大冶鐵礦機(jī)動(dòng)車間檢修工程部選礦QC小組-降低φ3200×3100格子型球磨機(jī)故障率

機(jī)動(dòng)車間檢修工程部選礦(xuǎnkuàng)QC小組降低(jiàngdī)φ3200×3100格子型球磨機(jī)故障率共四十六頁(yè)一、小組概況大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)小組(xiǎozǔ)成員登記表表一小組名稱檢修工程部選礦QC小組小組類型攻關(guān)型注冊(cè)編號(hào)活動(dòng)次數(shù)16次現(xiàn)有人數(shù)8人活動(dòng)時(shí)間2005.10-2006.3序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)/職稱組內(nèi)職務(wù)/分工1王建峰男44大學(xué)檢修工程部副部長(zhǎng)組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2盧世民男37大專檢修工程部副部長(zhǎng)組員技術(shù)主管3黃國(guó)浩男39大專選礦項(xiàng)目部副經(jīng)理組員設(shè)計(jì)制圖4洪曉斌男41高中泵檢班班長(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)處理實(shí)施5陳文軍男38大專包修班副班長(zhǎng)組員現(xiàn)場(chǎng)處理實(shí)施6段亞兵男40高中高級(jí)檢修工組員現(xiàn)場(chǎng)處理實(shí)施7吳旸男31高中高級(jí)檢修工組員現(xiàn)場(chǎng)處理實(shí)施8占毅男35高中高級(jí)檢修工組員現(xiàn)場(chǎng)處理實(shí)施大冶鐵礦2006年QC成果制圖人：吳旸時(shí)間(shíjiān):2005.10.20

共四十六頁(yè)二、選題理由大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)選礦破碎流程中φ3200×3100格子型球磨機(jī)，主要用于選礦車間全年200多萬(wàn)噸原礦的磨礦作業(yè)。為下工序磁、浮選作業(yè)提供合格粒度的原礦是選礦生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，該系列設(shè)備性能的好壞將直接影響整個(gè)選礦生產(chǎn)。實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)備故障率較高，僅2004年10月至2005年3月，球麻機(jī)因各種因素發(fā)生故障30余起，嚴(yán)重影響選礦后續(xù)流程作業(yè)。由于設(shè)備存在缺陷,加之檢修作業(yè)時(shí)間緊,任務(wù)重及操作人員責(zé)任心不強(qiáng)等因素，重復(fù)檢修作業(yè)頻繁，增加了檢修工人勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修中備件材料消耗較大。車間、工程部立足檢修保產(chǎn)實(shí)際,本著“檢修服務(wù)主體生產(chǎn)”的原則,要求減少設(shè)備檢修次數(shù),降低檢修成本,確保設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。選定(xuǎndìnɡ)課題降低(jiàngdī)球磨機(jī)故障率關(guān)鍵設(shè)備故障率高檢修成本高檢修保產(chǎn)需要選題理由制圖人：吳旸時(shí)間:2005.10.20

大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)三、活動(dòng)計(jì)劃大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)制表(zhìbiǎo)人：吳旸審核人：王建峰時(shí)間:2005.4時(shí)間階段2005年2006年456789101112123P現(xiàn)狀調(diào)查目標(biāo)設(shè)定原因分析制定對(duì)策D實(shí)施C效果檢查A鞏固措施總結(jié)小組活動(dòng)計(jì)劃表（表2）計(jì)劃實(shí)際大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)四、現(xiàn)狀調(diào)查大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)1、本小組成員針對(duì)選定的課題(kètí)，緊接著進(jìn)入現(xiàn)狀調(diào)查階段，通過(guò)查閱崗位交接班記錄本、設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢記錄、故障反饋單等始資料對(duì)球磨機(jī)2004年10月至2005年３月的運(yùn)行情況作了一番統(tǒng)計(jì)，該系列設(shè)備共發(fā)生故障31次，詳細(xì)情況見(jiàn)表３。