中建全套通風與空調(diào)工程施工方案

舜泰廣場智慧停車項目施工總承包工程

通風與空調(diào)施工方案

編制單位：中建八局第一建設有限公司

編制人：

審核人：

日期：2023-4-19

目錄

第一章編制依據(jù)........................................................................................................................................1

第二章工程概況........................................................................................................................................2

2.1建筑概況......................................................................................................................................2

地理位置......................................................................................................................................2

項目特征......................................................................................................................................2

2.2通風與空調(diào)工程專業(yè)系統(tǒng)概況.................................................................................................2

第三章施工部署........................................................................................................................................5

3.1施工部署......................................................................................................................................5

3.1.1施工總平面布置................................................................................................................5

第四章施工準備........................................................................................................................................6

4.1施工前準備...................................................................................................................................6

4.2材料的采購、驗收與保管...........................................................................................................7

4.3主要管道材料選用與連接方式...................................................................................................7

第五章施工方法.......................................................................................................................................8

5.1通風系統(tǒng)....................................................................................................................................8

5.1.1鍍鋅鋼板風管制作..........................................................................................................8

5.1.2金屬風管支吊架制作安裝..............................................................................................14

5.1.3風管安裝..........................................................................................................................15

5.1.4風管質(zhì)量標準和驗收......................................................................................................17

5.1.5部件安裝..........................................................................................................................19

5.1.6風管保溫.........................................................................................................................22

5.2空調(diào)冷媒管、冷凝水系統(tǒng).........................................................................................................23

支吊架預制與安裝....................................................................................................................23

空調(diào)管道安裝............................................................................................................................25

5.2.3管道保溫..........................................................................................................................28

5.3主要設備施工方法及措施.......................................................................................................29

5.3.1設備安裝..........................................................................................................................29

5.3.2通風機安裝......................................................................................................................30

第六章勞動力材料組織計劃..................................................................................................................31

6.1勞動力投入計劃..........................................................................................................................31

6.2主要機械設備選擇及投入計劃.................................................................................................31

6.3主要材料選擇及投入計劃......................................................................................................33

第七章質(zhì)量保證措施............................................................................................................................33

7.1質(zhì)量保證措施...........................................................................................................................33

7.1.1質(zhì)量管理制度..................................................................................................................33

7.1.2過程質(zhì)量控制..................................................................................................................33

7.1.3質(zhì)量保證措施..................................................................................................................34

質(zhì)量通病控制措施....................................................................................................................40

7.2成品保護措施.............................................................................................................................43

第八章安全文明施工保證措施..............................................................................................................45

8.1安全生產(chǎn)保證措施.....................................................................................................................45

8.1.1安全生產(chǎn)保證措施..........................................................................................................45

8.1.2安全管理措施..................................................................................................................45

8.2文明施工保證措施...................................................................................................................48

8.2.1文明施工組織體系..........................................................................................................48

8.2.2文明施工管理的主要內(nèi)容..............................................................................................48

第九章應急預案......................................................................................................................................49

9.1應急指揮機構(gòu)及職責.........................................................................................................49

9.2事故風險分析.....................................................................................................................50

9.3應急救援程序.....................................................................................................................50

9.4應急處置措施.....................................................................................................................51

9.5應急物資準備.....................................................................................................................58

9.6應急響應、響應結(jié)束、演練.............................................................................................59

第十章防疫措施及應急方案..................................................................................................................60

10.1防控小組.........................................................................................................................60

10.2疫情防疫措施.................................................................................................................61

10.3疫情防控保障措施.........................................................................................................64

10.4疫情防控相關其他措施.................................................................................................65

10.5疫情防控應急預案...........................................................................................................67

10.6防疫應急措施.................................................................................................................68

第一章編制依據(jù)

經(jīng)過現(xiàn)場勘查，綜合考慮施工安全、施工進度等要求，編制此施工方案。

參考規(guī)范及文件如下：

序號規(guī)范、規(guī)程類

文件名稱編號

別

1《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

國家規(guī)范GB50243-2016

范》

2《民用建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設

國家規(guī)范GB50736-2012

計規(guī)范》

3《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)

