.2

制和壓力上限報(bào)警裝置

在一、二級(jí)站內(nèi)，儲(chǔ)罐液位

7.24.3和壓力的測量宜設(shè)遠(yuǎn)傳二次

儀表

液化石油氣罐嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)

7.25.1

或地下室內(nèi)

在加油加氣合建站和城市建

A

成區(qū)內(nèi)的加氣站，液化石油

7.25.2

氣罐應(yīng)埋地設(shè)置，且不宜布

置在車行道下

埋地液化石油氣罐采用的罐

7.26

池應(yīng)符合下列規(guī)定

罐池應(yīng)采取防滲措施，池內(nèi)

應(yīng)用中性細(xì)沙或沙包填實(shí)。

7.26.1頂?shù)母采w厚度（含蓋板）不應(yīng)

小于0.5m,周邊填充厚度不A

應(yīng)小于0.9m

池底一側(cè)應(yīng)設(shè)排水溝，池底

7.26.2

面坡度宜為3%o

抽水井內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)符合

7.26.3

防爆要求

直接覆土埋設(shè)在地下的液化

石油氣儲(chǔ)罐罐頂?shù)母餐梁穸?/p>

7.27不應(yīng)小于0.5m罐周圍應(yīng)回A

填中性細(xì)沙，其厚度不應(yīng)小

于0.5m

液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)采用鋼筋

7.28.1混凝土基礎(chǔ)，并應(yīng)限制基礎(chǔ)

沉降

儲(chǔ)罐應(yīng)坡向排污端，坡度應(yīng)

7.28.2A

為3%。-5%。

當(dāng)儲(chǔ)罐受地下水或雨水作用

7.28.3有上浮的可能時(shí)，應(yīng)采取防

止儲(chǔ)罐上浮的措施

埋地液化石油氣罐外表面的

防腐設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)

7.29.1準(zhǔn)《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐腐蝕控A

制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》SY0007的

有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采用最高級(jí)

別防腐絕緣保護(hù)層

7.29.2應(yīng)采取陰極保護(hù)措施

在液化石油氣罐引出管的閥

7.29.3

門后，應(yīng)安裝絕緣法蘭

液化石油氣卸車宜選用卸車

7.30.1

泵

液化石油氣罐從容積大于

7.30.220m3時(shí)、卸車可選用液化石

油氣壓縮機(jī)B

液化石油氣罐總?cè)莘e小于或

等于45m3時(shí)，可由液化石油

7.30.3

氣槽車上的卸車泵卸車，槽

車上的卸車泵宜由站內(nèi)供電

向燃?xì)馄嚰託鈶?yīng)選用充裝

7.31.1

泵

A

充裝泵的計(jì)算流量應(yīng)依據(jù)其

7.31.2

所供應(yīng)的加氣槍數(shù)量確定

加氣站內(nèi)所設(shè)的卸車泵流量

7.32B

不宜小于300L/min

設(shè)置在地面上的泵和壓縮

7.33.1機(jī)，應(yīng)設(shè)置防曬罩棚或泵房

（壓縮機(jī)間）

儲(chǔ)罐的出液管設(shè)置在罐體底

7.33.2部時(shí)、充裝泵的管路系統(tǒng)設(shè)

計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定

泵的進(jìn)、出口宜安裝長度不

A

7.33.2.1小于0.3m撓性管或采取其

它防震措施

從儲(chǔ)罐引至泵進(jìn)口的液相管

7.33.2.2道，應(yīng)坡向泵的進(jìn)口。且不

得有窩存氣體的地方

在泵的出口管路上應(yīng)安裝回

7.33.2.3

流閥、止回閥和壓力表

儲(chǔ)罐的出液管設(shè)在罐體頂部

時(shí)，抽吸束的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)

7.34

應(yīng)符合本規(guī)范第7.2.5條A

第1款、第3款的規(guī)定

潛液泵的管路系統(tǒng)設(shè)計(jì)除應(yīng)

