樁基工程質(zhì)量保證措施

樁基工程質(zhì)量保證措施1質(zhì)量控制原則1、堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，強(qiáng)化各種形式宣傳教育。施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，將實(shí)行專(zhuān)項(xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，有的放矢，明確標(biāo)準(zhǔn)，牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，使全體職工充分認(rèn)識(shí)到質(zhì)量責(zé)任重于泰山。2、質(zhì)量目標(biāo)：Ⅰ類(lèi)樁100％。3、建立健全各種工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)程序，通過(guò)全方位全過(guò)程的質(zhì)量控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2質(zhì)量管理制度項(xiàng)目部按照國(guó)家和地方的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，有針對(duì)性地落實(shí)工程各階段、各專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理措施，督導(dǎo)專(zhuān)業(yè)承包單位嚴(yán)格執(zhí)行。專(zhuān)業(yè)承包單位對(duì)其施工質(zhì)量向施工總承包單位負(fù)責(zé)，施工總承包單位對(duì)全部建設(shè)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。總承包質(zhì)量過(guò)程管理流程如下圖所示?？偝邪|(zhì)量過(guò)程管理流程總承包質(zhì)量過(guò)程管理的要求如下表所示。序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1總承包工程質(zhì)量管理底線總承包工程質(zhì)量管理底線的具體要求如下：1、項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系不健全不得施工。2、未對(duì)項(xiàng)目部管理人員進(jìn)行質(zhì)量管理基本要求的交底工作，工程不得施工。3、未按照要求做好項(xiàng)目質(zhì)量管理策劃不得施工。4、未按規(guī)定進(jìn)行分項(xiàng)工程施工操作交底不得施工。5、嚴(yán)禁無(wú)樣板或樣板未經(jīng)確認(rèn)擅自大面積施工。6、嚴(yán)禁違反工序交接檢和驗(yàn)收程序擅自施工。7、嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料。8、嚴(yán)禁試驗(yàn)室（標(biāo)養(yǎng)室）未驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格擅自施工。9、嚴(yán)禁將試驗(yàn)檢驗(yàn)工作或技術(shù)資料整理工作外包。10、嚴(yán)禁施工記錄造假和與施工進(jìn)度不同步。11、嚴(yán)禁資料員代替其他人隨意填寫(xiě)工程資料。12、嚴(yán)禁使用無(wú)資質(zhì)或不合格的單位。13、嚴(yán)禁對(duì)工程質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故隱瞞不報(bào)。2樣板引路管理要求1、項(xiàng)目部編制樣板制作計(jì)劃，每個(gè)分項(xiàng)工程或工種均要制作樣板。2、樣板應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位和施工總承包單位四方驗(yàn)收合格后，方可大面積施工。3施工過(guò)程隱蔽驗(yàn)收管理要求1、隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在下一道工序前進(jìn)行。未經(jīng)隱蔽的項(xiàng)目或隱蔽驗(yàn)收不合格時(shí)，均不得進(jìn)行下一道工序的施工。2、隱蔽工程驗(yàn)收前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)量員、施工員和作業(yè)層負(fù)責(zé)人進(jìn)行預(yù)檢。3、預(yù)檢合格后，由質(zhì)量員填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄表，通知駐場(chǎng)監(jiān)理工程師及時(shí)到場(chǎng)驗(yàn)收。監(jiān)理驗(yàn)收合格后，應(yīng)在記錄表上簽署意見(jiàn)。4、隱蔽工程驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，施工員應(yīng)積極組織班組限期整改，符合要求后重新驗(yàn)收。隱蔽工程中的重要部位整改時(shí)應(yīng)攝影（拍照）備查。4成品保護(hù)管理要求1、項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料、半成品、中間產(chǎn)品、施工過(guò)程已完工序、分項(xiàng)工程、分部工程及單位工程，即從工程開(kāi)工到工程竣工交付的全過(guò)程進(jìn)行成品保護(hù)管理。2、項(xiàng)目副經(jīng)理是成品保護(hù)第一責(zé)任人，工程管理部門(mén)為責(zé)任部門(mén)，各作業(yè)面主管責(zé)任工程師是成品保護(hù)區(qū)域負(fù)責(zé)人，質(zhì)量員對(duì)成品保護(hù)實(shí)施監(jiān)督檢查。3、項(xiàng)目部工程管理部下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同步下達(dá)成品保護(hù)計(jì)劃和措施，各作業(yè)面主管責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，向班組或作業(yè)人員提出成品保護(hù)要求，并在施工過(guò)程中監(jiān)督指導(dǎo)作業(yè)人員對(duì)成品實(shí)施保護(hù)。4、項(xiàng)目部質(zhì)量員對(duì)成品保護(hù)進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目副經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人匯報(bào)并下達(dá)整改通知，督促成品保護(hù)措施落實(shí)。