國家規(guī)范GB50242-2002

量驗收規(guī)范》

4行業(yè)標準《通風管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-2017

5行業(yè)規(guī)范《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012

6國家圖集《通風機安裝》12K101-1~4

7國家圖集《室內(nèi)管道支架及吊架》03S402

8國家圖集《薄鋼板法蘭風管制作與安裝》07K133

9國家圖集《金屬、非金屬風管支吊架》19K112

10K507-1/2、

國家圖集《管道與設備絕熱》

R418-1/2

11中建八局《通風與空調(diào)工程施工技術(shù)

企業(yè)管理文件ZJQ08-SGJB243

標準》

12行業(yè)標準《多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ174-2010

1

第二章工程概況

2.1建筑概況

2.1.1地理位置

該工程位于山東省濟南市高新區(qū)舜泰西路東側(cè)，舜泰中路西側(cè)，舜泰北路南

側(cè)，順泰路北側(cè)，舜泰廣場西北角，山東信息通信技術(shù)研究院對面。

2.1.2項目特征

舜泰廣場智慧停車項目施工

工程名稱工程性質(zhì)車庫、商業(yè)

總承包

山東省濟南市舜泰西路以東，舜泰北

建設規(guī)模（造價）1925萬元工程地址

路以南，舜泰中路以西，舜泰路以北

總占地面積24817平方米總建筑面積48217平方米

濟南高新智慧谷投資置業(yè)有常規(guī)水電、通風防排煙、弱電智能化

建設單位項目承包范圍

限公司（濟高控股）主體結(jié)構(gòu)預留預埋，人防機電工程

設計單位中國建筑科學院有限公司主要分包工程消防、弱電智能化、多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)

勘察單位山東建勘集團有限公司質(zhì)量達到合格標準

中天昊建設管理集團股份有合同要

監(jiān)理單位工期工期150天

限公司求

總承包單位中建八局第一建設有限公司安全無安全事故發(fā)生

工程主要功能或用

地下車庫、商業(yè)。

途

2.2通風與空調(diào)工程專業(yè)系統(tǒng)概況

序系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

號名稱

1.分散式空調(diào)設計：

1.1消防控制室、變配電房預留分體空調(diào)。

1.2預留分體空調(diào)的區(qū)域，配合建筑專業(yè)預留分體空調(diào)室內(nèi)外機

位置，配合電氣專業(yè)預留用電條件。地下室分體空調(diào)冷凝水按

就近排放原則，排至附近的集水坑、地漏和排水溝等。

2.集中空調(diào)設計：

空調(diào)、新

12.1本項目商業(yè)設置多聯(lián)機空調(diào)系統(tǒng)。冷、熱負荷結(jié)果如下：空

風系統(tǒng)