大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2005年10月～2006年3月球磨機(jī)故障(gùzhàng)情況一覽表表3（數(shù)據(jù)來(lái)源(láiyuán)：生產(chǎn)一線設(shè)備點(diǎn)巡記錄表）制表人：吳旸審核人：盧世民時(shí)間：2005.4時(shí)間原因2004.102004.42004.122005.12005.22005.3合計(jì)傳動(dòng)接手故障43253320電氣故障12114負(fù)荷過(guò)載1113大瓦缺油發(fā)熱11環(huán)境影響11其它因素112合計(jì)67283631大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)球磨機(jī)故障(gùzhàng)統(tǒng)計(jì)表表4制表人：吳旸審核(shěnhé)人：王建峰時(shí)間:2005..4序號(hào)原因頻數(shù)（次）累計(jì)頻數(shù)（次）累計(jì)頻率（%）1齒輪聯(lián)軸器故障2020662電氣故障424773負(fù)荷過(guò)載327874大瓦缺油發(fā)熱128905環(huán)境影響129936其它231100合計(jì)——————31——————根據(jù)表3，我們對(duì)球磨機(jī)故障原因進(jìn)一步統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表4大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)累計(jì)(lèijì)頻率（次）2005年10月～2006年3月球磨機(jī)故障原因(yuányīn)排列圖圖二3530252015105010090807060504030200傳動(dòng)接手故障電氣故障負(fù)荷過(guò)載大瓦發(fā)熱環(huán)境影響其它4311277%87%90%93%20頻數(shù)（次）N=6866%大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2、根據(jù)表4，我們(wǒmen)又繪制了球磨機(jī)故障原因排列圖，見(jiàn)圖2，由圖2可以看出，造成球磨機(jī)故障率高的主要原因是：聯(lián)軸器頂端蓋、齒磨損嚴(yán)重，占全部因素的66%.大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)五、目標(biāo)及可行性分析大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)1、目標(biāo)值設(shè)定(shèdìnɡ)依據(jù)：從排列圖可以看出：只要小組通過(guò)攻關(guān)解決球磨機(jī)聯(lián)軸器故障這一主要問(wèn)題后，球磨機(jī)故障次數(shù)從理論上可以控制在1.8次/月，其計(jì)算如下：（故障次數(shù)(cìshù)—主要故障問(wèn)題次數(shù)(cìshù)）/月數(shù)=（31—20）÷6=1.8次/月大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)圖三月故障現(xiàn)狀目標(biāo)(mùbiāo)對(duì)比圖月故障(gùzhàng)（次）055.12現(xiàn)狀目標(biāo)制圖人：吳旸時(shí)間：2005.10.30數(shù)據(jù)來(lái)源：QC小組收集資料考慮到其它不可控制的因素，因此我們?cè)O(shè)定的目標(biāo)是：平均每月將球磨機(jī)的故障次數(shù)控制在2次以內(nèi)。

見(jiàn)圖三大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2、可行性分析(fēnxī)：見(jiàn)圖四車間領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心、支持QC小組活動(dòng)，各部門積極配合，在人力、財(cái)務(wù)和物力方面給予大力支持。小組成員整體素質(zhì)高，經(jīng)驗(yàn)豐富，具有一定理論知識(shí)和現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)，攻關(guān)能力突出。有工程部技術(shù)人員指導(dǎo)，小組成員多次參與設(shè)備攻關(guān)改造，技術(shù)全面，大專以上文化程度5人，占63.3%。實(shí)現(xiàn)(shíxiàn)目標(biāo)值目標(biāo)可行性分析基于上述理由，我們認(rèn)為目標(biāo)一定可以實(shí)現(xiàn)。領(lǐng)導(dǎo)重視人力資源人力資源大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)六、原因分析大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)設(shè)備本身(běnshēn)缺陷齒磨損(mósǔn)嚴(yán)重?zé)o糾偏功能高溫潮濕操作不當(dāng)未按檢修規(guī)程檢修質(zhì)量不好機(jī)人操作水平低工作不認(rèn)真責(zé)任心不強(qiáng)環(huán)法料聯(lián)軸器故障圖４傳動(dòng)接手故障因果圖制圖人：吳旸審核人：王建峰時(shí)間：2005.11大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)七、要因論證大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)1、為了更好地進(jìn)行要因論證，我們?cè)俅尾殚喸O(shè)備點(diǎn)巡檢記錄，找出了各個(gè)末端因素所對(duì)應(yīng)的故障次數(shù)，并做了詳細(xì)統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見(jiàn)表５。