生產物流運作實務策劃篇項目一任務3 車間設施布置

生產物流運作實務

籌劃篇工程一：生產物流系統設施選址

與布局工程任務分解任務一：定性設施選址1任務二：定量決策設施選址

25任務三：車間設施布置3任務四：基于物流優(yōu)化設施布置

3任務三：車間設施布置會區(qū)分不同組織活動設施布置的方法；理解產品原那么布置的設計與工藝原那么布置的設計方法3124理解產品原那么布置的設計與工藝原那么布置的設計各自的優(yōu)缺點；掌握廠區(qū)布置的根本類型任務三——知識能力目標閱讀案例，答復后面問題。某成品紙生產車間的布置改造設計案例問題：1．根據案例提供的材料，請討論該車間場地布置應遵循的原那么和程序。2．在開展場地重新布置前應做好的準備工作內容是什么？3．設施布置追求的目標是什么？任務描述

從物流管理的角度看包括：車間布置、工作地布置、庫房布置。廠區(qū)設施布置布局布置車間內一瞥傳統的布置就包括前兩項?倉儲與配送管理?猜猜看：一個車間應該必備哪些功能區(qū)域呢？一、車間布置的含義車間是進行產品生產的主要場所，其組成取決于車間的生產性質和生產規(guī)模。一般大型的生產車間由根本生產局部、輔助生產局部、過道局部、車間管理局部、生活福利局部等組成，以確保企業(yè)內部的工作流〔材料或顧客〕暢通。以前學過的倉儲與配送課程中，對于倉庫的設計追求的是什么目標？知識卡：生產單位組成二、車間布置總體物流管理的目標

1.車間總體物流布置的目標①物流最短的流動路線②最大的靈活性③最有效的面積利用④最良好和順暢的工作環(huán)境⑤最合理的開展余地二、車間布置總體物流管理的目標

2.車間總體物流布置的目標①最小移動距離的原那么②直線前進的原那么③充分利用空間、場地的原那么④生產力均衡的原那么⑤適宜廠內運輸的原那么⑥順利進行的原那么⑦保持“再布置〞的彈性原那么⑧整體的原那么圖2-1-6車間布置物流路線圖涂裝車間密封測試拆除車門儀表工段動態(tài)模擬測試電器檢查車門工段前圍工段輪胎定位動力總成工段總裝主線副線三、工廠和車間物料的搬運物流設施①傳送帶②工業(yè)卡車③自動導向車④吊車和葫蘆⑤工業(yè)機器人2.1幾個概念1、工序是指一個工人或一組工人，在同一工作地上對同一勞動對象所進行的局部加工活動。工序是生產過程的一個根本環(huán)節(jié)，它綜合地包括了勞動者、勞動手段和勞動對象。2、工作地是指由工人、設備和一定的生產面積等要素組成，具有特定的生產能力，能承擔一定任務的生產過程中最基層的生產單位。如一臺設備可以是一個工作地。

