建筑裝飾構(gòu)造與施工技術(shù) 課件 模塊五 隔墻隔斷

模塊五

隔墻隔斷裝飾構(gòu)造與施工項目一木龍骨隔墻項目二輕鋼龍骨隔墻項目三板材隔墻項目四玻璃磚隔墻隔斷一、項目概況

隔斷、隔墻是進行室內(nèi)空間分割常用的一種設(shè)計形式，其作用是將建筑物內(nèi)部大空間根據(jù)使用要求分割成各種尺寸和形狀的空間區(qū)域。隔斷（墻）屬于非承重構(gòu)件，具有自重輕、厚度薄、剛度大、隔音性能好、拆卸安裝方便等特點，一般來講，隔斷的高度在1.8m以下，根據(jù)室內(nèi)層高的不同，也有高度達(dá)到3m以上的，如果高度抵達(dá)頂棚且無通透造型便可稱為隔墻。項目一木龍骨隔墻施工木龍骨隔斷墻是以紅、白松木做骨架，以石膏板或木質(zhì)纖維板、膠合板為面板的墻體，它的加工速度快，勞動強度低，重量輕，隔聲效果好，應(yīng)用廣泛。本項目需完成如圖所示的木龍骨隔墻的施工。

二、項目分析

木龍骨隔墻由上檻、下檻、立柱、橫檔或斜撐組成骨架，然后再兩側(cè)鋪釘飾面板。其構(gòu)造如圖所示。按立面構(gòu)造，木龍骨隔斷墻分為全封隔斷墻、有門窗隔斷墻和半高隔斷墻三種類型。木龍骨隔墻構(gòu)造

木龍骨隔斷的龍骨形式有兩種：一種是單層龍骨，另一種是雙層龍骨。單層龍骨的木方規(guī)格有25mm×30mm、50mm×80mm、50mm×100mm，立筋龍骨的間距為300～600mm，橫撐的間距為1.2～1.5m。雙層龍骨是用木方規(guī)格為25mm×30mm、間距為300mm的單層木框架進行拼接組裝。單層木龍骨適用于高度在3.0m以下的隔斷，雙層木龍骨和大規(guī)格單層木龍骨的隔斷可做至高度3.0m以上。如圖所示。

單層及雙層龍骨架三、項目準(zhǔn)備

（一）、材料準(zhǔn)備

木龍骨隔墻的施工所需的部分材料見表

表

木龍骨隔墻所需材料名稱選用圖例木方常用骨架木材有，落葉松、云杉、硬木松、水曲柳、樺木等。隔墻木骨架采用的木材、材質(zhì)等級、含水率以及防腐、防蟲、防火處理等必須滿足規(guī)定。罩面板木龍骨隔墻常用罩面板有紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板。其人造板及其制品中甲醛釋放應(yīng)符合限量值的規(guī)定。罩面板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有污垢、裂紋、缺角、翹曲、起皮、色差、圖案不完整的缺陷。膠合板、纖維板不應(yīng)脫膠、變色和腐朽。填充材料有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。（二）、工具準(zhǔn)備

木龍骨隔墻施工需要電鉆、射釘槍、空氣壓縮機、手提式電鋸、直立型線鋸、水平尺、鋼錘、木工刨、卷尺、墨盒等。主要工機具見下表。

表

木龍骨隔墻所需主要工具

名稱運用圖例電鉆用于木龍骨鉆孔鋸用于木材的加工木工刨用于木材表面平整度的加工，刨平。鋼錘用于釘釘子（三）、作業(yè)條件準(zhǔn)備

（1）主體結(jié)構(gòu)工程施工完，屋面防水施工完，樓、地面施工完，墻面、頂棚粗裝修完。

（2）木龍骨隔斷墻下部踢腳高度部分砌磚及兩側(cè)水磨石、大理石、花崗石、面磚或水泥砂漿抹面完成并經(jīng)過一定技術(shù)間隔時間，具有足夠的強度后方可進行木龍骨安裝。

（3）房間內(nèi)達(dá)到一定干燥程度，濕度≤60%。

（4）已落實電、通訊、空調(diào)、采暖各專業(yè)協(xié)調(diào)配合問題。

四、項目實施

（一）、施工工藝流程：彈線打孔→制作、安裝木骨架→防腐處理→罩面板安裝→接縫處理（二）、施工操作要點1.彈線打孔按施工圖定位放線，先在樓、地面上彈出隔墻中心線及邊線。然后用線墜上引至板底或梁底以及側(cè)面墻或柱上，彈出隔墻位置線，作為四周邊框龍骨安裝依據(jù)。同時按規(guī)定的深度和間距打孔、埋螺栓或打入木楔。2.制作、安裝木骨架

木墻身結(jié)構(gòu)通常用25mm×30mm的帶凹槽木方作龍骨，木龍骨架可在地面上進行拼裝，如圖所示。規(guī)格通常為300mm×300mm或400mm×400mm方框架，可根據(jù)墻身的大小選擇整體或分片固定在墻面上。用沖擊鉆在地上彈線的交叉點位置上鉆孔，孔距600mm左右，深度不小于60mm，在鉆出的孔中打入木楔。