符合本規(guī)范第7.2.5條第3

7.35.1款規(guī)定外、并宜在安裝潛液

泵的筒體下部設(shè)置切斷閥和B

過流閥

7.35.2切斷閥應(yīng)能在罐頂操作

潛液泵宜設(shè)超溫自動(dòng)停泵保

7.36.1

護(hù)裝置

B

電機(jī)運(yùn)行溫度至45℃時(shí)，應(yīng)

7.36.2

自功切斷電源

液化石油氣壓縮機(jī)進(jìn)、出口

7.37管道閥門及附件的設(shè)置應(yīng)符

合下列規(guī)定A

7.37.1進(jìn)門管道應(yīng)設(shè)過濾器

7.37.2出口管道應(yīng)設(shè)止回閥和安全

閥

進(jìn)口管道和儲(chǔ)罐的氣相之間

7.37.3

應(yīng)設(shè)旁通閥

7.38加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)A

加氣機(jī)數(shù)量應(yīng)根據(jù)加氣汽車

7.39數(shù)量確定，每輛汽車加氣時(shí)A

間可按3—5min計(jì)算

加氣機(jī)應(yīng)具有充裝和計(jì)量功

7.40能，其技術(shù)要求應(yīng)符合下列

規(guī)定

加氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力不應(yīng)小

7.40.1

于2.5MPa

加氣槍的流量不應(yīng)大于60L

7.40.2

/min

加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉斷閥，其A

7.40.3

分離拉力宜為400-600N

加氣機(jī)的計(jì)量精度不應(yīng)低于

7.40.4

1.0級(jí)

加氣槍上的加氣嘴應(yīng)與汽車

受氣口配套。加氣嘴應(yīng)配置

7.40.5

自密封閥，其卸開連接后的

液體泄漏量不應(yīng)大于5mL

加氣機(jī)的液相管道上宜設(shè)事

7.41B

故切斷閥或過流閥

事故切斷閥和過流閥應(yīng)符合

7.42

下列規(guī)定

當(dāng)加氣機(jī)被撞時(shí)，設(shè)置的事

7.42.1

故切斷閥應(yīng)能自行關(guān)閉

過流閥關(guān)閉流量宜為最大工

7.42.2A

作流量的1.6-1.8倍

事故切斷閥或過流閥與充裝

泵連接的管道必須牢固，當(dāng)

7.42.3

加氣機(jī)被撞時(shí)，該管道系統(tǒng)

不得受損壞

7.43加氣機(jī)附近應(yīng)設(shè)防撞柱（欄）A

3.壓縮天然氣加氣工藝及設(shè)施

進(jìn)站天然氣需脫硫處理時(shí)，

7.44.1

脫硫裝置應(yīng)設(shè)在壓縮機(jī)前A

7.44.2脫硫裝置應(yīng)設(shè)雙塔

當(dāng)進(jìn)站天然氣需脫水處理

7.45.1時(shí)，脫水可在天然氣增壓前、

B

增壓中或增壓后進(jìn)行

7.45.2脫水裝置設(shè)雙塔

天然氣進(jìn)站管道上宜設(shè)置調(diào)

7.46B

壓裝置

天然氣進(jìn)站管道上應(yīng)設(shè)計(jì)量

7.47.1

裝置，

A

計(jì)量裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列

7.47.2

規(guī)定

天然氣流量采用標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)

量時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

《天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計(jì)

7.47.2.1

量方法》SY/T6143中的有關(guān)

規(guī)定，其流量計(jì)量系統(tǒng)不確

定度，不應(yīng)低于1.5級(jí)

體積流量計(jì)量的基準(zhǔn)狀態(tài)

7.47.2.2為：壓力101.325kPa；溫度

20℃

加氣站內(nèi)的設(shè)備及管道，凡

經(jīng)增壓、輸送、儲(chǔ)存需顯示

壓力的地方，均應(yīng)設(shè)壓力測

點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)供壓力表拆卸時(shí)

7.48A

高壓氣體泄壓的安全泄氣

孔。壓力表量程范圍應(yīng)為2

倍工作壓力，壓力表的準(zhǔn)確

度不應(yīng)低于1.5級(jí)

加氣母站宜設(shè)一臺(tái)備用壓縮

7.49機(jī).加氣子站宜設(shè)一臺(tái)小型B

倒氣用壓縮機(jī)