5質(zhì)量控制1、施工過(guò)程質(zhì)量控制：在工程施工前，項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人將質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證措施向各工區(qū)或作業(yè)面主管責(zé)任工程師交底或培訓(xùn)。各工區(qū)或作業(yè)面主管責(zé)任工程師再對(duì)各作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底或培訓(xùn)，并在施工過(guò)程中監(jiān)督指導(dǎo)班組對(duì)分項(xiàng)工程的自檢、互檢、交接檢。2、特殊過(guò)程控制：大體積混凝土、鋼結(jié)構(gòu)焊接、防水、混凝土灌注樁等過(guò)程為特殊過(guò)程，在施工過(guò)程中應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。3、關(guān)鍵過(guò)程控制：模板工程、鋼結(jié)構(gòu)工程等是關(guān)鍵工序，應(yīng)制訂專(zhuān)項(xiàng)施工方案，明確作業(yè)人員及管理人員職責(zé)、施工機(jī)具及工作環(huán)境、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及人員要求。4、過(guò)程監(jiān)視與測(cè)量：質(zhì)量員對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)視與測(cè)量，記錄過(guò)程的人、機(jī)、料、法、環(huán)的輸入是否持續(xù)有效，當(dāng)過(guò)程能力發(fā)生變化時(shí)應(yīng)即令整改與糾正。實(shí)測(cè)實(shí)量按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、質(zhì)量問(wèn)題或事故的處置：當(dāng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或事故時(shí)，質(zhì)量員報(bào)告質(zhì)量負(fù)責(zé)人，通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，組織評(píng)審，確認(rèn)問(wèn)題的原因，研究處理方案。3質(zhì)量保證措施3.1質(zhì)量保證控制要點(diǎn)1、推行文明施工標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程。把工程質(zhì)量建立在科學(xué)可靠的基礎(chǔ)上，施工現(xiàn)場(chǎng)做到管理有序，工地布置合理，材料堆放整齊，場(chǎng)地平整，道路暢通，排水流暢，機(jī)械狀況良好，施工安全，緊張有序。施工時(shí)要認(rèn)真執(zhí)行我單位制定的“施工項(xiàng)目管理制度”，做到每個(gè)工序有標(biāo)準(zhǔn)、有檢查、有驗(yàn)收、有結(jié)論。2、我單位在本工程施工中將認(rèn)真貫徹ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)。從各工序的施工，直到竣工交驗(yàn)，實(shí)行全過(guò)程管理。嚴(yán)格執(zhí)行《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》的質(zhì)量控制要求。切實(shí)搞好各部門(mén)各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量，以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量，并針對(duì)施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)及質(zhì)量通病，抓好施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。3、工程質(zhì)量與每個(gè)人的工作質(zhì)量密切相關(guān)，因此質(zhì)量控制應(yīng)堅(jiān)持全員參與。4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2018）提出了各種分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，它是分部（子分部）工程、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收的依據(jù)，也是評(píng)價(jià)項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)的依據(jù)。施工中項(xiàng)目部應(yīng)將質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目作為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。5、充分的施工準(zhǔn)備對(duì)施工項(xiàng)目任務(wù)的完成具有重要意義。項(xiàng)目部應(yīng)按公司要求做好以下工作：編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃；進(jìn)行施工條件調(diào)查；學(xué)習(xí)圖紙及有關(guān)資料，參加圖紙會(huì)審；編制施工組織設(shè)計(jì)；進(jìn)行多層次的技術(shù)交底；對(duì)全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全教育等；認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體參建職工進(jìn)行技術(shù)交底，交設(shè)計(jì)意圖，交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，交施工方法，交施工中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。6、生產(chǎn)要素中人是關(guān)鍵因素，對(duì)參與施工項(xiàng)目活動(dòng)的人員按項(xiàng)目特點(diǎn)和目標(biāo)要求，進(jìn)行合理的組織、使用、管理，培養(yǎng)提高勞動(dòng)者素質(zhì)，激發(fā)勞動(dòng)者積極性和創(chuàng)造性，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，全面完成工程任務(wù)，獲取最佳效益等，是項(xiàng)目人力資源管理的核心。