拼裝木龍骨固定木龍骨的方法有多種。為了保證裝飾工程的結(jié)構(gòu)安全，在室內(nèi)裝飾工程中，通常遵循不破壞原建筑結(jié)構(gòu)的原則進行龍骨固定。一般采用射釘固定連接件、采用膨脹螺栓或木楔圓釘?shù)茸龇ň桑鐖D所示。

（a）膨脹螺栓固定法（b）木楔鐵釘固定法木龍骨隔斷骨架與墻地面的連接

如果隔斷的高度伸至吊頂面時，必須將骨架的上檻與吊頂內(nèi)的骨架和樓板結(jié)構(gòu)進行有效的連接，一般做法是其豎向龍骨穿過吊頂面與建筑樓板底面固定，需采用斜角支撐。斜角支撐的材料可以是方木也可以用角鋼，斜角支撐桿件與樓板底面的夾角為60°為宜。斜角支撐與基體的固定方法，可用木楔鐵釘或膨脹螺栓，如圖所示。

與吊頂龍骨的連接

當(dāng)隔斷的高度在吊頂以下時，隔斷龍骨上的門窗等受力較大的部位應(yīng)做加固處理，以提高隔斷的側(cè)向穩(wěn)定性，如圖所示。

木龍骨隔斷的加固

對校正好的本骨架進行固定，用垂線法和水平線檢查、調(diào)整骨架的垂直度和平整度。木骨架與墻面間如有縫隙，應(yīng)用木片或木塊墊實。安裝完成的木龍骨架如圖所示。

龍骨架安裝完成3.防腐防火處理

對安裝好的木龍骨架要進行防腐、防火的處理，通常是涂刷防腐、防火涂料，要涂刷均勻并讓涂料完全浸入到木質(zhì)纖維里。如圖所示。

涂刷防腐、防火涂料4.罩面板安裝

安裝罩面板前，應(yīng)對預(yù)埋隔斷中的管道和附于墻內(nèi)的設(shè)備采取局部加強措施。木龍骨隔斷的飾面板常用木制人造板、紙面石膏板等。

安裝木制人造板前要對板材背面進行防火處理，如圖所示。膠合板防火處理

木制人造板一般用排釘或鐵釘固定，釘距為80～150mm，鐵釘?shù)尼斆痹冶獠_入板內(nèi)0.5～1.0mm，釘眼用油性膩子填平。如圖所示。

釘距要求

石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊接縫宜落在豎向龍骨上。雙面石膏罩面板安裝，內(nèi)外兩層石膏板錯縫排列接縫不應(yīng)落在同一根龍骨上，如圖所示；（a）單層石膏隔板安裝(b)雙層石膏隔板安裝石膏板安裝示意

需要隔聲、保溫、防火的應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在龍骨一側(cè)安裝好石膏罩面板后，進行隔聲、保溫、防火等材料的填充；一般采取玻璃絲棉或30～100mm巖棉板進行隔聲、防火處理；采用50～100mm苯板進行保溫處理。再封閉另一側(cè)的板。如圖所示。

填充保溫隔聲材料

石膏板應(yīng)采用自攻螺釘固定。周邊螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘?shù)拈g距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部開始向板的四邊固定。釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面；釘眼應(yīng)用石膏膩子抹平；釘頭應(yīng)做防銹處理，如圖所示。

釘頭刷防銹漆5.接縫處理

如果面板采用的是木質(zhì)人造板，對于板縫的處理有明縫、拼縫、金屬壓縫和木壓條壓縫四種方法，如圖所示。(a)明縫(b)拼縫(c)金屬壓縫(d)木壓條壓縫板材拼縫處理

明縫固定是在兩板之間留一條有一定寬度的縫，施工圖無規(guī)定時，縫寬以8～10mm為宜。拼縫固定是對膠合板四邊進行倒角處理，以便在以后基層處理時可將木膠合板之間的縫隙填平，其板邊倒角為45°±3°。木壓條壓縫是用木壓條固定膠合板，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽亦應(yīng)打扁釘入木壓條面0.5～1.0mm，但選用的木壓條應(yīng)干燥無裂紋，打扁的釘帽應(yīng)順木紋打入，以防開裂。

如果面板采用的是紙面石膏板，則將嵌縫膩子填入板間縫隙，壓抹嚴(yán)實，厚度以不高出板面為宜。待其固化后，再用嵌縫膩子涂抹在板縫兩側(cè)石膏板上，涂抹寬度自板邊起應(yīng)不小于50mm。將接縫紙帶貼在板縫處，用抹刀刮平壓實，紙帶與嵌縫膏間不得有氣泡，如圖所示。上述工序完成后靜置，待其凝固，用嵌縫膩子將第一道接縫覆蓋，刮平，寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm，如圖所示。板縫刮膩子貼紙帶

上述工序完成后靜置，待其凝固，用嵌縫膩子將第一道接縫覆蓋，刮平，寬度較第一道接縫每邊寬出至少50mm，如圖所示。待其凝固再用嵌縫膩子將第二道接縫覆蓋，刮平，寬度較第二道縫每邊寬出至少50mm。待其凝固后，最后用砂紙輕輕打磨，使其同板面平整一致。