壓縮機(jī)動(dòng)力機(jī)宜選用電動(dòng)

7.50B

機(jī)，也可選用天然氣發(fā)功機(jī)

7.51壓縮機(jī)前應(yīng)設(shè)緩沖罐A

設(shè)置壓縮機(jī)組的吸氣、排氣

和泄氣管道時(shí)，應(yīng)避免管道

7.52A

的振動(dòng)對(duì)建、構(gòu)筑物造成有

害影響

天然氣壓縮機(jī)宜單排布置，

7.53壓縮機(jī)房的主要通道寬度不B

宜小于2m

壓縮機(jī)組的遠(yuǎn)行管理宜采用

7.54B

計(jì)算機(jī)集中控制制

壓縮機(jī)組運(yùn)行的安全保護(hù)應(yīng)

7.55A

符合下列規(guī)定

壓縮機(jī)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y

之間應(yīng)設(shè)安全閥，安全閥的

7.55.1

泄放能力不應(yīng)小于壓縮機(jī)的

安全泄放量

壓縮機(jī)進(jìn)、出口應(yīng)設(shè)高、低

7.55.2A

壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置

壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫

7.55.3

度報(bào)警及停車裝置

壓縮機(jī)組的潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)

7.55.4

低壓報(bào)警及停機(jī)裝置

壓縮機(jī)的卸載排氣不得對(duì)外

7.56.1

放散

A

回收購天然氣可輸至壓縮機(jī)

7.56.2

進(jìn)口緩沖罐

壓縮機(jī)排出的冷凝液應(yīng)集中

7.57A

處理

加氣站內(nèi)壓縮天然氣的儲(chǔ)氣

7.58B

設(shè)施宜選用儲(chǔ)氣瓶或儲(chǔ)氣井

儲(chǔ)氣設(shè)施的工作壓力應(yīng)為

7.5925MPa,其設(shè)計(jì)溫度應(yīng)滿足環(huán)A

境溫度要求

加氣站宜選用同一種規(guī)格型

7.60.1

號(hào)的大容積儲(chǔ)氣瓶

當(dāng)選用小容積儲(chǔ)氣瓶時(shí)，每B

7.60.2組儲(chǔ)氣瓶的總?cè)莘e不宜大干

4m:且瓶數(shù)不宜大于60個(gè)

加氣站內(nèi)的儲(chǔ)氣瓶宜按運(yùn)行

7.61壓力分高、中、低三級(jí)設(shè)置，B

各級(jí)瓶組應(yīng)自成系統(tǒng)

小容積儲(chǔ)氣瓶應(yīng)固定在獨(dú)立

7.62.1

支架上，宜臥式存放

臥式瓶組限寬為1個(gè)儲(chǔ)氣瓶

7.62.2

的長度，限高1.6m,限長5.5mA

同組儲(chǔ)氣瓶之間凈距不應(yīng)小

7.62.3于0.03m,儲(chǔ)氣瓶組間距不

應(yīng)小于1.5m

儲(chǔ)氣瓶組或儲(chǔ)氣井與站內(nèi)汽

7.63車通道相鄰一側(cè)，應(yīng)設(shè)安全A

防撞攔或采取其它防撞措施

7.64加氣機(jī)不得設(shè)在室內(nèi)A

加氣機(jī)應(yīng)具有充裝與計(jì)量功

7.65

能，并應(yīng)符合下列規(guī)定

加氣機(jī)額定工作壓力應(yīng)為

7.65.1

20MPaA

加氣機(jī)加氣流量不應(yīng)大于

7.65.2

0.25m3/min（工作狀態(tài)）

7.65.3加氣機(jī)應(yīng)設(shè)安全限壓裝置

加氣機(jī)的加氣軟管上應(yīng)設(shè)拉

7.66A

斷閥

加氣軟管上的拉斷閥、加氣

7.67軟管及軟管接頭等應(yīng)符合下

列規(guī)定

拉斷閥在外力作用下分開

后，兩端應(yīng)自行密封。當(dāng)加A

7.67.1氣軟管內(nèi)的天然氣工作壓力

為20MPa時(shí)，拉斷閥的分離

拉力范圍宜為400~600N