調(diào)面積約為6800㎡，夏季空調(diào)總冷負荷1886.4Kw，單位冷指標

277Kw/㎡；冬季空調(diào)總熱負荷1545.8Kw，單位熱指標227Kw/

㎡。根據(jù)防火分區(qū)，分區(qū)域設置多聯(lián)機系統(tǒng)，室外機設置于下

沉廣場或者地面綠化天井?？照{(diào)冷凝水通過冷凝水立管集中收

集排放。

2.2新風系統(tǒng)采用全熱交換器，排風與新風經(jīng)全熱交換器全熱回

2

序系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

號名稱

收后排出室外，熱回收效率不低于60%。

1.機械通風系統(tǒng)設計參數(shù)：

換氣次數(shù)（次/h）換氣次數(shù)（次/h）

房間名稱房間名稱

排風送風排風送風

汽車庫680%排風水泵房66

高、低壓配電房12（Q）80%排風垃圾房1512

弱電機房12（Q）80%排風隔油機房15自然

公共衛(wèi)生間15自然廚房（事故）12（S）-

廚房（油煙）40~6080%排油

注：1.帶（S）表示設事故排風。帶（Q）表示設氣體滅火后排風。

2.廚房區(qū)另外設置12次/h的全面排風兼事故排風，排油煙量按40~60次換氣次數(shù)估算，預留排油煙管道，后期由

商家根據(jù)規(guī)范設置。

2.公共衛(wèi)生間設機械排風系統(tǒng)，自然進風。

3.垃圾房、隔油間設獨立機械排風系統(tǒng)，排風系統(tǒng)設置除臭裝

置。

4.水泵房、水箱間、報警閥間等設備用房設有機械通風系統(tǒng)。

5.地下負一層普通汽車庫設置機械排風兼排煙系統(tǒng)，系統(tǒng)按防

火分區(qū)獨立設置，排風量按照換氣次數(shù)法、稀釋濃度法計算取

大值，為6次/h；有自然進風條件的車庫采用自然進風；無自

然進風條件的防火分區(qū)采用機械送風。地下負二~負三層為全封

閉無人機械車庫，且汽車均為靜止狀態(tài)，無尾氣產(chǎn)生。因此地

下負二~負三層通過排煙系統(tǒng)間歇運行排風。

6.高、低壓配電房、弱電機房設機械排風系統(tǒng)，機械補風；機

通風系

2房水專業(yè)設有氣體滅火系統(tǒng)，火災時，電信號關閉機房隔墻處

統(tǒng)

防煙防火閥，機房氣體滅火后，手動或電動開啟排風系統(tǒng)上的

防煙防火閥，開啟排風風機進行氣體滅火后排風。

7.事故通風及氣體滅火后的事故后通風手動控制裝置在室內(nèi)外

便于操作的地點分別設置。

8．商鋪預留廚房排油煙、排油煙補風、全面(兼事故)通風系統(tǒng)

管道及油煙凈化裝置。排油煙系統(tǒng)、全面(兼事故)通風系統(tǒng)和

補風系統(tǒng)由業(yè)主委托專業(yè)廚房公司進行二次深化設計完成。廚

房油煙排放應達到《飲食業(yè)環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范》HJ554-2010及

《飲食業(yè)油煙排放標準》DB37-597-2006第4.2、4.4條規(guī)定油

煙最高允許排放濃度不大于1.2mg/m3，油煙凈化設施的最低去

除效率不小于90%。廚房設置事故通風系統(tǒng)，與燃氣泄露探測器

連鎖開啟。事故通風風機與廚房平時通風風機合用，通風機采

用防爆風機,事故通風換氣次數(shù)為12次/h。

9.事故通風機和風管均應采取防靜電措施（包括法蘭跨接），

不應采用容易積聚靜電的絕緣材料制作。

10．經(jīng)過有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng)，以及布設在以

上場所的金屬箱體（包括風管）等，應設防靜電接地。

11.為方便后期系統(tǒng)運行維護，通風系統(tǒng)根據(jù)需要在必要處設置

調(diào)試用調(diào)節(jié)閥及維護用的風管測定孔、檢查清洗孔

3

序系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

號名稱

防煙設計

1.自然通風

1.1本項目LT-5地下一層封閉樓梯間采用自然通風，在首層設

置有直通室外的疏散門。

1.2本項目LT-6地下樓梯間在首層為完全開敞，采用自然通風。

2.機械加壓送風

2.1本項目LT-7~10地下防煙樓梯間設置機械加壓送風，由于其

前室未獨立前室且僅有一個門與走道或房間連通，因此僅在樓

梯間設置加壓送風系統(tǒng)；避難走道、避難走道前室設置機械加

壓送風系統(tǒng)。當有火災事故發(fā)生時向上述區(qū)域加壓送風，使其

處于50Pa（樓梯間）或25Pa（前室、合用前室）正壓的狀態(tài)。

2.2機械加壓送風系統(tǒng)的系統(tǒng)風量根據(jù)《建筑防排煙系統(tǒng)技術(shù)標

準》第3.4.5條計算，并與第3.4.2條表格限定值比較后取較

大值作為設計計算值，且系統(tǒng)風量不小于設計計算值的

1.2倍。

2.3樓梯間設置一個雙層百葉送風口。前室均設置常閉多葉送風

口，風口與加壓風機進行聯(lián)鎖。

2.4采用機械加壓送風系統(tǒng)的地下樓梯間，由建筑專業(yè)在頂部設

置不小于1m2的固定窗。

排煙設計

防排煙1.機械排煙

3

系統(tǒng)1.1本項目地下商業(yè)按防火分區(qū)設置機械排煙系統(tǒng)，排煙風機均

設在專用機房內(nèi)。每個系統(tǒng)排煙量根據(jù)《建筑防煙排煙系統(tǒng)技

術(shù)標準》第4.6.3~4.6.4條計算確定，且設計風量不小于計算

風量的1.2倍。均采用機械補風。補風量不小于排煙量的50%。

補風機設于專用機房內(nèi)。

1.2地下汽車庫設機械排煙系統(tǒng)，利用直通室外的車道自然補風，

不能自然補風的設置機械補風系統(tǒng)。機械排煙系統(tǒng)按防煙分區(qū)