刮平第一道嵌縫膩子（四）、成品保護

（1）隔斷墻施工應(yīng)盡可能地安排在裝飾工程后期，至少粗裝修之后進行，且在室內(nèi)油漆、涂料施工之前不得撕除面板保護模。電氣、通訊、暖通施工中避免磕碰。（2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護、防止損壞。（3）隔墻骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)裝好的各種管線。（4）骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、使用過程中應(yīng)妥善管理，使其不變形、不磕碰、不損壞、不污染。

五、項目驗收

骨架隔墻安裝的允許偏差和檢查方法見表。木隔斷骨架安裝允許偏差及檢查方法

罩偏差及檢查方法面板安裝允許項次項目（允許偏差（mm）檢驗方法膠合板纖維板紙面石膏板木板1表面平整2333用2m直尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3434用2m托線板檢查3壓條平直33--拉5m線檢查，不足5m者拉通線檢查4接縫平直33-35接縫高度0.5111用直尺和楔形塞尺檢查6壓條間距22--用尺檢查

六、項目拓展

木框架玻璃隔墻與隔斷在辦公空間或家庭裝修里有時需要進行空間上的隔斷，但是視線上不需要完全隔斷，這時木框架玻璃隔墻與隔斷就是一個不錯的形式，如圖所示。木框架玻璃隔斷用木框安裝玻璃時，在木框上要裁口或挖槽，如圖所示。木框內(nèi)安裝玻璃

或者在玻璃安裝時校正好木框內(nèi)側(cè)，定出玻璃安裝的位置線，把玻璃裝入木框內(nèi)，兩側(cè)距木框的縫隙應(yīng)相等，一般在木框的上部和側(cè)面留有3mm左右的縫隙，并在縫隙中注入玻璃膠，最后用壓條加強固定，如圖。木壓條固定玻璃一·項目概況

輕鋼龍骨隔斷墻具有重量輕、安全可靠、抗沖擊力強、無毒、不燃的優(yōu)點，其占用室內(nèi)空間小，施工方便、快捷的特點優(yōu)于其他永久性墻體材料。同時，它又具有較好的隔音、隔熱、防腐、防蛀的性能，可以使用在家庭室內(nèi)的任何部位，包括廚房、衛(wèi)生間的隔斷處理。為滿足特殊環(huán)境的要求，它還可用于進行高等級的隔音、隔熱處理。因此，輕鋼龍骨隔斷墻是較理想的墻體材料。項目二輕鋼龍骨隔墻施工二、項目分析

輕鋼龍骨隔斷墻是永久性墻體，它以輕鋼龍骨為骨架，以紙面石膏板為基層面材組合而成，面部可進行乳膠漆、壁紙、木材等多種材料的裝飾，在家庭裝修過程中，進行空間布局的調(diào)整和設(shè)計時，經(jīng)常使用這種墻體材料，如大室內(nèi)空間的分割，非承重墻的改動、移位，復(fù)式居民樓樓梯的遮掩等。

骨架部分由沿頂龍骨、沿地龍骨、橫撐龍骨、通貫橫撐龍骨、豎龍骨和相應(yīng)的配件組成，飾面板種類有水泥壓力板（FC板）、紙面石膏板、石膏條板等，如圖所示為輕鋼龍骨隔斷的組成示意。

輕鋼龍骨隔斷的組成三、項目準(zhǔn)備

（一）、材料準(zhǔn)備

輕鋼龍骨隔墻的施工所需的部分材料見表。名稱選用圖例輕鋼龍骨主件沿頂龍骨、沿地龍骨、加強龍骨、豎向龍骨、橫撐龍骨的規(guī)格、型號、表面處理等應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。龍骨應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。龍骨外觀應(yīng)表面平整，棱角挺直，過渡角及切邊不允許有裂口和毛刺，表面不得有嚴(yán)重的污染、腐蝕和機械損傷。輕鋼骨架配件支撐卡、卡托、角托、連接件、固定件、護墻龍骨和壓條等附件，應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。緊固材料射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺釘、木螺釘和粘貼、嵌縫料，應(yīng)符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。2mm厚石膏板用25mm長螺絲，兩層12mm厚石膏板用35mm長螺絲。填充材料有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。罩面板材隔墻石膏板種類多樣，施工時按深化設(shè)計要求選用。長度：根據(jù)工程需要確定；寬度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm，常用的為12mm。罩面板表面應(yīng)平整、潔凈，無污染、麻點、錘印，必須有相關(guān)的檢測報告。嵌縫材料嵌縫膩子、接縫帶、膠粘劑、玻璃纖維布。嵌縫膩子：抗壓強度>3.0MPa，抗折強度>1.5MPa，終凝時間>0.5h。（二）、工具準(zhǔn)備