從表中我們可以看出，聯(lián)軸器本身缺陷(quēxiàn)，齒磨損嚴(yán)重。這二個(gè)末端因素分別占20次故障中的９次、11次，各占百分比為45%、55%。大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)傳動(dòng)接手故障末端(mòduān)因素統(tǒng)計(jì)表表5制表人：吳旸審核(shěnhé)：黃國(guó)浩時(shí)間2005.11序號(hào)末端因素故障次數(shù)（次）所中百分比（%）1操作水平低002設(shè)備本身缺陷9453工作不認(rèn)真責(zé)任心不強(qiáng)004齒磨損嚴(yán)重11555未按規(guī)程檢修006現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潮濕007質(zhì)量不好00合計(jì)20100大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)制表(zhìbiǎo)人：吳旸審核人：盧世民時(shí)間：2005.11序號(hào)末端因素驗(yàn)證方法確認(rèn)情況負(fù)責(zé)人是否要因人員1操作水平低調(diào)查分析查培訓(xùn)記錄，已對(duì)操作工進(jìn)行培訓(xùn)，合格率100%盧世民非要因2工作不認(rèn)真責(zé)任心不強(qiáng)調(diào)查分析查小組工作情況，各作業(yè)小組都有經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅帶組，責(zé)任心強(qiáng)，工作負(fù)責(zé)黃國(guó)浩非要因設(shè)備3設(shè)備本身缺陷現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查技術(shù)分析接手設(shè)備本身缺陷較多，無(wú)糾偏功能等洪曉斌要因4齒磨損嚴(yán)重現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查軸向竄動(dòng)，傳動(dòng)不平衡、沖擊振動(dòng)陳文軍要因方法5未按檢修規(guī)程檢修現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查各作業(yè)小組嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化程序作業(yè)，未發(fā)現(xiàn)違章違制作業(yè)黃國(guó)浩非要因6現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潮濕現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)接手影響不大占毅非要因7質(zhì)量不好現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查對(duì)接手影響不大占毅非要因2、為了進(jìn)一步驗(yàn)證，小組對(duì)所有末端因素進(jìn)行(jìnxíng)詳細(xì)論證，最后確定了二個(gè)要因，見(jiàn)表6大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)八、制度對(duì)策大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)制表人：吳旸審核(shěnhé)人：王建峰時(shí)間：2005.11序號(hào)要因?qū)Σ叻桨附Y(jié)論1齒磨損嚴(yán)重根據(jù)聯(lián)軸器無(wú)糾偏功能,造成的磨損嚴(yán)重,可以采用增大兩軸的許用相對(duì)角位移，將外齒齒寬方向上的節(jié)圓和根圓由直線改為圓弧，使齒的截面呈鼓形，將減輕或避免由于軸線偏斜帶來(lái)嚙合面的干涉和接觸不良造成的齒磨損嚴(yán)重?？尚行〗M根據(jù)(gēnjù)要因制定對(duì)策方案，并進(jìn)行可行性分析，由組長(zhǎng)王建峰主持，選定方案，見(jiàn)表7大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)序號(hào)要因?qū)Σ叻桨附Y(jié)論2設(shè)備存在缺陷將聯(lián)軸器內(nèi)套筒的輪轂分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接；兩個(gè)外套筒在凸緣外通過(guò)螺栓固結(jié)在一起。工作時(shí)，使內(nèi)、外齒作嚙合運(yùn)動(dòng)。內(nèi)、外齒采用壓力角為20°的漸開(kāi)線齒形，齒側(cè)間隙較一般齒輪副大。外齒頂圓母線制成球面，使球面中心在齒輪軸線上，因此具有補(bǔ)償兩軸軸線的相對(duì)徑向、軸向、角度位移的特性，從而避免竄軸現(xiàn)象?？尚兄票?zhìbiǎo)人：吳旸審核人：王建峰時(shí)間：2005.11大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)九、對(duì)策實(shí)施大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)將聯(lián)軸器內(nèi)套筒的輪轂分別與主動(dòng)軸和從動(dòng)軸聯(lián)接；兩個(gè)外套筒在凸緣(tūyuán)外通過(guò)螺栓固結(jié)在一起。