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第10章機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)集成及應(yīng)用10.1機(jī)械CAD/CAM集成技術(shù)10.2快速原型制造技術(shù)10.3虛擬制造技術(shù)10.4網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)10.1機(jī)械CAD/CAM集成技術(shù)

1.機(jī)械CAD/CAM技術(shù)集成系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

機(jī)械CAD/CAM集成系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式多樣,圖10-1所示為一種典型的系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu),整個(gè)系統(tǒng)可分為系統(tǒng)應(yīng)用層、基本功能層和產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理層三個(gè)層次。圖10-1機(jī)械CAD/CAM集成系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

2.機(jī)械CAD/CAM信息集成方式

機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)的集成并不是各個(gè)應(yīng)用模塊簡(jiǎn)單的疊加,而是通過不同模塊數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)的映射和數(shù)據(jù)交換,利用各種接口將機(jī)械CAD/CAPP/CAM的各應(yīng)用程序和數(shù)據(jù)庫(kù)連

接成一個(gè)集成化的整體。

(1)通過專用格式文件進(jìn)行系統(tǒng)集成:是指兩應(yīng)用系統(tǒng)之間通過專用格式的數(shù)據(jù)文件進(jìn)行系統(tǒng)信息的交換,如圖10-2所示。在這種方式下,對(duì)于相同的開發(fā)和應(yīng)用環(huán)境,各系統(tǒng)之間可協(xié)調(diào)確定統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式文件,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的信息互聯(lián);而在不同的開發(fā)應(yīng)用環(huán)境下,則需要在各系統(tǒng)與專用數(shù)據(jù)文件之間開發(fā)專用的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口,進(jìn)行前置和后置處理,以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間的集成。圖10-2通過專用格式文件進(jìn)行系統(tǒng)集成的方式

(2)通過標(biāo)準(zhǔn)格式中性數(shù)據(jù)文件進(jìn)行系統(tǒng)集成:是指采用統(tǒng)一格式的中性數(shù)據(jù)文件作為系統(tǒng)集成工具,各個(gè)應(yīng)用子系統(tǒng)通過前置和后置數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口進(jìn)行系統(tǒng)間數(shù)據(jù)的交換,如圖10-3所示。每個(gè)子系統(tǒng)只與公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)格式的中性文件打交道,不必知道其它系統(tǒng)內(nèi)部的具體結(jié)構(gòu),這大大減少了集成系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換接口數(shù)量,便于接口維護(hù),也便于應(yīng)用系統(tǒng)的開發(fā)和使用。圖10-3通過標(biāo)準(zhǔn)格式中性數(shù)據(jù)文件進(jìn)行系統(tǒng)集成的方式(3)利用工程數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)集成:各子系統(tǒng)通過用戶接口,按工程數(shù)據(jù)庫(kù)要求直接存取或操作數(shù)據(jù)庫(kù),是一種較高層次的數(shù)據(jù)共享和集成方式。該集成方式的原理如圖10-4所示。與以文件形式實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)信息集成方法相比,該方式大大提高了集成系統(tǒng)的運(yùn)行速度,提高了系統(tǒng)集成化程度,不僅可以實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)之間直接的信息交換,還可以使集成系統(tǒng)真正做到數(shù)據(jù)的一致性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性和共享性。圖10-4通過工程數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行系統(tǒng)集成的方式(4)基于PDM平臺(tái)的機(jī)械CAD/CAM集成技術(shù):PDM為實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息的集成提供了信息傳遞的平臺(tái),在這個(gè)平臺(tái)上,可以集成機(jī)械CAD/CAPP/CAM/CAE等多種開發(fā)環(huán)境和工具,將產(chǎn)品不同階段的信息作為全部產(chǎn)品數(shù)據(jù)信息的一個(gè)子集,按不同的用途和目的分別進(jìn)行信息集成管理,所有的信息傳遞與交換都通過PDM平臺(tái)來完成,而機(jī)械CAD/CAPP/CAM之間無需直接發(fā)生聯(lián)系,從而實(shí)現(xiàn)了真正意義上的機(jī)械CAD/CAPP/CAM無縫集成。由于PDM對(duì)產(chǎn)品整個(gè)生命周期中的信息有全面的管理能力,所以它不僅成為機(jī)械CAD/CAM集成系統(tǒng)的重要組成部分,同時(shí)也為機(jī)械CAD/CAM的集成提供了有效的平臺(tái),具有很好的應(yīng)用前景。圖10-5給出了以PDM為集成平臺(tái),包含機(jī)械CAD、CAPP、CAM三個(gè)主要功能模塊的集成系統(tǒng)示意圖。圖10-5基于PDM的機(jī)械CAD/CAPP/CAM系統(tǒng)集成

