CAXA電子圖板應用教程 課件 項目七箱體類零件

CAXA電子圖板應用教程項目七箱體類零件機械工業(yè)出版社【知識目標】箱體類零件的各視圖的繪制；箱體類零件的尺寸標注；圖幅和繪圖比例的設置；技術要求的填寫?！炯寄苣繕恕磕軌蚶L制完整的箱體類零件圖；能夠準確填寫技術要求；能夠設置合適的圖幅和繪制比例。輸入內容【思政目標】培養(yǎng)學生有擔當意識和責任意識，勇于發(fā)現問題、解決問題。

項目七箱體類零件一、案例分析本案例為傳動器箱體的二維工程圖的繪制，如圖所示。根據結構特征分析該箱體可分為四個主要部分：箱體腔體部分、支撐板部分、肋板部分和底板部分。在主體部分的兩端均布6個螺紋孔，共計12個；支撐板部分有2個肋板與底板連接；底板部分由4個凸臺和4個通孔疊加分布在底板的4個轉角處。項目七箱體類零件二、設計思路1.根據對零件的結構分析，確定視圖表達方案。（1）以工作位置或自然安放位置和以最能反映其各組成部分形狀特征及相對位置的方向作為主視圖的投影方向。（2）根據本案例的特點，遵循零件主視圖的選擇原則，主視圖按工作位置安放，將底板放平。箱體腔體部分結構為對稱結構，主視圖可以采用全剖視圖來表達箱體內部結構。左視圖采用半剖和局部剖的方式來表達螺紋孔的分布及數量；局部剖視圖表達底座通孔的結構。俯視圖采用全部剖視圖表達支撐部分的內部結構及底板處凸臺和通孔的位置。2.根據零件的結構特點，確定尺寸標注方案從俯視圖看，零件結構以中心為基準呈對稱結構，因此，長度和寬度上采用中心對稱式標注；高度方向以底面為基準標注高度尺寸。根據使用要求，在工程圖中應繪制尺寸公差標注、形位公差標注、表面粗糙度標注以及技術要求等。項目七箱體類零件三、案例操作---7.3.1創(chuàng)建主視圖

第一步：繪制主視圖外形輪廓1繪制中心線2一半的外形輪廓線3鏡像外形輪廓線4項目七箱體類零件繪制肋板輪廓線、肋板的重合斷面圖和凸臺三、案例操作---7.3.1創(chuàng)建主視圖

第二步：繪制主視圖內輪廓項目七箱體類零件

第三步：繪制螺紋孔第四步：繪制內輪廓倒角和圓角第五步：填充剖面線三、案例操作---7.3.2創(chuàng)建左視圖

第一步：繪制輪廓線項目七箱體類零件第二步：繪制螺紋孔第三步：繪制左視圖半剖輪廓第四步：繪制局部剖視圖三、案例操作---7.3.3創(chuàng)建俯視圖A-A視圖

第一步：繪制矩形輪廓線項目七箱體類零件第二步：繪制肋板和支撐第三步：繪制凸臺通孔和底板凸臺第四步：填充剖面線三、案例操作---7.3.4創(chuàng)建尺寸標注

第一步：主視圖基本尺寸標注項目七箱體類零件第二步：主視圖直徑尺寸標注第三步：主視圖螺紋孔尺寸標注第四步：主視圖表面粗糙度標注三、案例操作---7.3.4創(chuàng)建尺寸標注

第五步：主視圖基準符號標注項目七箱體類零件第六步：主視圖形位公差標注第七步：主視圖剖切符號標注第八步：主視圖倒角C１標注三、案例操作---7.3.4創(chuàng)建尺寸標注

第九步：左視圖基本尺寸標注項目七箱體類零件第十步：俯視圖基本尺寸標注第十一步：創(chuàng)建圖框第十二步：創(chuàng)建標題欄三、案例操作---7.3.4創(chuàng)建尺寸標注

第十三步：注寫文字性技術要求及其余表面粗糙度項目七箱體類零件【技能點撥】1．尺寸標注過程中會出現與樣圖中的標注方式不同的情況，可以嘗試用不同的【尺寸風格】嘗試不同的標注樣式。在圖紙的標注中靈活應用尺寸標注。2．繪圖過程中靈活應用【等距線】、【平行線】命令，以提高作速的效率。3．在繪圖中，工藝結構可以在最后一次性完成。對于初學者，為避免遺漏，可以在繪制輪廓的過程中做一步完成一步。4．嚴格規(guī)范的依據標準設置圖層。5．對于繪圖過程中常常繪進行圖層的切換，可以通過【特性匹配】將曲線屬性匹配到屬性相同的曲線。項目七箱體類零件【章節(jié)總結】本章節(jié)主要主要介紹了箱體類零件的繪制方法，零件共有三個視圖組成：主視圖、左視圖、剖視圖。繪制箱體類零件時，可以選擇不同的線型來表示不同的部分；可以使用基本幾何圖形工具，如直線、圓、矩形等，來構建零件的基本形狀；需要準確標注尺寸，包括長度、寬度、高度、公差、粗糙度以及技術要求等；在繪制過程中，可能需要對已繪制的圖形進行編輯和修改，CAXA電子圖板提供了各種編輯工具，如移動、旋轉