直流電焊機、砂輪切割機、手電鉆、電錘、射釘槍、電動螺絲刀、鉗子、墨斗、壁紙刀、靠尺、鋼鋸、鋼尺、水平尺、方尺、鉛垂等。部分工具見表。表輕鋼龍骨隔墻工程部分施工工具名稱用途圖片砂輪切割機用于切割輕鋼龍骨電動螺絲刀用于擰自攻螺釘鉗子用于金屬構(gòu)件的緊固水平尺用來檢查水平度（三）、施工作業(yè)條件準(zhǔn)備（1）主體結(jié)構(gòu)已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。（2）室內(nèi)彈出+50cm標(biāo)高線。（3）作業(yè)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。（4）熟悉圖紙，并向作業(yè)班組作詳細(xì)的技術(shù)交底。（5）根據(jù)設(shè)計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。安裝各種系統(tǒng)的管、線盒及其它準(zhǔn)備工作已到位。（6）主體結(jié)構(gòu)墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在隔墻交接處，按1000mm間距預(yù)埋防腐木磚。（7）設(shè)計要求隔墻有地枕帶時，應(yīng)先將C20細(xì)石混凝土地枕帶施工完畢，強度達(dá)到10MPa以上，方可進行輕鋼龍骨的安裝。（8）如果使用木龍骨必須進行防火處理，并應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范，直接接觸結(jié)構(gòu)的木龍骨應(yīng)預(yù)先刷防腐漆。（9）先作樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。

四、項目實施

（一）、施工工藝流程：

彈線→固定沿頂、沿地、沿墻龍骨→安裝豎向龍骨→安裝門、窗框附加龍骨→安裝橫撐龍骨→電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備→檢查龍骨安裝→安裝一面罩面板→填充隔聲材料→安裝另一面罩面板→接縫及護角處理

（二）、施工操作要點

1.放線

施工時先彈出輕鋼龍骨隔斷的位置線，包括墻體厚度線、墻體中心線（如圖所示），在墻體厚度中心線上標(biāo)出龍骨與墻地面線連接處的固定點，固定點按500～1000m的間距來定，固定點應(yīng)與豎向龍骨的安裝位置錯開，并在位置線上標(biāo)出隔斷上門窗的位置。

放線定位

2.固定沿項、沿地、沿墻龍骨

按照隔墻的尺寸、飾面板的規(guī)格和現(xiàn)場的實際情況對龍骨進行裁切。下料時按先裁大料后裁小料的原則。然后沿彈線位置固定沿項、沿地、沿墻龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應(yīng)不大于600mm，龍骨對接應(yīng)保持平直。如圖所示。

龍骨與地、墻的固定

3.安裝豎向龍骨

安裝豎向龍骨應(yīng)垂直，龍骨間距應(yīng)按設(shè)計要求布置。設(shè)計無要求時，其間距可按板寬確定，如板寬為900mm、1200mm時，其間距分別為435mm、603mm。豎向龍骨可采用焊接、連接件或自攻螺釘?shù)确椒ㄅc沿頂和沿地龍骨連接，如圖所示。安裝后的豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨應(yīng)在同一個面上。豎向龍骨與沿頂、沿地龍骨的連接形式

4.安裝門、窗框附加龍骨

石膏板隔墻在門框處是最容易開裂的，因為門經(jīng)常開開關(guān)關(guān)，所以門框處受到的外力是很大的，也是造成開裂的主要原因。因此，石膏板隔墻在門框處要做加強處理，在門窗洞口外的骨架上增設(shè)豎向或橫向龍骨，以提高骨架的整體性和側(cè)向穩(wěn)定性。如圖所示。

用加強龍骨與木門框連接

5.安裝橫撐龍骨

在豎向龍骨之間安裝橫撐龍骨或通貫橫撐龍骨。橫撐龍骨與通貫橫撐龍骨的區(qū)別在于：橫撐龍骨是在兩根豎龍骨之間的水平構(gòu)件，長度僅局限于兩根豎向龍骨的間距長度，主要用于通貫系列的骨架上；通貫橫撐龍骨則貫穿于整個隔斷的長度方向上，與每一根豎向龍骨之間都有有效的連接，如圖所示。豎向龍骨與貫通龍骨連接安裝通貫橫撐龍骨時，在豎向龍骨的背面開出通貫橫撐龍骨的貫通孔，并用支撐卡將通貫橫撐龍骨固定在豎向龍骨的開口面，通貫橫撐龍骨可用連接件加長，如圖所示。安裝橫撐龍骨和通貫龍骨橫撐龍骨與豎向龍骨之間用卡托或角托進行連接，如圖所示。

豎向龍骨與橫撐龍骨的連接

6.電氣鋪管、安裝附墻設(shè)備

按圖紙要求預(yù)埋管道和附墻設(shè)備。要求與龍骨的安裝同步進行，或在另一面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設(shè)置管線。如圖所示。

鋪設(shè)電氣線管7.檢查龍骨安裝

安裝罩面板前，應(yīng)檢查隔斷骨架的牢固程度，門窗框、各種附墻設(shè)備、管道的安裝和固定是否符合設(shè)計要求。如有不牢固處，應(yīng)進行加固。龍骨的立面垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面不平整應(yīng)≤2mm。檢查合格后方能進行飾面板的鋪釘。檢查如圖所示。

檢查校正

8.安裝一面罩面板

先安裝一面墻的罩面板，如圖所示。

安裝一面罩面板輕鋼龍骨罩面板的安裝方法和要求與木龍骨隔斷的方法相同，板材在固定時應(yīng)保證板的四周與龍骨之間的連接有效，不得有虛鋪邊緣存在。從門口處開始安裝一側(cè)的石膏板，無門洞口的墻體由墻的一端開始。石膏板宜豎向鋪設(shè)，長邊（即包封邊）接縫應(yīng)落在豎龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定，沿石膏板周邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間部分螺釘間距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣的距離應(yīng)為10～16mm。安裝石膏板時，應(yīng)從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋入板內(nèi)，但不得損壞紙面。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應(yīng)留有3mm的槽口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫膏使其和鄰近表層緊密接觸。