工作時(shí)，內(nèi)齒與外齒作嚙合運(yùn)動(dòng)。1234561、連接螺栓孔：φ30+0.05×142、連軸節(jié)外套3、鋼球軌道4、鋼球5、連軸節(jié)內(nèi)套6、連軸節(jié)鍵槽7、外套凸緣-0大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)內(nèi)、外齒多采用壓力角為20°的漸開(kāi)線齒形，齒側(cè)間隙較一般齒輪副大。外齒頂圓母線制成球面(qiúmiàn)，球面(qiúmiàn)中心在齒輪軸線上，因此具有補(bǔ)償兩軸軸線的相對(duì)徑向、軸向、角度位移的特性。7562341101181291、球磨同步機(jī)主軸(zhǔzhóu)；2、2、10連軸節(jié)外套；3、鋼球；4、鋼球隔架；5、5、11連軸節(jié)內(nèi)套；6、連接螺栓；7、連接螺母；8、球磨機(jī)小牙主軸；9、安裝鋼球軌道；12、加注潤(rùn)滑油孔大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)為了改善齒的接觸條件，提高聯(lián)軸器承載能力，增大兩軸的許用相對(duì)角位移，我們將外齒齒寬方向上的節(jié)圓和根圓由直線改為圓弧，使齒的截面呈鼓形，以減輕或避免由于軸線偏斜帶來(lái)嚙合面的干涉和接觸不良。鼓形齒的圓弧度還可由不同曲率半徑的圓弧組成，以得到適用不同大小(dàxiǎo)的軸線偏斜的最佳齒形。大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)考慮到聯(lián)軸器有較多的齒同時(shí)工作，外形尺寸小，承載能力大，在高速下工作可靠。我們采用薄殼圓筒型中間(zhōngjiān)齒套齒輪聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)速高達(dá)18轉(zhuǎn)／分。實(shí)現(xiàn)了軸向無(wú)竄動(dòng)、傳動(dòng)平衡，減小了振動(dòng)沖擊和噪聲。提高了齒輪聯(lián)軸器的性能和壽命，為了在工作狀態(tài)下保持良好的潤(rùn)滑,必要時(shí)應(yīng)及時(shí)采取連續(xù)噴油和強(qiáng)制潤(rùn)滑措施。加油孔大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)十、效果檢查大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2005年10月～2006年3月球磨機(jī)故障(gùzhàng)情況表表8(數(shù)據(jù)來(lái)源：生產(chǎn)一線(yīxiàn)設(shè)備運(yùn)行記錄表)制表人：黃國(guó)浩日期：2006.3.9時(shí)間原因2005年2006年合計(jì)101112123設(shè)備缺陷112齒磨損嚴(yán)重112其它11合計(jì)1112３5大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)圖５活動(dòng)(huódòng)前后效果對(duì)比圖50故障(gùzhàng)（次/月）活動(dòng)前目標(biāo)值實(shí)際值5.11.80.8制表人：吳旸時(shí)間：2006.3.9大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)1、目標(biāo)值達(dá)到了統(tǒng)計(jì)2005.10～2006.3的數(shù)據(jù)，球磨機(jī)因各種因素造成(zàochénɡ)５次故障，月平均0.83次，達(dá)到了平均每月不超過(guò)２次的目標(biāo)值。大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2、經(jīng)濟(jì)效益計(jì)算舊接手(jiēshǒu)：使用周期為6個(gè)月，單價(jià)：16000元。新聯(lián)軸器：使用周期為24個(gè)月，單價(jià)：18000元16000×3-2000=46000元直接(zhíjiē)經(jīng)濟(jì)效益大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)2004年——2006年共改造5臺(tái)新聯(lián)軸器，共節(jié)約(jiéyuē)成本為：46000×5=230000元大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)更換一次聯(lián)軸器需要24小時(shí)，5臺(tái)聯(lián)軸器共增加更換時(shí)間為：5臺(tái)×3次×24小時(shí)=360小時(shí)。球磨機(jī)每小時(shí)礦石(kuàngshí)處理量為60噸/小時(shí)，可多處理原礦：

360×60=21600噸原礦間接(jiànjiē)經(jīng)濟(jì)效益：大冶鐵礦2006年QC成果共四十六頁(yè)自我評(píng)價(jià)表序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)前評(píng)分活動(dòng)后評(píng)分1QC知識(shí)352分析能力243團(tuán)隊(duì)精神354處理能力255質(zhì)量意識(shí)25大冶鐵礦2006年QC成果分析能力0462QC知識(shí)處理能力質(zhì)量意