3.機(jī)械CAD/CAM技術(shù)集成的關(guān)鍵技術(shù)

1)產(chǎn)品建模技術(shù)

為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械CAD/CAM信息的高度集成,一種共享的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是非常重要的。一個(gè)完善的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)進(jìn)行信息集成的基礎(chǔ),也是機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享的核心。將具有工程語義的特征概念引入機(jī)械CAD/CAM造型系統(tǒng),建立基于特征的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型,這不僅支持從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到加工制造各個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)階段所需的產(chǎn)品信息(包括幾何信息、工藝信息等),而且還提供了符合人們思維方式的工程描述語言特征,能夠較方便地實(shí)現(xiàn)機(jī)械CAD/CAM之間的數(shù)據(jù)交換。

2)集成數(shù)據(jù)管理技術(shù)

在機(jī)械CAD/CAM集成系統(tǒng)中,不僅有結(jié)構(gòu)型數(shù)據(jù),還有大量如圖形、圖像甚至語音等非結(jié)構(gòu)型數(shù)據(jù);不僅有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),還有大量的工藝數(shù)據(jù)、加工裝配數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)等。機(jī)械CAD/CAM集成系統(tǒng)所涉及的數(shù)據(jù)類型多,數(shù)據(jù)處理工作量大,數(shù)據(jù)管理日趨復(fù)雜,常見的商用數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)是難以勝任的,需要借助工程數(shù)據(jù)庫(kù)管理系統(tǒng)。

3)產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換接口技術(shù)

由于機(jī)械CAD、CAPP、CAM技術(shù)是各自獨(dú)立發(fā)展起來的,各系統(tǒng)內(nèi)的數(shù)據(jù)表示形式不可能完全統(tǒng)一,因此使不同系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)交換難以進(jìn)行,影響了各應(yīng)用系統(tǒng)功能的發(fā)展,難以進(jìn)一步提高機(jī)械CAD/CAM系統(tǒng)的工作效率。

4.產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn)

1)IGES標(biāo)準(zhǔn)

幾何實(shí)體定義與物體形狀有關(guān)的信息,包括點(diǎn)、線、面、體以及實(shí)體集合的關(guān)系。圖10-6所示為IGES各版本所允許的幾何實(shí)體及它們之間的關(guān)系。圖10-6IGES幾何實(shí)體之間的關(guān)系(1)IGES標(biāo)準(zhǔn)的文件結(jié)構(gòu)。IGES標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了作為圖形交換的IGES中性文件的格式形式。IGES文件采用ASCII碼

格式和二進(jìn)制格式。ASCII碼格式的IGES文件由若干行組成,每行有80列,1~64列為具體內(nèi)容描述,65~72列為指針,73~80列為標(biāo)識(shí)。①標(biāo)志段:用來指明IGES文件所采用的格式形式。對(duì)于傳統(tǒng)的ASCII碼格式可以不設(shè)標(biāo)志段,二進(jìn)制格式的標(biāo)志段用字母B標(biāo)識(shí),壓縮ASCII碼格式的標(biāo)志段用C標(biāo)識(shí)。

②開始段:為人們提供可讀的文件序言,至少占有一個(gè)記錄。該段用字母S標(biāo)識(shí)。③全局參數(shù)段:包含描述前/后處理器的信息以及處理該IGES文件的后處理器所需要的信息。全局參數(shù)段用字母G標(biāo)識(shí)。

④目錄條目段:IGES文件中的每個(gè)實(shí)體在目錄條目段中都有一個(gè)目標(biāo)條目,它具有索引作用,并含有各個(gè)實(shí)體的屬性信息。目錄條目段用字母D標(biāo)識(shí)。⑤參數(shù)數(shù)據(jù)段:該段包含各實(shí)體參數(shù),參數(shù)數(shù)據(jù)以自由格式存放,其第一個(gè)域存放實(shí)體類型號(hào),各實(shí)體類型號(hào)如圖10-6所示。參數(shù)數(shù)據(jù)段結(jié)構(gòu)如圖10-7所示。參數(shù)數(shù)據(jù)段用字母P標(biāo)識(shí)。圖10-7IGES參數(shù)數(shù)據(jù)段結(jié)構(gòu)(2)IGES的前后置處理程序。