罩面板有單層和雙層板飾面兩種，龍骨兩側(cè)的石膏板及龍骨一側(cè)的內(nèi)外兩層石膏板應(yīng)錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。如圖所示。

罩面板構(gòu)造形式

9.填充隔聲材料

板材內(nèi)如果填塞保溫、隔熱和隔音材料時，應(yīng)先安裝隔斷上一個側(cè)面的板材，待填充材料裝好后再安裝隔斷的另一側(cè)面的板材，填充材料應(yīng)鋪滿鋪平。如圖所示。

墻內(nèi)填充隔聲材料

10.安裝另一面罩面板

安裝方法同第一側(cè)石膏板，接縫應(yīng)與第一側(cè)面板縫錯開，拼縫不得放在同一根龍骨上。如圖所示。安裝另一面罩面板

11.接縫及護角處理（1）紙面石膏板墻接縫做法有四種形式，即暗縫、凹縫和壓條，如圖所示。

紙面石膏板墻接縫做法一般做暗縫較多，可按以下程序處理：

1）紙面石膏板安裝時，其接縫處應(yīng)適當(dāng)留縫（一般3～6mm），并必須坡口與坡口相接。接縫內(nèi)浮土清除干凈后，刷一道50%濃度的108膠水溶液。

2）用小刮刀把接縫膩子嵌入板縫，板縫要嵌滿嵌實，與坡口刮平。待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產(chǎn)生，如產(chǎn)生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。

3）在接縫坡口處刮約lmm厚的膩子，然后粘貼抗裂縫紙帶，壓實刮平。4）當(dāng)膩子開始凝固又尚處于潮濕狀態(tài)時，再刮一道膩子，將抗裂縫紙帶埋入膩子中，并將板縫填滿刮平。如圖所示。

5）陰角的接縫處理方法同上。如圖所示。

暗縫處理

陰角接縫處理（2）陽角可按以下方法處理：

1）陽角粘貼兩層抗裂縫紙帶，角兩邊均拐過100mm，粘貼方法同平縫處理，表面亦用接縫膩子刮平。

2）當(dāng)設(shè)計要求作金屬護角條時，按設(shè)計要求的部位、高度，先刮一層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平。五、項目驗收

（1）輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的主控項目與一般項目見表主控項目骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基本結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。骨架隔墻工程中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架內(nèi)設(shè)備管道的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應(yīng)安裝牢固，位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求。骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒位置正確，套割吻合，邊緣整齊。骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實、均勻、無下墜。表骨架隔墻的主控項目與一般項目（2）輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法見表。

表輕鋼骨架石膏板隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差(mm)檢驗方法立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查陰陽角方正3用方尺檢查接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查六、項目拓展鋁合金龍骨隔墻與隔斷施工鋁合金龍骨隔斷是以鋁合金方管型材為骨架、玻璃或鋁合金板為飾面板的一種隔斷。鋁合金材料是純鋁加入錳、鎂等元素冶煉而成。具有質(zhì)輕、耐蝕、耐磨、韌性好等特點。鋁合金材料色澤有銀白色、金色、青銅色和古銅色等。如圖所示為鋁合金龍骨玻璃隔墻。

鋁合金龍骨玻璃隔墻1.施工流程：彈線定位→下料→裝配鋁合金框架→固定龍骨骨架→安裝飾面板2.操作要點：（1）彈線定位：先彈出地面線，垂直法彈出墻面位置和高度線，并檢查該墻面的垂直度，標(biāo)出豎向型向的間隔位置和固定點（2）下料：下料是一項細(xì)致的工作，如果劃線不準(zhǔn)確，不僅使接口縫隙不美觀，而且還會造成不必要的浪費。下料根據(jù)隔斷的尺寸和規(guī)格要求，確定鋁合金型材的下料長度，然后用鋁型材切割機裁割型材。下料的尺寸誤差應(yīng)控制在2mm以內(nèi)。

（3）裝配鋁合金框架：鋁合金龍骨中的豎向扁方管和橫向扁方管的具體連接方式如圖所示。扁方管的連接（4）固定龍骨骨架：在鋁合金骨架的背面安裝鍍鋅連接件，鍍鋅連接件與鋁合金之間用自攻螺釘或抽芯鋁鉚釘固定。將裝配好的鋁合金骨架立在墻地面上彈好的安裝位置線上，將骨架調(diào)平調(diào)直。然后用固定件（如膨脹螺栓、鋼釘?shù)龋㈠冧\連接件的另一端固定在樓地面上，如圖所示。