要強(qiáng)調(diào)的是：必須堅(jiān)持持證上崗，并將提高施工操作人員、機(jī)械設(shè)備操作人員及計(jì)量器具使用人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)作為大事抓好。認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)崗位責(zé)任制，責(zé)任到人，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。7、為確保進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備滿(mǎn)足施工工藝及質(zhì)量、進(jìn)度要求，項(xiàng)目部應(yīng)按公司要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理。8、為確保所用檢測(cè)設(shè)備的準(zhǔn)確性和監(jiān)視、測(cè)量活動(dòng)可行，并與要求的測(cè)量能力一致，應(yīng)按公司如下要求進(jìn)行計(jì)量器具管理。要強(qiáng)調(diào)的是：必須對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行定期的檢定或校準(zhǔn)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)。計(jì)量人員應(yīng)按規(guī)定控制計(jì)量器具的使用、保管與維修。計(jì)量器具的使用與管理應(yīng)符合“監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序”的要求。9、項(xiàng)目部應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)文件與資料管理工作，取得并保管與本項(xiàng)目有關(guān)的文件；建立收（發(fā)）文登記制度，及時(shí)填寫(xiě)“收（發(fā)）文登記表”；交工前，協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)文件和記錄分兩類(lèi)進(jìn)行收集、編目、組卷。項(xiàng)目部成員應(yīng)按職責(zé)分工保管與及時(shí)填寫(xiě)本人業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的各種文件與資料。10、為確保工程質(zhì)量，項(xiàng)目部應(yīng)做好工序質(zhì)量控制及工序檢驗(yàn)。嚴(yán)格控制影響工序質(zhì)量的要素（尤其是人的因素）；應(yīng)將正確設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)作為工序質(zhì)量控制的重點(diǎn)；落實(shí)班組質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，組織班組進(jìn)行自檢、互檢，并如實(shí)、認(rèn)真填寫(xiě)施工記錄；施工員、質(zhì)檢員、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好檢查指導(dǎo)工作，施工員應(yīng)每天將工序檢驗(yàn)的情況寫(xiě)入施工日志；施工過(guò)程中要認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工”制和堅(jiān)持的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“三工”即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。“五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工；材料無(wú)合格證，試驗(yàn)不合格不施工；上道工序或成品、半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工；圖紙和技術(shù)要求不清不施工?！叭唤唤印笔菬o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。11、施工過(guò)程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)主持做好工程變更、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收及項(xiàng)目的試驗(yàn)工作。就項(xiàng)目試驗(yàn)工作而言，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理溝通，商定本工程的試驗(yàn)內(nèi)容、數(shù)量、方法，明確見(jiàn)證取樣的單位及見(jiàn)證取樣內(nèi)容、數(shù)量，并制定項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃，按計(jì)劃開(kāi)展試驗(yàn)工作。12、技術(shù)復(fù)核：項(xiàng)目部應(yīng)建立技術(shù)復(fù)核制度，每道工序在施工前應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)查、校核，防止發(fā)生差錯(cuò)。技術(shù)復(fù)核在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下進(jìn)行，復(fù)核無(wú)誤后約請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，并填寫(xiě)施工定位（標(biāo)高）測(cè)量記錄，軸線、標(biāo)高復(fù)核記錄或技術(shù)復(fù)核記錄等有關(guān)記錄。13、隱蔽工程驗(yàn)收：隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持下，檢查無(wú)誤后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收記錄表格，于隱蔽前通知監(jiān)理工程師檢查、驗(yàn)收及簽認(rèn)，形成中間驗(yàn)收文件。14、對(duì)原材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)，由項(xiàng)目部委托有資質(zhì)的單位完成，試驗(yàn)均應(yīng)填寫(xiě)試驗(yàn)委托單。