劃分，每個防煙分區(qū)面積不超過2000m2，擋煙垂壁形

式及下垂高度詳平面圖。負一層普通車庫層高3.6m，負二層通

高部分層高為5.1m，負二層單層部分層高為3.15m，負三層層

高為3.6m，排煙量根據(jù)層高按《汽車庫、修車庫、停車場設計

防火規(guī)范》（GB50067－2015）確定，補風量不小于排煙量的

50％，機械排煙、補風系統(tǒng)與平時通風系統(tǒng)合用。

2．設置排煙系統(tǒng)的場所或部位采用擋煙垂壁、結(jié)構(gòu)梁及隔墻等

劃分防煙分區(qū)。防煙分區(qū)的劃分應滿足《建筑防煙排煙系統(tǒng)技

術(shù)標準》GB51251-2017相關要求。擋煙垂壁均從梁或板下開始

往下，對于設置于封閉吊頂區(qū)域的電動擋煙垂壁，吊頂至梁或

板下采用固定擋煙垂壁。

3.排煙管道下列部位應設置排煙防火閥：

3.1垂直風管與每層水平風管交接處的水平管段上；

3.2一個排煙系統(tǒng)負擔多個防煙分區(qū)的排煙支管上；

4

序系統(tǒng)

系統(tǒng)概況

號名稱

3.3排煙風機入口處；

3.4穿越防火分區(qū)處；

4.排煙風機應滿足280℃時連續(xù)工作30min的要求，排煙風機應

與風機入口處的排煙防火閥連鎖，當該閥關閉時，排煙風機應

能停止運轉(zhuǎn)。

第三章施工部署

3.1施工部署

3.1.1施工總平面布置

（1）施工總平面見圖3.1-1

圖3.1-1施工總平面

(2)施工總平面布置原則

1．依照現(xiàn)場各區(qū)域施工進度，有效合理利用現(xiàn)場已有設施和布局，對施工

機械、生產(chǎn)臨建、材料堆場等進行最優(yōu)化布置，保證施工臨建等設施的用水用電

安全，滿足安全生產(chǎn)、文明施工、方便生活和綠色環(huán)保的要求。

2.保證不對周邊居民區(qū)和建筑物產(chǎn)生影響。不破壞周邊的公共設施和環(huán)境。

3.施工設備和材料堆場的布置滿足現(xiàn)場施工的使用要求，并盡量減少材料

的搬運量。

5

4．根據(jù)施工進度安排，合理布置進場各種機電設備的堆放

5.所有材料堆場按照“就近堆放”和“及時周轉(zhuǎn)”的原則，既考慮到交通

運輸?shù)谋憷?，又保證現(xiàn)場的文明施工。

6.臨時用水利用現(xiàn)場臨水系統(tǒng)，滿足施工用水、消防用水的要求，合理優(yōu)

化現(xiàn)場排水設施，保證排水通暢。

(3)專業(yè)施工計劃

本工程風系統(tǒng)管道采用鍍鋅鋼板風管；水系統(tǒng)管道主要采用銅管、鍍鋅鋼管

等。

1.鍍鋅鋼板風管施工計劃：

擬采用一臺風管自動生產(chǎn)線，單臺單班生產(chǎn)力約200～300m2風管能力。負

責整個施工區(qū)段風管的加工，預制主要包括對風管進行下料、壓筋、沖口、咬口、

折方，制作插條式法蘭及配件、角鋼法蘭，制作完成后分別運至各區(qū)段進行現(xiàn)場

拼裝。

風管自動生產(chǎn)線擬設置在場外，加工完畢后運輸至場內(nèi)