鋁合金龍骨骨架的固定（5）安裝飾面板：鋁合金龍骨隔斷的常用飾面材料是玻璃。玻璃的裁割尺寸應(yīng)比固定框的尺寸小3～5mm。如果用鋼化玻璃或夾層玻璃時，應(yīng)按現(xiàn)場的實際尺寸訂制。玻璃與鋁合金骨架之間的連接應(yīng)保證安全牢固，玻璃一般用壓條固定，壓條與玻璃之間的縫隙處用玻璃膠密封，如圖所示。玻璃與隔斷的連接固定一、項目概況板材隔墻是指輕質(zhì)的條板用粘結(jié)劑拼合在一起形成的隔墻。即指不需要設(shè)置隔墻龍骨，由隔墻板材自承重，將預(yù)制或現(xiàn)制的隔墻板材直接固定于建筑主體結(jié)構(gòu)上的隔墻工程。由于板材隔墻是用輕質(zhì)材料制成的大型板材，施工中直接拼裝而不依賴骨架,因此它具有自重輕、墻身薄，拆及安裝方便、節(jié)能環(huán)保施工速度快、工業(yè)化程度高的特點。本項目要完成如圖所示的板材隔墻的安裝。項目三板材隔墻施工二、項目分析

板材隔墻目前多采用條板，如加氣混凝土條板、石膏條板、炭化石灰板、石膏珍珠巖板,以及各種復(fù)合板。條板厚度大多為60~100mm，寬度為600~1000mm，長度略小于房間凈高。如圖所示為石膏空心條板?？招臈l板安裝條板的方法，一般有上加楔和下加楔兩種，通常采用下加楔比較多。下加楔的具體做法是：先在板頂和板側(cè)澆水，滿足其吸水性的要求，再在其上涂抹膠粘劑，使條板的頂面與平頂頂緊，下面用木楔從板底兩側(cè)打進，調(diào)整板的位置達(dá)到設(shè)計要求，最后用細(xì)石混凝土灌縫，其構(gòu)造如圖所示。墻板下部構(gòu)造上部的固定方法有兩種，一種為軟連接，另一種是直接頂在樓板或梁下，后者方法因其施工簡便目前常用，構(gòu)造如圖所示。板縫用粘結(jié)砂漿或粘結(jié)劑進行粘結(jié)，并用膠泥刮縫，平整后再做表面裝修。

墻板上部構(gòu)造三、項目準(zhǔn)備

（一）、材料準(zhǔn)備

板材隔墻所需材料有石膏空心條板、水泥、石膏、膠粘劑和圓釘、膨脹螺栓、鍍鋅鐵絲等，部分材料見表。

名稱選用圖例石膏空心條板石膏空心條板一般用單層板作分室墻和隔墻，也可用雙層空心條板，內(nèi)設(shè)空氣層或礦棉組成分戶墻。板條寬為150mm，整個條板的厚度約為100mm，隔板的空心部位可穿電線，板面上固定開關(guān)及插銷等，可按需要鉆成小孔，塞粘圓木固定于上。板材隔墻的品種、規(guī)格、性能、色彩等均應(yīng)按設(shè)計要求選擇，其材種應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有質(zhì)量合格證和性能檢測報告。水泥宜采用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。嚴(yán)禁不同品種、不同強度等級的水泥混用。水泥進場應(yīng)具備產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)進行取樣復(fù)驗。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗合格。當(dāng)水泥出廠超過3個月，按復(fù)驗結(jié)果使用。石膏建筑石膏或高強度石膏。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（二）、工具準(zhǔn)備

手電鉆、云石切割機、老虎鉗、螺絲刀、氣動鉗、手鋸、鋼尺、靠尺、膩子刀等。在板材上開孔切割可用云石切割機如圖所示。

云石切割機（三）、作業(yè)條件

（1）主體結(jié)構(gòu)已完工,并已通過驗收合格。

（2）吊頂及墻面已做裝飾。

（3）管線已全部安裝完畢。水管已試壓。

（4）材料已進場，并已驗收，均符合設(shè)計要求。

四、項目實施

（一）、石膏空心條板隔墻施工工藝流程：

彈隔墻定位線→立墻板→墻底縫隙處理→嵌縫→飾面處理

（二）操作要點

1.彈線：按建筑設(shè)計圖，在樓地面和主體結(jié)構(gòu)墻上及樓板底層彈出隔墻定位中心線和邊線，并彈出門窗口線。

2.立墻板：當(dāng)有門洞口時,應(yīng)從門洞口處向兩側(cè)依次進行；當(dāng)無洞口時，應(yīng)從一端向另一端安裝，如圖所示。墻板的排列在板的頂面和側(cè)面均勻涂抹水泥素漿膠粘劑，先推緊側(cè)面，再將上部頂緊，板下1/3處墊入木楔，并用靠尺檢查垂直度和平整度。如圖所示。墻板下部打入木楔3.墻底縫隙處理：墻底縫隙塞混凝土。做踢腳線時，用801膠水泥漿刷至踢腳線部位，初凝后用水泥砂漿抹實壓光。如圖所示。

墻板與地面的連接4.嵌縫：板縫一般采用不留明縫的做法，刮膠粘劑（主要原料為醋酸乙烯，與石膏粉調(diào)成膠泥），再貼50mm～60mm寬玻纖網(wǎng)格帶，陰陽角處粘貼每邊各l00mm寬的玻纖布一層，壓實、粘牢表面再用石膏膠粘劑刮平。嵌縫前先刷水濕潤，再嵌抹膩子。如圖所示。