對(duì)見(jiàn)證取樣部分，與監(jiān)理（或發(fā)包方）商定委托持有建設(shè)行政主管部門(mén)核發(fā)了“試驗(yàn)檢驗(yàn)單位證書(shū)”的試驗(yàn)室承擔(dān)，并按規(guī)定辦理有關(guān)手續(xù)。15、樁基檢測(cè)：（1）工程樁及試樁的動(dòng)測(cè)，應(yīng)在滿(mǎn)足樁身混凝土養(yǎng)護(hù)齡期以后進(jìn)行。（2）工程樁的樁身質(zhì)量檢驗(yàn)采用低應(yīng)變法及聲波透射法或鉆芯法補(bǔ)充檢測(cè)：聲波透射法檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的10%，低應(yīng)變測(cè)試檢測(cè)數(shù)量為總樁數(shù)的30%（柱下承臺(tái)樁為100%）。（3）工程樁的動(dòng)測(cè)報(bào)告應(yīng)給出每根受檢樁的樁身完整性類(lèi)別，并按規(guī)范規(guī)定劃分，并提供包括樁波形曲線、質(zhì)量評(píng)價(jià)、缺損程度以及所在部位及單樁承載力參考值。工程樁承載力檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測(cè)值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。（4）采用聲波透射測(cè)試檢測(cè)的工程樁,其樁身均勻布設(shè)2根超聲波檢測(cè)管（可利用注漿管兼作聲波檢測(cè)管），超聲波檢測(cè)鋼管內(nèi)徑48mm，壁厚2.5mm,聲測(cè)管應(yīng)與鋼筋籠固定好。（5）工程樁的動(dòng)測(cè)及聲波透射檢測(cè)應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)且有專(zhuān)門(mén)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。（6）樁基礎(chǔ)檢測(cè)完成后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)等有關(guān)單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。根據(jù)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)及《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)的有關(guān)規(guī)定，本工程工程樁施工結(jié)束后,應(yīng)采用靜荷載試驗(yàn)進(jìn)行單樁豎向承載力檢測(cè)，在同一條件下的試樁數(shù)量，不應(yīng)少于總樁數(shù)的1%且不少于3根(同一條件下總樁數(shù)少于50根時(shí)，豎向承載力檢測(cè)根數(shù)取2根)。如采用反力自平衡法進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)，應(yīng)按照《建筑基樁自平衡靜載荷試驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》JGJ/T403-2017要求進(jìn)行。如采用堆載或者錨樁法進(jìn)行單樁承載力檢測(cè)，應(yīng)使用慢速維持荷載法，按照《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）附錄Q進(jìn)行。工程樁承載力檢測(cè)結(jié)果評(píng)價(jià)，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測(cè)值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。3.2鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施本工程樁基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁，樁徑800mm，工程樁樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。有效樁長(zhǎng)ZH-1為37m，且進(jìn)入卵石層深度不小于5m；ZH-2為38m，且進(jìn)入卵石層深度不小于2.5m。基樁樁端進(jìn)行后注漿，漿液為純水泥漿，采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水灰比0.55，樁端注漿終止注漿壓力可取4~6MPa，注漿流量不宜超過(guò)75L/mmin，單樁注漿水泥量約1200kg。樁身配筋采用HRB400E級(jí)鋼筋，樁鋼筋保護(hù)層厚度70mm。樁基安全等級(jí)一級(jí)，樁基設(shè)計(jì)等級(jí)甲級(jí)。做好樁基施工全過(guò)程的的質(zhì)量控制，具體如下：表3.2-1灌注樁成孔施工的允許偏差表3.2-2鋼筋籠制作允許偏差表3.2-3鉆孔灌注樁質(zhì)量保障措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容示例圖片1施工前質(zhì)量控制1、樁基施工前，項(xiàng)目部組織管理人員及施工班組學(xué)習(xí)國(guó)家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范并在施工工程中嚴(yán)格執(zhí)行，并做好樁基方案及安全技術(shù)交底工作。2、仔細(xì)檢查進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好性和上崗人員的上崗證。施工前應(yīng)對(duì)水泥、砂、石子、鋼材等原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土拌制對(duì)原材料質(zhì)量與計(jì)量、混凝土配合比、坍落度、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢查。4、鋼筋籠制作：對(duì)鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、品種、焊口規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度，焊縫外觀和質(zhì)量、主筋和箍筋的制作偏差等進(jìn)行檢查。5、樁身縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺(tái)內(nèi)900mm，樁頂以上鋼筋籠的縱筋要用比鋼筋直徑大2～4mm的PVC管保護(hù)，套管可用鐵絲或膠帶與鋼筋籠固定，以避免灌注混凝土?xí)r脫落。