知識二：產品原那么布置的設計

——〔工作地〕設施布置的根本形式3、這個屬于哪種設施布置的類型呢？任務實施：活動準備一、活動準備1．人員準備對學生進行分組，每3~5人為一組，以小組為單位進行任務的分析、實施、完成，此次任務后對每組進行任務完成情況的考核，作為小組成員此次任務完成情況的學習成績。2．資料準備企業(yè)設施布置案例、布置方案圖片。3．工具準備筆、紙張。任務實施：活動準備①布置每組提前做知識準備，按學習能力目標，收集相關資料。②在學院教室或實訓室明確本活動單元的工作主題〔任務〕是車間設施布置。圍繞工作任務進行企業(yè)設施及工作地布置，利用設施布置根底理論分析企業(yè)設施布置案例，設計倉庫設施布置方案。③學生以小組為單位，以當地物流企業(yè)為考察基地考察基地開展物流企業(yè)倉庫設施布置調研，繪制藥品倉庫設施布置方案圖。④在本活動單元主題范圍內，根據知識要點及能力要求對考察基地進行調研，并深入討論，設計藥品倉庫設施布置方案圖，并將成果做成PPT，用于全班交流，接受本班其他小組、老師或受邀企業(yè)專家的評價。形形色色的組織這些組織的生產運作有何特點呢？這些是生產活動嗎？這些活動的設施設備布置的五花八門吧，可是我們可以簡單把他們分為幾類？三、工作地布置〔一〕工作地物流管理的原那么1．盡可能按照生產過程的流向和工藝順序布置設備，盡量使加工對象成直線運動，路線最短，將倒流減少到最低限度。2．注意運輸方便，充分發(fā)揮運輸工具的作用。如加工大型零件和長棒料的設備應布置在車間入口處，大型加工設備應布置在有起重機的車間里。3．盡可能為工人創(chuàng)造平安、良好的工作環(huán)境。充分保證采光、照明、衛(wèi)生、取暖、防塵、防污染等，設備的傳動局部應有保護裝置。合理布置工作地，保證生產平安，并盡可能為工人創(chuàng)造良好的工作條件。4．考慮工人的作業(yè)方便。設備及工作地之間應留有必要的工人走動、操作及放置圖紙、工具的地方，考慮多機床看管工人作業(yè)的方便，應使工人在設備與設備之間的走動距離最短。5．充分合理地利用車間的面積。合理利用車間生產面積，正確規(guī)定設備、墻壁、柱子、過道之間的距離。6．充分考慮機床的精度和工作特點。注意維護設備精度，照顧設備工作的特點。如精加工設備應布置在光線最好和振動影響最小的地方。三、工作地布置設施〔工作地〕布置的根本形式：產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕一種根據產品制造的步驟〔工藝流程〕來安排設備或工作過程的方式工藝原那么布置〔Process-orientedLayout〕將相似的設備或功能集中放在同一個部門，使其相對位置到達最優(yōu)定位布置〔Fixed-positionLayout〕將加工對象固定在一個適宜的空間位置上，根據加工工藝要求移動生產設備和工具對固定位置的加工對象進行處理混合布置〔MixedLayout〕一個生產單位內既有對象專業(yè)化單位，又有工藝專業(yè)化單位，這種布置為混合布置

那么我們該如何布置車間內的機器設備呢？加工設備流水線加工設備

DDD接收和運轉車床組鏜床組

磨床組LLL

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GG混合組LDG猜猜看：分別是哪種設施布置類型？DDD接收和運轉車床組鏜床組

磨床組LLL

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大型加工對象零部件機器

工位器具猜猜看：分別是哪種設施布置類型？毛坯車間齒輪車間軸類車間箱體車間絲桿車間彈簧車間總裝車間〔〕生產單位組織形式鑄造車間鍛造車間下料車間金工車間沖壓車間焊接車間熱處理車間裝配車間〔〕生產單位組織形式金屬的各種加工工作的總稱猜猜看：是哪種設施布置類型？考考你：請?zhí)钪葡卤恚荷a活動設施布置方法消防員救火到田間播種學校布置教學（室）活動醫(yī)院各部門的布置建筑活動銀行業(yè)務活動船舶的制造大型超市的布置分別是什么布置?〔1〕設施布置—工藝原那么布置〔Process-orientedLayout〕

將相似的設備或功能集中放在同一個部門，使其相對位置到達最優(yōu)最優(yōu)的布置：將彼此之間物流量較大的部門相鄰布置，以減少物料的搬運費用關鍵：如何安排好工作部門之間的相對位置Bank?1995CorelCorp.MachineShop?1995CorelCorp.Hospital?1995CorelCorp.設施布置—工藝原那么布置〔Process-orientedLayout〕

DDD接收和運轉車床組鏜床組

磨床組LLL

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GG圖2-6按工藝專業(yè)化布置示意圖

根據此圖，分析一下，按照這種設施布置方式會有哪些優(yōu)點和缺點？鑄造車間鍛造車間下料車間金工車間沖壓車間焊接車間熱處理車間裝配車間工藝專業(yè)化生產單位組織形式如：鍛造車間、鑄造車間模鍛車間等