IGES是一種中性文件,通過該中性文件在不同CAD/CAM系統(tǒng)之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的原理如圖10-8所示,即把系統(tǒng)A的輸出經(jīng)前置處理程序處理轉(zhuǎn)換成IGES文件,再經(jīng)后置處理程序處理后讀入系統(tǒng)B。因此,利用IGES文件傳遞產(chǎn)品的信息要求各應(yīng)用系統(tǒng)必須有相應(yīng)的前、后置處理器。圖10-8不同系統(tǒng)通過IGES的數(shù)據(jù)交換原理圖

2)STEP標(biāo)準(zhǔn)

(1)STEP標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成。

STEP標(biāo)準(zhǔn)由五大部分組成,即標(biāo)準(zhǔn)的描述語言、集成資源、應(yīng)用協(xié)議、實(shí)現(xiàn)形式、一致性測(cè)試,如圖10-9所示。STEP標(biāo)準(zhǔn)由0、10、20、30、40、100、200共7個(gè)系列文件組成。圖10-9STEP標(biāo)準(zhǔn)體系①標(biāo)準(zhǔn)的描述語言。STEP有自己專用的描述語言EXPRESS。EXPRESS是一種信息建模語言,該語言綜合了Ada、C、C++、Modula2、Pascal、PL/1、SQL等多種語言的功能,有強(qiáng)大的描述信息模型能力。②集成資源。這是STEP的核心部分,采用EXPRESS語言描述。集成資源又分為通用集成資源與應(yīng)用集成資源兩大部分。通用集成資源獨(dú)立于產(chǎn)品信息,應(yīng)用集成資源描述某一應(yīng)用領(lǐng)域的數(shù)據(jù),并依賴于通用集成資源的支持。圖

10-10和圖10-11所示分別為通用集成資源和應(yīng)用集成資源及其引用。圖10-10通用集成資源及其引用圖10-11應(yīng)用集成資源及其引用③應(yīng)用協(xié)議。STEP標(biāo)準(zhǔn)支持非常廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,具體的應(yīng)用系統(tǒng)很難采用STEP標(biāo)準(zhǔn)的全部?jī)?nèi)容,一般只實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的一個(gè)子集。如果不同的應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的子集不一致,則在進(jìn)行數(shù)據(jù)交換時(shí)會(huì)出現(xiàn)信息丟失或信息歧義現(xiàn)象。④實(shí)現(xiàn)形式。實(shí)現(xiàn)形式是指用什么方法在具體領(lǐng)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息的交換。

STEP的實(shí)現(xiàn)形式大致分為四級(jí):

第一級(jí),中性文件交換;

第二級(jí),工作格式交換;

第三級(jí),數(shù)據(jù)庫(kù)交換;

第四級(jí),知識(shí)庫(kù)交換。⑤一致性測(cè)試。STEP標(biāo)準(zhǔn)制定了一致性測(cè)試過程、測(cè)試方法和測(cè)試評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。

a.應(yīng)用層:主要描述應(yīng)用領(lǐng)域的需求,建立需求模型。

b.邏輯層:通過對(duì)模型的分析、歸類,找出共同點(diǎn),

形成統(tǒng)一的信息模型,或稱為集成資源,集成資源必須采用EXPRESS語言進(jìn)行描述。

c.物理層:主要形成產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換的中性文件,即STEP文件。(2)STEP標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。應(yīng)用場(chǎng)合可分為兩大類:

①產(chǎn)品開發(fā)部門,具體應(yīng)用包括:設(shè)計(jì)部門內(nèi)群體的合作、產(chǎn)品全生命周期設(shè)計(jì)、集成化產(chǎn)品的開發(fā)、分布及并行作業(yè)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期存檔;

②計(jì)算機(jī)輔助應(yīng)用系統(tǒng)供應(yīng)商,具體應(yīng)用包括:接口的標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品概念模型的標(biāo)準(zhǔn)化。

STEP在機(jī)械CAD/CAM集成環(huán)境下的應(yīng)用如圖10-12所示。圖10-12STEP標(biāo)準(zhǔn)在機(jī)械CAD/CAM集成環(huán)境中的應(yīng)用10.2快速原型制造技術(shù)