2.空調(diào)水管安裝計劃

冷媒配管：

1)銅管應采用去氫磷銅無縫管。

2)銅管焊接應采用銀氮氣保護焊，管道連接好后要做氮氣吹污。

3)冷媒管應采用橡塑保溫管保溫，外纏塑料包扎帶，保溫層厚度:冷媒銅管：

室內(nèi)管徑≥φ28.6時保溫層厚度為25mm，室內(nèi)管徑≤φ25.4時保溫層厚度

為20mm；室外保溫層增加10mm。冷凝水管保溫層10mm。

3.支吊架制作安裝

通風、空調(diào)水支吊架采用現(xiàn)場制作方式。

第四章施工準備

4.1施工前準備

（1）施工前認真熟悉圖紙和相應的規(guī)范，進行圖紙會審。仔細閱讀并理解

設計說明的所有內(nèi)容，與圖紙內(nèi)容有無沖突之處，系統(tǒng)流程圖與平面、剖面圖有

無不符之處。熟悉水（風）管道的分布、走向、坡度、標高，并主動與結(jié)構(gòu)、裝

飾、給排水、電氣等專業(yè)核對空間布置、平面定位、設備參數(shù)等情況。

6

（2）根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行規(guī)范要求，配齊所需的規(guī)范及圖集。

（3）針對機電安裝專業(yè)交叉較多，有針對性對重點部位進行深化、優(yōu)化設

計。

（4）編制詳細的專業(yè)施工進度計劃、材料計劃、設備進場計劃。

（5）對施工班組進行施工技術(shù)交底、安全技術(shù)交底,使班組明確施工任務、

工期、質(zhì)量要求及操作工藝。交底可根據(jù)進度多次進行，隨時指導班組多快好省

地完成安裝任務。

（6）根據(jù)現(xiàn)場情況配置機械設備、計量器具及勞動力。

4.2材料的采購、驗收與保管

工程質(zhì)量的好壞很大一部分決定于材料的質(zhì)量，杜絕偽劣產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場

是工程質(zhì)量得到保證的前提。建立健全項目材料管理的各項制度是搞好材料管理

的關鍵，材料管理必須層層把關，落實到位。

（1）對進場材料進行嚴格檢查，必須符合設計使用要求和施工規(guī)范規(guī)定。

（2）材料在使用前按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，材料必須有制造

廠商的合格證明書或質(zhì)保書，材料在進場前提供樣品交業(yè)主、監(jiān)理審批。

（3）材料的運輸、入庫、保管過程中，實施嚴格的控制措施，每道程序均

有交接制度。

（4）本工程涉及材料種類眾多，因此材料入庫后要進行標識和分類、分規(guī)

格堆放及管理，同時采取防止變形、防止受潮霉變等措施，對材料出庫驗證并辦

理相關的領用手續(xù)，建立好臺賬。

（5）材料出庫后，在施工現(xiàn)場妥善保管，存放地點安全可靠，如材料堆放

的場地可能產(chǎn)生積水，在下面必須墊上枕木。材料堆放要求整齊，并掛上標識牌。

材料使用前進行嚴格檢查，包括外形檢查，附著物的清除。

（6）工程中使用的各種材料都要實現(xiàn)掛牌標識建檔制度，根據(jù)材料的使用

系統(tǒng)、材料材質(zhì)、物理化學性質(zhì)、規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案，使材料從

進貨到使用部位的確定都具有可追溯性，以保證本工程材料合理、規(guī)范的使用。

（7）嚴格按項目部制定的相關材料管理制度進行本專業(yè)的材料各項工作。

4.3主要管道材料選用與連接方式

（1）通風管材及連接方式

7

序號風管類型材質(zhì)連接方式

車庫送風、加壓送風、排

1鍍鋅鋼板法蘭連接

風管、室外進風管

2新風送排風管鍍鋅鋼板法蘭連接

3消防排煙風管鍍鋅鋼板角鋼法蘭連接

4廚房排油煙管不銹鋼板氬弧焊焊接

（2）空調(diào)水管材及連接方式

序號管線名稱規(guī)格材質(zhì)連接方式

1冷媒水所有銅管焊接

2冷凝水所有熱鍍鋅鋼管螺紋連接

第五章施工方法

5.1通風系統(tǒng)

本工程通風與空調(diào)專業(yè)通風系統(tǒng)包括空調(diào)風系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)