墻板與墻板的連接1－108膠水泥砂漿粘結(jié)2－石膏膩子嵌縫5.飾面處理：飾面可根據(jù)設(shè)計要求，做成抹灰、涂飾或墻紙等飾面層。如圖所示為墻面抹灰。

墻面抹灰（三）、施工注意事項

（1）板材隔墻使用的板材應(yīng)符合防火要求。

（2）墻位放線應(yīng)清晰、位置應(yīng)準(zhǔn)確、隔墻上下基層應(yīng)平整，牢固。

（3）板材隔墻安裝拼接應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品構(gòu)造要求。

（4）安裝板材隔墻時，宜使用簡易支架。

（5）安裝板材隔墻所用的金屬件應(yīng)進行防腐處理。木楔應(yīng)作防腐、防潮處理。

（6）板材隔墻的踢腳線部位應(yīng)作防潮處理。

（7）在板材隔墻上開槽，打孔應(yīng)用云石機切割或用電鉆鉆孔，不得直接剔鑿和用力敲擊。如圖所示。

板材隔墻上開槽（四）、成品保護

（1）搬運板材時,應(yīng)輕拉輕放,不得損害板材邊角。

（2）板材產(chǎn)品不得露天堆存，不得雨淋、受潮、人踩、物壓。

（3）板材隔墻施工時，要教育工人，不得損壞其他成品。

（4）物料不得從窗口內(nèi)搬進搬出，以防損壞窗框。

（5）板材通過樓梯、走道和門口，不得損壞踏步棱角、走道墻面和門框。

（6）使用膠粘劑時，不得沾污地面和墻面。

五、項目驗收

（1）板材隔墻的主控項目與一般項目見表

表板材隔墻的主控項目與一般項目

主控項目隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有隔聲、隔熱、阻然、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級的檢測報告。安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求。隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)連接牢固。隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計要求。一般項目隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割方正、邊緣整齊。（2）板材隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表的規(guī)定。

項次項目允許偏差(mm)檢驗方法復(fù)合輕質(zhì)墻板石膏空心板鋼絲水泥板金屬夾心板其他復(fù)合板1立面垂直度2333用垂直檢測尺檢查2表面平整度2333用靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3334用直角檢測尺檢查4接縫高低差1223用鋼直尺和塞直尺檢查六、項目拓展

泰柏墻板隔墻施工

1.泰柏墻板的組成

泰柏墻板由14號高強鍍鋅低碳鋼絲焊接而成的三維鋼絲網(wǎng)骨架和高熱阻、自熄性聚苯乙烯泡沫塑料芯料組成，兩面噴涂20mm～31.5mm的水泥砂漿。如圖所示。

泰柏墻板的組成2.泰柏板施工流程：

彈線→安裝泰柏板→嵌縫→隔墻抹灰

3.操作要點

（1）彈線：按施工圖在樓地面、墻頂和墻面上彈出水平線和豎向垂直線，以控制泰柏板和門窗安裝的位置和固定點。

（2）安裝泰柏板：在主體結(jié)構(gòu)墻面中心線和邊線上鉆孔（Ф6＠500），壓片，一側(cè)用長度350～400mmФ6mm鋼筋碼，鉆孔打入墻內(nèi)，泰柏板用鋼筋碼就位后，將另一側(cè)鋼筋碼以同樣的方法固定，兩側(cè)鋼筋碼與泰柏板橫筋固定。在墻、頂和底中心線上上鉆孔用膨脹螺栓固定U碼，U碼與泰柏板連接。泰柏板間的立縫在拼縫兩側(cè)用箍碼將之字條同橫向鋼絲連接。泰柏板與墻、頂和底的拐角處，應(yīng)設(shè)加強角網(wǎng)，每邊搭接長度不小于100mm。如圖所示。

泰柏板的連接

（3）嵌縫：泰柏板之間立縫，可用重量比為：水泥:108膠:水=100:80～100:適量的水泥素漿膠粘劑涂抹嵌縫。

（4）隔墻抹灰：泰柏板隔墻板兩側(cè)面抹灰。先在隔墻上用1:2.5水泥砂漿打底，要求全部覆蓋鋼絲網(wǎng)，表面平整，抹實；48h后用1:3的水泥砂漿罩面，壓光。抹灰層總厚度20mm。先抹隔墻的一面，48h后再抹另一面，抹灰層完工后，3d不得受任何撞擊。滿釘鋼絲網(wǎng)，用1：2.5水泥砂漿打底，抹實抹平；48h后用1：3水泥砂漿罩面、壓光（總厚度20mm）。先抹隔墻的一面，48h后再抹另一面。如圖所示。泰柏板隔墻抹灰一、項目概況

玻璃磚是目前較為新穎的裝飾材料，形狀為方扁形空心的玻璃半透明體，由兩塊分開壓制的玻璃在高溫下封接制成。玻璃磚隔墻具有優(yōu)良的保溫、隔音、抗壓耐磨、透光折光、防火避潮的性能；同時圖案精美、華貴典雅。可用于建造透光隔墻、淋浴隔斷、樓梯間、門廳、通道等和需要控制透光、眩光和陽光直射的場合。本項目要完成如圖所示的玻璃磚隔墻的安裝。玻璃磚隔墻裝飾效果項目四玻璃磚隔墻施工二、項目分析