圖10-13所示為逆向工程和快速模具應(yīng)用于產(chǎn)品開發(fā)的過程。目前計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)、逆向工程(RE)、快速成型(RP)和快速模具(RT)等技術(shù)在互聯(lián)網(wǎng)的支持下,形成一整套快速制造系統(tǒng),在航空航天、汽車、模具制造和生物工程等領(lǐng)域發(fā)揮了重要作用。圖10-13逆向工程、快速原型和快速模具開發(fā)產(chǎn)品

RPM就是將計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)產(chǎn)生的實(shí)體模型,由層層堆積的方式,經(jīng)快速、自動(dòng)化的流程制造出來,其核心是CAD模型直接驅(qū)動(dòng),其技術(shù)原理如圖10-14所示。圖10-14快速原型制造流程圖

2.快速原型的主要工藝方法

(1)光固化成型(StereoLithographyApparatus,SLA)。它是最早出現(xiàn)的一種商品化的快速成型系統(tǒng)。SLA法以樹脂為成型材料,用氦-鎘激光器作能源,由數(shù)控裝置控制激光束的掃描軌跡。圖10-15表示了LSA快速成型技術(shù)的工作原理。圖10-15LSA快速成型技術(shù)工作原理(2)層合實(shí)體制造(LaminatedObjectManufacturing,LOM)。LOM法的特點(diǎn)是以片材(如紙片、塑料薄膜或復(fù)合材料)為材料,用CO2激光器作為能源,用激光束切割片材

的邊界線,形成某一層的輪廓。各層間利用加熱、加壓的方法粘接,最后形成零件的形狀。該方法的特點(diǎn)是材料廣泛、成本低。(3)選域激光燒結(jié)成型(SelectiveLaserSintering,SLS)。SLS法按照計(jì)算機(jī)輸出的原型或零件分層輪廓,采用激光束,按指定路徑在選擇區(qū)域內(nèi)掃描并熔融工作臺(tái)上很薄

(100μm~200μm)且均勻鋪層的材料粉末(金屬、陶瓷、蠟粉、塑料等)。處于掃描區(qū)域內(nèi)的粉末顆粒被激光束熔融后,彼此完成新一層燒結(jié)。全部燒結(jié)后去掉多余的粉末,再進(jìn)行打磨、烘干等處理便獲得原型或零件。(4)熔融沉積造型(FusedDepositionModeling,FDM)。該方法以線狀的熱塑性材料(如蠟絲)為原料,通過加熱的掃描頭將其熔化,噴到指定的位置瞬間固化成型,一層層地加工出零件。該方法污染小,材料可以回收。(5)三維噴涂粘結(jié)(ThreeDimensionalPrintingandGluing)。三維噴涂粘結(jié)原理類似于噴墨打印機(jī)原理,首先鋪粉或鋪基底薄層(如紙張),利用噴嘴按指定路徑將液態(tài)粘結(jié)劑噴在預(yù)先鋪好粉層或薄層上的特定區(qū)域,逐層粘結(jié)后去除多余的材料便得到所需的形狀制件。也可以直接逐層噴涂陶瓷或其它材料粉漿,硬化得到所需形狀的制件。

3.快速成型法的特點(diǎn)

快速成型法具有下列特點(diǎn):

(1)系統(tǒng)柔性高,設(shè)計(jì)制造一體化技術(shù)集成,只需修改計(jì)算機(jī)中的CAD模型就可生成各種不同形狀的零件,成功地解決了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)中三維造型“看得見,摸不著”的問題。(2)能加工成型工件的形狀幾乎沒有限制,不需要專用的工裝夾具和模具,適合于形狀復(fù)雜的、不規(guī)則零件的加工,其零件的復(fù)雜程度與制造成本關(guān)系不大。

(3)具有廣泛的材料適應(yīng)性,沒有或極少?gòu)U棄材料,是一種環(huán)保型制造技術(shù)。

幾種典型快速原型工藝特點(diǎn)及常用材料見表10-1。10.3虛擬制造技術(shù)

1.虛擬制造和虛擬制造系統(tǒng)的基本概念

(1)以設(shè)計(jì)為中心的虛擬制造。

(2)以生產(chǎn)為中心的虛擬制造。

(3)以控制為中心的虛擬制造。

2.虛擬制造與其它先進(jìn)制造技術(shù)的關(guān)系

(1)敏捷制造(AgileManufacturing,AM)。

(2)并行工程(ConcurrentManufacturing,CE)。

(3)精益生產(chǎn)(LeanProduction,LP)。

(4)綠色制造。

3.虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)