〔2〕設施布置—產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕〔也稱為裝配線布置、對象專業(yè)化原那么布置、按加工對象所需設備布置〕一種根據產品制造的步驟〔工藝流程〕來安排設備或工作過程的方式適用于標準化極高的產品或者效勞(麥當勞作業(yè)線、計算機裝配線)典型實例是流水生產線或裝配線：是指使用固定路線的物料運輸設備，如在工作地之間運送物料的傳送帶，它在工作地中形成一條線，通過這條線把各種零部件制造出來或裝配起來?！惨曨l：“汽車制造流水線全程〞〕

關鍵問題是生產線的平衡：即平衡生產線上每道工序的產出，使各工序保持相等的節(jié)拍，從而使得加工對象在生產線上保持一種平滑、連續(xù)流動的生產狀態(tài)。工作流程原材料或顧客制成品工作地1工作地2工作地3加工設備流水線加工設備圖2-7按對象專業(yè)化〔產品〕布置的示意圖有哪些優(yōu)缺點？如汽車底盤車間、發(fā)動機車間、齒輪車間等自助餐館效勞線“江城快車”生產線莫頓鹽業(yè)公司的運作流程〔2〕設施布置—產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕優(yōu)點產量高，單位本錢低增強了工人操作的熟練程度，減少了培訓本錢簡化了物料運輸人力和設備得到充分利用缺點工人缺少開展時機，容易導致厭倦情緒的產生設備和工人對變化的適應能力較差，柔性較差某個工人或者某個環(huán)節(jié)出現問題，將會影響整個生產系統系統需要具備迅速修復的能力和備用件庫存，增加了一定的本錢實踐環(huán)節(jié)：請判斷這兩副圖中哪個工作場地的內部設施布置更合理？說明理由實踐環(huán)節(jié)：請判斷這兩副圖中哪個工作場地的內部設施布置更合理？說明理由實踐環(huán)節(jié)：請判斷這兩副圖中哪個工作場地的內部設施布置更合理？說明理由〔2〕設施布置—產品原那么布置〔Product-orientedLayout〕U型生產線更緊湊，有利于工人之間的交流和協同工作，有利于增加工作的彈性，有利于減少物料運輸量。提高柔性物料流物料流不好，操作者被分開，沒有時機進行交流！一般美國工廠采用配件流水線好，可交流，或增減操作人員，經訓練的人幾乎可自動平衡不同生產速度不好，操作者被圍起來，沒時機與第一個操作者一起工作以增加產量物料好，操作者可互相幫助，可與第三個人一起工作以提高產量不好，直線形很難平衡好，U形生產線的一個特點就是操作者容易進入，5個操作者可減為4個柔性裝配線布置產品原那么下的U型布置：長且直的生產線的一個缺點是它不利于工人和車輛的往返。U型生產線有許多優(yōu)點：它通常要求的長度約為直的生產線的一半；利于增加工人之間的交流和協作；分派工作的彈性大；物料的入廠與制成品的離開在同一地點，可使物料運輸量減小。當然，并非所有的情形都適宜U型布置：在自動化很高的生產線上就較少需要協同工作和交流；進出口可能位于不同地點；由于噪音或污染也可能要將一些操作分開。〔3〕定位布置〔Fixed-positionLayout〕——加工對象固定布置對于體積和重量都非常大、不易移動的加工對象，且通常只能以單件或極小批量生產的產品，如船舶、重型機床、建筑物等，將加工對象固定在一個適宜的空間位置上，根據加工工藝要求移動生產設備和工具對固定位置的加工對象進行處理。關鍵：如何做好對材料和設備運送時間的控制，以防止堵塞工地現場〔將盡量多的工作在遠離現場的地方完成〕

大型加工對象零部件機器

工位器具圖4-9固定式布置示意圖

DDD接收和運轉車床組鏜床組

磨床組LLL

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GG混合組LDG圖4-8按混合布置示意圖一般這種情況下它的優(yōu)點就是產品原那么布置和工藝原那么布置比較內容產品原則布置工藝原則布置生產方式柔性