6、本工程鋼筋籠采用編籠機(jī)加工，樁身縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)承臺(tái)采用PVC管保護(hù)，以保證鋼筋籠成型質(zhì)量。2施工過(guò)程質(zhì)量控制1、測(cè)量地面標(biāo)高，確定成孔深度，選擇鉆桿根數(shù)及長(zhǎng)度。2、鉆進(jìn)到位經(jīng)二次清孔后測(cè)量孔深及沉渣厚度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后報(bào)監(jiān)理復(fù)核。3、在不同地層鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)測(cè)泥漿比重，對(duì)不符合規(guī)范要求的泥漿不斷調(diào)整其比重，使其符合規(guī)范要求。4、施工中應(yīng)對(duì)成孔、二次清孔、放置鋼筋籠、灌注混凝土等進(jìn)行全過(guò)程檢查。5、抬至鉆機(jī)前的鋼筋籠須經(jīng)檢查后報(bào)監(jiān)理檢查合格方可入孔內(nèi)。6、鋼筋籠的搭接焊接先由項(xiàng)目部質(zhì)量員自檢合格，再報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一工序施工。7、如下鋼筋籠的過(guò)程中無(wú)法順利進(jìn)行，不能強(qiáng)行向下硬墩，必須將鋼筋籠提起，重新下鉆桿掃孔后再次下鋼筋籠。8、鋼筋籠頂面標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，誤差滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，關(guān)鍵在吊筋長(zhǎng)度的確定。在安放吊筋前，吊筋長(zhǎng)度由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查正確后才能安放。9、灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管埋入混凝土的深度，一般宜控制在2～6m較好。施工中導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升，每次拆管必須測(cè)量孔深。10、灌注樁混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的試件應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取。來(lái)自同一攪拌站的混凝土，每澆筑50m3必須至少留置1組試件。當(dāng)混凝土澆筑量不足50m3時(shí)，每連續(xù)澆筑12h必須至少留置1組試件。對(duì)單柱單樁，每根樁應(yīng)至少留置1組試件。11、認(rèn)真做好樁基工程施工記錄，包括樁位、樁長(zhǎng)（成孔深度、鋼筋籠長(zhǎng)度及深度）、樁徑、樁垂直度、鋼筋籠直徑、主筋及箍筋間距、鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土充盈系數(shù)、混凝土坍落度、樁頂標(biāo)高等。12、后注漿管采用無(wú)縫焊管，承插液壓式連接，與鋼筋籠的加勁箍筋綁扎連接。13、注漿管兩端進(jìn)行封口處理，保證無(wú)異物從管口進(jìn)入，以免堵塞注漿管路。14、后注漿作業(yè)開(kāi)始前，進(jìn)行注漿試驗(yàn)，確定注漿參數(shù)。后注漿施工過(guò)程中，注漿過(guò)程中，重點(diǎn)管控注漿壓力、注漿量等工程質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。15、采用無(wú)齒鋸環(huán)切后用鏨子剔出樁頭鋼筋，修整樁頭成圓盤(pán)狀，使得樁頭混凝土伸入承臺(tái)內(nèi)的高度為100mm。禁止用沖擊鉆野蠻“劈樁”，防止損壞樁身。3施工后質(zhì)量控制1、工程樁應(yīng)進(jìn)行承載力和樁身質(zhì)量檢驗(yàn)。2、在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行。3、檢查施工記錄，并對(duì)照施工工藝對(duì)鉆孔灌注樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定。施工結(jié)束后應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力檢驗(yàn)。4、創(chuàng)國(guó)家級(jí)質(zhì)量獎(jiǎng)項(xiàng)目，Ⅰ類(lèi)樁100％。4樁基施工質(zhì)量通病與防治措施施工過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題，對(duì)常見(jiàn)問(wèn)題加以分析,并提出合理的處理方法是十分必要且有意義的。以下是幾種施工中常見(jiàn)的問(wèn)題及其處理方法。1、塌孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生塌孔后，要查明原因進(jìn)行分析處理，可采用加深埋設(shè)護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。塌孔嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)回填重新鉆孔。2、縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí)，一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔，直到鉆孔正直，如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí)，應(yīng)采用小片石或卵石與黏土混合物，回填到偏孔處，待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。3、埋鉆和卡鉆處理埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多，卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好，鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在卵石地層鉆進(jìn)時(shí)，卵石掉落卡鉆等。埋鉆或卡鉆發(fā)生后，在鉆頭周?chē)恋砹舜罅康纳陈咽纬珊艽蟮膫?cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力，嚴(yán)禁強(qiáng)行處理，否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。4、導(dǎo)管堵塞產(chǎn)生原因:(1)混合料配合比不合理，攪拌