玻璃磚墻體的外框，是該砌體與其它結(jié)構(gòu)相連接的部分或是獨立的邊框，一般采用槽鋼、鋁合金框、不銹鋼或黃銅飾邊。在框體與玻璃磚之間，一般設(shè)有緩沖層，即襯墊玻璃絲棉氈條或橡膠制品等。

采用砌筑法砌筑隔墻時，對于面積較大或重要部位的玻璃磚墻砌體，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在磚墻層與層之間及十字縫處設(shè)置φ6雙排鋼筋，使用彈簧片把增強鋼筋連接于外框上，金屬彈簧片一般是固定在鍍鋅鋼板上，另設(shè)密封條填塞于邊框與玻璃磚的咬合處。如所示為玻璃磚墻的常用構(gòu)造做法。

玻璃磚墻的常用構(gòu)造做法1-金屬框；2-玻璃絲氈或聚苯等緩沖材料；3-滑動材料；4-彈簧片；5-水平增強鋼筋；6-豎向增強鋼筋；7-密封材料；8-砌筑砂漿；9-勾縫砂漿；10-滲水孔三、項目準(zhǔn)備

（一）、材料準(zhǔn)備

玻璃磚隔墻所需材料有玻璃磚、膠結(jié)材料、細(xì)骨料、摻合料及其它材料，部分材料見表。

名稱選用圖例玻璃磚玻璃磚分為實心磚和空心磚兩種。實心玻璃磚是用熔融玻璃采用機械模壓制成的矩形塊狀制品?？招牟ＡТu是由箱式模具壓成凹形半塊玻璃磚，然后再將兩塊凹形磚熔結(jié)或粘接而成的方形或矩形整體空心制品。內(nèi)面或外面壓鑄成帶有各種花紋的，有白、茶、藍(lán)、綠、灰色等顏色多種圖案，玻璃空心磚有115、145、240、300mm等規(guī)格。膠結(jié)材料一般選用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥。某些場合也有選用其它類型透明膠粘劑的。細(xì)骨料宜選用篩余的白色礫砂。粒徑為0.1～1.0mm，不得含泥及其它雜質(zhì)。其它材料墻體φ6鋼筋、玻璃絲氈條、槽鋼等（二）、工具準(zhǔn)備

玻璃磚隔墻所需工具有大鏟、托線板、線墜、小白線、2m卷尺、水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、儲灰槽、掃帚、透明塑料膠帶、橡皮錘等。

（三）、作業(yè)條件

（1）做好防水層及保護層（外墻）。

（2）用素混凝土或墊木找平，并控制好標(biāo)高。

（3）在玻璃磚墻四周彈好墻身線。

（4）固定好墻頂及兩端的槽鋼或木框。

（5）彈好撂底玻璃磚墻線，按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m立一根為宜。

四、項目實施

（一）、玻璃磚隔墻施工工藝流程（砌筑法）：

選磚→基層處理→抹找平層→排磚→掛線→砌磚→勾縫→封口與收邊

（二）、操作要點

1.選磚：

挑選并比較每張玻璃磚的色澤深淺、尺寸大??；分開存放、鋪貼，以免一片墻面上顏色不均，且要求表面無裂痕、無磕碰。2.基層處理：

基層經(jīng)檢查符合要求，清除表面浮灰或雜物，打掃干凈。3.抹找平層：

用1:3的水泥砂漿打底，做到平整、陰陽角方正。4.排磚：

根據(jù)彈好的玻璃磚墻位置線，認(rèn)真核對玻璃墻長度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不符合排磚模數(shù)，可調(diào)整磚墻兩端的槽鋼或木框的厚度及磚縫的厚度。磚墻兩端調(diào)整的寬度以及磚墻兩端調(diào)整后的槽鋼或木框的寬度，應(yīng)與磚墻上部槽鋼調(diào)整后的寬度保持一致。5.掛線：

砌筑之前，應(yīng)雙面掛線。如玻璃磚墻較長，則應(yīng)在中間多設(shè)幾個支線點，并用盒尺找平。每皮玻璃磚砌筑時均要掛平線看平。使水平灰縫均勻一致，平直通順。

6.砌磚：

砌玻璃磚采用整跨度分皮立砌。應(yīng)以1.5m作為一個施工段，待下部施工段膠結(jié)材料達(dá)到設(shè)計強度后再進行上部施工，如圖所示。首皮撂底玻璃磚要按彈好的墻線砌筑。在砌筑墻兩端的第一塊玻璃磚時，將玻璃纖維氈或聚苯乙烯放入兩端的邊框內(nèi)，以起到緩沖和彈性的作用，玻璃纖維氈或聚苯乙烯隨砌筑高度的增加而放置，一直到頂對接。

以1.5m為一個施工段

用配合比為1：1的白水泥石英彩砂漿砌筑空心玻璃磚。面積過大時玻璃磚墻皮與皮之間應(yīng)放置ф6mm雙排鋼筋梯網(wǎng)，鋼筋搭接位置選在玻璃磚墻中央，鋼筋與外部結(jié)構(gòu)要連接牢固。如圖所示。每砌完一層，須用濕布