等。其中車庫送風、加壓送風、排風管、室外進風管、新風送排風管采用鍍鋅鋼

板薄鋼板法蘭風管；消防排煙風管采用鍍鋅鋼板角鋼法蘭風管；廚房排油煙管采

用不銹鋼板氬弧焊焊接風管。

5.1.1鍍鋅鋼板風管制作

1、鍍鋅鋼板風管制作技術(shù)要求

(1)空調(diào)室外空氣引入管，非消防類送、排風管道長邊在2000mm以下的采用共

板法蘭工藝。

(2)空調(diào)室外空氣引入管，非消防類送、排風管道長邊在2000mm以上的采用角

鋼法蘭工藝。

2、風管制作安裝流程

風管制作流程見圖5.1-1

8

制作系統(tǒng)分解圖下料機械流水制作法蘭連接編號、檢查

對系統(tǒng)進行分類編按分解編號進行對應分解圖對成型

鋼板開平角鋼法蘭下料

號放樣風管檢查編號

結(jié)合結(jié)構(gòu)確定各分檢查風管平整度、

標注尺寸壓筋角鋼法蘭制作

解風管制作尺寸法蘭連接的平整度

對各節(jié)風管進行編

剪切鉚接角鋼法蘭翻邊

號

咬口翻邊

折邊

合縫

風管制作流程見圖5.1-1

3、鍍鋅鋼板厚度選擇

送排風風管鍍鋅鋼板厚度要求按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》

（GB50243-2016）執(zhí)行，見表5.1-1，消防防排煙風管按高壓系統(tǒng)計算鍍鋅鋼板

厚度

表5.1-1鍍鋅鋼板風管厚度選擇

類別矩形風管矩形風管

風管長邊尺寸b

中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)

b≤6300.751.0

630＜b≤10001.01.0

1000＜b≤20001.21.2

4、角鋼法蘭風管

角鋼法蘭風管制作流程見圖5.1-2

下料倒角、咬口法蘭加工折方風管縫合上法蘭

風管制作流程圖5.1-2

9

(1)風管制作工藝

1.下料、壓筋

1)在加工車間按統(tǒng)計好的風管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從

上料架裝入調(diào)平壓筋機中，開機剪去鋼板端部。上料時要檢查鋼板是否傾斜，試

剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。否則調(diào)

整機械至合格。

2)按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動機器，由電腦自動剪切

和壓筋。板材剪切必須進行用料的復核，以免有誤。

3)個別零星材料可以使用電剪刀或手工剪進行剪切，使用固定式振動剪時

兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當。

2.倒角、咬口

1)板材下料后用沖角機或手工剪進行倒角工作。

2)風管板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風管或配件的四角組合采用聯(lián)合

角咬口。咬口寬度、留量以及咬口型見表5.1-2、圖5.1-3。

表5.1-2風管咬口寬度表

鋼板厚度（mm）平咬口寬度(mm)角咬口寬度(mm)

0.75以下6～86～7

0.75～0.88～107～8

1.0～1.210～129～10

6-8

B

B

B

單咬口立咬口聯(lián)合咬口

圖5.1-3咬口型式示意圖

3)咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時，用力均勻，不宜過重，

不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。

4)使用手工合縫時要根據(jù)鐵皮厚度選擇錘的種類，鍍鋅鋼板厚度小于

1.0mm必須使用木質(zhì)或塑料質(zhì)的錘，鋼板厚度大于等于1.0mm時可以使用平圓頭

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鐵錘。錘的表面積不得過小，以免傷及鐵皮表面。

5)鍍鋅板材拼接或風管合縫時不允許直接在砼地面上操作，最好在鋼平臺

上進行操作。如不具備使用鋼平臺的條件可以在砼地面上鋪5mm厚石棉板或木工

板，以避免傷害鍍鋅層。

3.角鋼法蘭制作與安裝

1)矩形風管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時應注意使焊成后的法蘭

內(nèi)徑不小于風管的外邊。風管角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應符合下表5.1-3規(guī)