1)軟件方面的關(guān)鍵技術(shù)

(1)可視化技術(shù):以一種易理解、有意義的虛擬方式向用戶顯示不同信息。

(2)信息描述技術(shù):采用不同的方法、不同的語義或語法表達(dá)不同的信息。

(3)環(huán)境構(gòu)造技術(shù):開發(fā)一種類似通用操作系統(tǒng)那樣的環(huán)境,以便于促進(jìn)可視化和其它VM功能。

(4)集成結(jié)構(gòu)技術(shù):定義、開發(fā)和建立位于模型交互基礎(chǔ)上的模型。

(5)仿真技術(shù):在計(jì)算機(jī)中,設(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)時(shí)系統(tǒng)模擬的過程。

(6)方法論:找出用于開發(fā)和使用VMS的方法。

(7)制造的特征化技術(shù):獲取、測(cè)量和分析影響制造過程中材料去除的變量。

(8)VM環(huán)境下人機(jī)工程學(xué)方面的評(píng)價(jià)和優(yōu)化技術(shù)。

(9)VMS的檢驗(yàn)和測(cè)試技術(shù)。

2)硬件方面的有關(guān)技術(shù)

(1)輸入/輸出設(shè)備,如頭盔式立體顯示器(HMD)、適用的計(jì)算機(jī)屏幕、可視化眼鏡,數(shù)據(jù)手套、三維鼠標(biāo)、數(shù)據(jù)衣、游戲棒等。

(2)與輸入/輸出有關(guān)的存儲(chǔ)信息設(shè)備。

(3)能支持各種設(shè)備、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和高速運(yùn)算的計(jì)算機(jī)系統(tǒng),該系統(tǒng)應(yīng)具有按用戶需求實(shí)時(shí)提供高質(zhì)量畫面的能力。(4)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(星形、總線、環(huán)形網(wǎng)絡(luò))設(shè)備、不同站點(diǎn)的硬件設(shè)備(小型機(jī),UNIX/VAX工作站、微機(jī)等)和連接硬件(光纖、導(dǎo)線等)。

4.虛擬制造的應(yīng)用

(1)虛擬制造在汽車行業(yè)中的應(yīng)用。

(2)虛擬制造在航空航天行業(yè)中的應(yīng)用。

(3)虛擬制造在模具行業(yè)的應(yīng)用。

10.4網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)

1.網(wǎng)絡(luò)化制造的概念

網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)不是一項(xiàng)具體技術(shù),也不是一個(gè)一成不變的單項(xiàng)技術(shù),而是一個(gè)不斷發(fā)展的動(dòng)態(tài)技術(shù)群和動(dòng)態(tài)技術(shù)系統(tǒng),是計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)特別是Internet/Intranet/Extranet和數(shù)據(jù)庫(kù)基礎(chǔ)上的所有先進(jìn)制造技術(shù)的總稱。

2.網(wǎng)絡(luò)化制造的特征

網(wǎng)絡(luò)化制造以敏捷化、分散化、動(dòng)態(tài)化、協(xié)作化、集成化、數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化為基本特征。其中,敏捷化是快速響應(yīng)市場(chǎng)變化和用戶需求的前提,主要表現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)上的迅速重組、性能上的快速響應(yīng)、過程中的并行化以及分布式的決策。這就必然要求網(wǎng)絡(luò)化制造采用分散化、動(dòng)態(tài)化和協(xié)作化的運(yùn)作形式來組織生產(chǎn)。

3.網(wǎng)絡(luò)化制造關(guān)鍵技術(shù)與研究?jī)?nèi)容

網(wǎng)絡(luò)化制造的關(guān)鍵技術(shù)包括三部分內(nèi)容:面向網(wǎng)絡(luò)化制造的先進(jìn)設(shè)計(jì)和制造技術(shù);面向網(wǎng)絡(luò)化制造的信息技術(shù);面向網(wǎng)絡(luò)化制造的管理技術(shù)。目前,有關(guān)網(wǎng)絡(luò)化制造的研究主要集中在以下6個(gè)方面:網(wǎng)絡(luò)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)化制造系統(tǒng)、制造信息資源管理系統(tǒng)、應(yīng)用支撐系統(tǒng)、動(dòng)態(tài)聯(lián)盟管理系統(tǒng)和電子商務(wù)保證系統(tǒng)等。

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