定：

表5.1-3角鋼法蘭風管法蘭材料規(guī)格（mm）

風管長邊尺寸b角鋼規(guī)格栓螺栓規(guī)格螺栓間距mm

b≤630∟25×3MM6

630＜b≤1500∟30×3MM8

不大于100mm

1500＜b≤2500∟40×4MM8

2500＜b≤4000∟50×5MM10

2)角鋼法蘭制作好后，開始與風管進行組合，組合成形時應滿足以下要求

（單位：mm）表5.1-4規(guī)定。

表5.1-4角鋼法蘭外形尺寸表（mm）

法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊

風管外徑或外邊長允許偏差平面度允許偏差兩對角線之差

長允許偏差

≤300-1～0+1～+32<3

≥300-2～0+1～+32<3

3)風管與法蘭鉚接前先進行技術(shù)質(zhì)量的復核，合格后將法蘭套在風管上，

風管折邊線與法蘭平面應垂直，然后使用液壓鉚釘鉗將鐵鉚釘與風管鉚固，鉚接

時不應有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，鉚完后將四周翻邊，翻邊應平整，不小于6mm。

4.風管的加固

矩形金屬風管，當邊長大于630mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊

面積大于1.2㎡、中低壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施。

加固方法：采取3種措施對風管進行加固，即壓筋加固、外框加固和點加固。

通過三種加固方式，使風管達到規(guī)程的剛度要求。金屬矩形風管加固形式及剛度

等級應符合表5.1-5規(guī)定：

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表5.1-5金屬矩形風管加固形式及剛度等級

加固件高度(mm)

加固件

加固形式152530405060

規(guī)格(mm)

剛度等級

壓筋壓筋間距風管

J1

加固≤300板厚

L25×3—G2————

L30×3——G3———

外框

角鐵加固hL40×4———G4——

加固

L50×5————G5—

L63×5—————G6

螺桿內(nèi)支≥M8螺

J1

撐桿

點加固

扁鋼內(nèi)支25×3扁

hJ1

撐鋼

bb≥25mm

矩形風管加固間距見下表5.1-6

表5.1-6矩形風管縱向加固允許最大間距（mm）

風管邊長b(mm)

剛度等級≤5006308001000125016002000

允許最大間距（mm）

中壓G2300012501250625500400400

風管G33000160012501000800625500

5、薄鋼板法蘭風管

(1）薄鋼板法蘭按其工作性能和法蘭強度及密封等級分為四種型號：T-20、

T-30、T-35、T-40，其對應連接角碼為T-20DC、T-30DC和T-40DC。角碼使用≤

1.0mm的鍍鋅鋼板制作。彈簧夾板使用≤1.0mm的鍍鋅鋼板制作。

(2）法蘭高度、板材厚度與板材寬度的關系見表5.1-7。

表5.1-7法蘭厚度寬度關系

風管長邊長b（mm）法蘭高度（mm）板材厚度（mm）使用板材寬度（mm）

400<b≤800201.086～88

800<b≤1200301.0116～118

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1200<b≤2000401.2146～148

(3）風管加固方式同角鋼法蘭風管。

(4）薄鋼板法蘭風管組裝

將半成品風管及配件運至施工現(xiàn)場，進行縫合、安裝法蘭角，調(diào)平法蘭面，

檢驗風管對角線誤差，最后在四角用密封膠密封。

(5)彎管導流葉片制作與安裝

內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管，A500mm，應設置導流片；導流片、連接板厚度

與彎壁厚相同；B＜1000mm連接板與風管也可用拉鉚釘連接。導流片的形式及片

數(shù)見表5.1-8

表5.1-8彎管導流片形式及數(shù)量選擇表

導流葉片設置

矩形彎頭導流葉片彎管寬度mm片數(shù)a（mm）L（mm）

5004130510

6304150610

8006160880

100071651140

125081801420

1600101961940

2000122112500

2800132333000

6、質(zhì)量通病防治措施

質(zhì)量通病防治措施見表5.1-9

表5.1-9風管制作易產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施

序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施

用方尺找正使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻

1風管法蘭連接不方

邊量寬度一致

3管件連接有孔洞出現(xiàn)孔洞用焊錫或密封膠堵嚴

風管大邊上下有不同程度下沉，兩按設計與規(guī)范選用鋼板厚度，咬口形式的采用

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側(cè)面小邊稍向外凸出，有明顯變形應根據(jù)系統(tǒng)能按設計與規(guī)范要求進行加固

正確下料,板料咬口預留尺寸必須正確，保證

5矩形風管扭曲、翹角

咬口寬度一致

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6焊接風管表面不平整焊接時在風管內(nèi)加臨時支撐固定

7矩形彎頭角度不整確正確展開下料

5.1.2金屬風管支吊架制作安裝

1、風管支吊架制作

(1)風管支吊架型式見支架選型表5.1-10。

表5.1-10風管主要支架選型

序號類型安裝要求

每層樓板面均設置支架，層內(nèi)按風管規(guī)格及部件位置合理

1立管支架安裝布置。立管可在水平干管安裝前進行安裝，支架間距不應大于4

米。